Siemens Паллетайзер Tmg Strio 2S1 Б/У 14000 Bph купить подержанный (16 089)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Gbodszcf Nbepfx Appsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Gbedjzc Hqyspfx Appjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: M346, Подержанная укупорочно-розливочная машина MBF Synchrofil LV 7000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот розливочный моноблок MBF обеспечивает надежную работу при производстве напитков в составе подержанной линии розлива или как автономная станция в условиях промышленной упаковки. Предназначен для розлива горячего и холодного продукта, обеспечивает стабильную производительность и контроль качества для операций вторичного розлива, требующих надежного оборудования.Производитель: MBFКод модели: LV 1200-35 / 240-4VГод изготовления: 2001Скорость производства: 7000 bphКонфигурация розливочной машины: 35 клапановТехнология розлива: Самотеком с легким вакуумом (низкий вакуум)Укупорка: алюминий MCA 28x15 mmНаправление вращения: По часовой стрелкеОбрабатываемые форматы: Совместима с форматами бутылок 0.5L и 1.0LПредназначена для работы с бутылками: Цилиндрические контейнерыЭлектропитание: 380 V, 50 HzПотребление сжатого воздуха: 200 Nl/min при 0.6 MPaМасса машины: 4000 kgСистемы безопасности: Интегрированные ограждения и кожухиДокументация: Доступны руководства и документация по обслуживаниюГабарит: Ширина x Высота x Глубина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок спроектирован для стабильной работы и простого управления в производстве напитков. Защитные цепи, взаимоблокировки ограждений и аварийные остановы обеспечивают безопасную эксплуатацию. Переналадки между 0.5L и 1.0L поддерживаются комплектами сменных частей и настройками, соответствующими розливу самотеком с легким вакуумом. Электрическая конфигурация 380 V и 50 Hz соответствует общим промышленным стандартам для упаковочного оборудования, облегчая интеграцию в существующие архитектуры управления и линейные системы PLC/HMI.Интеграция в производственные линииДанный розливочный моноблок без труда интегрируется в полноценную подержанную линию розлива, после ополаскивателя или подготовительного оборудования для бутылок и перед укупорочной машиной. Может работать как часть более крупного комплекса с конвейерами, этикетировочными и машинами вторичной упаковки, поддерживая требования промышленной упаковки в широком спектре сценариев производства напитков.Работа в потоке или автономноСовместим со стандартными конвейерными системамиГибкость форматов для бутылок 0.5L и 1.0LПодходит для горячего и холодного розливаСостояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве, что подтверждает ее работоспособность. Руководства и документация по обслуживанию доступны для поддержки монтажа, эксплуатации и сервиса. Наличие запасных частей подтверждено, что обеспечивает высокий коэффициент готовности и долгосрочную надежность во вторичных операциях розлива.Эксплуатационные характеристики ... Godozrgq Dopfx Appjbr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Gsdpfxsydn A Hj Appobr Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Godpfxsydc Ttj Appebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: ET235, Б/У машина для рукавной этикетировки 4000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиULISSE 4000 — автоматическая машина для нанесения рукавной этикетки, разработанная Scaligera для качественного нанесения термоусадочных рукавных этикеток на цилиндрическую тару. Изготовлено в 2021 году, данное б/у оборудование предназначено для интеграции в б/у линию розлива и промышленные упаковочные среды для производства напитков. Её прочная конструкция из нержавеющей стали AISI 304, система автоматизации Omron и прецизионная система резки обеспечивают повторяемость и точность размещения рукавов перед паровой усадкой.Производитель: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Год: 2021Тип машины: Автоматический аппликатор рукавных этикеток (этикировочная машина)Установленная электрическая мощность (аппликатор): 3 kWРасход сжатого воздуха (аппликатор): 80 Nl/minСистема управления: PLC Omron с 7-дюймовым цветным экраном HMIСистема резки: 1 вращающаяся резальная головка, управление по региструМатериалы: рама и защитные кожухи из нержавеющей стали AISI 304; компоненты из анодированного алюминия и хромированной сталиВключенный конвейер: Scaligera K325, общая длина примерно 7.5 м, цепь 82.5 мм, привод инверторомПаровой туннель (в комплекте): Scaligera TVP3SE паровой туннель, 3 независимые секции пара, 6 инжекционных камер, электронное регулирование температуры, вытяжка, привод инвертором, Установленная электрическая мощность: 11 kW, Минимальное давление пара: 5 barРотационный стол накопления (в комплекте): Ø 1200 мм, мощность: 0.5 kWЭлектрический паровой котел (в комплекте): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW резисторов, 380 V 50 Hz, выход пара примерно 100 кг/ч, бак для воды из нержавеющей стали примерно 80 L, вместимость примерно 60 LБезопасность: защита с блокируемыми дверцами и защиты, соответствующие CEСовременные системы автоматизации и управленияULISSE 4000 интегрирует передовые системы автоматизации для оптимизации точности нанесения рукавов и времени безотказной работы. Внешний размотчик с механизмом dancer обеспечивает стабильное натяжение пленки. Моторизованные тянущие валы запускают рукав на высокой скорости, с автоматическим открытием и настройкой. Длина пленки контролируется фотоэлектрически и синхронизируется с наличием продукта для точной резки по регистру. Операторы взаимодействуют через 7-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с управлением PLC Omron, что обеспечивает управление рецептами и быстрые настройки параметров.Автоматическое продвижение рукавных этикеток и резка по региструМоторизованные ролики с автоматическим открытием и регулировкойФотоэлектрические датчики для обеспечения постоянной длины рукавов и контроля процессаМикрометрические маховики регулировки с счетчиками для повторяемых настроекБлокируемые дверцы безопасности и защиты, соответствующие нормам EСВозможности инт... Gsdpfx Apoy Ef Tmepsbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Godpfsziyyyjx Appobr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, номер машины/транспортного средства: R58, Изобарическая разливочная машина Bertolaso ​​9000 бут/час б/у Год постройки 1991 подходит для розлива игристых и полуигристых вин Godpfxevguv Uo Appsbr вход слева полностью капитально отремонтирована во всех её частях с использованием оригинальных запасных частей Bertolaso ​​(документально подтверждено) размеры бутылок 85, 88, 90, 112 6 наборов каналов для создания уровней электрическая панель в соответствии со стандартами CE руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, доступно руководство по запасным частям производительность 9000 бут/час с игристым вином производительность 7000 бут/час с шампанским

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Gjdpezg In Tjfx Appjbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Gsdpfxezgtpvs Appebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Godpjzd Ufyjfx Appsbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: MBI20, Подержанный упаковочный моноблок TMG COMBI 3000 BPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот моноблок для укупорки в короба разработан для вторичной упаковки бутылок с интегрированными узлами формирования коробов, укладки, вставки перегородок и запечатывания в одной компактной раме. Изготовлен TMG, модель COMBI 15 N-DA; этот б/у узел оптимизирован для производства напитков и промышленных упаковочных линий, где требуется надежная, непрерывная работа.Производитель: TMGМодель: COMBI 15 N-DAГод: 2008Категория: Моноблок для укупорки в коробаПроизводительность: up to 3000 bph (bottles per hour)Форматы коробов: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsСовместимые емкости: Стеклянные бутылкиОбрабатываемый формат бутылки: 1.5LИнтегрированные секции: формирование короба, высокоемкий магазин, укладка в короба, автоматическая вставка перегородок, запечатывание сверху и снизуСистема закрывания: клейкая лента (верх и низ)Система управления: операции под управлением PLCПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен управлением на базе PLC для синхронизированной работы каждого модуля, обеспечивая стабильную производительность и высокую повторяемость в сменах. Автоматизированная последовательность координирует формование короба, группировку и загрузку бутылок, вставку перегородок и закрывание, сводя к минимуму ручное вмешательство. Логика управления поддерживает быстрые остановки и перезапуски, диагностику неисправностей и стабильную работу в напряженном производственном графике, типичном для б/у розливочных линий.Централизованное управление PLC для всех станцийАвтоматизированная синхронизация и блокировки между модулямиСтабильная, повторяемая обработка стеклянной тарыПредусмотрены эффективные переналадки между 6 и 12 бутылкамиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок бесшовно интегрируется в среду производства напитков, перед палетизацией. Он может работать в потоке с конвейерами от оборудования розлива, этикетирования и инспекции либо как автономный упаковочный центр с входным и выходным конвейерами. Интегрированный высокоемкий магазин обеспечивает непрерывную подачу коробов, а автоматическое закрывание коробов лентой упрощает последующую логистику.Линейная или автономная работаВысокоемкий магазин коробов для длительной автономностиПодходит для розлива вина и другой продукции в стеклеОбрабатывает бутылки 1.5L; адаптируемо под укладки 6 или 12 бутылокСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у моноблок для укупорки в короба представлен в рабочем состоянии и подходит для интеграции в действующую упаковочную линию. Выпущен в 2008, соответствует отраслевым стандартам упаковки своего поколения и настроен для обработки стеклянных бутылок с запечатыванием лентой. Управление на базе PLC обеспечивает надежную работу и простое техническое обслуживание, характерные для надежной инженерии TMG.Производительная эфф... Gbedpfx Aezb Ikrsppor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Gjdpfsyhbmtsx Appjbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: CA79, Бывшая в употреблении укупорочная колпачками машина R&G 12 - 12000 бут./часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта одностаночная машина для укупорки колпачками R&G модели Z 12 спроектирована для высокоскоростного нанесения колпачков в профессиональных условиях розлива вина. Она сочетает термоусадку PVC‑капсул и складывание/расправление колпаков для игристого вина в сменной конфигурации турели, обеспечивая надёжную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков.Производственная скорость: до 16 000 б/ч при термоусадке PVC капсул; до 12 000 б/ч для сглаживания колпаков шампанского/игристого винаТехнологии нанесения: PVC термоусадочные колпачки и складывание/расправление колпаков для игристого винаЧисло головок: 12 термоусадочных головок, взаимозаменяемых с 12 пневмомеханическими головками складывания/расправленияНаправление вращения/подачи: слева направо, по часовой стрелкеЕмкость магазина капсул: примерно 10 000 шт.Обработка бутылок: предназначена для стеклянных бутылок и стандартных форм розлива винаГод выпуска: 2014Тип машины: одностаночная капсулирующая машинаКод модели: Z 12Современная автоматизация и системы управленияМодель Z 12 интегрирует автоматизацию на основе рецептов, упрощающую переналадки и обеспечивающую повторяемое качество. Автоматизированные движения и интеллектуальные датчики поддерживают последовательное нанесение капсул и снижают вмешательство оператора.Автоматическая регулировка высоты машины по рецептуУниверсальный подающий шнек с автоматической настройкой по сохраненным рецептамДатчик наличия колпачка/мюзле для отсутствия колпачкаДатчик наличия капсулы с автоматической остановкой машиныВзаимозаменяемая оснастка турели для быстрого переключения между термоусадкой PVC и сглаживанием колпаков игристого винаВозможности интеграции в производственную линиюРазработана для бесшовной интеграции в линию розлива или как автономная рабочая станция; эта капсулирующая машина обеспечивает эффективный поток материалов и быструю адаптацию к оборудованию на входе/выходе в производстве напитков.Универсальные входные/выходные звёздочки для плавной передачиСовместима со стандартной геометрией винных бутылокИдеально подходит для интеграции с укупорщиками узлами нанесения мюсле, этикетировщиками и конвейерамиНастройки по рецептам сокращают время переналадкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у укупорочная машина колпачками представлена в рабочем состоянии и готова к немедленной интеграции после стандартной пусконаладки. Её автоматизированные управляющие рецепты и прочная конструкция турели обеспечивают стабильную работу в условиях непрерывной эксплуатации.Операционные характеристики и универсальностьМодель Z 12 разработана для виноделен и производителей напитков, ищущих надёжное укупоривание колпачками с минимальным временем простоя. Её турель двойного назначения позволяет переключаться между термоусадкой PVC колпачков и ... Godpfx Asy Ef T Hoppjbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок - 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплексная линия розлива стеклянных бутылок для спиртных напитков — высокопроизводительное б/у решение, спроектированное вокруг премиального OEM-оборудования. При номинальной скорости 18,000 бутылок в час она обеспечивает надежную пропускную способность для производств среднего и высокого объема и промышленных упаковочных операций. Линия точно обрабатывает стандартные форматы бутылок для спиртных напитков и полностью интегрирована — от депаллетизации до этикетирования и финишной упаковки.Производственная скорость: 18,000 bottles per hourФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.7L, 0.75L, 1.0LТипы емкостей: Предназначена для обработки стеклянных бутылокКлючевые OEM-производители: Krones (основная линия), Zalkin (укупорка), а также Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerОсновные модули и модели: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Годы изготовления (преобладающие): 2004 основная линия, с обновлениями этикетирования и кодирования в 2015 и 2016Охват линии: Полная интеграция от депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования, инспекции, кодирования, упаковки, формирования и запечатывания коробов до транспортировкиПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена комплексной автоматизацией на всех участках для обеспечении стабильной синхронизированной работы на 18,000 bph. Непрерывная многошпиндельная укупорка Zalkin обеспечивает равномерное нанесение крышки. Встроенная инспекция и взвешивание дают контроль качества в реальном времени с автоматическим отбраковыванием. Лазерное кодирование и печать на коробах интегрируются плавно для прослеживаемости и соблюдения нормативных требований в производстве напитков.Интегрированные системы управления для скоординированной работы машин и переналадокВстроенная инспекция (уровень наполнения/визуальная) и контрольное взвешивание с автоматическим отбраковываниемЛазерные маркираторы для высокоскоростного постоянного кодирования на стеклянных емкостяхФинишная автоматизация: автоупаковка, формирование и запечатывание коробовВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как единая б/у упаковочная система, линия обеспечивает сквозную интеграцию и надежную обработку стеклянных бутылок. Она подходит для розлива спиртных напитков с гибкостью форматов по распространенным размерам 0.7L, 0.75L и 1.0L. Конвейерная сеть охватывает уровни емкостей, упаковок и паллет, обеспечивая упорядоченный поток материалов и эффективное накопление.Непрерывная работа от депаллетизатора до этикетировщика и финишной зоныФорматная гибкость для 0.7L, 0.75L и 1.0LПолная конвейерная сеть для емкостей, упаковок и паллетСовместима с дополнительным оборудованием вверх по пот... Godpfjyzz Hhox Appobr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Godsyhbibepfx Appobr Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Gbodpfeyh E Husx Appjr

Состояние: новый, Предлагаю к продаже оригинальную панель оператора Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" с каталожным номером 6AV6645-0BE02-0AX0. Устройство новое, не использовалось, поставляется из складских запасов и находится в оригинальной упаковке. Экран защищен заводской защитной пленкой. В комплекте также имеется оригинальная документация производителя. Технические характеристики: • Производитель: Siemens • Серия: SIMATIC Mobile Panel • Модель: Mobile Panel 277 10" • Каталожный номер (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Тип: Панель оператора HMI • Сенсорный экран: 10" • Год выпуска: 2013 • Страна производства: Австрия (Made in Austria) В комплект входит: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" Godszru I Dspfx Appjbr • Оригинальная упаковка • Документация производителя

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Трехфазный асинхронный электродвигатель Siemens Simotics SD с чугунным корпусом. Это четырехполюсный двигатель (1 500 об/мин), размер корпуса 250M, с выходной мощностью 55 кВт при частоте 50 Гц. Основные технические характеристики • Мощность: 55 кВт (при 50 Гц / 400 В / 690 В) • Размер корпуса: 250M • Количество полюсов: 4 (около 1480 об/мин) • Конструкция: чугунный корпус (подходит для эксплуатации в сложных условиях) Gbodpfjzr Exyox Apper • КПД: класс IE2 (высокий КПД) • Степень защиты: IP55 [1, 2, 3, 4, 5] Siemens 1LG6 220-4MA66-Z — это трехфазный асинхронный двигатель с выходной мощностью около 37 кВт, размером корпуса 225, степенью защиты IP55 и частотой вращения около 1470 об/мин.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, SIEMENS 3-MOT 1CV3282B (2023) Siemens 1CV3282B — это промышленный трехфазный асинхронный электродвигатель серии SIMOTICS SD (Severe Duty) с чугунным корпусом. Он предназначен для эксплуатации в тяжелых условиях. [1] Основные технические характеристики: • Мощность: 90 кВт при 50 Гц (125 л.с. при 60 Гц) • Частота вращения: 4-полюсный (около 1485 об/мин при 50 Гц) • Размер корпуса: 280 M • КПД: класс IE3 (Premium Efficiency) • Степень защиты: IP55 (защита от пыли и брызг) • Конструкция: IMB3 (на опорных опорах) • Вес: примерно 670 кг Gedozr H U Aopfx Appebr 1LE1503-2DB29-0FB5-Z — это точный номер заказа (код MLFB) для чугунного электродвигателя Siemens (Innomotics) серии SIMOTICS SD.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, SIEMENS 3-MOT 1LE15032DB290FB5 (2023) Siemens 1LE1503-2DB29-0FB5-Z: • 90 кВт • 60 Гц • 1788 об/мин • Корпус 280M • IP55 • IE3 Gbjdpfx Ajzr Nkmjppsr • Вес 690 кг

Состояние: новый, Siemens SIMODRIVE 6SN1124-1AA00-0DA1 LT-модуль SN: T-U62059409 Версия: D, б/у, в хорошем состоянии, полностью работоспособен, комплект поставки согласно фото. Gbjdpfex Eu Iyjx Appor

Состояние: новый, Siemens SINUMERIK 6FC3988-7AH20 монитор Версия: B SN: T-N62055519, б/у, в хорошем состоянии, полностью работоспособный, комплектация согласно фото. Gsdpfxjy Ntacs Appsbr

Состояние: новый, Модуль Siemens 6SN1123-1AA01-0FA0 LT, серийный номер: ST-J51104623, профессионально полностью отремонтирован и протестирован, с 12-месячной гарантией, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям. Согласованные скидки на продажу на этот товар не распространяются. Цену уточняйте отдельно! Gbsdexahfrjpfx Apper

Состояние: хорошее состояние (б/у), Привод поворотный для воздушных заслонок, привод поворотный воздушной заслонки Gbodpfx Aed Tn Ddeppsr – Производитель: Siemens – Тип: GBB161.1E – Не использовался, из остатков складских запасов – Количество: 2 шт. – Цена: за штуку – Габариты: 340/105/H105 мм – Вес: 2 кг