Главный шпиндель капитально отремонтирован

Mazak QTS 200 Hauptspindel

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Ось X 650 мм Ось Y 325 мм Ось Z 350 мм Ось B 130 градусов Ось C 360 градусов Скорость вращения шпинделя 30 000 об/мин Крепление шпинделя HSK 50 Автоматический сменщик инструментов 60 позиций Система управления Makino Professional 5 Включая гибридную систему измерения длины Включая измерительный датчик Iodpfx Ahjzapp Henoaw Включая около 60 держателей инструмента HSK 50 (MST + Rego Fix) Шпиндель был заменен Шариковинтовые передачи по осям X + Y заменены в 2024 году На данный момент у станка около 32 000 часов работы шпинделя, находится в эксплуатации Доступна ориентировочно с 46-й недели 2026 года Осмотр под напряжением возможен по согласованию в любое время

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, скорость шпинделя (мин.): 7 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, 4 двигателя - шлифовальные шпиндели (жидкостное охлаждение, защитный воздух / туманное масляное смазывание) включая преобразователь частоты REFU HF, например, для питания шпинделей станка Voumard 400 CNC T4. Шлифовальный шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350В, 19,3А, 7,5кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350В, 35А, 18кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350В, 28,5А, 12кВт, 600 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350В, 27А, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Высокочастотный преобразователь (инвертор, частотный преобразователь) Частотный преобразователь для питания мотор-шпинделей Инструментальный шпиндель GMN, мотор-шлифовальный шпиндель Шпиндели полностью работоспособны, продаются без гарантии – год выпуска ок. 1992 В наличии комплект различных валов-шпинделей / оправок для шлифовальных кругов для этих шпинделей, возможно отдельное приобретение. Iedpfx Ahol Tn Afjnsaw Цена и подробности по запросу. Все технические данные приведены с возможными опечатками/ошибками. Продажа осуществляется исключительно в страны Европейского союза.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 13 321 h, ход по оси X: 560 мм, ход по оси Y: 640 мм, ход по оси Z: 640 мм, производитель контроллеров: MAZATROL, модель контроллера: SmoothG, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 35 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок Mazak HCN 4000 был выпущен в 2018 году и оснащен системой управления Mazatrol SmoothG, сквозным охлаждением шпинделя при давлении 32 бар и датчиком Renishaw OMP 60. Со скоростью вращения шпинделя до 18 000 об/мин и емкостью магазина инструментов 60, он идеально подходит для точной и эффективной обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого горизонтального обрабатывающего центра Mazak HCN 4000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Стол: Размер поддона 400 x 400 мм; Количество поддонов 2; Индексация с шагом 1° • Управление: Mazatrol SmoothG • Охлаждение/воздух: Сквозное охлаждение шпинделя 32 бар; Подача воздуха через шпиндель; Промывка Niagara • Функции: Нарезание резьбы без компенсационного патрона (жесткое нарезание резьбы); функция наклона G00 • Соответствие требованиям: Маркировка CE Дополнительное оборудование • Сенсорный датчик Renishaw OMP 60 • Renishaw Inspection+ (версия 2022) • Система измерения длины инструмента • Система идентификации инструмента • Транспортер для стружки • Дополнительные фильтрующие патроны Technical Specification Iedex Enllepfx Ahnoaw Taper Size SK 40

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Станок 2014 года, перекрашен в белый цвет (по заказу SIEMENS ENERGY) Технические данные: Рабочая зона: - Макс. диаметр вращения над станиной: 570 мм - Макс. диаметр вращения над суппортом: 365 мм - Макс. длина обработки: 1500 мм - Высота центров над плоской станиной: 280 мм - Макс. масса заготовки: 400 / 1000 кг - Макс. длина зажимания детали: 1300 мм Рабочий шпиндель: - Шпиндельная головка по DIN 55027, размер 8, внутренний конус 70 - Шпиндельное отверстие: Ø 62 мм - Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 100 мм - Глубина прохода шпинделя: 200 мм - Макс. диаметр патрона: Ø 315 мм - Диапазон скоростей: 3–2500 об/мин - Макс. диаметр планшайбы: Ø 560 мм - Макс. скорость планшайбы: 700 об/мин - Макс. крутящий момент: 1800 Нм Суппорт – ходы: - Продольный ход (ось Z): 1160 мм - Поперечный ход (ось X): 345 мм Iodpfx Ajx Ahx Dshneaw - Инструментальная система Parat-3 - Сечение резца по DIN 770 (в×ш): 32 × 25 мм Задняя бабка: - Перемещение задней бабки вручную - Конус пиноли: MK5 - Диаметр пиноли: 80 мм - Перемещение пиноли: 190 мм Оснащение / специальные опции: - Система управления: SINUMERIK 810 D - 32-битный процессор, цифровое управление - ManualTurn с поддержкой циклов - Экран: 10,4'' цветной LCD-дисплей - Инструкция по эксплуатации 094.0003.1330-00 - 3-кулачковый патрон Ø 315 мм - Планшайба Ø 350 мм (до Ø 560 мм для тонких дисков) - Радиусное точение - Суппорт: револьверная головка Gr.3, Parat на 4 позиции, поворотна вручную на 4×90° - Стружкоотвод от Bürener Maschinenfabrik - Особенно подходит для: см. спектр изготовления Цикловый токарный станок DUS560TI (APL 11301) В комплекте комбинированный 4-кулачковый патрон Wescott с установленным комплектом кулачков Установлен держатель инструмента (Tripan) без инструментов и державок Фиксированная люнетка Стружкоотвод с баком для эмульсии и интегрированным насосом Станок в рабочем состоянии На данный момент существенные дефекты или ограничения в эксплуатации отсутствуют Инструкция по эксплуатации в наличии В приложении — отчет внутренней оценки за 2017 год и карта станка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, номер машины/транспортного средства: A-07/471A, ширина листа - макс.:130 мм диаметр правильного ролика: 40 мм :5 :2+2 Iajdpfocxxx Rjx Ahnew толщина листа - мин.:0,4 мм толщина листа - макс.:3,5 мм вес: 0,4 т габаритные размеры машины ок.:0,6x0,65x1,15 м со встроенным, бесступенчато регулируемым приводом Vari-drive, реверсированием, переключателем режимов работы для ручного и автоматического управления, вводным роликовым сепаратором, индикатором положения правильных роликов посредством аналоговый дисплей, регулировка правильных роликов с помощью маховиков, автоматический поворотный рычаг контроль, очень хорошее состояние

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Iaedpjwf Dpgofx Ahnow Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Год выпуска: 2000 Управление: Mazatrol 640 Документация в комплекте Стружкоотделитель ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – MAZAK INTEGREX 200SY Мощность / Производительность Максимальный диаметр поворота: Ø 540 мм Размер патрона: 8" Максимальный диаметр обработки: Ø 540 мм Максимальная длина обработки: 1018 мм Максимальный внешний диаметр пруткового материала: Ø 51 мм Главный шпиндель Посадочное место шпинделя: JIS A2-6" Isdpfx Ahjyh E Irsnjaw Диаметр отверстия шпинделя: Ø 61 мм Частота вращения шпинделя: 35–5000 об/мин (стандарт) / 35–4500 об/мин (опция: 5000)* Мощность двигателя (30-мин. режим): 22 кВт (18,5 кВт*) Максимальный крутящий момент: 350 Н·м (35,7 кгс·м) Вспомогательный шпиндель (контршпиндель) Посадочное место шпинделя: JIS A2-6" Диаметр отверстия шпинделя: Ø 44 мм Частота вращения шпинделя: 35–5000 об/мин Мощность двигателя (10-мин. режим): 7,5 кВт Максимальный крутящий момент: 57 Н·м (5,8 кгс·м) Револьвер / Информация по инструменту Тип револьвера: с АТС, шпиндельный револьвер Размер наружного токарного резца: □ 25 мм Размер внутреннего токарного резца: Ø 40 мм Фрезерный инструмент: макс. Ø120 × 250 мм длина Время индексации (90°): 0,5 с Скорость вращения фрезерного шпинделя: 15–6000 об/мин (опция: 10000) Мощность двигателя фрезерного шпинделя: 7,5 кВт Максимальный крутящий момент фрезерного шпинделя: 62,29 Н·м (6,35 кгс·м) Подающие оси Ось X: ход 530 мм / быстрое перемещение 30000 мм/мин Ось Z: ход 1065 мм / быстрое перемещение 33000 мм/мин Ось Y: ход 140 мм / быстрое перемещение 15000 мм/мин Ось Z2: ход 1005 мм / быстрое перемещение 20000 мм/мин Система охлаждения / Управление Объём бака охлаждающей жидкости: 250 л Потребляемая мощность (постоянная): 32,7 кВА Габариты / Вес Общая длина: 3485 мм Общая ширина: 2105 мм Общая высота: 2416 мм Вес: 73575 Н (7500 кгf)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 67 h, усилие зажима: 1 600 кН, диаметр винта: 45 мм, общий вес: 5 900 кг, производитель контроллеров: ARBURG, модель контроллера: SEOLOGICA direct, Этот 3-осевой станок Arburg Allrounder 520S 1600-400 был произведен в 2021 году. Он имеет диапазон диаметров винтов 35-45 мм и усилие зажима до 1600 кН. Станок оснащен роботом-демонтажником и корпусом с фильтром FilterFanUnit, обеспечивающим чистоту операций. Идеально подходит для прецизионной обработки пластмасс, обеспечивает высоту зажима пресс-формы 250 мм и расстояние между плитами 825 мм. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Подключение охлаждающей воды: Макс. температура: 30 °C, мин. Δp: 1,5 бар | DN 25 Преимущества машины Технические преимущества машины Iaedpfox D E Dysx Ahnjw • Цилиндр из термопластика: 45 мм, высокая износостойкость • Покрытие CrN (винт и обратный клапан) • Стандартная винтовая муфта, квадратная геометрия • Открытое сопло 45 мм • Насос большего давления удержания • Система прямого управления Selogica • Технологический уровень 2, сервоуправление с 2 управляющими насосами • Давление эжектора регулируется P/Q • Непрерывное охлаждение и фильтрация масла • Регулируемое усилие прижима форсунки, программируемое (1-й узел впрыска) • Комплект зажимных пластин, центральная 125 мм • Машина поднята на 100 мм (усиленные виброэлементы) • 8 программируемых цифровых входов/выходов • 6 контуров управления электрическим нагревом пресс-формы • 1 дополнительный контур управления нагревом (сопла или адаптера) • 4 контура охлаждения с ручной регулировкой • Управляемые контуры охлаждения машины • aXw Control ScrewPilot (1-й узел впрыска) • Шкаф управления с водяным охлаждением • Усиленная винтовая муфта с мульти-сплайновой геометрией • Скорость впрыска с функцией темпа (F90302 = 1) • Автоматическое переключение нагревателя в режим ожидания • Уровень звукового давления: 70 дБ(а) | ± 3 Дополнительная информация • Диаметр шнека: 45 мм • Давление впрыска (макс.): 1580 бар • Вес выстрела (макс. г PS): 232 g • Мощность нагрева 9,7 кВт | 5 зон • Вес машины нетто: 5900 кг

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System - это компактная система подачи для прессов. Ширина ленты: 600 мм, толщина материала: до 6,5 мм, правильные ролики: 7x115 мм, тоннаж барабана разматывателя: 6000 кг, диаметр (внутренний), min-max: 470-520 мм. Подключаемая нагрузка: 7,5кВт, с документацией. Isdpfx Aji El Ucohnjaw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 12 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 42, HERMLE, 5-осевой станок, год выпуска 2020. Перемещение по оси X: 1050 мм. Перемещение по оси Y: 900 мм. Перемещение по оси Z: 600 мм. Быстрое линейное перемещение по осям X-Y-Z: 35–35–35 м/мин. Линейное ускорение по осям X-Y-Z: 6 м/с². Линейная сила подачи по осям X-Y-Z: 7000 Н. Максимальный вертикальный зазор стола: 775 мм. Максимальный диаметр обрабатываемой детали: Ø 900 мм. Максимальная высота обрабатываемой детали: 600 мм. Окружность, определяющая зону столкновения (ось A) в положении 0°: Ø 1100 мм. Поворотный стол: 900x750 мм. Система управления: Heidenhain TNC 640. Iaedjzlyxuepfx Ahnew