Oto Mills Oto Mills Полная Входная Линия Le 556 / 76-168.3 купить подержанный (43 045)

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная линия подачи, изготовленная компанией OTO MILLS Rcjdpfxoymatie Amvod - Двойной разматыватель с прижимными роликами сверху/снизу - Устройство раскрытия витков и тянущие ролики - Автоматический клеевой станок для ленты - Горизонтальный аккумулятор увеличенного размера Комплект поставки включает: Двойной разматыватель AD508SD – Двойной гидравлический расширяемый шпиндель – Гидравлическое вращение шпинделя – Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя – Гидравлическое перемещение разматывателя для юстировки – Пневматический дисковый тормоз OTO Mills Прижимной ролик и выправитель PRS566 – 3+2 ролика – Гидравлическое позиционирование роликов OTO Mills Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка GG566 – Полностью автоматический процесс соединения и сварки – Выходной стол с энкодером – Ведущий выходной прижимной ролик OTO Mills Горизонтальный аккумулятор – Усиленный горизонтальный аккумулятор – Ведущий подающий прижимной ролик – 106 кВт – Поворотный стол с основным двигателем 106 кВт – Внешний стол длиной примерно 6,5 м – Турретная направляющая для выхода полосы Диаметр трубы: 76,1 – 168,3 мм Толщина материала: 2 – 6,3 мм Двойной разматыватель: AD508SD Прижимной ролик и выправитель: PRS566 Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка: GG566 Аккумулятор: Усиленный горизонтальный аккумулятор

Состояние: б/у, Сварная трубная производственная линия OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 — это линия по производству сварных труб, отличающаяся прочной механической конструкцией и интеграцией высококачественных промышленных компонентов. Это делает её непрерывной, промышленной, надёжной и качественной производственной линией. Технические характеристики: • Производитель: OTO MILLS • Диаметр трубы: 88,9–219 мм • Квадратный профиль: 90x90–200x200 мм • Прямоугольный профиль: 20x60–250x150 мм • Толщина стенки: 2,5–10 мм • Скорость: макс. 80 м/мин • Вес рулона: макс. 16 тонн • Длина трубы: 6–12 м Комплектация: - Линия подачи Rcodpfx Asym Dbdomvod - Секция формовки и калибровки OTO 219.10 - Секция резки и выходной стол - Электрические и электронные компоненты - Гидравлическая система - Инструментальная оснастка - Высокочастотная сварочная машина (HF) Thermatool CFI 600 кВт - Двойной сварочный отжигатель шва (500 кВт x 2) – Thermatool - Встроенная система вихретокового контроля – Foerster - Полуавтоматическая упаковочная машина - Внутренний очищающий (скрейпинговый) агрегат для труб – Alpha Metall Диаметр трубы: 88,9–219 мм Квадратный профиль: 90x90–200x200 мм Прямоугольный профиль: 20x60–250x150 мм Вес рулона: макс. 16 тонн Длина трубы: 6–12 м Скорость: макс. 80 м/мин Толщина стенки: 2,5–10 мм.

Состояние: б/у, Двойной разматыватель с нижним/верхним прижимным роликом OTO MILLS Модель AD508SD Комплект поставки включает: - Двойной гидравлический расширяемый патрон - Гидравлическое вращение патрона - Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя - Гидравлический ход разматывателя для выравнивания - Пневмоприводной дисковый тормоз OTO Mills Двойной расширяемый патрон: Гидравлический Вращение патрона: Гидравлическое Вращение/блокировка разматывателя: Гидравлическая Перемещение разматывателя для выравнивания: Гидравлическое Дисковый тормоз с пневматическим приводом: OTO Mills Rcedsymadzspfx Amved

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: ограниченная работоспособность, общий вес: 3 000 кг, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 700 мм, общая высота: 600 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2010, Joint Strip Oto Mills (стыковщик лент), оборудование, подходящее для стыковки лент на входе в аккумулятор профилировщика. Rjdpfx Amoxmaa Ievjcd

Год выпуска: 2018, состояние: капитальный ремонт (б/у), Летучая фреза TCC 120/168, производства OTO MILLS Недавно отремонтированный Полный комплект резаковой фрезы, включающий: - Акселератор (трансмиссия автомобиля) - Двигатель главной каретки - Режущий блок TCC120 с основанием с линейными направляющими, режущей головкой, зажимным узлом и держателем трубки на выпускной стороне. - ОБНОВЛЕННЫЙ пульт управления. - ОТРЕМОНТИРОВАННЫЙ электрошкаф. - Гидравлическая группа - Тросовая цепь - Вся существующая документация, инструкции, планы. Характеристики: Rcedjvtpp Nspfx Amvod - Тип пилы: Фрикционная - Толщина материала: 1–6 мм. - Стандартная длина трубки: 3–12 м. - Диаметр круглой трубы: 42–168 мм. - Диаметр квадратной трубы: 40х40 –130х130. - Диаметр прямоугольной трубы: 50х30 –180х80. - Макс. скорость: 120 м/мин - Допуск по длине: +/- 2 мм. Тип пилы: Фрикционная Стандартная длина трубки: 3–12 м. Диаметр круглой трубы: 42–168 мм. Диаметр квадратной трубы: 40х40 –130х130. Диаметр прямоугольной трубы: 50х30 –180х80. Макс. скорость: 120 м/мин Допуск по длине: +/- 2 мм

Состояние: б/у, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АККУМУЛЯТОР HA506RT ОТ OTO MILLS Размер ленты: до 500 мм x 6,0 мм Рабочий диапазон · Ширина ленты: макс. 500 мм · Толщина: 1,5 – 6,3 мм · Материал: горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, травлёная Горизонтальный аккумулятор Rcsdpfsymarxjx Amvjd · Высокопрочный горизонтальный аккумулятор · Приводной натяжной ролик · Двигатель и передача натяжного ролика: 106 кВт DC · Внешний кольцевой вращающийся стол · Главный двигатель вращающегося стола: 106 кВт DC · Внешний стол около 6 метров с вертикальными роликами · Внутреннее кольцо Проход ленты · Башня для пропуска ленты · Верхние и нижние направляющие ролики ленты Панель управления · 1 панель для управления аккумулятором Ширина ленты: макс. 500 мм Толщина: 1,5 – 6,3 мм Материал: горячекатаная сталь, оцинкованная, травлёная

Состояние: б/у, Автоматическая сварочная установка для торцевого/хвостового соединения OTO MILLS, 100% автоматическая Redpsymatvjfx Amvscd Модель GG566 - Полный автоматический процесс соединения и сварки - Выходной стол для полос с энкодером - Моторизованный выходной прижимной ролик ленты OTO Mills Автоматическая установка для торцевой/хвостовой сварки 100%: GG566

Состояние: б/у, Полная линия производства сварных труб OTO MILLS 168.7 С оснащением от ведущих производителей: линия OTO MILLS, инструментальная оснастка EUROLLS, сварочный аппарат THERMATOOL, упаковочная машина MAIR, устройство внутренней зачистки BLISSENBACH и др. Комплексная линия для производства труб 168.7 включает: 1. Линия подачи OTO MILLS 2. Система формовки и калибрования OTO MILLS 168.7 3. Система резки OTO MILLS 4. Электрические и электронные компоненты 5. Гидравлическая система 6. Полные комплекты инструментов и запасных частей EUROLLS 7. Высокочастотный сварочный аппарат THERMATOOL CFI500 кВт 8. Система контроля вихретоковых токов в линии FOERSTER 9. Фаскоснимательный станок COTIMPI | Длина 6-12 м 10. Гидростатическая испытательная установка COTIMPI 280 бар 11. Вне-линейный вихретоковый контроль FOERSTER: основная рама с приводной станцией, устройство для проведения испытаний 12. Автоматическая упаковочная машина MAIR Mps Rh200/D/6/Sl 13. Система внутренней зачистки труб BLISSENBACH – внутренний диаметр труб: 45–165 мм Диаметр труб: 60,3–168,2 мм Квадратные сечения: 50x50–140x140 мм Прямоугольные сечения: 60x40–160x100 мм Толщина стенки: 2,0–7,1 мм Длина труб: 3–12 м Rcodpfsxv Aacex Amvjd Скорость: 90 м/мин Линия подачи: OTO MILLS Система формовки и калибровки: OTO MILLS 168.7 Система резки и выпуска: OTO MILLS Наборы инструментов и запасных частей: EUROLLS Высокочастотный сварочный аппарат: THERMATOOL 500 кВт Вихретоковый контроль в линии: FOERSTER Фаскоснимательная установка: COTIMPI 6–12 м Гидростатическая испытательная установка: COTIMPI 280 бар Вихретоковый контроль вне линии: FOERSTER Автоматическая упаковочная машина: MAIR Система внутренней зачистки: BLISSENBACH | Диапазон внутреннего диаметра труб: 45–165 мм

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Данный экструзионный комплекс, состоящий из двухшнекового экструдера LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) и системы вентиляции, будет выставлен на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках промышленного аукциона «Ликвидация производственной площадки известного производителя игрушек – промышленное оборудование – упаковочная линия – сортировочная линия». Подробная информация об оборудовании: Полный экструзионный комплекс с двумя экструдерами Leistritz, включая систему вентиляции и платформу. Данный комплекс предназначен для широкого спектра применений в пластмассовой, компаундирующей и перерабатывающей промышленности и обеспечивает надежную основу для промышленного производственного процесса. Состав: • 2 экструдера Leistritz • Система вентиляции и вытяжки • Сопутствующие компоненты и периферийное оборудование Rcodpszpxn Nofx Amvod Технические характеристики экструдера: Тип ZSE40MAXX-28D Год выпуска 2011 Мощность привода 125 кВт Скорость вращения 1000 об/мин Описание производителя: Комплекс включает в себя два высококачественных экструдера Leistritz, известные своей надежностью, производительностью и высокой точностью обработки. Комплекс дополнен системой вентиляции или вытяжки, обеспечивающей оптимальную циркуляцию воздуха и чистоту производственной среды. Комплекс продается как единый комплект и подходит как для расширения существующих производственных мощностей, так и для создания новой экструзионной линии. Дополнительные документы по данному комплексу доступны по запросу. ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве опции к комплексу предлагается 4 силоса. Для них можно дополнительно подать скрытую заявку в письменной форме. Работоспособность не проверялась, но оборудование использовалось до недавнего времени. ВНИМАНИЕ: Мобильное периферийное оборудование малого размера не входит в данный лот. В случае возникновения вопросов относительно комплектации, пожалуйста, свяжитесь с нами до подачи заявки. Формы для литья под давлением, изображенные на фотографии, также не входят в данный лот. Настоятельно рекомендуем осмотреть оборудование перед подачей заявки! С оговорками. Данный лот продается с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, принята ли самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Redpfx Amoydc Ttjvscd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 970356, 970357, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 40 A, давление воздуха: 6 балка, Мы предлагаем подержанную упаковочную машину Arodo Total Bag-Handling, год выпуска 1997. В состав упаковочной линии входят: - бункер с подающим механизмом для упаковочного материала; - линия для упаковки мешков (объемная упаковка) с нанесением печати на отдельные мешки; - линия для укладки и склеивания мешков на паллете. Rsdszph Aiepfx Amvjcd В 2016 году машина была импортирована в Польшу из Бельгии. Производительность паллетайзера – до 1300 мешков/час (производительность упаковочного участка – около 600 мешков/час). Мешки с максимальными размерами: ширина 550 мм и длина 950 мм. Максимальный вес мешка – 50 кг. Автоматический паллетайзер укладывает 5 мешков в слой. Предназначена для работы с материалом фракции 0–40 мм. Линия эксплуатировалась в течение 17 лет. Серийный номер: 970356, 970357 Год выпуска: 1997 Количество фаз: 3 фазы Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток питания: 40 А Номинальный ток: 38,8 А Давление воздуха: 6–9 бар Максимальный вес паллеты: 1750 кг Максимальный вес мешка: 50 кг Полная инструкция по эксплуатации и техническая документация доступны на французском и польском языках (предоставляется перевод). Возможен пусконаладочный запуск линии. Цена включает в себя обучение работе с линией после ее приобретения. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Rodpfx Aezd Ucxjmvscd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения FISCHER на платформе Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальной платформе, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор пластинчатый (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 Л/чУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-платформа из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловой насос (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный електро-шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше установки розлива; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с существующей линией розлива или новыми планировками линии производства.В линии/автономно: Работает как автономный установленный на платформе (skid) узел пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в ПЭТ, стекло или другая тараБыстрое подключение: Трубопроводы платформа и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену продуктовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную переустановку и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик. Rcodpsy Ai Hlofx Amvsd

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Rsdpfx Amoznmgqevjcd Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER Описание: Продается: комплектная линия распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER для профессиональной деревообработки. Линия включает оборудование для подачи бревен, распиловки, выгрузки досок, поперечной транспортировки и обрезки по длине. Подходит для лесопильного завода или деревообрабатывающего предприятия, заинтересованного в полноценной производственной линии, а не в отдельных машинах. В комплект входят: 1. Ленточная пила E.GILLET для широких распилов 2. Круглопильный станок KARA YS-VI, LS-240 3. Ленточная пила STENNER 105 для широких распилов 4. Конвейер для бревен — 26 м 5. Конвейер для бревен — 7 м 6. Раскалыватель/делитель бревен 7. Рольганг — 16 м 8. Стол для выгрузки досок Rjdpozhbr Ijfx Amvscd 9. Поперечный конвейер — 8 м 10. Обрезная/торцовочная пила RKG 1-400 11. Рольганг — 6 м Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для аэрации жировой кремообразной массы. Rjdozpg Scspfx Amvscd Включает в себя резервуар для хранения. Скребковый теплообменник Mondotherm - Terlet D100. Аэратор Mondomix VA-15L. Охладители. Насосы. Полная система CIP.

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для производства сахарного сиропа. Реактор периодического действия с паровым подключением. Включает накопительный резервуар. Дополнительный накопительный резервуар. Теплообменник Terlet - Mondotherm с механической очисткой. Rjdpfxszpg Rxs Amvscd Охладитель DTE для охлаждения Mondotherm - Terlet. Дополнительный предварительный смеситель для жиросодержащих кремов.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, /// МОНОБЛОЧНАЯ КОЛОННАЯ МОДЕЛЬ 1300/SHF - Конструкция из чугуна, прошедшая стабилизационную обработку. - Чугунные маховики, эллипсоидальной формы, диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины пилы 180 мм. - Маховики с цельными дисками и специальными ребрами для повышения механических характеристик, прошедшие стабилизационную обработку; спроектированы с двойной кривизной для обеспечения наилучшей устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. - Наклон верхнего маховика для регулировки усилия прижима пилы. - Гидравлическое натяжение пилы с индикаторами натяжения. - Основной двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пуск по схеме «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоз. - Для пильных полотен шириной 180 мм. /// Гидравлические прижимы PRIMULTINI с 4-мя зажимами MORSE - 4 гидравлических зажима - Максимальное расстояние между зажимами 1000 мм - Максимальный ход зажима 900 мм - Одновременное гидравлическое зажатие - Быстрое и точное перемещение зажимов - Электронный модуль 2026 для управления движением зажимов - Возвратные рычаги - Гидростатический привод - Автоматическая централизованная смазка с насосом - Двойной блок управления с сиденьем - Электрические кабели и электрощит - Плоские и профилированные направляющие для максимальной длины реза 6 м ПРОИЗВОДИТЕЛЬ PRIMULTINI ИТАЛИЯ – ОБНОВЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, КАК НОВОЕ, 2026 ГОД ДОПОЛНИТЕЛЬНО: - Рампа для подачи бревен, длина 4 м... 20 000 евро без НДС - Подъемные рычаги для загрузки бревен на тележку пилы, гидравлический привод с одним цилиндром... 20 000 евро без НДС - Конвейеры с роликами для выгрузки - длина примерно 7 м, ширина 1 м... 20 000 евро без НДС Rcsdszmfrcjpfx Amvsd - ВТОРОЙ РОЛИК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ - длина примерно 6,3 м... 20 000 евро без НДС

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, Rcjdpfx Amjzlpabevjd • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплект оборудования для производства подложек для яиц (из формованной целлюлозы) – 3500 шт./час. Полностью готовая к эксплуатации линия для производства формованной целлюлозы, предназначенная для изготовления подложек для яиц и широкого спектра упаковочных материалов из формованного волокна. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии и готово к немедленной установке и запуску в производство. Производительность: До 3500 шт./час (подложки для яиц с 30 ячейками) Приблизительно 77 000 шт./день Приблизительно 1 925 000 шт./месяц Линия может производить: Подложки для яиц с 30 ячейками Подложки для яиц с 20 и 20A ячейками Упаковки для яиц по 6, 10, 12, 15 и 18 штук (с соответствующими формами) Подложки для фруктов Держатели для бутылок и стаканов Вкладыши для обуви Защитная упаковка для электроники и бытовой техники Медицинские лотки Горшки для рассады Одноразовая посуда Другие упаковочные материалы из формованного волокна Комплект оборудования включает в себя: Гидроразмалыватель и комплексная система подготовки целлюлозы Ротационная формовочная машина Вакуумная система Компрессор и ресивер Многослойная система газовой сушки с рекуперацией тепла Система циркуляции горячего воздуха и вытяжная система Финальные термопрессовые машины Автоматические машины для нанесения этикеток на упаковки для яиц (6, 10, 12, 15 и 18 штук) Электрическая система управления Набор форм Запасные части Полная техническая документация Преимущества: Низкое энергопотребление Компактная промышленная конструкция Надежная и проверенная технология Широкий ассортимент продукции из формованной целлюлозы Быстрая установка и ввод в эксплуатацию Подходит как для запуска нового производства, так и для расширения существующих мощностей Дополнительные услуги: Установка и ввод в эксплуатацию Обучение персонала Техническая поддержка в период запуска Rcedpfxszlbm Hj Amvsd Оптимизация производства до достижения полной проектной мощности Оборудование доступно для немедленной отгрузки. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Видеоматериалы, дополнительные фотографии, технические характеристики и документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Линия охватывает весь производственный и упаковочный процесс, от преформ из ПЭТ до готовой продукции, автоматически уложенной на поддоны. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом вытяжной выдувки, 8 гнезд Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 разливочных головок и 8 укупорочных головок Система подачи азота Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для укладки на поддоны Основные характеристики: Назначение: Пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной, интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматической укладки на поддоны. Rcedozmd Uispfx Amvsd В настоящее время линия полностью установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. По запросу предоставляется дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы по оборудованию. Полная линия предлагается к продаже как единый комплекс.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: Rcsdowu U Iropfx Amvsd - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 15 000 мм, производственная мощность: 6 000 единица/ч, Продаётся комплексная линия розлива производства Tetrapak, состоящая из следующих компонентов: Линия розлива TBA 8 (год выпуска: 1994) Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (год выпуска: 2003) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 (год выпуска: 2002) Струйный принтер EBS 6500 Около 15 метров конвейерных лент с двигателями и тормозами Запасные части Список включённых запасных частей представлен в прилагаемом документе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производственная мощность: 6000 единиц/ч Длина конвейера: около 15 метров ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНАХ Наработка линии розлива: 85.286 ч Наработка аппликатора крышек: 36.416 ч Наработка упаковщика: 38.626 ч Rodpjzh H Stsfx Amvecd КОМПЛЕКТАЦИЯ Розливочная машина Tetrapak TBA 8 без Pull Tab Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 Струйный принтер EBS 6500 Обслуживание оборудования в последние годы производилось исключительно компанией Tetrapak.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Rcodpfx Aszgtpvemvod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия по производству кровельного покрытия профиля черепицы Monterrey BUD-MASZ Состояние: бывшее в употреблении, но полностью рабочее. Линия подключена к производству — возможна проверка работы на месте. Технические характеристики: Производитель: BUD-MASZ (Польша) Профиль: Monterrey Год выпуска: 2007 Мощность двигателя: 15 кВт Конструкция предназначена для формования стального кровельного покрытия с профилем черепицы Прочная рамная конструкция обеспечивает стабильную и точную работу Назначение линии: Оборудование предназначено для профилирования стальных листов в кровельное покрытие с имитацией черепицы. Подходит как для серийного производства, так и для индивидуальных заказов. Произведено в Польше — гарантия надежного качества и долговечности. Оборудование подключено, возможен осмотр и пробный запуск. Rcedsxhgl Tspfx Amvsd Если у вас возникнут дополнительные вопросы — с радостью ответим.