Weeke (Homag Group) Автоматический Сверлильно-Присадочный Ст купить подержанный (21 948)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Prodpfoh Ryhnsx Aiisc Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software Prjdpsvhcbzjfx Aiisc № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Prodpeivawpjfx Aiijc Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Podpjdz Uk Tjfx Aiiorc Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Psdpjd Nvi Dofx Aiisrc Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) Pjdpfx Aisx Aqi Esisrc 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) Pedpegwbbqofx Aiierc N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Pjdpfxoyyvtts Aiierc Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Prodpfx Ajzrd Sfoiijc № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) Predpsyv Ev Aefx Aiioc № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 10 Pjdpfxezk Eulj Aiierc Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 4 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 23.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Psdpfjlwqrtox Aiisrc Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 2 Горизонтальные группы N° 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе 11 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 4 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Pedpfxoyyw S Re Aiisrc Цифровое отображение положения по осям. Общая установленная мощность (кВт) 62,7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Podpfx Aiogk T Tteiorc Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Pjdpfx Aisidqf Rjiorc Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Prjdpfx Aijyyw Sdjiec Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней Общая установленная мощность КВТ

Состояние: отличное состояние (б/у), ЛИНИЯ СВЕРЛЕНИЯ c ЧПУ для мелкой серии Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CDL B) 1-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. Prodpfxszxn N Is Aiijc D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) S 6 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 4 верхних сверлильных 2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SDL, оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) N. 2 Горизонтальные группы N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) Predpfsfz Nansx Aiioc N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 500 (Software Tooling System) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 8 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 72,2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы Predpfx Aieyvrrqeiec ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Prjdoi D D Tfjpfx Aiioc Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PC 85 (Программное обеспечение woodWOP) Кабина безопасности для рабочей головы. N° 2 Зажима для подачи панели в зону обработки Подающий стол с воздушной подушкой - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность КВТ 20 (ca.) Prsdpfoziapbjx Aiisc ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделей (8 in X + 2 in Y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in Y)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-250-11-2627, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 3 050 мм, макс. ширина заготовки: 1 250 мм, высота заготовки (макс.): 80 мм, максимальный вес заготовки: 60 кг, количество осей: 3, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 2 500 мм, общий вес: 3 200 кг, ширина стола: 4 740 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – год выпуска 2016 – HSK63, 9 кВт – Clamex-P – автоматическая смена инструмента – очень широкая комплектация. На продажу выставлен наш вертикальный обрабатывающий центр HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, год выпуска 2016. Машина была приобретена нами непосредственно у HOMAG Polska в 2018 году. Перед покупкой машина была представлена на выставке в Германии. Там она была выставлена в очень широкой комплектации, что и стало для нас одним из основных мотивов для покупки. Первоначально планировалось интегрировать BHX 200 в рамках дальнейшей автоматизации нашего производства в промышленный робот. Однако в конечном итоге мы не получили финансирование от ЕС для этой инвестиции. Кроме того, текущий объем нашего производства недостаточно велик, чтобы в полной мере использовать потенциал этой машины. Это также отражается в относительно небольшом количестве отработанных часов. По этой причине мы решили продать машину. В течение многих лет BHX 200 служила нам очень надежно и до сих пор используется в текущем производственном процессе. На ней мы изготавливаем детали мебели из листовых материалов. Машина работает очень точно и надежно и прекрасно подходит для гибкого производства мебели. Это не простая BHX 200 в базовой комплектации. Машина оснащена очень широкой конфигурацией для сверления, фрезерования, пазования и обработки фурнитуры. Комплектация: * вертикальная сверлильная головка V15 High Speed с 15 независимо управляемыми шпинделями * 6 горизонтальных сверлильных шпинделей в направлении X * 4 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении Y * дополнительная вертикальная 3-шпиндельная сверлильная головка для фурнитуры * фрезерный шпиндель HSK63 * мощность до 7,5 / 9 кВт * диапазон скоростей 1250–24 000 об/мин * автоматическая смена инструмента * автоматический магазин инструмента с 4 позициями для инструментов или головок HSK63 * специальная головка для Lamello Clamex-P * головка для пазования в направлениях X и Y * оптический контроль заготовки в направлениях X и Y * автоматически позиционируемые прижимы для заготовки * автоматическая регулировка под толщину заготовки * встроенная 1D/2D-система штрих-кодов, включая беспроводной сканер штрих-кодов Datalogic и базовую станцию. Размеры заготовки: Длина: 200–3050 мм Ширина: 50–1250 мм Толщина: 8–80 мм Максимальный вес заготовки: 60 кг Управление и программное обеспечение: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" сенсорный экран Full-HD * woodWOP * DXF Import Basic * база данных инструментов * управление производственными списками * woodScan * Ethernet * ИБП * ECO Plus * климатизация шкафа управления Основное преимущество этой машины заключается в ее универсальности. Она особенно подходит для производителей, изготавливающих широкий ассортимент мебели, различных размеров, а также небольшие и средние партии. Pjdpfx Aiozzxzmsijrc Благодаря сочетанию вертикального и горизонтального сверления, фрезерования, пазования, обработки Clamex-P и автоматической смены инструмента на одной машине можно выполнять множество операций. Машина доступна для немедленной поставки. Мы уверены в ее отличном техническом состоянии. Она до сих пор используется в нашем производстве. По согласованию можно организовать осмотр машины и демонстрацию ее работы в процессе. Местоположение: Белосток, Польша.

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Prjdpfx Aiodg Itnoijc Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: отличное состояние (б/у), Electronic machine, controlled by N.C. Numerical Control PC Windows-based software Pjdpfx Aezyku Njiierc Workbench width: 1300 mm Can process 4 panels in a single cycle The CNC controls the movement (X-axis) of the horizontal moving unit No. 1 horizontal head with 1 drilling spindle No. 1 dowel insertion nozzle (and glue injector) No. 4 vertical pneumatic pressure cylinders Total installed power (kW): 4

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 21 кВт (28,55 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, максимальная толщина кромки: 3 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип привода: электрический, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 12 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Технические характеристики Длина машины: 6060 мм Ширина машины: 1555 мм Высота машины: 2300 мм Вес: 2600 кг Общая потребляемая мощность: 21 кВт (30 А) Давление сжатого воздуха: 6 бар Расход воздуха: приблизительно 350 л/мин Производительность системы вытяжки: 2820 м³/ч (при 28 м/с) Максимальная скорость: 18 м/мин Основные функции Толщина обрабатываемой детали: 8–60 мм Максимальная скорость подачи: 18 м/мин Двойное прижимное усилие сверху для обеспечения стабильности детали Электронный контроль толщины Loc A U Uov Szt Dslccsai Частотный преобразователь для регулировки подачи Автоматическая смазка цепи подачи Автоматическая калибровка двигателя Система управления с сенсорным экраном Группы, установленные на машине 1) Система распыления эмульсии на входе и выходе Предварительный нагрев кромки 2) Предварительный фрезерный модуль Диаметр инструмента: 100 мм Высота инструмента: 63 мм Алмазный инструмент со сменными ножами Механизированная регулировка вылета Predsz E A T Eopfx Aiioc 3) Модуль нанесения клея Нанесение клея и горячего воздуха Нагреваемый роликовый аппликатор Быстрая замена всего модуля Автоматическая регулировка положения с помощью двигателя 3 прижимных ролика Скорость обработки кромки: 14 м/мин 4) Режущий модуль Двухмоторный модуль с автоматическим наклоном Наклон до 15° Призматическая направляющая THK 5) Модуль радиусной фрезеровки 2 инструмента Автоматическая регулировка по двум осям Автоматическая регулировка перекрытия 6) Копировальный модуль (2 двигателя) Автоматическое изменение положения инструмента с помощью серводвигателя Электромагнитное горизонтальное перемещение Вертикальное перемещение с гидравлической амортизацией 7) Модуль очистки и полировки 8) Автоматический возвратный конвейер – Homag TFU 140