Kalorik Monoblock Klimageräte купить подержанный (218)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управления: ЧПУ-управление, тип лазера: волоконный лазер, тип охлаждения: вода, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, централизованная система смазки, * MASTER PLUS — это высокопроизводительный и технологичный станок для лазерной резки металла с использованием волоконного лазера, который обычно применяется для резки крупногабаритных металлических листов. Может обрабатывать длинные, широкие и различные материалы за один проход. При резке материалов разных размеров обеспечивает гибкое рабочее пространство за счет создания независимых зон резки в различных точках станка для непрерывной и бесперебойной работы. Позволяет достигать более высокой производительности и большей эффективности при обработке крупногабаритных материалов, что значительно экономит время и трудовые ресурсы. * Одна рабочая платформа, стационарный стол для резки. * Широкий выбор настраиваемых зон резки. * Резонаторы Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерные режущие головки Raytools, Precitec и Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5'' сенсорный экран для максимального удобства управления. * Соответствие стандартам CE. * Возможность оснащения источниками лазерной мощности от 2 кВт до 30 кВт. * Опция среза под углом (bevel cutting). * Простой и быстрый доступ к зоне резки, удобство для пользователя. * Прочный моноблочный корпус из сварной стали, прошедший термообработку, с высокой жесткостью и прочностью. * Алюминиевый мост обеспечивает повышенную устойчивость и высокую динамическую производительность. * Энергосбережение за счет низкого электропотребления. * Возможность удалённого технического обслуживания. * Автоматическая система смазки. * Возможность производства по индивидуальным требованиям заказчика, так как проектирование и изготовление осуществляются нашей компанией. Ndjdpeyy Nrvjfx Aqreb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управления: ЧПУ-управление, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждения: вода, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, централизованная система смазки, * Резонаторы Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерные режущие головки Raytools, Precitec и Bochu. * CNC-системы LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Высокое удобство управления благодаря 21,5'' сенсорному экрану. * Занимает на 40% меньше места по сравнению с обычными волоконными лазерными машинами для резки. Ndjdpsyyxpqefx Aqrsb * Легкая и недорогая транспортировка. * Соответствие стандартам CE. * Компактная конструкция и поперечно выдвижной стол для резки. * Возможна комплектация волоконными лазерными источниками мощности от 2 кВт до 6 кВт. * Рабочая область 1.500мм x 3.000мм и 1.500мм x 4.000мм. * Эргономичный, удобный для пользователя доступ к зоне резки. * Высокопрочная монолитная сварная стальная рама, прошедшая термическую обработку. * Конструкция алюминиевого портала обеспечивает повышенную жесткость и высокую динамическую производительность. * Энергосбережение благодаря низкому потреблению электроэнергии. * Возможность удалённого сервиса. * Автоматическая система смазки. * Возможность индивидуального производства по запросу клиента, так как проектирование и производство осуществляются нашей компанией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная SASIB SIMONAZZI (ныне SIDEL) EUROSTAR 80/20 представляет собой моноблочный изобарический ротационный наполнитель и кроненкрышкозакручивающий аппарат для стеклянных бутылок, оснащённый 80 наполнительными клапанами (шаг 110 мм) и 20-головочным кроненкрышкозакручивателем фирмы Arol. В настоящее время машина разливает яблочное вино и газированные безалкогольные напитки с содержанием CO₂ до 8 г/л в стеклянные бутылки объёмом от 25 до 1500 мл. Оборудование всё ещё установлено и эксплуатируется, будет находиться в производстве до конца октября 2026 года (43 календарная неделя) и может быть осмотрено в рабочем состоянии по предварительной договорённости. Технические характеристики - Производитель: SASIB SIMONAZZI (ныне SIDEL) - Модель: EUROSTAR 80/20 - Год выпуска: 1999 - Тип машины: изобарический моноблок для наполнения и укупорки стеклянных бутылок - Количество наполнительных клапанов: 80 (шаг 110 мм) - Укупорка: 20 голов Arol для кроненпробок, поддерживаются кроненпробки 26 и 29 мм (2 распределителя пробок) - Продукты: яблочное вино, газированные напитки (до 8 г/л CO₂) - Форматы: 25 мл / 27,5 мл / 33 мл / 50 мл / 75 мл / 100 мл / 150 мл - Производительность: до 22 000 бутылок/час (25–50 мл), около 16 000 бутылок/час (75 мл), около 12 000 бутылок/час (1,0–1,5 л) - Габариты: примерно 560 x 430 x H 305 см - Вес: около 13 700 кг - Установленная мощность: 27,11 кВт - Подача воздуха: 8–12 бар, около 795 Nl/мин Оснащение - Перестроечные комплекты для указанных форматов (звёздочки, направляющие, транспортные кривые) - Комплект запасных частей Njdpfx Aqezic Eforedb - Техническая документация производителя и чертёж расстановки оборудования Не входит в комплект поставки: система подачи укупорок, CIP, смеситель продукта. Состояние Б/у – находится в эксплуатации, всё ещё установлено и включено. Последнее крупное техническое обслуживание: апрель 2026 г. Доступность С конца октября 2026 г. (43 календарная неделя). Местонахождение: Франция. Демонтаж, перегрузка, упаковка и погрузка на автотранспорт могут быть предложены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Nedpfxoy Uvhmj Aqredb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Ndedpfx Aeyz R H Deqrsb

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: BB 60, Трубогибочный станок BB 60 без дорна - Модель BB 60 - Гибка труб до 60 x 3,6 мм (St 37) - Цифровой дисплей - Программируемый угол гибки - с ножной педалью - Рабочая скорость 1-3 об/мин - с плавно регулируемым инвертором - Мотор 3 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Закалённый вал - Рабочий стол CK 45 Ndodpjd Eywyefx Aqrjb - Вес 400 кг - 400 В, 50 Гц, 3 фазы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: оранжевый, эксплуатационная масса: 2 300 кг, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, количество мест: 1, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, гидравлика захвата, гидравлический молот, дополнительные фары, кабина, резиновые гусеницы, HITACHI 23U-6 MTC с эксплуатационной массой около 2 360 кг и полно гидравлическим 360° быстросменным ротационным устройством OILQUICK OQR30 - Базовая машина 23U-6 MTC - Кабина и отвал – 230 мм резиновые гусеницы - 970 мм рукоять ковша - Моноблочная стрела с боковым смещением - Линия утечки масла - Автоматическая разблокировка гидравлики для молота/грейфера Nodpozg E H Hefx Aqrodb - Гидролинии для молота/ножниц и грейфера > всё управляется джойстиками - IFM-монитор для переключения вспомогательного контура Рабочие инструменты: - Ротатор OILQUICK OQR30-R02 - Грейфер для сноса и сортировки шириной захвата 300 мм - Жёсткое планировочное железо для дренажных работ, ширина захвата 1 200 мм - Планировочный ковш шириной 800 мм - Двустворчатый грейфер для земляных работ, ширина захвата 400 мм Гарантия производителя: 60 месяцев или 3 000 моточасов согласно предписаниям производителя — в зависимости от того, что наступит раньше. Все изнашиваемые детали исключены. Осмотр возможен в любое время. Возможна организация финансирования и лизинга по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Ndjdpfx Aqjx H Tf Tsrjb Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: новый, - Новый - Описание: - Премиальная комплектация для высокой производительности при минимальных габаритах! - Интуитивное управление с помощью системы eye-S и большого 10" сенсорного экрана: HMI Maestro Active Edge, Графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния, графическое моделирование операций обработки, Управление всеми рабочими агрегатами, настройка температуры клеевого бака, Ассистентные функции по настройке станка в соответствии с программой обработки, Диагностика ошибок для оперативного устранения неисправностей, Статистика по параметрам обработки, USB-порт, Подготовка к сетевому подключению, подготовка к Индустрии 4.0 с протоколом передачи данных API REST - Отличная доступность к рабочим агрегатам благодаря большой защитной крышке, которая обеспечивает безопасность и снижает уровень шума - Моноблочная конструкция из стали для высокой устойчивости и жёсткости станка - Автоматическая позиционировка агрегатов при изменении толщины детали - Автоматическая подача полосовых кромок с помощью магазина кромок (me 35 t s): кромочные полосы из массива дерева автоматически загружаются и синхронизируются с направлением детали - Подача заготовки осуществляется толкающей цепью с резиновыми башмаками - Выдвижная опора для заготовок - Регулировка направляющей линейки с помощью проставочных пластин Технические данные: Габариты и вес: Длина ок. 3314 мм Высота ок. 1300 мм Ширина/глубина ок. 1085 мм Вес ок. 545 кг Узел копировального фрезерования радиуса: Мощность узлов копировального фрезерования 2 x 0,35 кВт Скорость вращения копировального фрезера 12000 об/мин Диаметр твердосплавного фрезера 55,3 мм Диаметр патрубка для стружкоотсоса 2 x 60 мм Электрические данные: Подключаемое напряжение 400 В Частота сети 50 Гц Клеевой агрегат: Мощность клеевого бака 0,25 кВт Диаметр патрубка отсоса клеевого бака 60 мм Рабочая температура клеевого бака 190 °C Ёмкость клеевого бака 0,8 кг Пневмосистема: Рабочее давление 6,5 бар Расход воздуха 470 л/мин Подача: Мощность подачи 0,55 кВт Скорость подачи 7 м/мин Кромки: Ndjdevwfmlspfx Aqrob Толщина кромочного материала в рулоне 0,4 – 3,0 мм Толщина полосовой кромки – 5,0 мм Предварительный фрезерный агрегат: Мощность 3 кВт Диаметр алмазного фрезера 80 мм Съём материала ,5 / 2 мм Скорость вращения фрезера 7200 об/мин Высота фрезы 56 мм Диаметр патрубка для стружкоотсоса 2 x 80 мм Узел циклирования: Радиус циклирующего ножа 2 мм Полировальный агрегат: Мощность 2 x 0,14 кВт Скорость вращения 2800 об/мин Заготовка: Толщина 8 – 50 мм Минимальная ширина 110 мм Минимальная длина 120 мм Артикул 5507235

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Nsdpfxey Uduue Aqrjdb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: COMPACT, Плазменный резак модели COMPACT — это модель, которая обеспечивает защиту вашего бюджета благодаря более низким инвестиционным затратам и сниженным эксплуатационным расходам, и основывается на трех ключевых элементах: надежности, простоте использования и компактности. COMPACT — это эффективное решение для широкого сегмента рынка с превосходным соотношением цены и качества, идеально подходящее для всех, кто занимается обработкой листового металла. Система оснащена монолитной конструкцией с компактной компоновкой, что облегчает транспортировку и делает её особенно подходящей для средних и малых мастерских. Эта система идеально подходит для применения с высокопроизводительными источниками плазменной энергии. В комплекте предусмотрены вытяжной фильтр и плазменный источник, а также возможна комплектация различными ЧПУ и программным обеспечением по желанию заказчика. Модель COMPACT может иметь рабочую область от 1.500 мм x 3.000 мм до 2.000 мм x 6.000 мм. Ndjdpfeyzm S Aox Aqreb

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Трубогибочный станок BB 48 без шипа - Модель ВВ 48 - Возможность гибки круглой трубы до 48,3 x 3,0 мм (St 37) - цифровой дисплей - Программируемый угол изгиба - с ножной педалью - Рабочая скорость 1-3 об/мин Nsdpfefp Al Uex Aqrsdb - примерно 2,3 об/мин - Двигатель 1,5 кВт 400 В 50 Гц 3 фазы. - вал закаленный - Столешница CK 45 - Вес около 200 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, больше штук промышленные газовые горелки Ойлон GP-80 H + двойной GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 ОЙЛОН GP-80 H Мощность: 350-1000 кВт основанный в 2005 году Ndjdpfocvkalox Aqrob Напряжение: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 Контроллер LFL1.322 ГАЗовый препарат: мин. 20 мбар / макс. 360 мбар 62 кг Моноблочная горелка литая алюминиевая Электронная панель управления представляет собой сигнальную диаграмму, показывающую различные стадии горения и сигналы тревоги, позволяет постоянно держать горелку под контролем при правильной работе горелки. Тип пламени QRA2 Программное реле LFL1.322 На боковой стороне горелки установлен газовый поезд с соответствующим адаптером. Регулируемый фланец горелки Приводы демпфера Подключите быстрый разъем для кабеля питания Автоматическое прекращение подачи воздуха при выключенной горелке Сиденьевые и газовые предохранительные клапаны Снижение регулятора давления газа Реле дифференциального давления воздуха Контроллер минимальное давление газа Люк полностью контролирует. [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC277, Технические характеристики и данные производительности Используемая изобарическая полная PET линия для безалкогольных напитков 6000 Bph, произведенная компаниями BAT, Kosme и M.A.S, предлагает эффективные решения для розлива безалкогольных напитков. При скорости производства 6000 бутылок в час, эта б/у линия по розливу идеально подходит для средних предприятий, стремящихся улучшить свои процессы промышленной упаковки. Форматы бутылок: 0.06 л и 0.10 л Типы контейнеров: PET Год производства: 2004 Текущее состояние: На хранении Современные системы автоматизации и контроля Эта полная линия розлива оснащена сложными системами управления для обеспечения бесперебойной работы. Уровень автоматизации позволяет точно контролировать процессы наливания, маркировки и укупорки, что повышает общую эффективность производства напитков. Оснащенная необходимыми функциями безопасности, операторы могут быть уверены в гладком и безопасном процессе производства. Доступны руководства для упрощения настройки и устранения неполадок, что предоставляет дополнительную уверенность в готовности к эксплуатации. Электрические характеристики обеспечивают совместимость со стандартными промышленными источниками питания, беспрепятственно интегрируясь в существующие настройки. Nsdpfx Aovguyajqrodb Возможности интеграции производственной линии Спроектированная с учетом гибкости, эта линия розлива предлагает гладкую интеграцию с другим производственным оборудованием, оптимизируя весь процесс производства ваших напитков. Она поддерживает возможности смены форматов, позволяя быстро производить настройки между различными размерами бутылок. Эта функция обеспечивает многофункциональную гибкость, учитывая разнообразные потребности в розливе. Состояние машины и история обслуживания Машина в настоящее время находится на хранении, ожидая использования в вашей производственной линии. Несмотря на то, что это б/у линия по розливу, она имеет надежную операционную историю и оценивается как подходящая для длительного использования при надлежащем обслуживании. Регулярные записи об уходе гарантируют ее готовность и надежность после установки. Рабочая производительность и универсальность Конструкция этой полной линии розлива поддерживает разнообразные типы продуктов, что делает ее универсальным дополнением к вашей производственной установке. Хотя она в первую очередь предназначена для безалкогольных напитков, ее адаптируемые особенности означают, что она может обрабатывать аналогичные продукты с минимальными настройками. Ее способность обрабатывать PET-контейнеры укрепляет ее адаптивность в сценариях промышленной упаковки. Требования к установке и подготовка площадки Эффективная установка является ключом к оптимальной работе любой линии розлива. Используемая изобарическая полная PET линия требует выделенного пространства для размещения своей конфигурации. Она поставляется с возможностью бесшовного подключения к инфраструктуре вашего объекта, минимизируя время простоя во время интеграции. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Функции безопасности, встроенные в эту линию розлива, соответствуют промышленным стандартам, обеспечивая безопасность операторов и соблюдение гигиенических требований. Наличие основных защитных устройств и средств б...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Ndodpfx Aqsw Ahfyereb Приложения и совместимость

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — это компактная полуавтоматическая упаковочная машина с L-образным запаивателем и интегрированным термотоннелем. Благодаря моноблочной конструкции оборудование занимает минимум места. – Тефлоновое покрытие запаивающих балок для снижения образования дыма Ndodpfx Aqsx Ttbhjreb – Производительность до 750 упаковок в час – Размеры запаивающих балок: 540 × 400 мм – Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм – Максимальный диаметр рулона пленки: 350 мм – Размеры входа в термотоннель: 440 × 240 мм – Высота рабочего стола: 875 мм – Габариты машины (в закрытом состоянии): 2.780 × 730 × 1.400 мм – Вес машины: 286 кг (нетто) – В стандартной комплектации: моторизированное устройство намотки отходов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Новая машина Год выпуска: 2025 Ndedey D U A Ispfx Aqrsb Описание: Технические характеристики Рабочая ширина: 630 мм Размеры рабочего стола: 640 x 1000 мм Рабочая высота: - максимальная: 300 мм - минимальная: 3,5 мм Макс. съём за один проход: 8 мм Мин. длина заготовки: 260 мм Диаметр строгального вала: 120 мм 4 ножа: 35x3x640 мм Частота вращения строгального вала: 4500 об/мин Скорость подачи, регулируемая электронно: 4-20 м/мин Мощность двигателя подачи (S6 -40%): 1,3 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 150 мм Стандартная комплектация и принадлежности - Автоматический подъём/опускание стола толщения с 2 скоростями и микрометрическим позиционированием - Стол толщения с вертикальным перемещением по 4 стальным винтовым шпинделям - Электронное управление по 2 осям для настройки: * заданного размера столешницы * скорости подачи - Плавная электронная регулировка скорости подачи от 4 до 20 м/мин с помощью инвертора - Автоматическая корректировка скорости подачи в зависимости от максимальной мощности основного двигателя - Верхний ребристый стальной вал на входе - Два верхних подающих вала с резиновым покрытием на выходе - Сменные подающие валы - Независимая пневматическая регулировка давления верхних подающих валов - Мощность двигателя 9 кВт, 50 Гц (11 кВт, 60 Гц) с автоматическим пуском «звезда–треугольник»: * [S1] 7,5 кВт / 10 л.с. при 50 Гц (8,8 кВт / 12 л.с. при 60 Гц) * [S6 -40%] 9 кВт / 12 л.с. при 50 Гц (11 кВт / 15 л.с. при 60 Гц) Безопасность/Защита - Звукопоглощающие кожухи на входе и выходе - Микровыключатель на защитном кожухе - Кнопки аварийной остановки спереди и сзади машины - Запираемый главный выключатель - Тепловое реле двигателя - Электросхема понижения напряжения (110 В) - Автоматический тормоз двигателя - Декларация соответствия СЕ Код изделия: S 7 109999 Стандартные требования по безопасности 530314 TERSA – ножевой вал (моноблочная конструкция) с одноразовыми сменными ножами 083201 Основание 930731 400 В для ЕС R02017 L'invincibile S 7, исполнение CE 931201 Частота 50 Гц 109993 Язык интерфейса машины: немецкий Доступность: в наличии Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: отличное состояние (б/у), OPEM Arabella вакуумная линия фасовки кофе – 250 г – с газовой средой и системой клапанов – 2005 г.в. Производитель: OPEM Модель: Arabella Год выпуска: 2005 Состояние: Очень хорошее, полностью работоспособно Ndedpfx Aqoynn A Isrsb Местонахождение: Германия Доступность: В наличии Описание оборудования Продаётся полностью укомплектованная линия вакуумной упаковки кофе в пакеты по 250 г (молотый или в зернах). Установка оснащена: • Вакуумной системой упаковки типа брик • Системой инертного газа (продувка азотом) • Интегрированной ароматизационной клапанной системой (клапан дегазации) • Включённой системой дозирования • Упаковкой из рулонной плёнки • Компактной моноблочной конструкцией • Промышленным исполнением производства Италия Машина идеально подходит для свежего обжаренного кофе и обеспечивает оптимальное сохранение аромата и увеличенный срок хранения за счёт сочетания вакуума, газации и клапанной системы. Технические характеристики • Размер упаковки: 250 г • Тип упаковки: вакуум-брик и пакеты с мягкой газовой средой • Производительность: ок. 20–30 пакетов/мин (зависит от продукта) • Газовая система: азот • Клапанная система: интегрированная • Система дозирования: в наличии • Упаковка из рулонной плёнки • Год выпуска: 2005 Комплектация • Основная машина OPEM Arabella • Система дозирования • Газовая продувка • Система нанесения клапанов • Электрошкаф / электрика Запасные части в наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, ход по оси X 450 мм Ndjdpfx Aqewgi Drersb ход по оси Y 400 мм z-ход 400 мм Управление Heidenhain Mill Plus V600 Вес машины прибл. 7000 кг 24000 об/мин 16x HSK63A сменные Внутреннее охлаждение 40 бар Бак хладагента 250 литров Чип-носитель

Состояние: новый, Ширина листа: 3100 мм Толщина листа: 6,0 мм Толщина листа из нержавеющей стали: 4,0 мм Расстояние между стойками: 3100 мм Количество прижимов: 14 шт. Число ходов: 18 ходов/мин Объём масла: 150 л Угол реза: 1,2° Управление: CYBELEC CybTouch Общая потребляемая мощность: 11,0 кВт Масса: 6300 кг Габаритные размеры (ДxШxВ): 4.000 x 2.100 x 1.640 мм Производитель ERMAK предлагает Вам гидравлические маятниковые гильотины серии HGS — надёжные и долговечные машины для экономичной обработки листового металла. С помощью этого компактного универсального станка Вы сможете повысить свою производительность. Гидравлическая маятниковая гильотина модели HGS обеспечивает точную, быструю и экономически эффективную резку в вашем ежедневном рабочем процессе. Благодаря гидравлическим прижимам для фиксации листа и столу с шариковыми роликами обеспечивается эргономичное и эффективное выполнение реза для оператора. ЧПУ-управление позволяет использовать различные типы листов, уже внесённые в библиотеку материалов. После выбора максимальной толщины оптимальный зазор ножей устанавливается электро-гидравлически с помощью ЧПУ автоматически, но может регулироваться и вручную. Положение и функция отвода моторизованного заднего упора легко настраиваются через сенсорный экран. Кроме того, управление поддерживает память для программ резки с последовательностью операций. ----- Прочная электро-гидравлическая маятниковая гильотина с ЧПУ * в комплекте сенсорный контроллер CYBELEC CNC * в комплекте электро-гидравлическая регулировка зазора ножей с ЧПУ ----- Оснащение: - ЧПУ электро-гидравлическая маятниковая гильотина - в комплекте сенсорный контроллер Cybelec CNC, модель "CybTouch 8" - Функции ЧПУ управления: * Задатчик заднего упора по оси X * Регулировка зазора ножей * Количество заготовок * Ограничение длины реза * Выбор материала, включая толщину листа * Подсветка линии реза (рез по разметке) и др. - Моторизованный задний упор, ход = 5,0 – 1000 мм (ось X) * на шариковинтовых передачах * автоматическое отклонение при максимальном ходе для резки длинных деталей * включаемая функция возврата ('Swing-Away') * Точность позиционирования: 0,1 мм * Скорость перемещения: 80 мм/сек - 1 боковой упор с Т-образным пазом и мм шкалой - 2 фронтальные опорные консоли с Т-образным пазом и мм шкалой - Шариковые ролики на переднем опорном столе - Открывающаяся защита для пальцев с концевым выключателем * Защита пальцев с окошком для резки по разметке - Подсветка линии реза с теневой индикацией - Гидравлика BOSCH/HOERBIGER - Электрооборудование SIEMENS - Световой барьер за станком (защитное устройство) - Подвижная ножная педаль - Знак CE/декларация соответствия Ndsdpfx Aqoxabzgjrsb - Руководство по эксплуатации + электрическая схема + гидравлическая схема Включая дополнительное оснащение: - Пневматическое устройство поддержки листа для резки тонких листов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Диапазоны дозирования: 1 мл - 38 мл 2 мл - 100 мл 5 мл - 250 мл 20 мл - 680 мл 50 мл - 1500 мл Объемное наполнение Njdpfxewpr Uxj Aqrjdb Возможно наполнение подуровнем Специальное устройство «анти-капля» Регулируемое наполнительное сопло Насос и наполнительное сопло из нержавеющей стали AISI 316 L Автоматическое надевание колпачка Плавная регулировка крутящего момента винтового соединения Система закрытия пластиковых колпачков Управление с помощью сенсорного дисплея Продукты могут поступать из пищевой, косметической, кормовой, масляной, химической и других отраслей промышленности (всегда подлежат техническим испытаниям). Мешки вручную вставляются в специальную систему подачи рельсов. Затем машина транспортирует пустые мешки к звездообразному колесу. Там мешки заполняются объемно, крышки автоматически надеваются и затем автоматически закрываются. Крутящий момент регулируется. Машина компактна и очень универсальна. Также доступна в виде полуавтоматического моноблока.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0382 Бренд: ALBERTI Модель: BASIC PLUS CN – соответствие стандарту CE Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства мебели и фурнитуры – соответствует стандарту CE Вертикальный сверлильный станок «точка-точка» с непрерывной подачей: автоматическая загрузка и продольное перемещение панелей, монолитная конструкция из электросварной стали. Независимое управление по 3 осям, оптимизированные циклы сверления и вставки компонентов. Размеры панели: Максимум: 3000 x 1200 x 60 мм Минимум: 300 x 110 x 15 мм (автоматическая загрузка/выгрузка) Минимум: 300 x 110 x 8 мм (ручная загрузка/выгрузка) Моноблочная конфигурация с независимыми шпинделями: • 16 независимых вертикальных шпинделей с межосевым расстоянием 32 мм по оси Y (узловая сборка) • 3 горизонтальные сверлильные головки с двойным выходом по оси X (шаг 32 мм, с вертикальным прижимом), установлены на боковой части моноблока • 10 независимых вертикальных шпинделей с межосевым расстоянием 32 мм по оси X (установочная операция) • 1 горизонтальная сверлильная головка с двойным выходом по оси Y и вертикальным прижимом Компоновка рабочего стола: • Загрузочная роликовая секция с прямыми роликами, покрытыми ПВХ • Полезная длина поддержки панели 2000 мм • Полезная ширина поддержки панели 840 мм • Опорная поверхность внутри корпуса станка из шлифованных роликов с ПВХ-покрытием, полезная ширина – 1000 мм • Высота рабочей поверхности 920 мм, регулируется на +/- 30 мм • Выгрузочная роликовая секция с прямыми ПВХ-роликами • Полезная длина поддержки панели 2000 мм • Полезная ширина поддержки панели 840 мм • Направляющая для панели с автоматическим позиционированием • Вертикальные прижимы на направляющей, автоматически подстраиваются по толщине детали посредством пневмоцилиндров • Вакуумный насос 40 м³ Фрезерный узел: «Электрошпиндель» мощностью 9 л.с. Патрон HSK-63F для автоматической/ручной смены инструмента. Скорость выбирается программно (12.000/18.000 об/мин). Возможность фрезерования по X и Y как по прямым, так и по интерполированным траекториям (в рамках технических характеристик станка), вращение вправо и влево. Максимальный диаметр инструмента 40 мм. Комплектуется 1 держателем HSK-63F (правый). Автоматический сменщик инструментов: Оснащён 4 позициями для автоматического подбора инструмента (максимальный диаметр 40 мм). Комплект из 4 цанг с конусом ISO 30. Совместим с фрезерным узлом – в комплекте 1 держатель HSK-63. Узел циркулярной пилы: Nsdoy R U Abopfx Aqrsdb Оснащён отдельным двигателем 1,8 л.с., скоростью 12.000 об/мин, предназначен для выборки пазов по X и Y (в пределах технических возможностей станка). Крепление инструмента на фланце, максимальный посадочный диаметр 120 мм, максимальная толщина 8 мм. Панель управления и блок числового программного управления мод. ALBNT (TPA): ОС Windows XP, программное обеспечение ALBATROS TPA. Установленная мощность 12 кВт Давление сжатого воздуха 6/7 бар Система аспирации: скорость 30 м/с, производительность 8686 м³/ч Габаритные размеры: см. прилагаемый лист Вес: 3500 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, * Новая машина * Год выпуска 2025 Nodpfjxazpkox Aqredb * Низкоэмиссионный двигатель Yanmar 3TNV88 с уровнем Stage V (TIER 5) – мощность 18,0 кВт (24,6 л.с.) * Рабочий вес 3 720 кг * Резиновые гусеницы 300 мм * Моноблочный стрелы * Ручка 1520 мм * Планировочный отвал * Полностью трубопровод * Цилиндр стрелы с клапаном защиты от разрыва труб и системой предупреждения о перегрузке * Цилиндр рукояти с клапаном защиты от разрыва труб * Механический быстросъем MS03 * 2 x ковша для копки 300 мм и 600 мм * 1 x гидравлический планировочный ковш 1 200 мм * 3 года гарантии

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Nedpfxoyhbhqe Aqrodb Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Ndodpjydn A Hsfx Aqrjb Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...