Вибрационный Каток купить подержанный (1 054)

Состояние: хорошее состояние (б/у), общий вес: 41 000 кг, Год выпуска: 2004, моточасы: 5 500 h, Дробилка щековая однорычажная Входное отверстие: 1000 x 650 мм Конечный продукт: прибл. 0/70-0/200 мм Fgedpetpaktefx Ahqeh Загрузочный бункер, вибрационный питатель Электропривод с генератором 220 кВА Боковой и основной разгрузочный конвейер надполосный магнит

Состояние: хорошее состояние (б/у), Грузовой лифт, наклонный конвейер, высотный конвейер для резьбонакатного станка, резьбонакатный станок с плоскими плашками, вибрационный конвейер -Производитель: Tortona, грузовой подъемник выровнен по длинным винтам -Ширина подъёмной щели: 700 мм Fodpfxetp Rfzo Ahqsgh -Максимальный диаметр: 16 мм -Отдельные компоненты: см. фото -Размеры: 1450/900/H3040 мм -Вес: 960 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шлифовальные инструменты, керамические шлифовальные инструменты, полировальные инструменты для круглых вибраторов, вибрационные отделочные станки, вибрационные отделочные круглые вибраторы, бочковые отделочные станки, вибраторы непрерывного действия, керамические шлифовальные инструменты -Производитель: Walther Trowal, керамические шлифовальные материалы типа C 15 x 30 ZS Ultra-Chips -Зерно: см. фото -Цена/поставка: полная Fgsdpfx Ajrxw E Nshqsh -Транспортные размеры: 900/200/H500 мм -Общий вес: 76 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, - Профессиональный вибросито - Просеять материал на 2 или 3 фракции -Съемные решетки для быстрой замены и/или очистки -Вибратор под экраном - Оснащен профессиональным электровибратором, обеспечивающим непрерывную работу. - Идеально подходит для просеивания ковриков. гранулированный, пеллеты, семена, бобовые, мука, опилки, почва и т. д. -Точный и быстрый скрининг -Очень низкие затраты на техническое обслуживание - Размеры вибросетки 500ммх1000мм, отверстия сетки по Вашим параметрам* -Трехфазное напряжение 380 В или однофазное напряжение 220 В по запросу Fgjdpjd Nrgqjfx Ahqoh -Колеса для передвижения, два фиксированных и два поворотных с тормозом -Прочная конструкция -Сделано в ЕС

Состояние: б/у, Шлифовальные круги, керамические шлифовальные круги, полировальные круги для кругового вибратора, вибрационный отделочный станок, вибрационный отделочный круговой вибратор, заглаживающая машина, непрерывный вибратор -состояние: б/у -производитель: Rösler, керамические шлифовальные круги 40/45/45 мм 1 коробка -содержание: 71 кг -Цена/поставка: полная -Транспортный размер: 600/400/H220 мм Fodpfx Asink Tbohqogh -Общий вес: 72 кг

Год выпуска: 1996, состояние: хорошее состояние (б/у), Смесительный резервуар, емкость для перемешивания, танк с мешалкой, ёмкость с мешалкой, силосная установка, транспортный силос, танк, силос для хранения удобрений, плавильная емкость, плавильный бак - Резервуар из нержавеющей стали: с мешалкой и вибрационным граничным выключателем - Объем: 1000 л - Класс опасности: AIII - Мешалка: ATB 1,5 кВт - Без обогрева Fodpfx Ahoiiig Nsqegh - Вибрационный граничный выключатель: VEGA SWING 83G125Ex - Отдельные компоненты: см. фото/шильдик - Количество: в наличии 5 резервуаров - Цена: за единицу - Транспортные размеры: 1200/1200/H1885 мм - Вес: 266 кг/шт.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, ✔ Используется для транспортировки материала к горизонтальным измельчителям (подходит для серии Robust LD/H) ✔ Длина: 4000 мм ✔ Ширина: 330 мм ✔ Вес: 470 кг Fgodpogtur Iefx Ahqjh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, полезная ёмкость бака: 20 л, внутренняя ширина: 200 мм, внутренняя длина: 520 мм, Müller Mechanics - Технология виброшлифования MADE IN GERMANY - Наши лотковые вибраторы заменяют ручные процессы удаления заусенцев и шлифования. Избегайте в будущем трудоемкой и дорогостоящей ручной работы! С помощью лотковых вибраторов Müller Mechanik Вы достигаете воспроизводимых результатов обработки высокого качества. MMTV-5321 - Технические данные : - полезный объём 20 дм³ - максимальная грузоподъёмность 80 кг - Частота вращения двигателя 1500 мин-1 - Покрытие износа полиуретана, бесшовное литье, толщина стенки 10-12 мм - Рабочее напряжение 3N ~ 50 Гц 400/230 В, подключенная нагрузка 0,25 кВт - Пустой вес прибл. 68 кг Fgjdpfofid Sqsx Ahqjh - Управление процессом, диапазон переключения 1 мин. - 99ч 59 мин. - Управление дозирующим насосом, коммутирующий выход 230 В ~ 50 Гц макс. 2A

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, полезная ёмкость бака: 120 л, внутренняя ширина: 400 мм, внутренняя длина: 930 мм, Müller Mechanik - технология виброшлифования MADE IN GERMANY - Наши лотковые вибраторы заменяют ручные процессы удаления заусенцев и шлифования. Избегайте в будущем трудоемкой и дорогостоящей ручной работы! С помощью лотковых вибраторов Müller Mechanik Вы достигаете воспроизводимых результатов обработки высокого качества. MMTV-9341 - Технические данные : - Полезный объем: 120 дм3 - Внутренние размеры корыта: 930 x 410 x 510 мм - Износостойкое покрытие: Полиуретан, 18 - 20 мм - Максимальная грузоподъемность: 400 кг - Порожний вес: около 490 кг Fgodpfxofid Tco Ahqsh - Рабочее напряжение: 3N ~ 50 Гц 400 / 230 В - Подключенная нагрузка: 1,5 КВТ - Номинальная скорость двигателя: 1500 мин-1 - Регулирование скорости бесступенчатое с помощью преобразователя частоты

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Я продаю вибрационное устройство для ввода мебельных аксессуаров. 3Master Vibratori AO-700S, год 2000. Fjdpfjd R Iugox Ahqjgh Как новый, подходит для машины Biesse, но может быть адаптирован для других типов. Подходит для различных мебельных аксессуаров, можно менять. Дочь мех BLUM geeignet. 3шт. в наличии.

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Я продаю вибрационное устройство для ввода мебельных аксессуаров. SARG TRT - 200 LT, 2002 год. Fsdpfxjd R Iuhs Ahqogh Как новый, подходит для машины Biesse, но может подстраиваться под другие типы. Подходит для различных мебельных аксессуаров, можно менять. Теперь настроен на BLUM. 2 шт. в наличии. Продается отдельно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: Fgedpfxsq Ngb Ds Ahqeh 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: Fgodpfxeq Nyuvj Ahqjh 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. Fjdpfx Ahsq N U Dueqegh 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 685 h, Траншейный каток Ammann Rammax RW 1515 MIC, год выпуска 2011, наработка 685, вес 1480 кг, радиоуправление и тросовое управление, произведено сервисное обслуживание (масло, масляный фильтр, оба воздушных фильтра), выхлоп самодельный, Ser.Nr.50373, устройство исправно Fjdpfxjqazzhe Ahqogh

Состояние: новый, максимальный вес заготовки: 30 кг, диаметр ротора: 700 мм, BALANCING MACHINE 9A713 - это универсальный горизонтально-осевой балансировочный станок, предназначенный для легких роторов до 30 кг в различных конфигурациях. В этой серии применены инновационные технические решения, обеспечивающие простоту и доступность балансировки. Обладая высокой производительностью и функциональностью, станок 9A713 пользуется популярностью в различных отраслях промышленности. Изначально разработанный для мелкосерийного и индивидуального производства, этот универсальный и производительный станок также стал популярным в различных ремонтных мастерских. ВЫСТАВКИ - Высокая точность балансировки 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм - Усовершенствованные ролики: Специально разработанные ролики с передовой технологией шлифования установлены на прецизионных подшипниках. - Варианты исполнения подшипников: Конструкция с жесткими подшипниками подходит для небольших роторов, в качестве опции возможна установка мягких подшипников. - Система ременного привода: Высокая степень повторяемости натяжения ремня с функцией микронастройки для точной регулировки натяжения ремня. - Быстрая переналадка: Легкий доступ к опорным роликам для быстрой переустановки ротора и быстрой замены блоков роликов на блоки призм, что значительно сокращает время переналадки. - Универсальная балансировка роторов: Возможность балансировки роторов с небольшим расстоянием между шейками подшипников, ограниченным только шириной приводного ремня. - Регулируемая скорость: Асинхронный электропривод с преобразователем частоты и мощным двигателем обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости и плавное ускорение/замедление. - Регулируемые по высоте опоры: Регулируемые опоры для различных диаметров цапф подшипников, помогающие центрировать заготовку. - Простая установка: Не требует специального фундамента и может быть установлен на стандартный бетонный пол. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ Fgjdpfx Ajtu Ukaohqjh - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. - Простота освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 0,3 - 30 кг (60 кг) Максимальный диаметр ротора (над станиной) 700 мм Расстояние между центрами опор ротора 10 - 700 мм Тип опоры Ролики + Призмы Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г*мм/кг Диапазон скоростей вращения ротора 300 - 2000 об/мин Мощность электродвигателя 0,75 кВт Параметры питающей сети 380В, 3 Ph, 50Hz Вам нужен станок для другой грузоподъемности, диаметра или длины? Мы производим балансировочные станки для любых потребностей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вибрационный питатель, колебательный транспортер, вибрационное подающее устройство, подающее устройство, спиральный питатель, вибрационный загрузчик, спиральный вибрационный питатель, вибрационный дозатор, техника подачи, подающее устройство, накопительный бункер с автоматической подачей - Автоматический подающий аппарат с накопительным бункером - Устройство разработано для производства электрозажимов - Габариты: 1300/1400/В1200 мм Fgjdjb A Iv Njpfx Ahqoh - Вес: 260 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, порошковое сито Модель SV-200 Стенд экранного типа сетка 149 µ Fodpfobwh S Sex Ahqsgh Наружные размеры 700 x700 x1200 мм напряжение 220-240В Потребляемая мощность 40 Вт Производительность ~ 20 кг/5мин Частота 50 Гц Резервуар с псевдоожижением

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Используется в комплекте с системой Lehnhoff MS03\nWVE.250\nШирина вала 250 мм\nДля экскаваторов весом от 1,5 до 7 тонн\nДиаметр вала 600 мм\nОбщая высота без адаптера 650 мм\nВес 190 кг\nДля чего необходимо уплотняющее колесо?\nУплотняющее колесо на экскаваторе используется, прежде всего, для эффективного уплотнения грунта, траншей, откосов и подсыпок при проведении земляных и дорожных работ. Оно идеально подходит для труднодоступных мест, является безопасной альтернативой ручному уплотнению и позволяет быстро и равномерно уплотнять грунт – без вибрации.\nБезопасность: персонал не должен находиться непосредственно в траншее.\nВажные области применения и функции:\nПрокладка траншей + зоны прокладки коммуникаций: уплотнение грунта в траншее, особенно вокруг труб, без их повреждения.\nУплотнение откосов и площадей: стабилизация крутых склонов, подсыпка фундаментов или больших площадей.\nБлагоустройство садов и ландшафтный дизайн: уплотнение грунта в узких или труднодоступных местах.\nДемонтажные работы + дорожное строительство: дополнительное уплотнение слоев после засыпки.\nРазмеры, цена и вес без адаптера Fjdpfx Ajzw Ngxshqjgh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, шнековый питатель, объем 120 л. Диаметр питателя – 100 мм. Бункер с вибрационным механизмом. Конструкция разборная, что облегчает очистку питателя. Точные размеры питателя указаны на схеме. Fjdpfxozw Eb Eo Ahqsgh

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Fjdpfx Asznmgqjhqegh Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Вибрационный грохот серии SV – это высокопроизводительная круглая просеивающая машина, предназначенная для эффективного разделения, классификации и сортировки порошков и сыпучих материалов. Изготовлен полностью из нержавеющей стали марки AISI 304. Технические характеристики Модель: SV-1000 • Диаметр сита: 1000 мм • Стандартное количество фракций: 2 • Мощность двигателя: 1,1 кВт • Материал: нержавеющая сталь AISI 304 (18/10) • Габариты (Д × Ш × В): 1037 × 1000 × 1000 мм • Вес: 230 кг Гибкая конфигурация просеивания Вибрационные грохоты серии SV могут быть сконфигурированы для удовлетворения различных производственных требований: • Одноярусная конструкция (стандарт) – разделение на 2 фракции Fodpfx Aozvqd Aohqsgh • Двухъярусная конструкция – разделение на 3 фракции • Трехъярусная конструкция (опция) – разделение на 4 фракции Сетчатые элементы сит доступны с различными размерами ячеек в зависимости от требований заказчика. Самоочищающаяся система сит Вибрационные грохоты серии SV оснащены самоочищающейся системой с использованием шаровых элементов, предназначенной для предотвращения засорения сит в процессе работы. Области применения Модель SV-1000 подходит для широкого спектра отраслей, включая: • Переработка и компаундирование пластмасс • Переработка ПВХ • Химическая промышленность • Производство удобрений • Производство моющих средств • Переработка пищевых продуктов • Производство сухого молока • Производство специй и ароматизаторов • Кондитерская промышленность • Фармацевтическое производство • Производство сухих строительных материалов • Производство минеральных порошков • Классификация сыпучих порошков

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 147 кВт (199,86 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCC-100 — это небольшая эффективная модель серии CC, это мобильные дробильно-сортировочные установки замкнутого цикла, которые используются для переработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых камней. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 7 м3 - Производительность: 80-100 тонн в час - Тип дробилки: Конусная дробилка - Максимальный размер подачи: 130 мм - Размер вибросита и деки: 1300x4000 мм 3-4 деки - Общая мощность двигателя: 147 кВт MCC-100 представляет собой комбинацию: • Бункера (Хоппер) • Вибрационного питателя • Конусной дробилки Fedpozv Tbwefx Ahqjgh • Вибросита с высоким ходом • Ленточных конвейеров складного типа, обратной связи, обхода и подачи • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Система пылеподавления • Удобные платформы для обслуживания Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ЗВОНИТЬ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Стационарная дробильно-сортировочная установка производительностью 400 тонн в час состоит из вибробункера объемом 40 м³, воблерного питателя, щековой дробилки CLK-110, роторной дробилки, туннельных систем, ленточных транспортеров для подачи и возврата продукции, бункеров для хранения продукции, шкафа управления и системы автоматизации. Продукты, поступающие в бункер, отделяются от грязи и шлама на первом этапе двухступенчатого воблерного питателя и пропускаются обводным ленточным конвейером. На втором этапе воблерного питателя продукты, пригодные для щековой дробилки, отправляются в зону складирования с помощью передаточной ленты. Fgsdpfx Aezvxlnshqjh Щековая дробилка с максимальной подачей 800 мм измельчает продукты и отправляет их на первый виброгрохот. На первом вибросите продукты разделяются на фракции размером 0-40 мм, 40-90 мм и отправляются на склад. Продукты размером более 90 мм поступают на вторичный дробильно-сортировочный агрегат. Продукция, поступающая в туннельную систему, направляется в роторную дробилку 12-13 S. Измельченные в роторной дробилке продукты разделяются по размерам с помощью вибросита и отправляются на склад. Продукты, хранящиеся на складе, по мере необходимости передаются на вибропитатель, проходящий через туннельную систему. Вибрационный питатель передает продукцию в бункеры для хранения с помощью ленточного конвейера Все оборудование дробильно-сортировочной установки управляется с 3 различных панелей автоматизации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 7 500 кг, • Все наши продукты производятся с заботой и покрываются гарантией на 1 год! • Монтаж и обучение операторов - БЕСПЛАТНО Обезвоживающий грохот – это вибрационный грохот, используемый в отраслях, таких как горнодобывающая промышленность, песчано-гравийное производство и строительство, для удаления влаги из смеси шлама. Путём отделения твёрдых частиц от воды обезвоживающие грохоты обеспечивают эффективную переработку материалов, снижая расход воды и повышая качество конечного продукта. • Модель: FABO DSHC-1635 Тип – обезвоживающий грохот Fjdpfxszvxmls Ahqogh - Производительность: 80–120 т/ч - Размер: 1650 x 3500 мм - Просеивающие декы: 1 дека, полиуретановое сито 0,250 мкм - Просеивающая поверхность: 5,60 м² - Мощность/вращение грохота: 2 x 7,5 кВт, 1000 об/мин, вибрационные двигатели - Угол наклона грохота: 8° - Амплитуда колебаний: 6–9 мм - Боковой лист грохота: ERD A1, толщина 12 мм - Разгрузочная труба: монтажная труба 219 x 10 мм - Вес: 7500 кг ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!