Балансировки купить подержанный (191)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 31 881 h, длина шлифования: 3 350 мм, общая ширина: 3 600 мм, общая длина: 9 400 мм, общая высота: 2 000 мм, диаметр шлифования: 595 мм, расстояние между центрами: 3 000 мм, Год выпуска: 2013 Система ЧПУ: FAGOR 8055TCO Характеристики Расстояние между центрами (мм): 3000 Высота центров (мм): 300 Высота центров над полом (мм): 1200 Диаметр шлифования (мм): ø 595 Максимальный вес заготовки между центрами (кг): 2000 Вес заготовки с инструментом (кг): 200 Стол (ось Z) Максимальный рабочий ход (мм): 3350 Поворотная столешница ±5° Подача (мм/мин): 0,01 ÷ 6000 Минимальный программируемый шаг (мм): 0,001° Шлифовальный суппорт (ось X) Hnsdpfoyudtpjx Ahcop Максимальный рабочий ход (мм): 500 Подача (мм/мин): 0,01 ÷ 6000 Минимальный программируемый шаг (мм): 0,001° Разрешающая способность (мм): 0,0005° Шлифовальный шпиндель Диаметр левого шлифовального круга (мм): 600 Скорость по окружности (м/с): 45 Шпиндель заготовки Частота вращения шпинделя (об/мин): 9 ÷ 250 Конус Морзе: 5 Тип шпинделя: 8" Задняя бабка Тип: Ручное управление маховиком Конус шпинделя (см): 6 Максимальный ход шпинделя (мм): 60 Диаметр пиноли (мм): 85 Максимальная коррекция конуса (мм): ±0,1 Оснащение Алмазное устройство для правки с держателем для задней бабки Алмаз Защитный кожух шлифовального круга в соответствии со стандартами ISO, OSHA и UNE Двухдверная кабина Бумажный фильтр и магнитный сепаратор Вал для балансировки шлифовального круга Электродинамическая система балансировки MARPOSS Датчик безопасности шлифовального круга Осиальный позиционер с датчиком T25 Патрон для шлифовального круга Задний упор Габариты станка / Вес Длина (мм): 9400 Ширина (мм): 3600 Высота (мм): 2000 Вес (кг): 15000

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростной пресс Kyori VX50-1500 с переменной регулировкой хода Грузоподъемность: 500 кН Конструкция привода: маховик с динамической балансировкой Направление движения полосы: возможно с обеих сторон Положение главного привода: правое Диапазон регулировки плунжера: 55 мм Стандартная высота закрытия: 300 мм Макс. Вес верхней части штампа: 300 кг Защитные двери: передняя и задняя Освещение рабочей зоны: 2 светодиодных светильника Подголовник (ДxШ): 1500 x 600 мм Толщина балки: 210 мм Пластина надставки: шаг Т-образного паза Материал больстера: сталь Проем пресс-станины (ДxШ): 1200 x 160 мм Мост в станине станка: Нет Размеры плунжера (ДxШ): 1400 x 420 мм Обрабатывающий ползун: шаг пазов 90 Размеры: 2311 x 1835 мм Общая высота: 3780 мм Вес пресса: (приблизительно) 14 500 кг Высота входного отверстия полосы: 100 - 140 мм Ширина полосы на входе: макс. 280 мм Возможные варианты подачи: PV30-200 Охлаждение: водяное, для охлаждения шкафа управления; Главный сервопривод переменного тока; а также машинное масло; подключение к существующей системе охлаждения зала Пресс-контроль со следующими характеристиками: - 15-дюймовый сенсорный экран с подставкой. - Удобное для пользователя визуальное меню навигации - Импорт/экспорт данных - Энергосбережение / ночное отключение - Трехуровневые варианты энергии - Администрирование пользователей - Журнал ошибок - Система кодирования высокого разрешения - Смена инструмента, включая сохраненные параметры процесса - Отключение ВМТ с расчетом угла торможения во всем диапазоне скоростей - Отображение давления масла и воздуха, включая мониторинг - Интеграция пресса в технологическую цепочку через периферийные интерфейсы - Интерфейс Ethernet - USB-интерфейс - Функция резервного копирования - Тестовый ход - Обратный ход - Увеличение производительности труда, т.е. снижение скорости до 80 ударов/мин. - Быстрый подъем, включая автоматический подход к положению быстрого подъема и высоте закрытия в режиме настройки и непрерывной работы - Изменение хода с помощью меню - Определение рабочего хода после изменения хода с помощью сравнения УСТАНОВЛЕННОГО/ФАКТИЧЕСКОГО - ИБП - для безотказной работы - Отображение абсолютного положения плунжера - Защита зоны пробивки с помощью бесконтактных выключателей безопасности - Система управления Beckhoff «Twincat 3.1». - Контроллер безопасности Beckhoff "TwinSafe" - с водяным охлаждением, для охлаждения шкафа управления и главного сервопривода переменного тока * для стабильного производства при переменных воздействиях окружающей среды, таких как тепло * минимальное рассеивание тепла внутри звукоизолирующего кожуха за счет главного привода * отсутствие всасывания и завихрения перфорационных масел и частиц через главный привод - все электрические кабели, разъемы, элементы управления установлены профессионально - Удаленная поддержка Teamviewer - Доступ в Интернет через интегрированный интерфейс Ethernet - Связанная функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ - Расширение управления прессом для других продуктов SYS по запросу - Интегрированные счетчики обслуживания для программируемых интервалов обслуживания и инструкций по обслуживанию - 8 сообщений об ошибках, специфичных для клиента - 2 периферийных интерфейса, включая блок питания *Интерфейс Harting 16A Hsdpfx Ahowhk Dpjconp *Интерфейс Harting 32 А - Розетка SCHUKO 230В 10А

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, диаметр инструмента: 60 мм, крепление шпинделя: MK 5, максимальная частота вращения: 2 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 38 об/мин, общий вес: 3 800 кг, Оборудование: Маркировка CE, Радиально-сверлильный станок RD 1600 VARIO — это профессиональное оборудование для сверления отверстий в металле, дереве и других материалах. Благодаря высокой мощности и прочной конструкции обеспечивается быстрое и точное сверление даже в самых сложных условиях. Мощный двигатель 4,0 кВт с частотным преобразователем и широким диапазоном оборотов 38-2000 об/мин. Консоль, сверлильная головка и колонна с независимыми гидравлическими зажимами, рабочий стол размером 1740 x 980 мм, автоматическая подача шпинделя, система охлаждения, моторизованная регулировка высоты консоли. Максимальный диаметр сверления 60 мм, нарезка резьбы до M46. Стандартная комплектация включает: - Бесступенчатая регулировка скорости с цифровым дисплеем - Высокая соосность шпинделя с автоматическим тормозом - Консоль, головка и колонна с независимыми гидравлическими зажимами - Прочная основа, обеспечивающая обработку крупных деталей - Массивная шлифованная колонна для плавного перемещения консоли - Моторизованный подъём консоли без смещения шпинделя позволяет серийное производство - Кнопки на панели управления для одновременной или раздельной блокировки головки и колонны - Закалённые и шлифованные направляющие консоли - Идеальный ход шпинделя благодаря оптимальной балансировке машины - Подходит для сверления, зенкования, развертывания и нарезки резьбы Технические характеристики: Максимальный диаметр сверления: 60 мм Максимальная резьба: M46 Конус шпинделя: MK 5 Минимальная скорость шпинделя: 38 об/мин Максимальная скорость шпинделя: 2000 об/мин Переключение скоростей: бесступенчатое (38–275, 275–2000) Тип привода: зубчатая передача Автоматическая подача шпинделя: (8) 0,06–1,00 мм/об. Расстояние между шпинделем и колонной: 350–1600 мм Расстояние между шпинделем и столом: 165–750 мм Hodpfeytfxksx Ahcsnp Расстояние между шпинделем и нижней плитой: 665–1250 мм Ход консоли по вертикали: 585 мм Ход сверлильной головки по горизонтали: 1250 мм Ход пиноли: 325 мм Диаметр колонны: уточняется Размер кубического стола: 750 x 500 x 500 мм Рабочая поверхность нижней плиты: 1740 x 980 мм Мощность двигателя: 4 кВт Напряжение: 400 В Габариты (Ш x Г x В): 2600 x 1100 x 2770 мм Масса: ок. 3800 кг Комплектация: - Кубический стол - Сверлильный патрон MK 5 / B 16 - Переходные втулки MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - LED освещение - Заливка маслом Shell Tellus 46 - Система охлаждения - Инвертор - Цифровой индикатор скорости - Мотор подъёма - Гидравлический двигатель - Защитный кожух - Инструменты для обслуживания - Обязательные по закону защитные ограждения - Полная эксплуатационная документация (DTR) на польском языке - Сертификат CE - 24 месяца официальной гарантии без доплат

Состояние: капитально восстановленный (б/у), KELLENBERGER KEL-VISTA UR 175X600 — это высокоточная и надёжная универсальная круглошлифовальная станок с ЧПУ. Технические характеристики: высота центров 175 мм; расстояние между центрами 800 мм; длина шлифования 600 мм; макс. диаметр 349 мм; макс. масса заготовки 100 кг. Характеристики по осям: Z 750 мм; X 320 мм; размеры шлифовальных кругов L Ø400×80×127, R Ø300×40×127; скорость круга 875–1900 об/мин (плавная регулировка); мощность двигателя шлифования 5 кВт; скорость шпинделя детали 8–800 об/мин; быстрый ход 12 м/мин; 3×400 В 50 Гц; масса ~3000 кг; габариты 3200×1700×2000 мм. Комплектация: охлаждение, ВОС, бумажный фильтр, щуп MARPOSS, устройство измерения MOVOMATIC, оборудование для внутреннего шлифования, устройство балансировки, RS-232. Подходит для изделий с жёсткими допусками в автомобильной, часовой, авиационной и медицинской промышленности. Hnodpfxeyxn Iye Ahcep

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: белый, общий вес: 25 000 кг, эксплуатационная масса: 30 000 кг, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 15362024021, Станок ZIM 1536 - это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для производства бетонных блоков, бетонных брусчаток и бетонных бордюрных камней. ZIM 1536 имеет высококлассное оборудование, широкие возможности производства и низкие трудозатраты. Он может использоваться в таких автоматических установках, как FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Наша машина, способная производить 15 блоков или 36 брусчатки за один пресс, рассчитана на производство 1200-1400 поддонов в день. Стремясь к максимальной производительности при массовом производстве, наша машина рассчитана на безостановочную работу! Наша машина, которая может следить за подачей раствора в машину с помощью системы датчиков нагрузки в бункерах, выводит вас на новый уровень с помощью пропорционального движения вагонетки с раствором и достигает максимального качества с помощью системы балансировки и прессования пресс-форм, является пионером в этом секторе с его многочисленным оборудованием! Наша машина, использующая пневматическую систему в системе соединения пресс-форм, может выполнить процесс смены пресс-формы за 15 минут. Для смены пресс-формы корпус машины отделяется от стороны прессования на рельсах, и все регулировки высоты корпуса выполняются автоматически. Hnodofnz Uzopfx Ahcop Мы используем в нашей машине систему вибрации "VIBROSTAR" с масляной ванной. Вибрация в масляной ванне также обеспечивает автоматическую циркуляцию масла, и мы всегда держим вибрацию очень холодной! Мы используем 6 двигателей общей мощностью 33 кВт. Эти вибрационные двигатели соединены валом с нашей специальной вибрационной системой. Эта вибрационная система, которую мы разработали, используя наш опыт из глубокого прошлого, может работать в течение многих лет без каких-либо сбоев и предлагает вам самое эффективное обслуживание.

Состояние: б/у, Электродинамический балансировочный станок для балансировки валов, вертикальный балансировочный станок, балансировочный станок SCHENCK RoTec Тип EBLY Фабр. № 1FLY Год выпуска 2000 Валы балансировки заготовки/испытательного образца Количество уровней измерения 2 Количество уровней компенсации 2 Компоненты компенсации угла 145 - 215° Вес испытуемого образца: макс. 10 кг Указанный дисбаланс 2 гмм/кв. Hjdpfx Ahjwgnu Njcjnp наименьшее количество на единицу шкалы 8 гмм/skt Скорость вращения балансировочного шпинделя 1200 об/мин. Диск шкалы с держателем образца Ø 320 мм Диаметр испытуемого образца макс. 400 мм Датчик вибрации, датчик силы P01 Датчик углового положения, инкрементальный датчик HBBC Измерительное устройство CAB 750 микропроцессор Последовательный интерфейс RS232 Вес заготовки 2,2 кг Длина заготовки 250 мм Диаметр заготовки 70 мм Подключение к сети 400 В, 50 Гц Номинальный ток 16 А - Балансировочный индикатор SCHENCK M341 Требуемое пространство Д x Ш x В 2000 x 1800 x 2000 мм Вес 620 кг. хорошее состояние

Состояние: б/у, Одноколонный эксцентриковый пресс PELS - RICHTER тип PEKR 125 Hedpjfim Thjfx Ahcsnp Машина. № 20684 Год постройки 1967 сила давления 125 тн. горло 430 мм размер стола 1100 x 750 мм площадь плунжера 890 x 650 мм отверстие стола Ø 400 мм Регулировка хода от 6 до 115 мм Регулировка плунжера 100 мм Высота установки максимального хода сверху макс. 450 мм Отверстие под зажимной патрубок Ø 50 мм Скорость хода 60 ходов/мин. Высота стола над полом 900 мм Мощность двигателя 7,5 кВт Подключение к сети 380 Вольт, 50 Гц - Защита от перегрузки с помощью дробящей пластины в плунжере - Комбинация сцепления-тормоза со сжатым воздухом DESCH - Цилиндр балансировки веса плунжера - Ручная регулировка плунжера - Двуручное управление - Кулачковая передача - Централизованная смазка консистентной смазкой Vögele - Счетчик хода Требуемое пространство Д x Ш x В 2300 x 1450 x 3030 мм Вес ок. 10 т. хорошее состояние

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Высокопроизводительный борозоновый (CBN) шлифовальный круг, предназначенный для заточного станка для сверл CORMAK DG20, является ключевым элементом, гарантирующим точную заточку сверл из быстрорежущей стали (HSS) и кобальтовой стали. Он обеспечивает непревзойденную износостойкость и точность, что необходимо в ежедневной работе инструментального цеха, механической мастерской или отдела технического обслуживания. Основные преимущества шлифовального круга для DG20: - Высокая твёрдость и термостойкость благодаря применению абразивного материала CBN (кубический нитрид бора, борозон). - Совместимость с заточным станком CORMAK DG20 — круг специально разработан для работы с этой моделью, что обеспечивает идеальную посадку и максимальную эффективность. - Работа без вибраций благодаря прецизионной балансировке — снижение риска повреждения инструмента и повышение комфорта пользователя. - Длительный срок службы — существенное сокращение частоты замены кругов и снижение эксплуатационных расходов. - Стабильная геометрия — постоянная форма круга сводит к минимуму необходимость частой коррекции, гарантируя неизменно высокое качество заточки. Конструкция и технология Шлифовальный круг для станка CORMAK DG20 изготовлен по технологии CBN: борозон — один из самых твёрдых известных абразивных материалов, идеально подходящий для обработки режущего инструмента из быстрорежущей стали. Благодаря высокой точности изготовления и оптимизированной форме, круг обеспечивает высокую эффективность заточки, сводя к минимуму потери материала инструмента. Точность и рабочая эффективность Использование оригинального круга CBN в модели CORMAK DG20 гарантирует отличные результаты даже при продолжительных рабочих циклах. Круг позволяет поддерживать точный угол заточки вершины (в диапазоне 90–135°), что положительно сказывается на качестве реза, снижает силы резания и продлевает срок службы заточенного инструмента. Его виброгасящие свойства минимизируют риск появления микросколов на режущих кромках. Выберите качество — используйте оригинальный круг для DG20 Hodpfxeycq Hro Ahcjnp CBN-круг для заточного станка CORMAK DG20 — незаменимый компонент для тех, кто ценит точность и надёжность заточки. Благодаря своей конструкции, материалу и идеальному соответствию оборудованию, он гарантирует долговременную, эффективную и стабильную работу. Закажите оригинальный шлифовальный круг уже сегодня и поддержите ваш станок в полной производственной готовности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Высококачественный борозоновый (CBN) шлифовальный круг, предназначенный для заточного станка для сверл CORMAK DG13M, представляет собой расходный элемент, который напрямую влияет на качество заточки и срок службы режущих инструментов. Обеспечивает прецизионную заточку сверл из быстрорежущей стали (HSS) в полном диапазоне, поддерживаемом устройством. Конструкция круга оптимизирована для работы в требовательных мастерских и промышленных условиях, предлагая высокую производительность и минимальный износ абразивного материала. Ключевые преимущества продукта: - Предназначен для заточного станка CORMAK DG13M — гарантированная идеальная совместимость и рабочие параметры. - Абразивный материал — CBN (борозон) — оптимален для шлифования быстрорежущих сталей HSS. - Бесшумная и безвибрационная работа — высокая динамическая балансировка круга устраняет вибрации и улучшает качество заточки. - Высокий срок службы — значительно превосходит стандартные корундовые шлифовальные круги по износостойкости. - Стабильные параметры заточки — обеспечивает повторяемость и точность даже при серийной регенерации сверл. Конструкция и технология: Абразивный круг из CBN (кубический нитрид бора) является вторым по твердости материалом после алмаза, но намного более устойчивым к температуре и износу при работе с HSS-сталью. Специализированная связка и точная геометрия делают его идеальным для использования в заточных станках типа CORMAK DG13M, где важна высокая точность режущей кромки и длительный срок службы инструмента. Круг оптимизирован для прямой установки на ось шпинделя станка, обеспечивая минимальное биение и надежность ведения процесса шлифования. Точность и эффективность работы: Применение CBN-круга в заточных станках для сверл, таких как DG13M, обеспечивает значительно лучшие рабочие параметры: сокращается время заточки, снижается температура инструмента и уменьшается риск перегрева. Высокая жесткость абразива позволяет создавать ровную и острую режущую кромку с сохранением оптимального заднего угла и геометрии лезвия. Благодаря этому процесс заточки сверл становится более повторяемым и эффективным. Гарантируйте высочайшее качество заточки — выбирайте шлифовальный круг CBN для CORMAK DG13M! Hodpfxoycqt Sj Ahcsnp Замена изношенного круга на оригинальный борозоновый (CBN) шлифовальный круг — это гарантия оптимального качества заточки в заточных станках для сверл. Благодаря высокой производительности и износостойкости круга вы минимизируете простои и повысите эффективность процесса. Закажите уже сегодня и верните полную прецизионность вашему заточному станку CORMAK DG13M!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шлифовальный станок для непрерывной работы на производстве, Большой диапазон шлифования и программируемый контроллер SIEMENS PLC, Отличается современной стабильной конструкцией. Бабка перемещается по двум парам направляющих. Автоматическая подача по 3 осям, цифровая индикация в стандартной комплектации. Характеристики станка Автоматическая подача по 3 осям Цифровое считывание Надежная конструкция Очень высокая точность Технические характеристики Размер магнитного стола 200 x 500 мм Максимальная нагрузка на стол 160 кг Размеры шлифовального круга 200 x 20 x 31,5 мм Вращение круга 2850 об/мин Максимальное расстояние между осью шпинделя и столом 450 мм Скорость перемещения стола 7 - 25 м/мин Поперечная подача автоматическая 0,1 - 8 мм Ускоренная поперечная подача 990 мм/мин Шаг шкалы по оси Y 0,02 мм Hnedpfokkdfljx Ahcep Интервал шкалы по оси Z 0,005 мм Ускоренная вертикальная подача 480 мм/мин Автоматическая вертикальная подача 0,005 - 0,05 мм Ручная вертикальная подача 1 мм/об Мощность двигателя шпинделя 2,2 кВт Размеры основания 2300 x 2150 мм Вес 1600 кг Стандартное оборудование цифровое считывание для 3 осей, электромагнитный стол 200 x 500 мм шлифовальный диск оправка для балансировки шлифовального диска, держатель шлифовального диска набор инструментов система освещения 24 В система охлаждения, инструкция по эксплуатации на польском языке, декларация CE. Цена указана нетто. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шлифовальный станок для непрерывной работы на производстве, Большой диапазон шлифования и программируемый контроллер SIEMENS PLC, Отличается современной стабильной конструкцией. Бабка перемещается по двум парам направляющих. Автоматическая подача по 3 осям, цифровая индикация в стандартной комплектации. Характеристики станка Автоматическая подача по 3 осям Цифровое считывание Надежная конструкция Очень высокая точность Технические характеристики Размер рабочего стола 406x1020 мм Отверстие стола 14x3 мм Скорость продольного перемещения стола 7~23 м/мин Максимальное расстояние от поверхности стола до центра шпинделя 570 (460) мм Максимальная грузоподъемность (включая рукоятку) 600 кг Автоматическая прерывистая подача (поперечное перемещение стола) 0,1~8 мм Ускоренная подача (поперечное перемещение стола) 990 мм/мин Подача маховика 0,02 (0,001") мм 5 (0,2") мм Размер шлифовального круга 350 x 40 x 127 мм Скорость вращения шлифовального круга 1450 об/мин Самоподача (вертикальный ход) 0,005/0,01/0,02/ 0,03/0,04/0,05 мм Ускоренная подача (вертикальное перемещение) 480 мм/мин Скорость подачи маховика (вертикальный ход) 0,005 (0,0002') мм/дел. 1 (0,04') мм/об. Двигатель шпинделя 5,5 кВт Двигатель масляного насоса 2,2 кВт Двигатель охлаждающего насоса 0,14 кВт Привод вертикального двигателя 1 кВт Привод поперечного двигателя 0,04 кВт Вес 4000 кг Размеры машины 4400 x 2400 мм Оборудование в зависимости от версии Цифровой считыватель Магнитный стол 406x1020 Шлифовальный диск Опора для балансировки шлифовального диска Держатель шлифовального диска Система охлаждения Hnedpfx Ajkkdp Iohcsp Устройство для правки шлифовальных кругов Отделитель стружки Система галогенного освещения Указанная цена является чистой. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Hettich CombiDancer Инфракрасный вихревой испаритель с системой охлаждения PoleStar (2005) Продается полностью укомплектованная система быстрого испарения Hettich CombiDancer (Hettich AG, Швейцария) — премиальный параллельный испаритель для быстрого, бережного и воспроизводимого удаления растворителей: от легколетучих эфиров до высококипящих растворителей, таких как DMF и DMSO. Система демонтирована из химической лаборатории в полностью рабочем состоянии, без известных дефектов. Проведена формальная дезактивация с выдачей письменного сертификата. Не использовалась в биологических или изотопных средах. Особенности: • Полностью готовое к работе решение: CombiDancer + холодная ловушка PoleStar + мембранный насос + ротационный пластинчато-роторный насос • В 3–10 раз быстрее обычных ротационных испарителей; не требуется балансировка проб, отсутствуют вращающиеся детали в камере • Подходит для крупных пробирок, флаконов HPLC, пробирок Falcon (15/50 мл), пробирок Eppendorf, сцинтилляционных флаконов, микропланшетов и планшетов deep-well Hnsdpfxey Nmi Re Ahcop • Три независимые зоны нагрева (галогеновая инфракрасная лампа, нагреватель камеры, нагреваемая встряхивающая платформа) • PoleStar замораживает растворители до –45 °C; пластинчато-роторный насос достигает вакуума 0,01 мбар для высококипящих растворителей • В комплекте оригинальные бумажные руководства (CombiDancer и PoleStar) Технические характеристики CombiDancer: • Вакуумная камера: нержавеющая сталь V4A, Ø 360 × 180 мм • Вихрь: 200–1 000 об/мин • Температура: 20–80 °C • Вакуум: DN25 • Газовые соединения: 2× Swagelok 6 мм • RS232 (VP, CT, ПК) • 230 В~ / 1 800 ВА • 765/930 × 695 × 470 мм / 78 кг Технические характеристики PoleStar Cold-Trap: • Объем: 3,3 л • Охлаждение: –45 °C • Вакуум: 0,01 мбар • Емкость: алюминий с FEP-покрытием • Змеевик: нержавеющая сталь V4A • 230 В~ / 660 ВА • 520 × 430 × 530 мм / ~45 кг Насосы в комплекте: • Vacuubrand PC2003 VARIO + контроллер CVC 2000 (безмасляный мембранный, автоматическое определение паров) • Vacuubrand RZ 6 (пластинчато-роторный, для глубокого вакуума) Комплект поставки: • Блок CombiDancer • Холодная ловушка PoleStar • оба вакуумных насоса • мобильная тележка • оригинальные руководства • сертификат дезактивации Типовые области применения: • аналитическая химия / SPE • комбинаторная химия / HTS • фармацевтические НИОКР • экстракция природных и растительных проб • сферы пищевой промышленности, косметологии и бионаук

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 40 – Премиальный станок для шлифования с ЧПУ OPTIMUM с сенсорным экраном Siemens. • Электромагнитная плита для крепления заготовки с функцией автоматического размагничивания • Высококачественный шпиндель на прецизионных конических подшипниках качения • Закалённые и шлифованные направляющие стола • Противонаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого коэффициента трения • Шлифовальный шпиндель на прецизионных подшипниках • Абразивный круг можно править непосредственно на станке с помощью стационарного устройства • Цифровая индикация положения • Жёсткое цельнолитое основание станка гарантирует максимальную жёсткость и устойчивость • Направляющие для продольного, поперечного и вертикального перемещений выполнены беслюфтовыми и самоцентрирующимися по типу «ласточкин хвост» и плоской направляющей • Прецизионные шарико-винтовые пары • Централизованная смазка направляющих и винтов подачи • Все плоские направляющие тонко шаброваны, обеспечивая максимальную точность ручных перемещений • Силовая электроника с безопасным напряжением 24 В DC • Крупногабаритные, отсоединённые маховики на всех трёх осях • Гидравлические линии согласно DIN EN 853 • Точность шлифования: 0,005 мм • Корундовый абразивный круг зернистости 46 для всех распространённых сталей • Поворотная панель управления значительно облегчает работу • Отдельная гидравлическая станция с теплообменником предотвращает вибрации и тепловую нагрузку • Двухканальная система безопасности • Защита от брызг на шлифовальном столе • Соответствие фильтрации ЭМС • С двигателем IE3 для значительной экономии энергии и снижения эксплуатационных затрат Габариты и вес: Длина: приблизительно 3600 мм Ширина/глубина: приблизительно 2400 мм Высота: приблизительно 1900 мм Вес: приблизительно 3600 кг Электрические данные: Общая подключаемая мощность: 7,5 кВт Напряжение сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Шлифовальный стол: Длина рабочей поверхности: 400 мм Ширина рабочей поверхности: 800 мм Шлифовальный круг: Внешний диаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Посадочное отверстие: 127 мм Скорость окружности: 27 м/с Шпиндель: Частота вращения: 1450 об/мин Точность биения: 0,005 мм Ось X: Скорость подачи: 5–25 м/мин Hnodpeymduqsfx Ahcsp Оснащение: Цифровая индикация положения Охлаждающее устройство Оправка для балансировки Абразивный круг зернистости 46 Алмазный державка Инструмент для обслуживания Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная плита Функция размагничивания Комплектация: Электромагнитная плита Защита стола по периметру Устройство для размагничивания Устройство для параллельной правки ✔ Охлаждающее устройство 125 Вт Рабочий светильник (светодиодная лампа) Опоры для выравнивания ✔

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Hnjdpjydpa Tofx Ahcjp Предназначенна...

Состояние: новый, Балансировочный станок 9D717 - это универсальный и надежный инструмент для балансировки широкого спектра роторов массой от 15 до 1500 кг. На этом станке можно балансировать различные типы роторов, включая консольные роторы с внутренним и внешним расположением, роторы на специальных оправках и роторы на собственных подшипниках. Конструкция станка проста и в то же время функциональна, что позволяет легко балансировать якоря, роторы генераторов, крыльчатки и колеса вентиляторов даже при больших начальных дисбалансах. Кроме того, станок позволяет балансировать роторы в собственных подшипниках, что экономит время ремонта и предотвращает повреждение цапф ротора. Он подходит для определения и устранения дисбаланса роторов электродвигателей, металлургических редукторов, винтов и полиграфического оборудования. Балансировочный станок 9D717 также способен балансировать детали дискового типа, такие как крыльчатки и рабочие колеса дымососов, а также устранять дисбаланс деталей валового типа, таких как молотильные барабаны и роторы комбайнов. В целом, этот станок обладает высокой универсальностью и эффективностью при балансировке роторов различных типов, что делает его идеальным для ремонтных и производственных цехов. ВЫВОДЫ - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования "Exact Barrel" и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф. - Ременной привод имеет запатентованную конструкцию "Long stroke", которая позволяет вращать любой ротор, используя только два приводных ремня. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавное ускорение и замедление электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. Hnedspdpn Uepfx Ahcep ИЗМЕРЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране, что позволяет достичь наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных помех. - Простота освоения рабочих навыков и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 15 - 1500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1800 мм Расстояние между центрами опор ротора 360 - 3000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г*мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 7,5 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Вам нужен станок для

Состояние: новый, Блок измерения дисбаланса PAK-1 предназначен для модернизации вашего балансировочного станка. Балансировочный станок имеет долгий механический срок службы, но длительное использование приводит к постепенному выходу из строя электроники и измерительных приборов, что вызывает проблемы с запчастями и отсутствием технической поддержки. Сведите к минимуму время простоя и обеспечьте надежность вашего балансировочного станка, модернизировав его с помощью нового современного измерительного блока. Блок измерения дисбаланса PAK-1 подходит для всех балансировочных станков большинства существующих конструкций и производителей. Уверенность в результатах и простота использования: Наши приборы просты в настройке и работе, не требуют специальных теоретических знаний. Широкий спектр функций для вашего балансировочного станка: Использование современной микропроцессорной техники и многолетний опыт наших разработчиков позволяет реализовать функции, которые ранее были недоступны другим производителям. Ваш станок соответствует стандарту ISO 21940: Балансировочные станки, оснащенные блоком измерения дисбаланса PAK-1, полностью соответствуют требованиям современных стандартов по точности. ВЫСТАВКИ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. - Простота освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ВКЛЮЧАЕТ: 1) блок обработки сигналов датчика вибрации, 2) безвентиляторный промышленный компьютер с сенсорным экраном, 3) новые датчики вибрации и скорости, 4) комплект кабелей с металлической защитой. ПОРЯДОК РАБОТ по модернизации измерительного блока - Замена существующей измерительной системы на балансировочный комплекс ПАК-1 на базе промышленного компьютера; - Установка новых датчиков вибрации и датчика скорости вращения ротора - Замена всех соединительных кабелей; - Настройка измерительного блока на балансировочном станке; - Обучение персонала навыкам работы на станке. VTM GROUP предлагает модернизировать ваш балансировочный станок. Мы ремонтируем и модернизируем различные старые балансировочные станки всех типов от всех производителей. Это экономически выгодно. В 95% случаев это альтернатива покупке нового балансировочного станка. Срочно. Работы могут быть выполнены на территории заказчика в течение 1-2 дней. Новые компоненты для модернизации вашего станка: - Установка новой измерительной системы и датчиков вибрации и скорости. - Установка нового электрооборудования - Изготовление или ремонт привода вращения Hjdpfoq Ttn Dsx Ahcsnp - Изготовление новых роликов Каждый бизнес индивидуален. Давайте обсудим вашу задачу. Мы можем предложить решение для любого балансировочного станка. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новый, максимальный вес заготовки: 10 кг, диаметр ротора: 250 мм, Высокоточный вертикальный балансировочный станок для роторов дискового типа весом до 10 кг 97V10 - это универсальный вертикальный балансировочный станок, предназначенный для эффективной балансировки роторов дискового типа без собственных опорных поверхностей. Он идеально подходит для серийного, мелкосерийного и единичного производства и обеспечивает оптимальную производительность и надежность вашей продукции. ВЫСТАВКИ - Высокая точность: Обеспечивает точное измерение дисбаланса с погрешностью не менее 4 г∙мм/кг. - Универсальная конструкция: Подходит для широкого спектра роторов дискового типа, включая: - диски различных конструкций - Шкивы и маховики - Крыльчатки вентиляторов - Тормозные диски и барабаны - Муфты - Рабочие колеса насосов - Режущие инструменты - Эффективная работа: - Вертикальная ось вращения для быстрой замены деталей и легкого доступа. - Полуавтоматический режим для упрощения работы. - Защитные кожухи и соответствие стандартам безопасности CE и ISO. - Гибкая конфигурация: - Возможность установки модулей сверления или фрезерования для коррекции дисбаланса на месте. - Доступны различные варианты посадки шпинделя (цилиндрический или конический) и оправки. - Опции пневматических или ручных цанговых патронов и гидравлических домкратов для тяжелых заготовок. Hnjdpfxsu U Nqdj Ahcjp ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса сбалансированных роторов 0,1 - 10 кг Максимальный диаметр ротора 250 мм Максимальная высота ротора 150 мм Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 4 г*мм/кг Количество измеряемых плоскостей коррекции ротора 1 и 2 Диапазон скорости вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 1,0 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Для получения дополнительной информации и обсуждения ваших конкретных потребностей в балансировке, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы производим балансировочные станки для любых потребностей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новый, максимальный вес заготовки: 30 кг, диаметр ротора: 700 мм, BALANCING MACHINE 9A713 - это универсальный горизонтально-осевой балансировочный станок, предназначенный для легких роторов до 30 кг в различных конфигурациях. В этой серии применены инновационные технические решения, обеспечивающие простоту и доступность балансировки. Обладая высокой производительностью и функциональностью, станок 9A713 пользуется популярностью в различных отраслях промышленности. Изначально разработанный для мелкосерийного и индивидуального производства, этот универсальный и производительный станок также стал популярным в различных ремонтных мастерских. ВЫСТАВКИ - Высокая точность балансировки 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм - Усовершенствованные ролики: Специально разработанные ролики с передовой технологией шлифования установлены на прецизионных подшипниках. - Варианты исполнения подшипников: Конструкция с жесткими подшипниками подходит для небольших роторов, в качестве опции возможна установка мягких подшипников. - Система ременного привода: Высокая степень повторяемости натяжения ремня с функцией микронастройки для точной регулировки натяжения ремня. - Быстрая переналадка: Легкий доступ к опорным роликам для быстрой переустановки ротора и быстрой замены блоков роликов на блоки призм, что значительно сокращает время переналадки. - Универсальная балансировка роторов: Возможность балансировки роторов с небольшим расстоянием между шейками подшипников, ограниченным только шириной приводного ремня. - Регулируемая скорость: Асинхронный электропривод с преобразователем частоты и мощным двигателем обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости и плавное ускорение/замедление. - Регулируемые по высоте опоры: Регулируемые опоры для различных диаметров цапф подшипников, помогающие центрировать заготовку. - Простая установка: Не требует специального фундамента и может быть установлен на стандартный бетонный пол. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. - Простота освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 0,3 - 30 кг (60 кг) Максимальный диаметр ротора (над станиной) 700 мм Расстояние между центрами опор ротора 10 - 700 мм Тип опоры Ролики + Призмы Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г*мм/кг Диапазон скоростей вращения ротора 300 - 2000 об/мин Мощность электродвигателя 0,75 кВт Параметры питающей сети 380В, 3 Ph, 50Hz Hnodpfxstu Ukae Ahcsp Вам нужен станок для другой грузоподъемности, диаметра или длины? Мы производим балансировочные станки для любых потребностей. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новый, Динамические балансировочные станки с жесткими подшипниками серии 9D716 изначально были разработаны для удовлетворения потребностей широкого круга заказчиков. Они, несомненно, являются лучшим решением при необходимости балансировки широкого спектра типов, масс и размеров роторов. Это обусловило их применение в самых разных отраслях промышленности. В станках реализовано множество уникальных технических решений, позволяющих в кратчайшие сроки производить настройку и балансировку сложных роторов без потери точности определения дисбаланса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования Exact Barrel и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф и центрировать ротор при настройке станка. - Уникальная технология "Micro-Tuning" устраняет эффект осевого проскальзывания при вращении. Hedpfen Hwqvox Ahconp - Ременная передача имеет запатентованную конструкцию "длинного хода", позволяющую вращать любой ротор с помощью всего двух приводных ремней. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ МАШИНЫ - Осевой привод с использованием карданного вала. Способен передавать высокий крутящий момент от электродвигателя к ротору. Этот тип привода применяется для деталей с высоким аэродинамическим сопротивлением или особыми конструктивными особенностями (например, шнеков). - Модуль сверления для коррекции дисбаланса ротора без снятия его с машины. Удобен в использовании для повышения производительности операции. - Удлиненная станина машины. Станина станка может быть изготовлена под ротор любой длины. В нашей практике были станки для роторов длиной 12 м. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ - Мы упрощаем процесс балансировки - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Свободный от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, он обладает высокой степенью защиты от различных помех. - Лучшие в мире функциональность и точность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 5 - 500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1300 мм Диаметр опорных шеек ротора 30 - 180 мм Расстояние между центрами опорных шеек ротора 200 - 2000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя

Состояние: новый, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, диаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальные балансировочные станки с мягкими подшипниками 9К719 грузоподъемностью от 100 до 10000 кг предназначены для высокоточной балансировки роторов электродвигателей, насосов, компрессоров, воздуходувок и дымососов, редукторов, турбин энергетической техники. Самоустанавливающиеся ролики обеспечивают правильное выравнивание роторов, упрощая настройку и сокращая время балансировки. Система комбинированного привода имеет уникальную конфигурацию с двумя осевыми приводами и ременным приводом, установленными на одной станине. В целом, этот станок отличается высокой универсальностью и эффективностью при балансировке различных типов роторов, что делает его идеальным для ремонтных и производственных цехов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Система мягких подшипников: эта система обеспечивает линейную чувствительность во всем диапазоне скоростей при балансировке. Результатом является исключительно высокая точность балансировки, достигающая до 0,04 г·мм/кг во всех диапазонах масс роторов. • Кассета с самоустанавливающимися роликами автоматически подстраивается под ротор по двум осям, устраняя необходимость в точной центровке. Такая конструкция сокращает время настройки машины и, следовательно, общее время, необходимое для балансировки. • Ролики с широкой контактной зоной: цилиндрические ролики обеспечивают широкую контактную поверхность, предотвращая образование задиров или деформацию опорных поверхностей ротора. Это имеет решающее значение при балансировке тяжелых роторов в течение длительного времени, сводя к минимуму риск повреждения из-за длительного контакта или неправильной нагрузки. • Комбинированная система привода: роторы относительно небольшой массы могут приводиться в движение «ременным приводом», что делает машину более универсальной и позволяет балансировать очень широкий спектр деталей. Тяжелые роторы вращаются «осевым приводом» с помощью карданного вала. • Роторные домкраты: специализированные нагрузочные устройства могут быть интегрированы для обеспечения плавного и точного размещения ротора на опорах роликов. Это сводит к минимуму риск повреждения деликатного узла роликов, особенно при работе с тяжелыми или чувствительными роторами. • Высокая точность балансировки благодаря автоматической калибровке балансировочного станка непосредственно для каждого ротора путем определения коэффициентов влияния. Его простота использования, высокая точность измерений и интегрированные специализированные функции позволяют специалистам по балансировке достигать выдающихся результатов в кратчайшие сроки. • Частотный преобразователь обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости ротора. • Не требуется специальных фундаментов и виброизоляции, нет необходимости крепить машину к полу. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых роторов 100 - 10'000 кг Максимальный диаметр ротора (над подложкой) 2500 мм Расстояние между центрами опор ротора 400 - 5600 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент вращения ротора Ременная / Карданная Hsdswdgptjpfx Ahconp Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г*мм/кг Диапазон скоростей ротора 300 - 1000 об/мин Мощность электродвигателя 30 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Вам нужен станок на другую грузоподъемность, диаметр или длину? Мы изготавливаем балансировочные станки для любых нужд. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новый, МЕХАНИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС ДЛЯ УКЛАДКИ ШАРНИРОВ PRK-2 Предназначен для укладки шарниров, а также сборки и разборки карданных валов в процессе ремонта и восстановления Пресс может использоваться для сборки и замены карданных шарниров при ремонте и изготовлении карданных валов, а также для других технологических процессов, в которых используется операция запрессовки. Hnodpfx Ahepbwdlecsp Данный пресс предназначен для использования в условиях ремонтной мастерской и не требует специальных знаний для эксплуатации и обслуживания. Ручная подача обеспечивает точность и качество процесса укладки. Механизм прессования основан на шарико-винтовой передаче, которая имеет высокий КПД и длительный срок службы. Технологическая оснастка для замены сточенных шарниров: - Центрирующий корпус для пуансонов. - Набор из 8 насадок для выбивания крестовин диаметром от 20 до 31 мм для карданных валов. - Набор из 4 насадок для выбивания крестовин диаметром от 15 до 19 мм для рулевых валов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона (Д х В х В) 322х312х350 мм Максимальное усилие на сжатие 5500 кг Максимальное усилие на разрыв 2000 кг Габариты (длина х ширина х высота) 402х488х1478 мм Масса 160 кг ! Мы производим полный спектр оборудования для балансировки и ремонта карданных валов. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: новый, максимальный вес заготовки: 3 кг, диаметр ротора: 400 мм, длина ротора: 300 мм, Высокоточная балансировка ротора для мелкосерийного производства. Балансировочный станок 9A710 превосходно справляется с балансировкой роторов различных конструкций весом до 3 кг. Его исключительная точность и высокая чувствительность позволяют обнаружить и устранить даже малейшие дисбалансы. Это делает его идеальным для единичного и мелкосерийного производства, обеспечивая бесперебойную работу ваших роторов. Ключевые преимущества: - Высокая точность: Обнаруживает мельчайшие дисбалансы для оптимальной работы. - Широкое применение: Работает с различными конструкциями роторов в пределах допустимого веса. - Простота и надежность: Удобная конструкция обеспечивает длительную эксплуатацию. - Повышенная производительность: Рационализирует процессы балансировки в небольших установках. Универсальность 9A710, изначально разработанного для мелкосерийного производства, делает его ценным активом и в ремонтных мастерских. Этот станок идеально подходит для балансировки: - небольших двигателей и генераторов - Валы для различных механизмов - Крыльчатка вентиляторов и насосов - Компоненты прецизионных станков - Вращающиеся элементы приводов ! Улучшите свои возможности балансировки и добейтесь исключительных результатов с помощью 9A710. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых роторов 0,03 - 3 (5) кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 400 мм Расстояние между центрами опор ротора 4 - 300 мм Тип опоры Призмы Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,1 г*мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 600 - 3000 об/мин Мощность электродвигателя 0,09 кВт Параметры питающей сети 220В, 3 Ph, 50Hz Вам нужен станок для другой грузоподъемности, диаметра или длины? Hedpfx Asu Urwgjhcjnp Мы производим балансировочные станки для любых задач. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2006, грузоподъемность: 200 кг, дальность вылета стрелы: 2 400 мм, производитель контроллеров: KUKA, модель контроллера: KRC2 ED05, Компактный, чрезвычайно быстрый и обладающий уникальным сочетанием грузоподъемности и радиуса действия: эти характеристики делают промышленные роботы серии KUKA comp очевидным выбором для широкого спектра задач — например, для манипулирования или точечной сварки. Модель: KR200 COMP Грузоподъемность: 200 кг Радиус действия: 2400 мм Состояние: Б/У, протестирован, восстановлен Год выпуска: 2006 (доступны различные варианты) Hnedsw H Az Rjpfx Ahcsp В комплекте: Манипулятор + Шкаф KRC2 ed05 + Операторская консоль (teach pendant) + Все необходимые кабели + Гарантия 1 год Услуги по восстановлению от PLC MERKEZI включают: • Очистка: поверхность панели робота и самого робота тщательно очищается; • Замена масла: масла во всех осях (6 осей) полностью заменены; • Замена батарей: все аккумуляторы заменены на новые; • Механическое обслуживание: балансировка, шестерни и механизмы проверены и обслужены после тестирования на груз и повторяемость; • Электронное обслуживание: включает диагностику сервоприводов, электронных плат, teach pendant и ПК; • Полировка и перекраска: после чистки робот полируется и окрашивается в оригинальный цвет, возможно окрашивание в желаемый цвет клиента. Расходы на доставку не входят в стоимость. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения и вариантов восстановления. Компания PLC Merkezi EOOD располагает более чем 300 роботами на складе и работает с такими марками, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Мы также предоставляем услуги по индивидуальным инженерным решениям и проектированию согласно вашим производственным задачам. (Источник: сайт KUKA)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Технические детали: Максимальный диаметр колеса: 80/120 мм Максимальный модуль: 2,5 Максимальный разрешённый диаметр делительной окружности: 65 мм Минимальный допустимый диаметр фрезерного оправки: 22 мм Максимальная длина зубчатого профиля: 140 мм Максимальная длина: 120 мм Ход суппорта по оси Z (осевое перемещение): 320/400 мм Габаритные размеры (Длина/Ширина/Высота): 3270 x 3240 x 2020 мм Масса станка, приблизительно: 6 т P60 — Компактный универсал для колес, валов и червяков Hnedexrwpkepfx Ahcsp P60 — самая маленькая машина в линейке горизонтальных зубофрезерных станков Gleason. Этот многофункциональный станок выполняет не только фрезерование цилиндрических колес со всеми обкатываемыми профилями, но и является оптимальным решением для обработки рулевых шестерён и червяков. Оснащение: с автоматической системой загрузки, устройством для удаления стружки, транспортером стружки, устройством балансировки с двумя люнетами, системой мониторинга процесса Artec, тип CTM-BT1.1

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 01026, длина шлифования: 1 200 мм, ширина шлифования: 600 мм, общая высота: 550 мм, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 600 мм, длина подачи по оси X: 600 мм, длина подачи по оси Y: 550 мм, длина подачи по оси Z: 1 200 мм, максимальный вес заготовки: 975 кг, диаметр шлифовального круга: 400 мм, расстояние от стола до центра шпинделя: 600 мм, длина стола: 1 200 мм, нагрузка на стол: 975 кг, ширина стола: 550 мм, ширина шлифовального круга: 100 мм, общий вес: 6 750 кг, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 11 000 Вт, максимальная частота вращения: 1 400 об/мин, входное напряжение: 400 V, длина распределительного шкафа: 1 200 мм, ширина шкафа управления: 800 мм, высота шкафа управления: 2 020 мм, требуемая высота: 2 935 мм, требуемая длина пространства: 4 450 мм, требуемая ширина: 2 540 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продаю ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК FAVRETTO - Тип: MB 100 DGT CNC - Год выпуска: 2005 - Серийный номер: 01026 Hedpfoy Ibpijx Ahconp - Система управления: SIEMENS 810D - Магнит 1000x500 мм / рабочая зона 800x500 мм - Максимальный шлифовальный круг: 400x152,4x100 мм Продается очень мало бывший в употреблении, высокоточный и устойчивый плоскошлифовальный станок с ЧПУ с возможностью шлифования 1000x500 мм, включая устройство балансировки шлифовального круга. Станок проходил регулярное обслуживание и использовался для шлифовки небольших деталей до 1 кг. Подключен к электросети и готов к запуску.