Балансировки купить подержанный (196)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Совершенно новый высокоточный производственный плоско- и профилешлифовальный станок премиум-класса с ЧПУ Зона шлифования: 700 x 500 мм Максимальная высота заготовки с новым шлифовальным кругом: 420 мм Размер шлифовального круга: Ø 400/127 x ширина 75 мм Мощность привода шлифовального круга: 9 кВт Lrodpfxjxdh U Ue Af Sjg Бесступенчато регулируемая скорость подачи стола: 0,35 до 35 м/мин Габаритные размеры: примерно 3,2 x 2,75 x В 1,9 м Масса базовой машины без магнитной плиты: около 4 000 кг Особенности конструкции: - Корпус станка полностью из чугуна Meehanite® - Гидростатические направляющие по продольной и поперечной осям - Роликовые направляющие скользят по вертикали в рециркуляционных шариковых клетках - Шлифовальный шпиндель OMLAT® - Линейки HEIDENHEIN® Опционально доступно: - Измерительные и контрольные компоненты MARPOSS® - Динамическая балансировка шлифовального круга - Системы ЧПУ FANUC®

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростной пресс Kyori VX50-1500 с переменной регулировкой хода Грузоподъемность: 500 кН Конструкция привода: маховик с динамической балансировкой Направление движения полосы: возможно с обеих сторон Положение главного привода: правое Диапазон регулировки плунжера: 55 мм Стандартная высота закрытия: 300 мм Макс. Вес верхней части штампа: 300 кг Защитные двери: передняя и задняя Ledpfewhk Dpex Af Serg Освещение рабочей зоны: 2 светодиодных светильника Подголовник (ДxШ): 1500 x 600 мм Толщина балки: 210 мм Пластина надставки: шаг Т-образного паза Материал больстера: сталь Проем пресс-станины (ДxШ): 1200 x 160 мм Мост в станине станка: Нет Размеры плунжера (ДxШ): 1400 x 420 мм Обрабатывающий ползун: шаг пазов 90 Размеры: 2311 x 1835 мм Общая высота: 3780 мм Вес пресса: (приблизительно) 14 500 кг Высота входного отверстия полосы: 100 - 140 мм Ширина полосы на входе: макс. 280 мм Возможные варианты подачи: PV30-200 Охлаждение: водяное, для охлаждения шкафа управления; Главный сервопривод переменного тока; а также машинное масло; подключение к существующей системе охлаждения зала Пресс-контроль со следующими характеристиками: - 15-дюймовый сенсорный экран с подставкой. - Удобное для пользователя визуальное меню навигации - Импорт/экспорт данных - Энергосбережение / ночное отключение - Трехуровневые варианты энергии - Администрирование пользователей - Журнал ошибок - Система кодирования высокого разрешения - Смена инструмента, включая сохраненные параметры процесса - Отключение ВМТ с расчетом угла торможения во всем диапазоне скоростей - Отображение давления масла и воздуха, включая мониторинг - Интеграция пресса в технологическую цепочку через периферийные интерфейсы - Интерфейс Ethernet - USB-интерфейс - Функция резервного копирования - Тестовый ход - Обратный ход - Увеличение производительности труда, т.е. снижение скорости до 80 ударов/мин. - Быстрый подъем, включая автоматический подход к положению быстрого подъема и высоте закрытия в режиме настройки и непрерывной работы - Изменение хода с помощью меню - Определение рабочего хода после изменения хода с помощью сравнения УСТАНОВЛЕННОГО/ФАКТИЧЕСКОГО - ИБП - для безотказной работы - Отображение абсолютного положения плунжера - Защита зоны пробивки с помощью бесконтактных выключателей безопасности - Система управления Beckhoff «Twincat 3.1». - Контроллер безопасности Beckhoff "TwinSafe" - с водяным охлаждением, для охлаждения шкафа управления и главного сервопривода переменного тока * для стабильного производства при переменных воздействиях окружающей среды, таких как тепло * минимальное рассеивание тепла внутри звукоизолирующего кожуха за счет главного привода * отсутствие всасывания и завихрения перфорационных масел и частиц через главный привод - все электрические кабели, разъемы, элементы управления установлены профессионально - Удаленная поддержка Teamviewer - Доступ в Интернет через интегрированный интерфейс Ethernet - Связанная функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ - Расширение управления прессом для других продуктов SYS по запросу - Интегрированные счетчики обслуживания для программируемых интервалов обслуживания и инструкций по обслуживанию - 8 сообщений об ошибках, специфичных для клиента - 2 периферийных интерфейса, включая блок питания *Интерфейс Harting 16A *Интерфейс Harting 32 А - Розетка SCHUKO 230В 10А

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Наше самое современное программное обеспечение обеспечивает невероятно чувствительные измерения. Всего 1,5 секунды на измерение. Валидация по всему миру. Скорость балансировки - до 300 000 оборотов в минуту. Долговечное механическое качество. Онлайн-поддержка 7/24. 10 штук насадок (28 - 65 мм). 25 фланцев. Пятиступенчатая система фильтрации масла. Тест на утечку масла. Автоматический клапан управления воздушным потоком. Lrjdpjq Tr R Sefx Af Sog Предотвращает перегрев турбины, контролируя давление и температуру масла. Энергосберегающая и экономичная система адаптеров. Время смены адаптера составляет менее 15 секунд. Бесплатная техническая поддержка в режиме онлайн в течение гарантийного и послегарантийного периодов. Поддержка запасными частями. Необходимый объем воздушного резервуара 1/2 м³. Цветной принтер. (Опс) Дремель для шлифовки. (Опс)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, высота центров: 100 мм, диаметр шлифовального круга: 350 мм, вес заготовки между центрами: 20 000 g, расстояние между центрами: 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, ширина шлифовального круга: 30 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 200 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 30 об/мин, длина подачи по оси Z: 420 мм, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 3 000 Вт, общий вес: 1 600 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, входное напряжение: 400 V, Цилиндрическая шлифовальная машина STUDER S 20 Favorit ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Год выпуска: 1997 Расстояние между центрами: 400 [мм] Высота центров: 100 [мм] Ход по оси Z: 420 [мм] Рабочая подача по оси Z: 100 - 3 500 [мм/мин] Поворот стола: 0 - 30 [°] Мощность двигателя шлифовального шпинделя: 3 [кВт] Макс. диаметр шлифовального круга: 350 [мм] Макс. ширина шлифовального круга: 30 [мм] Посадочный диаметр круга: 127 [мм] Шпиндельная бабка заготовки: W20 Мин. скорость вращения шпинделя заготовки: 30 [об/мин] Макс. скорость вращения шпинделя заготовки: 1 200 [об/мин] Максимальный вес детали между центрами: 20 [кг] Диапазон поворота заготовки: 0 [°] / +90 [°] Мощность шпинделя заготовки: 0,5 [кВт] Тип задней бабки: MT2 Ход пиноли задней бабки: 20 [мм] Напряжение питания: 400 [В] Общая потребляемая мощность: 8 [кВА] Габаритные размеры: 2350 x 1480 [мм] Вес: 1 600 [кг] КОМПЛЕКТАЦИЯ: x1 устройство фильтрации с бумажной лентой x1 цифровой индикатор 2 оси SONY LH 31A x1 светодиодная лампа WALDMANN x1 внутренний шлифовальный шпиндель тип: 82060B / скорости: 11 900 – 28 400 [об/мин] x1 контактный индикатор SENSITRON x1 устройство балансировки шлифкруга x1 оправка для балансировки круга x1 трехкулачковый патрон FN Ø100 [мм] MT3 x1 магнитный патрон Ø160 [мм] MT3 x1 алмазный dresser для стола x37 цанг W20 x2 полцентра x2 полных центра x1 тупой центр x1 шкив Ø105 [мм] для внутреннего шпинделя x2 фланца для внешних шлифовальных кругов x1 шлифовальный круг TYROLIT 494271 для внешней шлифовки Lodpfx Afowt Tgws Ssrg Различные шлифовальные круги для внутренней обработки x4 приводные водила Прочие принадлежности Машина доступна к осмотру под напряжением по предварительной записи. Цена по запросу, погрузка на грузовик включена. Возможна доставка по всему миру. Информация на этой странице предоставлена по нашим лучшим данным, гарантировать её точность невозможно. Аналоги: Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Внутреннее и наружное шлифование (ID/OD). Также рассмотрите плоскошлифовальные станки, токарные, обрабатывающие центры, фрезерные станки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 50 h, тяговое усилие с нагрузкой: 25 000 N, Универсальная испытательная машина, тип H25KT Для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и т. д., в соответствии с EN ISO 7500-1, ASTM E4 Модель H25kS — это универсальная испытательная машина, разработанная по последним технологическим требованиям. Машина соответствует актуальным требованиям ЕС по радиационной защите и безопасности (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1). Максимальное напряжение внутри машины составляет 48 В. Особенности: • Крупный, легко читаемый ЖК-дисплей с подсветкой • Графический или числовой режим отображения • Ввод файлов в алфавитно-цифровом формате Lodpfx Afew A Skae Serg • Диапазон скоростей: от 0,001 до 1000 мм/мин. • Высокая скорость возврата: от 0,001 до 1000 мм/мин. • Точная позиционировка траверсы • Прочный силовой каркас • Вывод протоколов результатов с отображением среднего значения и стандартного отклонения через принтер • Широкий выбор программного обеспечения для испытаний под Windows для различных стандартов • Интерфейс RS232 для подключения к компьютерным системам • Точность измерения силы датчиком нагрузки: 0,5% по всему диапазону • Точность отображения перемещений: 0,001 мм • Оснащена системой сигнализации по нагрузке и перемещению • 32-битный мотор-контроллер • 20% цифровая балансировка веса при проверке ёмкости датчиков нагрузки • Автоматическая сигнализация двигателя при перенапряжении, понижении напряжения или перегреве Спецификации: • Точность измерения силы: +/- 0,5% от отображаемой силы в диапазоне 2% – 100% • Точность измерения позиции: +/- 0,01% или 0,001 мм • Точность измерения скорости: +/- 0,005% от выбранной скорости • Рабочая температура: 0 – 38°C • Диапазон влажности: 10% – 90% Технические данные: • Настольная модель с двумя шпинделями • Максимальная нагрузка: 25 кН на растяжение и сжатие • Максимальный ход: 1100 мм (без зажимных устройств) • Дополнительные детали — см. в проспекте Габаритные размеры: Высота: 1600 мм Ширина: 650 мм Глубина: 450 мм Вес: 120 кг Подключение: Машина: 50–60 Гц — 2000 Вт Блок питания: 220/240 В (AC)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, высота центра в коленчатом вале: 200 мм, высота центров: 200 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, длина шлифования: 1 000 мм, вес заготовки между центрами: 100 g, диаметр заготовки между центрами: 400 мм, Предлагаю данную машину от имени клиента, практически в новом состоянии. В настоящее время всё ещё подключена к электросети. Оборудована следующими опциями: Стеклянные линейки по осям X и Z Электрический привод двери Интегрированная система смены шлифовальных кругов Fanuc 0i TF Blue Solution HMI Back Solution Basic Black CAM Profile Security Interface Удалённая диагностика по мобильной сети (4G) Шлифовальная головка с автоматической индексацией по 1 градусу Шлифовальная головка UR 1 - 2 - 3 (подготовлена для высокочастотного внутреннего шпинделя) T1 500; T2 400 мм Трёхкулачковая люнетка Активное продольное позиционирование на головке Ledpew Ed D Rsfx Af Ssrg Полуавтоматическая балансировка Контроль зазорa (GAP) По запросу может быть предоставлен проспект на модель K 10.

Состояние: б/у, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 1000 мм Высота центра 175 мм Требуемая площадь прибл. 3,6/3,5 м Как мировой лидер в области Kellenberger – Капитальный ремонт / Модернизация: мы можем не только восстановить машины до качества новых машин и с гарантией, но также можем предоставить вам обслуживание ваших машин: Серия Kellenberger Kel-Varia с управлением Kelco 90. Механический капитальный ремонт: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Новая удобная в обслуживании кабина -Перекраска Электроремонт: -Новый современный круглошлифовальный станок с ЧПУ с управлением Круглая шлифовальная поверхность BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей, реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Стандартное оборудование: -WSS с конусом MK5, опционально с адаптером MK5/короткий конус -RST с конусом MK4. Опционально с точной регулировкой -Шлифовальная бабка T1/T2/T3 - Диаметр шлифовального круга T1 400 мм - Диаметр шлифовального круга T2 300 мм - Устройство для внутреннего шлифования T3 с ременным приводом от двигателя шлифовального шпинделя. -Двигатель шлифовального шпинделя 4,4 кВт - Высокое разрешение по оси B - Измерительная система Marposs для измерения шлифовального круга. -Продольное позиционирование Marposs - GAP Control (датчик на головке колеса) ELASO интегрирован в интерфейс управления -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления -Измерение шлифовального круга BEMAT Опции за дополнительную плату: -ВЧ внутренний шлифовальный шпиндель - Высокоточная, чрезвычайно устойчивая к наклону головка заготовки -Контроль измерений -Всасывание -Бумажный ленточный фильтр Рулевое управление: Базовые циклы шлифования -Обнуление заготовки с помощью Z-Pos (продольное позиционирование) -Измерение шлифовального круга с помощью BEMAT -Датчик зазора -Измерение алмазов для правки -Исправления -Внешнее и внутреннее круглое шлифование (Маятниковое и врезное шлифование) -Внешнее и внутреннее коническое шлифование (поворот оси B, правка прямым колесом) -Внешнее и внутреннее радиусное шлифование (Радиус, надетый на диск) Lrsdpfx Asuwv H Tof Sog Дополнительные циклы шлифования -Профилирование наружных и внутренних канавок профильным диском - Профильная шлифовка снаружи и внутри прямым диском -Однозаходная и многозаходная наружная и внутренняя резьба Шлифование со свободно выбираемым углом наклона -Шлифование трапецеидальной резьбы - Наружная и внутренняя некруглая шлифовка 15000

Состояние: б/у, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 1000 мм Высота центра 175 мм Требуемая площадь прибл. 3,6/3,5 м Как мировой лидер в области Kellenberger – Капитальный ремонт / Модернизация: мы можем не только восстановить машины до качества новых машин и с гарантией, но также можем предоставить вам обслуживание ваших машин: Серия Kellenberger Kel-Varia с управлением Kelco 90. Механический капитальный ремонт: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Новая удобная в обслуживании кабина -Перекраска Электроремонт: -Новый современный круглошлифовальный станок с ЧПУ с управлением Круглая шлифовальная поверхность BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей, реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Стандартное оборудование: -WSS с конусом MK5, опционально с адаптером MK5/короткий конус -RST с конусом MK4. Опционально с точной регулировкой -Шлифовальная бабка T1/T2/T3 - Диаметр шлифовального круга T1 400 мм - Диаметр шлифовального круга T2 300 мм - Устройство для внутреннего шлифования T3 с ременным приводом от двигателя шлифовального шпинделя. -Двигатель шлифовального шпинделя 4,4 кВт - Высокое разрешение по оси B - Измерительная система Marposs для измерения шлифовального круга. -Продольное позиционирование Marposs - GAP Control (датчик на головке колеса) ELASO интегрирован в интерфейс управления -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления -Измерение шлифовального круга BEMAT Lredjuwv H Hopfx Af Ssg Опции за дополнительную плату: -ВЧ внутренний шлифовальный шпиндель - Высокоточная, чрезвычайно устойчивая к наклону головка заготовки -Контроль измерений -Всасывание -Бумажный ленточный фильтр Рулевое управление: Базовые циклы шлифования -Обнуление заготовки с помощью Z-Pos (продольное позиционирование) -Измерение шлифовального круга с помощью BEMAT -Датчик зазора -Измерение алмазов для правки -Исправления -Внешнее и внутреннее круглое шлифование (Маятниковое и врезное шлифование) -Внешнее и внутреннее коническое шлифование (поворот оси B, правка прямым колесом) -Внешнее и внутреннее радиусное шлифование (Радиус, надетый на диск) Дополнительные циклы шлифования -Профилирование наружных и внутренних канавок профильным диском - Профильная шлифовка снаружи и внутри прямым диском -Однозаходная и многозаходная наружная и внутренняя резьба Шлифование со свободно выбираемым углом наклона -Шлифование трапецеидальной резьбы - Наружная и внутренняя некруглая шлифовка 15000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Диаметр шлифования 450 мм Длина шлифования 1500 мм Высота центра 225 мм контроль FAGOR ОБОРУДОВАНИЕ - Диаметр шлифовального круга T1 500 мм - Диаметр шлифовального круга T2 400 мм -T6 внутреннее шлифовальное устройство -T7 внутреннее шлифовальное устройство -Шпиндельный двигатель с водяным охлаждением 9,8 кВт -Измерение инструмента Marposs -Активное продольное позиционирование -Кел-Сет -GAP на T1 и T2 от ELASO бесконтактный, интегрированный в Интерфейс управления -GAP на T3/T4 через датчик жидкости -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления для Т1/Т2 - Гидравлическая задняя бабка с точной регулировкой +/150 мм - Правящее устройство на нижнем столе со стороны шпинделя заготовки - Устройство для правки на стороне задней бабки под столом - Заземляющее устройство на верхнем столе -Новый сервис и удобный корпус СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Головка с прямым приводом *настоятельно рекомендуется для некруглого шлифования *Массовый вес заготовки в полете. 75 кг *Вес заготовки между центрами 150 кг *водяное охлаждение *MK5 в сочетании с держателем короткого конуса DIN 55026 *Ориентированный упор шпинделя *фиксированная база Ось B с прямым приводом, высота центра 225 мм *чрезвычайно жесткий на кручение *высокоточное позиционирование *Разрешение ° *водяное охлаждение МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕМОНТ: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Перекраска Новый гидравлический блок: -лучший контроль температуры (масляный радиатор) - Экономия энергии: всего один насос. Этот тоже не работает непрерывно! -Контроль давления -Контроль содержания воды в гидростатическом масле. (Повреждение сильфона обнаруживается на ранней стадии) Гидростатический привод шнека в х - неизнашиваемость, так как во время работы нет контакта - без потери точности, даже при длительной работе под полной нагрузкой максимум Lrjdpouxfu Nofx Af Sjg скорость - без трения на низких скоростях -отсутствие реверса силы трения при изменении направления вращения -передает малейшие вращательные движения - отсутствие эффекта рывков и скольжения даже на низких скоростях -отсутствие колебаний момента трения из-за циркуляции шариков -более высокая осевая жесткость, чем у шарико-винтовых передач -гораздо лучшее демпфирование, следовательно, лучшая поверхность заготовки и Срок службы инструмента -отсутствие вибраций из-за циркуляции шариков -также подходит для высоких скоростей и ускорений -недорогая альтернатива линейному двигателю с более высокой точностью, часто ниже потепление. -гораздо меньшие потери мощности и, следовательно, отсутствие проблем с чипами на Постоянные магниты -гораздо меньшая охлаждающая способность, чем у линейных двигателей Электроремонт: -Новые современные круглошлифовальные станки с ЧПУ- Управление с круглой шлифовальной поверхностью BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей Реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Рулевое управление: Программное обеспечение для шлифования состоит из базовой лицензии и различные варианты, которые в зависимости от комплектации машины. Основа программного обеспечения: - Внешнее и внутреннее маятниковое шлифование - Внешнее и внутреннее врезное шлифование - Внешняя и внутренняя торцевая шлифовка - Внешнее и внутреннее торцевое шлифование - Внешняя и внутренняя конусная маятниковая шлифовка - Внешнее и в

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 1000 мм Высота центра 175 мм Требуемая площадь прибл. 3,6/3,5 м Фотографии идентичной машины с высотой центра 225 мм База: Келленбергер Кел-Вария UR175-1000 Kelco 120 Шлифовальная головка UR с T1-T2-T3 Основное оборудование: Ljdpsuxfucefx Af Serg - Диаметр шлифовального круга T1 500 мм - Диаметр шлифовального круга T2 400 мм -Ось B плавно регулируемая, высокое разрешение - Измерительное устройство Marposs для измерения инструмента -Активное продольное позиционирование -GAP на T1 и T2 от ELASO бесконтактный, интегрированный в интерфейс управления -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления -Задняя бабка с ручным отводом - Бабка заготовки MK5 с коротким конусным креплением DIN 55026 -Внутреннее шлифовальное устройство с ременным приводом Опции за дополнительную плату: - новая высокоточная бабка заготовки с моментным приводом - Внутришлифовальное устройство для высокочастотных шпинделей диаметром 120 мм -ВЧ-шпиндель для внутреннего шлифования Fischer MFM-1224/42/31 Д-21 -Шпиндель HF с держателем HSK 24000 об/мин с встроенный датчик GAP. (Срок поставки) -Ось C с ЧПУ-управлением -Некруглое шлифование -гидростатический резьбовой шпиндель в x -новый гидростатический блок только с 1 насосом и аккумулятором давления таким образом, повышается энергоэффективность. -Контроль содержания воды в гидростатической системе -Всасывание Дополнительные опции доступны по запросу. Механический капитальный ремонт: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Новая удобная в обслуживании кабина -Перекраска Электроремонт: -Новый современный круглошлифовальный станок с ЧПУ с управлением Круглая шлифовальная поверхность BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей, реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Рулевое управление: Программное обеспечение для шлифования состоит из базовой лицензии и различных опций, которые в зависимости от комплектации машины. Основа программного обеспечения - Внешнее и внутреннее маятниковое шлифование - Внешнее и внутреннее врезное шлифование - Внешняя и внутренняя торцевая шлифовка - Внешнее и внутреннее торцевое шлифование - Внешняя и внутренняя конусная маятниковая шлифовка - Шлифование внешнего и внутреннего радиуса, правка радиуса на круге - Полуавтоматическая маятниковая шлифовка - Нули заготовки - Нули шлифовального круга - Измерение алмазов для правки - 2 фигурных ромба - 1 ромбовидная форма или валик для нарезки (требуется валик для нарезки) - Формовочный ролик (требуется правящий ролик) - 3 плоских комода - Исправления - Измерение Z-позиции (требуется зонд) - Зондирование зазоров (требуется шлифовальное устройство) ОПЦИИ за дополнительную плату: Программное обеспечение Профильное врезное шлифование: - Внешнее и внутреннее профильное врезное шлифование профильным кругом Программное обеспечение для профильного шлифования: - Внешнее и внутреннее профильное шлифование прямым диском Программное обеспечение для шлифования резьбы: - Одно- и многозаходное шлифование наружной и внутренней резьбы с резьбой на диск обученный. Правка одно- и многоручьевых колес. Угол наклона свободный по выбору. Программное обеспечение для шлифования трапецеидальной резьбы: - Возможна дополнительная заправка трапецеидальной резьбы Наружное и внутреннее некруглое врезное шлифование: - Внешнее и внутреннее н

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, A3 — это самостоятельная серия портативных измерительных рычагов линейки Trimos A. Его особенностью является компактный размер, что позволяет брать его с собой куда угодно без необходимости сборки. Шестиосевой измерительный рычаг доступен с рабочим диапазоном 1,3 м и 1,8 м. Карбоновые трубы и алюминиевая монтажная база обеспечивают A3-рычагу исключительно прочную и легкую конструкцию. Благодаря системе балансировки массы гарантируется превосходное управление. Высочайшая точность в рабочем диапазоне Максимальная портативность Не требует специальных подготовительных мероприятий Автономная работа благодаря встроенной радиосистеме Фиксированный или сменный измерительный наконечник Постоянный противовес для идеального, устойчивого и долговечного баланса Интегрированный Bluetooth-модуль Возможность подключения по USB Кнопки, размещённые на щупе, для улучшенной чувствительности измерений Модели A3: A3 - 1300 Диапазон измерений (м): 1,3 Ljdpfxow Dzxvo Af Sjrg Оси: 6 Точность (мм): 0,016*1 Вес (кг): 9,5 Модели A3: A3 - 1800 Диапазон измерений (м): 1,8 Оси: 6 Точность (мм): 0,020*1 Вес (кг): 10,4 Рабочая температура: +5 ÷ +40 °C Относительная влажность воздуха: 90% без конденсации Соответствие: CE Энергопитание: 110 – 220 В / 50 – 60 Гц Степень защиты: IP 54 Интерфейсы: Bluetooth и USB Время автономной работы: > 8 ч Сертификация: ISO 10360-12 до 3,2 м; ISO 10360-2 свыше

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 3 000 кг, общая длина: 10 000 мм, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 10 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Данная машина используется для автоматического производства плоских трехслойных масок путем автоматического формирования из рулонов нетканого материала, автоматического переноса, с помощью носового зажима и рулонного материала заданной длины, отрезанного одновременно, фальцовка по краям маски, фальцовка и сплющивание, соединение ультразвуковой сваркой, резка и формовка, ультразвуковая сварка петель для ушей и т.д. - Все эти процессы выполняются автоматически. Основные параметры: -Подходит для типов масок: Обычная трехслойная медицинская маска (одноразовые медицинские маски), хирургическая маска и медицинская защитная маска -Технические характеристики: Маска для взрослых: 175 мм x 95 мм, дополнительная детская маска 165 мм x 95 мм; или 145 мм x 95 мм. -Скорость: 60 шт/мин -Материал: полипропиленовые нетканые композитные волокна (три слоя), обычно 25 г на кв.м. -Другие материалы: Зажим для носа (3 мм), ушные петли (нейлон с эластиком, обычно 3 мм) -Метод обработки: Ультразвуковая сварка -Объем воздушного потока: 1700 л/мин Lrodpfeudy Acox Af Seg -Мощность: 20 кВт, 220 В/50 Гц -Размеры: 10м x 10м x 2м -Вес: 3000 кг Технические особенности: (1) Самовыравнивание трех рулонов материала, подаваемого в машину, т.е. внешнего, фильтрующего и внутреннего слой. Непрерывное симметричное ультразвуковое сжатие с обеих сторон. Непрерывное прессование с помощью Непрерывное прессование роликами с последующей резкой. Производственная линия разветвляется на два отдельных сварочных аппарата для прикрепления ушных петель, что улучшает балансировку линии и обеспечивает высокую производительность. Автоматический подсчет и складывание после сваривания ушных петель. (2) Производственная линия следует принципу "1 в 2", который является основным компонентом системы производства масок, распределяя два комплекта в производстве для сварки ушных петель. (3) Ушные петли могут быть изготовлены с помощью автоматической резки и автоматической сварки ультразвуком. (4) Носовой зажим может быть изготовлен с помощью автоматической подачи и резки. (5) Система отличается стабильностью, малым количеством неисправностей, приятным внешним видом, высокой эффективностью, экономией энергии и полной автоматизацией. экономия энергии и полная автоматизация.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Диаметр шлифования: 250 мм Длина шлифования: 650 мм Высота центра: 125 мм Частота вращения шпинделя для внутреннего шлифования бесступенчато изменяемая: 9500-50000 об/мин Скорость вращения стола для обработки заготовок бесступенчато: 50-10000 мм/мин Наклон рабочей бабки: 90 градусов диаметр шлифовального круга макс: 400 мм отверстие шпинделя: 30 мм длина шлифования - врезное шлифование: 80 (100) мм макс. глубина шлифования для внутреннего шлифования: ок. 170 мм Ljdpecxxubsfx Af Sorg макс. диаметр шлифуемого отверстия: 90 мм скорость подачи: 240 мм/мин макс. вес заготовки: 80 кг расход охлаждающей воды: 36 л/мин расстояние между центрами: 650 мм расстояние шпиндель-заготовка - конусная точка: 960 мм Мощность привода - двигатель шпинделя: 6,25 кВт Подключенная нагрузка: прибл. 10 кВт Общая потребляемая мощность: 8,5 кВт Вес станка прибл.: 3,4 т Занимаемая площадь: 3,9 x 2,5 x 1,85 м с управлением Studer, электрический / гидравлический привод, бесступенчатая регулировка скорости, задняя бабка с точной регулировкой и гидравлическим отводом, рабочая бабка повышенной точности, пневматический подъемник стола, гидравлически выдвижное устройство правки, радиусное устройство правки, гидроциклонный фильтр, автоматическое устройство балансировки шлифовального круга, автоматический цикл правки с компенсацией скорости, внутреннее шлифовальное устройство.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 20 995 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W11106617/144, длина шлифования: 1 000 мм, диаметр шлифовального круга: 400 мм, диаметр шлифования: 390 мм, быстрый ход по оси X: 12 м/мин, быстрая подача по оси Y: 12 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина шлифования: 1 000 мм Диаметр шлифования: 0–390 мм Внутреннее и наружное шлифование: до 1 м Максимальный вес заготовки при подвешенном креплении MK 4: 100 Нм Максимальный вес заготовки между центрами: 250 кг Подача по оси X Ledpfx Afsw Nwxuo Sjrg Быстрый ход: 350 мм Скорость быстрого перемещения: 12 м/мин Точная подача: 0,0001 мм Подача по оси Z Максимальный ход: 1 150 мм Скорость перемещения: 12 м/мин Разрешающая способность системы измерения длины: 0,0001 мм Данные по шпинделю Шпиндели внутреннего шлифования: 80 x 350 мм Шпиндельная бабка шлифования Диаметр шлифовального круга: 400 мм Приводная мощность: 5,5 – 7,5 кВт Окружная скорость: 25–50 м/c Шпиндельная бабка заготовки Диапазон частоты вращения: 1–1 000 об/мин Посадка внутренних чашек: MK4 Диаметр центрирования: 63 / 80 мм Задняя бабка Конус пиноли: MK4 Ход пиноли: 45 мм Фильтрация и вытяжка Установка бумажного ленточного фильтра: бак 350 л Механическая вытяжка тумана: 600 м³/ч ДАННЫЕ О МАШИНЕ Наработка: 20 995 ч ОСНАЩЕНИЕ Полная защитная кожуховка Ручная система балансировки Тач-триггер для позиционирования по длине Регулируемые опоры для выравнивания Шлифовальные центры MK 4 — цельнозаострённый и полузаострённый Алмазный инструмент для правки 0,5 карат

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Макс. сечение реза мм. 280x95 / 240x125 / 340x15. Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Система крепления к твердому грунту с фланцевыми стальными опорами для отверстия. Эргономичное расположение органов управления резкой, которыми можно управлять двумя руками. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. В комплект поставки входит прогрессивный стартер со сжатым воздухом. Скорость резки легко регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. ГРУППА РЕЗКИ: Режущая группа с горизонтальной плоскостью. Конструкция из толстого и высокопрочного листового металла. Идеальная система балансировки веса двигателя/лезвия. Амортизаторы конца хода. Качели с подшипниками. Крепление двигателя с простой регулировкой для идеальной резки под углом 90 градусов. Простота обслуживания и легкий доступ. Система крепления к твердому грунту с регулируемыми стальными опорами и перфорированным фланцем. Мощность двигателя лезвия = 7,5 л.с. (5,5 кВт). Круглое лезвие HM, диаметр мм. 500. Режущие кромки Z=108. Диаметр отверстия мм. 35 Регулируемое время резки от 0,5 до 2 сек. Скорость резки регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Lsdpjwk Himofx Af Sjrg Верхний зажимной элемент с электропневматическим управлением. Регулировка скорости и внешнего давления на панели управления. Интеллектуальное давление: автоматически подстраивается под толщину древесины, что значительно сокращает время резки Система перемещения прижимного устройства с помощью новых шарикоподшипниковых направляющих с двойной защитой от пыли и автоматической системой смазки. Долговечные, легко заменяемые алюминиевые защитные кожухи. Вся система оснащена отдельными и независимыми пневматическими регулировками, расположенными снаружи панели управления, для адаптации к различным типам выполняемых работ.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Макс. сечение реза мм. 610x30/ 520x100 / 420x150 Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Система крепления к твердому грунту с фланцевыми стальными опорами для отверстия. Эргономичное расположение органов управления резкой, которыми можно управлять двумя руками. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. В комплект поставки входит прогрессивный стартер со сжатым воздухом. Скорость резки легко регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Регулируемое время резки от 0,5 до 2 сек. Скорость резки регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Lrsdpfx Afswk Iphj Seg ГРУППА РЕЗКИ: Режущая группа с чрезвычайно прочной горизонтальной плоскостью, оснащенная оцинкованными опорными роликами грузоподъемностью 600 кг, диаметром 89 мм, шириной 500 мм. Наклонное режущее движение с передачей мощности через ременную передачу. Конструкция из толстого и высокопрочного листового металла. Идеальная система балансировки веса двигателя/лезвия. Амортизаторы конца хода. Качели с подшипниками. Крепление двигателя с простой регулировкой для идеальной резки под углом 90 градусов. Простота обслуживания и легкий доступ. Мощность двигателя лезвия л.с. = 14,8 (11 кВт). Круглое лезвие HM, диаметр мм. 600. Режущие кромки Z=108. Диаметр отверстия мм. 35 Верхний зажимной элемент с электропневматическим управлением. Регулировка скорости и внешнего давления на панели управления. Интеллектуальное давление: автоматически подстраивается под толщину древесины, что значительно сокращает время резки Система перемещения прижимного устройства с помощью новых шарикоподшипниковых направляющих с двойной защитой от пыли и автоматической системой смазки. Долговечные, легко заменяемые алюминиевые защитные кожухи. Вся система оснащена отдельными и независимыми пневматическими регулировками, расположенными снаружи панели управления, для адаптации к различным типам выполняемых работ.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 5 - Расстояние между наконечниками: 400 [мм] - Полезный диаметр: 180 [мм] ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Ход X1 и X2 x Z: 220 [мм] - Ход Z: 850 [мм] - Разрешение X x Z: 0,0001 [мм] РЕВОЛЬВЕР: - Количество фиксированных позиций: 12 - Держатель инструмента: VDI30 ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА КУКЛА - Внешние петли справа: * Размеры шлифовального круга (Ø x ширина x отверстие): 400 x 50 x 127 [мм] * Мощность привода: 6,8 [кВт] ПЕРЕДНЯЯ БАБКА ЗАГОТОВКИ - Максимальная скорость: 7500 [об/мин] - Скорости (синхронная скорость): 1 - 5000 [об/мин] - Тип конуса: CM4 - Мощность привода: 10,5 [кВт] - Ось C: 0,001 [°] СИНХРОНИЗИРОВАННАЯ КОНТРБАК-БАБКА - Максимальная скорость: 7500 [об/мин] - Скорости (синхронная скорость): 1 - 5000 [об/мин] - Ось C: 0,001 [°] - Внутренний конус: MK4 - Микрометрическая регулировка: +/- 40 [микрон] - Мощность привода: 10,5 [кВт] ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ - Мощность: 45 [кВА] ЭНМБРЕМЕН - Требуемое пространство: 2800 x 3960 [мм] - Вес машины: 7600 [кг] ЧАСЫ РАБОТЫ МАШИНЫ - Часы под напряжением: 57000 [часов] АКСЕССУАРЫ - CN FANUC 310i-модельA - Программное обеспечение StuderWIN - Интерфейс RS232/USB - Дистанционный электронный маховик - Револьверная головка с автоматической калибровкой длины Renishaw LP2 - Датчик диаметра Marposs (многодиапазонный) + оси Z4 для позиционирования - Полуавтоматическая балансировка шлифовального круга MPM.3 BMT100 M.24 - Бак охлаждающей жидкости 480 л * с бумажным фильтром * с магнитным фильтром - конвейерная лента для стружки - Удаление тумана - Охлаждающий блок для охлаждения двигателя шлифовального круга - Электронный датчик касания Dittel AE6000 - Стационарное устройство правки на передней бабке заготовки Lodpfjvxw A Ujx Af Sorg - Кондиционирование воздуха шкафа управления - балансировочный вал - Интерфейс для автоматической системы зарядки

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Высота наконечника: 175 [мм] - Расстояние между центрами: 650 [мм] ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Длина шлифования: 800 [мм] - Ходы X x Z: 310 X 850 [мм] ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА ПЕРЕДНЯЯ БАБКА - Непрерывная ориентация (ось B): +/- 9 [°] - Точность оси B (высокоскоростная обработка): 0,001 [°] - Внешние размеры шлифовального круга: 500 x 80 x 20 [мм] - Мощность шпиндельной бабки держателя шлифовального круга: 12,5 [кВт] - Скорость вращения: 1400-3200 [об/мин] ДЕРЖАТЕЛЬ ЧАСТИ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА - Тип конуса: ISO50 - Точность индексации оси C: 0,001 [°] - Мощность: 4 [кВт] - Скорость вращения: 1-1000 [об/мин] СИНХРОНИЗИРОВАННЫЙ КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Тип конуса: CM4 - Ход пиноли (ось W): 90 [мм] - Диаметр пиноли: 50 [мм] - Мощность: 1,6 [кВт] - Макс. вес детали между наконечниками: 50 [кг] ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] 50 [Гц] ЧАСЫ РАБОТЫ МАШИНЫ - Количество рабочих часов: 36000 АКСЕССУАРЫ - ЧПУ FANUC 31i-A - Программное обеспечение: * StuderWIN * Пиктограммы * StuderThread только циклы * StuderTechnilogy - Дистанционное управление с электронной рукояткой - Правила измерения по осям X и Z Lrsdpfju Haf Eox Af Sog - Автоматический измеритель длины MOVOMATIC C25 - Наружный диаметр измерительной консоли в процессе работы MOVOMATIC DM205 - Бак охлаждающей жидкости 375 литров - бумажный фильтр - Удаление масляного тумана - Рычаг для загрузки шлифовального круга - Правка осуществляется поворотной ручкой (диаметр 100 мм) на столе - СЕНСИТРОН - Автоматическая динамическая балансировка DittelM6000 - Фланцы держателя шлифовального круга - Интерфейс для безеля AROBOTECH - Интерфейс B3 PROFIBUS для автоматической зарядки

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 3 - Высота наконечника: 175 [мм] - Расстояние между центрами: 1000 [мм] ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Длина шлифования: 500 [мм] - Ходы X x Z: 267 X 650 [мм] Ljdpfx Afouhbyde Sorg ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА - Непрерывная ориентация: +/-8,5 [°] - Внешние размеры шлифовального круга: 500 x 80 x 203 [мм] - Мощность шпиндельной бабки держателя шлифовального круга: 7,5 [кВт] - Скорость резки: 44 [м/с] ПЕРЕДНЯЯ БАБКА ЗАГОТОВКИ - Тип конуса: CM5 - Ось C: +/-0,5 [°] - Мощность: 1 [кВт] - Скорость вращения: 30-1000 [об/мин] ЗАДНЯЯ БАБКА - Тип конуса: CM3 - Ход пиноли: 35 [мм] - Диаметр пиноли: 50 [мм] - Макс. вес детали между центрами: 130 [кг] ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 В 50 Гц - Габариты машины: 2700 x 2350 x В. 2100 [мм] - Вес: 4 000 [кг] ЧАСЫ - Часы работы: 17 775 [часов] АКСЕССУАРЫ - ЧПУ FANUC 16i-TA - Пиктограммы - Studer ВЫПУСК C - Дистанционное управление с электронным маховиком - СЕНСИТРОН - Устройство динамической балансировки Hydrobalance HBA 40000-1 - Автоматический измеритель длины MOVOMATIC C25 - Измерительный рычаг наружного диаметра в процессе работы MOVOMATIC - Защита шлифовального круга с автоматическим наклоном - Фиксированное алмазное приспособление на передней бабке заготовки - Бак охлаждающей жидкости: 375 [л] - бумажный фильтр - Удаление масляного тумана - Фланцы держателя шлифовального круга

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ ПРЕСС С МАСЛЯНОЙ КОТЕЛЬНОЙ, МОТОРИЗОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ, ВХОДНЫМ И ВЫХОДНЫМ СТОЛАМИ Марка: ORMA Модель: LS 25/13 AF BO Серийный номер: 69440202 Год выпуска: 2002 (Фотографии сделаны до ревизии, функционального тестирования и очистки) Пресс, предназначенный, в частности, для производства клееных деревянных панелей из массива с использованием специальных клеев. Возможности: - Нагреваемые плиты 2500x1300 мм с циркуляцией масла 120°C Высота открытия (полезный ход): 200 мм Максимальное вертикальное давление плит: 80 тонн (2,5 кг/см²) Максимальное вертикальное давление фронтальных поршней: 40 тонн (25 кг/см²) - Горизонтальный ход прессования 150 мм Регулируемая рабочая толщина: 12–50 мм Горизонтальное давление: 7,5 тонн (7–10 кг/см²) Комплектация: - Прочный стальной корпус - Входной стол 2,50x1,40 м с моторизованной подачей и толкателем на зубчатых рейках - 3 гидравлические станции по 2 л.с. - Пульт управления с двумя педальными постами, контролем подачи/горизонтального и вертикального давления/рабочей температуры/временем прессования Манометры (индикаторы давления) для: прижимных плит, упоров толкателей и блокирующего прижима - Подвижная нижняя плита с алюминиевым покрытием 6 гидроцилиндров Ø70 мм с 4 реечными направляющими для балансировки - Нагреваемый контур сверху и снизу (внутренняя змеевик) Котёл мощностью 24 кВт (электрокотёл) с циркуляционным насосом 1,1 кВт - Независимый задний блокирующий прижим, состоящий из 3 гидроцилиндров Ø70 мм, двойные реечные направляющие - Боковые прижимы: 5 гидроцилиндров Ø40 мм Ljdpjwxdctofx Af Ssrg Башмаки 70x120 мм с регулируемой высотой - Выходной роликовый стол длиной 1,25 м - Полный электрический шкаф со всеми органами управления - Питание 400В, трёхфазное, 50 Гц, IN 44A Установленная мощность 32 кВт - Сертификат CE Блокируемый рубильник, аварийная грибовидная кнопка Кабель аварийной остановки Защитные решётки Габариты для транспортировки (ДxШxВ): 3,50x2,40x2,00 м + 2,40x1,80x1,80 (входящий груз) Вес: 6200 кг + столы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, LANDIS 3SE 14 "x 60 "ANGLEHEAD CNC GRINDER REBUILT BY LANDIS & TOOLED 2002 Оснащен: НОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ FANUC 2007 2-осевой шаблон Truform Servo Step Profile 30 градусов 30" колесо Мертвая бабка Траверса стола Marposs E39 Настольный калибр Marposs Боковой локатор 3 калибр МДП-ориентир Устойчивые упоры Балансировка колес Серводвигатель - шаговый двигатель траверса Коллектор тумана Спецификации: Качели: 14" Центральное расстояние: 60" Двигатель: 1200 об/мин Диаметр шкива двигателя: 7.031" Диаметр шкива шпинделя: 6.5" Диаметр нового колеса: 30" Диаметр изношенного колеса: 22" Макс. Колесо: 8500 оборотов в минуту Lrjdportr Easfx Af Seg Макс. Рабочая головка: 333 об/мин Шаг шариковинтовой пары по оси X: 5 мм на об. Общий ход оси X-Axis: 14.74" X-Axis Motor Pully Wheel Feed Diameter: 3" Диаметр шкива шариковинтовой пары оси X: 3" Шаг шариковинтовой пары оси Z: 10 мм на об. Общий ход оси Z: 72.88" Диаметр шкива двигателя оси Z: 3" Диаметр шкива шариковинтовой пары оси Z: 6" Общий ход: +/-2 мм Общее выходное напряжение марпоса: =/-10vdc Шлифовальный станок Один оборот шагового двигателя: .045" Алмаз Один оборот шагового двигателя: .005" Вес: 25,000 фунтов.

Состояние: новое, Станок для балансировки карданных валов BVI-03-74 В наличии на складе в Польше!!! Lredpfspbv Tfex Af Sjg Срок поставки: один день!!! Станок предназначен для балансировки карданных валов весом до 150 кг и длиной до 4700 мм. Идеально подходит для небольших мастерских с широким спектром валов, включая валы грузовых автомобилей. Данный балансировочный станок обладает высокой производительностью и используется для балансировки карданных валов легковых и грузовых автомобилей. Благодаря ряду технических решений процесс балансировки карданного вала становится простым, а доступная цена оборудования снижает ваши затраты и позволяет эффективно развивать бизнес. В ДВА РАЗА быстрее, чем ваше оборудование. Этот станок предназначен для качественной и быстрой балансировки вала. Если вы сможете балансировать в 2–2,5 раза быстрее, это станет вашим реальным конкурентным преимуществом. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ Станок комплектуется тремя основными типами адаптеров: 1. Быстрозажимные универсальные адаптеры. Два основных преимущества: во-первых, благодаря особой конструкции фланец карданного вала зажимается за 5 секунд. Это достигается за счёт того, что фланец кардана не требуется фиксировать болтами. ВАЛ МОЖЕТ БЫТЬ ЗАЖАТ В 4 РАЗА БЫСТРЕЕ БЕЗ БОЛТОВ. Второе преимущество – центровочные кольца. Вал устанавливается в адаптеры с помощью центровочных колец, которые можно изготовить на обычном токарном станке под большинство стандартных карданных валов. 2. Адаптеры под фланцы типа KV. Используются для балансировки валов с крестообразным фланцем. Применяются к четырём размерам фланцев: 120, 150, 180, 205 мм. Обычно используются для карданных валов грузовых автомобилей. 3. Адаптер с пазами. Используется для крепления различных фланцев с отверстиями. Монтаж карданного вала аналогичен универсальным адаптерам с применением центровочных колец. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансировка карданных валов с 2, 3 или 4 опорами • Длина вала до 4700 мм, вес до 150 кг • Установка кардана за 1 минуту • Базовый набор адаптеров — монтаж до 80% карданных валов • Три варианта крепления промежуточной опоры • Машина с мягкими опорами — высокая чувствительность к вибрациям • Управление одним оператором • Скользящие подшипниковые опоры — быстрая переналадка, удобная эксплуатация • Защитная скоба с зажимом для быстрой установки • Одновременное измерение по всем плоскостям • Калибровка станка оператором • Отображение дисбаланса в реальном времени • Возможность создания и печати отчетов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный вес карданного вала: 150 кг Максимальный диаметр фланца: 300 мм Максимальная длина карданного вала: 4700 мм Количество опор станка: 4 Количество одновременно измеряемых плоскостей: 2, 3, 4 Минимально достигаемый остаточный приведённый дисбаланс: 10 г·мм/кг Диапазон скоростей вращения ротора: 1000–2000 об/мин Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Минимальная мощность: 2,2 кВт Габариты (ДxШxВ): 6000 х 1100 х 1450 мм Вес: 700 кг ! Мы изготавливаем полный спектр оборудования для балансировки и ремонта карданных валов. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: новое, Станок для балансировки коленчатых валов 9Д715УС адаптирован для балансировки коленчатых валов различных конструкций, в том числе коленчатых валов двигателей V6, V8, V10 и V12, с балансировочными грузами на шатунных шейках: - Балансировка коленчатых валов любой конструкции - Масса вала до 300 кг - Длина вала до 1400 мм - Сверлильный модуль для устранения дисбаланса Конструкция станка позволяет балансировать как коленчатый вал отдельно, так и коленчатый вал в сборе с маховиком и сцеплением, что гарантирует минимальный дисбаланс при работе двигателя. ОСОБЕННОСТИ СТАНКА • Жесткие опоры подшипников — безопасная работа при высоком начальном дисбалансе на низких оборотах. Роликовые кассеты со сферическими роликами большого диаметра и обеспечивают требуемую точность балансировки тяжелых валов. Сменные антифрикционные призматические клиновые блоки позволяют балансировать коленчатые валы с малой массой или со специальными опорными шейками. • Узкие опорные стойки станка позволяют балансировать коленчатые валы сложной конфигурации и с «узкими» шейками подшипников. Станок 9D715US имеет ширину кассеты 27 мм, что является лучшим показателем в своем классе. • Для балансировки V-образных коленчатых валов станок может быть оснащен противовесами (переменный вес) для имитации веса шатунов. • Вертикальный сверлильный модуль, установленный на собственных направляющих, позволяет корректировать дисбаланс в противовесах коленчатого вала непосредственно на станке. • Частотный преобразователь обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости ротора. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. • Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. • Измерительная система балансировки имеет дополнительные необходимые функции для балансировки коленчатого вала: - пересчитывает неуравновешенную массу на глубину сверления с учетом диаметра сверла и допустимой глубины сверления. - Пересчитывает дисбаланс на нескольких плоскостях коррекции, так что дисбаланс может быть исправлен в соседних противовесах коленчатого вала. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых роторов 3 - 300 кг Максимальный диаметр ротора (над подложкой) 1100 мм Диаметр опорных цапф ротора 20 - 140 мм Расстояние между центрами цапф ротора 150 - 1350 мм Тип опоры Ролики / V-образные блоки Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон скоростей ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 2,2 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Балансировочные станки VTM Group позволят вам качественно выполнить свою работу, получить положительные отзывы и привлечь больше клиентов. Lredpfxowk Itts Af Sog Вам нужен станок на другую грузоподъемность, диаметр или длину? Мы производим балансировочные станки для любых нужд. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новое, Станок для балансировки сердечника турбокомпрессора DBST-20 Низкоскоростной станок для балансировки сердечников турбокомпрессоров отвечает потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Станок используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. Данный стенд позволяет производить окончательную балансировку картриджей в связи с особенностями конструкции крупных турбин. Стенд используется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на малых скоростях, а также для проверки утечек масла из картриджей турбокомпрессоров. Это увеличенная версия модели DBST-10, разработанная нашей компанией специально для крупных турбокомпрессоров массой до 30 кг. ВЫВОДЫ Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г ∙ мм/кг). Усиленный торсионный виброподвес - высокая точность передачи вибрации, качественные результаты балансировки. Монтаж картриджей на их штатные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых турбокомпрессоров. В комплект входят адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним маслозаборником. Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать при балансировке условия, близкие к реальным. Трехступенчатая система фильтрации масла позволяет устранить дисбаланс непосредственно на станке с помощью переносных шлифовальных машинок. Измерительная система отображает процесс балансировки в реальном времени и следит на экране за поведением ротора при дисбалансе для достижения наилучшего результата. Lrjdpfxsn Nxcfs Af Seg Регулировка ротора и калибровка станка выполняются оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка в любой момент времени. Безопасная частота вращения вала турбины позволяет без риска проводить качественную обкатку собранных картриджей, что значительно повышает надежность картриджей после ремонта. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Высокоточная балансировка в двух плоскостях - Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей - Возможность установки любого турбокомпрессора - В комплект входят адаптеры для всех типов турбокомпрессоров - Быстрая и простая установка турбокомпрессора - Скорость балансировки до 10 000 об/мин - Быстрый нагрев и регулировка температуры масла - 3-ступенчатая фильтрация масла - Измерение дисбаланса в режиме реального времени - Калибровка машины оператором - Промышленная безвентиляторная система управления с сенсорным экраном - Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса турбокомпрессора 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора 300 мм Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 0,4 г мм/кг Рабочее давление пневмосистемы 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1120 х 780 х 1350 мм Масса 285 кг

Состояние: новое, СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ BVI-03-88 Балансировочный станок для профессионального ремонта карданных валов массой до 200 кг. Станок с жесткими опорами приспособлен для тяжелых карданных валов грузовых автомобилей и специальной техники. Высокая чувствительность опор позволяет также качественно балансировать карданные валы легковых автомобилей. Станок предназначен для балансировки карданных валов в условиях мастерских по ремонту карданов. Станок может быть быстро перенастроен для балансировки большого количества одиночных карданных валов различных конструкций, а также для изготовления небольших партий валов. . . . В ДВА РАЗА быстрее, чем ваша машина. Этот балансировочный станок предназначен для балансировки вала не только качественно, но и быстро. Если вы можете балансировать в 2-2,5 раза быстрее, то это ваше реальное конкурентное преимущество. . .. ... Ledjn E Skwepfx Af Serg ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Станок оснащен тремя основными типами адаптеров: 1. Быстрозажимные универсальные адаптеры. Имеют два основных преимущества: Во-первых, благодаря специальной конструкции фланец карданного вала зажимается в течение 5 секунд. Это преимущество обусловлено тем, что фланец карданного вала не нужно крепить болтами. БЕЗ БОЛТОВ ВАЛ МОЖНО ЗАЖАТЬ В 4 РАЗА БЫСТРЕЕ. Второе преимущество - центрирующие кольца. Карданный вал устанавливается в адаптеры с центрирующими кольцами, которые можно изготовить на обычном токарном станке под большинство распространенных карданных валов. 2. Фланцевые адаптеры KV. Используются для балансировки валов с фланцами с поперечными зубьями. Применяются для четырех размеров фланцев: 120, 150, 180, 205 мм. Обычно используются на карданных валах грузовых автомобилей. 3. переходник с пазами. Используется для установки различных фланцев с отверстиями. Установка карданного вала осуществляется так же, как и на универсальных адаптерах, с помощью центрирующих колец. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Балансировка 2-х, 3-х и 4-х опорных карданных валов - Длина вала до 5200 мм, масса до 200 кг - Установка кардана за 1 минуту - Стандартный набор адаптеров - установка 80% карданных валов; - Три способа крепления центрального подшипника - Станок с жестким подшипником - безопасная балансировка валов с большим начальным дисбалансом - Станок обслуживается одним рабочим - Подвижный шпиндель задней бабки - быстрая переналадка, удобное управление - Защитный кронштейн с зажимом для быстрой установки - Измерение во всех плоскостях одновременно - Калибровка станка оператором - Отображение дисбаланса в режиме реального времени - Создание и печать отчетов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса карданного вала 200 кг Максимальный диаметр фланца 300 мм Максимальная длина карданного вала 5200 мм Количество опор машины 4 Количество одновременно измеряемых плоскостей 2, 3, 4 Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 10 г мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 1000-2500 об/мин Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Потребляемая мощность, минимальная, 3 кВт Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000 х 1100 х 1450 мм Масса 1100 кг