Станок для гибки колец и профилей

Zopf BB 60

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, номер машины/транспортного средства: 283, № по каталогу 26208 Технические характеристики: Pjdpfxezyl H Hs Aiijgu - Максимальная высота между центрами: 120 мм - Расстояние между центрами: 450 мм - Максимальный диаметр обработки над станиной: 250 мм - Диаметр отверстия в шпинделе: 23 мм - Патрон шпинделя с резьбовым соединением по стандарту DIN 55027 - Конический хвостовик люнета: MK 2 - 20 диапазонов частоты вращения шпинделя: 60 - 3000 об/мин - Подачи: - продольная: 0,03 - 3,0 мм - поперечная: 0,015 - 0,150 мм - Шаг резьбы: 0,25 - 5 мм - Привод: 400 В / 1,1 / 1,5 кВт - Габаритные размеры (приблизительно): ширина 1200 x высота 1250 x глубина 650 мм - Масса: около 700 кг - В комплекте: - Трехкулачковый патрон - Быстросменный держатель инструмента - Вращающиеся центры - Отдельный шкаф для инструментов с различными принадлежностями

Состояние: хорошее состояние (б/у), KARDEX SHUTTLE Тип: XP-500-2450X813 Исполнение: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Допустимая общая полезная нагрузка: 2 x 33 200 кг 28 ячеек Примерные габариты (Ш x В, мм): 2770 x 7000 Pgsdpfxszr N H Ie Aiiju

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Podpefz U S Eefx Aiijgu Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новый, общая длина: 6 000 мм, диаметр ротора: 500 мм, Балансировочный станок 97VK1000 — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для сервисных и ремонтных компаний, специализирующихся на обслуживании промышленных карданных валов весом до 1000 кг. Pgsdpfx Aiewc T Uteiou Он обеспечивает точную и эффективную балансировку карданных валов, сокращая время ремонта и гарантируя высокую производительность рабочих процессов. Балансировочный станок 97VK1000 — это идеальное сочетание высоких технологий, надежности и универсальности, что делает его незаменимым инструментом для инженеров и техников, занимающихся обслуживанием и ремонтом промышленных карданных валов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Конструкция с жесткими подшипниками: разработанный с учетом высокой точности и надежности, балансировочный станок 97VK1000 имеет конструкцию с жесткими подшипниками для балансировки валов с большим начальным дисбалансом. 2. Универсальная конструкция и оборудование: 97VK1000 оснащен универсальным оборудованием для балансировки валов с фланцами различных форм и размеров. Специальные пластины и адаптеры позволяют использовать карданные длины до 6000 мм и диаметры фланцев до 500 мм. 3. Быстрый и эффективный процесс балансировки: Благодаря короткому циклу измерения дисбаланса 97VK1000 обеспечивает быструю и точную регулировку, что сокращает время ремонта и повышает производительность сервисных и ремонтных работ. 4. Безопасность и простота эксплуатации: Винтовые домкраты обеспечивают комфорт и безопасность при работе на машине, асинхронный частотно-регулируемый привод позволяет бесступенчато регулировать скорость без остановки двигателя, обеспечивая оптимальные режимы балансировки. ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ • Мы упрощаем балансировку — главное преимущество наших систем балансировки. Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение дисбаланса ротора отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. Максимальная чувствительность машины в любой момент работы, настройка и калибровка машины осуществляется самим оператором. • Свободен от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. • Легкость освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса балансируемых валов 50 - 1000 кг Максимальный диаметр трубы 300 мм Максимальный диаметр фланца 500 мм Максимальная длина приводного вала 6000 мм Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 10 г*мм/кг Частота вращения ротора 300 - 1000 об/мин Мощность электродвигателя 11 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Вы ремонтируете промышленные приводные валы? Тогда мы можем дополнительно предложить сборочно-сварочный верстак для тяжелых валов. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: б/у, Год выпуска: 1961, Диаметр заготовки - макс. 100 мм Диаметр заготовки - мин. 10 мм Длина заготовки 1000 мм Общая потребляемая мощность 16 кВт Вес станка ок. 3 т Требуемая площадь ок. 0 м Pgsdpfxowwl I Io Aiieu Направляющие были восстановлены 10 лет назад.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Технические детали: Диаметр трубки: 80 мм Минимальный диаметр трубки: 6 мм Управление программой: Gelma MM-1 Длина трубного подъемника: 1800 мм Вес машины приблизительно: 0,232 т Размеры машины: 1,9 x 0,7 x 1,3 м Полуавтоматическая машина для подъема труб Режимы работы: ручной, а также полуавтоматический Применение: для многократных, повторяющихся процессов гибки труб (например, гидравлических трубопроводов) Поворотное устройство с предварительным выбором угла гибки для 3 различных углов гибки в одиночном и автоматическом режимах. В настоящее время станок оснащен упорной планкой для труб размером Ø 10 мм для 6 настроек угла. Радиус гибки зависит от используемого материала. Гибочный станок можно перемещать или переставлять. Оборудование/аксессуары: 6 кулачковых штанг/стопорных штанг 6 управляющих дисков Гибочный инструмент для Ø 12 мм Pgsdsu Ibyyopfx Aiieu *

Год выпуска: 1984, состояние: б/у, Гр. Шлейф: 40 мм КЛ. Шлейф: 5 мм Вес: 0,9 т Pjdjcq Rv Uspfx Aiisgu 2 шлифовальных круга с фланцем 8 коллег 1 резервуар для охлаждающей жидкости механический питатель с фиксированным упором Приводной вал заготовки шарнира облицован.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Бесцентровое шлифование труб - ленточно-шлифовальный станок - бесцентровое полирование труб - круглошлифовальный станок Pgedpfx Aiotmqi Djieu Бесцентровый станок для шлифования/полирования труб для заготовок длиной не менее 1100 мм. Станок был построен в 1988 году и прошел капитальный ремонт в 2012 году. Станок был переоборудован для полировки и затем отполировал только около 10 000 деталей. После этого станок больше не использовался. Во время капитального ремонта были полностью обновлены двигатели, подшипники и весь шкаф управления с частотными преобразователями. Машина может использоваться как для влажной шлифовки, так и для полировки. Система очистки сточных вод, включая насосы, еще не установлена. Мы можем дооснастить ее в соответствии с требованиями заказчика. Транспортные системы (роликовые конвейеры) между шлифовальными станциями также должны быть дооснащены в соответствии с вашими заготовками. Станок может обрабатывать трубы диаметром от 10 мм до 160 мм. Мощность двигателей для шлифовки/полировки составляет 7,5 кВт на станцию. Станок можно осмотреть по предварительной записи на нашем складе в Дитценбахе D-63128.

Состояние: новый, максимальный вес. 10 t диаметр заготовки 100 - 3200 мм диаметр барабана 300 x 120 мм подача 100 - 1000 мм/мин общая потребляемая мощность 2 х 0,55 кВт Psdpfxof Ep Dij Aiiegu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, номер машины/транспортного средства: 150258, Предложение 24348 Технические данные: - Бесступенчатая регулировка давления 15 т Podpfx Aieut Uiqsiegu - Плавная регулировка хода 150 мм - Устройство для гибки оправок до 6000 мм - Угол гибки оправки 180 ° - Привод 400 В / 4 кВт - Занимаемая площадь ок. Ш 1500 x В 1200 x Г 1100 / 7500 мм - Вес ок. 1500 кг - Производительность гибки - Возможность горизонтальной гибки плоских прутков 120 x 10 мм - гибка труб (процесс прессования) примерно до 11/2 " - гибка оправок до 42 мм - Инструменты для гибки - Инструменты для гибки труб Горизонтальная гибка - Инструменты для гибки оправок сталь ок. 21,3 R 50 ; 26,9 R 57 ; 30 R 67 ; - 33,7 R 72,5 ; 42,4 R 92,5 ; мм - Оправка для гибки пластика ок. 10 R 60 ; 12 R 65 + 85 ; 17,2 R 100 - 28 R 65 ; 33,7 R 120 ; 36 R 100