2011 Cmz Tb-67 купить подержанный (4 226)

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K 0122, Оборудование: Маркировка CE, Продаю промышленный станок K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначенный для производства роллет с защитной конструкцией. Станок использовался в течение 10 лет. Технические характеристики: - Производитель: K. Schulten GmbH & Co. KG, Германия - Модель: KS AluKap 350-3 - Год выпуска: 2011 - Номер станка: K 0122 - Максимальная ширина защитной конструкции: 3500 мм - Минимальная ширина защитной конструкции: 500 мм - Питание: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Расход воздуха: ок. 250 л/мин - Давление в пневматической системе: 8 бар - Масса: ок. 900 кг - Маркировка CE Состояние: б/у, в рабочем состоянии. Причина продажи: замена на более современную модель. Станок будет готов к отгрузке примерно через 3 недели. Вы можете приехать и посмотреть, как он работает. Цена: 20 000 евро (без НДС). Kdedpfxezxcn Ee Abpjt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 30 533 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 900 кН, диаметр винта: 30 мм, рабочий объём: 106 см³, длина пластины: 630 мм, высота плиты: 580 мм, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 4 100 кг, Оборудование: документация / руководство, BATTENFELD HM 90-210 Номер на складе: 503672 Производитель: Wittmann Battenfeld Тип: HM 90-210 Система управления: UNILOG B6 Год выпуска: 2013 Наработка: 30533 ч Технические характеристики: зажимная часть Усилие смыкания: 900 кН Размеры плиты (высота x ширина): 420 x 370 мм Размеры платформы (высота x ширина): 580 x 630 мм Минимальная высота установки: 450 мм Максимальное расстояние между плитами: 925 мм Ход открытия: 475 мм Ход выталкивателя: 150 мм Усилие выталкивателя: 41 кН Диаметр центрирующего отверстия подвижной плиты: 125 мм Диаметр центрирующего отверстия неподвижной плиты: 125 мм Kdsdpfjz A A Hyox Abpst Вес оснастки: 800 кг Технические характеристики: литьевая часть Диаметр шнека: 30 мм Объем дозы: 106 см³ Давление впрыска: 2042 бар Длина шнека: 22 (отношение длины к диаметру) Ход шнека: 150 мм Скорость вращения шнека: 372 об/мин Крутящий момент шнека: 490 Н Производительность по свободному потоку: 103 г/с Количество нагревательных зон: 4 Длина канала литника: 250 мм Размеры и вес Габаритные размеры машины (Д x Ш x В): 4 м x 1,5 м x 2,2 м Общий вес: 4100 кг Оборудование Текстовый дисплей на немецком языке Розетка CEE 16A Розетка CEE 32A Гидравлический выталкиватель (2 шт.) Пневматический клапан (1 шт.) Регулировочные опоры Пластифицирующий цилиндр с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью Привод шнека с трехфазным серводвигателем Интерфейс Ethernet Интерфейс EUROMAP 13 Интерфейс EUROMAP 67 (для манипулятора) Интерфейс для дозирующего устройства Интерфейс для терморегулятора Розетка Schuko 10A Нагреватель оснастки (8 шт.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8MORE010, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Данная партия состоит из пяти промышленных оверлоков серии JUKI MO-6700, снятых непосредственно с производственных линий бывшего завода MASI JEANS в Эстонии. Серия JUKI MO-6700 – одна из самых распространенных в мире современных промышленных платформ для оверлоков, известная своей высокой скоростью шитья, аккуратным формированием шва и выдающейся надежностью в условиях интенсивного производства одежды. В партию входят две машины из текущей серии JUKI MO-6700DA / MO-6704DA с «сухой» головкой, что исключает попадание масла на ткань – идеально подходит для производства высококачественной одежды. Все машины эксплуатировались на одном и том же производственном предприятии и обслуживались в соответствии с единой программой технического обслуживания. Эти машины идеально подходят для производства джинсовой ткани, пошива джинсов, трикотажа, спецодежды, униформы и других изделий, требующих быстрого и прочного оверлочного шва. Состав партии: Машина 1 Модель: JUKI MO-6700DA (текущая серия с «сухой» головкой) Внутренний номер: 42B-07339 Машина 2 Модель: JUKI MO-6704DA (текущая серия с «сухой» головкой) Класс: 0E4-40H Внутренний номер: 19B Машина 3 Модель: JUKI MO-6704S Год выпуска: 2011 Внутренний номер: 5B-K694 Машина 4 Модель: JUKI MO-6704S Класс: 0E4-40H Внутренний номер: 75A-K562 Машина 5 Модель: JUKI MO-6700 (серия) Внутренний номер: 56A-724 Технические характеристики Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 машины) / MO-6700 (серия) Тип машины: Промышленный оверлок Конфигурация: Одноигольный, трехниточный оверлок (класс MO-6704) Встроенная система ножей для обрезки ткани Kodpfjznxhyex Abpodt Автоматическая смазка Технология «сухой» головки на моделях MO-6700DA и MO-6704DA – отсутствие пятен масла на ткани Серводвигатели / Электронное управление (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Промышленные швейные столы Прочные стальные опоры Преимущества для производства • Современный комплект оверлоков, подобранный для конкретного производства • Высокоскоростное оверлочное шитье с аккуратным и ровным формированием шва • Надежная работа в условиях непрерывного производства • Сниженные требования к обучению операторов • Унифицированные запасные части для всего производственного участка • Проверенная японская инженерия и долговечность Почему стоит приобрести эту партию • Пять современных профессиональных промышленных оверлоков JUKI • Машины, подобранные для одного завода • Идентичная платформа MO-6700 – один набор запасных частей и общие знания • Единые процедуры обслуживания • Экономически выгодная организация или расширение производственной линии • Идеально подходит для новых или расширяющихся предприятий по производству одежды • Отличная инвестиция для производителей джинсовой и трикотажной одежды Области применения • Производство джинсов • Производство джинсовой ткани • Оверлочное шитье и обработка краев • Производство трикотажной одежды • Производство спецодежды • Производство униформы • Производство технической одежды • Производство промышленной одежды Состояние Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины находились в эксплуатации до недавнего закрытия завода MASI JEANS. В целом хорошее техническое состояние, с незначительными косметическими дефектами, соответствующими условиям эксплуатации на заводе. Возможен осмотр перед разборкой. Местоположение Валга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспортировку. Условия продажи Продается «как есть», где ест

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Самоклеящаяся этикетировочная машина была произведена в 2011 году немецкой компанией KRONES. Эта машина идеально подходит для линий розлива, требующих гибкости при использовании различных технологий этикетирования. Оборудование снято с производственной линии и находится в полном рабочем состоянии. Мы аккуратно демонтировали машину и храним её на нашем складе. Технические данные Kdedpsytcyfjfx Abpjt - Способ этикетирования: самоклеящийся - Производительность: до 42 000 бутылок/час - Количество станций Autocol: 6 - Форматы бутылок: - 0,25 л Heineken - 0,33 л Heineken Food - 0,65 л Heineken - 0,33 л Desperados - 0,65 л Desperados

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данный распределитель лотков Paxona был изготовлен в 2011 году и предназначен для разделения одной подающей линии на две параллельные линии. Система обычно используется в упаковочных или транспортёрных линиях для эффективной подачи лотков на последующие машины, такие как упаковочные автоматы, розливочные установки или паллетайзеры. С менее чем 5 000 часов работы, устройство эксплуатировалось сравнительно мало и представляет собой хорошо сохранившееся решение для балансировки линий и распределения продукции. Оборудование Paxona известно своей прочной конструкцией и надежной интеграцией в автоматизированные производственные и упаковочные процессы. Распределитель подходит для применения в области обработки лотков, где требуется стабильный и контролируемый поток продукции с одной линии на две параллельные линии. Kjdpfxoythxaj Abpedt Технические характеристики - Производитель: Paxona - Тип машины: распределитель/делитель линий для лотков - Функция: распределение одной линии на две линии - Год выпуска: 2011 - Рабочие часы: < 5 000 ч - Применение: транспортировка лотков и распределение по линиям - Состояние: бывшее в употреблении, малый наработанный ресурс, хранение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 320 мм, ход по оси Z: 360 мм, нагрузка на стол: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, вес инструмента: 5 000 g, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр CHIRON FZ 12 KW был изготовлен в 2012 году. Он оснащен высокоскоростным шпинделем с максимальной скоростью вращения 12 000 об/мин и скоростью перемещения по оси Z до 60 м/мин. Станок оснащен 24-слотовым устройством автоматической смены инструмента и выдерживает нагрузку на стол до 500 кг. Идеально подходит для выполнения задач по прецизионной обработке. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Два станка Chiron в комбинации с двумя станками Fanuc M - 20iA (2011) Преимущества машин Технические преимущества станка • Управляемые оси: 6 осей • Вылет: 704 мм • Ускорение/замедление: От 0 до 12000 мин-1 за 0. 6 секунд • Зажимная поверхность: 820 x 440 мм² • Мощность сверления в st 60: Ø 16 мм • Нарезание резьбы: m 16 • Производительность фрезерования в ст. 60: 80 см³/мин • Ускорение: по осям x и y - 0. 7 g, по оси z - 1. 0 g Дополнительная информация Kjdszvyaaspfx Abpsdt Ось перемещения Диапазон и скорость перемещения: J1: 340°/360° (опция) при 350°/с J2: 200° при 350°/с J3: 388° при 400°/с J4: 380° при 450°/с J5: 240° при 450°/с J6: 720° при 720°/с Допустимый момент нагрузки: J4 и J5: 11,9 Нм J6: 6,7 Нм Повторяемость: +/- 0,02 мм Максимальная скорость J1: 195°/с J2: 175°/с J3: 180°/с J4 и J5: 400°/с J6: 600°/с Допустимый момент нагрузки J4 и J5: 7,7 Нм J6: 9,8 Нм Инструменты Автоматический сменщик инструментов: Время смены инструмента: прибл. 0,9 с Время смены стружки: прибл. 2,4 с Заготовки подаются через автоматизированную систему подачи и последовательно загружаются в обрабатывающие центры Chiron двумя промышленными роботами Fanuc. В зависимости от технологических требований они либо автоматически укладываются на поддоны, либо подвергаются последующей обработке, например, клепке. Вся система работает полностью автоматически.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: Ksdpfez Daatox Abpjdt - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 14 396 h, Оборудование: ABS, полный привод,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 36 163 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочий объём: 59 см³, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 3 480 мм, общий вес: 3 540 кг, Оборудование: документация / руководство, ARBURG Allrounder 375 V 500-170 Инвентарный номер: 503615 Производитель: ARBURG Тип: Allrounder 375 V 500-170 Система управления: Selogica-direkt Год выпуска: 2013 Наработка: 36163 ч Технические характеристики: закрывающая сторона Усилие смыкания: 500 кН Минимальная высота установки: 200 мм Максимальная высота установки: 550 мм Максимальное расстояние между плитами: 302 мм Ход открытия: 225 мм Диаметр поворотного стола: 900 мм Усилие выталкивания: 70 кН Диаметр центрирующего отверстия подвижной плиты: 125 мм Вес оснастки: 230 кг Технические характеристики: литьевая сторона Диаметр шнека: 25 мм Рабочий объем: 59 см³ Kdodpfxoz Ayhqo Abpot Давление впрыска: 2500 бар Длина шнека: 24 l/d Скорость вращения шнека: 35 об/мин Крутящий момент шнека: 210 Н Количество нагревательных зон: 5 Размеры и вес Габаритные размеры машины (Д x Ш x В): 3 м x 1,6 м x 3,48 м Общий вес: 3540 кг Комплектация Текстовый дисплей на немецком языке Поворотный стол Гидравлический выталкиватель (1 шт.) Машина с водяным блоком Машина без загрузочного бункера Выравнивающие элементы Интерфейс EUROMAP 67 для манипулятора Интерфейс EUROMAP 73 Интерфейс для блокировки выталкивающей плиты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 19 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 200 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Siemens 840D SL, общий вес: 34 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 70 балка, шпиндельный носик: SK 50, количество гнезд в инструментальном магазине: 320, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, 5-осевой универсальный обрабатывающий центр REIDEN BFR 24 – 4000 мм – Премиальное оснащение На продажу предлагается высокоточный 5-осевой универсальный обрабатывающий центр REIDEN BFR 24, выпущенный в 2011 году, в отличном состоянии. Станок используется в промышленном производстве и идеально подходит для обработки крупных и сложных деталей в машиностроении, инструментальном и формостроительном производстве. Благодаря массивной конструкции и высокому швейцарскому качеству изготовления серия REIDEN BFR обеспечивает высочайшую точность, стабильность и надёжность работы. ⚙️ Технические характеристики Производитель: REIDEN (Швейцария) Модель: BFR 24 Год выпуска: 2011 Управление: Siemens 840D sl Оси: 6 (возможна синхронная обработка) Рабочие ходы: X: 4000 мм Y: 1000 мм Z: 1200 мм Ось B: ±120° Ось C: 360° Шпиндель: Конус шпинделя: SK50 Мощность: 45 кВт Обороты: до 7.000 об/мин 🧰 Оснащение / аксессуары ✅ Магазин инструмента на 320 позиций ✅ Около 500 инструментальных держателей SK50 (!!) ✅ Палетный автомат с 3 палетами ✅ Внутренний подвод СОЖ 70 бар ✅ Измерительный щуп Blum ✅ Неподвижный стол 1600 x 2350 мм ✅ Магнитная/вакуумная прижимная плита 1050 x 2240 мм ✅ Транспортер стружки ✅ Различные гидравлические линии, заменены в 2023 году 🚚 Прочее Станок можно осмотреть под напряжением Доступен с 01.01.2027 Важные условия продажи: Обратите внимание, продажа возможна только при соблюдении следующих требований: Kdjdpfx Abjzhnl Uopjt • Продажа исключительно конечным потребителям/производственным предприятиям (не для перепродажи дилерам) – требуется подтверждение профиля компании • Продажа только внутри Германии или ЕС • Включение в договор купли-продажи уведомления о двойном назначении (требование законодательства) Условия продажи/приемки: • Демонтаж, вынос и вывоз осуществляются за счет покупателя и под его ответственность. • Покупатель обязан обеспечить персонал, инструменты и транспортировочное оборудование. Персонал должен работать только с индивидуальными средствами защиты и соответствующей инструкцией по охране труда. Если вы заинтересованы – ждем вашего ответа для обсуждения деталей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Название машины| Chen Hsong EM120-V ---|--- Год выпуска| 2011 Наработка часов| 58,209 Kodew Aw S Aopfx Abpedt Усилие зажима (кН)| 1200 Давление впрыска (бар)| 1700 Объем цилиндра (см³)| 203 Диаметр шнека (мм)| 42 Горизонтальный размер пластины (мм)| 610 Вертикальный размер пластины (мм)| 560 Расстояние между стяжками по горизонтали (мм)| 410

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, - Марка: Niftylift - Модель: HR21 DE - Год выпуска: 2011 - Наработка: 1789 часов - Вес: 6300 кг - Рабочая высота: 21 метр - Боковой вылет: 13 метров - Привод: Kubota дизель + аккумулятор - Встроенное зарядное устройство (220 Вольт) - Поворотная корзина - Возможна проверка безопасности - Видео на нашем сайте Kedpoyv Ikpefx Abpedt - Возможен обмен и транспортировка * Марка: Niftylift * Модель: HR21 DE * Год выпуска: 2011 * Наработка: 1789 часов * Вес: 6300 кг * Рабочая высота: 21 метр * Боковой вылет: 13 метров * Привод: Kubota дизель + аккумулятор Видео на сайте: Да Проверка безопасности: Возможно

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, моточасы: 1 680 h, Компрессор Atlas Copco XAS 67 DDG, год выпуска 2012, 1680 часов работы, объемный расход 3,5 м³, аварийная мощность 12,5 Ква, соединения 1 x 230 Вольт, 2 x 400 Вольт, сер.номер YA3062560C0250310 Kdsdpfxou Dh Tlo Abpot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 24 159 h, тип передачи: автоматический, цвет: другое, Год выпуска: апрель 2011 Ось 1: левая 12 мм, правая 12 мм Ось 2: левая 18-18 мм, правая 18-18 мм Kodpfx Ajy Uw Alobpsdt Ось 3: левая мм, правая мм

Состояние: б/у,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Палета: 500 x 500 мм X: 730 мм Y: 730 мм Z: 740 мм Максимальный размер детали: Ø 800 x 1000 мм Максимальная нагрузка: 700 кг Скорость шпинделя: 12 000 об/мин – высокий крутящий момент Мощность шпинделя: 22/30 кВт, 300 Нм (AC40HP) Конус инструмента: CAT 40 Магазин для инструмента: 40 позиций Интерфейс для системы охлаждения Подготовка под щуп OMP60 Конвейер Cromar Синхронизированная нарезка резьбы Постоянный угол G00 EIA EIA 3D COMP Масштабирование Kedpfx Aey H Dnxobpsdt Погрузка станка включена В комплекте инструмент и кубы Mazak HC Nexus 5000-II: ДхШхВ: 475 x 238 x 285 см Палета: 500 x 500 мм X: 730 мм Y: 730 мм Z: 740 мм Максимальная нагрузка: 700 кг Магазин для инструмента: 40 позиций

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Держатель для инструментов абсолютно новый и находится в оригинальной упаковке. Есть второй, который использовался, но не имеет признаков износа. (см. фото) Шпиндель MTSK-40 Передаточное число 1:1 Максимальное число оборотов в минуту. 6000 Максимальный крутящий момент [Нм] 50 Внешнее охлаждение Да Внутреннее охлаждение Да Внутреннее охлаждение P=30 BAR Держатель также может быть использован для следующих машин CMZ. CMZ - TA15M/Y/MS/MY/YS 15 ШТ. CMZ - TX52 Y2 QUATTRO CMZ - TX52 Y2 TWIN CMZ - TX66 Y2 QUATTRO CMZ - TX66 Y2 TWIN CMZ - TX66 Y3 CMZ - TA20M/Y/MS/MY/YS 15 ШТ. CMZ - TA25M/Y/MS/MY/YS 15 ШТ. CMZ - TA30M/Y/MS/MY/YS 15 ШТ. CMZ - TTL 52 Kdodpfx Abeuzwutepst CMZ - TTL 66 CMZ - TX52 Y3

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, кожух пильного диска, Мы предлагаем к продаже подержанную форматно-раскроечную пилу FELDER K-915, год выпуска 2011. Она хорошо подходит для работы в столярной мастерской. Осмотр и демонстрация работы возможны в нашем цехе в Дрездене. Тип: K-915 Номер заводского шильдика: 431.03.132.11 Напряжение: 400,0 В Фазы: 3 Частота: 50 Гц Мощность: 5,5 кВт Режим работы: S6-40% Потребляемый ток: 10,1 А Kdedpfxsz Ad Sys Abpst Год выпуска: 2011 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, общая высота: 1 730 мм, общая длина: 6 100 мм, общая ширина: 1 440 мм, Цвет: серый Вес: 2 500 кг - Год выпуска: 2011 - Документация в наличии: нет - Наличие маркировки CE: да - Наличие сертификата CE: нет - Серийный номер: 5/1-107 - Количество узлов [шт.]: 9 - 1. Тип узла: предварительное фрезерное устройство - Наличие инструментов: да - 2. Тип узла: клеевой агрегат - 3. Тип узла: прижимные ролики - Наличие инструментов: да - 4. Тип узла: торцовочный агрегат - Наличие инструментов: да - 5. Тип узла: - Наличие инструментов: да - 6. Тип узла: агрегат для скругления углов - Наличие инструментов: да - 7. Тип узла: радиусное стягивающее устройство - Наличие инструментов: да - 8. Тип узла: - Наличие инструментов: да - 9. Тип узла: плоское стягивающее устройство - Наличие инструментов: да - Напряжение [В]: 400 Kjdpfxsyf Dakj Abpsdt - Потребляемый ток [А]: 21,9 - Предохранитель [А]: 50 - Транспортные размеры: 6100 мм x 1440 мм x 1730 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 2500 кг - Транспортных пакетов [шт.]: 1 Финансовая информация: НДС: указанная цена не включает НДС НДС/система налогообложения разницы: НДС подлежит вычету для предприятий Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для всего промышленного оборудования. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 121074, пробег: 160 348 км, первая регистрация: 02/1985, тип топлива: дизель, размер шины: 315/80 R 22.5, состояние шин: 40 процент, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, энергетическая эффективность: G, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: нет, подвеска: сталь, общая длина: 5 890 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 400 мм, Год выпуска: 1985, Оборудование: регистрация грузовика,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 14 850 кг, тип мачты: Моно, Год выпуска: 2015, моточасы: 9 867 h, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, гидравлический молот, кабина, кондиционер, низкий уровень шума, стальные гусеницы,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 2 745 мм, общая ширина: 2 360 мм, общая высота: 2 700 мм, тип охлаждения: воздух, BBC BROWN BOVERI (в настоящее время ABB) – печь для разливки металла, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - объем ковша: 4,4 т - печь с возможностью наклона - индуктор: 120 кВт - напряжение индуктора: 380/425 В - 2 режима работы: предварительный нагрев, основной режим нагрева - производительность при розливе: 1–20 кг/с - габаритные размеры:  высота: примерно 2700 мм  длина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вес: примерно 10 000 кг - печь оснащена запорным устройством для донного розлива - средний срок службы индуктора: 12 недель - средний срок службы запорного устройства для донного розлива: 1 неделя - средний срок службы ковша: 4–6 месяцев - печь оснащена дополнительным устройством, используемым для модификации жидкого металла ферросилицием КОНСТРУКЦИЯ Печь для разливки металла состоит из четырех основных групп: - Первая группа – продольное перемещение (орбитальный двигатель) - Вторая группа – поперечное перемещение, включая запорное устройство для донного розлива - Третья группа – индуктор мощностью 120 кВт, напряжением 380 В, частотой 50 Гц, основная задача которого – нагрев жидкого металла. В процессе работы индуктор постоянно охлаждается воздухом. - Четвертая группа – щит управления с встроенным трансформатором, контакторами и пультом управления. ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Процесс разливки происходит следующим образом: DISAMATIC 2032 A подает формы на конвейере в нужное положение. Правильное положение означает, что открытая литейная воронка в форме расположена таким образом, чтобы она совпадала с запорным устройством для донного розлива, расположенным на дне ковша. Если достигнуто нужное положение, оператор вручную (с помощью рычага) поднимает запорное устройство для донного розлива, чтобы заполнить форму, пока жидкий металл не станет виден в сливном отверстии. Скорость разливки в формы можно регулировать в зависимости от диаметра керамического блока и ориентации запорного устройства для донного розлива относительно керамического блока. Kdjdpfozfyu Ajx Abpot КЕРАМИКА Производитель, BBC, предполагает использование двухслойной огнеупорной футеровки, где один слой является постоянным, а второй – сменным. Постоянная футеровка состоит из теплоизоляционного слоя, который представляет собой легкий камень, подвергшийся обжигу, и слоя силлиманита. Сменный слой состоит из материала на основе корунда, то есть бетона с высоким содержанием глины (94%). Обе части соединены друг с другом с помощью специального цемента. В зависимости от необходимости футеровка ковша изготавливается из Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материал, используемый для изготовления запорного устройства для донного розлива, представляет собой шамот с различным содержанием глины. Индуктор крепится к печи для разливки с помощью винтов и уплотнительного состава с подходящей пластичностью и теплостойкостью. Вся конструкция состоит из трех гильз штока запорного устройства, донного блока и керамического блока, где донный блок и гильзы штока запорного устройства соединены вместе. Запорное устройство для донного розлива устанавливается на штангу с резьбой. Запорное устройство для донного розлива постоянно охлаждается воздухом. Рекомендуемое давление воздуха 6 атм. СРОК СЛУЖБЫ КЕРАМИКИ 1. ковш: примерно 4–6 месяцев 2. индуктор: примерно 12 недель Срок службы керамики зависит от многих факторов. Наиболее важными являются: частота производства, температура разливки, чистота жидкого металла, тип сплава. Срок службы верхней и вращающейся крышек значительно больше, поскольку указанные детали не имеют прямого контакта с