Полностью Автоматизированная Линия По Обработке Жестких Картонных Коробок До 400 Тактов/Час купить подержанный (55 991)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline – Комплексная линия для производства жестких коробок – 2015/2016 – Отличное состояние Продается: Kolbus Cantobox / Boxline, комплектная и полностью оборудованная линия для производства жестких коробок, изготовленная в 2015–2016 годах, недавно приобретенная и находящаяся в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. Эта линия предназначена для профессионального, промышленного производства высококачественных жестких коробок, футляров и обложек и представляет собой образец настоящего немецкого инженерного качества. ⸻ Конфигурация линии * SW.A 500 – Автоматическая подача картона (устройство подачи заготовок) * SW.H 500 – Формирователь и держатель * SW.E 500 – Устройство для обрезки углов * SW.L 400M – Пробивной пресс * TS.L – Трансферный / поворотный узел * Комплектная защитная конструкция, соответствующая требованиям CE * Интегрированная система управления Kolbus с человеко-машинным интерфейсом (HMI) * Полностью автоматический непрерывный режим работы ⸻ Производительность * Вся линия работает со скоростью отдельных модулей от приблизительно 25 до 40 циклов в минуту, в зависимости от размера коробки, материала и настроек оборудования. ⸻ Технические характеристики * Производитель: Kolbus GmbH & Co. KG (Германия) * Год производства: 2015 / 2016 * Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц * Сжатый воздух: приблизительно 6 бар * Соответствует требованиям CE * Сделано в Германии ⸻ Состояние * Очень чистая и хорошо обслуживаемая линия * Низкий уровень механического износа * Оригинальные компоненты Kolbus * Отсутствуют структурные изменения * В комплекте инструмент, запасные части и руководства ⸻ Области применения * Жесткие коробки / коробки класса люкс * Премиальная упаковка * Производство твердых обложек и футляров Bledpfx Amjzq Txlsvjk ⸻ Местонахождение и доставка * Оборудование находится в Нидерландах * Возможна проверка по предварительной договоренности * Предоставляются услуги по профессиональной разборке и погрузке * Возможна помощь в организации экспорта по всему миру ⸻ Цена: 125 000 евро (на условиях франко-завод / загружено на грузовик – очень конкурентоспособная цена для данной конфигурации) Доступность: немедленно

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, В наличии имеется полностью автоматизированная четырехшпиндельная установка для раскроя древесины Hans Hundegger. Материал: строительная древесина, стандартный материал: мягкая древесина, минимальное сечение древесины (Ш/В): 20 мм/50 мм, максимальное сечение древесины (Ш/В): 300 мм/560 мм, минимальная длина древесины в автоматическом режиме: 300 мм, максимальная подача: 25 м/мин, максимальное гидравлическое давление: 100 бар. Диаметр пильного диска: 735 мм, ширина пропила: 6 мм, толщина пильного диска: 4,4 мм, диаметр отверстия: 30 мм. Диаметр фрезы-вала: 350 мм, ширина фрезы-вала: 120 мм, внутренний диаметр фрезы-вала: 55 мм. Габариты машины (Ш/В/Г): приблизительно 12000 мм/2400 мм/2550 мм, вес: приблизительно 13 тонн, система управления: Siemens Pentium 400 с Hundegger EKP. Документация имеется. Возможен осмотр оборудования на месте. Bljdpfxezpyxco Amvok

Состояние: б/у, Правильная машина для полосового материала с рулона WANZKE тип RG 400-7 Линия для обработки рулонов Зав. номер: 1349-6 Год выпуска: 1983 Bsdsxw Rcuepfx Amvolk Номинальная ширина полосы: 400 мм Ширина вальцов: 408 мм Толщина полосы макс.: 2 мм Пересечение полосы макс.: 600 мм² Ширина выравнивающих роликов: 408 мм Количество выравнивающих роликов сверху: 3 шт. (неприводные) Количество выравнивающих роликов снизу: 4 шт. (приводные) Диаметр выравнивающих роликов: 50 мм Подающие ролики: 2 шт. Ø 50 мм (нижний приводной) Ширина верхнего подающего ролика: 390 мм Ширина нижнего подающего ролика: 408 мм Скорость подачи полосы: ок. 5 - 45 м/мин. Мощность двигателя: 1,1 кВт Сетевое питание: 230 В, 50 Гц - Скорость выравнивания плавно регулируется с помощью двигателя постоянного тока с контроллером - Привод через мотор-редуктор с цепной передачей - Петлевая система управления со скоростным регулированием на 2 скоростях - Верхняя рама валков регулируется 4 ручными маховиками - 4 индикатора тонкой регулировки - Механическое открытие верхних роликов через эксцентриковый рычаг - Регулируемое боковое направляющее устройство на входе - 2 роликовые корзины для направления полос - Электрическая схема в наличии Габариты машины с блоком управления (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Вес: 620 кг В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero – это современная, полностью автоматическая линия для оклейки жестких коробок. Решение разработано для производителей премиум-упаковки, которые предъявляют высокие требования к точности, повторяемости и высокой скорости выполнения заказов при минимальном времени переналадки. Оборудование позволяет производить широкий ассортимент коробок различных размеров, обеспечивая высокое качество оклейки даже при сложных проектах. Автоматический подающий механизм бумаги и современная система нанесения клея с контролем вязкости обеспечивают стабильный и надежный процесс. Оператор размещает коробку на листе бумаги, а механическая система центрирования, поддерживаемая датчиками и приводами, точно позиционирует детали перед дальнейшей обработкой. Затем материалы автоматически транспортируются в модуль оклейки, где весь процесс проходит полностью автоматически. Готовые изделия собираются системой Pick & Place и направляются в выходную секцию. Дополнительным преимуществом является быстрый механизм смены форм, позволяющий свести простои к минимуму. Формы, подходящие для конкретных размеров коробок, изготавливаются из дерева и монтируются всего за несколько минут. Станок использовался эпизодически, благодаря чему находится в отличном техническом и визуальном состоянии, готов к немедленному вводу в производство. Ключевые преимущества: - Автоматическое производство высококачественных жестких коробок - Обработка коробок высотой до 240 мм - Высокая точность позиционирования и оклейки - Автоматический контроль вязкости клея - Короткое время переналадки – около 3 минут - Производительность до 350 готовых коробок в час - Надежная система Pick & Place - Отличное техническое состояние – год выпуска 2022 Технические характеристики: Производитель: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Год выпуска: 2022 Серийный номер: 011 Формат и плотность бумаги: Blsdpjzbthvofx Amvek Максимальный формат листа: 700 × 1000 мм Плотность бумаги: 110–150 г/м² Размеры коробок: Минимальный внутренний размер: 50 × 50 мм Максимальный внешний размер: 500 × 500 мм Высота коробки: 20–240 мм Производительность: Автоматическая смена формата: примерно 3 минуты Механическая скорость: до 500 циклов/ч Производительность: до 350 коробок/ч

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства Bljdpfx Amoy A Ia Dsvok - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: б/у, Производитель: Indosa Страна-производитель: Швейцария Год выпуска: 1990 (полностью модернизирована в 2006 году с установкой системы Siemens PLC) Основной агрегат: Автоматический закаточный аппарат Indosa Matic 100 Модуль наполнения/дозирования: AW7/500 Вакуумная и аспирационная система: CK-V09 Стол-накопитель: ZT800 Транспортировка: 12-позиционная звёздочная передача Подача продукта: пневматический транспорт Тип оборудования: Автоматическая линия наполнения и укупорки банок Тип коробки: металлические или композитные банки Bjdpfx Asx R Dypsmvslk Применение: Сыпучие и гранулированные продукты Примеры: табак, порошки, грануляты, сухие пищевые продукты, твёрдые изделия Производительность: до 40-50 шт./мин (интегрированное регулирование скорости) Диаметр банки: Ø 80 мм стандарт (другие размеры по запросу) Высота банки: от 20 до 320 мм Тип дозирования: по весу (вибратор + весовое ведро) Подача продукта: пневматический транспорт Заказ металлопокровных крышек: интегрированный модуль укупорки Модуль сбора пыли CK-V09 встроен Автоматическая подача крышек: да Автоматический контроль Документация доступна в электронном виде. Статус / Доп. информация: видео работы оборудования доступно.

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Производитель: Rocla Oy (Logisnext Group, Финляндия) Тип: Автоматизированное управляемое транспортное средство (AGV) – противовесная модель с захватом для рулонов/тюков (AWTsc) Промышленные применения: Автоматизированная обработка тюков, рулонов, поддонов или цилиндрических грузов на бумажных фабриках, предприятиях упаковки, логистических центрах и автоматизированных складах. Предназначено для круглосуточной эксплуатации в узких проходах и в системах хранения с высокой плотностью размещения. Основные технические характеристики: - Модель: AGV AWTsc – 40TF8300E - Год выпуска: 2020 - Номинальная грузоподъёмность: - 3200 кг при центре нагрузки 760 мм - Высота подъёма – 6400 мм - Тип аккумулятора: 420 Ач - Собственный вес (без нагрузки): 4520 кг - Источник питания: 24 В DC Blsdew Ec Easpfx Amvok - Номинальное энергопотребление: 6,8 кВт - Управление движением: полностью автоматическое - Радиус разворота: компактный, для работы в узких проходах - Система безопасности: - 360° лазерные сканеры - Датчики обнаружения препятствий - Интеллектуальная автоматическая система торможения - Операторский интерфейс: централизованная система управления автопарком через ПО - Автономная работа: ~8–16 часов (в зависимости от конфигурации батареи) Использование машины Rocla AWTsc – это высокопроизводительный AGV, предназначенный для захвата и транспортировки тюков или рулонов без поддонов с помощью интегрированного захвата. Противовесная конструкция обеспечивает доступ к стеллажам без боковых опор. Идеально подходит для сред с требованиями к точной и повторяющейся обработке цилиндрических грузов, обеспечивает полностью автоматизированную работу без участия оператора. Особенности / Преимущества - Захват для тюков/рулонов для прямой работы с грузами без поддонов - Полная автономия и интеллектуальное управление парком техники - Высокая грузоподъёмность и максимальная высота подъёма (до 3200 кг при 6,4 м) - Расширенный комплекс систем безопасности в базовой комплектации - Оптимально для густонаселённых складских пространств и работы в узких проходах - Простая интеграция с системами управления складом (WMS)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч Bljdpfx Amjyxd Nmjvek — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Состояние: непроверенный (использованный), Этот полностью автоматизированный шаттловый склад для буферизации и подготовки паллет к отправке будет выставлен на онлайн-аукционе на нашей платформе RESTLOS в рамках промышленного аукциона «Ликвидация активов известного производителя игрушек — промышленное оборудование — упаковочная линия — сортировочная линия». Также в рамках этого аукциона предлагается: экструзионное оборудование, паллетировочная линия с роботами KUKA, холодильная установка. Описание оборудования: Шаттловый склад имеет несколько уровней хранения, на которых паллеты могут автоматически размещаться и управляться. Паллеты доставляются в склад с помощью существующей конвейерной системы и распределяются по соответствующим местам хранения с помощью шаттловой системы. Многоуровневая конструкция обеспечивает оптимальное использование доступной площади склада. Оборудование позволяет быстро и автоматически подготавливать паллеты к отправке, что повышает эффективность логистических процессов и сокращает время ожидания. Система особенно подходит для использования в качестве буферного склада между производством, паллетированием и погрузкой, обеспечивая непрерывный поток материалов. Состав: • Полностью автоматизированный шаттловый склад • Несколько уровней хранения для европаллет • Оборудование для погрузки и выгрузки • Соответствующее конвейерное оборудование • Система управления и оборудование (при наличии) Bodpjzpxvysfx Amvslk Функциональность не проверялась, но до последнего времени оборудование находилось в эксплуатации. ВНИМАНИЕ: мобильная периферия малого размера не входит в комплект поставки. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо сомнения относительно комплектации перед подачей заявки. Мы настоятельно рекомендуем осмотреть оборудование! Предварительные условия Эта позиция будет выставлена на аукцион с предварительными условиями. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, будет ли принята самая высокая ставка или нет. Мы незамедлительно сообщим вам об этом.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Bsdpfjydn A Hsx Amvslk Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Универсальная машина для склеивания картонных коробок / Универсальная машина для склеивания фальцованных коробок Машина для склеивания картонных коробок / Машина для склеивания фальцованных коробок ROPI UKM 380 Год выпуска / Year 2003 Формат / Size мин. 60 x 100 мм – макс. 500 x 420 мм Скорость / (Скорость ленты) макс. 5000 циклов/час Плотность материала / Материалы 150–450 г/м2 Дисперсионный клей для холодного склеивания / дисперсионный клей Подающее устройство с вакуумным захватом для непрерывной работы / Подающее устройство с вакуумной лентой для непрерывной работы Размеры машины / Machine dimensions Blodpoznhtfefx Amvok Длина 550 см x Ширина 80 см x Высота 88 см Вес машины / Machine weight 650 кг Онлайн-проверка с помощью видеосвязи через WhatsApp, MS Zoom или Telegram. В наличии на складе в Эмскирхене/Нюрнберге. Доступно немедленно. Возможна проверка в работе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Bljdpfxezd Ucxs Amvjk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Hongming HM-950 – непрерывно работающий пресс-каландр для прессования и выравнивания, предназначенный для производства твердых обложек, обложек для книг, папок, презентационных материалов, жестких коробок и других изделий из склеенного картона или бумаги. Машина непрерывно подает материал с помощью конвейерной ленты, проходящей через большой прижимной вал. Это обеспечивает равномерный результат прессования, улучшает адгезию между склеенными слоями и способствует удалению захваченных пузырьков воздуха и неровностей. Давление и рабочую высоту можно регулировать вручную с обеих сторон машины. Технические характеристики: * Производитель: Hongming * Модель: HM-950 * Тип машины: Пресс-каландр * Год выпуска: июнь 2022 г. * Рабочая ширина: прибл. 950 мм * Серийный номер: J01010089-0026 * Напряжение: 380 В * Частота: 50 Гц Bledpjzq Tz Tjfx Amvok * Ток: 3,4 А * Мощность двигателя: 0,75 кВт * Питание: трехфазное * Маркировка CE Подходит для: * Производства твердых обложек * Переплетных и обложечных работ * Производства жестких и элитных коробок * Обработки серого картона с наклеенной обложкой * Производства папок и презентационных обложек * Обработки картона и бумаги * Прессования и выравнивания склеенных материалов Состояние и комплектация: Машина находится в хорошем, чистом состоянии и выглядит полной. Она оснащена непрерывной конвейерной лентой и большим закрытым прижимным валом. В комплект входит оригинальное руководство по эксплуатации на английском языке. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. Blodpfxeq Nywxs Amvek 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 222, Разрыхлитель - биговальная машина для картонных коробок Krause SR 110Серийный номер 222 00 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка Bedpfxoh Axffs Amvjlk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Bodpjy Nx U Eofx Amvjlk Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 4: Возврат панелей HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Blodpsqy Em Nofx Amvsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данная установка карбонизации была изготовлена в 2022 году немецкой фирмой KH TEC. Машина предназначена для карбонизации пива. Установка демонтирована, однако находится в производственно-готовом состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и автоматизированным управлением. Доступна немедленно, осмотр возможен по запросу. Машина продаётся в связи с заменой на новую систему. Bjdsyk Ab Djpfx Amvslk Технические данные - Производительность: 20 гл/час - Применение: Пиво - Конфигурация: Автоматизированная, с управлением через HMI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Bjdpfx Amszc Hqmsvelk

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для наполнения флаконов производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью до 24 000 флаконов в час. Blsdpfxezi D Izs Amvek Линия разработана для работы в замкнутой системе oRABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время способна наполнять флаконы размером 6R (5 мл) и 2R (2 мл), которые затем герметизируются пробками для лиофилизации/инъекций или алюминиевыми колпачками. (Производитель может поставить сменные детали для флаконов и пробок другого размера.) В состав линии входят следующие устройства: Основные устройства, входящие в состав линии: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннельная установка для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - 4 устройства LAF (ламинарный поток воздуха) - Наполнительная машина для флаконов VFM400 + oRABS - Конвейер SWB1 + oRABS - Система селективной подачи PDS + oRABS - Устройство для укупорки флаконов VCM400 + oRABS - Конвейер SWB2 - Конвейер LBT - Конвейер SWB3 - Поворотный стол RT Полная техническая спецификация проекта предоставляется вместе с установкой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 25 A, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем к продаже практически новую упаковочную машину Focke HMP для картонной упаковки, изготовленную в 2021 году. Focke HMP (Highly Modular Packer) – это компактная и модульная упаковочная машина от компании FOCKE & CO, объединяющая функции развертывания, группировки, наполнения и запечатывания картонных коробок на одной платформе. Она позволяет быстро упаковывать такие продукты, как лотки, оберточные коробки или лотки с крышками. Год выпуска: 2021 Серийный/документационный номер: 21570 Электропитание (со стороны заказчика) – напряжение: 3 × 400 В Частота сети (со стороны заказчика): 50 Гц Номинальный ток: 25 А Номинальная отключающая способность при коротком замыкании (Icu): 10 кА Минимальный однофазный ток короткого замыкания: 0,35 кА Система защитного заземления (со стороны заказчика): TN-S Электропитание (машина) – напряжение: 3 × 400 В Частота сети (машина): 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Система защитного заземления (машина): TN-S Blsdpfxozncw So Amvsk Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2024, моточасы: 6 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 1, ГАЗИАНТЕП / ТУРЦИЯ 648 000 евро общее время работы: 6000 часов ## Входящее в комплект оборудование ### 1 Гидравлический пресс для брикетирования Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: в рабочем состоянии, полностью функционален ### 1 Гидравлическая дробилка Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность / тип: 1600 * Состояние: в рабочем состоянии, полностью функциональна ### 1 Сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 15 м ### 3 Промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь и резина * Длина: от 12 до 22 м ### 4 Конвейерные ленты с поперечными перегородками * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 6 м каждая ### 1 Машина для вскрытия брикетов * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь ### 1 Дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: в рабочем состоянии, полностью функциональна ----- ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ 2, ИЗМИР / ТУРЦИЯ общее время работы: 12 000 часов 500 000 евро ## Входящее в комплект оборудование ### 1 Гидравлический пресс для брикетирования Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: полностью функционален, используется ### 1 Гидравлическая дробилка Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность / тип: 1600 * Состояние: полностью функциональна, используется ### 1 Сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 15 м ### 3 Промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь и резина * Длина: от 12 м до 22 м ### 4 Конвейерные ленты с поперечными перегородками * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: резина * Длина: 6 м каждая ### 1 Машина для вскрытия брикетов * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: сталь ### 1 Дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: полностью функциональна Blsdpfxszl Rdno Amvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Blodpfxeziy Auo Amvsk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Заголовок предложения: Полная производственная линия для изготовления картонных уголков/уголков защиты кромок Без НДС Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Год выпуска: 2025 Наработка: 100 часов Техническое состояние: Как новое Состояние: В производстве Технические характеристики уголка защиты кромок: - Размеры: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм Blsdpfjzgwvyex Amvok - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (до 10 мм опционально, зависит от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 крафт - Скорость: 50 м/мин (опция 60 м/мин при наличии регулятора скорости) - Система подогрева клея: 7,5 кВт Технические характеристики продольно-резательной машины: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимальная ширина 500 мм - Минимальная ширина резки: 35 мм - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электропитание: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Мощность: 7,5 кВт - Производительность: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габаритные размеры: УГОЛОК ЗАЩИТЫ КРОМОК ; ПРОДОЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА: - Длина: 26000 мм ; 3000 мм - Ширина: 3000 мм ; 2300 мм - Высота: 2500 мм ; 1300 мм - Масса: 6000 кг ; 3500 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Bljdpfxewukzhj Amvek Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110