Sartorius 36201S Balance купить подержанный (879)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: Iodpsq Nd Ndsfx Apheib - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1970, Высота центров над станиной: 2 100 мм Расстояние между центрами: 15 000 мм Диаметр планшайбы (патрона): 3 500 мм Максимальный диаметр, обрабатываемый над планшайбой: 3 120 мм Максимальный диаметр, обрабатываемый над станиной: 4 150 мм Максимальный диаметр, обрабатываемый над суппортом: 3 600 мм Максимальный вес заготовки между центрами: 180 т Ширина станины по направляющим: 4 200 мм Высота станины: 900 мм Длина станины с учетом шпиндельной бабки: 22 400 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 700 мм Диаметр пиноли задней бабки: 620 мм Диапазон оборотов планшайбы: 0,15 – 40 мин⁻¹ Устройство балансировки Электрическая балансировка посредством генераторно-тормозной системы и компенсационных грузов в шпиндельной бабке. Максимальные значения балансировки для каждой ступени оборотов: I: 7 500 кг·м II: 2 850 кг·м III: 1 250 кг·м IV: 480 кг·м При обычном токарном обработке устройство может быть отключено. Группа для обработки шатунных шеек Это устройство монтируется на суппорте и обеспечивает следующие параметры: Минимальное расстояние между осью шпинделя и центром вращающегося кольца: 700 мм Максимальное расстояние для обработки шатунных шеек: 1 000 мм Люнет Диаметр заготовки: 500 – 1 000 мм Iiodpfx Aoy Snk Ijpheb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, ОТВОД ПЫЛЕСОС FM230-L1 Массивная конструкция отсоса и высокое разрежение позволяют эффективно всасывать стружку и опилки от станков, а также убираться после завершения работы. Описание машины - Отсос с высоким разрежением (горизонтальное расположение крыльчатки) - Металлическая сбалансированная крыльчатка - Усиленный двигатель - Возможность уборки производственного помещения - Большая вместимость мешков - В комплекте широкая насадка для уборки - Легко перемещается за счёт больших колес - Эргономичная рукоятка для управления машиной - Высокая производительность и ТИХАЯ РАБОТА! - Компактные размеры не занимают много места в мастерской Многолетние усилия нашей команды позволили создать многолопастную металлическую крыльчатку серии WhirlWind, которая вместе с массивным металлическим корпусом формирует "сердце" отсоса. Поток воздуха с разрежением отлично втягивает избыточную древесную стружку, возникающую при механической обработке дерева. Массивная конструкция была усилена устойчивым каркасом, обеспечивающим стабильную и безвибрационную работу устройства. Вся конструкция усилена опорами соответствующей толщины, которые удерживают сбросные цилиндры с весом отходных мешков в правильном положении на массивном основании. Дополнительным преимуществом является использование гибкого и прочного уплотнителя в критическом месте для улучшения герметичности всей системы. Стандартная комплектация включает тканевый фильтрационный мешок и полиэтиленовый мешок для сбора отходов. Гибкие металлические обжимные хомуты обеспечивают длительное и беспроблемное обслуживание при замене мешков. Использование поворотных и подшипниковых колес гарантирует удобное перемещение отсоса по производственному помещению. Технические характеристики МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1: 0,75 кВт ОБОРОТЫ: 2800 об/мин ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОТСАСЫВАНИЯ: 1000 м3/ч ОБЪЁМ МЕШКОВ: 60 л КОЛИЧЕСТВО МЕШКОВ: 2 ДИАМЕТР ВСАСЫВАЮЩЕГО ПАТРУБКА: 100 мм ВЫСОТА: 1550 мм ШИРИНА: 420 мм ДЛИНА: 800 мм НАПРЯЖЕНИЕ: 230 В Iiedoy S Uz Tjpfx Aphjb ВЕС: 27 кг ВНИМАНИЕ!!! Оборудование поставляется из возвратов, доступно 19 шт. Возможны отсутствие мешков или других мелких элементов, старые экземпляры, повреждённые упаковки. ГАРАНТИЯ ОТСУТСТВУЕТ!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Steinert NES 150 210 E 6119 на продажу Ijdpfxey S Tv No Aphsib Производитель: Steinert Модель: NES 150 210 E 6119 Ширина ленты: 1 500 мм (новая лента) С системой управления. Отремонтирован, сбалансирован, очищен дробеструйной обработкой и окрашен.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональный вакуумный захват EXpressO Balance Greifer, произведённый в Германии. Устройство предназначено для подъёма и транспортировки плоских элементов с помощью вакуума. Оборудование оснащено системой PIAB и четырьмя присосками, обеспечивающими стабильный и безопасный захват деталей. Идеально подходит для промышленного использования: переноска стёкол, листового металла, панелей и других плоских изделий. Технические данные: Производитель: EXpressO Deutschland GmbH Модель: Balance Greifer Грузоподъёмность: 20 кг Ijdpfx Apoyvd Upehoib Год выпуска: 2012 Артикул: 060BLV114110 Вакуумная система: PIAB Количество присосок: 4 Подключения: G1 2 Вакуумный манометр Состояние Устройство в очень хорошем техническом состоянии Видны обычные следы эксплуатации Комплектно, как на фотографиях Применение транспортировка стекла и окон транспортировка листов и панелей склады и производство технологические линии В комплекте: полный вакуумный захват управляющая рукоятка пневматическая система

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Iedex Twdyjpfx Aphjib

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Демонстрационная машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПЛИТООПТИМАЛИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА GABBIANI P Производитель: SCM Модель: GABBIANI P80 Год выпуска: 2023 Кол-во: 1 шт. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛЬНО ВЫБИРАЕМЫЕ ВОЗДУШНЫЕ СТОЛЫ: НЕЗАМЕНИМЫЙ ИНСТРУМЕНТ БОКОВЫЕ ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА: БОЛЬШЕ ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ РАБОТЫ ПЛАВАЮЩИЕ ЗАЖИМНЫЕ ПАТРОНЫ: ГАРАНТИЯ ИДЕАЛЬНОГО РАСПИЛА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Высота выхода пилы, мм: 80 Высота рабочего стола, мм: 950 Стандартное количество зажимных патронов: 5 Количество патронов (версии 33/38/43): 9 / 10 / 10 Количество патронов (версии 33/38/43 с FlexCut 1 агрегатом (одинарный патрон с двойными захватами)): 10 / 11 / 11 РАЗМЕРЫ РАСПИЛА Версия 33, мм: 3300x2100 Версия 33 (опция), мм: 3300x3200 Iijdpfjx Twcvjx Apheb Версия 38, мм: 3800x3200 Версия 38 (опция), мм: 3800x3800 Версия 43, мм: 4300x3200 Версия 43 (опция), мм: 4300x4300 СКОРОСТИ ОСЕЙ Переменная скорость перемещения пилы, м/мин: 6–60 Переменная скорость толкателя, м/мин: 60 ГЛАВНОЕ ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц (пуск звезда/треугольник), кВт (л.с.): 7 (9) (11) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 4650 Диаметр пильного полотна, мм: 340 Диаметр вала главного полотна, мм: 80 ПОДРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Мощность двигателя (S6 -40%), 50 Гц, кВт (л.с.): 1,5 (2) Скорость вращения, 50 Гц, об/мин: 5850 Диаметр подрезного полотна, мм: 200 Диаметр вала подрезного полотна, мм: 80 УСТАНОВКА Установленная мощность, кВт: 12÷15 Напряжение базовой машины: 400 В / 50 Гц (Евро стандарт) Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 300 Требуемое давление воздуха, бар: 7 Потребление воздуха на вытяжу, м³/ч: 2440 Скорость вытяжного воздуха, м/с: 20 Диаметр вытяжных патрубков, мм: 4x120 Примечание: в странах, где действуют нормы ЕС, скорость перемещения толкателя вперед ограничена до 25 м/мин. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматизированная горизонтальная пила для раскроя плит с управлением PC/PLC, для раскроя плит из массива, МДФ, ДСП, фанеры и аналогичных материалов. Станина и рабочий стол: - Станина выполнена из стальной трубчатой конструкции - Рабочий стол из ребристой стали с покрытием из бакелита - Продольный упор слева Пильный узел: - Из стали, включает отдельный двигатель для главного и подрезного полотен - Вертикальный подъем полотна по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам - Опорные ролики из закаленной и шлифованной стали - Сбалансированное распределение масс для обеспечения высокого качества реза - Направление движения противоположно продольному упору - Привод по зубчатой рейке - Движение по цилиндрическим направляющим - Цилиндрические направляющие из закаленной и шлифованной стали (гарантия 5 лет), защищены специальными щетками - Пневматический переключатель для быстрой и безопасной замены полотен Прижимная балка: - Прижимная балка с равномерным давлением по всей длине реза с вырезами для предотвращения столкновения с патронами; пневматическая регулировка высоты по высокоточному зубчатому механизму, давление от 1,5 до 6 бар настраиваемое - Двойная система вытяжки: сверху над рабочим столом для очистки, снизу на пильном узле - Боковой автоматический выравниватель с пневмоцилиндром по всей длине. Движение по линейным шариковым направляющим и опорным башмакам. Ход: 1200 мм; минимальная ширина детали: 60 мм; максимальная: 1200 мм Толкатель и задняя часть машины: - Толкатель по всей длине с моторизованным приводом через прочный вал (Оставшаяся часть текста по желанию может быть переведена далее. Пожалуйста, уточните, если необходимо продолжить.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая область: 2.650 x 1.240 мм · Ход по осям X-Y: 2.995 x 1.385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Ось C деактивирована - 3-осевой станок Корпус представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Для повышения жёсткости по всему ложу станка вварены треугольные усиливающие пластины, что обеспечивает чрезвычайную стабильность. Применение треугольных элементов с широкой опорой обеспечивает долгосрочную точность и устойчивость. Компоновка машины позволяет пользователю работать максимально эффективно при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая база обеспечивает оптимальное распределение нагрузки и стабильность работы агрегата. Передвижной держатель агрегатов выполнен из цельнолитого блока и перемещается по оси X по прецизионным призматическим направляющим на шариковых циркуляционных каретках. На этом держателе рабочий агрегат также установлен на призматических шлифованных направляющих и шариковых циркуляционных каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильная группа головка: Сверлильная головка с 12+6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей (X), индивидуально управляемые · 5 вертикальных шпинделей (Y), индивидуально управляемые · 4 горизонтальных шпинделя в X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя в Y (1+1) · Обороты: 4.000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверл: M10, посадка 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов по «X»: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты 1.500 – 24.000 об/мин, плавная регулировка (инвертор) · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) с 12.000 об/мин (S1) · Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с.) с 12.000 об/мин (S6) · Правое/левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Автоматический сменщик инструментов R8L Автоматическая система смены инструмента на 8 позиций, перемещается вместе с задним держателем для быстрого доступа. · Количество посадочных мест: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес инструмента: 4,5 кг · Макс. общий вес инструментов: 22 кг · Место для одного углового редуктора · Перемещение по X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и выборки пазов. · Обороты 9.000 – 18.000 об/мин, плавная регулировка (инвертор) · 1 выход под цангу 3-20 мм (ER 32) · 1 выход под пилу/цангу 3-12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм / посадка 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди (фрезерование): 20 мм · Макс. длина инструмента спереди (фрезерование): 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади (фрезерование): 12 мм · Макс. длина инструмента сзади (фрезерование): 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER 32): 50 мм · Ось для пилы (ER 20): 12 мм Iisdsx Twccopfx Aphob Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу действий. Быстрая вакуумная система крепления обеспечивает максимальную гибкость, точное позиционирование и надежную фиксацию заготовок. · 6 опор по 1000 мм, плавно регулируемых по X с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок (диаметр 110 мм), плавно регулируемых по Y (2 шт. на опору) · 2 упора по X (левый и правый) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Встраиваемые опорные ограничители с ЧПУ · Маятниковая обработка стандартно (2 рабочих зоны) --- другие системы фиксации о

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Iiedpfx Aeyuw Srsphob Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Ijdjflpi Nspfx Aphoib Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Iodoyfik Ispfx Apheib Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковый пистолет Лёгкий, эргономичный, идеально сбалансированный инструмент с профилированной рукояткой. ✋⚖️ Регулировка подачи порошка и переключение программ непосредственно на пистолете. 🎛️ Керамический каскад на 100 000 В для эффективного заряда любых типов порошковых материалов. ⚡ Сопла нового поколения обеспечивают улучшенное проникновение на сложных деталях. 🎯🧩 Iiodpfx Apsyfim Ajheb Профилированная гайка для надёжного хвата + проводящая рукоятка для отличного заземления оператора. 🔩🧤 Прочный, ударостойкий корпус, полностью разборная конструкция, сменная трубка подачи порошка. 🛡️🛠️ Патент ЕС и США. Полярность: отрицательная. 🇪🇺🇺🇸➖ Единая порошковая линия + быстрый разъём шланга снижают утечки и ускоряют замену. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector — порошковый инжектор Эффективный инжектор с оптимизированным углом подачи, подтверждённым испытаниями. 📐🔬 Меньший расход порошка и воздуха по сравнению с прямоугольными инжекторами, сниженные эксплуатационные затраты. ♻️📉 Защищён европейским патентом. 🏅 ### 🖥️ Контроллер PSS — сенсорный экран 7" 7-дюймовая сенсорная панель, совместимая с работой в перчатках. 🧤📲 3 автоматические программы: перекрытие, труднодоступные зоны, плоские поверхности. 🔁 Тонкая настройка с разрешением 0,1 кВ и 0,1 мкА. 🎚️ Современные пневмоклапаны для точной подачи воздуха (патент заявлен) + прямое измерение расхода воздуха для обнаружения падения давления или засоров. 💨📈⚠️ Диагностика, присваивание имен программам, внешний доступ через Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Керамический каскад ProfiCharge (производство Польша) Высокоточный керамический каскад до 100 000 В, производится в Польше. 🇵🇱⚡ Высокочастотная ионизация (до 17 000 имп/сек) улучшает заряд — меньше порошка в фильтре, больше на детали. 🎯📉 Точная регулировка тока: 0–100 мкА, стабильная работа даже ниже 10 мкА (с шагом 0,1 мкА в диапазоне 0–10 мкА). 🎛️ ### 💨 Качество воздуха и нанесения Электроуправляемые игольчатые клапаны + встроенные расходомеры для точной, динамичной подачи воздуха в реальном времени. 💨✅ Регулируемая кривая наэлектризовывания для различных порошков и сложных поверхностей. ⚙️🧩 Неслипающиеся, стойкие к проколам сопла устойчивы к электрическому пробою, уменьшают засоры и упрощают смену цвета. 🧼✨ Автоматическая продувка пистолета (с рукоятки или экрана) для быстрой и чистой смены цвета. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасность и соответствие Разрядная энергия менее 2 мДж + антистатический шланг с двойной системой заземления. ⚠️🔒 Соответствие требованиям ATEX и EN 50050-2 для работы во взрывоопасных зонах. ✅ ### 🧠 Производительность и поддержка Quick Program: быстрая смена программ двойным нажатием на курок. ⚡🎛️ Визуальные индикаторы износа, история сбоев, рекомендации и самодиагностика. 👀🔧 До 8 языков: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимированный помощник по диагностике. 🧭 Профессиональный режим (подсказки вкл/выкл), ежедневная и пообъектная статистика для управления заказами. 📊⏱️✅

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Давление 600 т Ход 100 мм Частота ходов 45 /мин Расстояние между стойками 580 мм Монтажная высота 460 мм Размер стола 550 x 620 мм Размер ползуна 550 x 430 мм Регулировка ползуна 50 мм Iiodpfx Ajw U Ekpophob Мощность привода 15,0 кВт Вес 13,5 т Габариты (ШxГxВ) 1,5 x 2,45 x 2,75 м Ход при номинальной силе 1,7 мм Номинальная энергия 10,2 кДж с коленным приводом, тормозом маховика, гидравлической муфтой, балансировкой рамы пресса, системой самоконтроля управления

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Рабочая зона: 1000*1500 мм Габаритные размеры машины: 3630×2200×1940 мм Выходная мощность лазера: IPG 3000w/2000w/1500w Точность позиционирования по осям X/Y: ±0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: ±0,03 мм Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Компактный дизайн с полной защитой Isdpfeg Rgq Sex Apheib Малое занимаемое пространство уравновешивает полную защиту и повышенную безопасность. 2.Отсутствие дрожи при резке тонкого листа Ножницы серии i способны резать кромки тонких листов и не оставляют дрожащих следов. 3. Чугунная станина Чугунная станина, отличающаяся хорошей амортизацией, сохраняет свою форму на протяжении всего пути благодаря оптимальным механическим свойствам.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 800 мм, ширина шлифования: 400 мм, общая высота: 1 850 мм, общая длина: 1 960 мм, общая ширина: 1 480 мм, длина подачи по оси X: 800 мм, длина подачи по оси Y: 415 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, скорость подачи по оси Z: 360 м/мин, диаметр шлифовального круга: 350 мм, расстояние от стола до центра шпинделя: 520 мм, длина стола: 800 мм, нагрузка на стол: 500 кг, тип входного тока: трёхфазный, ширина стола: 400 мм, ширина шлифовального круга: 30 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, общий вес: 1 800 кг, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 4 Вт, ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК SP-4080AHR • Вертикальная ускоренная подача к детали • Бак охлаждающей жидкости с магнитным фильтром • Цифровая индикация по 2 осям • Отдельно стоящий гидравлический агрегат с теплообменником • Продольная и поперечная закалённая и шлифованная направляющая • Продольная плоская направляющая стола, поперечная треугольная направляющая стола • Электромагнитный стол • Балансировочный шпиндель • Фланец шлифовального круга • Возможность эксплуатации людьми с ограниченными возможностями • Шлифовальный круг с оправкой • Алмаз для правки круга • Система охлаждения • Центральная система смазки • Рабочее освещение • Набор основных регулировочных инструментов • Защитный кожух рабочего стола • Регулировочные винты и подкладки • Руководство по эксплуатации на польском языке • Декларация соответствия CE Размер рабочего стола, мм: 400x800 Т-образные пазы (кол-во x ширина), шт/мм: 1/14 Макс. продольный ход, мм: 800 Поперечный ход, мм: 415 Макс. расстояние от оси шпинделя до стола, мм: 520 Продольная подача рабочего стола, мм/мин: 3-20 Подача стола: Автоматическая, мм/мин: 0-8 Ускоренная, мм/мин: 600 Ручная / на деление, мм/деление: 0,01 Ручная / на оборот, мм/об: 2 Вертикальная подача шлифовальной бабки: Автоматическая, мм/мин: нет Ускоренная, мм/мин: 360 Ручная / на деление, мм/деление: 0,01 Ручная / на оборот, мм/об: 2 Шлифовальный круг: Скорость вращения, об/мин: 2800 Размер, мм: 350x30x127 Точность шлифования, мм: 300/0,005 Iedpfx Apey Sgdgshsib Шероховатость, Ra: 0,32 Мощность шпиндельного двигателя, кВт: 4,0 Мощность двигателя поперечной подачи, кВт: 0,04 Макс. нагрузка на рабочий стол, кг: 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1960x1480x1850 Вес брутто, кг: 1800

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1970, диаметр шлифования: 1 200 мм, длина шлифования: 5 000 мм, Круглошлифовальный станок NAXOS UNION - KR 1250 / 5000 Высота центра: 600 мм Диаметр шлифования: 1200 мм Длина шлифования: 5000 мм Размеры шлифовального камня: 1600 x 100 мм Скорость шлифовального камня: 1620 об/мин Длина: 17500 мм Ширина: 5500 мм Iisdewrxqxopfx Apheb Высота: 2200 мм Вес: 60 000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Широколенточный шлифовальный станок FORMAT 4 Finish 1302 -б/у- Isdsxnm Rcspfx Aphsib постоянная рабочая высота благодаря регулировке верхней части, комбинированный агрегат с контактным валом и шлифовальной колодкой, контактный вал — с резиновым покрытием, пневматическая активация контактного вала, электронная сегментная шлифовальная колодка, цифровой дисплей высоты шлифования, плавная регулировка скорости подачи материала, автоматическая центровка конвейерной ленты, управление через сенсорный экран, шлифовальная колодка на воздушной подушке, осцилляция шлифовальной ленты ----- Технические данные ----- Рабочая ширина: 1 300 мм, Количество лент: 2 шт., Размеры шлифовальной ленты: 1 310 x 2 200 мм, Скорость подачи: 3,7–16 м/мин., Ширина сегмента шлифовальной колодки: 55 мм, Максимальная толщина заготовки: 170 мм, Минимальная толщина заготовки: 5 мм, Диаметр патрубков для отсоса: 2x200 мм, Мощность двигателя: 18,5 кВт, Мощность второго двигателя: 15 кВт, Габариты (ДxШxВ): 1 950x2 250x2 600 мм, Вес: 2 400 кг Информация о качестве: - Проверена работа ленты / отсутствие дисбаланса - Проверена и доработана шлифовальная колодка - Проверена регулировка по высоте - Проведена полная базовая очистка - Проверена электрика - Немедленно готов к эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Ijdpfx Apoy Szcwjhjib

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Подержанная линия для банок KHS Innofill 16000 CPH - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная подержанная линия розлива представляет собой систему розлива напитков в банки, построенную вокруг блока розлива для банок KHS и интегрированную с высококачественным оборудованием упаковки на входе и выходе. Предназначена для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: up to 24000 cph (cans per hour)Основная розливочная машина: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина для банок: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusСистема инспекции: Heuft fill level detectorОполаскиватель: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCИнженерные сети и вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Aluminum cansДокументация: Hard‑copy manuals includedПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, что обеспечивает согласованную логику пуска/остановки и плавное перемещение продукта. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной интеграцией в линию, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены межблокировки безопасности и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Возможности интеграции производственной линииЭта упаковочная линия обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладки в короба, формируя непрерывный поток банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированной аккумуляции и стабильным переходам, помогая поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под различные размеры алюминиевых банок при наличии соответствующих сменных частей и направляющих.Состояние машины и история обслуживанияКак подержанная линия розлива, основное технологическое оборудование включает KHS Innofill Can C 2018 года и закаточную машину Ferrum FC03. Перечень оборудования указывает на полный, согласованный набор станций; доступны печатные руководства, что облегчает пусконаладку, техническое обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации при условии стандартной подготовки площадки и подключения инженерных сетей.Эксплуатационные характеристики и универсальностьРазработанная для высокоэффективной обработки банок, линия включает депалле... Iiodpsy Szbyofx Apheb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, № 3268 Центр раскроя и обработки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» Б/у, год выпуска 2012 Состоит из: - Центр раскроя и обработки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Автомат для резки стали Schirmer SZA 450 - Станция буферного завинчивания Schirmer - Центр обработки стержней Schirmer SBZ I Центр раскроя и обработки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Длина реза: 300 – 3900 мм - Автоматический магазин предварительной подачи для 9 профилей макс. длиной 6500 мм - Автоматическая передающая станция - Устройство подачи для ПВХ-профилей длиной до 6500 мм с NC-позиционируемым захватом, скорость позиционирования до 150 м/мин - Устройство измерения длины профиля с ПО оптимизации - Автоматически регулируемые направляющие для профиля - Обрабатывающая станция, выполненная как G-модуль «Ultra Speed» Обработка ПВХ-профиля: - Дренажные и вентиляционные пазы/отверстия в раме, створке и импосте, отверстия под ручки для дверей, разметка под ответные планки, фрезеровка коробов под замок - Устройство для измерения высоты для определения допусков профиля - Устройство для нарезки уплотнения - Узел VU-пилы с двойной пилой 2×45° - Пильный узел стандартного исполнения с 1 пилой, поворот от +45° до -45° - Конвейер для удаления отходов - NC-управляемый захват для транспортировки стержня, скорость позиционирования до 180 м/мин - Управление станком через ПК: промышленный ПК ATX на 7 слотов, ОС Microsoft Win XP Prof., ПО: TwinCAT NCI - Горизонтальный циркулирующий буфер для транспортировки профилей к стальной загрузочной станции и станции завинчивания для стальных профилей с 8 посадочными местами - Монитор для индикации длины стали - Автоматический принтер этикеток Автомат для резки стали Schirmer SZA 450 - Автоматический магазин подачи, макс. длина профиля 6000 мм, ширина профиля 25–50 мм, высота профиля 15–60 мм, макс. толщина стенки 4 мм - Устройство подачи - Стандартный пильный узел для 90° реза - Автоматический вывод стержней - Ленточный транспортер - Устройство вытяжки - Обработка остатков стали - Измерение длины стали в загрузочном магазине Станция буферного завинчивания Schirmer - Устройство подачи для ПВХ-профилей длиной до 3900 мм - Автоматически регулируемые направляющие для профиля - Станция завинчивания - Подающий палец для стальных армирующих профилей с глубиной подачи до 200 мм Центр обработки стержней Schirmer SBZ I - Устройство подачи для ПВХ-профилей длиной до 3900 мм - Автоматически регулируемые направляющие для профиля - Измерительный датчик для автоматического определения нулевой точки на начале профиля - Сверлильная станция с ЧПУ на 4 оси: 2 вертикальные, 1 горизонтальная, 1 ось подачи по X - NC-управляемый захват для транспортировки стержней - Специальный ленточный транспортер для поперечной выгрузки - Программное обеспечение для визуализации закрывающих элементов, включая монитор - Станция завинчивания с автоматической подачей винтов - Шина с балансиром для агрегата завинчивания стержней - Агрегат завинчивания стержней с автоматической подачей винтов Производительность линии: Около 120 оконных блоков 1400 x 1500 мм за 8 часов Iiedpfx Aey Nnnnjphob При установке дополнительного агрегата завинчивания на буферной станции производительность возрастает до ок. 160 блоков/8 часов Продажа по поручению клиента, с площадки, район 30625 Ганновер, без демонтажа, транспортировки и монтажа Для избежания недоразумений рекомендуется предварительный осмотр по согласованию На подержанное оборудование гарантия не предоставляется, действует принцип: «куплено как увидено».

Состояние: б/у, GHIRINGHELLI M150SP610 — это станок с ЧПУ для бесцентрового шлифования, разработанный для высокой точности, надежности и повторяемости обработки. Основные характеристики: диапазон шлифования — диаметр 1–100 мм, ширина шлифования — 140 мм. Размеры шлифовального круга: новый Ø610 мм (изношенный Ø440 мм), ширина 200 мм, посадочное отверстие 305 мм; ведущий круг: новый Ø305 мм (изношенный Ø220 мм), ширина 200 мм, угол наклона -7/+7°. Скорости вращения шлифовального круга: 1409 об/мин (новый), 1685 об/мин (изношенный), скорость по окружности 45 м/с; скорость ведущего круга регулируется плавно 0–140 об/мин; скорость правки 400 об/мин. Электропитание 3×400 В, 50 Гц, потребление сжатого воздуха 5 бар, общая мощность 45 кВт. Габариты: длина 6200×ширина 3200×высота 2542 мм, масса около 5800 кг. Оснащение: алмазный круг, автоматическое устройство для врезного шлифования, фланцы, система балансировки MARPOSS E78, устройство для обдирки роликами, централизованная система смазки, защитный кожух. Оборудование обеспечивает точное соблюдение узких допусков; сферы применения: автомобилестроение, авиация, медицинская техника, инструментальное производство, часовое производство. Isdpfx Asy S Dd Rspheib

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Выставочный станок Garbsen. ЧПУ-УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР morbidelli m100. Сверление и фрезерование «Сделано для Вас»! Этот числово-программный обрабатывающий центр оснащён богатым комплектом инструментов для фрезерования и сверления, чтобы соответствовать любым требованиям деревообработки. Высокая производительность — сверлильные шпиндели до 8 000 об/мин и самая надёжная шпиндельная технология на рынке, с более чем 1 000 моточасов без обслуживания. Максимально оснащён — вакуумные присоски могут быть сконфигурированы индивидуально на рабочем столе TV FLEX, чтобы адаптировать машину к вашим нуждам. Удобное и интуитивно понятное программирование благодаря интегрированному ПО Cad-Cam MAESTRO CNC. Простое управление: благодаря пониженному основанию станка рабочий стол всегда доступен. Шкаф управления и вакуумный насос интегрированы в станину станка; в модификации PRO SPACE не требуются дополнительные меры безопасности. Несущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания: мощного, рёбра жёсткости обеспечивают максимальную устойчивость и точность даже при интенсивной эксплуатации, причём не требуется крепления к полу. Основание формирует большую и прочную опору для подвижной рамы — обрабатывающая головка оснащена устойчивой и сбалансированной поддержкой, выдерживающей высокие нагрузки и обеспечивающей высочайшее качество обработки и точность. Подвижная портальная балка выполнена из цельного массива и установлена на основании; движется по призматическим направляющим с роликовыми каретками высокого класса. Рабочая головка крепится к порталу и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с роликовыми каретками. Движение нижнего подвижного блока (ось X) и обработки вдоль траверсы (ось Y) осуществляется посредством передачи шестерня-рейка с косозубыми зубьями, что обеспечивает больший зацеп, ускорение и скорость по осям X и Y. Специальная косозубая передача уменьшает износ деталей и снижает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, что обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и выдерживает крупные ускорения и замедления. Основной фрезерный узел напрямую крепится к каретке оси Z, что полностью устраняет вибрации и гарантирует высокое качество чистовой обработки. Перемещения по осям X-Y-Z осуществляются бесщеточными двигателями, управляемыми статическими инверторами, что обеспечивает: — сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению; — повышение точности позиционирования за счёт высокоточного энкодера; — отсутствие необходимости в настройке при запуске машины благодаря абсолютным энкодерам; — отсутствие планового обслуживания, так как в бесщёточной системе нет щеток. Управление перемещением осей и рабочих элементов Iedpfsytrgzox Aphoib

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS2400 — это мобильный сварочный вытяжной агрегат для эффективного удаления дыма и газов непосредственно у источника. Устройство сочетает в себе высокую силу тяги с большим воздушным потоком, а благодаря шумоизолированной камере вентилятора обеспечивает тихую и культурную работу. К преимуществам также относятся интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка воздушного потока у всасывающего патрубка и прочная, промышленная конструкция. Автоматическая очистка фильтра — стабильная производительность В CORMAK OS2400 сделан акцент на удобстве использования и поддержании стабильной производительности со временем. Устройство оснащено автоматической пневматической системой очистки фильтра, что означает регулярное «стряхивание» накопленных загрязнений с фильтра без необходимости частого ручного вмешательства. Двойной эффект: во-первых, вытяжка сохраняет постоянную эффективность, во-вторых, сокращаются сервисные простои и эксплуатационные расходы. В производственной среде это крайне важно, так как любые незапланированные остановки и снижение тяги нарушают рабочий ритм и ухудшают условия труда. Регулируемая сила вытяжки — гибкость под нужды производства Еще одно преимущество — регулировка воздушного потока дыма и газов непосредственно у всасывающего патрубка. Это позволяет адаптировать силу вытяжки к реальным задачам: разная необходима при точечной сварке, непрерывной сварке или шлифовке. Регулировка у патрубка обеспечивает быстрое индивидуальное настраивание «под оператора» без затрат времени на изменения всей конфигурации. Благодаря этому легче поддерживать баланс между эффективностью вытяжки и удобством работы (например, при работе с мелкими деталями, где слишком сильная тяга может мешать манипуляциям). Iijdsyguclepfx Aphob Прочная конструкция и мобильность OS2400 предназначен для ежедневного использования — большое внимание уделено высокому качеству сборки. Прочная конструкция отлично подходит для цеховых и промышленных условий, когда оборудование часто перемещается, работает по много часов и подвергается интенсивной эксплуатации. Мобильность обеспечивает удобное использование вытяжки на разных рабочих местах без необходимости инвестировать в стационарную систему для всего цеха. Это практичное решение как для предприятий с несколькими постами, так и для тех, кто регулярно меняет рабочий процесс или выполняет разные заказы. Широкий спектр применения OS2400 эффективен везде, где возникает загрязнение воздуха: при сварке (MIG/MAG, TIG), слесарных, шлифовальных и других операциях, связанных с выделением пыли и дыма. Его задача — улучшить условия труда, снижая загрязнение в дыхательной зоне оператора. Это решение повышает здоровье персонала, комфорт работы и имидж предприятия, как современного и безопасного места. Технические характеристики Тип Воздушный поток (м3/ч) Давление (Па) Эффективность фильтра (%) Мощность (кВт) Напряжение (В) Вес (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *В комплекте нет кабеля и вилки питания в связи с различиями в инфраструктуре подключения и индивидуальными требованиями клиентов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS3500 — это мобильный сварочный вытяжной агрегат для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно у источника. Устройство сочетает в себе высокую силу тяги с большим воздушным потоком, а благодаря шумоизолированной камере вентилятора отличается тихой и культурной работой. Среди преимуществ — интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка потока на всасывающем патрубке и прочное, промышленное исполнение. Автоматическая очистка фильтра — стабильная производительность В CORMAK OS3500 также сделан упор на удобство эксплуатации и стабильную производительность со временем. Здесь применяется автоматическая пневматическая система очистки фильтра, что на практике означает регулярную очистку фильтра от накопленных загрязнений без необходимости частого ручного вмешательства. Это дает двойной эффект: во-первых, вытяжка сохраняет производительность на постоянном уровне, во-вторых, снижаются сервисные простои и эксплуатационные расходы. В условиях производства это огромное преимущество, так как любые незапланированные остановки и снижение тяги влияют на ритм работы и условия на рабочем месте. Регулировка силы вытяжки под задачи Дополнительное преимущество — регулировка потока дыма и газов на всасывающем патрубке. Это позволяет адаптировать силу отвода под реальные потребности: при точечной сварке требуется одно усилие, при длительной сварке — другое, а при шлифовальных работах — третье. Регулировка на патрубке позволяет быстро подстроить вытяжку под оператора без утомительных изменений в настройках. Так проще поддерживать баланс между эффективностью фильтрации и комфортом работы (например, при работе с мелкими деталями, когда слишком сильная тяга может мешать манипуляции деталью). Прочная конструкция и мобильность OS3500 разработан для ежедневной эксплуатации, поэтому особое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция хорошо себя показывает в цеховых и промышленных условиях — там, где оборудование часто перемещают, оно работает по много часов в день и выдерживает интенсивную эксплуатацию. Мобильность облегчает использование вытяжки на разных рабочих местах без необходимости вкладываться в стационарную систему по всей мастерской. Это практичное решение для компаний с несколькими рабочими местами, а также для тех, кто часто меняет конфигурацию производства или выполняет разные заказы. Широкая область применения Iisdoygt Utepfx Aphjb На практике OS3500 подходит везде, где образуются загрязнения воздуха: при сварке (MIG/MAG, TIG), слесарных, шлифовальных и других операциях, сопровождающихся образованием пыли и дыма. Его задача — улучшить условия труда за счет снижения концентрации загрязнений в зоне дыхания оператора. Это решение положительно влияет на здоровье коллектива, комфорт работы, а также на имидж предприятия как современного и безопасного. Технические характеристики: Тип Расход воздуха (м3/ч) Давление (Па) Эффективность фильтра (%) Мощность (кВт) Напряжение (В) Вес (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *В комплекте нет силового кабеля и вилки из-за различий в подключаемой инфраструктуре и требований заказчиков.

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, КОНТРОЛЬНЫЕ ВЕСЫ NEWTEC МОДЕЛЬ QC90SV, ГОД 2013 - до 90 единиц в минуту - контроль веса продукта, устранение недовеса и перевеса - оптический контроль для обнаружения сыпучего продукта и сортировки продуктов - валидация контейнера (форма, размер, цвет, ориентация) - минимальный и балансирующий режимы Iiedpjy R R Sxefx Aphob - WebServices для удалённого обслуживания и сбора производственных данных - сенсорная панель управления Состояние — очень хорошее. Возможность проверки на месте перед покупкой. Дополнительная информация по телефону: +48 880 132 668 Посмотрите другие мои объявления с оборудованием для овощеводства и плодопереработки — от выращивания до упаковки.