Kalorik Monoblock Klimageräte купить подержанный (228)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Данный моноблок для розлива был произведён в 2000 году немецкой компанией MAG Schymanski. Машина предназначена для горячего розлива сока и негазированных напитков. Оборудование оснащено 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками. Машина уже демонтирована и находится на хранении. Pjdpszd S Ixefx Achjgt Технические данные - Производительность: ок. 3 500 – 6 000 бутылок/час - Форматы: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Применение: горячий розлив соков и негазированных напитков - Конфигурация: 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочных головки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, ход по оси X: 2 300 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, длина стола: 2 300 мм, ширина стола: 1 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, шпиндельный носик: SK 50, Б/у портальный фрезерный станок с ЧПУ KRAFT VM-2018B с Heidenhain TNC 620 Год постройки: 2018 Место хранения: Германия Срок поставки: короткий срок Оплата: 100% перед погрузкой Гарантия: нет Описание машины KRAFT VM-2018B — точный и мощный портальный фрезерный станок с ЧПУ и системой управления HEIDENHAIN TNC 620, идеально подходящий для тяжелых и высокоточных процессов обработки. Благодаря прочной конструкции и высококачественным компонентам он идеально подходит для сложных фрезерных работ при изготовлении инструментов и пресс-форм, а также в серийном производстве. Основные моменты и особенности Моноблочная чугунная станина и поперечная балка для максимальной жесткости и точности Оптимизированная по методу конечных элементов конструкция машины Редуктор BF с двигателем мощностью 26 кВт для высокого крутящего момента (662 Нм) Линейные направляющие подающих роликов класса P (очень низкий коэффициент трения 0,003–0,006) Шариковые винты C3 с двойной гайкой – высокая грузоподъемность и точность Шпиндель: SK50, 10 000 об/мин, прямой привод Система управления Heidenhain TNC 620 Охлаждение шпинделя и внутреннее охлаждение 20 бар Система охлаждения, маслоотделитель, кондиционирование воздуха для шкафа управления Корпус с полным пространством, протестирован TÜV, соответствует CE Технические данные Ходы (X/Y/Z): 2300 / 2000 / 1000 мм Размер стола: 2300 × 1600 мм Т-образные пазы: 8 × 22 × 180 мм Макс. Нагрузка на стол: 8 т Расстояние от торца шпинделя до стола: 180–1180 мм Ускоренный ход X/Y: 20 000 мм/мин Ускоренный ход Z: 15 000 мм/мин Диапазон подачи: 1–10 000 мм/мин Точность позиционирования (VDI/DGQ3441): 0,020 мм Повторяемость (VDI/DGQ3441): 0,015 мм Размеры машины (Д×Ш×В): 7027 × 5217 × 4339 мм Вес машины: прибл. 25 т Общая подключенная мощность: 60 кВА Дополнительное оборудование и аксессуары Pgodswkg T Sopfx Achet 2 спиральных транспортера стружки, 1 цепной транспортер стружки Контейнер для стружки, рабочая лампа, 3-цветный сигнальный фонарь переносной маховик, система охлаждения, ящик для инструментов автоматическая смазка, пневматический блок Пистолет водяной/пневматический, трансформаторный Фундаментные клинья, анкерные болты, дверной замок техническая документация на немецком языке Жесткое нарезание резьбы, очистка шпинделя воздухом Опция: различные ручные и ЧПУ фрезерные головки Производительность и эффективность Этот портальный фрезерный станок не только обеспечивает мощность и точность, но и впечатляет продуманной конструкцией, включающей энергосберегающие технологии, надежные фирменные компоненты (включая NSK и Fanuc) и постоянную возможность обслуживания. Возможно финансирование: по запросу мы предлагаем привлекательные модели лизинга и рассрочки платежа. Дополнительно: бесплатная доставка, сборка, ввод в эксплуатацию и обучение — просто спросите нас!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 1 610 h, ---- Ходовая часть NLC, ширина гусениц 2390 мм Гусеницы D6C, трехгребневые траки 600 мм, 48 звеньев Трехсекционная направляющая гусеницы Psdpfxozk Aigj Achjgt Премиальное водительское сиденье Радиостанция Comfort Цельная стрела 6,00 м Рукоять ковша 3,00 м В комплекте: быстросъемное устройство для навесного оборудования CW.S.125 Опционально: быстросъемное устройство SW48 Местоположение: Вельцов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива для негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была произведена в 2011 году и включает фильтрационную установку, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину, а также паллетообмотчик. Предназначена для бутылок объемом от 1,5 до 5 литров. Линия продается в связи с закрытием завода. Все машины профессионально законсервированы и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики - Фильтрационная установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производитель: GYM Internacional - Модель: 8000 - Год выпуска: 2011 - Производительность: 8 000 л/ч - Потребляемая мощность: 4 кВт - Габариты: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вес: 1 110 кг - Бактериологическая фильтрация с помощью корпусной системы - Автоматический моноблок для розлива | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Форматы бутылок: 1,5 л и 5 л ПЭТ - Производительность: - 1 600 бутылок/час (1,5 л) - 700 бутылок/час (5 л) - Наполнительные головки: 9 - Головок укупорки: 1 (винтовая крышка) - Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Высота бутылки: 250–400 мм - Направление вращения: по часовой стрелке - Потребляемая мощность: 3,5 кВт - Габариты: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вес: 2 500 кг - Ротационная этикетировочная машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производительность: 3 000 бутылок/час - Габариты: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм Pgodpfx Acev E Haiehet - Вес: 3 500 кг - Паллетообмотчик (полуавтоматический) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производительность: 35 паллет/час - Тип: поворотный стол - Управление: ПЛК - Макс. вес паллеты: 2 000 кг - Полуавтоматический - Габариты: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 Podpozktw Usfx Achsgt - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Pgjdoyr Hvuepfx Achet

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Podpfx Acswukuzohsgt Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Pgodpfsvvi Rfox Achjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Pgsdpey Szcwofx Achst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 1 370 h, ---- Ходовая часть NLC, ширина гусеницы 2390 мм Гусеницы D6C, трехзвенные траки, 600 мм, 48 звеньев Трехсекционная направляющая гусеницы Премиальное водительское сиденье Цельная стрела, 6,00 м Стрела ковша, 3,00 м В комплекте: быстросъемное устройство Verachtert CW.S.125 Pgsdpfozk Aiyox Achjt Опционально: быстросъемное устройство SW48 Местонахождение: Вельцов

Год выпуска: 2026, состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия для производства электросварных труб VAI 89.5(6) с универсальным формообразователем CTA В ИДЕАЛЬНОМ СОСТОЯНИИ Технические характеристики: - Производитель: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметр круглой трубы: 33,7 - 88,9 мм - Квадратная труба: 30x30 - 70x70 мм - Прямоугольная труба: 40x20 - 100x40 мм - Толщина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм при использовании стали S235J2) - Скорость: 100 м/мин Комплектация линии: - Двойной расширяемый оправщик с устройством для снятия полосы PEELER OTO AD408 SD - Входная часть линии с размотчиком, моторизованным прижимным валом, предварительным выпрямителем и боковыми направляющими роликами - Автоматическая сварочная установка для стыковой сварки полосы - Промежуточная опорная стойка для направления полосы - Участок размотки полосы - Универсальный формообразователь CTA VAI CTA90 - Финишная формовка - Сварка - Двойной охлаждающий туннель - Калибровка - Внешние калибровочные стенды - Головки матрицы - Моторизованная выходная рольганговая линия Объем поставки: Pjdpfx Acoy Uhxkjhjgt 1. Двойной расширяемый оправщик с устройством для снятия полосы PEELER OTO AD408 SD - Ширина полосы: 500 мм - Гидравлическая расширительная система - Верхний/нижний защитный ролик - 8 т/плечо - Пневматический тормоз с сервоприводом 2. Размотчик полосы - Размотчик 3. Система наведения полосы 4. Участок размотки полосы - 2 моторизованные опоры - Литые моноблочные станины - Гидравлическая компенсация толщины или быстрая регулировка - Диаметр валов: 89 мм - Механический индикатор SIKO - Установленная общая мощность 106 кВт 5. Формообразователь - Участок универсального формообразования CTA VAI CTA90 6. Финишная формовка - 2 моторизованные станины FP с быстрой сменой на платформе - Литые моноблочные станины - Гидравлическая компенсация толщины и быстрая регулировка - Диаметр валов: 89 мм - Механический индикатор SIKO - Установленная общая мощность 106 кВт 7. Сварка - Конфигурация с 4 роликами - Усиленная сварочная головка с боковой и верхней регулировкой 8. Двойной охлаждающий туннель - 2 x 4000 мм с опорной конструкцией на V-образных роликах 9. Калибровка - 4 моторизованных калибровочных секции - Установленная общая мощность 260 кВт - С быстросменными станками - Нижний и верхний индикаторы SIKO 10. Внешние калибровочные стенды - 4 моторизованных калибровочных секции - Установленная общая мощность 260 кВт - С быстросменными станками - Нижний и верхний индикаторы SIKO 11. Секция матрицы - 3 матрицы - Усиленные сменные пластины 12. Полный комплект роликов Диаметр круглой трубы: 33,7 - 88,9 мм Квадратная труба: 30x30 - 70x70 мм Прямоугольная труба: 40x20 - 100x40 мм Толщина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм при использовании стали S235J2) Скорость: 100 м/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Этот Fillmaster R18 от Braumanufaktur Werk II — компактная изобарическая моноблочная установка для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок кроненпробкой, произведённая в 2023 году компанией Braumanufaktur Werk II (Гроссальмероде, Германия). Продаётся в составе полного комплекта полуавтоматической розливочной линии для газированных напитков вместе с бродильным и карбонизационным танком объёмом 750 л (SM Inox, 2021 г.) и под давлением баком для розлива объёмом 330 л (SM Inox, 2023 г.). Моноблок объединяет 6 станций ополаскивания, 6 изобарических наполнительных клапанов и 6 укупорочных головок для кроненпробки в одном компактном агрегате. Преднаполнение бутылок CO₂ до розлива снижает содержание кислорода и окисление продукта. Механические движения приводятся в действие пневматической системой (6–8 бар); параметры розлива, производственные данные и счётчик бутылок управляются через сенсорную панель Siemens SIMATIC HMI. Оборудование ещё установлено и подключено, основные функции можно продемонстрировать на месте. Технические данные - Производитель: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гроссальмероде, Германия) - Модель: Fillmaster R18 - Год выпуска: 2023 - Тип машины: моноблок изобарический для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок - Станции ополаскивания: 6 / Наполнительные клапаны: 6 / Укупорочные головки: 6 Pgsdsziuazjpfx Achjt - Производительность: около 500 – 650 бутылок в час (полуавтоматический режим, зависит от оператора) - Система розлива: изобарическая с подключением баллона CO₂ для предварительного насыщения бутылок - Форматы бутылок: в настоящее время настроена под стеклянные бутылки 0,375 л; возможно перенастроить под другие размеры кроненпробки - Кроненпробки: 26 или 29 мм, все размеры настраиваемы - Управление: сенсорная панель Siemens SIMATIC HMI (параметры розлива, производственные данные, счётчик бутылок) - Сжатый воздух: 6–8 бар - Электропитание: 230 В, 5 А - Габариты: примерно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащение - SM Inox FBTB 750 л PED — бродильно-карбонизационный танк (2021): днище с отбортовкой, крышка под давлением, двойная изоляция с гликолевым охлаждением, подключается к внешней тепловой помпе, собственная панель управления для температуры, мешалки и подачи CO₂ (авто/ручной режим), карбонизационный камень с запиткой через электромагнитный клапан; PED кат. III, диам. ок. 955 мм - SM Inox FCTC 330 л — ёмкость для розлива (2023): крышка под давлением с CO₂-вводом для безнасосного перекачивания жидкости между ёмкостями, диам. ок. 640 мм - Мобильный насос для перекачивания/мойки на тележке из нержавеющей стали - Техническая OEM-документация (инструкция по эксплуатации, руководство по ПЛК, краткое руководство), а также декларации соответствия Состояние Б/у — в очень хорошем состоянии, минимальные следы использования: счётчик на ПЛК показывает около 58 600 бутылок / 12 000 литров. Всё ещё установлено и подключено; продажа связана с завершением производства у владельца. Наличие В наличии. Местонахождение: Италия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (EXW, погружено). Возможен осмотр и демонстрация оборудования по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 93 кВт (126,44 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: золото, эксплуатационная масса: 22 300 кг, Год выпуска: 2010, моточасы: 14 900 h, Оборудование: быстросменное устройство, кабина, кондиционер, Экскаватор на гусеничном ходу CAT 319D Год выпуска 2010 14 900 моточасов Двигатель Mitsubishi, 93 кВт 22 300 кг 280 см – ширина ходовой части Гидравлическая система быстрой смены навесного оборудования OilQuick OQ80 Все трубопроводы Защитная решетка Топливный насос Pgedpfxozzkx Rj Achst Автоматическая система климат-контроля Камера ЦЕЛЬНАЯ СВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Pedsvgu Tyopfx Achsgt Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 380 A, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 100 мм, рабочая скорость: 9 мм/с, скорость движения задним ходом: 80 мм/с, длина стола: 1 320 мм, высота стола: 290 мм, глубина зева: 180 мм, длина нажимной плиты: 500 мм, расстояние между колоннами: 900 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 1 800 мм, общий вес: 1 500 кг, модель контроллера: Estun NC E21, производитель двигателей: Siemens, Оборудование: Маркировка CE, гидравлика, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический листогибочный пресс Digima WCY-40T/1320 — это компактная и надежная машина, предназначенная для точной гибки листового металла и небольших металлических деталей. Благодаря своим компактным размерам он идеально подходит для слесарных мастерских, производственных предприятий, цехов по обработке металла и компаний, занимающихся изготовлением корпусов, кожухов, панелей, профилей и различных технических деталей. Pgjdpszlqkujfx Achot Машина обеспечивает номинальную силу прессования 400 кН, то есть 40 тонн, и длину рабочей поверхности 1320 мм. Расстояние между колоннами составляет 900 мм, глубина рабочей зоны — 180 мм, ход ползуна — 100 мм, а максимальный зазор — 290 мм. Задний упор имеет диапазон регулировки до 500 мм, что обеспечивает точное позиционирование обрабатываемого листа перед выполнением гибки. Digima WCY-40T/1320 оснащена системой управления Estun E21 NC, которая позволяет контролировать положение заднего упора по оси X и положение рабочей оси Y. Контроллер оснащен счетчиком выполненных операций, функцией интеллектуального позиционирования, компенсацией люфта винта и возможностью сохранения установленной позиции после отключения питания. Разрешение позиционирования составляет 0,1 мм или 0,01 мм, что облегчает выполнение повторяющихся серий деталей. В качестве привода машины используется основной двигатель Siemens мощностью 3 кВт. Гидравлическая система использует компоненты Bosch-Rexroth и гидравлический насос Sunny, а в электрической установке применены компоненты Schneider Electric. Уплотнения и направляющие кольца PARKER увеличивают срок службы рабочих элементов и помогают поддерживать надежность при интенсивной эксплуатации. Скорость перемещения ползуна вперед и назад составляет 80 мм/с, а рабочая скорость при прессовании — 9 мм/с. Это обеспечивает быструю настройку машины и плавное выполнение операций гибки. Моноблочная, сварная стальная рама подверглась термической обработке, что обеспечивает ее высокую жесткость, стабильность и устойчивость к деформации. Пресс оснащен боковыми ограждениями и передней защитной шторкой, защитой от избыточного давления и высокой температуры масла, защитой двигателя от перегрузки, защитой от утечки тока и реле безопасности. Электрический шкаф имеет класс защиты IP65, а машина соответствует требованиям CE. В комплект входят инструменты для гибки, два передних держателя материала, педаль управления, фундаментные болты, запасные уплотнительные кольца, а также механическая и электрическая документация. Пуансон имеет рабочий угол 86° и радиус кончика R0,5, а нижняя многорядная матрица позволяет подобрать подходящую позицию гибки в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала. Digima WCY-40T/1320 — это практичный, простой в управлении и экономичный листогибочный пресс для предприятий, которым необходима машина для ежедневной обработки небольших и средних деталей. Сочетание усилия прессования 40 тонн, рабочей длины 1320 мм, системы управления NC и компонентов известных брендов делает эту модель подходящей как для единичного производства, так и для небольших серий повторяющихся деталей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок до 39000 баррелей в час Очень важно отметить, что эта машина дополняет моноблок для розлива: (нажмите здесь). Pgjdpfxevgvhxo Achot Введение в используемую машину для ополаскивания MITSUBISHI Эта ополаскивающая машина служит передовым решением для индустрии розлива. В частности, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. производит эту машину RNR100H модели 2016 года для обеспечения эффективной очистки алюминиевых бутылок. Таким образом, она удовлетворяет острую потребность в эффективных и надежных процессах ополаскивания в условиях производства с высоким уровнем спроса. Производительность и скорость работы RNR100H работает с впечатляющей производительностью 39 000 бутылок в час, что делает его идеальным для высокоскоростных производственных линий. Кроме того, машина обрабатывает алюминиевые бутылки различных форматов, включая 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л и 0,41 л, тем самым адаптируясь к конкретным производственным потребностям. Кроме того, захваты вращаются по часовой стрелке, что оптимизирует рабочий процесс и значительно повышает эффективность процесса ополаскивания. В результате производители могут добиться более высокой производительности без ущерба для качества. Система захватов и двойная обработка Кроме того, машина для ополаскивания MITSUBISHI оснащена 100 захватами, что позволяет обрабатывать множество бутылок одновременно. Эта система двойной обработки включает в себя две различные фазы: сначала машина использует воду, содержащую хлорную кислоту, для эффективной дезинфекции. Затем на втором этапе используется чистая вода для полного удаления остатков химикатов. Таким образом, этот двухэтапный подход гарантирует тщательную очистку и сводит к минимуму риск загрязнения. Совместимость с разливочными машинами Важнейшим техническим аспектом RNR100H является его совместимость с различными разливочными машинами. В частности, фасовочные машины должны иметь соответствующую высоту от 120 до 200 мм и диаметр от 50 до 80 мм. Эти параметры обеспечивают оптимальную интеграцию с существующими производственными линиями, тем самым сокращая время адаптации и повышая непрерывность работы. Таким образом, производители могут без проблем внедрить ополаскиватель в свой рабочий процесс без значительных простоев. Механическая конструкция и техническое обслуживание Кроме того, механическая конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 бит в час гарантирует долговечность и надежность. Компоненты машины, изготовленные из высококачественных материалов, устойчивы к коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, модульная конструкция облегчает профилактическое обслуживание, позволяя быстро заменять изношенные детали. В результате время простоя сводится к минимуму, а затраты на обслуживание эффективно контролируются. Энергоэффективная машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 баррелей в час С точки зрения энергопотребления, RNR100H оптимизирует использование энергии для снижения потребления без ущерба для производительности.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M348, Б/у автоматический триблок розлива + элеватор крышекТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический триблок мойка-розлив-укупорка с элеватором крышек — компактный моноблок 3-в-1, разработанный для высококачественной упаковки стеклянных бутылок в промышленных условиях. Основанный на гравитационном розливе, он сохраняет крепость и ароматические профили премиальных спиртных напитков и тихих вин. Триблок объединяет ротационную мойку с 9 захватами, 10-клапанный гравитационный наполнитель и одношпиндельную укупорочную турель AROL, обеспечивая надежную работу при малой занимаемой площади — идеальное решение для промышленной упаковки, производства напитков и интеграции в б/у линию розлива или апгрейда б/у оборудования розлива.Скорость производства: up to 1,600 bph (at 0.75L)Тип тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Диапазон диаметра бутылки: 55–110 mmДиапазон высоты бутылки: 160–320 mmТекущий тип укупорки: GPI 28/400 (деревянная/пластиковая винтовая)Конфигурация моноблока: 9-захватная одноступенчатая мойка; 10-клапанный гравитационный наполнитель; 1-головая укупорочная турель AROLНаправление вращения: по часовой стрелке (слева направо)Электропитание: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Установленная мощность: 7.0 kWПневматика: 6 bar рабочее давление; 200 Nl/min; 1/4" fittingsДавление воды на мойке: max 3 barПодключение продукта: DN25 TriclampНаружный диаметр клапана розлива: 14 mm; минимальный диаметр горлышка бутылки: 18.5 mmКонвейер: ацеталовая (POM) цепь, шаг 38.1 mm, ширина 82.5 mm; опора 100x100 mm закрытого сеченияРабочая высота: 1,000 mm ± 50 mmГабариты машины (Д x Ш x В): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmМасса машины: approx. 3500 kgМатериал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304Оснащена поворотными шнеками синхронизации, обеспечивающими точное центрирование на конвейере даже для бутылок малого диаметра (например, 100 ml / миниатюры)Наполнитель: Регулировка высоты через центральную регулируемую колонну (подъем и опускание посредством внутреннего винта). Клапаны розлива могут быть адаптированы или заменены в соответствии с требуемым диапазоном высот.Мойка: Стандартная обработка по высоте до приблизительно 150–180 mm. Podozrgqqjpfx Achogt Возможность обработки более коротких форматов с использованием захватов с инвертированными/развернутыми губками.Продвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен электрическим шкафом из нержавеющей стали, собранным в соответствии со стандартами EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с полностью герметичными разъемами и огнестойкой кабельной разводкой. Скорость машины...

Состояние: б/у, моточасы: 1 800 h, Бывшая в употреблении линия розлива шампанского, игристого и тихого вина 4000 бутылок в час Совместимость продуктов и технология розлива Psdpfxowgw Dgj Achsgt Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе. Производительность Выход по формату бутылки В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает как бутылки объемом 0,20 л, так и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, она обрабатывает бутылки объемом 0,75 л со скоростью 4000 бутылок в час и бутылки объемом 1,5 л со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для винодельческих предприятий среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности. Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она остается в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельческим предприятиям, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя. Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка Процесс начинается с депаллетизатора Duetti Packaging модели M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI модели 4033RES-HP-A01 выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет прямые пробки, грибовидные пробки в стиле шампанского, пластиковые крышки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и отличную обработку бутылок. CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой с помощью пароводяного теплообменника и трехступенчатой системы фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время инспекционный блок CMP модели CV-MUF108 осуществляет непрерывный контроль качества.

Состояние: б/у, Подержанные комплектные линии розлива для вина сразу доступны для продажи: Эта линия розлива состоит из подержанного оборудования, которое может работать в основном с негазированным вином. Подержанная линия розлива имеет изобарический моноблок, который позволяет работать как со слабо игристыми, так и с игристыми винами. В настоящее время она используется для вин без газа, а также для некоторых производств с игристым вином. Крышка в данном случае - классическая алюминиевая винтовая. Используемая комплексная линия розлива вина полностью автоматизирована от депаллетайзера до паллетайзера. Psdpfxjvguphj Achogt Упаковка б/у линии производится тремя отдельными машинами, которые формируют, упаковывают и закрывают американскую коробку. В настоящее время на подержанной линии розлива используются 3 оператора плюс четверть оператора для вилочного погрузчика во время погрузки и разгрузки. На подержанную линию розлива вина также поставляется некоторое подержанное оборудование. Это оборудование для стандартного 0,75 CL Bordeaux. Для дезинфекции линии используется одноразовый пар, который позволяет хорошо промыть краны \ центральную часть. Услуги линии розлива б/у вина: Для этой комплектной линии розлива вина мы можем предложить услуги по демонтажу и упаковке, а также повторной сборке в случае необходимости. Кроме того, мы можем предложить новый проект по добавлению оборудования для нового формата бутылки в случае новой формы бутылки. Для этой комплектной линии розлива можно договориться о техническом обслуживании, которое осуществляется примерно через 75 рабочих дней с момента подтверждения заказа. На все замененные детали предоставляется гарантия, за исключением фильтров, предохранителей, смазочных материалов и расходных материалов в целом; они подлежат обычному или плановому техническому обслуживанию. Электрические компоненты могут быть повреждены в результате случайного удара электрическим током по панели управления и прерывания общего управления. Повреждения, вызванные использованием неоригинальных деталей. Бывшие в употреблении комплектные линии розлива вина могут быть предварительно проданы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Трубогибочный станок BB 76 без оправки - Модель BB 76 - Возможность гибки до круглой трубы 76 x 4 мм (St 37) - Цифровой дисплей Podpfx Aodihnujchjgt - Программируемый угол гибки - с ножной педалью - Рабочая скорость 1-3 об/мин - Двигатель 4 кВт 400 Вольт 50 Гц 3 фазы - Вал закаленный - Рабочая поверхность CK 45 - Вес 600 кг - Размеры 600x1100x1000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 830 h, ---- Powertilt HS03 2. Гидравлическая система управления Резиновые гусеницы Pgjdpfx Aoz D R Nlschjt Цельнолитая стрела В комплекте: узкий ковш 300 мм В комплекте: узкий ковш 500 мм В комплекте: узкий ковш 800 мм В комплекте: ковш для выемки грунта 1600 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Pjdpfx Aezd Ucxechsgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 970 h, ---- Модель C 1.0 Отвал для планировки Резиновые гусеницы Цельнолитой стреловой механизм Система кондиционирования Радио Усовершенствованная система предупреждения о перегрузке Вспомогательный гидравлический контур I 3-й гидравлический контур/Вспомогательный гидравлический контур II Гидравлический контур для захвата/Вспомогательный гидравлический контур V Насос для заправки дизельным топливом В комплекте: устройство наклона и поворота Powertilt HS03 Обратите внимание: предлагаемая машина взята из нашего парка машин, сдаваемых в аренду, поэтому указанное количество отработанных часов может отличаться. Psdpfxozkzmde Achjgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO137, Б/у Sidel Combiblock для PET 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиSidel Combiblock — синхронизированный моноблок выдув-розлив-укупорка, разработанный для высокоэффективного, надежного и качественного производства тары в составе б/у линий розлива и промышленного розлива и упаковки. Построенная в 2002 году, эта интегрированная система объединяет роторный PET выдувной формовочный автомат, высокоточный гравитационный розливочный аппарат и прочную укупорочную карусель в одной компактной раме. Узел выдува оснащен 16 гнездами для непрерывной работы и системой рекуперации воздуха для повышения энергоэффективности. Зона розлива включает герметичную прижатую кабину с фильтрами, а укупорочный узел работает с современными профилями привязанных крышек. Обратите внимание, что пресс-формы не входят в комплект, а чиллер не поставляется с машиной.Производитель: Sidel / Arol CombiМодель: SBO 16 Series 2 (выдув) + Sidel ALSIM (розлив) + Arol (укупор)Год: 2002Тип машины: Синхронизированный Combiblock (Blow-Fill-Cap)Материал контейнера: ПЭТ - выдувное формованиеКоличество гнезд: 16 (пресс-формы не включены)Тип выдува: РоторныйПосадочное горло: AlaskaСистема рекуперации воздуха: ВключенаЧиллер: Не входитКлапаны розлива: 63 механических клапанаТип розлива: Гравитационный розливНаправление вращения: Против часовой стрелкиГигиенический кожух: Прижатая кабина с воздушными фильтрамиГоловки укупорки: 12 головокСистема подачи крышек: Поддерживается Pick и PlaceКрышки: Пластиковые предварительно нарезанные крышки (GRAVITY и HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - чертеж доступен)Состояние машины: Полный капремонт в конце 2024Продвинутая автоматизация и системы управленияЭта роторная платформа обеспечивает устойчивое, непрерывное движение для стабильных циклов нагрева, выдува и розлива. Изобарическая гравитационная система розлива использует 63 механических клапана для малотурбулентного наполнения, а интегрированная прижатая кабина с воздушными фильтрами гарантирует чистую среду для производства чувствительных напитков. Интегрированные системы управления упрощают переналадку и мониторинг, а система рекуперации воздуха повышает устойчивость и снижает расход сжатого воздуха. Быстрая регулировка под горло Alaska и специализированная система подачи крышек Arol типа pick-and-place сокращают простои при многоформатных операциях промышленной упаковки.Интеграция в производственную линиюСистема Combi спроектирована для бесшовной интеграции в полную линию производства напитков. Объединяя выдувную машину Sidel SBO 16, гравитационный розлив ALSIM на 63 клапана и укупорочную машину Arol на 12 головок в одном моноблоке, она устраняет промежуточные воздушные конвейеры, уменьшая занимаемую площадь и риск истирания бутылок. Эффективно сочетается с последующим упаковочным оборудованием и может работать в линию с основными конвейерами, системами инспекции и этикетировочным оборудованием. Машина хорошо подходит для обработки бутылок ПЭТ и может быть сконфигурирована под широкий диапазон размеров бутылок в зависимости от установленных пресс-форм и параметров процесса.Состояние машины и... Podpfxjzccgds Achogt

Состояние: б/у, Линия розлива вина 2000 Полная линия для розлива негазированного вина, состоящая из следующих машин: Депаллетайзер Автоматический депаллетайзер марки Oma модель Depalblock 2000 построен в 2002 году. Он достигает скорости 6000 BPH для формата 0,75 л. Кроме того, он работает с такими форматами, как бутылки 0,375 - 0,75 и 1,50. Этот депаллетайзер поставляется со всеми средствами защиты от несчастных случаев, а также с руководством пользователя. Pgedpovguttofx Achot Загрузка осуществляется сверху, нет ни системы удаления межслоевого пространства, ни магазина для паллет. Вместо этого имеются запасные части. Размеры: Длина: 2950 мм Ширина: 2133 мм Высота: 2530 мм Вес: 1550 кг. Потребляемая мощность: 380 Квт: 2 Гц: 50 Используемый моноблок этой используемой линии розлива вина Производителем этого моноблока является Ave Impianti, и это модель Oceanic 16-16-4. Он работает с теми же форматами от 0,375 - 0,750 - 1,500 на скорости 3800 BPH. Направление вращения - по часовой стрелке, и в настоящее время находится в производстве. В настоящее время эта машина используется для розлива негазированного вина. Эта машина включает в себя также ополаскиватель с 16 щипцами, который выполняет 2 процедуры. Затем следует 16-клапанный наполнитель с фиксированным соплом. Наконец, имеется 4-головочная пробка, которая может обрабатывать пробки диаметром до 26 мм. Для этой машины существует несколько запасных частей. Размеры: Длина: 4600 мм Ширина: 2300 мм Высота: 3400 мм Потребляемое напряжение: 380 Гц: 50 Используемый укупориватель Бывший в употреблении укупорочный аппарат марки Bertolaso и модели Alfa 110 Inox 1995 года выпуска с 1 головкой. Направление вращения по часовой стрелке, всегда укомплектован всеми доступными ручными и аварийными защитами. Рабочий статус - в настоящее время в производстве, тип обрабатываемой тары - 0,75 литра Bordolese. Тип крышки - Stelvin, размер - 30×60, тип горловины - стандартный. Размеры: Длина: 800 мм Ширина: 900 мм Высота: 2600 мм Потребление вольт: 380 Используемый капсюль Эта машина марки Robino и Galandrino модели Fenix 2 2000 года выпуска. Это подержанная капсулирующая машина с 2 головками и достигаемой скоростью 6000 BPH со следующими форматами: 0.375 - 0.750 - 1.500. Имеются защитные приспособления, а также руководства с необходимыми инструкциями. В настоящее время находится в производстве. Конкретным продуктом обработки является вино. Используются капсулы типа Enoterms в полиламинате. Вес: около 1800 кг Потребляемая мощность Вольт: 380 Квт: 4,5 Гц: 50 Подержанные этикетировочные машины этой подержанной линии розлива вина Марка Kosme Модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Клеи год выпуска 2005. Скорость 3000 BPH на обрабатываемых форматах 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Машина в настоящее время находится в производстве на линии с защитой от несчастных случаев и руководством пользователя в наличии.