Быстрый Прохладно купить подержанный (7 248)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 46 942 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0208, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача ставки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также продаются исключительно посредством аукциона с того же места: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20302860 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки: 42 мм Скорость вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (крестовых): 4 Hnodpfxjxnxgpe Aaaou Количество инструментальных шпинделей: 6 Количество инструментальных позиций: 12 Макс. диаметр прутка для круглого материала: 42 мм Макс. размер под ключ для шестигранного материала: 36 мм Макс. сторона квадрата для квадратного материала: 29 мм Макс. ход прутка на одной позиции: 130 мм Макс. ход прутка на двух позициях: 260 мм Макс. ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Макс. ход осевого суппорта: 72 мм Макс. скорость быстрых перемещений: 9,6 м/мин Макс. ход инструментальных шпинделей: 120 мм Регулировка, вперед/назад: 10 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4.550 × 1.680 × 2.050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для прутков): 6.035 × 1.680 × 2.050 мм Вес: 9.800 кг Вес с направляющей для прутков: 10.000 кг Главный двигатель Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1.455 об/мин Объём бака для СОЖ: 750 л Наработка: 46.942 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин прутка (длина ок. 3000 мм) Рабочие столы Дополнительная оснастка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 15 756 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16252, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 500 мм, модель контроллера: FANUC 30i, максимальный вес заготовки: 250 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Hnsdjxnwy Iopfx Aaaju Ход перемещений Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 500 мм Рабочий стол Размер паллеты: 300 x 300 мм Макс. вес заготовки: 250 кг Повротный стол: 360 x 0,001 Мин./макс. расстояние шпиндель – центр стола: 120/620 мм Мин./макс. расстояние шпиндель – поверхность стола: 80/580 мм Макс. размер заготовки: 500 x 500 мм Обороты шпинделя: 50 - 15 000 об/мин Посадка шпинделя: ISO 40 Мощность привода на шпинделе: 15/7,5 кВт Подачи X/Y/Z: 1 - 50 000 мм/мин Быстрые подачи: 50 м/мин Быстрые подачи по оси B: 33,3 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: FANUC 30i Общая потребляемая мощность: 38 кВА Вес: 10 000 кг Часы работы Время работы: 15 756 ч Время включения системы управления: 116 776 ч

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 900 мм, диаметр точения: 300 мм, отверстие шпинделя: 86 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 270 мм, модель контроллера: FANUC 31i-B, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр обработки над станиной: 780 мм Диаметр обработки над суппортом: 700 мм Максимальный диаметр точения: 300 мм Максимальная длина точения: 900 мм Пропускная способность шпинделя: 76 мм Шпиндель Размер патрона (главный/контршпиндель): Ø254 мм Отверстие шпинделя (главный/контршпиндель): Ø86 мм Частота вращения шпинделя: 4 000 об/мин Мощность мотора шпинделя (макс./постоянная): 26 / 15 кВт Привод шпинделя: встроенный мотор Фланец шпинделя: A2–8 Индексирование оси C: 0,001° Рабочие перемещения X1/X2-ось: 270 / 190 мм Z1/Z2-ось: 920 мм Y-ось: ±120 мм Быстрые перемещения Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 24 / 24 / 24 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси ZB: 12 м/мин Hnjdpfoxltbcex Aaasu Система направляющих: коробчатые направляющие (Box Guide) Револьверная головка Количество позиций инструмента: 2 × 12 Размер наружного инструмента: Ø25 мм Размер внутреннего инструмента: Ø40 мм Время индексирования: 0,2 с/шаг Тип револьверной головки: клиновая (Wedge Type) Приводные инструменты Мощность мотора (макс./постоянная): 5,5 / 2,2 кВт Частота вращения инструмента: 4 000 об/мин Размер цангового патрона: Ø20 ER32 Тип инструмента: BMT65 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: FANUC 31i-B Система баков и подачи Бак для СОЖ: 230 л Бак для смазки: 8 л Электрические данные Потребляемая мощность: 69 кВА Напряжение сети: 220 / 400 В Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 3 670 × 2 170 × 2 601 мм Вес: 11 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Автоматический податчик прутка LNS

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенное, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 460 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Отсутствие минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной предложенной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ходы перемещения Ось X: 510 мм Ось Y: 510 мм Ось Z: 460 мм Габариты заготовки Максимальный диаметр: 500 мм Максимальная высота: 405 мм Стол Количество столов: 1 Диаметр стола: 500 мм Ширина стола: 400 мм Максимальная грузоподъёмность стола: 300 кг Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образного паза: 80 мм Опорный паз: 50 мм Высота стола: 800 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, макс.: 650 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, мин.: 190 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, макс.: 600 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, мин.: 140 мм Скорости Быстрый ход по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Рабочая подача по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Шпиндель Максимальная скорость вращения: 12 000 об/мин Минимальная скорость вращения: 35 об/мин Мощность привода шпинделя (15 мин): 22 кВт Мощность привода шпинделя (непрерывная работа): 15,0 кВт Максимальный диаметр инструмента с соседним инструментом: 80 мм Максимальный диаметр инструмента без соседнего инструмента: 125 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Время смены инструмента (C/C): 4,5 с ДЕТАЛИ О МАШИНЕ Электроснабжение Мощность (30 мин): 66,6 кВА Мощность (непрерывная работа): 49,9 кВА Пневмосистема Давление: 500 кПа Расход: 200 л/мин Охлаждающая система Общий объём бака: 300 л Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 3.015 x 2.805 x 2.964 мм Вес: 7 600 кг ОСНАЩЕНИЕ Блокировка двери оператора с переключателем Полная защитная кожуховка Верхняя крышка Трансформатор для Европы (CE) Охлаждение ШВП (X, Y, Z) Автоматическое измерение инструмента и система управления Mazatrol PC-FUSION-CNC 640M 5X Дополнительные переменные (600) Mazak Tornado резьбонарезание/сверление Mazatrol Mazak Tornado резьбонарезание/сверление (EIA) Расчёт точки пересечения двух линий Смещение нуля Инверсия команд Автоматическое измерение длины инструмента G37 Функция сравнения последовательностей Интерфейс RS-232C Hodpjxldrxsfx Aaaenu Высокоскоростное ПО Mazacc 2D Дополнительная система координат (G54.1) Функция нарезки резьбы Навигация обработки – прогноз Навигация обработки – контроль Навигация обработки – результаты Интерфейс PCMCIA (2 слота) Интерфейс IC-карт памяти Полная система для охлаждающей жидкости Освещение Документация Примечание: Станок не эксплуатировался в течение 2 лет, до этого работал без проблем. Паллеты входят в комплект поставки и продажи. Инструменты и держатели инструментов не входят в комплект поставки и продажи.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Hnsdpfx Ajq Nyydoaaou Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 001, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 450 000 мм, общая высота: 1 500 мм, общий вес: 1 200 кг, рабочая ширина: 1 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость бака: 50 л, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), входное напряжение: 80 V, тип регулировки высоты: пневматический, 🔥 Срочно продаётся автоматическая линия для производства лаваша и тортильи! 🔥 • Полный цикл: замес, раскатка, выпечка, охлаждение, упаковка • Высокая производительность, стабильное качество Hnjdpfx Aoxhclpoaasu • Нержавеющая сталь, стандарты ЕС • Подходит для промышленного и малого бизнеса 💰 Цена ниже рыночной! Отличная возможность для быстрого старта или расширения производства.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 69 287 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4903-0238, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 2 700 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, диаметр точения: 42 мм, Оборудование: подача прутков, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 15.11.2025! Следующие станки также эксклюзивно выставлены на аукцион с того же места: Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2004: ID для поиска A20303020 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2011: ID для поиска A20303110 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303190 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2005: ID для поиска A20303220 Gildemeister GM 42-6, год выпуска 2007: ID для поиска A20303265 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр точения: 42 мм Частота вращения главных шпинделей: 500–2.700 об/мин Количество шпинделей: 6 Количество боковых суппортов (поперечных суппортов): 4 Количество шпинделей для инструмента: 6 Количество позиций для инструмента: 12 Макс. диаметр прутка (круглый материал): 42 мм Макс. размер под ключ (шестигранный материал): 36 мм Макс. размер стороны (квадратный материал): 29 мм Макс. ход прутка на одной станции: 130 мм Макс. ход прутка на двух станциях: 260 мм Макс. ход радиального суппорта: 52 мм Регулировка радиального суппорта, вперед/назад: ±20 мм Макс. ход осевого суппорта: 72 мм Макс. скорость быстрого перемещения: 9,6 м/мин Максимальный ход шпинделя для инструмента: 120 мм Регулировка вперед/назад: 10 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Hjdpfx Aajxnxapjaonu Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 4 550 × 1 680 × 2 050 мм Габариты (Д × Ш × В, с направляющей для подачи прутка): 6 035 × 1 680 × 2 050 мм Вес: 9 800 кг Вес с направляющей для подачи прутка: 10 000 кг Главный привод Номинальная мощность главного двигателя: 22 кВт Частота вращения главного двигателя: 1 455 об/мин Объем бачка охлаждающей жидкости: 750 л Наработка: 69 287 ч ОСНАЩЕНИЕ Магазин для подачи прутков (длина: ок. 3 000 мм) Рабочие столы Другое дополнительное оборудование

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15360599, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 383 мм, диаметр диска: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 383 мм Максимальная зона шлифования: 600 x 350 мм Стандартный размер магнитной плиты: 600 x 350 мм Диаметр шлифовального круга: 300 мм Скорость шпинделя: 2.800 об/мин Площадь крепления: 820 × 350 мм Макс. нагрузка на стол: 400 кг Скорость стола: 0,005–35 м/мин Быстрый ход (поперечное и вертикальное перемещение): 4.000 мм/мин Hjdpfexnwm Uox Aaaonu ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Управление: Siemens Электрические данные Рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы Частота сети: 50 Гц Вес станка: 2.200 кг ОСНАЩЕНИЕ - Охлаждающая установка - Автоматический правитель шлифовальных кругов

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Hjdpfjwdutasx Aaasnu Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Область применения: Строительство Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Hnjdpfxewdu A Io Aaasu Пожалуйста, указывайте референсный номер при обращении: 20159 Технические характеристики: Год выпуска: 2002 Вес: 1110 кг Размеры: 323 см Готов к отгрузке Описание: Это плуг GMI LDA 265 S 2002 года в хорошем состоянии. Плуг готов к быстрой поставке и эксплуатации.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола. Hnsdpfx Aasq Nfbheaju

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 11 823 h, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: MO24163F1FE, наружный диаметр патрона: 152 мм, Hwacheon CUTEX 160A — это высокопроизводительный горизонтальный токарный центр с ЧПУ, предназначенный для стабильной, высокоскоростной и высокоточной обработки, что делает его идеальным вариантом для массового производства. Станок выполнен на прочной станине, что обеспечивает постоянную точность и производительность. Основные технические характеристики Характеристика Значение (приблизительно) Метрическая система (мм) Размер патрона 6 дюймов 152,4 мм Макс. диаметр обработки 11,81 дюйма Ø300 мм Диаметр обточки над станиной 21,65 дюйма Ø550 мм Макс. длина обработки 11,81 дюйма 300 мм Скорость шпинделя до 6 000 об/мин 6 000 мин$^{-1}$ Привод шпинделя (макс./пост.) 15 / 10 л.с. (примерно) 11 / 7,5 кВт Количество станций револьверной головки 12 позиций 12 шт. Быстрые перемещения (оси X/Z) 1 417 дюйм/мин 36 / 36 м/мин Макс. ход (оси X/Z) 6,69 / 13,19 дюйма 170 / 335 мм Система управления ЧПУ обычно FANUC 0i-TF Plus (или эквивалент) — Основные особенности Прочная конструкция: интегрированная станина с углом наклона 45°, выполненная из высококачественного чугуна, обеспечивает исключительную жесткость и термическую стабильность для интенсивных резов. Hnsdpfxoxgz Uge Aaaeu Высокая производительность: револьверная головка с крайне быстрым временем индексации (обычно около 0,15 сек/позиция) и высокими скоростями быстрых перемещений (36 м/мин) минимизирует холостой ход. Точность и стабильность: высокоточные линейные направляющие гарантируют плавное и точное движение по осям, обеспечивая превосходную чистоту обработки и размерную точность. Вместимость: 6-дюймовый патрон и максимальный диаметр обрабатываемой детали Ø300 мм (11,81 дюйма) делают станок универсальным для широкого спектра мелких и средних деталей. Этот станок разработан компанией Hwacheon с учётом надежности и эффективности для производственных предприятий.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Общие данные Ширина: 3021 мм Глубина: 5217 мм Высота: 2820 мм Вес станка: 18900 кг Hnedpfx Aexl Hyfsaaju Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 12000 об/мин Перемещения Перемещение по оси X: 695 мм Быстрые перемещения по оси X: 48 м/мин Перемещение по оси Y: 300 мм Быстрые перемещения по оси Y: 36 м/мин Быстрые перемещения по оси Z: 48 м/мин Перемещение по оси A: 1538 мм Быстрые перемещения по оси A: 30 м/мин Перемещение по оси B: 240° Быстрые перемещения по оси B: 40 об/мин Этот токарно-фрезерный центр Doosan Puma SMX 2600 ST был произведен в 2018 году. Оборудован системой ЧПУ FANUC 31i-B5 с 15-дюймовым цветным дисплеем. Станок сертифицирован по CE, работает от трёхфазной сети 380В / 50 Гц. Максимальная скорость левого шпинделя — 4000 об/мин, максимальная скорость фрезерного шпинделя — 12 000 об/мин. Ёмкость магазина инструмента — 80 позиций, имеется двухпозиционный патрон. Рассмотрите возможность приобретения этого станка Doosan Puma SMX 2600 ST, который представлен у нас на продаже. Для получения подробной информации свяжитесь с нами. Типы применения Токарная обработка

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 40543, ход по оси X: 425 мм, ход по оси Y: 425 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 100, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ось X: 425 мм Ось Y: 425 мм Ось Z: 400 мм Размер паллеты: 300 x 300 мм Подача Быстрый ход: 36 000 мм/мин Режимная подача: 0–10 000 мм/мин Вместимость магазина инструментов: 100 ATC Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Диаметр инструмента: 95 мм Максимальная длина инструмента: 350 мм Максимальный вес инструмента: 10 кг Макс. вес инструмента (с держателем): 10 кг Время смены инструмента: 1,7 сек Время от стружки до стружки: мин. 7 сек Hsdpfx Aoxnwkgsaajnu Управление: Fanuc 15M Индексация паллеты: Полная 4-я ось ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты установки: ок. 3 690 x 4 614 x 2 475 мм Подключаемая мощность: 20 кВА Фазы: 3 Частота: 50/60 Гц ОСНАЩЕНИЕ - Стружкоотводчик - Охлаждение через шпиндель Примечание: На роботе установлено 40 паллет. Также имеются запасные паллеты.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Область применения: строительство Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Hodewdu Idopfx Aaaenu Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 20153 Технические характеристики: Год выпуска: 2016 Ширина: 280 см Минимальная высота: 135 см Максимальная высота: 173 см Ширина в поперечном положении: 400 см Крепление BM Доступен к немедленной поставке Описание: Это Saltvikplogen F-280 2016 года выпуска, может быть оснащён сцепкой BM. Машина готова к отправке и может быть быстро введена в эксплуатацию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. Hedpfx Aaovn D I Njajnu + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Год выпуска: 2012, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Вес станка: 2268 кг Система управления Марка: HAAS Модель: HAAS CNC Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 6000 об/мин Отверстие шпинделя: 58,7 мм Количество осей: 2 Перемещения Перемещение по оси X: 200,2 мм Быстрое перемещение по оси X: 30,5 м/мин Hnsdpfxsxl H Ezo Aaaeu Перемещение по оси Z: 356 мм Быстрое перемещение по оси Z: 30,5 м/мин Револьверная головка Тип крепления инструмента: VDI 40 Инструменты Количество позиций инструмента: 12 Этот токарный станок с ЧПУ HAAS ST-10 произведён в 2012 году. Надёжный горизонтальный токарный станок из США с максимальным диаметром обработки 356 мм и длиной 356 мм. Обороты шпинделя достигают 6000 об/мин, револьверная головка рассчитана на 12 инструментов, что отлично подходит для эффективной токарной обработки. Предлагаем приобрести горизонтальный токарный станок HAAS ST-10. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Типы применений: Токарная обработка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 2 450 h, Серийный номер: CAT00315PWKX2xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21483 Технические характеристики: • Сертифицирован до 08/2026 • Год выпуска: 2022 • Наработка: примерно 2450 моточасов • Мощность: 82 кВт • Масса: 16 000 кг • Ходовая часть (см. фото) • Тилтротатор TRS14 с грейфером • Система Leica GPS • Ширина гусеницы: около 60 см • Ширина машины: примерно 260 см Hedpfx Aaexpdk Aoaonu • Центральная система смазки • Быстросъемный адаптер CAT S60 • Ковш обратной лопаты • Планировочный ковш • Узкий ковш • Отвал • Камера заднего вида и боковые камеры • Поворотная балка • Светодиодная балка • Радио/CD-проигрыватель • Кондиционер (AC) Описание: Гусеничный экскаватор CAT 315, год выпуска 2022. В комплекте TRS14 Tiltrotator с грейфером и три ковша. ТО на 2000 моточасов проведено фирмой Pon. Сертификация действительна до 08/2026. Быстрая поставка возможна. Видео по запросу. Моточасы: 2450 Собственный вес: 16000 кг Ширина: 260 см Мощность: 82 кВт Модель: 315

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. Hnsdpfxjq Nxpgj Aaaou 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Блок управления Марка: HEIDENHAIN Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 15000 об/мин Количество осей: 3 Передвижение Перемещение по оси X: 1100 мм Перемещение по оси Y: 560 мм Перемещение по оси Z: 510 мм Этот 3-осевой обрабатывающий центр DMG MORI CMX 1100 V был изготовлен в 2022 году. Оборудован системой управления Heidenhain TNC 640, шпинделем с частотой вращения 15000 об/мин, автоматическим сменщиком инструментов на 30 позиций. Станок оснащен столом 1400 × 560 мм и быстрыми перемещениями со скоростью 30 м/мин. Если вы ищете оборудование для высококачественного фрезерования, рассмотрите DMG MORI CMX 1100 V, предлагаемую нами к продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Hnjdpfx Asxl H Atsaasu Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите реферальный номер при запросе: 20858 Модель: MAC-S H 28–70 Конструкция: Стационарная Камера: Износостойкие плиты Hardox на днище и боковых стенках Ротор: Одновальный ротор диаметром 700 мм и длиной 2800 мм 140 поворотных ножей (формула Bano) – 60 x 60 x 30 мм Переменная скорость вращения: 140–200 об/мин (управление через VFD) Автоматический контроль направления вращения с системой тревоги Усиление износостойкой защитой 600 HB Самоочищающаяся система подшипников с двойными роликовыми и осевыми подшипниками Технология резки: Точная, прогрессивная технология резки для высокой эффективности Один ряд фиксированных, регулируемых и поворотных контрножей Быстрый доступ к режущей камере через гидравлическую заднюю дверь Система подачи: Гидравлический толкатель для равномерного и контролируемого потока материала Полностью регулируется через удобный сенсорный экран Система выгрузки: Сменные сита (Hardox, Ø 50 мм) Простой фронтальный доступ с гидравлической поддержкой для быстрой замены Приводная система: Механическая передача с ремнями и шкивами Hsdpfxswvzqpo Aaaenu Электродвигатель: 315 кВт (основной мотор) + 7,5 кВт (вспомогательный мотор) 400В – 50Гц CE-сертифицированный пульт управления с: ПЛК (SPS) Сенсорный экран Настраиваемое программное обеспечение Интернет-модуль для удаленного обслуживания Пульт дистанционного управления в комплекте Вес: Ок. 26 000 кг Описание: MAC-S H 28–70 — это стационарный промышленный измельчитель, идеально подходящий для переработки металлолома и отходов. Год выпуска: 2021 — Ввод в эксплуатацию: май 2022 Ранее...

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: Hodpjq N Ud Iefx Aaasnu - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 9 380 h, Серийный номер: ZEF128TLN8LA0xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 18364 Технические характеристики: Hsdpfx Ajw Rkbreaaenu Год выпуска: 2008 Наработка: около 9380 мч Мощность: 118 кВт Масса: около 22.810 кг Ходовая часть: смотрите фотографии Быстросъемная система S70 Ковш для траншей Gjerstad Планировочный ковш Gjerstad Rototilt Indexator Централизованная система смазки Гидравлика для гидромолота Шарнирная стрела Дополнительные фары Кронштейн для ротатора Небольшое повреждение с правой стороны (см. фото) Радио/СD Кондиционер Описание: Продается гусеничный экскаватор Kobelco E215B с шарнирной стрелой, 2008 года выпуска. В комплекте два ковша и Rototilt. Дополнительно возможно приобретение грейфера за отдельную плату. Машина готова к быстрой поставке. Незначительное повреждение с правой стороны отражено на фотографиях. Наработка: 9380 часов Собственная масса: 22810 кг Полная масса: 22810 кг Мощность: 118 кВт Модель: E215B

Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при обращении: 19985 Hnedjv U Shkopfx Aaaeu Описание: Измельчитель Kramer & Grebe, 120 литров. Новый двигатель, ось, подшипники и отремонтированные ремни. В комплекте шкаф 230 В. Доступен для быстрой поставки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Серийный номер: WDB9642241L93xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20898 Технические характеристики: - Пройден TÜV до 27.09.2025 - Пробег около 388 000 км - Автоматизированная коробка передач - Ретардер (течь — см. примечание ниже) - Ошибка MCM (управление двигателем) — вызвана течью ретардера - 3 оси — 6x4 тандемный привод - Новые передние рессоры / пневмоподвеска сзади - Колесная база: 360 / 135 см - Общая длина: 806 см - Ширина: 255 см - Двигатель: 578 л.с. — Euro 6 - Сцепное устройство VBG - Кузов-самосвал практически не использовался — с подогревом - Передняя плита для снегоочистителя - Нижний отвал - Камера заднего вида - Световая рейка с дополнительными фарами - Проблесковый маяк на крыше - Радио/CD - Кондиционер - Спальное место в кабине - Холодильник и микроволновка - Новые пневмоподушки по кругу - Неисправен ABS-датчик на 3-й оси (новый в комплекте) - Нет управления гидравликой посредством LS - Новый водяной насос - Различные вентили и компоненты заменены — стоимость ремонта: 157 000 NOK - В комплекте совершенно новый комплект летних колес на дисках (не на фото) Состояние / примечания: Автомобиль полностью оборудован для зимнего обслуживания: передняя плита для снегоочистителя и нижний отвал. Продается с течью ретардера, вызывающей ошибку MCM. После сброса ошибки двигатель необходимо перезапустить. Много деталей уже заменено. Готов к эксплуатации и быстрой поставке. Видео и дополнительные фото по запросу. HK: 577 Tuf: нет EU-одобрение до: 27.09.2025 Hodpfx Aowwqfxeaaenu Собственный вес: 14400 кг Полная масса: 28000 кг Ширина: 255 см Длина: 806 см Euro: 6 Модель: Arocs 2858 Коробка: автомат