Kohnle 250 Кг/Ч Непрерывная Линия Термической Обработки купить подержанный (69 306)

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термическая линия Kohnle с газовым нагревом, производительность 250 кг/ч Полностью работоспособна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка - Газонагреваемая закалочная печь (1991) - Масляный бак - Редкая моечная машина - Загрузочный блок для отпуска - Электрически нагреваемая отпускная печь (Industrial Ofenbau 2007) - Ванна для чернения Защитный газ: азот / метанол Rjdpfxjxqy Ite Affjt

Год выпуска: 1988, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Газонагреваемая линия термообработки Aichelin, производительность 250 кг/ч Полностью исправна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка – Газонагреваемая печь для закалки (1988) – Масляный бак – Редкая моечная машина – Загрузочная установка для отпуска – Электропечь для отпуска (20xx) – Бака для чернения – Сушка Rodpfexqy U Hex Affet Защитный газ: Азот / Метанол

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия термической обработки Kohnle с электрическим нагревом, производительность 300 кг/ч Полностью рабочая Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка – Электрическая закалочная печь (1989) – Масляный бак – Промышленная моечная машина Rare – Загрузочный агрегат WMA для отпуска – Газонагреваемая печь для отпуска (Industrial Ofenbau 2007) Защитный газ: азот / метанол Rjdpfoxqy Dujx Affjt

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: AES80, Линия служит для приготовления нашинкованной капусты, предназначенной для для заквашивания и для приготовления салатов. В состав линии могут входить следующие машины и оборудование: поддон для ящиков опрокидыватель, разгрузочный стол, полуавтоматическая машина для выемки кочерыжки из капусты, машина для измельчения капусты, конвейер для измельченной капусты, дозатор соли/специй дозатор, дозатор тертой моркови (или других продуктов, например, свеклы, тертой паприки), дополнительные функциональные конвейеры. паприка), дополнительные функциональные конвейеры для транспортировки. Redpfxop E Eluj Affst

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3945, Печь типа реторты с сетчатым транспортером, тип: BLH, с атмосферой защитного газа Линия термической обработки с защитной атмосферой KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Год выпуска: 2003 Заводской номер: 3945 Закалка в защитной атмосфере, охлаждение в масле, мойка и обезжиривание, отпуск Состав линии: - Вибратор для загрузки — вместимость 300 кг - Магнитный конвейер для подачи в печь - Печь для отпуска — максимальная рабочая температура 950°C Три зоны регулирования температуры Ширина ленты 250 мм Производительность 30–50 кг/ч Длина туннеля 1800 мм Атмосфера: защитный газ — пропан (возможна замена газа) - Масляная ванна для закалки с охлаждающим маслом, температура 70°C - Магнитный конвейер для выгрузки изделий - Станция для мойки и обезжиривания - Вибратор для загрузки Печь для отжига — макс. температура 500°C Шкаф управления SIEMENS ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ОРИГИНАЛЬНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ОБОРУДОВАНИЕ Redpfx Afjyn Rgvefot Габаритные размеры установки: 17 м x 2 м x 2,5 м Затраты на демонтаж и погрузку оплачиваются дополнительно Цена линии обсуждается при наличии серьезного интереса

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. Rodpfx Afoq Nywxsfst 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла. Redsxu Uhvepfx Affot

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), MUT RWO 360/400-1150 Ретортная печь для термообработки - Как новый: почти не использовался - Наличие документации (как электронной, так и физической) - Поддон с запасными частями вкл. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип системы: RWO 360/400-1150 Температура печной камеры: ≤ 1150 °C в течение макс. 1 часа Рабочая температура: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C в вакууме Постоянство контроля: ± 2 K Однородность температуры: ± 6 K в диапазоне от 600 °C до 1150 °C в конце периода отстаивания Напряжение управления: 230 В переменного тока / 24 В постоянного тока Рабочая площадь топки: 360 x 400 мм Нагрузка: ≤ 50 кг Rodpsiryyaofx Affjt Отопление: трехзональное Давление: ≤ 350 мбар Конечное вакуумное давление в холодном состоянии: < 5 * 10-5 мбар при чистой, сухой печи Площадь установки: 900 x 1900 x 3000 мм Общий вес системы прибл.: 1500 кг Уровень звукового давления: < 70 дБ Мы не несем ответственности за правильность, полноту и актуальность информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Redpfx Afoy Icp Dsfot Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Redpfx Aow Imp Hsffot Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Redpfjqy Em Nox Affot Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Оборудование для очистки картофеля / корнеплодов Производительность 1'500-2200 кг/ч овощи очищают, моют, полируют вращающимся барабаном и щётками Автоматическая выгрузка продукта Redjdv Ednepfx Affet Простой и эффективный пилинг, стирка, полировка Может быть прикреплен к транспортеру, в том числе в производственной линии. 400V/3 фазы или может сделать 220V/3 фазы стандарт США

Состояние: отличное состояние (б/у), HUNKELER ЛИНИЯ ПОСЛЕПЕЧАТНОЙ ОБРАБОТКИ (размотка, высечка, переворот, намотка) Линия состоит из следующих позиций: Позиция 1: РАЗМОТЧИК HUNKELER UW4 G 7119 (зав. номер: 659595 // год выпуска: 2001) Позиция 2: ПОПЕРЕЧНО-ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 3: ПЕРЕДАТОЧНАЯ СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. номер: 2010062 // год выпуска: 2008) Позиция 4: УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСЕЧКИ И ПЕРФОРАЦИИ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 5: ПЕРЕВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО HUNKELER WM 520-W (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 6: РЕЗАК (ПОПЕРЕЧНЫЙ И ПРОДОЛЬНЫЙ) HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 7: ВЫКЛАДКА-ШТАПЕЛЯТОР ERTEC STSC-2 (сер. номер: 34 // год выпуска: 2008) Позиция 7.1: СОВЕРШЕННО НОВАЯ (НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ) СКЛАДЫВАЮЩАЯ МАШИНА FS4 7127 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Rjdpexphnlsfx Affjt МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТО ВЫКЛАДКИ Позиция 8: КРАН

Состояние: б/у, Неиспользованная и ни разу не установленная стерильная линия розлива флаконов Steriline, произведённая в 2021 году, с производительностью до 24 000 единиц/час. Продажа включает сопутствующее оборудование, как указано в списке ниже. Линия была спроектирована для работы в системе ограниченного доступа ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в настоящее время способна наполнять флаконы объёмом 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофилизированными/инъекционными пробками или алюминиевыми крышками. (OEM может предоставить сменные комплекты для других размеров флаконов и типов крышек.) Основное оборудование: - Ротационная моечная машина RC-V8 - Депирогенизационный туннель ST9-CCS - Лотковый загрузчик TL2 - (4) модуля ламинарного потока LAF - Автомат розлива флаконов VFM400 + oRABS - Ленточный транспортер Swing way SWB1 + oRABS - Позитивный сортировщик PDS + oRABS - Машина укупорки флаконов VCM400 + oRABS - Ленточный транспортер Swing way SWB2 - Соединительный транспортер LBT - Ленточный транспортер Swing way SWB3 - Поворотный стол RT Сопутствующее оборудование: - (2) автоклава Fedegari FOF4/9 - Установка производства чистой воды Veolia Waters Orion 6000 E WPU Rsdpfxoyhc Sqe Affet - Генератор чистого пара Steris Finn Aqua Pure - Многоступенчатый дистиллятор Steris Finn Aqua - Воздушный компрессор Atlas Copco ZT37VSD WP - Резервуар хранения WFI, 15 000 л - Резервуар хранения WPU, 6 000 л - Главный электрический шкаф управления - (2) парогенератора Certuss - (2) эканомайзера и насоса Permak - Приборы и компоненты распределительной системы (WPU, WFI, приборы распределения, трубопроводы, клапаны, насосы и др.) - Чистовые панели и потолки для чистых помещений - Чиллер Daikin Полные технические спецификации предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный подшипник PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Rjdpfjwucmvsx Affjt Позиция 4: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Щеточный станок PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Передача PRIESS-BMA DLS-CNC

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005608, Позиция 1: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Rjdpfxeiii Izj Affot Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Redpfx Ajwukzheffot Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005635, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rjdpfx Aewuudysffjt Позиция 6: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rodewuciwepfx Affjt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007811, Позиция 1: Погрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Redev Dyxcopfx Affst Позиция 3: Устройство для поворота пластин BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Проходной сверлильный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Станок для сквозного сверления BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Устройство для поворота пластин BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Разгрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007966, Позиция 1: загрузчик SCM-EVOLUTION C Rjdpfxswu Agpe Affot Позиция 2: двухсторонний кромкооблицовочный станок SCM-EVOLUTION C Позиция 3: разгрузчик SCM-EVOLUTION C

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 1: Устройство для поворота плиты MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: Сверлильный станок с ЧПУ MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Горизонтально-проходной сверлильный станок и станок для вставки штифтов MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Redpfowucl Eex Affst

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006601, Позиция 1: Погрузчик PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC-установка для сверления и вбивания шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Rodpswuclrefx Affjt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007857, Позиция 1: Горизонтальный склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 2: Форматно-раскроечный станок с автоматическим складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Rsdpfswuuf Dox Affst Позиция 3: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Выгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 6: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 8: Картонорезательная машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Стреппинг-машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007357, Позиция 1: Загрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Rsdpfx Ajwuz Rtjffot Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 3: кантователь панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 5: Токарный станок для панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 6: Разгрузочное устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5