Б/У Линия Асептического Розлива Tetra Pak A3 Flex 1000Sq Производительность 7000 Л/Ч купить подержанный (36 419)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX Chodpfxowkux Nj Altoa В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC539, Линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000S б/у производительность до 9000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000S производительностью до 9000 л/ч представляет собой предварительное решение для асептического розлива жидких продуктов. В частности, она может достичь производительности 9000 литров в час. Эта линия обеспечивает эффективность и надежность при розливе молочных продуктов и соков. Более того, ее полностью интегрированный асептический процесс сохраняет органолептические и микробиологические характеристики продукта. Основные компоненты линии Tetra Pak Aseptic A3 Flex 1000S Гомогенизатор и стерилизатор Tetra Pak – производиткльностью 12 тонн в часСистема гомогенизации и стерилизации стабилизирует продукт и устраняет микроорганизмы посредством контролируемой термической обработки. Кроме того, его производительность 12 тонн в час позволяет обрабатывать большие объемы, сохраняя качество и безопасность продукта. Tetra Pak Tetra Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe Tank хранит продукты асептически перед наполнением. В результате его сертифицированные пищевые материалы обеспечивают полную изоляцию и предотвращают риски загрязнения. Система Tetra Pak CIPСистема очистки Cleaning In Place CIP автоматизирует санитарную обработку линии. Следовательно, она очищает все части, контактирующие с продуктом, изнутри, сокращая время простоя и повышая эффективность работы.. Машина для розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SМашина для розлива A3 FLEX 1000S является ядром бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000S производительностью до 9000 л/ч. В частности, она асептически разливает молочные продукты и соки в тару Тэтра Пак. Кроме того, она обеспечивает высокую точность дозирования, тем самым сводя к минимуму отходы и гарантируя превосходное качество упаковки. Codpfx Aljv Ai Hasteha Укупорочная машина Tetra Pak CAP21Укупорочная машина CAP21 герметично запечатывает контейнеры, тем самым предотвращая загрязнение и продлевая срок годности. Кроме того, ее бесшовная интеграция с разливочной машиной обеспечивает бесперебойный рабочий процесс. Накопитель Tetra Pak ACHX30 47 метровСистема накопления ACHX30 оптимизирует поток упаковок по производственной линии. Следовательно, она сокращает время простоя и повышает общую эффективность розлива. Термоусадочная упаковочная машина Tetra Pak Film Wrapper 67

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Codpsx H Thuofx Altoha Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Csdpszfzh Rofx Altsha

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 67 130 h, номер машины/транспортного средства: R77, Б/у машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительность 7000 бут/ч Модернизация 2024 года, отличное состояние и гарантия на замененные запчасти Обзор бывшей в употреблении фасовочной машины A3 Flex Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительностью 7000 бут/ч обеспечивает превосходную производительность асептического розлива молочных напитков и фруктовых соков. Изначально Tetra Pak выпустила модель A3 FLEX 100V в 2006 году. Однако в 2024 году компания модернизировала её до версии 100V. В результате машина теперь соответствует современным стандартам управления технологическим процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Поэтому она остаётся актуальным и надёжным решением для текущих производственных нужд. Формат упаковки и техническая конфигурация Машина розлива б/у A3 Flex поддерживает формат Edge объемом 1000 мл, версию упаковки Tetra Brik с наклонным верхним краем. Следовательно, конструкция улучшает эргономичность обращения и упрощает применение винтовых крышек. Кроме того, система использует один клапан розлива, что соответствует стандартной архитектуре машин A3 Flex. Эти машины выполняют процесс розлива вертикально в асептических условиях. Кроме того, установка сохраняет стерильную среду на всех этапах: формовка, розлив и герметизация. Chedewbhdaopfx Altsa Выходная производительность и часы работы Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 бут/ч обеспечивает номинальную производительность 7000 упаковок в час. Таким образом, она относится к решениям средней и высокой производительности в секторе асептического розлива негазированных напитков. За всё время машина отработала 67 130 часов, что является ключевым показателем для технических специалистов при оценке её технического состояния. Несмотря на возраст машины, её надёжная история технического обслуживания и модернизация в 2024 году гарантируют её дальнейшую эффективную работу в сложных производственных условиях. Применение продукции и гигиенический дизайн Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex легко обрабатывает молочные продукты и соки. Более того, она соответствует всем требованиям асептической упаковки, включая стерилизацию и герметичное запечатывание. Производитель изготовил внутренние контуры и камеру розлива из нержавеющей стали. В результате конструкция обеспечивает эффективную санитарную обработку и совместимость с процедурами очистки на месте (CIP). Кроме того, гигиеническая конструкция соответствует действующим стандартам безопасности пищевых продуктов для индустрии напитков, что делает ее пригодной для чувствительных применений. Система интеграции и управления бывшей в употреблении машины розлива A3 Flex Бывшая в употреблении разливочная машина A3 Flex отличается компактными размерами и модульной структурой. Поэтому технические специалисты могут легко интегрировать ее в существующие линии розлив...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Cjdpezmpzbefx Altoha

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 25 731 h, номер машины/транспортного средства: LC659, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimТехнические характеристики и показатели производительностиЭта линия розлива б/у — конфигурация Tetra Pak A3 Speed, разработанная для асептической упаковки в картонные брикеты 0.125L Slim. Это идеальное решение second hand для промышленной упаковки и производства напитков, где критически важны стабильная производительность, надежность и гигиеничный дизайн. Разработанная инженерами Tetra Pak, линия сочетает наполнитель A3 Speed с нижестоящей автоматизацией для эффективной обработки на выходе линии.Производитель: Tetra PakМодель основного наполнителя: A3 Speed (Version 030V)Год выпуска: 2011Формат/объем: 0.125L SlimТип тары: Картон (асептический брикет)Скорость производства: up to 24,000 packs/hourНаработка (наполнитель): 25,731 hНаработка (аппликатор трубочек): 14,219 hНаработка (аккумулятор): 1,609 hНаработка (группоупаковщик): 21,065 hСостав линии: A3 Speed наполнитель, SA30 аппликатор трубочек, ACHX 30 аккумуляционная система, CBP30 Speed группоупаковщикТип розлива: АсептическийПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния использует интегрированную автоматизацию Tetra Pak для стабильной работы на этапах формования, розлива и обработки на выходе. Централизованное управление и согласованная логика пуска/остановки поддерживают непрерывность производства, обеспечивая стерильность продукта. Удобные для оператора интерфейсы облегчают повседневную эксплуатацию и мониторинг, а пошаговые настройки упрощают работу с форматами внутри семейства Slim.Интегрированная архитектура управления для синхронизации наполнителя и нижестоящего оборудованияРабота по рецептам для воспроизводимой производительности и быстрой переналадкиПроектирование с обеспечением целостности асептического процесса и гигиеничной эксплуатацииБлокировки ограждений и системы безопасности вокруг движущихся механизмовВозможности интеграции в производственную линиюСконфигурированная для поточной работы, эта линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim включает аккумуляцию для стабилизации потока и отдельную станцию нанесения трубочки перед групповой упаковкой. Она спроектирована для эффективной обработки картонных брикетов и плавных переходов между подсистемами, обеспечивая высокий коэффициент готовности и единообразную подачу пачек для промышленных процессов упаковки.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Прочее оборудование — аппликатор трубочекTetra Pak S... Chjdpfx Aezmpy Reltja

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Chjdjyh E Apjpfx Altea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: AT88, Использованный стерилизатор + гомогенизатор Tetra Pak 12000 л/чИспользованный стерилизатор + гомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обрабатывает жидкие пищевые продукты с помощью термической обработки и гомогенизации, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества в промышленном производстве. Поскольку он сочетает систему стерилизации UHT с гомогенизатором высокого давления, он обеспечивает оптимальную обработку для различных пищевых и напиточных применений. Более того, его конструкция позволяет легко интегрироваться в существующие линии производства, что делает его практичным выбором для производителей.Общие характеристикиЭта система работает с мощностью 12 000 литров в час, обеспечивая как высокую производительность, так и устойчивые результаты в тепловой обработке и уменьшении размера частиц. Tetra Pak, ведущий бренд в технологиях переработки пищевых продуктов, выпустила эту установку в 2008 году, обеспечивая баланс между проверенной надежностью и передовой инженерией. Далее прочная конструкция системы гарантирует долговечность на длительный срок, снижая потребность в частом обслуживании.Steritube UHT SterilizerУстановка Steritube UHT от Tetra Pak применяет высокие температуры для обеспечения микробиологической стабильности жидких продуктов. Так как она оснащена управляемой системой нагрева, она поддерживает температуру стерилизации в диапазоне от 95°C до 138°C в зависимости от требований производства. Кроме того, операторы могут регулировать время удержания на нескольких уровнях, выбирая между 5, 10 и 15 секундами на начальных стадиях и 30, 45 и 60 секундами на продвинутых стадиях, что позволяет точный контроль тепловой обработки.Чтобы оптимизировать теплообмен, система регулирует поток горячей воды между 10 500 и 32 000 л/ч, обеспечивая однородную стерилизацию. В результате единица поддерживает входную температуру 5°C и выходную температуру от 85°C до 95°C, что обеспечивает контролируемое охлаждение перед дальнейшей обработкой. Еще одно преимущество состоит в том, что ее дизайн позволяет бесшовную интеграцию с системами гомогенизации, модулями CIP (Cleaning-in-Place) и линиями асептической упаковки.Гомогенизатор Tetra Pak Alex 30Гомогенизатор Tetra Pak Alex 30 работает под давлением до 250 бар, эффективно снижая размер частиц и улучшая стабильность продукта. Так как он обрабатывает от 6 000 до 14 000 л/ч, он идеален для повышения однородности и качества жидких продуктов, обработанных UHT.Кроме того, система оснащена конусовидными клапанами и поршнями из нержавеющей стали или монокерамики, что обеспечивает прочность и износостойкость. Также присутствуют канавчатые уплотнения и уплотнения типа V, которые обеспечивают эффективное уплотнение и снижают потребность в обслуживании. Поскольку процесс гомогенизации проходит в два этапа, система обеспечивает максимальную эффективность. На первом этапе применяется 42% давления, а на втором — оставшиеся 58%, оба контролируются электронно через сигналы VDC.Более того, приводом установки служит двигатель ABB M3BP315SMB мощностью 132 кВт, работающий на 380 В и 50 Гц, что обеспечивает надежность и высокую производительность. В то же время термистор DC на 7,5 В контролирует рабочую температуру, чтобы предотвратить возможные неисправности. Для повышения безопасности система включает запирающую защелку двери на 24 В DC и датчик скорости коленчатого вала, чтобы предотвращать перегрузки.ЗаключениеИспол... Cjdpfx Aov Di Itelteha

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml б/уТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная асептическая линия для картонной упаковки построена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных задач. Спроектированная под картонные форматы 1.0L, линия объединяет розлив, укупорку, конвеерную транспортировку, упаковку в короба и термоусадку, формируя целостное решение линии розлива б/у для компаний, которым необходима стабильная готовность и предсказуемый выпуск.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 часов наработки).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип тары: Картонная пачка (формат Tetra Pak)Совместимость по формату: 1.0L картонный коробУзел укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для укупорок Stream Cap) ( 7.709 часов наработки).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочный туннель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: Аккумулирующая конвейерная система с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringОбласть применения линии: Производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak по всем модулям для скоординированной работы и оптимальной производительности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и оборудование конца линии синхронизированы для плавной обработки и минимизации узких мест. Блокировки безопасности и защиты с маркировкой CE поддерживают безопасную эксплуатацию. Быстрые переналадки на укупорочной машине и упаковщике обеспечивают эффективную работу в диапазоне формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматизированное нанесение укупорок Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с CE на основных модуляхРабота конвейеров со смазкой Dicolube TPИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как единый комплекс разливочно-упаковочного оборудования, эта линия б/у обеспечивает plug-and-produce (Готово к работе сразу после подключения) интеграцию розлива, укупорки, транспортировки, упаковки в короба и термоусадки. Аккумулирующая конвейерная система стабилизирует поток продукта между узлами, защищая верхний по потоку асептический процесс и нижестоящую вторичную упаковку. Конфигурация оптимальна для производителей, стандартизирующихся на картоную тару на 1.0 л.Линейная конфигурация от асептического розлива до термоусадки на конце линииАккумуляция на конвейере для сбалансированного потока и сокращения остановокПодходит для производства напитков с асептической картонной упаковкойОптимизирована под 1.0 л; простые переналадки в пределах этого форматаСостояние оборудования и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному зап... Chedezc Impopfx Altoa

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC534, Линия изобарического розлива для игристого вина б/у 3000 bph Линия изобарического розлива для игристых и полусладких игристых вин производит 3000 бутылок в час и обрабатывает бутылки 1.5-liter наряду с широким диапазоном форматов. Линия работает стабильно, и вы можете осмотреть ее до вывода из эксплуатации в конце апреля. Каждая машина в линии оснащена системами безопасности, и часть технических руководств доступна. Форматы бутылок включают Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Кроме того, продавец поставит сменные комплектующие форматов вместе с линией. Дополнительно конвейеры обеспечивают бесперебойное и непрерывное перемещение между машинами, оптимизируя производственный процесс. Описание основных машин Депаллетайзер TMG VEGA 60 (2008) В этой линии розлива б/у для игристого вина депаллетайзер автоматически снимает бутылки с паллет, используя встроенный PLC и электронные защитные барьеры. Кроме того, его система включает магазин прокладок слоев и автоматический механизм снятия прокладок и крышек в одном цикле, что обеспечивает эффективность. Машина для ополаскивания AVE RAI 12 (1999) Машина для ополаскивания очищает внутреннюю поверхность бутылок с использованием системы PLC. Она эффективно удаляет частицы и потенциальные загрязнители. В результате бутылки правильно подготовлены к розливу, что способствует повышению качества продукта. Озонатор Chodpfx Aljvxz Aljtoa Озонатор дезинфицирует бутылки перед розливом, производя газ озон, мощный окислитель. Газ не только устраняет бактерии, дрожжи и микроорганизмы, но и не оставляет химических остатков, тем самым гарантируя высокий уровень гигиены. Изобарическая машина розлива Cobert SUPREMA (1985) Изобарическая машина розлива наполняет бутылки, используя 24 розливных клапана с контролем внутреннего давления. Благодаря этому она обрабатывает как тихие, так и игристые вина, сохраняя их стабильность и качество. Укупорочная машина AROL (1997) Одноголовочная укупорочная машина устанавливает заподлицо и грибовидные пробки. В результате обеспечивается герметичное укупоривание, что сохраняет аромат и свойства вина со временем. Укупорочная машина KOMPASS (2007) Укупорочная машина устанавливает винтовые крышки (BVS, Stelvin) на бутылки с высокой точностью. Кроме того, ее конструкция адаптируется под несколько форматов и гарантирует надежную укупорку для различных типов вин. Проволоконакручиватель ROBINO и GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Проволоконакручиватель автоматически наносит мюзле, используя 10 тарелок и магазин большой емкости. Поскольку загрузка мюзле осуществляется с уровня пола, машина обеспечивает бесперебойную работу без задержек. Тоннель подогрева бутылок COMTEC (2017) Тоннель подогрева стабилизирует температуру бутылок после розлива путем орошения теплой водой. Следовательно, он помогает снизить термошок и предотвратить возможные повреждения бутылок. Сушильный тоннель CAMES TNN1 (2001) Сушильный тоннель подает высокоэффективный поток воздуха на бутылки, тщательно высушивая их перед следующим этапом. Таким образом, бутылки готовы к этикетированию и упаковке. Распределение и нанесение капсул Распределитель капсул NORTAN (1997) Распределитель непрерывно подает капсулы на машину для к...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Chedpovlwpujfx Altsa Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р... Chjdevgu Tyjpfx Altsa

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Cjdpfx Asvgvwmjltjha Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. Codpfx Alew Imp Hotjha В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Codpew Ahg Rjfx Altsha Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Chedpfxsw Ahfyo Altsa Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Codpjw D E Ubjfx Alteha Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 900 h, номер машины/транспортного средства: LC524, Б/у линия асептического розлива SIPA GEA для молока до 48 000 бут/ч СИСТЕМА АСЕПТИЧЕСКОГО ВЫДУВА И РОЗЛИВА GEA ABF 2.0 Полностью асептическая система выдува, розлива и укупорки с стерилизацией преформ на основе H2O2. Cedpeyhcivefx Altsha Знакомство с асептической линией розлива SIPA GEA для молока мощностью до 48 000 л.с. Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное и технологически продвинутое решение для упаковочной промышленности. В частности, эта система обеспечивает высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов за счет использования машин с 2018 года. Кроме того, он обрабатывает молоко в бутылках объемом 235 мл с пластиковыми завинчивающимися крышками и горлышком 38 мм. Линия имеет всего 900 часов работы. SIPA SFR 24 EVO Выдувная машина асептической линии SIPA и GEA Выдувная машина SIPA SFR 24 EVO, изготовленная компанией GEA в 2018 году, производит высококачественные бутылки из ПЭТ-преформ. В результате он поддерживает непрерывное и бесперебойное производство, обеспечивая эффективность. Кроме того, модель SFR 24 EVO оптимизирует энергопотребление и точно формирует контейнеры, что делает ее идеальной для высокопроизводительных линий, таких как бывшая в употреблении линия асептического розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час. Автомат розлива GEA Автомат розлива GEA, также с 2018 года, управляет ядром системы. Поскольку он наполняет молоко в асептической среде, он сохраняет органолептические и микробиологические свойства продукта. Кроме того, асептическая линия SIPA и GEA обеспечивает точное дозирование продукта и обеспечивает надежную работу, сокращая отходы и повышая общую эффективность. Следовательно, это повышает производительность при соблюдении строгих гигиенических стандартов. Укупорочная машина Arol для надежной герметизации Укупорочная машина Arol, построенная в 2018 году, надежно укупоривает бутылки пластиковыми завинчивающимися крышками. Кроме того, он обеспечивает плотное закрытие и идеально подходит к горловине диаметром 38 мм. В результате, его интеграция в линию гарантирует быструю и равномерную укупорку, предотвращая утечки и сохраняя целостность продукта. Компрессор Aerzen GM25S Компрессор Aerzen GM25S с 2018 года обеспечивает работу процесса выдувного формования. В частности, он подает высококачественный сжатый воздух, который необходим машине для придания формы ПЭТ-бутылкам. В частности, его эффективность и надежность обеспечивают бесперебойное производство. Таким образом, он играет решающую роль в поддержании высокой скорости производства. Эксплуатационное состояние и ограниченное использование Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час обрабатывала всего около ста производственных циклов, поддерживая машины в отличном состоянии. Таким образом, ограниченное использование обеспечивает оптимальную производительность и сводит к минимуму износ, что делает эту систему практически новой в эксплуатационном отношении. Кроме того, хорошо обслуживаемые компоненты продлевают срок службы машины, снижая потребность в дорогостоящей замене. Эффективность и ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: TP111, Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap производительность 23 6000 бут/ч Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph надевает пластиковые винтовые крышки на картонную упаковку. В частности, Tetra Pak изготовила эту модель в 2007 году и настроила ее для формата 1000 Slim. Формат Slim, который широко используется, имеет прямоугольный профиль и уменьшенное поперечное сечение. В результате он оптимизирует упаковку жидкостей, улучшая стабильность при хранении и сокращая расход материала. Технические характеристики укупорочной машины Tetra Pak б/у Модель Helicap 23 оснащена винтовой крышкой CAP 47, которая обеспечивает герметичность и позволяет потребителю легко ее открыть. Кроме того, система завинчивания поддерживает постоянный крутящий момент, что исключает возможность протечек или дефектов упаковки. Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph работает от источника питания 400/230 В переменного тока, что означает, что она поддерживает как промышленные трехфазные сети, так и конфигурации с нейтралью и заземлением. Кроме того, ее электрическая система работает с частотами 50/60 Гц, таким образом адаптируясь к различным стандартам питания. Главный предохранитель 20 А (регулируемый) регулирует максимальное поглощение, в то время как цепи управления работают при 24 В постоянного тока, обеспечивая безопасное напряжение для работы машины. С точки зрения пневматики, система требует сжатого воздуха под давлением от 6 до 7 бар. Соответственно, это давление позволяет механизмам укупорки и манипулирования колпачками функционировать правильно. Безопасность и условия хранения Бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph включает в себя интегрированные устройства безопасности, чтобы соответствовать промышленным нормам. Благодаря этим функциям система предотвращает несчастные случаи во время технического обслуживания и производственных операций, тем самым снижая риск неисправностей. Cedoyhbygepfx Altsha В настоящее время машина находится на хранении в хорошем состоянии. По этой причине она готова к повторной установке на линию розлива. Кроме того, ее конфигурация позволяет осуществлять бесшовную интеграцию с другим оборудованием Tetra Pak, гарантируя, что эффективность производства останется высокой без необходимости внесения структурных изменений. Применение и эксплуатационные преимущества бывшей в употреблении укупорочной машины Tetra Pak Эта бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak обрабатывает до 6000 бутылок в час (bph). Благодаря совместимости с форматом 1000 Slim она особенно хорошо подходит для упаковки напитков в тару Tetra Pak, предназначенные для крупномасштабной дистрибуции. Эта укупорочная машина имеет ряд преимуществ: Он применяет винтовую крышку CAP 47 с высокой точностью. Он контролирует приложение крутящего момента, сводя к минимуму потери.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 274 h, номер машины/транспортного средства: R86, Used Terta Pak A3Flex 600V 500SlimТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот асептический картонный разливочный аппарат разработан для высокоэффективного производства напитков и промышленных упаковочных участков. Изготовленный компанией Tetra Pak, платформа A3 Flex широко известна своей надежностью и стабильностью в асептических операциях. Сконфигурированный в варианте 600V и настроенный под формат TBA 500 Slim, он обеспечивает стабильную производительность для вторичного использования и интеграции в б/у розливную линию.Manufacturer: Tetra PakModel: A3 FlexConfiguration: 600V, TBA 500 SlimYear of manufacture: 2021Operating hours: 274 hProduction speed: up to 8,000 packs/hourFormat compatibility: 0.5L (500 Slim)Container types: Carton (aseptic)Drawing specification: 648575-0600Machine category: Aseptic filling machineПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа A3 Flex обладает интегрированной автоматикой, разработанной для обеспечения стабильной асептической работы и простоты эксплуатации. HMI предоставляет счетчики в реальном времени и визуализацию процесса; профили, такие как TBA_500_Slim, позволяют применять настройки, специфичные для формата, что упрощает эксплуатацию. Архитектура управления поддерживает настройку по рецептам и пошаговые рабочие процедуры для поддержания стабильности процесса.Удобный для оператора HMI со счетчиками и мониторингом производстваУправление рецептами/профилями для настроенного формата (TBA 500 Slim)ПЛК-управление с диагностикой и сигнализациейБлокировки безопасности и огражденный доступ в критических зонахРазработана для эффективных переналадок в пределах настроенного диапазона форматовВозможности интеграции в производственную линиюЭтот асептический наполнитель легко интегрируется в полные упаковочные линии и может работать автономно в промышленных условиях. Он подходит для производства напитков с асептическим обращением картонов и дополняет системы подачи упаковочных материалов на входе и конвейерное и конечное оборудование на выходе.Встроенная или автономная эксплуатация для гибких макетов производстваИнтерфейсы с системами подачи упаковочных материалов и стерилизации на входеСовместимость с выходными конвейерами, упаковочными машинами в коробки и паллетайзерамиСконфигурирован для 0.5L Slim картонов; поддержка дополнительных форматов возможна с соответствующими комплектамиСостояние машины и история обслуживанияУстановка б/у и готова к эксплуатации. При всего 274 часах наработки и годе выпуска 2021 она демонстрирует низкий износ для своей возрастной категории. Визуальные счетчики подтверждают заявленное время работы. Машина подготовлена для быстрого ввода в эксплуатацию на профессиональном участке упаковки напитков.Year 2021, low operating hours (274 h)Second hand equipment, ready for operationCommercial-grade aseptic design suitable for continuous... Cedpfx Aljy Icpwstjha

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Aseptic Filler A3 FLEX от Tetra Pak — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в картонные упаковки brik объёмом 500 мл, особенно актуальна для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Данная модель сочетает надёжность, энергоэффективность и гибкость производства. Основные технические характеристики: Chsdpfx Aljw Hf Efstea - Производительность: до 6 000 упаковок в час (bph) в формате 500 мл. - Интуитивно понятный интерфейс оператора: сенсорная панель Tetra Pak. Реальная производительность зависит от выбранного формата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, полный комплект для преобразования объема Tetra Pak A3 Flex 200/250 мл Square, версия машины 100/150. Упакованы в оригинальные деревянные коробки Tetra Pak. Отличное состояние. Местонахождение - Польша Cjdpfxof Th Sxe Altjha

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Chsdpsyvilzofx Altsa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Codpeyhbt Hofx Altoha Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.