Балансировки купить подержанный (179)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3261, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 1 300 мм, диаметр поворотного стола: 1 600 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Бывший в употреблении фрезерно-токарный центр SHW UniSpeed 5T MC-№ 3261 – год выпуска 2011 Ходовые пути: X = 2 000 мм | Y = 1 300 мм | Z = 1 300 мм Конструкция: Самонесущая станина станка, не требующая сложного фундамента. Прецизионные роликовые направляющие компактного типа по всем осям. Станина портального типа, шпиндельная бабка и суппорт из чугуна GGG 60 с гидравлической компенсацией веса. Привод и подача: Цифровые отдельные AC-приводы, плавная регулировка 2–30 000 мм/мин, ускорение 2 м/с². Прямое измерение для высокой точности. Универсальная фрезерная головка (ортогональная): - Чугун GGG 60, автоматический поворот 360°/180°, 64 800 позиций с ЧПУ - SK 50, усилие затяжки инструмента 20 кН - Мощность: 26 кВт (100% ПВ) / 36 кВт (40% ПВ), 22–6 000 об/мин - Гидромеханический быстрый зажим инструмента CNC-поворотный стол: - Ø 1 000 мм, биение по плоскости 0,015 мм - Токарные работы: до 250 об/мин | Крутящий момент: 2 700 Нм - Нагрузка: фрезерование 6 000 кг, токарная обработка 3 000 кг - Максимальный диаметр вращения: 1 800 мм Система балансировки: Интегрированная система измерения и коррекции вибрации (DIN ISO 1940 G 6,3 до >G 3). Управление через Siemens 840D. Автоматический сменщик инструмента: - Магазин-цепь на 90 инструментов - SK 50, макс. Ø 125/250 мм, длина 400 мм, масса 25 кг - горизонтальная смена инструмента, индивидуальная кодировка мест, продувка воздуха для защиты шпинделя Управление: Fgsdsw Eb Itopfx Adljk Siemens 840D, поворотная панель на станке. Электрика: Общая подключенная мощность около 80 кВА. Управляющее напряжение 24 В, степень защиты IP 54, EN 60204. Электрошкаф с интегрированным охладителем шкафа (двухкамерная система, герметичная, с осушением). Охлаждение и смазка: - Внутренний охладитель и душевое кольцо (переключаемые), бак 500 л, макс. 40 бар - Минимальная подача смазки (MMS Lubrix 850) через шпиндель - Промывочный пистолет, промывка станка, переключение воздух/охлаждающая жидкость - Смазка: направляющие — централизовано, шпиндель — с масляной смазкой, фрезерная головка — масло-туман Конвейер стружки: Пластинчатый конвейер, X-ход 2 000 мм, ширина 350 мм, высота выгрузки 1 250 мм Дополнительные системы: - 1-канальный контроль столкновений - Защитный воздух на линейных линейках - Радиозонд (3D) - Расширенный диапазон поворота фрезерной головки: -90°–+110° - VisioPort для хорошей видимости - Вращающийся ввод в поворотном столе для гидрозажима с контролем зажима - Система базового зажима с кнопками на пульте - Безопасное остекление (18 мм) - Установка воздухоочистки ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4 200 м³/ч) - Внешний пульт B-MPI с ручным колесом, override, аварийной остановкой - Энергоподключения: сжатый воздух 4–6 бар (G¼) Окраска: Основной цвет RAL 7004 светло-серый, функциональные элементы RAL 7016 антрацитово-серый и RAL 9011 графитово-черный, полуматовый, устойчив к маслам и щелочам.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Совершенно новый высокоточный производственный плоско- и профилешлифовальный станок премиум-класса с ЧПУ Зона шлифования: 700 x 500 мм Максимальная высота заготовки с новым шлифовальным кругом: 420 мм Размер шлифовального круга: Ø 400/127 x ширина 75 мм Мощность привода шлифовального круга: 9 кВт Бесступенчато регулируемая скорость подачи стола: 0,35 до 35 м/мин Габаритные размеры: примерно 3,2 x 2,75 x В 1,9 м Масса базовой машины без магнитной плиты: около 4 000 кг Особенности конструкции: - Корпус станка полностью из чугуна Meehanite® - Гидростатические направляющие по продольной и поперечной осям - Роликовые направляющие скользят по вертикали в рециркуляционных шариковых клетках - Шлифовальный шпиндель OMLAT® - Линейки HEIDENHEIN® Опционально доступно: - Измерительные и контрольные компоненты MARPOSS® - Динамическая балансировка шлифовального круга Fjdpfxsxdh U Us Adlogk - Системы ЧПУ FANUC®

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шлифовальный станок для непрерывной работы на производстве, Большой диапазон шлифования и программируемый контроллер SIEMENS PLC, Отличается современной стабильной конструкцией. Бабка перемещается по двум парам направляющих. Автоматическая подача по 3 осям, цифровая индикация в стандартной комплектации. Характеристики станка Автоматическая подача по 3 осям Цифровое считывание Надежная конструкция Очень высокая точность Технические характеристики Размер магнитного стола 200 x 500 мм Максимальная нагрузка на стол 160 кг Размеры шлифовального круга 200 x 20 x 31,5 мм Вращение круга 2850 об/мин Максимальное расстояние между осью шпинделя и столом 450 мм Скорость перемещения стола 7 - 25 м/мин Fodpekkdflofx Adljgk Поперечная подача автоматическая 0,1 - 8 мм Ускоренная поперечная подача 990 мм/мин Шаг шкалы по оси Y 0,02 мм Интервал шкалы по оси Z 0,005 мм Ускоренная вертикальная подача 480 мм/мин Автоматическая вертикальная подача 0,005 - 0,05 мм Ручная вертикальная подача 1 мм/об Мощность двигателя шпинделя 2,2 кВт Размеры основания 2300 x 2150 мм Вес 1600 кг Стандартное оборудование цифровое считывание для 3 осей, электромагнитный стол 200 x 500 мм шлифовальный диск оправка для балансировки шлифовального диска, держатель шлифовального диска набор инструментов система освещения 24 В система охлаждения, инструкция по эксплуатации на польском языке, декларация CE. Цена указана нетто. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: б/у, Крановая вилка, погрузочная вилка, грузовая вилка, вилка для паллет, вилка для паллетного крана -Кран-вилка: с ручной балансировкой -Грузоподъемность: кг -Длина вил: 730 мм -Ручное выравнивание веса -Вилка: регулируемая до 1040 мм -Полезная высота: регулируется от 1170 до 1960 мм -Размеры: 1060/865/H1130 мм -собственный вес: 108 кг Fsdpfx Adeucmqkeljgk

Состояние: новое, Высокоскоростной балансировочный станок для турбокомпрессоров VSR SBR-10 Профессиональное специализированное оборудование SBR-10 для высокоскоростной балансировки собранных турбокартриджей. Одинаково полезно для турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей. Станок был разработан для мастерских по ремонту турбокомпрессоров начального уровня, включая средние восстановительные предприятия. Он решает широкий спектр задач, с которыми ежедневно сталкиваются ремонтные центры. SBR-10 имитирует те же условия тестирования и балансировки, что и турбокомпрессор на транспортном средстве, что позволяет гарантировать качество ремонта. Он также позволяет проверять турбокомпрессор на наличие утечек масла. Хорошо сбалансированный турбокомпрессор имеет длительный срок службы, что снижает процент возврата турбокомпрессоров и помогает создать вашу репутацию. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж картриджей на их стандартные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых видов турбин Включает адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним подводом масла и турбинами обратного вращения Fgsdpfxenfvmhe Adlsk Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать условия, близкие к реальным при балансировке. Вращение и измерение турбокомпрессора происходит автоматически. Цикл включает разгон до максимальной скорости, измерение в течение цикла и отключение воздуха. Предусмотрено аварийное отключение при экстремальном увеличении вибрации, что предотвращает разрушение картриджа даже при ошибках сборки Автоматический цикл позволяет проводить измерение вибрации за короткий и достаточный промежуток времени. Измерение вибрации корпуса турбокомпрессора - до значения 10G, что в 2 раза лучше аналогов. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • балансировка турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей • Установка любого турбокомпрессора • Адаптеры турбокомпрессоров всех типов • Адаптеры обратного вращения • Скорость балансировки до 300 000 об/мин • Быстрый подогреватель масла и регулировка температуры • 3-ступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Автоматическая балансировка цикла турбокомпрессора • Промышленная система управления безвентиляторным сенсорным экраном ПК • Доступ к самостоятельному редактированию базы данных • Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессора ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр колеса компрессора 120 мм Максимальная скорость вращения 300 000 об/мин Рабочее давление пневмосистемы 0,8 – 1,0 МПа Минимальный объем воздухосборника 1000 л Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габариты 1120 х 780 х 1274 мм Вес 285 кг Мы производим полный спектр оборудования для ремонта турбокомпрессоров. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию! 👇

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, тип управления: NC-управление, тип привода: гидравлический, количество валков: 3, диаметр нижнего ролика: 250 мм, диаметр верхнего вала: 250 мм, диаметр бокового вала: 200 мм, длина валика: 1 550 мм, рабочая ширина: 1 550 мм, макс. толщина листа: 15 мм, макс. толщина листа стали: 15 мм, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ * Боковые валки перемещаются вверх-вниз по орбитальной траектории с помощью гидравлического поршня * Защищено от перегрузки * Все валки приводятся в движение гидромотором и планетарным редуктором * Благодаря гидравлической откидной головке согнутая заготовка легко извлекается * Очень простое управление за счет подвижного пульта управления * Положение нижних валков легко считывается по двум цифровым индикаторам * Корпус из сварной стальной конструкции * Валы из горячекатаной стали SAE 1050 (CK 45), индукционно закалённые * Коническая гибочная система на подшипниках Fgjdsxbzr Uopfx Adlsk * Гидравлическая система балансировки для параллельного движения валов * Удлинённые концы валов для установки роликов для гибки профилей и труб ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ * Верхний кран (лифт) для поддержки при гибке больших диаметров * Гидравлические боковые опоры для поддержки при гибке больших диаметров * Шлифованные и полированные валки для специальных работ * Валки для гибки профилей * Плавная гидравлическая регулировка скорости * Электронная система балансировки для параллельного движения валов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина гибки: 1550 мм Предварительная гибка: 10/12 мм Гибка: 12/15 мм Верхний и нижний валки: 250 мм Боковой валок: 200 мм Мощность двигателя: 7,5 кВт Скорость гибки: 5 м/мин Длина: 3500 мм Ширина: 1200 мм Высота: 1370 мм Вес: 3600 кг

Состояние: б/у, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 1000 мм Высота центра 175 мм Требуемая площадь прибл. 3,6/3,5 м Как мировой лидер в области Kellenberger – Капитальный ремонт / Модернизация: мы можем не только восстановить машины до качества новых машин и с гарантией, но также можем предоставить вам обслуживание ваших машин: Серия Kellenberger Kel-Varia с управлением Kelco 90. Механический капитальный ремонт: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Новая удобная в обслуживании кабина -Перекраска Электроремонт: -Новый современный круглошлифовальный станок с ЧПУ с управлением Круглая шлифовальная поверхность BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей, реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Стандартное оборудование: -WSS с конусом MK5, опционально с адаптером MK5/короткий конус -RST с конусом MK4. Опционально с точной регулировкой Fgsdpfx Ajuwv H Tsdlsk -Шлифовальная бабка T1/T2/T3 - Диаметр шлифовального круга T1 400 мм - Диаметр шлифовального круга T2 300 мм - Устройство для внутреннего шлифования T3 с ременным приводом от двигателя шлифовального шпинделя. -Двигатель шлифовального шпинделя 4,4 кВт - Высокое разрешение по оси B - Измерительная система Marposs для измерения шлифовального круга. -Продольное позиционирование Marposs - GAP Control (датчик на головке колеса) ELASO интегрирован в интерфейс управления -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления -Измерение шлифовального круга BEMAT Опции за дополнительную плату: -ВЧ внутренний шлифовальный шпиндель - Высокоточная, чрезвычайно устойчивая к наклону головка заготовки -Контроль измерений -Всасывание -Бумажный ленточный фильтр Рулевое управление: Базовые циклы шлифования -Обнуление заготовки с помощью Z-Pos (продольное позиционирование) -Измерение шлифовального круга с помощью BEMAT -Датчик зазора -Измерение алмазов для правки -Исправления -Внешнее и внутреннее круглое шлифование (Маятниковое и врезное шлифование) -Внешнее и внутреннее коническое шлифование (поворот оси B, правка прямым колесом) -Внешнее и внутреннее радиусное шлифование (Радиус, надетый на диск) Дополнительные циклы шлифования -Профилирование наружных и внутренних канавок профильным диском - Профильная шлифовка снаружи и внутри прямым диском -Однозаходная и многозаходная наружная и внутренняя резьба Шлифование со свободно выбираемым углом наклона -Шлифование трапецеидальной резьбы - Наружная и внутренняя некруглая шлифовка 15000

Год выпуска: 2022, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, HGJ-250/12 Трубчатая свивочная машина Предлагаем трубчатую свивочную машину HGJ-250/12, предназначенную для точного и эффективного производства свитых проводов и кабеля. Технические характеристики: Максимальная скорость: 1700 об/мин Рабочая скорость: 1500 об/мин Диапазон входного диаметра проволоки: 0,35–1,20 мм Максимальный диаметр свитого каната: 4 мм Fodpfx Aow Da Tljdlsgk Управление шагом свивки: электронное, плавно регулируемое (0–100 мм, настраивается под заказчика) Мощность главного двигателя: 18,5 кВт Мощность тягового двигателя: 11 кВт Мощность намоточного двигателя: 5,5 кВт Диаметр двойного протяжного тягового колеса: Φ477,5 мм × 2 Размеры катушек: подбираются индивидуально согласно требованиям покупателя Ключевые особенности: • Прочный трубчатый корпус из бесшовных стальных труб с термообработкой и точной балансировкой для бесперебойной работы • Посадка катушек на вал с демпфирующим цепным натяжением • Пневматическая тормозная система на каждой трубе — аварийное торможение и контроль обрыва проволоки • Полностью закрытый кожух безопасности с аварийной кнопкой и LED-освещением • Держатель волочильной фильеры с пружинной поджимкой, регулировка hand-wheel, ход 250 мм • Сенсорная панель управления (Siemens PLC) с отображением статусов и неисправностей в реальном времени • Узел намотки с роликовым кольцом от компании UHING, закалённые тянущие колёса • Прецизионный счётчик метров с автоматической остановкой по заданной длине кабеля Электрооборудование и система управления: • Главный привод: Drane • PLC и панель: Siemens • Преобразователь частоты: Danfoss • Система контроля обрыва проволоки: интегрированная, мгновенная остановка • Операторский интерфейс: кнопки JOG / START / STOP / EMERGENCY STOP и интуитивная сенсорная панель Машина рассчитана на работу в тяжёлых условиях кабельного производства, полностью адаптируется под требования заказчика. Отличное техническое состояние, готова к немедленной поставке. В наличии 2 единицы данной машины.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шлифовальный станок для непрерывной работы на производстве, Большой диапазон шлифования и программируемый контроллер SIEMENS PLC, Отличается современной стабильной конструкцией. Бабка перемещается по двум парам направляющих. Автоматическая подача по 3 осям, цифровая индикация в стандартной комплектации. Характеристики станка Автоматическая подача по 3 осям Цифровое считывание Надежная конструкция Очень высокая точность Технические характеристики Размер рабочего стола 406x1020 мм Отверстие стола 14x3 мм Скорость продольного перемещения стола 7~23 м/мин Максимальное расстояние от поверхности стола до центра шпинделя 570 (460) мм Максимальная грузоподъемность (включая рукоятку) 600 кг Автоматическая прерывистая подача (поперечное перемещение стола) 0,1~8 мм Ускоренная подача (поперечное перемещение стола) 990 мм/мин Подача маховика 0,02 (0,001") мм 5 (0,2") мм Размер шлифовального круга 350 x 40 x 127 мм Скорость вращения шлифовального круга 1450 об/мин Самоподача (вертикальный ход) 0,005/0,01/0,02/ 0,03/0,04/0,05 мм Ускоренная подача (вертикальное перемещение) 480 мм/мин Скорость подачи маховика (вертикальный ход) 0,005 (0,0002') мм/дел. 1 (0,04') мм/об. Двигатель шпинделя 5,5 кВт Двигатель масляного насоса 2,2 кВт Двигатель охлаждающего насоса 0,14 кВт Привод вертикального двигателя 1 кВт Привод поперечного двигателя 0,04 кВт Вес 4000 кг Fgjdskkdp Ijpfx Adljk Размеры машины 4400 x 2400 мм Оборудование в зависимости от версии Цифровой считыватель Магнитный стол 406x1020 Шлифовальный диск Опора для балансировки шлифовального диска Держатель шлифовального диска Система охлаждения Устройство для правки шлифовальных кругов Отделитель стружки Система галогенного освещения Указанная цена является чистой. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: б/у, Балансировочный станок, станок для балансировки колес, балансировочный станок для шин, балансировочное устройство -Производитель: MPM Micro Präzision Marx,, Балансировочный станок для колес AB100 -Комплект поставки: в соответствии с фотографиями Fsdpfxof Dlt Ue Adlsgk -Размеры: 300/315/H130 мм -Вес: 5.4 кг

Состояние: новое, общая длина: 6 000 мм, диаметр ротора: 500 мм, Балансировочный станок 97VK1000 — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для сервисных и ремонтных компаний, специализирующихся на обслуживании промышленных карданных валов весом до 1000 кг. Он обеспечивает точную и эффективную балансировку карданных валов, сокращая время ремонта и гарантируя высокую производительность рабочих процессов. Балансировочный станок 97VK1000 — это идеальное сочетание высоких технологий, надежности и универсальности, что делает его незаменимым инструментом для инженеров и техников, занимающихся обслуживанием и ремонтом промышленных карданных валов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Конструкция с жесткими подшипниками: разработанный с учетом высокой точности и надежности, балансировочный станок 97VK1000 имеет конструкцию с жесткими подшипниками для балансировки валов с большим начальным дисбалансом. 2. Универсальная конструкция и оборудование: 97VK1000 оснащен универсальным оборудованием для балансировки валов с фланцами различных форм и размеров. Специальные пластины и адаптеры позволяют использовать карданные длины до 6000 мм и диаметры фланцев до 500 мм. 3. Быстрый и эффективный процесс балансировки: Благодаря короткому циклу измерения дисбаланса 97VK1000 обеспечивает быструю и точную регулировку, что сокращает время ремонта и повышает производительность сервисных и ремонтных работ. 4. Безопасность и простота эксплуатации: Винтовые домкраты обеспечивают комфорт и безопасность при работе на машине, асинхронный частотно-регулируемый привод позволяет бесступенчато регулировать скорость без остановки двигателя, обеспечивая оптимальные режимы балансировки. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. Максимальная чувствительность машины в любой момент работы, настройка и калибровка машины осуществляется самим оператором. • Свободен от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. • Легкость освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых валов 50 - 1000 кг Максимальный диаметр трубы 300 мм Fsdpfxowc T Uts Adlegk Максимальный диаметр фланца 500 мм Максимальная длина приводного вала 6000 мм Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 10 г*мм/кг Частота вращения ротора 300 - 1000 об/мин Мощность электродвигателя 11 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Вы ремонтируете промышленные приводные валы? Тогда мы можем дополнительно предложить сборочно-сварочный верстак для тяжелых валов. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, тип управления: NC-управление, тип привода: гидравлический, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 550 мм, диаметр верхнего вала: 550 мм, диаметр бокового вала: 450 мм, длина валика: 3 100 мм, макс. толщина листа: 50 мм, макс. толщина листа стали: 50 мм, мощность: 70 кВт (95,17 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, закалённые валики, ножное дистанционное управление, поворотный верхний ролик, СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ * Нижний, верхний и боковые ролики совершают линейное движение вверх и вниз с помощью гидравлических цилиндров, закрепленных на корпусе * Оснащено защитой от перегрузки * Верхний и боковые ролики приводятся в действие гидромотором и планетарным редуктором (все 3 ролика с моторным приводом) * Положение роликов легко считывается с трех цифровых индикаторов * Гидравлически открываемая головка и автоматически поднимающийся вал обеспечивают легкое извлечение согнутой детали * Простота использования благодаря мобильному пульту управления * Корпус из сварной стальной конструкции * Валы из закаленной индукцией SAE 1050 (CK 50), кованые или прокатные * Система для конусной гибки * Центральная система смазки * Гидравлическая система балансировки для параллельного движения валов (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Электронная система балансировки (Ø500-550-580-620 -680) * Двухскоростная система работы ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Fjdpfsxbzptjx Adlsgk * Автоматизация с NC и CNC управлением * Верхний кран (лифтовой) для поддержки при гибке больших диаметров * Гидравлические боковые упоры для поддержки при гибке больших диаметров * Гидравлическая система выгрузки листа * Шлифованные и полированные ролики для специальных работ * Бесступенчатая система регулировки скорости * Электронная система балансировки для параллельного движения валов (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина гибки: 3100 мм Предгиб: 50/40 мм Гибка: 40/35 мм Верхний и нижний ролик: 550 мм Боковой ролик: 450 мм Мощность двигателя: 70 кВт Скорость гибки: 1 – 4 м/мин Длина: 6750 мм Ширина: 2900 мм Высота: 2950 мм Вес: 47 000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Диаметр шлифования 500 мм Длина шлифования 1500 мм Высота центров 250 мм Система управления GRINDplusIT Станок будет частично переоборудован с протоколом измерений и гарантией Поставка по Германии и сопредельным странам. 1 UR-RS 175 / 1500 Стандартное исполнение (T1, T2, T5, T7) 1 Оснастка шлифовального круга T1 400x63x127мм 1 Оснастка шлифовального круга T2 400x63x127мм 1 Оснастка шлифовального круга T5 400x63x127мм 1 Внутришлифовальное устройство T7 0120мм для ВЧ-шпинделей 1 Высота центров 250мм 2 Приводной мотор шлифовальной головки: мощность 10,0кВт 1 ЧПУ Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (включает Kel-Assist 100 и расчет резьбы) 1 KEL-POLY, некруглое шлифование 1 KEL-NET для ЧПУ GRINDplusIT 1 B-ОСЬ GRINDplusIT: "CNC-управляемая ось B" (стандарт) 1 GRINDplusIT: v постоянная 35м/с или 45м/с_Настройка шлифовального шпинделя через управление 1 T1, T2, T5, T7: T1 и T2: v=постоянная, T5: v=переменная (Danfoss), T7: ВЧ-шпиндель 1 Рабочий модуль для 1x шпинделей MFM или MFV, VACON 22кВт 1 x ВЧ-внутришлифовальный шпиндель Fischer MFM 1224/42/31 прав. HJND 21 1 x ВЧ-внутришлифовальный шпиндель Fischer MFV 1260/4 прав. 1 x ВЧ-внутришлифовальный шпиндель IBAG HF 33 S 60 P 1 Задняя бабка с ручным отводом Fgedpfxswulrhe Adlsk 1 МИКРОРЕГУЛИРОВКА: основание задней бабки с микрорегулировкой 1 Пружинная вставка пиноли 1 Пневматическая разгрузка задней бабки 1 Верхний стол с затоплением (стандарт) 1 Усиленная шпиндельная бабка MK 5 DIN 55026 размер 5" 1 C-ОСЬ: CNC-управляемая ось C для усиленной шпиндельной бабки 1 Фиксированное основание для усиленной шпиндельной бабки 1 KELPOS: Активное продольное позиционирование MOVOMATIC, установленное на шлифовальной голове 1 Датчик измерения диаметра Movomatic; DU200 1 Цифровой измерительный блок Movomatic ES124 1 KELSET: система измерения инструмента KELSET, MARPOSS 1 Базовый модуль для датчика касания KEL-TOUCH и системы балансировки KEL-BALANCE 1 KEL-TOUCH, сенсор касания для диагонали/тандем 1 Полная обшивка для эмульсии 1 Охлаждающий пистолет для мойки стола 1 Система отсоса шлифовального тумана эмульсии 1 Смазка для первой заливки ВЧ-правочное устройство типа IBAG на столе Данные о состоянии поставки без гарантии

Состояние: как новая (выставочная машина), Универсальный балансир на горизонтальной центробежной станине с ременным приводом грузоподъемностью до 700 кг, можно приобрести дополнительный привод ротора от бабки с помощью карданного вала. Станок позволяет балансировать многие типы роторов, такие как двигатели, бумажные валы, вентиляторы, насосы, шпиндели и многие другие компоненты станка. Процесс балансировки управляется новейшей измерительной системой "ROTORTEST 9.5" со специальным программным обеспечением, оснащенным цеховыми программами, преобразующими дисбаланс в удобный метод коррекции, напр. для сверления или фрезерования параметров. Самыми большими преимуществами данного типа балансировочной системы являются ее универсальное применение, высокая точность измерения, простой и быстрый метод калибровки, так называемая "калибровка производителя", которая не требует выполнения калибровочных прогонов перед началом измерений. Вся процедура заключается только во введении в программу основных параметров ротора. Этот станок является отличным выбором для балансировки отдельных частей различных моделей роторов, а также больших серий одного и того же ротора. Станок обеспечивает высокую точность балансировки и короткое время цикла. Для производства балансировочного станка были использованы компоненты самого высокого качества, всемирно известных марок. Предлагаемая машина является демонстрационной, но ее эксплуатация и внешний вид находятся в идеальном состоянии. Fgsdpfof Nvwhox Adlek Параметры: Максимальный вес ротора - 700 кг, Максимальный диаметр над станиной - 1700 мм. Максимальная длина ротора - 2500 мм [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, высота центра в коленчатом вале: 1 100 мм, максимальный вес заготовки: 180 000 кг, длина шлифования: 11 000 мм, диаметр шлифовального круга: 1 066 мм, общая длина: 11 700 мм, ход шпинделя: 11 700 мм, вес заготовки между центрами: 180 000 g, расстояние между центрами: 11 700 мм, Вальцешлифовальный станок с ЧПУ POMINI Модель HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 осей. Построен в 2006 году. Две системы плоской шлифовки и пути обработки заготовки разделены. Fodpswdmy Sefx Adlsgk Точность машины. Прямолинейность 0,001-0,002 мм/м. Округлость 0,001-0,002 мм. Эксцентриситет 0,002 мм. Профиль для высоты коронки до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Обработка поверхности без следов вибрации и следов подачи после финишной стадии шлифования. На отдельной кровати: Диаметр автоматического суппорта 870 - 2250 мм. Датчик вихретокового детектора трещин и вмятин. Ультразвуковой глубинный зонд до 180 мм. Очиститель колесных дисков высокого давления. Динамическая балансировка колес электромагнитная, автоматическая или ручная. Устройство для правки круга с алмазным приводом. 2 гидростатических стабилизатора. 2 Гидродинамические устойчивости. 4 Мягкая посадка для рулонов. Устройство для быстрой замены колес с двигателем. Стреловой кран. Измерение вибрации, запись на: Основание головки грифа Подголовники Подошва Головка колеса Головка колеса задняя Боковая сторона каретки. Работоспособность. Длина шлифования 11000 мм Максимальный диаметр шлифовального круга 1066 мм 2200 мм Минимальный диаметр шлифовального круга 1,066 мм 800 мм Межосевое расстояние 11 700 мм Макс. вес рулона 80 тонн Максимальный вес рулона с опорами 180 тонн Минимальное расстояние между центром колеса и осью ролика 845 мм Максимальное расстояние между центром колеса и осью ролика 1635 мм Ось каретки Z, гидростатическая Подача, бесступенчатая регулировка 0-6000 мм/мин Толщина масляной пленки 0,020 мм Расстояние между проезжими частями 1500 мм Ширина пути 160 мм Общая длина вагона по путям 3385 мм Колесная головка на оси каретки X, ось колесного зонда A, Инспектор Ось А1, Шарико-винтовая передача поперечного хода шлифовальной головки, ось X 940 мм Разрешение по оси X 0,0001 мм Длина шпинделя колеса 1,695 мм Подшипник шпинделя, гидростатический, диаметр 254 мм Разрешение микрометрического маховика подачи, ось X 0,00001 мм/деление Непрерывная подача круга, ось U по радиусу 0 - 0,35 мм/мин Быстроходное колесо, ось X 0-830 мм/мин Мотор-колесо, переменный ток 130 кВт Скорость вращения колеса 400-1100-1600 об/мин Скорость резания круга плавно регулируется Скорость поверхности диаметр колеса 1066 мм 45 м/сек Скорость поверхности колеса диаметром 670 мм 45 м/сек Диаметр отверстия под колесо 508 мм Толщина колеса 76 - 152 мм Диаметр колеса 670 - 1066 мм Коронация, Ось U. Макс. диаметр коронки 10 мм Максимальная вогнутость по диаметру 10 мм Головная бабка Скорость вращения заготовки 5 - 50 об/мин Двигатель шпиндельной бабки 200 кВт Максимальный передаваемый крутящий момент 76,5 кНм Система управления лицевой панелью V-образные ремни Макс. диаметр центра, метрический тип 160 мм Ход пиноли 150 мм Длина передней бабки 3110 мм Хвостовая часть Диаметр пиноли 260 мм Ход пиноли 750 мм Максимальный диаметр центра, метрический тип 160 мм Конусность метрическая 5% по диаметру Длина задней бабки 1300 мм Ход задней бабки 8000 мм Суппорт, ось рычага C, ось каретки V, ось вращения B. Максимальный измеряемый диаметр 2250 мм Мой измеряемый диаметр 870 мм Габариты машины. Вес машины 130 тонн Длина 19,5 м. Ширина 5,5 м. Высота 3,2 м. Глубина фундамента 3,8 м.

Состояние: готов к работе (б/у), Hofmann AB 9000 Электромагнитная система балансировки колец SN:11160318 , б/у, незначительные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки в соответствии с фотографиями Fgedpfx Ajr Nrbtjdlok

Состояние: новое, Динамические балансировочные станки с жесткими подшипниками серии 9D716 изначально были разработаны для удовлетворения потребностей широкого круга заказчиков. Они, несомненно, являются лучшим решением при необходимости балансировки широкого спектра типов, масс и размеров роторов. Это обусловило их применение в самых разных отраслях промышленности. В станках реализовано множество уникальных технических решений, позволяющих в кратчайшие сроки производить настройку и балансировку сложных роторов без потери точности определения дисбаланса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования Exact Barrel и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф и центрировать ротор при настройке станка. - Уникальная технология "Micro-Tuning" устраняет эффект осевого проскальзывания при вращении. - Ременная передача имеет запатентованную конструкцию "длинного хода", позволяющую вращать любой ротор с помощью всего двух приводных ремней. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ МАШИНЫ - Осевой привод с использованием карданного вала. Способен передавать высокий крутящий момент от электродвигателя к ротору. Этот тип привода применяется для деталей с высоким аэродинамическим сопротивлением или особыми конструктивными особенностями (например, шнеков). Fedpfx Ajn Hwqvsdlsgk - Модуль сверления для коррекции дисбаланса ротора без снятия его с машины. Удобен в использовании для повышения производительности операции. - Удлиненная станина машины. Станина станка может быть изготовлена под ротор любой длины. В нашей практике были станки для роторов длиной 12 м. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ - Мы упрощаем процесс балансировки - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Свободный от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, он обладает высокой степенью защиты от различных помех. - Лучшие в мире функциональность и точность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 5 - 500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1300 мм Диаметр опорных шеек ротора 30 - 180 мм Расстояние между центрами опорных шеек ротора 200 - 2000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 10 кг, входное напряжение: 230 V, год последнего капитального ремонта: 2023, Высокоскоростной специальный балансировочный станок SCHENCK тип 110 MBRS для сборки сердечников турбокомпрессоров a для сервисных, ремонтных мастерских, а также отделов исследований и разработок. Коррекция статического дисбаланса может быть выполнена внутри балансировочного станка со стороны колеса компрессора непосредственно на станке. Максимальная скорость балансировки 250.000 об/мин Fodpfx Adjq I Rz Relogk

Состояние: б/у, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 1000 мм Высота центра 175 мм Требуемая площадь прибл. 3,6/3,5 м Как мировой лидер в области Kellenberger – Капитальный ремонт / Модернизация: мы можем не только восстановить машины до качества новых машин и с гарантией, но также можем предоставить вам обслуживание ваших машин: Серия Kellenberger Kel-Varia с управлением Kelco 90. Механический капитальный ремонт: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Новая удобная в обслуживании кабина -Перекраска Электроремонт: -Новый современный круглошлифовальный станок с ЧПУ с управлением Круглая шлифовальная поверхность BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей, реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Стандартное оборудование: -WSS с конусом MK5, опционально с адаптером MK5/короткий конус -RST с конусом MK4. Опционально с точной регулировкой Fodpfx Aouwv H Hjdlegk -Шлифовальная бабка T1/T2/T3 - Диаметр шлифовального круга T1 400 мм - Диаметр шлифовального круга T2 300 мм - Устройство для внутреннего шлифования T3 с ременным приводом от двигателя шлифовального шпинделя. -Двигатель шлифовального шпинделя 4,4 кВт - Высокое разрешение по оси B - Измерительная система Marposs для измерения шлифовального круга. -Продольное позиционирование Marposs - GAP Control (датчик на головке колеса) ELASO интегрирован в интерфейс управления -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления -Измерение шлифовального круга BEMAT Опции за дополнительную плату: -ВЧ внутренний шлифовальный шпиндель - Высокоточная, чрезвычайно устойчивая к наклону головка заготовки -Контроль измерений -Всасывание -Бумажный ленточный фильтр Рулевое управление: Базовые циклы шлифования -Обнуление заготовки с помощью Z-Pos (продольное позиционирование) -Измерение шлифовального круга с помощью BEMAT -Датчик зазора -Измерение алмазов для правки -Исправления -Внешнее и внутреннее круглое шлифование (Маятниковое и врезное шлифование) -Внешнее и внутреннее коническое шлифование (поворот оси B, правка прямым колесом) -Внешнее и внутреннее радиусное шлифование (Радиус, надетый на диск) Дополнительные циклы шлифования -Профилирование наружных и внутренних канавок профильным диском - Профильная шлифовка снаружи и внутри прямым диском -Однозаходная и многозаходная наружная и внутренняя резьба Шлифование со свободно выбираемым углом наклона -Шлифование трапецеидальной резьбы - Наружная и внутренняя некруглая шлифовка 15000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Площадь прессования 2550 x 1350 мм Количество пресс-цилиндров № 6 Общее усилие прессования 140 т. Ширина проема ок. 400 мм Рабочее напряжение: 3 x 400 В + N, 50 Гц. Общая подключенная нагрузка прибл. 26 кВт Требуемое пространство (Д x Ш x В) примерно: 3400 x 1600 x 2000 мм Вес: прибл. 5500 кг Гидравлический пресс с горячей плитой Конструкция под поршнем Электрические нагревательные плиты Давление прессования можно плавно регулировать с помощью реле давления. гидравлический насос Центральная панель управления со всеми органами управления и Цифровой дисплей температуры для обеих нагревательных пластин Счетчик циклов прессования Предохранительный трос Балансировка реечного типа Главный выключатель Fjdpfxewd N Rme Adljgk Примечание по подержанным машинам: • Ошибки в технической информации и предшествующая продажа исключены. • Указанные цены действительны при самовывозе с места назначения — погрузка бесплатная! • Машины были очищены и проверены на работоспособность. • Все машины приобретаются в том виде, в котором они есть, без каких-либо гарантий. Покупатель имеет право осмотреть оборудование на месте. • Специальные соглашения возможны только в письменной форме. (Мы ответим на запросы только в том случае, если вы предоставите свой адрес и номер телефона!)

Состояние: новое, Системы балансировки 9SHVM2511TD120 Серийный номер карты 803704, неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки соответствует фотографиям Fsdji D T Dcspfx Adlogk

Состояние: новое, Балансировочный станок 9D717 - это универсальный и надежный инструмент для балансировки широкого спектра роторов массой от 15 до 1500 кг. На этом станке можно балансировать различные типы роторов, включая консольные роторы с внутренним и внешним расположением, роторы на специальных оправках и роторы на собственных подшипниках. Конструкция станка проста и в то же время функциональна, что позволяет легко балансировать якоря, роторы генераторов, крыльчатки и колеса вентиляторов даже при больших начальных дисбалансах. Кроме того, станок позволяет балансировать роторы в собственных подшипниках, что экономит время ремонта и предотвращает повреждение цапф ротора. Он подходит для определения и устранения дисбаланса роторов электродвигателей, металлургических редукторов, винтов и полиграфического оборудования. Балансировочный станок 9D717 также способен балансировать детали дискового типа, такие как крыльчатки и рабочие колеса дымососов, а также устранять дисбаланс деталей валового типа, таких как молотильные барабаны и роторы комбайнов. В целом, этот станок обладает высокой универсальностью и эффективностью при балансировке роторов различных типов, что делает его идеальным для ремонтных и производственных цехов. ВЫВОДЫ Fedpfx Adspdpn Uelogk - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования "Exact Barrel" и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф. - Ременной привод имеет запатентованную конструкцию "Long stroke", которая позволяет вращать любой ротор, используя только два приводных ремня. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавное ускорение и замедление электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ИЗМЕРЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране, что позволяет достичь наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных помех. - Простота освоения рабочих навыков и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 15 - 1500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1800 мм Расстояние между центрами опор ротора 360 - 3000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г*мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 7,5 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Вам нужен станок для

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 30 кг, входное напряжение: 400 V, диаметр ротора: 600 мм, год последнего капитального ремонта: 2023, мощность: 1,1 кВт (1,50 л.с.), Балансировочный станок модернизирован в 2009 году. 1 Основание станка, сварная конструкция 1 Балансировочный блок Вертикальный, одноплоскостной, постоянно калиброванный, 1 специальный шпиндель с центрирующим фланцем 1 Пьезоэлектрический датчик вибрации 1 3-фазный приводной двигатель, 1,5 кВт, с ременным приводом 1 Диск для транспортира Диаметр 300 мм, 360°, установлен на шпинделе 1 Защитный кожух Для диаметров до 600 мм и высоты 420 мм 1 Измерительный прибор SCHENCK CAB 803 - С прямым вводом данных через сенсорный экран Fedpfxeq Umcrj Adlsgk - Промышленный ПК с активным цветным TFT-монитором - Визуализация результатов с помощью векторных измерителей - Возможность работы в сети - Диалог на польском языке - Модульная, простая в использовании конструкция системы - Оптимизированная система обработки сигнала с помощью цифрового MMD-фильтра Шенка - Интеллектуальная, самодиагностирующаяся система измерительной электроники - Работа с использованием стандартных процедур Windows - Программы для: - компенсации прямолинейности, шпоночного паза, индекса компенсации - Расчет допусков в соответствии с ISO 1940 - Отчет по журналу в формате PDF Скорость балансировки от 0 до 720 об/мин - непрерывно Максимальный остаточный дисбаланс 5 - 10 гмм (DIN 1319)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Диаметр шлифования 450 мм Длина шлифования 1500 мм Высота центра 225 мм контроль FAGOR ОБОРУДОВАНИЕ - Диаметр шлифовального круга T1 500 мм - Диаметр шлифовального круга T2 400 мм -T6 внутреннее шлифовальное устройство -T7 внутреннее шлифовальное устройство -Шпиндельный двигатель с водяным охлаждением 9,8 кВт -Измерение инструмента Marposs -Активное продольное позиционирование -Кел-Сет -GAP на T1 и T2 от ELASO бесконтактный, интегрированный в Интерфейс управления -GAP на T3/T4 через датчик жидкости -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления для Т1/Т2 - Гидравлическая задняя бабка с точной регулировкой +/150 мм - Правящее устройство на нижнем столе со стороны шпинделя заготовки - Устройство для правки на стороне задней бабки под столом - Заземляющее устройство на верхнем столе -Новый сервис и удобный корпус СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Головка с прямым приводом *настоятельно рекомендуется для некруглого шлифования *Массовый вес заготовки в полете. 75 кг *Вес заготовки между центрами 150 кг *водяное охлаждение *MK5 в сочетании с держателем короткого конуса DIN 55026 *Ориентированный упор шпинделя *фиксированная база Fodpeuxfu Njfx Adlogk Ось B с прямым приводом, высота центра 225 мм *чрезвычайно жесткий на кручение *высокоточное позиционирование *Разрешение ° *водяное охлаждение МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕМОНТ: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Перекраска Новый гидравлический блок: -лучший контроль температуры (масляный радиатор) - Экономия энергии: всего один насос. Этот тоже не работает непрерывно! -Контроль давления -Контроль содержания воды в гидростатическом масле. (Повреждение сильфона обнаруживается на ранней стадии) Гидростатический привод шнека в х - неизнашиваемость, так как во время работы нет контакта - без потери точности, даже при длительной работе под полной нагрузкой максимум скорость - без трения на низких скоростях -отсутствие реверса силы трения при изменении направления вращения -передает малейшие вращательные движения - отсутствие эффекта рывков и скольжения даже на низких скоростях -отсутствие колебаний момента трения из-за циркуляции шариков -более высокая осевая жесткость, чем у шарико-винтовых передач -гораздо лучшее демпфирование, следовательно, лучшая поверхность заготовки и Срок службы инструмента -отсутствие вибраций из-за циркуляции шариков -также подходит для высоких скоростей и ускорений -недорогая альтернатива линейному двигателю с более высокой точностью, часто ниже потепление. -гораздо меньшие потери мощности и, следовательно, отсутствие проблем с чипами на Постоянные магниты -гораздо меньшая охлаждающая способность, чем у линейных двигателей Электроремонт: -Новые современные круглошлифовальные станки с ЧПУ- Управление с круглой шлифовальной поверхностью BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей Реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Рулевое управление: Программное обеспечение для шлифования состоит из базовой лицензии и различные варианты, которые в зависимости от комплектации машины. Основа программного обеспечения: - Внешнее и внутреннее маятниковое шлифование - Внешнее и внутреннее врезное шлифование - Внешняя и внутренняя торцевая шлифовка - Внешнее и внутреннее торцевое шлифование - Внешняя и внутренняя конусная маятниковая шлифовка - Внешнее и в

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 1000 мм Высота центра 175 мм Требуемая площадь прибл. 3,6/3,5 м Фотографии идентичной машины с высотой центра 225 мм База: Келленбергер Кел-Вария UR175-1000 Kelco 120 Шлифовальная головка UR с T1-T2-T3 Основное оборудование: - Диаметр шлифовального круга T1 500 мм - Диаметр шлифовального круга T2 400 мм -Ось B плавно регулируемая, высокое разрешение - Измерительное устройство Marposs для измерения инструмента -Активное продольное позиционирование -GAP на T1 и T2 от ELASO бесконтактный, интегрированный в интерфейс управления -Полуавтоматическая балансировка от ELASO, интегрированная в интерфейс управления -Задняя бабка с ручным отводом - Бабка заготовки MK5 с коротким конусным креплением DIN 55026 -Внутреннее шлифовальное устройство с ременным приводом Опции за дополнительную плату: - новая высокоточная бабка заготовки с моментным приводом - Внутришлифовальное устройство для высокочастотных шпинделей диаметром 120 мм -ВЧ-шпиндель для внутреннего шлифования Fischer MFM-1224/42/31 Д-21 -Шпиндель HF с держателем HSK 24000 об/мин с встроенный датчик GAP. (Срок поставки) -Ось C с ЧПУ-управлением -Некруглое шлифование -гидростатический резьбовой шпиндель в x -новый гидростатический блок только с 1 насосом и аккумулятором давления таким образом, повышается энергоэффективность. -Контроль содержания воды в гидростатической системе -Всасывание Дополнительные опции доступны по запросу. Механический капитальный ремонт: -полный капитальный ремонт машины в соответствии с протоколом измерений Келленбергера -Новая удобная в обслуживании кабина -Перекраска Электроремонт: -Новый современный круглошлифовальный станок с ЧПУ с управлением Круглая шлифовальная поверхность BEMA -Новый шкаф управления -Новая технология привода -Замена всех электрических кабелей, реле давления Berus и т.д. -Новые абсолютные стеклянные шкалы по осям x и z -Новый абсолютный энкодер (ось B) Рулевое управление: Программное обеспечение для шлифования состоит из базовой лицензии и различных опций, которые в зависимости от комплектации машины. Основа программного обеспечения - Внешнее и внутреннее маятниковое шлифование - Внешнее и внутреннее врезное шлифование - Внешняя и внутренняя торцевая шлифовка - Внешнее и внутреннее торцевое шлифование - Внешняя и внутренняя конусная маятниковая шлифовка - Шлифование внешнего и внутреннего радиуса, правка радиуса на круге - Полуавтоматическая маятниковая шлифовка - Нули заготовки - Нули шлифовального круга - Измерение алмазов для правки - 2 фигурных ромба Fgedpfouxfucex Adlek - 1 ромбовидная форма или валик для нарезки (требуется валик для нарезки) - Формовочный ролик (требуется правящий ролик) - 3 плоских комода - Исправления - Измерение Z-позиции (требуется зонд) - Зондирование зазоров (требуется шлифовальное устройство) ОПЦИИ за дополнительную плату: Программное обеспечение Профильное врезное шлифование: - Внешнее и внутреннее профильное врезное шлифование профильным кругом Программное обеспечение для профильного шлифования: - Внешнее и внутреннее профильное шлифование прямым диском Программное обеспечение для шлифования резьбы: - Одно- и многозаходное шлифование наружной и внутренней резьбы с резьбой на диск обученный. Правка одно- и многоручьевых колес. Угол наклона свободный по выбору. Программное обеспечение для шлифования трапецеидальной резьбы: - Возможна дополнительная заправка трапецеидальной резьбы Наружное и внутреннее некруглое врезное шлифование: - Внешнее и внутреннее н