Vtm Group Geomet-2000 купить подержанный (11 988)

Состояние: новый, Стенд GEOMET-2000 для калибровки турбокомпрессора с переменным соплом без вращения вала. С помощью этого стенда можно калибровать геометрию вакуумных, воздушных и электронно-управляемых турбокомпрессоров. Оборудование адаптировано к потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей. Оно также предназначено для работы с крупногабаритными или нестандартными конструкциями турбокомпрессоров; Ndjdpfx Aen E N E Eonyea Flowbench GEOMET-2000 позволит обычной мастерской оказывать профессиональные услуги по ремонту турбин и тем самым привлечь больше клиентов. ВЫСТАВКИ Регулировка положения конечного упора механизма управления воздушным потоком (изменяемая геометрия) позволяет устранить эффект "передува", который пагубно влияет на работу двигателя. Регулировка длины штока привода позволяет изменять время срабатывания механизма управления воздушным потоком. Оценка упругости пружины исполнительного механизма для углубленной диагностики вакуумных и пневматических исполнительных механизмов. Проверка работы клапана N75 для турбин с вакуумным клапаном, который участвует в управлении турбокомпрессором на автомобиле. Тюнинг турбокомпрессоров с электронным приводом осуществляется путем подключения к внешнему тестеру ATP-1000. Вертикальное расположение турбокомпрессора и свободная рабочая зона - удобная и эффективная работа со всеми типами турбокомпрессоров. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - База данных с более чем 6200 справочными данными по турбокомпрессорам - Создание плана испытаний новой турбины от производителя. - Все измерения выполняются в режиме реального времени. - Калибровка испытательного стенда перед началом работы - Автоматическая компенсация атмосферного давления и температуры - Функция тестирования клапанов N75 - Встроенный воздуходувный насос для создания постоянного воздушного потока - Самостоятельно разработанное программное обеспечение Turbo Test. - Создание и печать отчетов о процессе настройки. - Быстрая установка турбины благодаря магнитным адаптерам - Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная производительность вакуумного насоса 180 м3 Требуемое давление в пневмосистеме 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1190 х 520 х 1730 мм Масса 255 кг

Состояние: новый, Стенд для испытания турбонаддува TURBO-BOOST-TEST позволяет проводить профессиональную калибровку турбокомпрессоров и оценивать их производительность. Стенд может использоваться при настройке и доработке турбин, при производстве гибридных турбин, для проверки изменений в работе турбин после настройки. Наши испытательные стенды представляют собой передовые системы для настройки и тестирования турбокомпрессоров в динамическом режиме. Они обеспечивают испытания турбокомпрессоров в условиях, близких к реальным, гарантируя полный контроль процесса и выявление любых потенциальных проблем, включая утечки масла. ВЫВОДЫ - Полное финишное тестирование и настройка автомобильных турбокомпрессоров для двигателей объемом до 3 литров - Динамические испытания турбокомпрессоров - Установка на штатные поверхности крепления - Обкатка и проверка на утечку масла - Настройка турбокомпрессоров с электронным приводом осуществляется путем подключения к внешнему тестеру ATP-3000 - Установка турбокомпрессоров любой конструкции ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - База данных с более чем 2000 ссылок на турбокомпрессоры Ndjdpfx Aettg S Usnyoa - Рассчитайте производительность турбокомпрессора; - Построение графика зависимости наддува от расхода на впуске и выпуске; - Построение результирующего графика; - Тестирование работы актуаторов: вакуумных, пневматических и электрических; - Диагностика сервоприводов электрических приводов (опция); - Все измерения выполняются в режиме реального времени. - Калибровка испытательного стенда перед началом работы - Функция тестирования клапанов N75 - Встроенный воздуходувный насос для создания постоянного потока воздуха - Самостоятельно разработанное программное обеспечение Boost Test. - Создание и печать отчетов о процессе тюнинга. - Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800мбар Электропитание 380В, 3Ph, 50Гц Потребляемая мощность 6 кВт Габариты 1330 х 770 х 1440 мм Вес 265 кг

Состояние: новый, СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ BVI-03-88 Балансировочный станок для профессионального ремонта карданных валов массой до 200 кг. Станок с жесткими опорами приспособлен для тяжелых карданных валов грузовых автомобилей и специальной техники. Высокая чувствительность опор позволяет также качественно балансировать карданные валы легковых автомобилей. Станок предназначен для балансировки карданных валов в условиях мастерских по ремонту карданов. Станок может быть быстро перенастроен для балансировки большого количества одиночных карданных валов различных конструкций, а также для изготовления небольших партий валов. . . . В ДВА РАЗА быстрее, чем ваша машина. Этот балансировочный станок предназначен для балансировки вала не только качественно, но и быстро. Если вы можете балансировать в 2-2,5 раза быстрее, то это ваше реальное конкурентное преимущество. . .. ... ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Станок оснащен тремя основными типами адаптеров: 1. Быстрозажимные универсальные адаптеры. Имеют два основных преимущества: Во-первых, благодаря специальной конструкции фланец карданного вала зажимается в течение 5 секунд. Это преимущество обусловлено тем, что фланец карданного вала не нужно крепить болтами. БЕЗ БОЛТОВ ВАЛ МОЖНО ЗАЖАТЬ В 4 РАЗА БЫСТРЕЕ. Второе преимущество - центрирующие кольца. Карданный вал устанавливается в адаптеры с центрирующими кольцами, которые можно изготовить на обычном токарном станке под большинство распространенных карданных валов. 2. Фланцевые адаптеры KV. Используются для балансировки валов с фланцами с поперечными зубьями. Применяются для четырех размеров фланцев: 120, 150, 180, 205 мм. Обычно используются на карданных валах грузовых автомобилей. 3. переходник с пазами. Используется для установки различных фланцев с отверстиями. Установка карданного вала осуществляется так же, как и на универсальных адаптерах, с помощью центрирующих колец. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Балансировка 2-х, 3-х и 4-х опорных карданных валов - Длина вала до 5200 мм, масса до 200 кг - Установка кардана за 1 минуту - Стандартный набор адаптеров - установка 80% карданных валов; - Три способа крепления центрального подшипника - Станок с жестким подшипником - безопасная балансировка валов с большим начальным дисбалансом - Станок обслуживается одним рабочим - Подвижный шпиндель задней бабки - быстрая переналадка, удобное управление - Защитный кронштейн с зажимом для быстрой установки - Измерение во всех плоскостях одновременно - Калибровка станка оператором - Отображение дисбаланса в режиме реального времени - Создание и печать отчетов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса карданного вала 200 кг Максимальный диаметр фланца 300 мм Максимальная длина карданного вала 5200 мм Количество опор машины 4 Количество одновременно измеряемых плоскостей 2, 3, 4 Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 10 г мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 1000-2500 об/мин Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Ndsdsn E Skwspfx Anyea Потребляемая мощность, минимальная, 3 кВт Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000 х 1100 х 1450 мм Масса 1100 кг

Состояние: новый, Высокоскоростной балансировочный станок для турбокомпрессоров VSR SBR-10 Профессиональное специализированное оборудование SBR-10 для высокоскоростной балансировки собранных турбокартриджей. Одинаково полезно для турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей. Станок был разработан для мастерских по ремонту турбокомпрессоров начального уровня, включая средние восстановительные предприятия. Он решает широкий спектр задач, с которыми ежедневно сталкиваются ремонтные центры. SBR-10 имитирует те же условия тестирования и балансировки, что и турбокомпрессор на транспортном средстве, что позволяет гарантировать качество ремонта. Он также позволяет проверять турбокомпрессор на наличие утечек масла. Хорошо сбалансированный турбокомпрессор имеет длительный срок службы, что снижает процент возврата турбокомпрессоров и помогает создать вашу репутацию. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ndsdponfvmhofx Anyoa Монтаж картриджей на их стандартные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых видов турбин Включает адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним подводом масла и турбинами обратного вращения Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать условия, близкие к реальным при балансировке. Вращение и измерение турбокомпрессора происходит автоматически. Цикл включает разгон до максимальной скорости, измерение в течение цикла и отключение воздуха. Предусмотрено аварийное отключение при экстремальном увеличении вибрации, что предотвращает разрушение картриджа даже при ошибках сборки Автоматический цикл позволяет проводить измерение вибрации за короткий и достаточный промежуток времени. Измерение вибрации корпуса турбокомпрессора - до значения 10G, что в 2 раза лучше аналогов. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • балансировка турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей • Установка любого турбокомпрессора • Адаптеры турбокомпрессоров всех типов • Адаптеры обратного вращения • Скорость балансировки до 300 000 об/мин • Быстрый подогреватель масла и регулировка температуры • 3-ступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Автоматическая балансировка цикла турбокомпрессора • Промышленная система управления безвентиляторным сенсорным экраном ПК • Доступ к самостоятельному редактированию базы данных • Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессора ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр колеса компрессора 120 мм Максимальная скорость вращения 300 000 об/мин Рабочее давление пневмосистемы 0,8 – 1,0 МПа Минимальный объем воздухосборника 1000 л Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габариты 1120 х 780 х 1274 мм Вес 285 кг Мы производим полный спектр оборудования для ремонта турбокомпрессоров. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию! 👇

Состояние: новый, Тестер ATP-1000 может успешно применяться на предприятиях, занимающихся ремонтом турбокомпрессоров, а также в автосервисах, предлагающих широкий спектр ремонтных работ по определению причин неисправности турбокомпрессоров. Он также подходит для компаний, поставляющих электронные исполнительные механизмы. Тестер проверяет работоспособность актуатора в целом и отдельных его элементов, таких как датчик положения и серводвигатель. Раздельная диагностика каждого элемента позволяет точно определить состояние актуатора турбокомпрессора и выявить проблему, если она существует. Прибор ATP-1000 прост в использовании и позволяет быстро проверить состояние актуатора и его компонентов. Это сделало его эффективным инструментом для контроля работоспособности исполнительных механизмов. ВЫВОДЫ Тестирование электронных исполнительных механизмов для турбокомпрессоров Программирование (адаптация) электронных исполнительных механизмов SIEMENS Тестирование двигателей постоянного тока 12 В до 2 А Тестирование соленоидов наддува, используемых в пневматических системах Тестирование датчиков положения электронных и пневматических приводов Работает со всеми распространенными типами исполнительных механизмов и аналогичными по принципу действия. Протоколы связи: PWM, CAN, ADC, SENT. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Njdsn E S T Uspfx Anyoda - Защита устройства током 2А в течение 3 секунд - Автоматическое определение полярности двигателя постоянного тока внутри электропривода - Подсказка для цветовой маркировки кабеля в соответствии с выбранным типом привода - Отображение показаний датчика положения в процентах - Отображение дополнительных параметров программируемых приводов HELLA: номер прошивки, значение запрограммированного угла - Портативная версия для тестирования непосредственно на автомобиле - USB-управление актуаторами, при совместной работе с программным обеспечением турборасходомеров GEOMET-2000. - Регулярное обновление встроенного программного обеспечения тестера КАБЕЛИ Комплект диагностических кабелей для исполнительных механизмов 12 шт. Комплект диагностических кабелей для датчиков положения 6 шт. Комплект кабелей для нестандартных турбин 11 шт. Кабель USB 1 шт. Кабель питания AC/DC 12В, 4А 1 шт. !!!! Если Вам нужен программатор электронных приводов, спрашивайте меня.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, GeoBoost-7000 Комбинированный стенд для калибровки геометрии турбокомпрессора и оценки его работоспособности. Стенд для статической и динамической калибровки и испытаний турбокомпрессора. Имеет комбинированную двухпозиционную конструкцию, что позволяет проводить испытания турбокомпрессора в двух режимах - быстрая статическая калибровка геометрии турбокомпрессора - полная динамическая диагностика на разных режимах работы GeoBoost-7000 позволит вам проводить профессиональное тестирование работы турбокомпрессора при ремонте, настройке или модернизации. Наличие двух рабочих зон станка в зависимости от метода испытаний позволяет проводить комплексную диагностику. ОСОБЕННОСТИ • Имитирует реальные условия эксплуатации для точной диагностики и настройки турбокомпрессора. • Гибкий и универсальный для работы с различными моделями турбокомпрессоров. • Все типы турбокомпрессоров могут быть установлены с помощью прилагаемых аксессуаров. • Тестирование утечки масла с использованием подогретого масла и сжатого воздуха. • Тестирование регулирующего клапана турбокомпрессора N75. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Возможность регулировки крайнего положения лопаток механизма управления потоком воздуха. - Регулировка длины штока для регулировки крутящего момента срабатывания механизма управления потоком воздуха. - Реальные испытания турбокомпрессора; - Настройка геометрии в реальном времени; - Тестирование производительности приводов: вакуумного, пневматического и электрического типов; - Диагностика сервоприводов электроприводов (опционально); Ndedpfx Asvtn Hmjnyea - Послесборочные испытания турбокомпрессора на утечку масла; - Наличие вакуумного насоса высокой производительности для создания необходимого разрежения и расхода воздуха. - Тестирование турбины согласно плану испытаний производителя; - Расчет производительности турбокомпрессора; - Построение графика зависимости наддува на входе и выходе турбокомпрессора от расхода; - Построение результирующего графика; - Создание и печать отчетов об испытаниях. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная скорость вращения ротора 99 000 об/мин Максимальный расход воздуха компрессора 110 м³/мин Максимальное давление компрессора 900 мбар Максимальный вакуум, создаваемый вакуумным насосом -800 мбар Электропитание 380 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемая мощность 6 кВт Габариты 1700 х 900 х 1500 мм Вес 400 кг

Состояние: новый, Очистительная машина POSEIDON-1000 предназначена для диагностики, мойки и сушки DPF-фильтров и каталитических нейтрализаторов различных конструкций, соответствующих стандартам EURO 5 и EURO 6. Машина обеспечивает бережную и эффективную очистку благодаря методу промывки, который позволяет достичь отличных результатов без повреждения дорогостоящих фильтров. Работа стенда основана на гидроударе и турбулентном движении жидкости, при этом для эффективной очистки используются специальные моющие растворы и температурные режимы. После очистки рабочие свойства фильтра восстанавливаются на 97%. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тестирование фильтра перед промывкой для оценки степени засорения и после промывки для проверки качества очистки. - Автоматизированный цикл промывки с возможностью программирования всех режимов работы. Очистка фильтра гидродинамическая, при этом гидравлическая и пневматическая системы работают в определенных режимах, создавая гидравлические импульсы для удаления загрязнений. - Ускоренная сушка фильтра с помощью мощной воздуходувки горячего воздуха, что позволяет полностью удалить остаточную влагу из продукта. >> Благодаря этому весь цикл очистки можно завершить за короткое время, >> и вернуть заказчику чистый и сухой фильтр, готовый к установке на автомобиль. Перспективный бизнес с POSEIDON-1000 - Оборудование и технология позволяют выполнять высококачественную очистку сажевых фильтров DPF автомобилей всех типов и марок. - Наиболее функциональный стенд среди зарубежных аналогов, благодаря чему обладает высокой производительностью. - Автоматизация работы и управление процессом очистки и сушки фильтра позволяет обслуживать стенд одному человеку. - Минимальные затраты ресурсов и времени на открытие собственной службы по очистке сажевых фильтров на нашем оборудовании. - Максимально быстрая окупаемость оборудования при наличии собственного сервиса по ремонту автомобильных агрегатов. ВАШИ ВЫГОДЫ + Автоматизированный процесс очистки DPF-фильтра с возможностью программирования всех режимов работы машины, дает Вам возможность самостоятельно корректировать режим промывки для повышения эффективности процессов или работать с режимами, заданными производителем. + Полный контроль процесса очистки и сушки фильтра гарантируется наличием в стандартной программе графиков, отображающих значения давления воздуха или воды в режиме реального времени. + Функция диагностики состояния фильтра с печатью отчета позволяет создавать отчеты до очистки (для проверки степени загрязнения) и после очистки (для проверки качества выполненной операции). + Рабочие поверхности и корпус стенда не подвержены коррозии, так как изготовлены из листовой нержавеющей стали. Ndjdpepbv Hgefx Anyea + Герметичная камера не только ограничивает пролив технических жидкостей, но и снижает уровень шума до приемлемых значений, делая работу на стенде более комфортной и безопасной. + Быстрая установка DPF-фильтра возможна благодаря отдельной пневматической системе для подключения универсального быстросъемного адаптера. + Универсальный инструмент позволяет устанавливать любой DPF-фильтр, независимо от типа автомобиля. + Фильтрация жидкости в замкнутом цикле осуществляется с помощью фильтров грубой и тонкой очистки. Фильтры оснащены манометрами, позволяющими определять степень загрязнения. + Рационально подобранный объем бака для воды позволяет обеспечить короткое время прогрева жидкости и длительное время между ее заменами. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: новый, Станок для балансировки коленчатых валов 9Д715УС адаптирован для балансировки коленчатых валов различных конструкций, в том числе коленчатых валов двигателей V6, V8, V10 и V12, с балансировочными грузами на шатунных шейках: - Балансировка коленчатых валов любой конструкции - Масса вала до 300 кг - Длина вала до 1400 мм - Сверлильный модуль для устранения дисбаланса Конструкция станка позволяет балансировать как коленчатый вал отдельно, так и коленчатый вал в сборе с маховиком и сцеплением, что гарантирует минимальный дисбаланс при работе двигателя. Nedpfx Aowk Ittenyoda ОСОБЕННОСТИ СТАНКА • Жесткие опоры подшипников — безопасная работа при высоком начальном дисбалансе на низких оборотах. Роликовые кассеты со сферическими роликами большого диаметра и обеспечивают требуемую точность балансировки тяжелых валов. Сменные антифрикционные призматические клиновые блоки позволяют балансировать коленчатые валы с малой массой или со специальными опорными шейками. • Узкие опорные стойки станка позволяют балансировать коленчатые валы сложной конфигурации и с «узкими» шейками подшипников. Станок 9D715US имеет ширину кассеты 27 мм, что является лучшим показателем в своем классе. • Для балансировки V-образных коленчатых валов станок может быть оснащен противовесами (переменный вес) для имитации веса шатунов. • Вертикальный сверлильный модуль, установленный на собственных направляющих, позволяет корректировать дисбаланс в противовесах коленчатого вала непосредственно на станке. • Частотный преобразователь обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости ротора. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. • Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. • Измерительная система балансировки имеет дополнительные необходимые функции для балансировки коленчатого вала: - пересчитывает неуравновешенную массу на глубину сверления с учетом диаметра сверла и допустимой глубины сверления. - Пересчитывает дисбаланс на нескольких плоскостях коррекции, так что дисбаланс может быть исправлен в соседних противовесах коленчатого вала. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых роторов 3 - 300 кг Максимальный диаметр ротора (над подложкой) 1100 мм Диаметр опорных цапф ротора 20 - 140 мм Расстояние между центрами цапф ротора 150 - 1350 мм Тип опоры Ролики / V-образные блоки Передаточный элемент для вращения ротора Ремень Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон скоростей ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 2,2 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Балансировочные станки VTM Group позволят вам качественно выполнить свою работу, получить положительные отзывы и привлечь больше клиентов. Вам нужен станок на другую грузоподъемность, диаметр или длину? Мы производим балансировочные станки для любых нужд. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: новый, Динамические балансировочные станки с жесткими подшипниками серии 9D716 изначально были разработаны для удовлетворения потребностей широкого круга заказчиков. Они, несомненно, являются лучшим решением при необходимости балансировки широкого спектра типов, масс и размеров роторов. Это обусловило их применение в самых разных отраслях промышленности. В станках реализовано множество уникальных технических решений, позволяющих в кратчайшие сроки производить настройку и балансировку сложных роторов без потери точности определения дисбаланса. Nsdpfx Ansn Hwqvoysda ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования Exact Barrel и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф и центрировать ротор при настройке станка. - Уникальная технология "Micro-Tuning" устраняет эффект осевого проскальзывания при вращении. - Ременная передача имеет запатентованную конструкцию "длинного хода", позволяющую вращать любой ротор с помощью всего двух приводных ремней. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ МАШИНЫ - Осевой привод с использованием карданного вала. Способен передавать высокий крутящий момент от электродвигателя к ротору. Этот тип привода применяется для деталей с высоким аэродинамическим сопротивлением или особыми конструктивными особенностями (например, шнеков). - Модуль сверления для коррекции дисбаланса ротора без снятия его с машины. Удобен в использовании для повышения производительности операции. - Удлиненная станина машины. Станина станка может быть изготовлена под ротор любой длины. В нашей практике были станки для роторов длиной 12 м. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ - Мы упрощаем процесс балансировки - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Свободный от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, он обладает высокой степенью защиты от различных помех. - Лучшие в мире функциональность и точность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 5 - 500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1300 мм Диаметр опорных шеек ротора 30 - 180 мм Расстояние между центрами опорных шеек ротора 200 - 2000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя

Состояние: новый, Станок для балансировки сердечника турбокомпрессора DBST-20 Низкоскоростной станок для балансировки сердечников турбокомпрессоров отвечает потребностям мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Станок используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 используется для балансировки турбокомпрессоров обычных грузовых и легковых автомобилей. Он многофункционален и универсален, поэтому подходит для многих крупных турбокомпрессоров специальной техники, железнодорожных и судовых турбин и даже промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. Данный стенд позволяет производить окончательную балансировку картриджей в связи с особенностями конструкции крупных турбин. Стенд используется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на малых скоростях, а также для проверки утечек масла из картриджей турбокомпрессоров. Это увеличенная версия модели DBST-10, разработанная нашей компанией специально для крупных турбокомпрессоров массой до 30 кг. ВЫВОДЫ Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г ∙ мм/кг). Усиленный торсионный виброподвес - высокая точность передачи вибрации, качественные результаты балансировки. Монтаж картриджей на их штатные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых турбокомпрессоров. В комплект входят адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним маслозаборником. Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать при балансировке условия, близкие к реальным. Трехступенчатая система фильтрации масла позволяет устранить дисбаланс непосредственно на станке с помощью переносных шлифовальных машинок. Измерительная система отображает процесс балансировки в реальном времени и следит на экране за поведением ротора при дисбалансе для достижения наилучшего результата. Регулировка ротора и калибровка станка выполняются оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка в любой момент времени. Безопасная частота вращения вала турбины позволяет без риска проводить качественную обкатку собранных картриджей, что значительно повышает надежность картриджей после ремонта. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Высокоточная балансировка в двух плоскостях Nedpfx Ansn Nxcfoyjda - Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей - Возможность установки любого турбокомпрессора - В комплект входят адаптеры для всех типов турбокомпрессоров - Быстрая и простая установка турбокомпрессора - Скорость балансировки до 10 000 об/мин - Быстрый нагрев и регулировка температуры масла - 3-ступенчатая фильтрация масла - Измерение дисбаланса в режиме реального времени - Калибровка машины оператором - Промышленная безвентиляторная система управления с сенсорным экраном - Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная масса турбокомпрессора 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора 300 мм Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс, 0,4 г мм/кг Рабочее давление пневмосистемы 0,6 - 0,8 МПа Электропитание 220 В, 1Ph, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габаритные размеры 1120 х 780 х 1350 мм Масса 285 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0260 Бренд: DMC SCM GROUP Модель: UNISAND 2000 - стандарт CE Автоматический широколенточный шлифовальный станок с двумя продольными узлами и одним поперечным узлом на входе для обработки мебели, столярных изделий, индивидуальных интерьерных решений, панелей, деревянных дверей, оконных рам, полуфабрикатов и пр. – соответствует стандарту CE. Технические характеристики: Максимальная рабочая ширина: 1350 мм Минимальная рабочая ширина: 52 мм Минимальная длина детали: 400 мм Мин./макс. рабочая высота: 4/170 мм Подача ленты с регулировкой скорости при помощи мотор-редуктора Продольная абразивная лента: 1370 x 2620 мм Поперечная абразивная лента: 150 x 6550 мм Ламельная лента: 140 x 6300 мм Автоматическое центрирование ленты Автоматическая установка рабочего стола Ndjdpfsx Dm Tvsx Anyja Цифровая индикация рабочей толщины Панель управления с пылезащищенной мембранной клавиатурой Электронная система колебаний ленты Прижимные ролики с резиновым покрытием Автоматическое центрирование ленты 1-й узел: Поперечный шлифовальный блок с лентой длиной 6550 мм, оснащенный ламельной лентой, обеспечивает стабильную и отличную натяжку абразивной ленты Секционный электронный шлифовальный башмак "EPICS" с электронным управлением "HYDRA" – 46 секторов с межосевым расстоянием 30 мм Экран LED для контроля работы выделенных секторов шлифовального башмака Узел оснащён воздуходувками для очистки абразивной ленты Двигатель 2 скорости: 12/15 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 160 мм Комбинированный продольный калибровочно-шлифовальный узел со стальным роликом и секционным электронным башмаком "EPICS" на 46 секторов с межосевым расстоянием 30 мм Считывающий барьер на 46 секторов Размеры абразивной ленты: 1370 x 2620 мм Диаметр ролика: 220 мм Мощность двигателя: 15/18,5 кВт Осциллирующие воздуходувки с электронным управлением Секционный электронный шлифовальный башмак "EPICS" на 46 секторов, межосевое расстояние 30 мм Считывающий барьер на 46 секторов Мощность двигателя: 15 кВт Осциллирующие воздуходувки Сатинирующий ролик Scotch Brite Диаметр 150 мм Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 160 мм Вакуумный стол Электронная система управления HYDRA 35 Сжатый воздух: 8 бар Габаритные размеры в собранном виде (ДxШxВ): 3200 x 2900 x 2400 мм Габариты для транспортировки: 3200 x 2300 x 2400 мм Масса: 4400 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая зона лазера: 3048 x 1524 x 280 мм Одновременная скорость: 150 м/мин Макс. точность позиционирования по осям X,Y: 0,05 мм Макс. толщина черной стали: 30 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 25 мм Макс. толщина алюминия: 25 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Макс. толщина меди: 10 мм Максимальный вес заготовки: 1500 кг Длина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Высота: 2400 мм Вес станка: 5900 кг Общая подключаемая мощность: 62 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточные линейные направляющие: FZS Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) Электропропорциональные клапаны: >=10 кВт Emerson (Китай) Клапаны управления кислородом: AirTAC (Тайвань) Nodpfx Asyz Iu Ssnyeda ПЛК: Siemens Дополнительное оснащение - SheetCam – камера для оптического определения положения листа - NestCam – система автоматической оптимизации размещения остатков листа на основе камеры

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12 000 Вт Область обработки при работе лазера: 3048 x 1524 x 280 мм одновременное перемещение: 150 м/мин Макс. точность позиционирования по осям X, Y: 0,05 мм Макс. толщина конструкционной стали: 30 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 25 мм Макс. толщина алюминия: 25 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Макс. толщина меди: 10 мм Макс. масса заготовки: 1500 кг Длина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Высота: 2600 мм Nsdov U A I Ispfx Anyeda Масса станка: 5300 кг Общая потребляемая мощность: 60 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточные линейные направляющие: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай) Электронно управляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая область лазерной обработки: 3048 x 1524 x 280 мм скорость одновременного перемещения: 150 м/мин Максимальная точность позиционирования по осям X,Y: 0,05 мм Макс. конструкционная сталь: 30 мм Макс. нержавеющая сталь: 25 мм Макс. алюминий: 25 мм Макс. латунь: 20 мм Макс. медь: 10 мм Максимальная масса заготовки: 1 000 кг Длина: 8 960 мм Ширина: 2 720 мм Высота: 2 400 мм Вес станка: 5 900 кг Суммарная установленная мощность: 36 кВт Стандартная комплектация Ndodpfxezcum Nj Anyea Компоненты: - Высокоточные линейные направляющие: FZS - Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) - Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) - Серводвигатель и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) - Электрически управляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая область лазерной обработки: 6100 x 2550 x 440 мм Синхронная скорость: 150 м/мин Максимальная точность позиционирования по осям X,Y: 0,05 мм Максимальная толщина (латунь): 25 мм Максимальная толщина (черная сталь): 30 мм Максимальная толщина (нержавеющая сталь): 30 мм Максимальная толщина (алюминий): 25 мм Максимальная толщина (медь): 10 мм Максимальный вес заготовки: 4700 кг Длина: ??? мм Ширина: ??? мм Ndedpfx Aeyynmrenyja Высота: ??? мм Вес станка: 14 200 кг Общая установленная мощность: 62 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточные линейные направляющие: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и привод: Inovance (Китай) Электроуправляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: новый, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая область лазерной обработки: 6100 x 2050 x 440 мм Одновременное перемещение: 150 м/мин Макс. точность позиционирования по осям X, Y: 0,05 мм Макс. латунь: 25 мм Макс. конструкционная сталь: 30 мм Макс. нержавеющая сталь: 30 мм Макс. алюминий: 25 мм Макс. медь: 10 мм Макс. масса заготовки: 4700 кг Длина: 12 000 мм Ширина: 5 000 мм Высота: 2 200 мм Масса станка: 14 200 кг Общая установленная мощность: 62 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточная линейная направляющая: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай) Ndedpfsxaykyox Anyja Электрически управляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 4000 x 2000 x 270 мм Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 200 м/мин Суммарная (одновременная) скорость: 280 м/мин Максимальный вес заготовки: 3000 кг Максимальная толщина резки углеродистой стали: 30 мм Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 30 мм Максимальная толщина резки алюминия: 25 мм Максимальная толщина резки меди: 10 мм Максимальная толщина резки латуни: 20 мм Длина: 12500 мм Ширина: 3650 мм Высота: 2620 мм Масса станка: 18000 кг Стандартная комплектация Основные компоненты 1. Волоконный лазерный источник D-Soar (CE&UL), Raycus 2. Резак Bystronic DNE Copyright 3. Программное обеспечение для резки Hypcut FSCUT 8000C (шина управления) 4. Зубчатая рейка и шестерёнка (оси X & Y) M3 Herion 5. Сдвоенный сменный стол (два уровня) 6. Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) 7. Направляющие Won (Южная Корея) 8. Планетарный редуктор Neugart (Германия) 9. Серводрайвер и двигатель Inovance или Schneider 10. Корпус станка: сварная станина 11. ПК: I7 CPU, 8 ГБ ОЗУ, SSD 120 ГБ, 10 кВт 12. Сенсорный монитор (емкостной, 21,5", XC-2209CMDR) 13. Пропорциональный клапан «Felton» (низкое давление 10 кВт) 14. Аппаратный ПЛК Schneider 15. Электромагнитный клапан: «CEME» (высокое давление), Airtac (низкое давление) Njdpfxjv Uz Tis Anyjda 16. Портал: режущая балка из авиационного алюминия, изготовлена методом стального литья 17. Охладитель S&A индивидуальный 18. Электрошкаф: независимый шкаф управления (Bystronic DNE Copyright) Электроподключение (станок с лазером и чиллером) Напряжение сети должно соответствовать стандартам EN 50160 и IEC 60364-1; стабильное напряжение – гарантия стабильной работы. Не допускаются перепады напряжения сети по всей допусковой сетке, как, например, от точечной сварки. Если на месте установки гарантировать это невозможно, установка должна быть оснащена трансформатором и/или стабилизатором напряжения. Питание станка, включая лазер: 3 фазы + PE Система TN Частота: 50/60 Гц Напряжение питания: 3 x 380 В Макс. допустимое отклонение при 50 Гц: ±10% Макс. допустимое отклонение при 60 Гц: +6%/-13% Предохранитель: 150 АТ Потребление станка: 9 кВт Гидравлический сменный стол: 15 кВт Система вытяжки: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Охладитель: 15 кВт Максимальная потребляемая мощность*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Среднее энергопотребление: 30,75 кВт *Величины рассчитаны при полной мощности лазера и температуре окружающей среды 20°C, в среднем по смешанному пакету материалов Сжатый воздух (станок, лазер, чиллер, система вытяжки) Качество воздуха – по ISO 8573-1:2001. Чтобы исключить попадание масла от компрессора, рекомендуется использовать безмасляный винтовой компрессор с осушителем. Минимальное давление на входе: 20 бар Максимальный расход: 1,05 м³/мин Максимальная температура воздуха на входе: 43°C

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный диаметр точения: 2000 мм максимальная длина точения: 1400 мм Управление: Okuma OSP - P300 SA максимальный вес заготовки: 10000 кг максимальные размеры заготовки: 2000 мм x 1400 мм планшайба: 2000 мм ось C позиционируется с точностью до 0,001° инструментальный шпиндель перемещается по осям X/Y/Z и индексируется по оси B ось B поворотная на 150° Ход по оси Y: 1600 мм (+/- 800 мм) Nodpfx Anoywg Aaoyeda Подача охлаждающей жидкости через инструментальный шпиндель Автоматическая двухпозиционная смена паллет Позиции инструмента: 60 шт., HSK 100 Полное оснащение станка представлено в файле .pdf.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Система сортировки древесной щепы Производитель: Andritz Group, Модель: Konewood CS600 Njdpsxn T R Ajfx Anysda Производительность сортировки: 400–675 м³/час Просеивание опилок и стружки из древесной щепы Транспортеры. Стальные конструкции: – Стальные опорные конструкции для сит и транспортеров – Лестницы и проходы для эксплуатации и обслуживания

Состояние: б/у, Сушилка низкотемпературного типа SPE Renergi. Сушилка Renergi предназначена для сушки опилок и других материалов, используемых в производстве биотоплива. В сушилке можно сушить опилки, кору или древесную щепу, снижая влажность с примерно 50% до уровня около 10%. Эта низкотемпературная сушилка использует теплую (или горячую) воду с рекомендуемой температурой 65°C и выше. Максимальная температура воды – 110°C. Безопасность электропитания: сушилка должна подключаться только к сети 3x400 В переменного тока (630 А), 50/60 Гц, с отдельным заземляющим проводником. Данные об электропитании: • Напряжение: 400 В переменного тока, трехфазное • Рекомендуемые предохранители в питающей линии: максимум 3x630 А • Типичное энергопотребление: 200 кВт Габариты сушилки: примерно 17,4 x 5,7 метра, высота – 10,7 метра. Необходимая площадь: примерно 21,4 x 8,0 метра. Высота потолка должна быть не менее 15 метров (или 4 метра над верхней точкой входного воздуховода). Подача воздуха: для работы данной установки требуется не менее 24 кг/с свежего воздуха. Это соответствует 20 нм³/с или 72 000 нм³/ч. Расход воздуха: макс. 200 л/мин. Давление воздуха: мин. 4,5 бар, рекомендуется 6,0-8,0 бар. Подача воды: горячая вода, расход 32 дм³/с. Давление воды: мин. 1,5 бар, макс. 6,0 бар. Диапазон рабочих температур: • Температура входящего воздуха: от -20°C до 50°C • Относительная влажность: от 0% до 60% Сырье/материал: • Относительная влажность: от 45% до 55% (по весу) • Необходимая относительная влажность: от 8% до 15% в высушенном материале Производительность: • Двухкамерная сушилка шириной 4 м обычно способна обрабатывать 2400 кг материала с влажностью 55% (по весу) за один цикл. Ndedezvq Rcjpfx Anysa • Сушилка способна высушивать 6000 кг сырья с содержанием влаги от 55% до 10% примерно за один час. Сушилка SRE разработана в соответствии с европейскими директивами. Оборудование спроектировано с учетом основных требований: • Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC • Директива по низковольтному оборудованию 2006/95/EC • Директива по электромагнитной совместимости 2004/108/EC Сушилка находится в приходе Штраупе, район Цесис, LV-4152, Латвия. Доступна для осмотра в рабочие дни с 08:00 до 17:00 по предварительной договоренности о времени осмотра. Сушилка уже демонтирована. Все электрические схемы, руководство и инструкции по эксплуатации имеются. По запросу мы можем предоставить контактное лицо, у которого есть аналогичная работающая сушилка, для консультаций. Цена: 35 000 евро (НДС не включен).

Состояние: хорошее состояние (б/у), FKS PrintBind KB 2000 Книгапереплетная машина Данное оборудование полностью работоспособно и готово к эксплуатации. Производитель: FKS Hamburg, Германия. Подходит для переплёта книг, брошюр, блокнотов, рецептурных бланков и др. Очень удобная машина, идеально подходит для цифровой печати. Машина оснащена удобным основанием и встроенным компрессором. Технические характеристики: Максимальный формат: 320 x 310 мм Толщина корешка: до 60 мм Производительность: примерно 320 книг/ч Вес: 186 кг Питание: 230V Датчики обнаружения материала Автоматическое определение и прижим обложки Фрезеровка корешка Nsdpozt H Npofx Anyjda Простое управление через LCD-панель Регулируемая сила прижима обложки Плавная регулировка толщины клеевого слоя В комплекте: руководство пользователя и компрессор.

Состояние: б/у, Технические характеристики: Диаметр стола: 4500 мм Диаметр поворотного стола: 4500 мм Общее количество отработанных часов: 0 ч Диаметр обработки: 5000 мм Диаметр точения: 5000 мм Максимальная высота обрабатываемой детали: 2500 мм Система управления: Sinumerik 840D SL Ось X: 300 ход/ход ползуна мм Ось X: 2850 ход/ход ползуна мм Ось X: 2850 рабочий ход без инструмента мм Ось X: 5000 с устройством смены инструмента мм Ось W: 1800 поперечное перемещение, подъемная направляющая мм Держатели инструментов / количество мест: 12 Тип крепления инструмента: HSK 100 (шпиндель) Вес обрабатываемой детали: 100 т Скорость вращения стола: 1 – 50 об/мин Т-образные пазы: 8 шт. (36 H12) Скорость перемещения: фрезерование, скорость ползуна: 4000 об/мин Быстрое перемещение по осям X и Z: 8000 мм/мин Крутящий момент: фрезерование: 100 000 Нм Крутящий момент: точение: 200 000 Нм Общая потребляемая мощность: 80 (2x40) кВт Приблизительный вес станка: 140 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 11,5 x 6,6 x 8,4 м НОВЫЙ горизонтально-обрабатывающий центр с ЧПУ - производится по официальному заказу и после внесения предоплаты. +++++ ИНФОРМАЦИЯ+++++ На представленных фотографиях изображен недавно изготовленный станок, поставленный одному из наших клиентов (фотографии предназначены для лучшей визуализации). Njdpfju Ix H Dox Anyjda Применение технологических процессов: Точение, в том числе наружное продольное точение, внутреннее и наружное обработка на токарном станке и обработка профилей. Операции сверления, такие как сверление мелких и глубоких отверстий. Фрезерование, в том числе обработка плоских поверхностей, угловых профилей и Т-образных пазов. Нарезание резьбы. Также подходит для черновой и чистовой обработки. Станина станка, выполненная в виде сварной конструкции, поглощает большие режущие усилия. Стол изготовлен из высокопрочного чугуна Meehanit. Для выдерживания больших нагрузок вес детали поддерживается двумя высокоточными коническими роликовыми подшипниками. Кроме того, стол оснащен гидродинамической системой поддержки обрабатываемой детали. Дополнительные характеристики: автоматическая смена инструмента трехкулачковый патрон (8 шт. с силовым шпинделем и закаленными кулачками) включая систему охлаждения 40 бар с фильтрующим блоком гидравлическое и смазочное оборудование ATOS и Dropsa с измерительной системой осей Heidenhain Renishaw НОВЫЙ – с гарантией и обслуживанием от WMW AG.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, рабочая ширина: 1 200 мм, Продается сверлильно-скреплёчный станок проходного типа LAZZONI Group – модель Next 2+3K, предназначенный для эффективного серийного производства деталей мебели. Станок оснащен автоматической подачей и возвратом деталей, что позволяет работать одному оператору и реально снижает производственные затраты. Основные характеристики: Производитель: Lazzoni Group Модель: Next 2+3K Год производства: 2018 Управление: ПЛК + операторская панель (HMI) Функция: сверление + автоматическое скрепление Рабочая ширина: 230-1200 мм Рабочая высота: 10-22 мм Рабочая ширина: 40-260 мм Питание: 400 В / 50 Гц Установленная мощность: 9,1 кВт Вес станка: ок. 2900 кг Сертификат CE Рабочая конфигурация: Количество головок: 5 2 боковые головки 3 верхние головки Общее количество шпинделей: 35 7 шпинделей на каждую головку Расстояние между шпинделями: 32 мм Проходная работа – идеально подходит для повторяющихся деталей Автоматизация и эргономика: Магазин подачи деталей Nedpfx Anjywxy Reysda Магазин возврата деталей (отсутствует необходимость во втором операторе) Автоматическое скрепление Быстрая переналадка Стабильная и повторяющаяся работа при больших сериях Применение: Производство планок для ящиков Детали корпусов мебели Фасады, боковины, профили Идеально подходит как для крупных предприятий, так и для небольших компаний, ориентированных на автоматизацию Станок в рабочем состоянии, использовался в серийном производстве, доступен для осмотра на месте. Возможна помощь при погрузке. Местоположение: Эльблонг

Состояние: новый, Общая длина шарикового винта Umbra Group / Kuhn: 1900 мм, длина резьбы: 1460 мм, Ø резьбы: 80, шаг: 10 мм, гайка: 105 мм, Ø фланца: 145 мм, окружность отверстий: 125 мм, пункт 1: длина: 195 мм, Ø 60/50 мм, резьба: М60 х 2 мм, пункт 2: Длина: 165 мм, Ø 60/56 мм, резьба: M50 x 1,5 мм, не использовался, 100% работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям. ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и доставки уточняйте отдельно! ВНИМАНИЕ: Стоимость упаковки и транспортировки уточняйте отдельно! Nodpfx Ajzu Hnzonyjda

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, Двухступенчатый пластинчатый теплообменник. 1-я ступень – нагрев: Вход продукта: температура около 61–62 °C, выход продукта: температура около 72 °C, расход 600 гл/ч. Вход горячей воды: температура около 72,5 °C, расход 750 гл/ч. Ndsdpfx Aoztzckjnysa 2-я ступень – подогрев или регенерация: Вход продукта: температура около 0–4 °C, выход продукта: температура около 61–62 °C, расход 600 гл/ч. Вход продукта: температура около 72 °C, выход продукта: температура около 11–14 °C, расход 600 гл/ч. Оборудование (дополнительно): двухступенчатый теплообменник. Производительность: 600 гл/ч. Расход горячей воды: 750 гл/ч. Рабочее давление: 21 бар. Рабочая температура: 100 °C. Длина: 2,15 м. Ширина: 0,95 м. Высота: 2,15 м. Материал: EPDM HT / NBR / 1.4439. Вес: 5000 кг.