Вносит Задачу В Журнал купить подержанный (2 273)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 300 h, Цены по договоренности XG x 2800 5 шт. Ca E200L 4 шт. CA Dc 40 e Установка использовалась всего 90 дней, состояние как новое. Hedpfx Agor Rddzoyoi XG-X2800LJ — это 2D/3D лазерный профильный датчик из серии LJ-V7000 от KEYENCE Германия. Эта передовая система обработки изображений предлагает расширенные функции и гибкость для сложных задач контроля. Технические характеристики: Лазерный сканер / измерение профиля: XG-X2800LJ специально разработан для измерения профиля и 2D/3D обработки изображений. Совместимость: Совместим с линейными камерами, датчиками LJ-V и 21-мегапиксельными камерами. Программирование в стиле блок-схем: XG-X предназначен для продвинутых пользователей и позволяет программировать в стиле блок-схем. Руководства и программное обеспечение: Имеются инструкции пользователя и ПО для настройки и адаптации через ПК, а также для удалённого управления, захвата изображений и результатов на ПК. Обратите внимание, что изображённые аксессуары приведены только для иллюстрации и могут не входить в комплект. За дополнительной информацией обращайтесь на официальный сайт KEYENCE. Если у вас есть дополнительные вопросы или нужна поддержка, буду рад помочь!

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продается система камер Cognex, предназначенная для сложных задач проверки сборки и обнаружения дефектов с помощью OCR. Система никогда не использовалась и продается со всеми аксессуарами в комплекте, как показано на фотографиях. Номер модели IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R, и вы можете изучить его в Интернете. Цифровая камера машинного зрения (2Mpixel) с PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) - демонстратор - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 Series) - 7802 - 1600x1200pixels UXGA resolution (1/1.8" CMOS monochrome scanning with global shutter) - 53fps - C-mount type / S-mount type - 7. 2 Гб (программа; энергонезависимая флэш-память) + 512 Мб (SDRAM) + 8 Гб (SD-карта) - 1 x цифровой вход (15-28 В пост. тока / оптопара; изолированный триггерный вход) + 3 x цифровых входа (15-28 В пост. тока / оптопара; изолированные дискретные входы) + 4 x цифровых выхода (26. 4 x дискретные выходы (26, 4 В пост. тока 50 мА) - 8-контактный разъем M12 (Ethernet) + 5-контактный разъем M12 (питание) + 12-контактный разъем M12 (разрыв) + слот для карт Micro SD - напряжение питания 24 В пост. тока - с возможностью обмена данными RS-232C + Ethernet + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP - IP67 - алюминиевый (литой) корпус - совместим с Patmax redline Hodpfomx Sl Tox Agysi

Состояние: новое, ACE Laser Compact 1313 2.0 R — это высокопроизводительная лазерная установка для резки, которая как часть авторитетной семейства лазерных станков ACE устанавливает новые стандарты в категории компактных моделей. Эта машина предоставляет все необходимые инструменты и функции для эффективного и экономичного выполнения задач по резке. Прочная сварная стальная рама и литая алюминиевая конструкция портала обеспечивают высокую жесткость и динамику, а долговечные линейные направляющие гарантируют точные результаты при высоких скоростях резки. Центральная система смазки облегчает обслуживание и увеличивает срок службы машины. Оборудованная мощной ЧПУ CypCut, обеспечивающей удобство управления и технологическую базу данных для различных металлов, ACE Laser Compact 1313 2.0 R является идеальным выбором для небольших мастерских. Современный дизайн, производительный лазерный источник Raycus и усовершенствованная режущая головка с автоматической фокусировкой дополняют этот комплект. Инвестируйте в точную и надёжную лазерную установку для резки — закажите сейчас! Hjdpfx Agenh Ng Djyoi

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 600 кг, точность позиционирования: 0,01 мм, ширина стола: 500 мм, потребность в воздухе: 1 м³/ч, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, срок гарантии: 12 месяцы, рабочая высота: 150 мм, длина ленточной пилы: 6 170 мм, ширина ленточной пилы: 90 мм, диаметр колеса: 1 000 мм, ширина колеса: 80 мм, Мощная горизонтальная ленточная пила для тонкой резки для всех ваших задач по повторной распиловке, включая полы, окна, двери, мебель и музыкальные инструменты. Используйте эти преимущества в своей работе: - Стальной стол в месте реза для высочайшей точности - Высокоточные ламели с клеящейся поверхностью с допуском ± 0,15 мм в зависимости от ширины ламелей - Раздельный подающий конвейер с верхним приводом блока давления подачи - Подшипники с обеих сторон главных валов для максимальной стабильности резки - Контроль пилы во время работы машины - Прочная чугунная конструкция, долговечная и с превосходными допусками - Сенсорная панель управления с ЧПУ для легкой регулировки высоты - Тонкие пропилы, высоконатяжные лезвия для минимизации отходов - Обрабатывает материал шириной до 500 мм, толщиной 150 мм - Регулируемая скорость резки и подачи - Производит гладкую клеящуюся поверхность Hodpsv T Rnmjfx Agyoi - Изменяемая подача до 16 м/мин. - Скорость резки до 50 м/с

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MM0028-000138, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 2 585 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik ONE, общая высота: 2 850 мм, общая длина: 7 200 мм, общая ширина: 3 011 мм, общий вес: 20 500 кг, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Puma SMX 3100 LS — это высокоточный токарно-фрезерный центр с противошпинделем и восемью управляемыми осями, предназначенный для полной обработки сложных геометрий заготовок. ЧПУ-управляемая люнет позволяет надежно поддерживать длинные заготовки, в том числе при торцевой обработке, без необходимости дополнительных ручных зажимных операций. Второй инструментальный магазин для размещения четырёх длинных инструментов значительно расширяет сферу применения машины и повышает её производительность. Благодаря этому установка идеально подходит для универсальных задач по обработке и для сложных производственных процессов. Видеонаблюдение внутреннего пространства позволяет лучше контролировать процесс резания и способствует повышению безопасности процесса и контролю качества. Аксессуары указываются после предоставления коммерческого предложения. Hodpsymmqujfx Agyji

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Управление DOOSAN FANUC серии i Размеры стола 1630 х 760 мм. Нагрузка на стол 1500 кг. Х путь 1630 мм Ход по оси Y 762 мм Ход Z 650 мм Скорость 12000 об/мин. Крутящий момент 117 Нм Запись BT40 Журнал 30x Мощность привода 18,5/15 кВт Вес 14000 кг. Габариты ДхШхВ = 3700 х 4000 х 3090 мм Аксессуары, оборудование - конвейер для стружки Hedpfouu Rf Dsx Agyei - Система охлаждения - Измерение инструмента RENISHAW TS27 - Измерение нулевой точки RENISHAW OMP60 - Документация Машина все еще находится в производстве и продается в связи с ликвидацией. Хорошее состояние. Расходы на доставку и погрузку не включены в стоимость. Мы можем помочь с этим.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Управление FANUC серии 18i-MB Размеры стола 1300 x 650 мм Нагрузка на стол 1500 кг X путь 1100 мм Y путь 650 мм Траектория Z 600 мм Скорость 12000 об/мин Крепление MAS BT40 Журнал 32-кратный Потребляемая мощность Вес 7200 кг Габариты ДхШхГ = 3100 x 2300 x 3100 мм Аксессуары, оборудование - Транспортер спина - Система охлаждения - Охладитель шпинделя Hsdeuu Rzropfx Agysi - ИКЗ - Документация Очень хорошее состояние. Продается в связи с прекращением производства.

Год выпуска: 2026, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 800 кг, общая длина: 900 мм, общая ширина: 800 мм, общая высота: 2 000 мм, мощность лазера: 30 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, тип входного тока: Кондиционер, тип лазера: волоконный лазер, Универсальная система лазерной маркировки LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH предназначена для широкого спектра задач по маркировке. Интегрированный волоконный лазер позволяет наносить маркировку практически на все материалы, такие как сталь, твердый сплав, алюминий и пластик. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконным лазером мощностью 20, 30 или 50 Вт. Для стойкой маркировки использование лазерной технологии стало незаменимым во многих отраслях. Мощное программное обеспечение для лазера позволяет маркировать тексты, числа, 2D-коды, QR-коды и логотипы всего за несколько кликов, без глубоких знаний программирования. Программа автоматически повышает серийные и артикульные номера после первоначальной настройки. Кроме того, ПО может считывать данные (например, номера чертежей, наименования проектов и пр.) из существующих таблиц и автоматически передавать их в заданные области. Возможна интеграция ручного сканера. В стандартную комплектацию входит интегрированный ПК с операционной системой Windows и программным обеспечением для лазера. Опционально, лазерная модель LAS 28 XLe может быть оснащена поворотной осью (трехкулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. Возможны и другие опции, например, боковые консоли для маркировки длинномерных изделий, подвижная Z-ось, выдвижные системы и др. Сделано в Германии Волоконный лазер 30 Вт: • Класс лазера 1 • Длина волны 1064 нм • Область маркировки 150x150 мм (опционально увеличивается) • Программное обеспечение для маркировки EZCAD (на немецком/английском языках) • Опционально: поворотная ось (трехкулачковый патрон) • Опционально: цифровая система измерения высоты • Опционально: система вытяжки (с активированным угольным фильтром) • Опционально: система автофокуса — автоматическое определение фокусного расстояния • Пилотный лазер (режим предпросмотра и контурного просмотра) Hjdpfsxuvk Ejx Agyji • Механизм фокусировки (простая настройка фокуса) • Сигнальная лампа для индикации состояния работы • Максимальная высота детали ≈ 300 мм • Электрически регулируемая Z-ось • Интегрированный ПК с операционной системой Windows • Регулируемая по высоте полка для экрана и клавиатуры • Каркас из алюминиевого профиля • Воздушное охлаждение • Ширина двери ≈ 700 мм / высота проема: 400 мм • Подключение 230 В • Размеры: примерно 900 x 800 x 2000 мм (ДхШхВ) • Вес ≈ 120 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT933, Год выпуска: 2020, моточасы: 1 600 h, грузоподъемность: 3 300 кг, высота подъема: 9 000 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: телескопический, строительная высота: 2 300 мм, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 7 640 кг, общая длина: 4 680 мм, тип привода: Diesel, строительная ширина: 2 330 мм, Телескопический погрузчик с жесткой рамой Идентификационный номер шасси: MT933 Грузовой центр тяжести: 600 Тип мачты: Телескопическая Трансмиссия: Гидротрансформатор Скоростной класс: 20 Состояние: Готов к эксплуатации и полностью исправен Техническое состояние: хорошее Передние шины, тип: пневматические Передние шины, размер: Alliance 400/80 - 24 - 162A8 Hedpoyigv Tjfx Agyji Передние шины, состояние: 80–100% Задние шины, тип: пневматические Задние шины, размер: Alliance 400/80 - 24 - 162A8 Задние шины, состояние: 80–100% Описание: Телескопический погрузчик MT 933 соответствует всем требованиям по транспортным задачам на стройплощадках со зданиями средней высоты. Простота и производительность — ключевые понятия данной машины. Просторная кабина обеспечивает отличный обзор и удобное расположение всех основных органов управления, что позволяет выполнять маневры максимально эффективно. Максимальный вылет 6,5 м позволяет работать на большой площади. Мощная модель MT 932 достигает высоты подъёма 9 м и грузоподъемности 3,2 т. Благодаря трем режимам рулевого управления, четырём ведущим колесам и радиусу разворота 3,72 м данный погрузчик станет для вас отличным помощником на загруженных стройплощадках. 3-й гидравлический клапан,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, усилие зажима: 2 200 кН, диаметр винта: 70 мм, вес впрыска: 172 g, Этот Arburg 570 S 2200-800/290 был произведен в 2020 году. Он оснащен гидравлическим приводом и системой управления Selogica для точных операций. С усилием смыкания 2 200 кН и диаметром шнека 40 мм он идеально подходит для детальных задач литья под давлением. Рассмотрите возможность приобретения этой гидравлической машины для литья под давлением Arburg 570 S 2200-800/290. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Зажимное устройство • Расстояние между стяжками: 570 × 570 мм • Ход открытия: 650 мм • Усилие выталкивания: 70 кН • Ход выталкивателя: 200 ммБлок впрыска • Размер инжекторного блока: 290 • Давление впрыска: 2 500 бар • Объем выстрела: 188 см³Привод и управление Hedpfxox Nkp Ij Agysi • Система привода: Гидравлическая • Система управления: ARBURG Selogica

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 2 000 h, грузоподъемность: 7 000 кг, высота подъема: 3 000 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 500 мм, тип передачи: гидростат, длина вил: 2 500 мм, ширина вил: 2 000 мм, толщина вил: 65 мм, состояние шин: 100 процент, Тип передней шины: суперэластичные шины (черные), размер передней шины: 8.25-15, тип задней шины: суперэластичные шины (черные), размер задней шины: 8.25-15, общий вес: 18 600 кг, собственный вес: 11 600 кг, общая высота: 2 480 мм, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 2 700 мм, цвет: оранжевый, Оборудование: боковое смещение, кабина, освещение, паллетные вилы, полный привод, 🚜 Ищете надежный вилочный погрузчик? Мы специалисты в отрасли! 💼 Предлагаем высококачественные вилочные погрузчики — только проверенная техника в отличном состоянии. ✅ Ознакомьтесь с нашим предложением и найдите идеальное оборудование для вашего бизнеса! 🔹 В этом объявлении представлен: DOOSAN 70 – 7000 КГ – DUPLEX 3000 мм – Год выпуска: 2013 – 2000 моточасов – ДИЗЕЛЬ – СЕРТИФИКАТ UDT – СОСТОЯНИЕ 5/5 🛠️ Погрузчик в отличном техническом состоянии и готов к немедленной эксплуатации. 📊 Основные характеристики и технические параметры: Модель: DOOSAN 70 Год выпуска: 2013 Грузоподъемность: 7000 кг Наработка: 2000 м/ч Тип мачты: Duplex Высота подъема: 3000 мм Тип привода: дизель Центр нагрузки: 600 мм Общий вес: 11 600 кг 🔩 Шины: Сплошные, суперэластичные, в хорошем состоянии Передние шины: суперэластик – 8.25-15 / 6.50 – 🟢 100% протектор Задняя шина: суперэластик – 8.25-15 / 6.50 – 🟢 100% протектор 📏 Габаритные размеры: Макс. высота (при опущенной мачте): 2500 мм Общая высота: 2480 мм Общая длина: 3900 мм Общая ширина: 2100 мм Длина вил: 2500 мм Ширина вил: 200 мм Hjdpfx Aoykp Spsgyji Толщина вил: 65 мм Ширина позиционера вил: 2700 мм ⚙️ Оснащение: 💡 Освещение 🛡️ Закрытая кабина 🥾 Усиленные паллетные вилы 🔄 Позиционер вил ↔️ Боковое смещение 📦 Этот погрузчик — отличный выбор для сложных задач, где важны мощность, устойчивость и точность управления. 🚚 Готов к немедкой поставке — запросите предложение с вариантами транспортировки! 📞 Связь с нами — закрепите за собой вашу машину уже сегодня!

Состояние: новое, Гидравлическая кабельная лебедка HAW1700 с электрическим клапаном вкл. ручное управление и дистанционное радиоуправление для установки на лесопилку, кран, мини-экскаватор, трактор, штабелеукладчик, косилку на гусеничном ходу и телескопический погрузчик, в виноградарстве и огородничестве, в сельском хозяйстве, строительстве и лесном хозяйстве и во многих других областях применения. С электрическим гидравлическим клапаном и дистанционным радиоуправлением. Гидравлическая лебедка HAW1700 облегчает многие задачи. Максимальная вместимость троса 30 м при использовании троса диаметром 6 мм. Базовое оснащение 20 м 6 мм троса ⦁ Вытягивая дрова к бревнорезному станку и настраивая его. ⦁ Вытягивание журналов на прицеп ⦁ Вытаскивание корневищ и деревьев ⦁ В качестве лебедки для установки на экскаваторные краны и небольшие экскаваторы. ⦁ В качестве лебедки для малых тракторов и узкоколейных тракторов Прочная стальная конструкция с возможностью вкручивания с обеих сторон (снизу, сзади, сверху) с резьбой М 12. Это дает возможность гибкого использования лебедки. Большой канатный шкив, установленный на подшипниках с обеих сторон для длительного срока службы каната. Стандартное усилие натяжения составляет 1700 кг. Лебедка может быть установлена в различных положениях. Гидравлический тормоз поставляется в качестве опции. В зависимости от требуемой скорости и силы натяжения мы можем предложить Вам различные опции. Пожалуйста, свяжитесь с нами, мы с удовольствием проконсультируем Вас. ⦁ Максимальное рабочее давление: пик 225 бар ⦁ Непрерывное рабочее давление: 175 бар ⦁ Перемещение: 400 см ⦁ Крутящий момент при 225 барах: пик 870 Нм. ⦁ Крутящий момент в непрерывном режиме 380 Нм ⦁ Максима Hsdpfx Ajfn Tvhjgyji [...] [...]

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, длина каната: 30 000 мм, скорость каната: 47 000 мм/мин, номер машины/транспортного средства: HAW1700-EV-Funk, Гидравлическая лебедка для раскалывателей бревен, кранов, мини-экскаваторов, тракторов, виноградников, садоводства и многих других применений. С помощью гидравлической навесной лебедки вы можете облегчить выполнение многих задач: - Подтащите дрова к раскалывателю бревен и установите его - Затаскивать бревна на прицепы Hsdpodf Ufpefx Agyoi - Выдергивание корневищ и деревьев - В качестве лебедки для экскаваторов и небольших экскаваторов - В качестве лебедки для небольших тракторов и узкоколейных тракторов Прочная стальная конструкция с 3-сторонним креплением (слева, справа, сзади) с 12 резьбовыми отверстиями предлагает множество возможностей для монтажа лебедки (резьба нарезана и окрашена). Перед использованием их необходимо снова накрутить на метчик для защиты от ржавчины). Установлен стальной трос длиной 20 м и толщиной 6 мм. Большой шкив для длительного срока службы стального троса. Мы устанавливаем гидромоторы объемом от 50 до 630 куб. см (стандарт = 400 куб. см). В зависимости от необходимой вам скорости и тяги. Максимальное рабочее давление: пиковое 225 бар Непрерывное рабочее давление: 175 бар Рабочий объем: 400 куб. см Крутящий момент при 225 бар: 870 Нм пик Крутящий момент в непрерывном режиме: 380 Нм Максимальное тяговое усилие: 1700 кг Вес: 49 кг Скорость каната: 47 м/мин при расходе гидравлического масла 60 л/мин Цвет: красный Размеры: Длина: 500 мм Длина с маятником: 570 мм Ширина спереди: 120 мм Ширина сзади: 180 мм Ширина подшипника: + 30 мм Ширина двигателя: + 200 мм Высота: 250 мм Лебедка доступна для монтажа или сварки на [...]

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 850 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840 D, ширина стола: 500 мм, длина стола: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 20 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 303, количество осей: 4, Этот линейно-горизонтальный обрабатывающий центр DMG DMC 60H был произведен в 2013 году и имеет 46048 часов производства. Он оснащен блоком управления Siemens 840 D и имеет 4 оси. Скорость вращения шпинделя составляет 18000 об/мин. Для ознакомления со всеми техническими позициями смотрите оригинал накладной в формате PDF (немецкий). Дополнительное оборудование • Скребковый ленточный транспортер стружки с системой охлаждения 980 л, бумажный ленточный фильтр, высота разгрузки 950 мм, ширина 380 мм, IKZ 80 бар / 14 л/мин через центр шпинделя (AD), давление бесступенчато программируется, выбирается через программу ЧПУ, промывка крыши рабочей зоны 180 л/мин через промывочные форсунки с пульсационным клапаном • Вращающееся смотровое окно / дверца рабочей зоны • Промывочный пистолет с насосом • Двойной захват • Журнал "Колесо • Поворотный стол с ЧПУ Ø 630 мм • 3D-управление траекторией Преимущества станка Качественные преимущества станка • Mcis tdi tool management (модуль tdi machine) - обзор, обработка инструментов, планирование • Механическая и электрическая подготовка к экстракции масляного тумана • Проверка механической конструкции на поломку инструмента Технические преимущества станка • Количество паллет: 12 // хранение круглых поддонов: rs 12 • Ротационный станок для смены паллет // рабочий стол с опорой для паллет // допустимая нагрузка: 600 кг // 2 паллеты 500 x 500 мм с Т-образными пазами // управление паллетами // облицовка устройства смены паллет // когтевая промывка паллет Hedpfx Agjyi Ekfsyoi • Охлаждение через центр шпинделя: 80 бар • Магазин для инструментов: магазин для колес (5 колес) с 303 пазами для магазинов hsk a63 • Инфракрасный измерительный зонд renishaw pp60 оптический (omp60) hsk-a 63 • Управление защитой машины mpc (защита машины через быстрое отключение) • Защитное стекло из ламинированного стекла для окна правой двери кабины Дополнительная информация Имеется документация и электрическая схема (на немецком языке)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2025, Щёковые дробилки CONSTMACH разработаны для обеспечения высокой надёжности и превосходной производительности дробления, что делает их идеальными машинами для первичного дробления в карьерах и на горнодобывающих предприятиях. Они способны обрабатывать широкий спектр материалов — от самых мягких известняков до наиболее твёрдых видов гранита и базальта. Прочная конструкция, высокий крутящий момент маховика и специальная геометрия щёк обеспечивают эффективное дробление материалов до однородных размеров. Современный гидравлический механизм регулировки позволяет просто настраивать желаемый размер готового продукта и сводит к минимуму вмешательство оператора. Щёковые дробилки CONSTMACH обеспечивают длительный срок службы благодаря ковкому хром-никелевому стержню питмана, усиленным подшипникам и автоматической системе смазки. Сварная главная рама, прошедшая термическую обработку для снятия внутренних напряжений, сохраняет максимальную прочность даже при высоких вибрациях. Удобная конструкция для сервисного обслуживания обеспечивает непрерывную и безопасную работу в ходе производственного процесса. Оборудование может интегрироваться в стационарные или мобильные дробильно-сортировочные установки, предлагая высокую гибкость для ваших проектов. Технические характеристики CJC-60: Размер загрузочного отверстия: 600 x 380 мм Мощность двигателя: 30 кВт Скорость вала: 330 об/мин Масса: 6 000 кг Мин./макс. регулировка: 30–100 мм Производительность: 60–110 т/ч Технические характеристики CJC-90: Размер загрузочного отверстия: 900 x 650 мм Мощность двигателя: 75 кВт Скорость вала: 277 об/мин Масса: 11 400 кг Мин./макс. регулировка: 50–150 мм Производительность: 90–270 т/ч Hsdpfx Agexqhzusysi Технические характеристики CJC-110: Размер загрузочного отверстия: 1 100 x 850 мм Мощность двигателя: 132 кВт Скорость вала: 230 об/мин Масса: 33 000 кг Мин./макс. установка: 60–200 мм Производительность: 150–420 т/ч Технические характеристики CJC-130: Размер загрузочного отверстия: 1 300 x 1 000 мм Мощность двигателя: 160 кВт Скорость вала: 220 об/мин Масса: 42 500 кг Мин./макс. регулировка: 100–280 мм Производительность: 275–790 т/ч Технические характеристики CJC-140: Размер загрузочного отверстия: 1 400 x 1 100 мм Мощность двигателя: 200 кВт Скорость вала: 220 об/мин Масса: 52 000 кг Мин./макс. регулировка: 120–280 мм Производительность: 420–850 т/ч Почему выбирают щёковые дробилки CONSTMACH CONSTMACH — символ качества и надёжности в области технологий дробления и сортировки. Каждая модель щёковой дробилки проходит производственный процесс, соответствующий международным стандартам, что гарантирует максимальную производительность, низкие эксплуатационные издержки и долгий срок службы. Благодаря индивидуальным конструктивным решениям под потребности заказчика и развитой сервисной сети CONSTMACH поддерживает ваши непрерывные производственные задачи. По показателям стабильности, инженерного качества и технической поддержки после продажи CONSTMACH — правильный выбор для комплектации дробильных комплексов. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, работающий для строительной и горнодобывающей отрасли, предлагая широкий ассортимент продукции. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, камнедробилки, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки и производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Высокие стандарты к

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2025, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH Mobile-60 — это идеальное решение для временных или часто перемещаемых проектов благодаря быстрой установке и легкой транспортируемости. Компактная конструкция, минимальные требования к подготовке площадки и полностью автоматизированная система управления обеспечивают быстрое начало производства. Интеграция всего оборудования на одну мобильную раму минимизирует время монтажа и обеспечивает высокую мобильность для пользователя. Завод предоставляется с внутренним либо внешним цементным силосом, что позволяет удовлетворить различные потребности в объеме хранения. Внутренний силос рассчитан на 33 тонны, а опциональные внешние силосы — от 50 до 500 тонн. Технические характеристики мобильного бетонного завода Mobile 60 Производительность: 60 м³/час Габариты в транспортном положении: 16,1 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) метра Масса: 23 т Общая мощность электродвигателей: 85 кВт Необходимый электрогенератор: 110 кВА Варианты смесителя: планетарный — одновальный — двухвальный — тарельчатый Требуемая производственная площадь: 300 м² Бункер хранения инертных материалов: 4 x 10 м³ Бункер взвешивания инертных: 1,5 м³ Транспортёрная лента: 800 x 12 000 мм Объем смесителя по готовой смеси: 1 м³ Бункер взвешивания цемента: 600 кг Бункер взвешивания воды: 300 л Бункер для добавок: 30 л Воздушный компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента, вариант 1: внутренний тип, 26 т Силос цемента, вариант 2: внешний тип, 50–500 т Система управления: полностью автоматическая Преимущества выбора мобильного бетонного завода MOBIL 60 CONSTMACH MOBIL 60 сочетает качество, производительность и мобильность. Благодаря быстрому монтажу, низким эксплуатационным расходам и разнообразию типов смесителей обеспечивается максимальная эффективность любых задач по производству бетона. Поддержка автоматизации SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает долгий срок службы и высокую точность дозирования. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, позволяют легко транспортировать оборудование между объектами. Изготовленный под гарантией CONSTMACH, MOBIL 60 является выгодным вложением в мобильный бетонный завод благодаря долговечности, высокой производительности и удобству эксплуатации. Чем занимается компания Constmach? Hjdpfx Aoxqhyqsgyei Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли с широкой линейкой решений под различные задачи. Продуктовая линейка включает: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, комплексы для переработки и сортировки камня, установки для мойки песка, пескоделательные машины, асфальтосмесительные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентации на клиента, Constmach остается надежным брендом на национальном и международном рынках. Оборудование пользуется устойчивым спросом среди профессионалов за счет своей надежности, эффективности и длительного срока службы.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 450 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 150 мм, Kaltenbach KKS 450 E полностью отреставрирован с 12-месячной гарантией. KKS 450 E — это полуавтоматическая торцовочная пила для резки черных и цветных металлов, таких как: сталь, нержавеющая сталь, хромированная сталь, латунь, медь, бронза и т.д. Преимущества:  Зажим, резка, поворот и открытие — всё с помощью одного рычага  Регулировка высоты реза с помощью рычага  Удобное механическое управление, расположенное непосредственно на станке Hjdpfoynut Tsx Agyji  Хороший доступ для замены пил и обслуживания  Система зажима заготовки с обеих сторон полотна пилы  Две скорости резки для большинства задач  Эргономичное расположение элементов управления для удобства пользователя  Регулируемый ограничитель хода пилы и быстрое возвратное движение Все отреставрированные станки Kaltenbach поставляются с гарантией 12 месяцев.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 400 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 130 мм, Kaltenbach KKS 400 E полностью отремонтирована и поставляется с 12 месяцами гарантии. KKS 400 E — это полуавтоматическая маятниковая торцовочная пила для обработки черных и цветных металлов, таких как: сталь, нержавеющая сталь, хромированная сталь, латунь, медь, бронза и др. Преимущества одним взглядом: • Зажим, пиление, поворот и открытие — всё одной ручкой • Регулировка высоты реза с помощью рукоятки • Удобное механическое управление, расположенное прямо на станке • Хороший доступ для смены пильных дисков и технического обслуживания • Устройство фиксации заготовки с обеих сторон диска Hjdpfx Ajynutyegyoi • Две скорости реза для практически любых задач • Эргономичное расположение органов управления для удобства пользования • Регулируемый ограничитель хода пилы и быстрый возврат пильного диска Все отремонтированные станки стандартно поставляются с 12 месяцами гарантии. Транспортировка и монтаж возможны по всей территории Нидерландов, Бельгии и Люксембурга.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: Hodpstxhybefx Agyoi 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Hodpfoq Nf Uwox Agyoi 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: Hsdpfx Aeq Nfbhsgyoi 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: Hjdpfoq I N H Njx Agyei - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. Hedpeq Ngafjfx Agysi 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. Hjdpfx Ajq Nyzbegysi 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: отличное состояние (б/у), Этикетировочная машина Машина для этикетирования мокрым клеем Langguth E 32 / R-315 размер контейнера 2 - 30 л вкл. качающийся журнал клеевого насоса с одним ходом и направляющей рукоятки Hedpfx Agsd Rbx Tjyei различные форматы очень хорошее рабочее состояние, непосредственно с производства!!!!