Homag Weeke Industrial Production Line For High-Volume Panel Processing And Edge-Banding купить подержанный (77 630)

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Podpfx Aox D Dq Sep Iopt Типы применения Полный производственный цикл

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, максимальная толщина кромки: 12 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 400 мм, ширина пластины: 1 000 мм, номер машины/транспортного средства: 0-202-48-1184, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Забор оборудования должен быть осуществлён в период с 10.06.26 по 30.06.26! Пакет оборудования включает четыре машины со следующим составом: Позиция 1 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940443 Назначение: Станция загрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Серийный номер: 0-202-48-1184 Тип машины: Кромкооблицовочный станок Система склеивания: PUR, Лазер Макс. скорость подачи: 40 м/мин Количество рабочих узлов: 12 Мин. высота заготовки: 8 мм Макс. высота заготовки: 60 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Мин. ширина панели: 85 мм Макс. ширина панели: 1.000 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 12 мм Число форматно-фрезерных агрегатов: 3 Предфрезер Агрегат радиусного фрезерования углов Пазовальный агрегат Прижимная система Направляющие поддержки для плит Позиционирование по ЧПУ Система выравнивания для подачи панелей Форматно-фрезерные агрегаты: Агрегат 1: Предфрезерный агрегат Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ для агрегата Агрегат 2: Двойной фрезер сверху и снизу Модель: KD 10 Мощность двигателя: 6,6 кВт Обороты: 6.000 об/мин Ppodpfxoy Ur Hlo Ap Iot Позиционирование по ЧПУ Агрегат 3: Предфрезерный агрегат Мощность двигателя: 4 кВт Обороты: 8.640 об/мин Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ Система склеивания и кромкования: Количество позиций в магазине кромок: 24 Премельтер модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампы для предварительного нагрева боковин панелей Кромкообрабатывающие узлы: Количество кромкообрабатывающих узлов: 8 Узел 1: Торцовочный агрегат Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 2: Грубое фрезерование сверху и снизу Количество двигателей: 2 Узел 3: Тонкое фрезерование вплотную и по радиусу Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 4: Радиусное фрезерование углов Количество двигателей: 2 Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 5: Фрезерно-грубошлифовальный агрегат Количество двигателей: 1 Мощность двигателя узла 5: 12 кВт Обороты узла 5: 10.000 об/мин Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 6: Кромочная стяжка (тянущая пластина) Позиционирование по ЧПУ Узел 7: Стяжка клея Узел 8: Полировальный агрегат Количество двигателей: 2 Управление и оснащение: Система управления: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кода, модель: DATALOGIC Позиция 3 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940444 Назначение: Станция разгрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серийный номер: 0-309-04-4129 Тип машины: Станция возврата панелей для кромкооблицовочного станка Макс. ширина панели: 1.000 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Система управления: POWERCONTROL PC 52 Выгрузка панелей Подача панелей Оборудование продаётся в его фактическом и юридическом состоянии («как есть, как показано и понравилось») на основании фото-документации и технической/коммерческой документации описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию оборудования по месту назначения. Внешняя ссылка: 8522

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия по производству сэндвич-панелей Manni была изготовлена в 2000 году. Она оснащена прерывистой линией для сэндвич-панелей с полиуретановым сердечником, включая станции профилирования, заливки, прессования, резки, укладки и упаковки. Основные компоненты включают пресс Manni PMC 291 T, систему впрыска полиуретана Cannon H100 RF2 и различные профилировочные линии Tresam. Рассмотрите возможность приобретения этой линии по производству сэндвич-панелей Manni. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по этой машине. Типы применений: Другое листообрабатывающее оборудование Ppedpfx Apjx E Ef Nj Ist

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Podpfx Apog Atrvj Iopt

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д Pjdpfx Apoq Nywxj Iept

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины Pedpfx Asx Hx Rnsp Iopt • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла. Ppsdpfxoxu Uhve Ap Ijt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, 1. погрузка BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2 Первая машина HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3-й проигрыватель HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4 Вторая машина HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C Podpfx Aoik H Egsp Iopt 5. проигрыватель HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6 щетка WANDRES 7. разгрузка BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Машина в непрерывном режиме работы Машина доступна немедленно

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 6,5 кВт (8,84 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, максимальная толщина кромки: 3 мм, тип регулировки высоты: механический, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, длина пластины: 1 200 мм, высота изделия (макс.): 3 мм, ёмкость бака: 3 л, срок гарантии: 12 месяцы, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кромкооблицовочный станок для изогнутых, круглых и нестандартных панелей DANIBRUM AC Contur 2 — идеальное решение для точной кромкооблицовки панелей нестандартной формы — от овальных, круглых и прямоугольных деталей до неопределенных изогнутых геометрий. Его эксплуатационная гибкость позволяет наносить кромку на углы 90°, а также на открытые и закрытые дуги благодаря усовершенствованной механической системе подачи и регулируемой настройке профилирования. Главным преимуществом этого станка является его высокоточная обрезка кромки, обеспечиваемая лазерным датчиком, который идеально синхронизирует концы кромочной ленты, обеспечивая безупречные соединения с допуском всего ±0,3 мм. Управление интуитивно понятно благодаря интерфейсу сенсорного экрана, который позволяет быстро настраивать все рабочие параметры. Система оснащена подвижным рычагом с вакуумной поддержкой, выдвигаемым до 2250 мм, что обеспечивает надежную и стабильную поддержку заготовки во время обработки. Для безопасного и эффективного использования станок оснащен системой управления с помощью педали, а регулируемая скорость подачи позволяет производить кромкооблицовку со скоростью от 0 до 30 см/с и продольное профилирование со скоростью от 0 до 24 см/с. Оптимизирован для сложных заготовок Станок предназначен для обработки: Толщины кромочной ленты: 0,5–3 мм Толщины панели: 12–60 мм Минимальный рабочий радиус: 20 мм Совместим с различными форматами панелей: Круглые детали до Ø2400 мм Прямоугольные панели: 1200 x 2400 мм Г-образные панели: 1400 x 1600 мм Оборудованный высокоскоростными продольными профилирующими фрезами (24 000 об/мин), он гарантирует высококачественную отделку даже на сложных контурах. Серия AC Contur включает несколько моделей, таких как AC Contur 2 и AC Contur 3, последняя из которых оснащена двумя выдвижными рычагами для повышения производительности. Технические характеристики Толщина кромочной ленты: 0,5–3 мм Минимальный рабочий радиус: 20 мм Толщина панели: 12–60 мм Pedpswg E Hvsfx Ap Ijpt Размеры материала: Круг: Ø2400 мм Прямоугольный: 1200 x 2400 мм Г-образный: 1400 x 1600 мм Скорость резака (продольное профилирование): 24 000 об/мин Скорость подачи: Облицовка кромки: 0–30 см/с Профилирование: 0–24 см/с Точность соединения кромочной ленты: ±0,3 мм Давление сжатого воздуха: 0,6–0,8 МПа Рабочая температура: 110–210 °C Емкость бака для клея: 2,6 литра Длина выдвижной части рычага: 2250 мм Установленная мощность: 6,5 кВт Электропитание: 400 В – 3 фазы – 50 Гц Вес: 430 кг Габаритные размеры: 1870 x 1400 x 1530 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Pjdpfow Ahg Rex Ap Ispt Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, HESS RH500 1998 г. панель управления 2 формы Ppedpjyx Hx Rsfx Ap Iet гидравлика конвейер

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия форматирования, кромкооблицовки (4 стороны) и сверления, состоящая из следующих станков: Ppjdpfxsyyb Sus Ap Ijt A) Портальный загрузчик "IMA" с двойной станцией захвата, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для подачи стоп панелей к загрузчику B) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima/N/II/230/A/R3 (мм 1300) C) Поворотное устройство (продольное–поперечное) "IMA" D) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima / II / 740 / B / R3 + (мм 3300). с KFA 30 (копировальный агрегат для снятия фаски и скругления углов) E) Сверлильный станок "IMA" Модель I-Magic (с 2 горизонтальными и 4 нижними вертикальными агрегатами) F) Рольганг с приводными роликами "IMA" G) Поворотное устройство (поперечное–продольное) "IMA" H) Портальный разгрузчик "IMA" с двойной станцией укладки, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для вывода стоп панелей от разгрузчика

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: D24E/8364, Номенклатурный номер: D24E/8364 Тип машины: production line for ZICK ZACK springs Марка: WAFIOS Тип: SLF4/SLF4S Год выпуска: wire diameter: 2,4-4 mm spring diameter: 42-55 mm output - pieces/min: ca. 32 m Location: Europe Pedpfewi Ub Isx Ap Ijpt

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 1660, Производственная линия для сэндвич-панелей / портал подачи Lewecke Следующий продукт изготавливался на данной установке (возможны и другие изделия): Сэндвич-элементы / сэндвич-панели со стержневым заполнителем из пенополистирола, внешняя обшивка из алюминия толщиной 0,5–0,8 мм, внутренняя обшивка из твердого картона/фанеры толщиной 1,8–2,3 мм. Макс. размеры: 2500 мм x 8000 мм Макс. общая толщина: 30 мм Макс. вес: 50 кг Линия состоит из: 1. Транспортерная лента 2. Роликовый пресс 3. Рольганг — вход с переворотом плит 4. Рольганг — выход с переворотом плит 5. Клеенаносная машина OMMA (Hot-Melt) валковый клеенанос HGS_H 327, 2020 г.в. 6. Транспортерная лента 7. Роликовый пресс 8. Портал с рабочей площадью + 2 места для подготовки листов/покрытий, вакуумная транспортная установка Г/Ш/В 20.000мм/8.000мм/4.000мм Pjdpfx Asyztygjp Ispt Возможно альтернативное предложение с вертикальным накопителем панелей, см. отдельное объявление.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Предлагается к продаже линия для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW custom с годом выпуска 2016. Оборудование было в эксплуатации очень мало. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Год выпуска: 2015 Состояние: б/у Категория: 1059 Тип: производственная линия для сэндвич-панелей EPS/MW Данная производственная линия для сэндвич-панелей с утеплителем из EPS (экспандированный пенополистирол) или MW (минеральная вата) предназначена для производства, штабелирования и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей. В комплекте – все необходимые электрические цепи, гидравлическая система и панели управления. Линия предназначена для производства следующих продуктов: - Кровельная панель EPS – утеплитель 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - Стеновая панель EPS – утеплитель 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - Кровельная панель MW – утеплитель 80мм, 100мм, 120мм; - Стеновая панель MW – утеплитель 80мм, 100мм, 120мм. Используемые материалы: - Окрашенный оцинкованный стальной лист 0,4–0,7мм x 1250мм; - EPS 80 (экспандированный пенополистирол); - MW минеральная вата (Spanrock XL); - Клей (полиол); - Клей (изоцианат). Узлы и оборудование линии для производства сэндвич-панелей: Комплексная линия состоит из следующих агрегатов: 2.1. Разматыватель внешнего листа с тележкой; 2.2. Трапециевальный валок; 2.3. Нож для резки листа; 2.4. Вальцы для микропрофилирования; 2.5. Вальцы для фальцовки крайних соединений наружной обшивки; 2.6. Вальцы для фальцовки скрытых соединений наружной обшивки; 2.7. Разматыватель внутреннего листа с тележкой; 2.8. Нож для резки листа; 2.9. Вальцы для микропрофилирования; 2.10. Вальцы для фальцовки внутренней обшивки; Ppodpfxoyw Tmle Ap Iet 2.11. Дозатор утеплителя EPS/MW; 2.12. Транспортер для подачи утеплителя; 2.13. Абрихтовальные ножи для EPS/MW; 2.14. Установка для нанесения клея; 2.15. Насос; 2.16. Клеящий модуль; 2.17. Ламинирующая группа валков; 2.18. Дисковая пила; 2.19. Гофрированный транспортер; 2.20. Роликовый стол для вывода продукции; 2.21. Устройство для съёма и переворачивания; 2.22. Транспортировочная тележка для съёма панелей; 2.23. Упаковочный модуль; 2.24. Цепной моторизованный транспортер для транспортировки панелей. Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: б/у, Состоит из: 1) Бункер для хранения теста, мод. 'STAR' 2) Ленточный конвейер L=500, мод. 'TRL' 3) Экструдер теста, мод. 'RON 1/480' 4) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 5) Оборудование для посыпки мукой теста L=700, мод. 'B/M 700L' 6) Многовалковый агрегат, мод. 'MUL 700' 7) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 8) Экструдер для жира, мод. 'EG-7-E' 9) Перекрывающиеся конвейерные ленты, мод. 'NPP/200' 10) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' Год выпуска 2006 Ppodpfowxwiaox Ap Ist

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D Pjdpfx Aslikvhep Iept X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Год выпуска: 2026, Центрифужный концентратор золота типа Knelson и Falcon Ppsdoytnqispfx Ap Iot

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), общий вес: 180 кг, собственный вес: 150 кг, объём ковша: 1 м³, Год выпуска: 2026, Щековая дробилка LK100 для лабораторных испытаний – Камнедробилка, дробилка пилотного масштаба Psdeytnl Tspfx Ap Ispt

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: B18002026002, Шаровая мельница Pedpsytm I Tofx Ap Iept

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная линия для производства стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность — 1200 штук за смену! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 150 шт/ч ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические данные: Напряжение: 480 В AC Частота: 50/60 Гц Фазы: 3 Макс. мощность двигателя: 2 А Ток короткого замыкания: 5000 А Мощность: 142 кВА Вес машины: 4990 кг ОСНАЩЕНИЕ Ppedpfx Apox Trlrj Iet Станок GED Intercept Ultra/тонкая рама i-3 – версия CE Система производства дистанционных рамок с теплым краем Производство: Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Ppjdpjf Nqkdefx Ap Ijt

Год выпуска: 2013, моточасы: 20 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для переработки косточковых фруктов. Использовалась 3 раза. Ppodpfxorqzy Ss Ap Ijt -Конвейерная лента -Дестонер 3000 кг/ч -Пульпер - турбоэкстрактор -Шнековый конвейер -Экстрактор для очистки камней -Центральный командный пункт -Деаэратор -Теплообменник

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 3000мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X03001A) Погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Winner C 3200, с центральным моторизованным рольгангом X03001B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB 2 - 11 X03001E)Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "RBO" Mod. GPK 2 Ppjdpei Rbg Tofx Ap Ijt X03001F) Разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Winner S 3200 с центральным моторизованным рольгангом

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия 2-сторонней кромкооблицовки (также «софтформинг») с 2 сторонами, в комплекте с автоматическим управлением. Для панелей толщиной до 100 мм. Состоит из следующих машин: W05025A) Портальный погрузчик "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Агрегат чернового фрезерования (2 x Kw 6,6) Свободное место Только левая сторона: 2 x поворотный автоматический фрезерный агрегат (2 x Kw 6,6) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) E34 Прижимные ролики (револьвер) для прямой и профильной кромки (софтформинга) GL sextuple Держатель для бобин (№) 1 Торцовочный агрегат WK14 (2 x 0,8 KW) 25 m/min (0°-30°) Агрегат чистового фрезерования (2 x 0,55 KW) 0°-30° Агрегат обкатки углов FF12 (4 motori) WD70 20 m/min Podpfxett Dqpe Ap Iept Профильная цикля PN20 Финишный агрегат (клеевая цикля + полировальный узел) FA 11 W05025C) Портальныйй разгрузчик "MAHROS" Mod. Brush