Б/у линия розлива Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slim

Tetra Pak® A3 Speed

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Kdedpfxozmpzbj Ahyep

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Ksdpeyhbmtofx Ahyedp

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 700 мм, Как PLC Merkezi Bulgaria, мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе процесса автоматизации. Мы предлагаем готовые к использованию роботизированные системы в зависимости от ваших требований к применению, такие как паллетизация, фрезерование, перемещение материалов и многое другое. Если у вас уже есть робот, но вы не знаете, как адаптировать его под свои нужды, мы также предлагаем изготовление индивидуальных захватов и инжиниринговые услуги под ваши задачи. Kdjdpfx Asrlm Unjhysp Отдел робототехники PLC Merkezi специализируется на промышленных роботах таких марок, как KUKA, ABB, FANUC и Yaskawa Motoman, а также на восстановлении и инжиниринговых процессах. В настоящее время у нас в наличии 500 роботов. Мы также осуществляем продажу запасных частей, восстановление, ремонт и комплексные инженерные услуги для промышленной робототехники. На восстановленные роботы предоставляется годовая гарантия. Обратите внимание, что стоимость не включает расходы на доставку.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, количество осей: 6, Этот 6-осевой роботизированный сварочный модуль PANASONIC TA-1800 был произведен в 2012 году. Он имеет максимальный радиус действия 1796 мм, что обеспечивает гибкость при выполнении различных сварочных работ. Если вы хотите получить высококачественные сварочные возможности, обратите внимание на роботизированный сварочный модуль PANASONIC TA-1800, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Kedpfxezatids Ahyodp • Максимальное расстояние до робота 1796 мм • Минимальное расстояние между роботами 472 мм

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Центрифуга (декантер) Alpha Laval Aldec 45 (не использовалась, 2021 год) Высокопроизводительная промышленная декантерная центрифуга, предназначенная для непрерывного обезвоживания осадка в системах очистки сточных вод нефтехимических предприятий. Разработана для работы как с маслянистым, так и с биологическим осадком, обеспечивая эффективное разделение фаз с максимальным содержанием сухого вещества в осадочном слое более 15 %. Максимальная плотность спрессованного влажного осадка: 1,3 кг/дм³. Максимальная скорость вращения барабана: 4200 об/мин. Диаметр барабана: 360 мм. Обратите внимание: поскольку товар упакован, представленные на фотографиях изображения носят иллюстративный характер и не соответствуют конкретным единицам товара. Примечание: продажа осуществляется при условии успешного завершения в течение 24 часов процедуры проверки деловой репутации бизнес-партнера (BPDDC) и предоставления формы заявления конечного пользователя (EUS) покупателем. Если покупатель не является конечным пользователем, данная процедура должна быть выполнена для каждого конечного пользователя. Формы BPDD и EUS можно скачать с веб-сайта. Kdsdpfx Ajzl U A Ujhysp

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC657, Подержанный ALFA LAVAL завод по экстракции масла 2000 Kg/hТехнические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия переработки оливкового масла сочетает проверенную технологию разделения Alfa Laval с надежным оборудованием для подготовки и малаксирования, обеспечивая стабильную непрерывную экстракцию. Это бывшее в эксплуатации промышленное решение предназначено для работы перед линией розлива пищевого масла и системой промышленной упаковки, что делает его отличным выбором для производителей, желающих интегрировать подержанную линию розлива или нарастить мощности по производству напитков и переработке пищевых масел.Часовая производительность: 20 ql/h (примерно 2,000 kg/h оливок)Основное оборудование: Подъемник для оливок, молотковая дробилка, малаксер 1 секция, малаксер 4 секции, декантерная центрифуга, два сепаратора с дисковым пакетомДекантерная центрифуга: Alfa Laval Type LWX 207Диаметр барабана (декантер): 355 mmМаксимальная плотность твердой фазы (декантер): 1.7 kg/dm3Максимальная скорость барабана (декантер): 4000 rpmСепараторы: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Малаксер (4 секции): SACMI, code 4/SМалаксер (1 секция): Односекционный узел для гибкого управления партиямиПодготовка: Подъемник для оливок и молотковая дробилка для стабильной, равномерной подачи в малаксерыСовременная автоматизация и системы управленияЛиния подходит для модернизации с применением современных архитектур PLC/HMI для управления рецептами, межблокировок и прослеживаемости. Управления отдельных машин могут быть объединены в центральную панель для упрощенной эксплуатации, обработки аварийных сигналов и последовательного пуска/остановки стадий подготовки, малаксирования и разделения. Вокруг вращающегося оборудования и зон подачи можно интегрировать защитные кожухи и блокировки для соответствия требованиям и защиты операторов.Готовность к интеграции с централизованным управлением PLC/HMIПредусмотрена последовательность пуска/остановки для дробилки, малаксеров, декантера и сепараторовРекомендуются цепи аварийной остановки и защитные ограждения вокруг вращающихся узловГлавный электрический щит должен быть предоставлен покупателем (не входит)Возможности интеграции в производственную линиюЭта линия спроектирована для работы в потоке перед линией розлива пищевого масла. Она бесшовно стыкуется с последующим хранением, фильтрацией и розливом для розничной или оптовой упаковки. Несколько секций малаксеров обеспечивают гибкость по форматам для различных размеров партий и характеристик оливок, а декантер и сепараторы обеспечивают непрерывную очистку, соответствующую требованиям к высококачественному маслу.Тип/категория машиныПроизводитель / МодельГодПодъемник для оли... Kjdpfx Ahezmpzheyjdp

Состояние: б/у, Система CIP, состоящая из 7 резервуаров, в том числе: – 1 резервуар объемом 60 гл, используемый в качестве резервуара для промывочной воды; – 5 резервуаров объемом 30 гл каждый (год выпуска 1992) для кислоты, промывочной воды, дезинфицирующего раствора и 2 резервуара для щелочного раствора; – 1 резервуар объемом 20 гл (год выпуска 1992) для чистой воды. Дополнительные компоненты установки: – 2 центробежных насоса; Kodpfx Aszi Anaehyodp – теплообменник; – прибор для измерения электропроводности; – различные трубопроводы и клапаны. Оборудование (дополнительная информация): 7-резервуарная система CIP с насосами и теплообменником. Объем резервуара для промывочной воды: 6000 л. Объем 5 резервуаров для моющих растворов: 3000 л. Объем резервуара для чистой воды: 2000 л. Материал: нержавеющая сталь. Расположение/позиция: резервуары установлены на 3 опорах. Комплектация: 7 резервуаров CIP (1 x 60 гл, 5 x 30 гл и 1 x 20 гл); 2 центробежных насоса; теплообменник; прибор для измерения электропроводности; различные трубопроводы и клапаны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики Kdodszlqzmspfx Ahysp - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – установка для высечки Установка для высечки Ficep FRC 1201 относится к модельному ряду современных станков для высечки серии Ficep Flex. Эта современная установка для высечки с ЧПУ предназначена для быстрой термической резки и высечки профилей H, U, L, плоских и квадратных труб. Стальной профиль с помощью подвижного измерительного устройства с захватами перемещается по роликовой дорожке к точке реза. Роботизированная рука с режущими головками (газовая или плазменная) выполняет резку профиля в выбранной точке. Вырезанные или высеченные готовые детали либо падают в приемный лоток, либо выталкиваются из установки с помощью измерительной руки. Термические режущие узлы: Данная установка для высечки профилей Ficep Flex FRC 1201 оснащена оборудованием для термической резки с использованием газовой и/или плазменной резки. В качестве источника плазмы используется Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящий для материалов толщиной до 32 мм. Более толстые материалы или фасонные резки, превышающие 32 мм, режутся с помощью газовой режущей головки. Транспортная система: Kdjdpfjzmbgvsx Ahyjp На входной стороне перед установкой для высечки Ficep Flex FRC имеется цепной транспортер с длиной 11 150 мм. Профили (детали) могут перемещаться в обоих направлениях. Затем профили транспортируются в станок по прочной роликовой дорожке с помощью подвижного измерительного устройства с захватами. Установка предназначена для обработки профилей длиной 12 м, поэтому на входной и выходной сторонах расположены роликовые дорожки длиной 12 м с шириной ролика 1300 мм. Для отвода готовых деталей на выходной стороне после установки для высечки предусмотрены 4 цепных транспортера с длиной 6450 мм. Система ЧПУ Mitrol и программное обеспечение Pegaso: Управлением установки осуществляется с помощью современной системы ЧПУ от компании Mitrol. Надежная система ЧПУ от собственного производителя Ficep, Mitrol, оснащена программным обеспечением Pegaso, включая возможность удаленного обслуживания и интерфейс для передачи данных. Фильтрующий блок Torit DCE Фильтрующий блок для удаления пыли – Donaldson Torit DCE Безопасность: ограждение и световые барьеры Максимальное сечение профиля: 1220 x 600 мм Минимальная длина материала: 2500 мм Рабочая высота: 865 мм Вес: 7000 кг Вес кожуха режущей головки: 1200 кг Эта современная установка для высечки Ficep Flex FRC 1201 находится в очень хорошем состоянии.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Alfa Laval TJ20G, вращающаяся форсуночная головка, нержавеющая сталь 316L, 1½ дюйма. Kdjdpfxozlqnye Ahyep Форсуночные головки были сняты с оборудования в 2023 году и сохранены в качестве запасных частей. В хорошем состоянии. В наличии имеется до 8 штук. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.