Профилегибочные Линии Для Профилей Гипсокартона купить подержанный (10 333)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, тип привода: гидравлический, Полностью оснащённая производственная линия для изготовления металлических профилей для гипсокартона (CD/UD/CW50/UW50) на продажу — идеальное решение для тех, кто хочет начать или расширить прибыльный бизнес в сфере строительных материалов. Gedjyv R N Uspfx Aggska ✔ Надёжные и прочные машины ✔ Эффективное и непрерывное производство ✔ Простота в эксплуатации ✔ Отлично подходит для собственного производства или поставки дистрибьюторам строительных материалов Производственная линия находится в очень хорошем техническом состоянии, регулярно обслуживалась и доступна для тестирования на месте. Отличная возможность для предпринимателей и компаний, желающих выйти на рынок гипсокартонных профилей без вложений в дорогое новое оборудование. Причина продажи — реорганизация бизнеса. 📞 Для получения подробной информации, цены, фото или видео работы оборудования свяжитесь со мной по телефону или сообщению.

Состояние: б/у, Профилировочная линия для гипсокартонных профилей и оцинкованных подрамников Общее описание: Полная линия профилирования для производства профилей из оцинкованной стали, предназначенных для монтажа конструкций из гипсокартона и изготовления подрамников для окон и дверей. Оборудование обеспечивает обработку рулонов оцинкованной стали с типичной толщиной 0,6 – 1,0 мм (6/10 – 10/10 мм), с быстрой регулировкой роликов в зависимости от требуемого профиля. Gkodpfxjxnmyqo Aggoa Выпускаемые изделия: - Профили для гипсокартона: • Оцинкованные направляющие: ширина 57 мм и 77 мм, высота 35 мм, толщина металла 0,6 мм • Оцинкованные стойки: 39×55 мм и 39×75 мм, толщина металла 0,6 мм • Потолочные U-профили: 27×60×27 мм, толщина металла 0,6 мм • Двойные потолочные профили: 20×29×28 мм, толщина металла 0,6 мм - Профили для оцинкованных подрамников (толщина 1,0 мм): • Полная серия от ART. 201 до ART. 217 с различной геометрией L-, U-, Z-образных и специальных профилей • Переменные размеры: ширина от 20 до 46 мм, высота от 15 до 31 мм, индивидуальные варианты возможны Основные технические характеристики • Обрабатываемая толщина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина ленты: зависит от профиля • Количество проходов: 19 профилировочных станций • Ролики: из закалённой и шлифованной стали • Моторизация: независимый привод каждой группы роликов • Скорость подачи: регулируемая • Блок резки: автоматический, летучий нож или гидравлические ножницы • Опции: группы сверления, пробивки отверстий и системы быстрого переналадки

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Польша 1.5 Год выпуска: 2023 1.6 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц 1.7 Пильная цепь: 14788 (190 см) 3333 1.8 Направляющая шина: 11003322 (190 см) 3004 1.9 Инструкция по эксплуатации: 52270 (27) 2.0 Данные о распиливаемом материале: максимальный размер пакетов для поперечной распиловки: 4200 мм (ширина = 1200 мм, высота = 1200 мм) Gedpox Dmavefx Aggska минимальный размер пакетов: 2500 мм размер пакетов после поперечной распиловки, максимум: 4 мм минимальный размер пакетов: 700 мм максимальный размер обрезков (отходов): 300 мм 2026-04-29 (инициалы) П. Хёрнхен Дата выпуска, составитель 1. Техническая карта оборудования

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2023, Продается комплектная и исправная линия для профилирования стального листа из рулона, например, Magnelis, в различные профили, например, типа C, используемые в фотоэлектрических установках и солнечных электростанциях, при строительстве стальных ангаров, навесов, а также для производства мебели и т. д. Линия вместе с разматывателем находится в отапливаемом цехе, практически в лабораторных условиях. Покупатель имеет возможность провести тестовый запуск перед покупкой. У меня есть контакты компаний, поставляющих комплекты профилирующих роликов для конкретных профилей, а также компаний, занимающихся модернизацией таких машин для расширения их функциональности и т. д. В цену входит профилирующая линия без оснастки и разматывателя, которые можно приобрести отдельно. *Профилировочный станок: Максимальная толщина стального рулона для профилирования: 3 мм. Максимальная ширина стального рулона: 300 мм. Максимальная скорость профилирования: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Количество рабочих столов: 3 комплекта. Количество профилирующих матриц: 15 комплектов. *Приемный стол после профилирования: Длина: 650 см. *Разматыватель стального рулона, продается отдельно: Максимальная масса стального рулона: 5000 кг. Максимальный внешний диаметр рулона: 150 см. Максимальная ширина рулона: 90 см. Gkjdsu A U Utspfx Aggsa Максимальная скорость размотки рулона: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Линия находится в Польше, недалеко от границы с Украиной (город Кросно). Более подробная информация предоставляется только по телефону, на сообщения не отвечаю. На производственную линию будет выставлен счет-фактура НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, Gksdpfxjzlpabo Aggja • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Заголовок предложения: Полная производственная линия для изготовления картонных уголков/уголков защиты кромок Без НДС Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Год выпуска: 2025 Наработка: 100 часов Техническое состояние: Как новое Gksdpozgwvysfx Aggja Состояние: В производстве Технические характеристики уголка защиты кромок: - Размеры: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (до 10 мм опционально, зависит от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 крафт - Скорость: 50 м/мин (опция 60 м/мин при наличии регулятора скорости) - Система подогрева клея: 7,5 кВт Технические характеристики продольно-резательной машины: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимальная ширина 500 мм - Минимальная ширина резки: 35 мм - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электропитание: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Мощность: 7,5 кВт - Производительность: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габаритные размеры: УГОЛОК ЗАЩИТЫ КРОМОК ; ПРОДОЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА: - Длина: 26000 мм ; 3000 мм - Ширина: 3000 мм ; 2300 мм - Высота: 2500 мм ; 1300 мм - Масса: 6000 кг ; 3500 кг

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Gksdpfxeu Ibuws Aggja Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм *

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении линию ITB AHDM 500 для алюминиевых холодильных профилей, год выпуска – 1997. Производитель: ITB Тип: AHDM 500 Номер проекта: 1573 Год выпуска: 1997 Состояние: бывшее в употреблении Тип машины: линия для холодильных профилей Линия производит готовые холодильные профили из алюминиевого листа и нарезает их на требуемую длину. Размер профиля: 2,4x14,5x0,1 мм В случае вопросов или для получения дополнительной информации просьба связаться с нами по телефону или написать сообщение. Godpjzfp I Sofx Aggjka

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Godpsxb R Aisfx Aggeka Все технические характеристики смотрите в приложениях.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у профилегибочный станок/круглогиб SOMO с валами диаметром 200 мм. Вес: 5000 кг. Gsdpozh D T Isfx Aggska

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 452 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АССОРТИМЕНТ (ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ) Линия оснащена инструментами и роликами для производства всех стандартных стеновых и потолочных профилей: • Стеновые профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Потолочные профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Производственная единица (Линия холодного проката): • Скорость производства: до 60 м/мин (без перфорации) до 30 м/мин (с пробивкой двух отверстий в профиле) • Входной материал и толщина: оцинкованная сталь DX51D+Z (толщина от 0,50 мм до 0,70 мм) Godpjzd Efqefx Aggoka • Ширина рулона: макс. 205 мм • Энергопотребление и подключение: общая мощность 14 кВт (фактическое потребление около 7 кВт⋅ч), кабель питания 5x10 • Потребность в сжатом воздухе: 8 бар (потребление в рабочем режиме только 2 л/мин, производительность установки 100 л/мин) • Размеры производственной единицы: 15 м (длина) x 3 м (ширина) x 3 м (высота) Устройство для автоматической упаковки и паллетирования (Система упаковки профилей): • Скорость упаковки: 2,5 пакета/мин • Длина готовых профилей: от 2000 мм до 6000 мм • Энергопотребление системы упаковки: общая мощность 30 кВт (фактическое потребление около 12 кВт⋅ч), 3-фазное подключение 380 В • Сжатый воздух для упаковки: 8 бар (потребление 7 л/мин) 3. ДЕТАЛЬНЫЙ ОБЗОР КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ 1. Разматыватель (De-Coiler) • Максимальная ширина рулона: 205 мм, внешний диаметр рулона до 1200 мм • Грузоподъемность: до 2500 кг • Пассивная (немоторизованная) система с интегрированным предохранительным ограждением из проволоки. 2. Профилегибочный станок (Rollforming Machine) • Классический конвенциональный тип со сменой роликов (14–15 профилирующих станций) • Диаметр вала: 40 мм | Макс. ширина между стойками: 197 мм • Валы роликов из закаленной и шлифованной стали, поддерживаются с обеих сторон. Верхние валы регулируются по толщине листа с точной нониусной шкалой. • Ролики из высококачественной легированной стали S 4140, прецизионно обработанные и термообработанные до твердости 55–57 HRC для очень долгого срока службы. 3. Узел пробивки и резки (Летающие ножницы и перфорация) • Летающие ножницы, установленные на салазках и направляющих для движения вдоль линии, приводимые сервомотором и редуктором. • Ножи/лезвия из легированной инструментальной стали для холодной резки, закалены до 60–62 HRC (максимально чистый и точный рез без деформаций). • Защищено предохранительным ограждением. 4. Автоматическая система укладки, бандажирования и паллетирования (GHT-SIC-V3) • Автоматическая укладка профилей: система с транспортировочными лентами перемещает профили в группу для последующей укладки. Примечание: малые профили (например, UD28), не пригодные для автоматической укладки, размещаются вручную на рабочем столе. • Автоматическая бандажировочная машина: высокоскоростные бесщеточные двигатели, скорость до 65 обвязок в минуту, электронный контроль натяжения (1–35 кг) и контроля температуры сварки ленты (ширина - 5, 6 или 9 мм). • Автоматический электронный палетизатор с вилами (мод. 50кг): полностью электронно управляемая система перемещения по всем осям с электрозамедлителями и инверторами (частотное управление), что обеспечивает плавные ускорения и бережное обращение с упаковками для предотвращения повреждений материала. 5. Современная система управления CNC/PLC • Компоненты встроены только от признанных мировых брендов. • Контроллер Industry 4.0 (PLC IND 4.0) с простым вводом параметров (длина изделий, количество) через центральный терминал. • Бесступенчатая регулировк

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Размеры профиля макс. 150 x 50 мм Труба Ø 50 - 150 мм Толщина стенки 1,5 - 5,5 мм Эталонный материал (прочность на разрыв) 600 Н/мм² Ø рулона макс. 2 100 мм Вес рулона макс. 10 тонн Длина готовой трубы макс. 9 000 мм Ø круглой трубы в соответствии с перечнем Размеры профильной трубы в соответствии с перечнем Скорость 100 м/мин Направление работы левое → правое Состав системы: 1. подающая секция: Двойной реверсивный барабан Разматыватель/привод/прямолинейное устройство Gksdsuc Sw Aepfx Aggea Гребенчатые ножницы Устройство для сварки концов ленты Направляющая для ленты Скручиватель/привод/податчик ленты Накопитель ленты Накопитель ленты Обрезка Выводной скручиватель 2-я формовка: Количество горизонтальных рам: 4 Количество вертикальных рам: 3 3. сварка 4. калибровка 5. резка по длине 6. снятие фаски 7. продувка 8. обвязка 9. гидравлика 10. электрика

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Экструдер 30 мм с траверсой для самых маленьких объектов покрытия, с ванной охлаждения, съемником и намоточным устройством с направляющим устройством Gkjdpfx Agjf Uc Uregsa

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Gkedpjy Any Rofx Aggea Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 Gsdpfx Agjya Eldogeka • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Состояние: б/у, Линия резки алюминиевых/ПВХ профилей – STB CAT 500 Резательный центр CAT 500 представляет собой автоматическую машину, предназначенную для резки ПВХ-профилей с помощью циркулярной пилы. Числовое программное управление совместно с управляющим программным обеспечением позволяет запрограммировать параметры обработки, оставляя оператору только загрузку профилей и выгрузку готовых деталей. Типы реза: - Рез под углом 45° / 90° (слева) - Ход толкателя: 6500 мм Характеристики пилы: - Посадочное отверстие: Ø 30 мм - Диаметр: Ø 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Макс. толщина: 4,2 мм Технические данные: - Напряжение: 380–400 В AC 3PE - Сила тока: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Комплектация: - Твердосплавный диск Ø 500 мм (посадочное отверстие Ø30) - Сварная станина со стабилизирующими и анкерными ножками - Промышленный компьютер на станке - Податочные ремни с инвертором и системами плавного пуска/торможения - Принтер для этикеток Габариты: - Загрузчик: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Секция выгрузки: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. высота: 1700 мм Gedpfx Agey I Twfjgjka - Общая длина: 11500 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Одиночный винт Gkedpfxsvri Dds Aggsa Диаметр винта 25 мм Размеры (ДхШхВ) 1860 х 900 х 1850 мм Параметры • Включая вывоз • Включая охлаждающую ванну

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 33 223 мм, общая ширина: 2 000 мм, ширина стола: 700 мм, входная частота: 60 Гц, входное напряжение: 460 V, длина стола: 5 000 мм, высота стола: 1 200 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, длина распределительного шкафа: 1 500 мм, высота шкафа управления: 2 500 мм, соединение для сжатого воздуха: 5,5 балка, Станок для профилирования стоек и направляющих с разматывателем на 4,5 тонны и краном грузоподъёмностью 5 тонн – полностью демонтирован, готов к перевозке. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОБОРУДОВАНИЯ: BRADBURY (Великобритания) ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОФИЛЯ СТОЕК: МАТЕРИАЛ: Оцинкованная холоднокатаная сталь ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА: Максимум – 85 000 PSI Минимум – 55 000 PSI ТОЛЩИНА: от 0,9 мм (20 ga) до 1,5 мм (16 ga) – «толстостенная группа» от 0,7 мм (22 ga) до 0,5 мм (25 ga) – «тонкостенная группа» ВЕС ВХОДНОГО РУЛОНА: макс. 4 536 кг (10 000 фунтов) ШИРИНА ВХОДНОЙ ЛЕНТЫ: Gjdpexya Hzefx Aggoka макс. 305 мм (~12 дюймов) мин. 127 мм (~5 дюймов) ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: макс. 508 мм (20 дюймов) ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: макс. 1 830 мм (72 дюйма) РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ ЛИНИИ: 120–150 футов/мин (толстостенная группа) 175–250 футов/мин (тонкостенная группа) СКОРОСТЬ ПРОФИЛЕГИБА: 120–250 футов/мин ВЫСОТА ПАСС-ЛИНИИ: 1 295 мм (51 дюйм) НАПРАВЛЕНИЕ ЛИНИИ: справа налево РЕЖИМ РАБОТЫ: предварительная перфорация/послерезка МАКС. ДЛИНА РЕЗА: 6,1 м (20 футов) МИН. ДЛИНА РЕЗА: 1,5 м (5 футов) ТОЛЕРАНС ПО ДЛИНЕ: +/- 1,5 мм (1/16 дюйма) при 76 м/мин (250 футов/мин) ОСНОВНОЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: Электроэнергия: 460 В, 60 Гц, 3 фазы, 192,2 A (полная нагрузка) Пневматика: мин. 5,5 бар (80 PSI), чистый и сухой воздух Гидравлика: рабочее давление 103 бар (1500 PSI) Управление: 115 В переменного тока ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА: макс. 2 куб.фута/мин (CFM) при 80 PSI.

Состояние: новый, Диаметр вала 40 мм Диаметр нижнего вала 138 мм Диаметр верхнего вала 138 мм Мощность двигателя 1,1 / 380 кВт / В Рабочая скорость 6 м/мин Вес машины приблизительно 230 кг Требуемое пространство примерно 750 x 600 x 1400 мм Gerd Wolff PK 40 — это трубогибочный станок, производимый для нашего торгового бренда "GERD WOLLF Maschinenfabrik" известным производителем из Турции. Стандартная комплектация и технические данные Gkedjyn R Ugspfx Aggea - Сварная стальная рама - 2 нижних ролика приводные - Прямая приводная мощность - Верхний ролик работает вхолостую (свободное вращение) - Закалённые ролики - Закалённые валы из спецстали - Стандартные ролики - Регулируемые направляющие ролики - Возможность работы в горизонтальном и вертикальном положении Опциональное оснащение - Ролики для гибки труб - Ролики для гибки профиля - Ролики для гибки уголка - Цифровая индикация - Опциональные боковые угловые направляющие PK 40 производится для нашего торгового бренда "GERD WOLLF Maschinenfabrik" известным производителем из Турции.

Состояние: новый, Уголковое железо/Длина полки / мм Двутавр по оси X / мм Швеллер по оси X / мм Общая потребляемая мощность 4/380 кВт Масса станка примерно 1645 кг Габариты примерно 1500 x 1000 x 1400 мм Gerd Wolff HPK-80 — это гидравлический профиле- и трубогибочный станок с 3 роликами. Станок идеально подходит для гибки профилей, труб и аналогичных материалов. Godpeyk Im Eefx Aggeka Модель: HPK 80 Диаметр верхнего вала: Ø 80 мм Диаметр нижнего вала: Ø 70 мм Диаметр ролика: Ø 245 мм Рабочая скорость: 7 м/мин Мощность двигателя: 4,75 кВт / 380 В Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1500 x 1000 x 1400 мм Вес: 1645 кг Стандартная комплектация Сварная стальная конструкция 3 приводных ролика Закалённые и шлифованные валы из высокопрочной специальной стали Закалённые и шлифованные ролики Горизонтальное и вертикальное рабочее положение Стандартные закалённые ролики Мобильный пульт управления Механические боковые направляющие ролики с 3 осями Тормозной двигатель для точной гибки 2 цифровых индикатора Дополнительные опции Ролики для гибки труб, профилей и квадратов Гидравлические боковые направляющие ролики (2 оси) Автоматизация с NC-управлением

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия профилирования для производства тонколистовых стальных каркасов Эта автоматическая линия профилирования предназначена для производства тонколистовой стали (LGS) и холодноформованной стали (CFS) для изготовления профилей, используемых в стальных каркасных домах, модульных зданиях, коммерческих зданиях и сборных строительных системах. В производственной линии автоматически выполняются операции подачи, выравнивания, пробивки, профилирования, нанесения маркировки и гидравлической резки в соответствии с цифровыми производственными данными. Это идеальное решение для производителей: * Тонколистовых стальных конструкций * Стальных каркасных домов * Сборных зданий * Модульных зданий Gedpfx Ajzrt Ivoggeka * Мини-домов * Коммерческих стальных конструкций * Стальных каркасов для жилых зданий * Холодноформованных стальных строительных систем * Универсальная конфигурация оборудования Линия профилирования может поставляться в двух различных конфигурациях в зависимости от производственных требований. Фиксированная модель профилирующего оборудования Предназначена для производителей, изготавливающих один размер профиля с максимальной производительностью и упрощенной настройкой оборудования. Многопрофильная профилирующая машина Регулируемая система профилирования, способная производить несколько профилей разной ширины на одном оборудовании путем изменения конфигурации профилирования. Это решение обеспечивает большую гибкость производства при одновременном снижении инвестиционных затрат по сравнению с приобретением нескольких отдельных производственных линий. Полностью автоматизированный производственный процесс Машина автоматически выполняет следующие операции: * Подача рулона * Выравнивание полосы * Сервопробивка * Пробивка отверстий * Пробивка пазов * Пробивка сервисных отверстий * Профилирование * Нанесение идентификационной маркировки профиля * Гидравлическая резка по длине * Выгрузка готового профиля Производственная линия предназначена для работы с профессиональным программным обеспечением для проектирования стальных каркасов. Оператор загружает производственные данные, полученные из проекта здания, в систему управления машиной. На основе этой информации машина автоматически изготавливает каждый элемент конструкции, включая: * Стойки стен * Направляющие * Балки перекрытия * Стропильные фермы * Стропила * Балки * Усиливающие элементы Каждый компонент изготавливается с правильной длиной, схемой пробивки и идентификационной маркировкой, необходимой для окончательной сборки. Автоматическая маркировка профилей Каждый профиль может быть автоматически промаркирован в процессе производства. Типичная информация для маркировки включает: * Номер профиля * Идентификация стены * Положение элемента * Ссылка для сборки * Идентификация проекта Автоматическая маркировка значительно упрощает сортировку профилей и ускоряет сборку на месте. Вместо того, чтобы вручную идентифицировать каждый компонент, монтажники получают полный комплект продукции, где каждый профиль четко идентифицирован. Автоматическая система пробивки Все операции пробивки синхронизированы с процессом профилирования для достижения высокой точности и повторяемости. Основные преимущества * Полностью автоматизированное производство * Компьютерное управление производством * Автоматическая маркировка профилей * Сервосистема пробивки * Гидравлическая резка * Высокая точность размеров * Сокращение отходов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 2 900 мм, общая высота: 1 160 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 400 кг, Компактное оборудование для профилирования в рулоне для производства металлических водосточных труб. Этот портативный прокаточный станок предназначен для производства прямоугольных металлических водосточных желобов и труб для отвода дождевой воды из предварительно окрашенной или покрытой листовой стали. Станок последовательно формирует плоскую металлическую полосу в готовый прямоугольный профиль, пригодный для использования в системах отвода дождевой воды для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Размеры и геометрия готовой водосточной трубы могут быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями заказчика. Прокатные инструменты разработаны для конкретного прямоугольного профиля с учетом необходимой ширины, высоты, формы углов, текстуры поверхности, толщины материала и типа соединения. Станок подходит для производителей: прямоугольных металлических водосточных желобов; водосточных труб; систем отвода воды с крыш; компонентов для водосточных желобов и труб; аксессуаров для кровли; фасадных и листовых металлических изделий; специальных холодноформованных металлических профилей. Благодаря своим компактным размерам и относительно небольшому весу он подходит для небольших мастерских, кровельных компаний и производственных площадок, где не требуется большая стационарная линия профилирования в рулоне. Индивидуальные размеры профиля Готовый профиль изготавливается в соответствии с чертежом, образцом или техническими условиями заказчика. Следовательно, станок поставляется в качестве индивидуального прокатного станка для производства прямоугольных водосточных желобов, сконфигурированного для производства требуемой готовой продукции. Основной производственный процесс: Размотчик → Система профилирования в рулоне → Ручная резка Основные преимущества: Компактная и портативная конструкция Индивидуальные инструменты для производства водосточной трубы требуемого размера Производство непосредственно из покрытой листовой стали Подходит для предварительно окрашенных и оцинкованных материалов Постепенное профилирование с контролируемой деформацией материала Небольшая установленная мощность двигателя Простота эксплуатации и обслуживания Подходит для мелкосерийного и серийного производства Готовые изделия могут быть отрезаны до требуемой длины Снижение зависимости от закупленных готовых водосточных труб Подходит для мастерских с ограниченным производственным пространством Материал Стандартная конфигурация предназначена для работы с покрытой листовой сталью толщиной около 0,4–0,5 мм. В зависимости от согласованной конфигурации станок может обрабатывать: предварительно окрашенную сталь; оцинкованную сталь; полимерно-покрытую листовую сталь; другие тонкие листовые металлические материалы после технического согласования. Точная марка материала, предел прочности на разрыв, толщина и тип покрытия должны быть указаны до проектирования прокатных инструментов. Gkodezrnxcjpfx Aggea Технические характеристики: Тип станка: Портативный прокаточный станок Готовая продукция: Прямоугольная металлическая водосточная труба / водосточный желоб Размеры профиля: В соответствии со спецификацией заказчика Материал: Покрытая листовая сталь Толщина материала: Приблизительно 0,4–0,5 мм Скорость профилирования: Приблизительно 3–8 м/мин Мощность главного двигателя: 3 кВт Трансмиссия: Зубчатый и цепной привод Вспомогательные формирующие элементы: Полиуретановые колеса Система резки: Ручная дисковая пила Размеры станка: Приблизительно 2860 × 730 × 1160 мм Вес станка: Приблизи

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Gkodszk Uxgspfx Aggja Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004 Состоит из: 4 штамповочных агрегатов и формовочной линии с 20 профилирующими станциями, Gjdpsygkw Esfx Aggska включая сварку и штамповку.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, общий вес: 450 кг, общая длина: 900 мм, общая ширина: 850 мм, общая высота: 1 700 мм, входное напряжение: 400 V, СТАНOK ДЛЯ ИЗГИБА ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ Этот новый станок для изгиба труб и профилей предназначен для эффективного изгиба круглых и прямоугольных труб, а также круглого и квадратного прутка. Его прочная конструкция, компактные размеры и двигатель мощностью 2,2 кВт делают его практичным решением для предприятий по обработке металла, производственных компаний и промышленных предприятий. Станок подходит для изготовления изогнутых деталей для стальных конструкций, рам, перил, ворот, мебели, архитектурных элементов и индивидуальных проектов в области металлообработки. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ Круглая труба: до 70 x 2 мм Прямоугольная труба: до 60 x 60 x 3 мм Круглый пруток: до 35 мм Квадратный пруток: до 35 x 35 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр вала: 50 мм Gedpjytffwofx Aggjka Мощность двигателя: 2,2 кВт Электропитание: 400 В, трехфазное Размеры станка (Д x Ш x В): 900 x 850 x 1700 мм Вес станка: 450 кг ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Подходит для труб, профилей и прутка Широкий диапазон обрабатываемых материалов Прочная и надежная конструкция Компактные габариты Простое и удобное управление Подходит для использования в мастерских и на производстве Новый, полностью функциональный станок ДОКУМЕНТАЦИЯ И СЕРВИС Гарантия 12 месяцев Гарантийное обслуживание Послегарантийное обслуживание Декларация о соответствии требованиям CE Техническая документация (ТД) на английском языке ДОСТАВКА Мы можем организовать доставку станка непосредственно к клиенту. Стоимость транспортировки рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки и предложения транспортной компании. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы получить дополнительную информацию, коммерческое предложение или индивидуальный расчет стоимости транспортировки. Посетите наш веб-сайт, чтобы ознакомиться с нашим полным ассортиментом станков и оборудования для обработки металла.