Tetra Pak® Used Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml Filling Machine купить подержанный (105 086)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Линия по розливу в ПЭТ, 25 000 бут./ч, продаётся со следующими компонентами: - ПЭТ-выдувная машина, производитель Krones, тип: Contiform, год выпуска 2006 - Блок ополаскиватель-наполнитель-укупорщик, производитель Krones 60/80/15, год выпуска 2001 Redoyzft Sepfx Affet - Этикетировочная машина, производитель Krones, тип: Contiroll, год выпуска 2001 - Термоусадочный туннель/шринк-пакер, производитель Krones - Трейпакер, производитель Dimac - Палетирование, производитель Kettner, тип: Pressant Оборудование демонтировано и находится на складе.

Состояние: новый, Поршневая начиночная машина FREY, модель Kompakta 2-30. Год выпуска 2026. Полностью электронно управляемый автомат для наполнения и порционирования, подходит для всех видов колбас, для прямого наполнения, порционирования и перекручивания любых видов оболочек. Управление и память на 99 программ наполнения. Скорость, число оборотов при перекручивании и продолжительность паузы регулируются плавно. Индикация уровня наполнения, счетчик изделий, автоматическое отключение по заданному количеству. Добавление порции: 1-я порция. Диапазон порций: от 5 до 10 000 г. Скорость порционирования до 250 порций/мин. Заполняющий цилиндр объемом около 30 литров, полностью выполнен из нержавеющей стали с износостойким покрытием. Поршень из высококачественного износостойкого пластика. Подключаемая мощность: 3,3 кВт, трехфазный ток 400 В, 50 Гц, 3 фазы. Опционально возможна комплектация: управление LCD3 с цветным TFT-дисплеем, память на 100 программ наполнения, оглавление и отображение названия продукта в программе. Эта машина находится у нас на выставке. Мы являемся коммерческим продавцом. Все цены указаны нетто, без учета НДС. Redpfx Ajyyuuvsffst

Состояние: б/у, Фасовочная машина Trepko для чашек типа 106 K.S. (P) Продюсер: Трепко Дания Производительность 80 упаковка/мин. 2-х полосный наполнитель стаканов 2 форматных набора инструментов для чашек 80 x 95 мм и 80 x 115 мм Может использоваться для масла, маргарина, йогурта, мягкого сыра и т.д. Вкл. поддон с дополнительными запчастями Redefvqm Repfx Affjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 мм Размер стола: 500 мм диаметр Шпиндельный конус: SK 40 Ось A: +30°/-120° Ось C: 360° Макс. нагрузка на стол: 300 кг Обороты шпинделя: 18 000 об/мин Внутренняя система охлаждения высокого давления через шпиндель: 35 бар Количество позиций в инструментальном магазине: 40 Управление: Siemens Sinumerik 840 D SL Оснащение: Renishaw RMP 600 Rjdpfeywi Dtox Affot Транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Lubeca LW792 наполнитель и LW303 шовчик Диапазон диаметров: 50 - 160 мм Диапазон высоты: 65 - 300 мм Производительность: до 70 к.п.м. Redpfx Ajtqmwgsffjt Инструментальная оснастка: 160 x 90 мм Наполнитель банок Lubeca LW792 Lubeca LW303 зашиватель банок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Redpfsydpa Tox Affjt Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Rsdpfx Afeyhbgajfet Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Rsdpfxeyhbf Ae Affst Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики и Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (екструдионо-), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машины: Одностадийная машина для екструзионно - растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Производительность: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Rodpfxsyhbfie Affet Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Продвинутая автоматизация и Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины и История обслуживания Эта б/у машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Эксплуатационная производительность & Универсальность ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обеспеч...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Rsdpjyhbd Sjfx Affst Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR22, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для высокоэффективного производства крышек и колпачков, что делает её отличным выбором для предприятий по розливу напитков, требующих стабильных высококачественных результатов. Выпущенная в 2009 году, установка оснащена платформой с усилием зажима 160 тонн и формой на 24 гнезда, оптимизированной под горловины 29/25 мм. В комплект поставки входят надёжные вспомогательные устройства для стабилизации технологических условий и упрощения эксплуатации в промышленном упаковочном цикле. Производитель: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Год: 2009 Применение: литьё крышек и колпачков для упаковки напитков Количество гнёзд в форме: 24 Спецификация крышки: 29/25 мм, крышка Free Start Номинальный вес детали: 1,20 г (крышка) Усилие зажима: 160 тонн Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы + N + PE Основной ток питания: 101 А Redpfxoyhbdxe Affst Наибольшая нагрузка двигателя: 42 А Наибольшая нагрузка нагревателей: 31 А Номинальный ток короткого замыкания (SCCR): 10 кА Включённое оборудование: контроллер нагрева Altanium, осушитель формы, загрузчик бункера, блок смешения цвета, имеющиеся запасные части Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена контроллером нагревателей Altanium для точного теплового управления зонами горячеканальной системы. Точный контроль температуры способствует равномерному течению расплава, более быстрому запуску и снижению брака, что критично при литье тонкостенных крышек. Промышленный щит управления рассчитан на сеть 3 фазы + N + PE с чётко определёнными номиналами нагрузок для двигателей и нагревательных цепей, что облегчает безопасную интеграцию и предсказуемую эксплуатацию. Точный контроль нагрева с технологией Altanium Ясно заданные электрические параметры распределения для двигателей и нагревателей Стабильные технологические условия для постоянного качества крышек Разработана для быстрой наладки и повторяемой смены формы Возможности интеграции в производственную линию Установка легко интегрируется в производственные ячейки по выпуску крышек и колпачков, обслуживающие линию розлива или работающие в режиме автономного производства крышек. Она может питать последующие системы, такие как системы визуального контроля, нанесения вкладышей/печати и массовой обработки колпачков для ПЭТ-бутылок. Спецификация 29/25 мм соответствует распространённым размерам горловин в упаковке для напитков, обеспечивая поддержку высокопроизводительных операций в промышленных упаковочных средах. Работа автономно или в цепочке с последующей обработкой Совместима с ПЭТ-упаковкой для производства напитков В комплекте вспомогательные устройства для стабилизации подачи материала и дозирования цвета Состояние машины и история обслуживания Указано, что машина находится в эксплуатации, что отражает текущее рабочее состояние и готовность к работе. Наличие полного набора запасных частей и вспомогательных блоков поддерживает плановое о...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Redsyh E Apjpfx Affjt

Состояние: готов к работе (б/у), Машина для наполнения банок диаметром 77 мм и 99 мм. VEMAG типа FKF для наполнения банок. Примечание: Rsdsimblqjpfx Affjt Байер будет другой машиной - такой же, как и предлагаемые на запчасти.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор: Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Машина предназначена для розлива кегов KeyKeg и использовалась на пивоварне. Продавцу установка больше не нужна, осмотр возможен в любое время по договорённости. Технические данные: Форматы: KeyKeg Применение: розлив в KEG Рабочее давление: 5,5 бар Электропитание: 230/400 В AC Управляющее напряжение: 24 В DC Частота: 50 Гц Rodpfxjyq Ia Es Affot

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzvbf01, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая машина для розлива и укупорки флаконов. Данный тип оборудования обычно изготавливается индивидуально в зависимости от типа флаконов клиента и производственных требований. Широко применяется в фармацевтической и промышленной отраслях. Rsdpox Tg Tqsfx Affot Розлив и укупорка: Процесс включает автоматическую подачу бутылочек, автоматическую укупорку, автоматический розлив, автоматическую закрутку крышек и вывод бутылочек — все этапы выполняются без контакта с человеком. Для розлива используется перистальтический насос и сервоприводная система управления; вся передача машины работает на сервоуправлении. Крутящий момент укупорочного механизма регулируется. Оборудование оснащено буферным резервуаром и функцией взвешивания (электронные весы Mettler-Toledo) для контроля уровня жидкости по весу. Также имеется функция магнитного перемешивания. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, соответствующей стандартам GMP.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 913 мм, общая длина: 634 мм, общая высота: 1 700 мм, срок гарантии: 12 месяцы, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, общий вес: 200 кг, мощность: 1,9 кВт (2,58 л.с.), входное напряжение: 230 V, Полуавтоматическая машина для наполнения туб. Rsdpfjxx Uihsx Affot Производительность до 13 туб в минуту. Дозировка от 5 мл до 270 мл Диаметр тубы от 19 мм до 50 мм Высота тубы от 70 до 210 мм Сделано в Польше Машину можно осмотреть и протестировать на территории компании. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Расзын Польша

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Rsdsxvpd Uopfx Affet Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Имеется полностью автоматический дозатор для ведер. Конструкция: роторная машина, дорожек: 1, производительность: около 3000 стаканов/ч, объем наполнения: 850 мл/1000 мл. Система управления и сервосистемы машины были демонтированы и отсутствуют. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Rodpfx Afsyx H Ewefet

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - б/у - Проходная обработка, возможность обработки по всем 4 сторонам, интегрированный вакуумный насос, автоматическое позиционирование присосок, закалённые, защищённые от пыли призматические направляющие, Redpfx Ajyrp Srjffjt шарико-винтовые передачи на всех осях, сетевая карта для удалённого обслуживания, интегрированный электрический шкаф, охлаждение шкафа с помощью теплообменника, ручной пульт управления, XL-сверлильная головка, пильный агрегат для выборки пазов по оси X, Pick-Up инструментальная смена, автоматическая централизованная смазка ----- Технические данные ----- мин. длина заготовки по X: 200 мм, мин. ширина заготовки по Y: 70 мм, мин. толщина заготовки: 8 мм, макс. длина заготовки по X: 3.200 мм, макс. ширина заготовки по Y: 920 мм, макс. толщина заготовки: 70 мм, ПО для управления станком: CAMOUS HOPS, мощность главного шпинделя: 6,5 кВт, скорость вращения главного шпинделя: 1.000 - 18.000 об/мин, тип крепления главного шпинделя: HSK-F63, мощность сверлильного агрегата: 1,7 кВт, тип крепления сверлильных шпинделей: M10, посадочное место 11 мм, количество вертикальных сверлильных шпинделей: 13 шт, количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей по X: 2 шт, количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей по Y: 1 шт, диаметр пильного диска для пильного агрегата: 120 мм, количество инструментов в магазине: 6 шт, диаметр подключения к аспирации: 2 x 120 мм + 1 x 140 мм, необходимый объёмный расход воздуха: 4.100 м³/ч, необходимое статическое разрежение: 2.500 - 3.000 Па, необходимая скорость воздуха: 30 м/с, подключение сжатого воздуха: 6 бар, потребление сжатого воздуха: 300 л/мин. Информация о качестве: - полная базовая очистка - проверена электроника - проверена пневматика - настроено по заводским спецификациям - готов к немедленному использованию

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Roundo вальцы для листового металла/труб. В последние годы в основном использовалась для вальцовки дымовых труб диаметром 150–160 мм. В комплекте четыре поддона с вальцами, которые служат для определения диаметра трубы. С помощью пневмоцилиндра открывается конец для извлечения свернутой трубы. Я проверил машину, но вальцы не работают. Вероятно, для этого есть простое решение. Вес машины и вальцов составляет примерно 3–4 тонны. Rodjyvqc Uopfx Affot

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении машина Оснащение и технические данные: - Универсальный штифтово-сверлильный станок для горизонтального и вертикального сверления - Рабочая ширина 720 мм - с буровой балкой, приводным двигателем 3 л.с., 2800 об/мин - 23 сверлильных шпинделя, межцентровое расстояние 32 мм - пневматический прижим заготовки с ножным пневмоклапаном - 2 упорные линейки по 1000 мм - с ходовой частью Доступность: короткие сроки Rodoyq T Iuopfx Affjt Место хранения: 63934 Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 230 мм, высота строгания: 160 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, ширина строгания: 230 мм, рабочая высота: 160 мм, общая ширина: 230 мм, общая длина: 5 000 мм, общий вес: 6 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 8 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 8 000 об/мин, высота заготовки (макс.): 160 мм, макс. ширина заготовки: 230 мм, входное напряжение: 400 V, длина стола: 2 500 мм, диаметр вала: 40 мм, количество шпинделей: 8, диаметр соединения для отсоса: 140 мм, Оборудование: моторный тормоз, Четырехсторонний станок WEINIG модель Powermat 1000 оснащен: нижний горизонтальный вал, правый шпиндель, левый шпиндель (все ширины), правый шпиндель, верхний горизонтальный вал, нижний горизонтальный вал, верхний горизонтальный вал, нижний горизонтальный вал. CNC на левом шпинделе, верхних горизонтальных валах, нижних горизонтальных валах для отделки. Двигатели с частотой 8000 об/мин. Оборудован системой powerlock. Ход шпинделей 80 мм. Счётчик погонных метров. Стол с Т-образными пазами. Скорость: 36 м/мин. Rodpfx Aey Aywujffet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ-бутылку производительностью 22 000 бут./ч – Обзор Эта бывшая в употреблении сверхчистая линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ тару представляет собой комплексное высокоэффективное решение для производства и промышленной упаковки газированных безалкогольных напитков, сидра, газированной и негазированной воды, а также соков с добавлением CO2. Линия, разработанная Krones и GEA в 2010 году и поддерживаемая в эксплуатации с помощью OEM-сервиса, обеспечивает производительность до 22 000 бутылок в час (0,5 л) и 18 000 бутылок в час (1,5 л). Она сочетает в себе выдувную формовочную машину Contiform S12M, непосредственно соединённую с сверхчистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к использованию линия розлива, разработанная для обеспечения надёжности, гигиены и быстрой смены формата ПЭТ. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones и GEA Год выпуска: 2010 Часы работы: приблизительно. 47,000 Номинальная производительность: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Разливаемый продукт: газированные безалкогольные напитки, сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2 Технология розлива: сверхчистое, изобарическое, объемное розлив в ПЭТ Используемый продукт: Яблочный сок с водой и CO2 Используемая шейка: PCO 1810, PSO 28 мм, короткая шейка 1810/1881 Управление: платформа ПЛК Siemens Simatic S7 Основной объем оборудования CIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процесс: установка GEA TDS с флэш-пастеризатором, смесителем, карбонизатором, дегазатором и техническими емкостями Преформы: Опрокидыватель/киппер для преформ и подающие конвейеры; Система подачи преформ Krones Contifeed RS; Устройство очистки преформ Prejet Linear Крышки: подача крышек Cassner ополаскиванием и стерилизацией Выдувная формовочная машина: Krones Contiform S12M, напрямую подключенная к блоку ultra-clean (без воздушного конвейера) Блок розлива/укупорки: Krones VODM-PET 2.160-66-103 со встроенной укупоркой; очистка блока розлива Krones Vario Dos Кодирование и контроль: лазерный маркиратор Domino DDC 3; устройство контроля уровня наполнения Krones Checkmat 731 FM-X+L; устройство контроля этикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортировка и испытания: конвейеры для бутылок SYNCO; тестер для проверки герметичности бутылок Krones Flowliner Этикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, двухрулонная подача этикеток с горячим клеем Вторичная упаковка: упаковщик в термоусадочную пленку Krones VarioPro FS; конвейеры пакетов Krones Multico S; аппликатор ручек Twin Pack Кодирование упаковки: чернильный кодер Leisinger Jet 3 Паллетирование: Krones Robopox Modulpal (2016) Передовые системы автоматизации и управления Управление линией и ПЛК ПЛК Siemens Simatic серии S7 для координированного управления линией, блокировок и диагностики Интегрированная очистка наполнителя с помощью Krones Vario Dos для проверенных сверхчистых циклов Управление рецептами и параметрами, поддерживающее быструю смену форматов ПЭТ Обеспечение качества и прослеживаемость Лазерная маркировка даты (Domino DDC 3) на первичной ... Rjdpfx Afoyhbmtofjt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, В наличии вертикальная высокопроизводительная пакетирующая машина-автомат Robert Bosch. Диапазон форматов: 360 мм, производительность упаковки: 80 пакетов/мин. Осмотр на месте возможен. Ожидается, что машина будет доступна с июня 2026 года. Rjdpeyxratjfx Affjt

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Щёковые дробилки CONSTMACH разработаны для обеспечения высокой надёжности и превосходной производительности дробления, что делает их идеальными машинами для первичного дробления в карьерах и на горнодобывающих предприятиях. Они способны обрабатывать широкий спектр материалов — от самых мягких известняков до наиболее твёрдых видов гранита и базальта. Прочная конструкция, высокий крутящий момент маховика и специальная геометрия щёк обеспечивают эффективное дробление материалов до однородных размеров. Современный гидравлический механизм регулировки позволяет просто настраивать желаемый размер готового продукта и сводит к минимуму вмешательство оператора. Щёковые дробилки CONSTMACH обеспечивают длительный срок службы благодаря ковкому хром-никелевому стержню питмана, усиленным подшипникам и автоматической системе смазки. Сварная главная рама, прошедшая термическую обработку для снятия внутренних напряжений, сохраняет максимальную прочность даже при высоких вибрациях. Удобная конструкция для сервисного обслуживания обеспечивает непрерывную и безопасную работу в ходе производственного процесса. Оборудование может интегрироваться в стационарные или мобильные дробильно-сортировочные установки, предлагая высокую гибкость для ваших проектов. Технические характеристики CJC-60: Размер загрузочного отверстия: 600 x 380 мм Мощность двигателя: 30 кВт Скорость вала: 330 об/мин Масса: 6 000 кг Мин./макс. регулировка: 30–100 мм Производительность: 60–110 т/ч Технические характеристики CJC-90: Размер загрузочного отверстия: 900 x 650 мм Мощность двигателя: 75 кВт Скорость вала: 277 об/мин Масса: 11 400 кг Мин./макс. регулировка: 50–150 мм Производительность: 90–270 т/ч Технические характеристики CJC-110: Размер загрузочного отверстия: 1 100 x 850 мм Мощность двигателя: 132 кВт Скорость вала: 230 об/мин Масса: 33 000 кг Мин./макс. установка: 60–200 мм Производительность: 150–420 т/ч Технические характеристики CJC-130: Размер загрузочного отверстия: 1 300 x 1 000 мм Мощность двигателя: 160 кВт Скорость вала: 220 об/мин Масса: 42 500 кг Мин./макс. регулировка: 100–280 мм Производительность: 275–790 т/ч Технические характеристики CJC-140: Размер загрузочного отверстия: 1 400 x 1 100 мм Мощность двигателя: 200 кВт Скорость вала: 220 об/мин Масса: 52 000 кг Rodpfx Afjxqhzusfst Мин./макс. регулировка: 120–280 мм Производительность: 420–850 т/ч Почему выбирают щёковые дробилки CONSTMACH CONSTMACH — символ качества и надёжности в области технологий дробления и сортировки. Каждая модель щёковой дробилки проходит производственный процесс, соответствующий международным стандартам, что гарантирует максимальную производительность, низкие эксплуатационные издержки и долгий срок службы. Благодаря индивидуальным конструктивным решениям под потребности заказчика и развитой сервисной сети CONSTMACH поддерживает ваши непрерывные производственные задачи. По показателям стабильности, инженерного качества и технической поддержки после продажи CONSTMACH — правильный выбор для комплектации дробильных комплексов. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, работающий для строительной и горнодобывающей отрасли, предлагая широкий ассортимент продукции. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, камнедробилки, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки и производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Высокие стандарты к