Линия профилирования

OLMA

Состояние: б/у, Линия труб высокой частоты LT76, изготовленная OLMA (ИТАЛИЯ) и TLM (ИСПАНИЯ) Производители: - Линия для производства труб: OLMA (Италия) / TLM (Испания) - Высокочастотный сварочный аппарат: GH ELIN (Испания) - Установка цинкового напыления: METALLISATION Bledpfsyl Ukaex Alzjl Включает инструментальные комплекты для: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм и турецкие головки для квадратных и прямоугольных профилей Диаметр круглой трубы: 20 - 76 мм Диаметр квадратной трубы: 20×20 – 60×60 мм Диаметр прямоугольной трубы: 20×10 – 100×20 мм Толщина стенки трубы: 0,9 - 2,5 мм Длина трубы: 4 - 8 м Скорость: до 40 м/мин

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, вес рулона: 15 000 кг, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина медного листа: 4 мм, внутренний диаметр: 508 мм, макс. толщина листа: 4 мм, наружный диаметр: 1 800 мм, ширина рулона: 1 600 мм, число лезвий: 4, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 12 месяцы, диаметр ролика выпрямителя: 75 мм, грузоподъемность: 15 000 кг, требуемая ширина: 3 500 мм, требуемая длина пространства: 12 000 мм, требуемая высота: 3 500 мм, диаметр подающего валика: 250 мм, количество подающих вальцов: 2, CTL Demaq Evo. Новый, в наличии. Катушка до 15 тонн D1800, номинал 20-24". Тележка для рулонов гидравлическая. 2 прижимных ролика подачи и 11 прямых роликов. Закаленные и хромированные. Сервопривод Nidec в правильном и разматывающем устройствах. 4 продольных ножа, ось (HC) 230 мм, ножи 300 мм. Поперечные ножницы. Полностью изготовлен в Испании на наших мощностях. Опционально возможны другие устройства и конфигурации. Самая современная машина Demaq SPL. Bsdpfxsu Ey D Sj Alzell Доступны 2 единицы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Защелкивающийся кровельный станок SLP-1 auto с возможностью боковой перфорации - это новейший проект нашей компании в направлении оборудования для производства металлической кровли. Защелкивающаяся машина SLP-1 auto может производить панели с крепежными отверстиями и перфорацией боковых частей панелей, что позволяет загибать край панели и после соединять ее с элементами кровли. Наш станок оснащен системой автоматизации и производит продукцию в полностью автоматическом режиме. Процесс происходит следующим образом: оператор станка помещает конец металлического рулона на тянущие ролики станка, которые перемещают его к прокатной части оборудования. В начале процесса прокатки два пневматических вырубных пресса с каждой стороны станка производят боковую резку панелей. После разрезания процесс прокатки переходит к следующим прокатным роликам. Они постепенно формируют профиль кровельной панели и вырезают крепежные отверстия с помощью специальных роликов с режущим инструментом. После прокатки специальные автоматические ножницы в конце станка отрезают панели по длине с необходимыми размерами. Как в начале производственного процесса станок отрезает боковые части панелей, так и в конце производства он отрезает только плоскую часть панели. Это делает качество панели лучше, и нет никаких деформаций, как это происходит при резке профиля, когда гильотинные ножницы должны резать не только плоскую часть, но и замковую часть панели. Технические характеристики: Размеры (мм): прокатный станок 3000x1400x900 гильотинные ножницы 400x1120x1130 Вес (кг): прокатный станок 643 гильотинные ножницы: 110 Мощность привода: прокатный станок: 1,5 кВт, 220 В (или 380 В по запросу) гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6-0,7 мм Ширина заготовки (мм): 250-700 Bedpfxouzv Tzs Alzell Скорость прокатки (м/мин): до 10 Станок для производства металлических кровельных панелей SLP-1 auto оснащен системой автоматизации, которая позволяет сделать минимальной часть работы оператора - он просто задает на компьютере необходимое количество панелей и их длину для производства, а станок автоматически прокатывает и нарезает их. Таким образом, снижается влияние человеческого фактора, производственные ошибки минимальны, а панели получаются одинакового размера и готовы к дальнейшему монтажу. Рулоноформовочная машина SLP-1 с автоматической блокировкой щелчка имеет простую систему регулировки ширины, поэтому для перестановки машины с одной ширины панели на другую оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, поэтому перенастройка занимает очень мало времени для такой операции. В качестве дополнительных опций рулонная машина для формовки металлических кровельных панелей SLP-1 auto может иметь: Режущий нож для отрезания металла от рулона в конце процесса прокатки металла для уменьшения количества возможных отходов; Ребристые панельные валки, для прокатки узких или широких ребер в центре кровельной панели с защелкивающимся замком; Модуль микроволновой панели - устройство для формирования небольших изгибов по всей ширине кровельной панели, что делает внешний вид кровли более интересным и привлекательным. Размотчик металла (может быть напольным, ручным консольным, автоматическим консольным).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 7, внешний диаметр катушки: 1 400 мм, внутренний диаметр катушки: 508 мм, диаметр вала: 80 мм, количество подающих вальцов: 2, диаметр подающего валика: 80 мм, диаметр ролика выпрямителя: 80 мм, ширина рулона: 400 мм, грузоподъемность: 3 000 кг, 1. Разматыватель (Хаспель) Производитель: Dimeco Модель: 2371 E-FPS Год выпуска: 2006 Грузоподъемность: макс. 3 т Ширина ленты: макс. 600 мм Диапазон расширения: 470 – 530 мм Внешний диаметр рулона: макс. 1 400 мм Оснащение: • Гидравлическое расширение • Пневматический прижимной ролик сверху • 6 ограничительных рычагов для ленты • Пневматический дисковый тормоз 2. Правильная машина Производитель: Dimeco Модель: 1676 C-VV Год выпуска: 2000 Ширина ленты: макс. 400 мм Толщина ленты: 0,8 – 4,5 мм Количество корректирующих валков: 7 шт. Количество подающих и выходных валков: по 2 шт. Диаметр валков: 80 мм Оснащение: • Привод с частотным регулированием Bjdotgvgpspfx Alzoll • Гидравлическое устройство подачи ленты с опорным столом, направляющей пластиной и верхним прижимным рычагом • Подающий валок с пневматическим расцеплением • Боковые направляющие ролики для ленты • Поворотный пневматический стол для передачи ленты между правильной машиной и подающим устройством

Состояние: б/у, пробег: 688 324 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 10/2017, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65 R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 800 мм, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, общая длина: 6 160 мм, общая ширина: 2 550 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 8 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, второй топливный бак, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, противотуманные фары, спойлер, холодильник, центральный замок, электрорегулировка стекол,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Технические данные Ø: 1100 мм Bljdpev Tzxvjfx Alzel прямоугольный: 1300 x 1100 мм

Состояние: б/у, пробег: 987 141 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 08/2018, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65 R22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 800 мм, топливо: дизель, тормоза: интардер, цвет: синий, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: механический, количество передач: 16, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, общая длина: 6 160 мм, общая ширина: 2 550 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 8 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, второй топливный бак, кондиционер, круиз-контроль, противотуманные фары, спойлер, холодильник, центральный замок, электрорегулировка стекол,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Б/у ленточнопильный станок Bomar с двухстоечным механизмом Тип: Individual 620.460 DGH Blsdpfey Rktiex Alzsl Производительность: 620 x 460 мм Двойной угол реза Год выпуска: 2012 В комплекте: 6-метровая подающая линия + 6-метровая выходная рольганг с измерительной системой

Состояние: отличное состояние (б/у), Минимальный заказ составляет 8 станций, цена за одну станцию — 4 000 евро. Станции новые. Линия состоит из станций для профилирования валов диаметром 50 мм с пазом под шпонку 8 мм. Подача материала от 0,4 до 2,5 мм, ширина ленты 320 мм. На каждом столе размещается 8 станций, установлен мотор мощностью 15 кВт с редуктором. 4 комплекта станций смонтированы на стальных несущих пластинах размером 45 x 700 x 1500 мм, что обеспечивает замену роликов и быструю установку различных сменных модулей готовых профилирующих сегментов. Данная конфигурация включает два сегмента-стола по 8 станций каждый, что в сумме даёт 16 профилирующих станций. Указанная цена действует за комплект станций, установленных на конкретном столе. Столы могут быть сконфигурированы и собраны под требуемое количество станций (например, 8, 16, 24, 32) в зависимости от задачи профилирования. Стол оснащён направляющей для ленты, турецкой клеткой, выравнивающей головкой, а также устройством для выдачи профиля перед гильотинным резом, летящей пилой или фиксированным приёмником. Предлагаем различные конфигурации таких решений для данных столов. При замене валов можно достичь максимальной входящей ширины материала до 550 мм. Bodpfx Aljwxv Nljzsll

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Bedpsyw Rzajfx Alzsll Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Вес: 16 500 кг Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023