Линия По Переработке Кебаба купить подержанный (14 813)

Состояние: б/у, Линия для производства кебаба Frey KL6 260 Линия Frey Kebab Line KL6/260 в сочетании с вакуумным наполнителем Frey F-Line F260 — это мощное и профессиональное решение для промышленного производства кебаба и переработки мяса. Эта автоматическая линия для производства кебаба обеспечивает выпуск до 28 порций в минуту и обрабатывает диски диаметром от 100 до 300 мм, что делает её идеальной для производства донера, кебаба и шавермы. Вакуумный наполнитель Frey F260 гарантирует точное и равномерное дозирование с производительностью до 7 300 кг/ч. Благодаря мощной вакуумной технологии, полностью нержавеющему корпусу и удобному сенсорному управлению, данное решение идеально подходит для предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству и эффективности производства. Особенности: - Стабильное дозирование с использованием вакуумной технологии - Регулируемые формы и размеры для гибкого производства - Гигиеничная, прочная и простая в очистке конструкция - Идеально для предприятий пищевой и мясной промышленности, а также цехов по производству кебаба - Линия полностью выполнена из нержавеющей стали (SS) Технические характеристики: - Производительность: 28 порций/мин - 6 загрузочных станций и 2 рабочих поста - Регулируемый диаметр диска: 100–300 мм - Регулируемая толщина (высота) диска: 10–50 мм - Напряжение: 400 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 11,4 кВт Lrsdszfzfpepfx Alcju - Вес: 1 374 кг - Год выпуска: 2014 - Подключение сжатого воздуха: 6–7 бар (5 600 л/ч) - Габариты линии (Ш × Г × В): 3470 × 1330 × 2020 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) Ljdpfxsz Daate Alcsru 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CMZ068520231137021, Продается: линия для производства картофеля фри, бывшая в эксплуатации незначительное время. Оборудование в полностью рабочем состоянии, доступно для осмотра на месте. Lsdpez Tty Tefx Alcsru Полная линия охватывает весь процесс, начиная с мойки и очистки картофеля, затем нарезка, сушка и жарка, и заканчивая быстрой заморозкой готовой продукции. Также в комплекте имеются холодильные камеры. Оборудование использовалось очень мало. В наличии вся оригинальная техническая документация и сертификаты от производителя. Местоположение: Вильнюс, Литва.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 40 000 мм, общий вес: 40 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 360 V, год последнего капитального ремонта: 2026, транспортная длина: 12 000 мм, уровень шума: 70 дБ, тип защиты (код IP): IP46, транспортная ширина: 2 500 мм, Оборудование: документация / руководство, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ, СОСТОЯЩАЯ ИЗ 21 УСТАНОВКИ, ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЭТ-БУТЫЛОК: СОРТИРОВКА, МОЙКА, ОЧИСТКА, ОБЕЗЖИРИВАНИЕ, УДАЛЕНИЕ ЭТИКЕТОК, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И СУШКА. Lsdpfxez Syplj Alcsru

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Ledozhifijpfx Alcsru Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Lrsdpsznmgqjfx Alcju Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 332/18, Линия по регрануляции пластиков, подготовленная для переработки как пленочных хлопьев, так и дроблёного материала. Производительность машины 800–1200 кг в зависимости от материала. Комплектация: 1. Принудительная подача (Forced Feeder) 2. Экструдер 160/54D с двумя независимыми дегазациями 3. Система резки на головке, модель OR1000 4. Сушильная центрифуга 5. Вибросито 6. Дополнительный пластификационный узел (шнек+цилиндр+загрузочная гильза). Не входит в предложение: 1. Автоматический сетчатый фильтр GB1000 (аналог Britas ABMF1050-09) Lrsdey N T Uyopfx Alcju

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – с автоматическим запуском нагрева - Ленточный конвейер с амперным контролем нагрузки - Агломератор – 75 кВт с охлаждающим вентилятором и автоматической системой распыления воды - Главный двигатель экструдера – 110 кВт - Двойная дегазация Ljdpfx Aleuac Ugjcjru СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЛАЗЕРА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - с автозапуском отопления - с охлаждающим насосом - запасные части для лазерного фильтра: 1 комплект 200 микрон, 1 комплект 250 микрон, 2 комплекта 300 микрон, 2 лезвия ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Экохим – 2023 - с новым водяным насосом с головкой Ekochem - с экструзионной головкой из ПЭ и ПП - с воздушным компрессором и специальными лезвиями головки – 48 ч/смена комплекта - Центрифуги - Вибратор - Обогреваемый силос + весовая система - Производительность: ПП (400 – 500 кг/ч) / ПЭ (500 – 600 кг/ч)

Состояние: готов к работе (б/у), на продажу линия для гороха, в состав которой входят: Lrodpfozhv E Nox Alcsu - веялка - камнеотделитель - сито - флотационная моечная машина - 2 x гидротранспорт На фотографиях изображены реальные устройства, выставленные на продажу.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ TECNOVA 130 Линия репеллетизации для переработки пластика Обрабатываемые материалы: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметр шнека: 130 мм Фильтр с двойным поршнем Питательный бункер Одиночная дегазация Система гранулирования в горячем разрезе Центрифуга и вибросито Год: 2019 Lrodpfeyph I Hex Alcsu

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Продается комплексная установка для переработки зеленого горошка, включающая в себя: сепаратор-веялку, камнеотделитель и моечно-сортировочный модуль. Производительность – около 10 тонн в час. Lodpfx Alszhv Nuecjru

Год выпуска: 2007, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ полная линия по переработке и обжарке картофеля (2007 г.), была установлена, но ни разу не введена в эксплуатацию. Производительность: примерно 1 000 кг/час Это редкая возможность приобрести полностью европейскую промышленную линию в состоянии, близком к новой, по цене значительно ниже стоимости замены (>1,5 млн евро). Ключевые особенности: - НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ — 0 моточасов - Установлена, но не запускалась в производство - Полная линия: загрузка → обжарка → охлаждение → упаковка - Европейские производители высокого качества - Наличие — немедленно Основное оборудование: - Бланширователь — Komen-Kuin (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Вибрационные транспортеры — Kiremko / Atraco (НЕИСПОЛЬЗОВАНЫ) - Линия обжарки — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Ленточный транспортер — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Предварительное охлаждение — Ferguson (НЕИСПОЛЬЗОВАНО) - Охладитель и панель управления — Ferguson (БУ, входит в комплект) - Упаковочная машина — Campagnolo (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Котельная установка — Maxxtec (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Масляный бак — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Общий шкаф управления (НЕИСПОЛЬЗОВАН) Состояние: Основное оборудование — НЕИСПОЛЬЗОВАНО (0 часов). Установлено, но не введено в эксплуатацию. Местонахождение: Греция Наличие: немедленно Осмотр: возможен Поддержка по демонтажу и погрузке: предоставляется Примечание: Lodpfjy Axfkjx Alcoru Приоритет будет отдаваться покупателям полной линии. Только серьезные запросы.

Состояние: готов к работе (б/у), Оборудование для асептической ультрапастеризации молока TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 Год выпуска: 2004 В комплекте: - Пластинчатый стерилизатор TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, модель TA FLEX 10 PHE - Программируемый логический контроллер (ПЛК) ALLEN BRADLEY - Гомогенизатор TETRA ALEX 30, двухступенчатый, неасептический Lrodpjz Dpuyofx Alcju - Производительность: 8 тонн в час - Отличное состояние - Местонахождение: Польша

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC694, Бывшая в эксплуатации малая линия PRO-PAK для переработки молочной продукции 2000 LPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой комплексную установку для переработки молочной продукции и промышленной упаковки, предназначенную для производства молока, йогурта, сыра, сливок и продуктов на основе сливок. Изготовленная компанией PRO-PAK, установка объединяет приемку молока, пастеризацию, сепарацию, ферментацию, переработку сыра, упаковку, вспомогательные системы и лабораторное оборудование.Производительность по переработке молока: 2000 L/hПотенциальная суточная производительность: 15000 L молока в сутки с дополнительными емкостямиПроизводительность пастеризатора: 2000 L/hПроизводительность сепаратора Westfalia: 3000 L/hФормат упаковки молока: пакеты 1.0LДиаметры стаканчиков для йогурта: 75 mm и 95 mmПроизводительность автоматической упаковочной машины для йогурта: 1800 стаканчиков/hУстановленная электрическая мощность: 18 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния включает автоматическое и полуавтоматическое упаковочное оборудование для производства молочной продукции. Пастеризованное молоко разливается полуавтоматической машиной для наполнения пакетов, а секция упаковки йогурта оснащена автоматической упаковочной машиной для стаканчиков. Для маркировки даты продукции и идентификации партии предусмотрен маркиратор даты Videojet 1220 с ленточным конвейером.Сепаратор Westfalia оснащен трехфазным двигателем номиналом 380 V, 50 Hz, 4.5 kW и 10.5 A. Двигатель имеет степень защиты IP 44, класс изоляции B и работает при 965 об/мин.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия для переработки молочной продукции обеспечивает интегрированный технологический процесс от приемки сырого молока до термической обработки, сепарации, ферментации, производства сыра и конечной упаковки. Она подходит для производства молочных напитков и пищевой переработки, требующих упаковки молока в пакеты и йогурта в стаканчики.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазличное оборудованиеПриемные танки LactofrizПастеризаторПластинчатый поточный пастеризаторРазличное оборудованиеСепаратор Westfalia2017Различное оборудованиеЕмкости для ферментацииРазличное оборудованиеОборудование д... Lrsdpfx Als Adtyaoceu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC433, Линия по переработке и розливу молочных продуктов производительностью до 20 000 литров в день Эта технологическая линия эффективно обрабатывает объемы молока от 15 000 до 20 000 литров в день. Следовательно, это обеспечивает высокую производительность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, его мощность обеспечивает высокую ежедневную отдачу от производства, что имеет решающее значение для крупномасштабных операций. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии эффективно обрабатывает различные виды молочных продуктов. Например, рабочие фасуют молоко в 1,0-литровые поливинилхлоридные пакеты со скоростью 2400 штук в час. Дополнительно расфасовывают йогурт и кефир в тару по 410 и 180 грамм производительностью 3000 штук в час, а также в ПЭТ-бутылки емкостью 0,5 и 1,0 литра со скоростью 1000 штук в час. Кроме того, рабочие расфасовывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в ведеоки с производительностью 3000 штук в час. Аналогично упаковывают сыр в тару по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную фольгу от 500 и 1000 грамм для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии построили это оборудование в период с 1999 по 2016 год, продемонстрировав качество и долговечность машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары емкостью до 3200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дубликаторы с двойными стенками и планетарные мешалки поддерживают функции ферментации линии, необходимые для поддержания однородности продукта во время ферментации. Аналогично, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко в различных форматах упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоев. Дополнения к оборудованию и техническое обслуживание Кроме того, в линию входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты имеют решающее значение для продления сроков хранения и обеспечения безопасности пищевых продуктов. Команда регулярно обслуживала и ремонтировала оборудование до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянную приверженность техническому обслуживанию и эксплуатационной эффективности. В заключение отметим, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы, а ее конфигурация обеспечивает универсальность и надежность с течением времени, что является ключевым моментом для тех, кто работает в крупномасштабном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с пеноудалителем (2014 г.) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне – 3 шт. Вертикальный бак емкостью 3.000 л – 2 шт. Установка для пастеризации Lredpfsvgvrwex Alcsu Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2000 л. Сепаратор (самоочистка), емкость 2000 л. Гомогенизатор обьемом в 2.000 л (Производитель Scremac Италия 2000 год) Установка для ферментации Дубликатор объемом 2.000 л – двойная изоляция стенок, планетарный смеситель 2010 г. Дубликатор объё...

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор. Lrodpez Hxp Ssfx Alcju

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полная линия для сбора и обработки фундука Facma/Cerquetani, предназначенная для переработки фундука от момента сбора урожая до сортировки, очистки и калибровки. Ljdpfsznx Ndex Alcjru 1) Фундукоуборочная машина Facma. 2) Прицеп-самосвал для сбора и транспортировки Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбинированная установка для обработки, очистки, сушки и просеивания Facma. 4) Установка для мойки и влажной очистки Facma. 5) Сушильная установка с сушильной башней, вентилятором и шкафом управления. 6) Наклонный конвейер с загрузочным бункером Facma. 7) Горизонтальный конвейер и сортировочная лента Facma. 8) Сортировочный стол с функцией контроля и калибровки Facma. В комплект входят различные периферийные устройства и аксессуары. Документация имеется. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Линия для производства кондитерских изделий. Линия для дальнейшей обработки. Rondo Jumbolino SPF 610 C. Год выпуска: 2002 Состояние: в рабочем состоянии В комплекте: режущие валы, прижимные элементы, принадлежности и т.д. Двухпозиционная режущая станция Устройство для удаления остатков теста/отходов с приемным контейнером Распылитель Пневматическое устройство для наполнения Устройство для нанесения покрытия Lrjdpfjz A Spdsx Alcju Устройство для формирования рулета Гильотина Направление движения ленты: слева направо Ширина ленты: около 640 мм Общая длина: около 8250 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), общий вес: 180 кг, собственный вес: 150 кг, объём ковша: 1 м³, Год выпуска: 2026, Щековая дробилка LK100 для лабораторных испытаний – Камнедробилка, дробилка пилотного масштаба Lrjdeytnl Tspfx Alceu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Год выпуска: 2026, Центрифужный концентратор золота типа Knelson и Falcon Lrjdpsytnqijfx Alcsu

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ TECNOVA 105 С ЛИНИЕЙ МОЙКИ Линия ре-гранулирования для переработки пластика с моечной линией Марка: Tecnova Модель: 105/N356D Производительность до 350 кг/ч 2 бака для мойки из нержавейки Центрифуга для моечной линии Система ящиков с нориями Агломератор 1 подающий силос и 2 приемных силоса агломерата Экструдер с шнеком диаметром 105 мм Принудительный питатель Lsdpfsyx D Hfex Alcoru Фильтр с двойным поршнем Одноступенчатая дегазация Гранулирующая система с головной резкой Центрифуга и вибросит Смесительный силос Tecnova

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч Прием молока и начальное хранение Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч начинается с узла приемки молока, включающего два бака Lactofreeze и насос приема. Изначально операторы направляют сырое молоко в баки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед переработкой. Более того, эта комплектация минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывную передачу к стадии пастеризации. Пастеризация и отделение Далее фаза пастеризации использует пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все с мощностью 2 000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает молоко и поддерживает его на заданной температуре для уничтожения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA — с мощностью 3 000 L/h — выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1 000 L/h) уменьшает размер жирных глобулов, повышая стабильность эмульсии и предотвращая образование сливок на поверхности. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает к ферментации. Здесь операторы используют изолированный двойной стеклянный ферментационный резервуар емкостью 1 000 литров и планетарный миксер. В результате поддерживается однородная бактериальная активность и точный контроль температуры. Параллельно начинается процесс коагуляции в коагуляционной ванне емкостью 1 000 литров, оборудованной планетарным миксером. Оба бака обеспечивают оптимальное формирование белковых структур для йогурта, сыра и культурированных сливок. Производство сыра и дренаж После коагуляции линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч продолжает обработку сыра. Система включает резервуар объемом 500 литров с ситом для дренажа и две столы для дренажа сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объёмы сгустка. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки и обеспечивают санитарное соответствие. Их конструкция облегчает очистку и предотвращает перекрестное загрязнение. Операции по упаковке Когда продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический дозатор дозирует пастеризованное молоко в пакеты по 1 литру. Затем дозатор йогуртов автоматически заполняет и запечатывает стаканы диаметром 75 мм и 95 мм до 1 800 единиц в час. Тем временем вращательная машина для маркировки ETICAP (2004) наносит как лицевые, так и оборотные самоклеящиеся наклейки на цилиндрические стаканы. Важным является то, что машина обеспечивает согласованность выравнивания и прилипания. Кодирование даты, тепловой контроль и финальная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит сроки годности на каждый продукт через конвейер. Дальше по линии вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые установки включают твердотопливную котельную мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. Одновременно есть резервуар холодной воды (5 000 л, 2014) и охладительное устройство (2018), которые поддерживают постоянство температуры по всей линии. Lrjdpfx Aew Ahg Rjlceu Лаборатория и аксессуары Помимо перерабатывающих узлов, Б/У линия переработки для небольших молочных продуктов 2000 л/ч имеет выделенную лабораторию. В частности, здесь размещены аналитические инструменты для контроля качества и анал...

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Lrodpfswg R Rtsx Alcsu

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производительность 100 м3/смена Lrsdpfx Aenwm R Nolcsu - общая мощность 230 кВт.

Состояние: б/у, HESS RH500 1998 г. панель управления 2 формы гидравлика конвейер Ljdpfx Aeyx Hx Relcjru