Гибочный пресс PETERZEN 3м 125T 3+1

Peterzen

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, срочно в наличии листогибочный пресс с ЧПУ YAWEI PBH160/3100-4C - усилие прессования: 1600 кН - макс. длина гиба: 3100 мм - год выпуска 2022 - Гидравлическая коронка с ЧПУ - Управление Cybelec Modeva 19T - Верхний зажим инструмента WILA - Стол 60 мм с пазом 13,5 мм x 22 мм для вставных штампов - 2 передних опорных кронштейна, перемещаемых по линейным направляющим - CE с Fiessler AKAS IIF (автоматическая регулировка высоты) Csdpoiwfp Tsfx Agishf - Гарантия 24 месяца - Ввод в эксплуатацию, обучение

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, макс. толщина листа стали: 4 мм, рабочая ширина: 1 600 мм, вес рулона: 15 000 кг, Профилегибочные машины предназначены для изготовления листового металла в прямые формы. Процесс профилирования берет непрерывный плоский лист металла и подает его через последовательный ряд закаленных стальных роликов, которые станция за станцией придают металлу готовую форму, проходя через них. Chsdpfeu D Hv Sjx Agiof Мы поставляем линию профилирования для производства всех стальных профилей солнечных панелей, включая кронштейны. Размеры профилей варьируются в зависимости от размеров солнечных панелей. Наша линия профилирования достаточно гибкая и способна производить все размеры без какой-либо механической регулировки. Все части линии профилирования производятся на нашем заводе от А до Я. Начиная с разматывателя (разматывателя), правильной машины и загрузочной тележки рулонов, и заканчивая сервоподатчиком, прессом, профилегибочной машиной, летучими ножницами и укладочным устройством, можно управлять из одной точки. Система управляется системой ПЛК, настроенной на языке заказчика.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Познакомьтесь с мощным листогибочным прессом Durma в нашем демонстрационном центре в Заербеке. Chjdpsttatbsfx Agijf Как производитель, мы предлагаем вам максимальную точность и эффективность с мощностью 3050 мм в длину и 175 тонн. Воспользуйтесь нашим комплексным обслуживанием "все в одном": Мы берем на себя транспортировку, монтаж, ввод в эксплуатацию и предлагаем вам годовую гарантию, а также быстрое и надежное обслуживание. Посетите нас и убедитесь в качестве и универсальности этой первоклассной машины. Стандартная комплектация Грузоподъемность (длина X тонна) 3050 мм x 175 т Высота установки 530 мм Вылет 450 мм Ход 265 мм Y1, Y2, X - 3 оси Блок управления - DT 15 Система безопасности Manuel F. AKAS FPSC CE F.AKAS BVLT световой барьер и защитные клетки (для тандемных листогибочных машин) Серводвигатель обратного хода и линейные направляющие & Шарико-винтовая система (X) Ручная укладка коронок Система зажима пресс-форм европейского типа Раздвижные передние рычаги Гидравлический блок и клапаны специальной конструкции в соответствии с мировой стандарт -Электрическое оборудование в соответствии с мировыми стандартами Выбранные опции -Блок управления - Delem 66S - NEW -Моторизованная коронка - X=650 мм X,R, Z1, Z2 (6 осей управляемого листогибочного пресса) листогибочный станок) -Нижний инструмент европейский M.460R.85 -Верхний инструмент европейский P135.75.R08

Состояние: новое, Состояние новое Усилие прессования 175 тонн длина гибки 3050 мм оси Y1 / Y2 и ось X Управление: Durma Sky 22 Быстрое перемещение по оси Y 200 мм/с Ход 265 мм Расстояние между стойками 2600 мм Выступ в боковой стойке 450 мм Высота установки 530 мм Концепция сервогидравлического привода, экономия энергии до 72 % Рабочая скорость по оси Y 10 мм/с Скорость втягивания оси Y 500 мм/с Ход задней шкалы по оси X 650 мм Скорость обратного хода по оси X 500 мм/с Скорость перемещения по оси R 350 мм/с Перемещение по оси R 250 мм Высота стола 900 мм Ширина стола 104 мм Мощность двигателя 15 кВт длина 4250 мм ширина 1700 мм высота 2890 мм Вес 10900 кг 3 оси (Y1, Y2, X) УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ DT-15 - 2D графический дисплей 15 - Интуитивно понятное сенсорное управление (простое рисование контура гибки пальцем) - Прямое программирование угла гибки - Удобное для пользователя программирование в диалоговой форме - Графическое моделирование процесса гибки - Автоматический расчет длины растяжения для резки листа - Графическая память изделий и инструментов - Возможность корректировки - Ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режим работы - Расчет тоннажа/программирование с помощью ЧПУ - Внутренняя память данных - USB-соединения для резервного копирования и хранения программ Обратный калибр с приводом от серводвигателя на линейных направляющих и шарико-винтовых парах Пальцевые блоки обратного калибра на двойных линейных направляющих Коронки с ЧПУ Промежуточные элементы для зажима верхнего инструмента Держатель штампов для штампов диаметром 60 мм Устройство лазерной защиты Fiessler AKAS установлено на верхней балке Опорные кронштейны для листов на линейных направляющих Боковые и задние ограждения Codpfoh H Dnbox Agiehf Оборудование в соответствии с нормами CE Руководство по эксплуатации на немецком и английском языках (фото символа) Возможны различные опции и варианты комплектации.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Толщина листа – макс. 8 мм Усилие прессования: 200 т Длина гиба: 3200 мм Мощность двигателя: 15 кВт Скорость возврата: 105 мм/мин Рабочая скорость: 9 мм/сек Х-ход: 600 мм Максимальная высота открытия: 570 мм Управление DELEM DA53T GERD WOLFF KANTO 200T CNC Электро-гидравлический листогибочный пресс Точность по CNC-осям 1) Ползун машины (Y1, Y2) – точность синхронизации: Оси перемещения ползуна управляют глубиной гибки и углом гиба. Система состоит из управляющего устройства, двух оптических линеек (Y1, Y2), установленных на рабочем столе, электро-гидравлических пропорциональных клапанов и усилителя. Замкнутый контур контроля отслеживает и регулирует относительное положение между ползуном и столом, а также скорость и позицию ползуна. Это обеспечивает синхронность работы ползуна, а также высокую точность гиба по глубине и углу. Точность позиционирования: ±0,02 мм Повторяемость: ±0,02 мм 2) Задний упор машины (ось X): Движение X-оси вперёд/назад определяет размер заготовки. Балка упора приводится в движение сервоприводом, который перемещает траверсу по шарико-винтовой паре и линейным направляющим. Работа отличается стабильностью и высокой точностью. Точность позиционирования: ±0,10 мм Повторяемость: ±0,03 мм Cjdpfx Aoxf Na Uogiehf 3) Механическая система компенсации (ось V): Пластина компенсации перемещается моторизированно, формируя компенсационные точки по дуге. Эти точки идеально компенсируют упругие деформации рабочего стола и ползуна, обеспечивая постоянство угла и прямолинейность изделия. Использование датчиков положения и CNC-системы обеспечивает точное управление.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: Cedpfx Agexm Rq Rjiehf Производит все формы профилей из арматурной стали Толщина: 0,50–3 мм Максимальная ширина ленты: 200 мм Скорость производства: макс. 15–20 м/мин Минимальная ширина: 22 мм, максимальная ширина: 60 мм Минимальная глубина: 5 мм, максимальная глубина: 60 мм Максмимальный размер квадратного профиля: 50x50 мм Минимальный размер квадратного профиля: 20x20 мм Грузоподъёмность разматывателя: макс. 1000 кг Разматыватель: • Ручная система с тормозной накладкой. • Пропускная ширина ленты: 300 мм. • Макс. внутренний диаметр рулона: 550 мм. • Макс. внешний диаметр рулона: 1500 мм. • Механический прижимной роликовый узел. Профилегибочный станок (ROLLFORM MACHINE): Станок оснащён 14 формующими станциями для последовательного гиба заготовки. • Валы и шкивы изготовлены из высококачественной стали 4140 с твёрдостью 50–55 HRC. • Диаметр валов: 52 мм / Подшипники: SKF • Приводные шестерни каждой станции выполнены из цементуемой стали 8620, твёрдость 50–55 HRC. • В приводной системе используется редуктор. Основная рама состоит из редуктора и двух блоков. Проставки на роликах регулируются вручную под требуемый размер профиля. • После профилегибочного станка установлена калибровочная машина для получения необходимой плоскостности, прямолинейности и отсутствия кручения. • В приводе используются редуктор и косозубые шестерни. • В формирующем блоке установлен двигатель 18,5 кВт с редуктором. • Марка двигателя: GAMAK / Редуктор: YILMAZ / ÖZTEKFEN / POLAT Резка: Длина профилей задаётся через панель управления. • Производство не прерывается во время резки. • Резка осуществляется с помощью "летающей" циркулярной пилы. • Пильный диск движется снизу вверх. • Допуск по длине: макс. ±5 мм • Мощность двигателя пилы: 5,5 кВт ВТОРОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ: Длина профилей задаётся через панель управления. • Производство не прерывается во время резки. • Только U-образные профили могут быть отрезаны гидравлической гильотиной. • Резка осуществляется гидравлической гильотиной. • Допуск по длине: макс. ±5 мм • Материал резцовой оснастки – сталь 2379. • Объём бака гидравлической установки: 40 литров. • Мощность гидравлического насоса: 3 кВт • Марка двигателя: GAMAK / Гидравлическая арматура: TEK HİDROLİK СТОЛ ДЛЯ НАСТИЛКИ (STACKING TABLE): Стол оснащён пневматической системой сброса и конвейером. • На выходном столе установлен двигатель 1 кВт. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: Все компоненты электрического щита – только премиум-качества (SIEMENS, SCHNEIDER, ABB и т.д.) • Производственная линия работает от сети 380В ±10%, 3 фазы, 25 кВт + компрессор на 6 бар и 500 л. • Длина резки задаётся через панель управления. PLC-параметры: “скорость наладки, количество продукции, фактическое количество, режимы ручной/автоматической работы, настройки калибровки и пр.” ПАКЕТОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • В состав линии входят 2 упаковочных машины для металлических лент. • Ручная упаковочная машина производит замыкание (блокировку) металлических лент на пакете профилей.

Состояние: новое, Давление: 175 т Длина гибки: 3100 мм Расстояние между стойками: 2600 мм Вылет станины: 410 мм Скорость хода ползуна: 180 мм/сек Рабочая скорость: 12,0 мм/мин Скорость возврата: 190 мм/сек Рабочий ход: 275 мм Монтажная высота: 550 мм Объем масла: 300 л Высота стола: 900 мм Ширина стола: 90,0 мм Напряжение питания: 400 В Общая потребляемая мощность: 15,0 кВт Вес: 9800 кг Габариты (Д-Ш-В): 4150 x 2150 x 2800 мм Гибочный пресс SPEED BEND PRO от ERMAK — это высоко универсальный, производительный и прецизионно управляемый станок, доступный с различной длиной гибки от 1270 мм до 6000 мм. Он предлагает широкий диапазон усилий pressования от 40 до 1500 тонн, что позволяет подобрать оптимальную конфигурацию под ваши задачи. Данный ЧПУ-гибочный пресс может быть расширен до работы в тандемном режиме, что обеспечивает большую гибкость по длине гибки. Оборудование оснащено многофункциональными решениями для безопасной и простой эксплуатации. Прочная конструкция станка в сочетании с точным CNC-управлением гарантируют долгий срок службы и надежную работу. Кроме того, предусмотрен широкий спектр дополнительных опций и оснащения, что позволяет индивидуально адаптировать станок под ваши производственные нужды. Графическая ЧПУ-система управления DELEM DA обеспечивает интуитивное управление через сенсорный экран и предоставляет расширенный пакет функций безопасности. Станок может управляться напрямую с LCD-тачскрина, размещенного на левом поворотном рычаге. Операции гибки инициируются нажатием ножной педали. Помимо этого, дополнительную защиту оператора обеспечивают лазерные и световые барьеры безопасности в рабочей зоне и сзади станка. Система ЧПУ автоматически рассчитывает усилие прессования, допуски при гибке, параметры бомбирования, усилие чеканки и безопасные зоны инструмента. ----- SPEED BEND PRO — электро-гидравлический гибочный пресс с: * увеличенной монтажной высотой; * увеличенным ходом цилиндра; * увеличенным вылетом. ----- Комплектация: - CNC-управление DELEM модель "DA-66T" (графика/тачскрин) * 2D-графическое программирование через тачскрин * 3D-визуализация в режимах симуляции и производства * 17" цветной TFT-дисплей высокого разрешения * Расчет последовательности гибки * Программирование и отображение изделий в натуральную величину * USB-интерфейс - Поворотный управляющий блок с тачскрином спереди слева - ЧПУ-управляемые оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, а также автоматическое бомбирование - CNC-электромоторный задний упор * Ход: ось X — 800 мм; ось R — 250 мм * Скорость перемещения: ось X — 500 мм/сек; ось R — 350 мм/сек * Шарико-винтовые передачи * CNC-управляемые электромоторные упорные пальцы Z1 + Z2 - Разделённый верхний инструмент «Rehfuss» ROLLERI 135.85.R08, «Система A» * Быстросъемное крепление * Система бомбирования инструментального держателя - Разделенный универсальный матричный блок ROLLERI M 460 R * Включая 1 матричный башмак C 1050-R - Защитное устройство сзади: световой барьер Csdpfxjxabfxo Agishf - Гидравлические компоненты BOSCH/HOERBIGER - Электрооборудование SIEMENS - Лазерная система безопасности FIESSLER AKAS (FPSC) спереди - 2 передних опорных рычага с системой SLIDING (на линейных направляющих HIWIN) - 1 свободно перемещаемый двух...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, давление 175 т длина гибки 3100 мм ширина колонны 2600 мм Csdpfx Agjxaa Eqjiehf выступ колонны 410 мм Скорость ползуна 160 мм/сек Рабочая скорость 10,0 мм/сек Скорость отвода 120 мм/сек рабочий ход 265 мм высота установки 480 мм высота стола 900 мм ширина стола 90,0 мм Емкость для масла 230 литров рабочее напряжение 400 вольт Общая потребляемая мощность 18,5 кВт вес 10500 кг Размеры Д-Ш-В 4100 x 2000 x 2820 мм демонстрационная/демонстрационная машина (!!) с нашей выставки (как НОВОЕ) с очень небольшим количеством часов работы Видео производителя ALPMAC: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 Видеоролик о продукции ALPMAC Модель B: ?v=lmT1tfy43WE ----- МОДЕЛЬНАЯ СЕРИЯ B175-3100 - электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ с: * увеличенная высота установки * увеличенный ход цилиндра * увеличенная проекция ----- ! ИЗГОТОВЛЕНО ИЗ СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ (СТ 37-42-52) ! ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ (HAWE ГЕРМАНИЯ) ! ПЛАВНЫЙ ХОД ЗА СЧЕТ МЕНЬШЕГО РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЯ (50-60 ДБ) ! ИНДУКЦИОННО ЗАКАЛЕННЫЕ И ХРОМИРОВАННЫЕ ПОРШНИ ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ! КОМПОНЕНТЫ ОБРАТНОГО СТОПОРНОГО ХОДА ИЗ ЛИТОГО АЛЮМИНИЯ ! ОБРАТНЫЙ СТОПОР С МОЩНЫМ ПРИВОДНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ (1,0 КВТ) ! СТОЛ СТАНКА ИЗГОТОВЛЕН ИЗ ПРОЧНОЙ И СТОЙКОЙ СТАЛИ (C45) Оборудование:     - Электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ     - Модель ЧПУ DELEM "DA-58T" графический/сенсорный экран * 2D графическое программирование * 15-дюймовый цветной TFT-экран с высоким разрешением * Расчет последовательности изгиба * Программирование и презентация продукта в реальном размере * USB-интерфейс - Ось с ЧПУ-управлением: Y1 - Y2 - X - R - прогибание - Электромоторный упор с ЧПУ (ось X) * на шарико-винтовых передачах * Ход .. макс. 750 мм * Скорость перемещения по оси X .. 350 мм/с * с 2-мя вручную регулируемыми упорными пальцами - Электромоторная регулировка высоты с ЧПУ (ось R) * Ход .. макс. 250 мм * Скорость перемещения по оси R .. 300 мм/с - Электромоторная проточка стола с ЧПУ - Верхний инструмент ROLLERI Rehfuß "PS 135.85-R08", система "A" * включая быстросменный зажим * включая устройство для прогиба в держателе инструмента - ROLLERI раздельный универсальный штамповочный блок "M 460 R" * включая 1x штамповочный башмак "C 1050-R" - Заднее устройство безопасности: световой барьер - Гидравлические компоненты HAWE - Устройство защиты от лазерного облучения FIESSLER AKAS перед машиной (включая FPSC) - 2 передних опорных рычага с системой SLIDING * простая и бесключевая регулировка высоты - FIESSLER свободно перемещаемая двойная педаль управления - Знак CE/декларация соответствия

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Внимание — специальное предложение!! Первая гарантийная инспекция абсолютно бесплатно: специальное предложение только для клиентов, которые приняли участие в демонстрации перед покупкой — в выставочном зале машин Otinus в Быдгоще. Некоторые из наших машин доступны СО СКЛАДА. Гидравлический листогибочный пресс «PBO-3120-PRO DA-66T» - Технические параметры - Номинальное усилие прессования: 2 000 кН - Мощность двигателя: 19,0 кВт - Скорость подачи: 150 мм/с - Скорость гибки: 10 мм/с - Скорость возврата: 130 мм/с - Вес: 10 000 кг - Объем маслобака: 210 л - Максимальная длина изгибаемого листа: 3 100 мм - Расстояние между балками: 2 550 мм - Ширина балки: 1 600 мм - Высота стола: 880 мм - Максимальная высота открытия: 540 мм - Максимальный ход подвижной балки: 260 мм - Ширина стола: 90 мм - Глубина захода в балки (входная глубина): 410 мм Инструменты - Автоматические, серводвигателем управляемые задние упоры на линейных направляющих: 2 шт. - Передние опоры: 2 шт. - Регулировка расстояния до заднего упора (ось X): электродвигатель - Настройка балки (ось Y): независимое управление осями Y1 и Y2 с помощью серводвигателя - Тип крепления пуансона: быстрая установка типа AMADA Система управления «Delem DA-66T» - Автоматическое управление 8 осями повышает эффективность гибки. - Возможность сохранения 500 программ, каждая из которых содержит по 25 шагов и 99 повторов. - Можно сохранить до 30 пуансонов/матриц. - Управление с 2D/3D-режимом программирования. - 17-дюймовый сенсорный TFT-дисплей. - Операционная система Windows с программным обеспечением для контроля (возможность создавать программы на компьютере). - Контроль компенсации гибки через систему управления. - Полный функционал управления Delem. - USB-порт для подключения устройств. - Контактная зона для датчика угла гиба. - Система управления и датчики защищают отдельные оси от столкновений. Высококачественные компоненты - Гидравлический клапан немецкой марки Rexroth - Электрооборудование фирмы Schneider - Элементы цепи безопасности марок Omron и Schneider Машина поставляется с тщательно составленной инструкцией на немецком языке. Csdpfsu T H Rrsx Agiehf Оборудование имеет декларацию соответствия CE. В стоимость машины включены следующие услуги: Двухдневное обучение и установка оборудования: - Первый день — до 8 часов: установка и обучение по системе управления. - Второй день — до 8 часов: самостоятельная работа на оборудовании под контролем нашего техника → возможность программирования индивидуальных деталей, которые заказчик будет выполнять. Телефонные консультации специалиста Otinus С 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) — пакет на 8 часов (можно использовать в течение 12 месяцев) Условия сотрудничества Гарантия на срок 24 месяца. Срок подготовки и поставки: примерно 6–8 недель. Не применяется, если оборудование обозначено как «доступно со склада». Машина абсолютно новая. Гарантийное и послегарантийное обслуживание со стороны продавца. Заказчик несет ответственность за оборудование после его разгрузки и перемещения на территории своего предприятия.