Walter Helitronic Essential купить подержанный (666)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: UH9D034K0SADY1001, рабочее давление: 500 балка, общая длина: 3 710 мм, длина шланга высокого давления: 500 мм, общая высота: 2 080 мм, общая ширина: 2 070 мм, давление: 500 балка, топливо: дизель, отопительная мощность: 91 кВт (123,73 л.с.), общий вес: 1 525 кг, ёмкость бака для воды: 1 000 л, срок гарантии: 12 месяцы, ёмкость топливного бака: 70 л, мощность: 42 кВт (57,10 л.с.), температура: 95 °C, объёмный поток: 1,8 м³/ч, уровень шума: 108 дБ, давление (макс.): 500 балка, Оборудование: шасси, В настоящее время у нас в наличии имеется 3 единицы данной машины, доступные для немедленной поставки. Данная дизельная система высокого давления с подогревом воды предназначена для профессиональных и промышленных работ, где необходимы высокая производительность, долговечность и надежность. Рабочее давление 500 бар и температура нагрева воды до 95°C обеспечивают эффективное удаление стойких загрязнений, покрытий и промышленных остатков. Аппарат установлен на прочном шасси для тяжелых условий эксплуатации, что позволяет использовать его на строительных площадках, в промышленности и в профессиональных сервисных организациях. Встроенный бак для воды объемом 1000 л и топливный бак на 70 л обеспечивают длительные интервалы работы с минимальными простоями, а система нагрева мощностью 91 кВт поддерживает стабильную подачу горячей воды в течение всего рабочего процесса. Машина сочетает высокую производительность очистки с мобильностью и устойчивостью конструкции, что делает ее надежным решением для клиентов, которым важна максимальная эффективность и стабильные результаты при ежедневной эксплуатации. Основные характеристики и преимущества: * 3 единицы в наличии со склада * Рабочее давление 500 бар * Температура воды до 95°C * Большой встроенный бак для воды на 1000 л * Топливный бак 70 л * Мощная дизельная система нагрева с производительностью 91 кВт * Усиленное шасси для легкой транспортировки и гибкости на площадке * Подходит для сложных промышленных и профессиональных задач по очистке * Новая машина — полностью работоспособна и готова к эксплуатации Fgedpozat T Nsfx Apioc Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, цен или уточнения наличия.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 700 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 об/мин, длина подачи по оси X: 1 200 мм, длина подачи по оси Y: 2 000 мм, длина подачи по оси Z: 700 мм, скорость подачи по оси X: 1 000 м/мин, подача по оси Y: 1 000 м/мин, скорость подачи по оси Z: 1 000 м/мин, общая ширина: 4 000 мм, Сан Рокко горизонтально-расточной станок, полностью отремонтирован, из высококлассного авиационного производственного предприятия. CNC-управление Siemens SINUMERIK 840D с приводной системой SIMODRIVE 611. Станок оснащён современными цифровыми приводами и подходит для высокоточной многоосевой обработки в круглосуточном режиме. Модернизация проведена в 2024 году: установлены абсолютно новые телескопические защиты на всех осях, а также выполнены многочисленные другие, пусть и менее заметные, но важные работы по ремонту гидравлики, ЧПУ, шлангов и всевозможных уплотнений. Полная комплектация оборудования: система охлаждения и др. Ходовые перемещения: Ось X (продольная): 1.200 мм Ось Y (поперечная): 2.000 мм Ось Z (вертикальная / ось шпинделя): 700 мм Шпиндель: Диаметр сверлильного шпинделя 100 мм Конус шпинделя ISO 50 Диаметр фрезерного шпинделя 185 мм Осевой ход шпинделя 700 мм Подачи и быстрые перемещения: Автоматическая подача шпинделя и по вертикали – по 1.000 мм/мин Быстрые перемещения шпинделя и по вертикали – 5.500 мм/мин Расстояния: Минимальная высота шпинделя над столом 0 мм Максимальная высота шпинделя над столом 1.500 мм Максимальное расстояние от торца шпинделя до центра стола 1.850 мм Обороты шпинделя: Диапазон крутящего момента 5 – 14 об/мин Непрерывный диапазон мощности 15 – 1.450 об/мин Количество ступеней коробки передач 4 Диапазоны скоростей 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 об/мин Поворотный стол: Размеры стола 1.100 × 1.300 мм Продольный ход 1.200 мм Поперечный ход 2.000 мм Подачи стола: Автоматические подачи по X и Y – по 1.000 мм/мин Быстрые перемещения по X и Y – по 5.500 мм/мин Поворотные движения стола: Плавный поворот 30–100°/мин Быстрый поворот 5.000°/мин Приводная система: Siemens SIMODRIVE 611 E R Модуль 36/47 кВт LT-модули 108 A и 2 × 25 A Грузоподъёмные и транспортные данные: Группа 1: Стальная штанга диаметром 70 мм, длиной 1.600 мм Стальная штанга диаметром 70 мм, длиной 2.400 мм Четыре дистанционных кольца для строп Четыре стальных троса диаметром 22 мм Вес: ок. 12.500 кг Группа 2: Два стальных троса не менее 18 мм диаметром Вес: ок. 3.500 кг Группа 3: Ручная погрузка Вес: ок. 1.300 кг Fgsdpfx Apox Rhlcoijc Состояние: Оборудование находится в отличном техническом состоянии, возможно проведение пробного включения и осмотра по предварительной договорённости.

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Новая выставочная машина! Стационарный поршневой компрессор с осушителем, конденсатоотводчиком, масло-водяным сепаратором и предварительным/тонким фильтром. Универсальная модель с приводом от клиноременной передачи и высококачественным оснащением. Особенно подходит для специалистов и ремесленников. Эти компрессоры применяются там, где необходимы высокое качество сжатого воздуха, долговечность и эффективность. Долгий срок службы благодаря двухступенчатым высокопроизводительным агрегатам с низкой частотой вращения, специально обработанные чугунные цилиндры обеспечивают минимальный расход масла и продолжительный срок службы, высокоэффективные клапаны, оптимальное охлаждение за счёт большого вентилятора, двигатель с защитой от перегрузки, простое сливание конденсата благодаря стандартному шаровому крану 1/2", стандартная комплектация включает кондор-реле давления и манометр, установлено на защитном поддоне с виброопорами. Технические данные: производительность всасывания – 650 л/мин., производительность на выходе – 520 л/мин., максимальное давление – 10 бар, объём ресивера – 270 л, количество цилиндров/ступеней – 2/2, число оборотов – 920 мин-1, мощность двигателя – 4 кВт / 400 В, масса около 197 кг. Местонахождение: Рит. Fjdpfoyw Thvox Apiogc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0063 Бренд: MONGUZZI Модель: TRA-OLM 2600 - Norme CE Автоматическая гидравлическая гильотина для резки шпона с 1 лезвием - стандарт CE Технические данные: Прочная конструкция, необходимая для обеспечения точного и качественного реза Fgsdpfx Ajv Igtbepiec Давление и скорость опускания прижима и держателя лезвия регулируются независимо с помощью гидравлических клапанов Длина реза мм 2650 Отверстие прижима мм 80 Время выполнения реза 4 сек Ширина прижима мм 340 идеально подходит для блокировки любого типа шпона Световой индикатор резки Фотоэлементы и защитные барьеры Установленная мощность кВт 10 Высота рабочей поверхности мм 930 Автоматический числовой управляемый задний регистр с программами Скольжение по качественным линейным направляющим Боковая кнопочная панель для обработки торцевой стороны реза Задние защитные сетки Габаритные размеры собранного станка мм 4100 x 2450 x 1750 ч Размеры машины для транспортировки мм 4100 x 1800 x 1750 ч Вес кг 4000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, 3x RFID-туннель, Sick, идеально подходит для определения содержимого и количества, например, в коробках – б/у – Цена за штуку с места (нетто): 13.950.-€! Производитель: Sick Год выпуска: 2016 Тип: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 и 2145 2783, третий серийный номер еще необходимо внести Ширина туннеля: внешняя ок. 74 см / внутренняя ок. 56 см Длина туннеля: ок. 1,37 м Ленточный конвейер: Ширина ленты: ок. 49 см Ширина элемента: ок. 52 см Fgjdpfowx Hyzex Apioc Длина элемента: ок. 5,10 м Состояние: хорошее Доступен: немедленно Местонахождение: Унна Получайте информацию о содержимом коробок и проверяйте его количество без вскрытия упаковки. Поскольку проверка отправки имеет решающее значение для обеспечения удовлетворенности клиентов, убедитесь, что ваш заказчик получает именно то, что он заказал с RFID-туннельной системой. Эта система гарантирует поставку заказанных товаров и минимизирует дорогостоящие возвраты. 2.1 Целевое назначение RFID-приемо-передающее устройство RFU630-041xx – это интеллектуальный 4Dpro-датчик семейства продуктов RFU6xx (UHF). Версия (рабочая зона): Long Range. Стационарное устройство автоматически идентифицирует радиочастотные носители данных (транспондеры) на движущихся или неподвижных объектах. Кроме того, устройство поддерживает управление этими носителями данных. Компактное приемо-передающее устройство обрабатывает данные всех распространённых пассивных транспондеров согласно стандартам ISO/TEC 18000-6C и EPCglobal UHFC1G2 в зависимости от региона в диапазоне несущей частоты UHF с использованием до 4 внешних антенн. Устройство не имеет интегрированной (внутренней) антенны. Интеллектуальная логика процессов позволяет использовать устройство как отдельно (stand-alone), так и в составе сети. Результаты считывания передаются через host-интерфейс на управляющий компьютер, который координирует дальнейшую обработку данных в процессе. Через свой host-интерфейс устройство принимает соответствующие команды для управления носителями данных (запись, чтение и др.). Модификации устройства зависят от региона эксплуатации – см. обзор моделей устройства.

Состояние: новый, пробег: 66 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: серебристый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 3, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, подушка безопасности, прицепное устройство, сажевый фильтр, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: RTE 50kVA, общий вес: 900 кг, тип топлива: дизель, ёмкость бака: 100 л, цвет: жёлтый, мощность: 39,72 кВт (54,00 л.с.), выходной ток: 76 A, выходное напряжение: 400 V, выходная частота: 50 Гц, тип выходного тока: трёхфазный, номинальная мощность: 42 кВт (57,10 л.с.), номинальная (полная) мощность: 50 кВА, постоянная мощность: 42 кВт (57,10 л.с.), непрерывная (кажущаяся) мощность: 50 кВА, общая длина: 2 150 мм, общая ширина: 920 мм, общая высота: 1 200 мм, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, производитель двигателей: Ricardo, тип охлаждения: вода, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 100 л, входная частота: 50 Гц, уровень шума: 75 дБ, тип входного тока: трёхфазный, RTE 50 — это дизельный генератор мощностью 50 кВА, предназначенный для промышленного и коммерческого использования, где требуется надёжное электроснабжение. Агрегат оснащён автоматической системой запуска, что делает его подходящим для аварийного электропитания. Уровень шума составляет 65 дБ(А), что обеспечивает относительно тихую работу при эксплуатации. Расход топлива — около 6 литров в час, что способствует эффективной длительной работе. Данный генератор разработан для ситуаций, требующих постоянного и стабильного электроснабжения, например, на строительных площадках, в производственных помещениях или в качестве резервного источника питания при отключении электричества. Прочное исполнение агрегата позволяет использовать его длительно и в различных условиях. Технические характеристики: - Двигатель: Ricardo Diesel, модель 6739 - Мощность: 50 кВА - Топливо: дизель - Расход топлива: примерно 6 л/ч - Тип запуска: автоматический - Уровень шума: 65 дБ(А) - Частота: 50 Гц - Ток: 76 А - Вес: 900 кг - Топливный бак: 99 литров - ATS (автоматический ввод резерва) - AVR (автоматический регулятор напряжения) - Двигатель: Ricardo Diesel, тип ZH4100ZD Выходы: 3x220V 16A и 1x400V 32A с дифференциальными автоматами на каждой розетке. ВНИМАНИЕ! Только у нас на рынке доступна эта опция! При необходимости возможна переделка под вилку 63A/400V за дополнительную плату — 295 евро без НДС. Наши товары, при наличии на складе, можно сразу забрать у нас в Nieuwkuijk. Хотите доставку? Мы доставляем по всей Нидерландах. Мы — семейная компания, ценим персональный подход, прямое общение с клиентом и индивидуальные советы. С 1975 года мы строим наш бизнес, и отличаемся: - Более 50 лет опыта - Персональные консультации по Вашим проектам - Большой запас товаров и быстрые сроки поставки Мы подготавливаем все генераторы к запуску и работе. Также выполняем обслуживание и ремонт. Fgedpfjzb D Nqox Apijc В наличии на Aggregaat.store/Van Delft Staal.

Состояние: б/у, пробег: 135 086 км, мощность: 70 кВт (95,17 л.с.), первая регистрация: 06/2011, тип топлива: дизель, собственный вес: 2 550 кг, максимальная грузоподъёмность: 950 кг, общий вес: 3 500 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 325 мм, топливо: дизель, расход топлива (городской цикл): 11,1 л/100км, расход топлива (за городом): 9,2 л/100км, расход топлива (смешанный цикл): 9,8 л/100км, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 2, общая длина: 7 057 мм, Год выпуска: 2011, строительная высота: 2 690 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, подушка безопасности, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 142 365 км, мощность: 70 кВт (95,17 л.с.), первая регистрация: 06/2011, тип топлива: дизель, собственный вес: 2 550 кг, максимальная грузоподъёмность: 950 кг, общий вес: 3 500 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 325 мм, топливо: дизель, расход топлива (городской цикл): 11,1 л/100км, расход топлива (за городом): 9,2 л/100км, расход топлива (смешанный цикл): 9,8 л/100км, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 2, общая длина: 7 057 мм, Год выпуска: 2011, строительная высота: 2 690 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, подушка безопасности, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 10 560 км, тип передачи: другое, тип топлива: электрический, цвет: красный, общий вес: 1 330 кг, собственный вес: 700 кг, максимальная грузоподъёмность: 150 кг, количество мест: 1, первая регистрация: 11/2015, класс выбросов: нет, подвеска: другое, Год выпуска: 2015, моточасы: 10 560 h, кабина водителя: другое, топливо: электричество,

Состояние: б/у, пробег: 120 000 км, мощность: 78 кВт (106,05 л.с.), первая регистрация: 10/2013, тип топлива: дизель, собственный вес: 2 535 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 000 кг, общий вес: 3 500 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, топливо: дизель, расход топлива (городской цикл): 9 л/100км, расход топлива (за городом): 7,3 л/100км, расход топлива (смешанный цикл): 7,9 л/100км, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 2, общая длина: 6 849 мм, длина грузового отсека: 4 300 мм, ширина пространства для загрузки: 2 000 мм, высота грузового отсека: 2 100 мм, Год выпуска: 2013, строительная высота: 2 770 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, сажевый фильтр, система иммобилайзера, центральный замок,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: зелёный, общий вес: 2 880 кг, грузоподъемность: 2 980 кг/м, высота подъема: 16 950 мм, размер шины: 950 × 180 mm (rubberen rupsen), состояние шин: 100 процент, тип мачты: телескопический, Год выпуска: 2024, Оборудование: Проверка безопасности UVV, бортовой компьютер, гидравлика, кран, низкий уровень шума, регулируемая стрела, резиновые гусеницы, === ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Год выпуска: 2024 Наработка: новая Максимальная грузоподъемность: 2.980 кг (при 1,8 м) / 1.000 кг (при 4,7 м – Jib) Максимальная высота подъема: 16,95 м Максимальный рабочий радиус: 14,3 м Привод: полностью электрический (аккумуляторный) Fjdpfx Aexg A Ibjpiegc Пульт дистанционного управления: да (пропорциональное радиоуправление) Стрела (Jib): в комплекте (3-секционный, гидравлически телескопируемый) Дополнительное оборудование: гидравлическая лебёдка, гидравлический телескопический jib, дистанционное управление, светодиодные рабочие фары, предохранительные клапаны, датчик наклона, регистратор данных, не оставляющие следов резиновые гусеницы Тип гусениц: резиновые (не оставляющие следов) Размер гусениц: 950 × 180 мм Состояние гусениц: новые Вес: примерно 2.875 кг CE-сертификация: да === ОСОБЕННОСТИ === Полностью электрический мини-кран (ноль выбросов) Идеально подходит для помещений и зон с жёсткими экологическими требованиями Очень тихая работа Полностью автоматическая 5-секционная телескопическая стрела Непрерывное вращение на 360° с высокой точностью Полностью регулируемые гидравлические опоры Низкое давление на грунт – подходит для деликатных поверхностей CE-сертификат, готов к эксплуатации === СОСТОЯНИЕ === Новое оборудование – не эксплуатировалось, заводское состояние, доступен немедленно. Полностью проверен и готов к работе. Осмотр по запросу. === МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ И ДОСТАВКА === Местонахождение: Ситтард, Нидерланды. Возможна мировая доставка. Цена: €149.500 (EXW / без НДС) === ОПИСАНИЕ === Maeda MK 3053 CB – это компактный и мощный полностью электрический мини-кран с максимальной высотой подъема 16,95 метра и грузоподъемностью до 2,98 тонны. Благодаря аккумуляторному приводу данный кран идеально подходит для внутренних работ и помещений с высокими требованиями по выбросам. Благодаря компактным размерам и точному радиоуправлению MK 3053 CB оптимален для монтажных, стекольных и сервисных работ, где важны высокая точность, низкий уровень шума и отсутствие выбросов. === ДОСТАВКА === Погрузка крана по запросу. Гибкие транспортные решения в зависимости от объекта и пункта назначения. Транспортировка организуется профессиональной логистической командой Collé Rental & Sales.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр вала: 420 мм, тип привода: электрический, общая длина: 3 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Линия для распиловки палетной доски, комплект из 15 машин 2019/2020 Wirex/Walter – раздвижная головка на 2 толщины бруса + многопильный станок + горизонтальная пилорама + рубительная машина Kleckner Fgjdoy Uw Unopfx Apijc

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства немов Bretinov — это промышленное решение, разработанное для автоматизации нескольких ключевых этапов производства немов. Благодаря объединению нескольких специализированных модулей, эта линия оптимизирует производственный процесс и обеспечивает стабильное качество готовой продукции. Таким образом, операции по подготовке листов выполняются с большей регулярностью и точностью. В состав линии входят система размягчения листов, стол для складывания и стол для ручного разделения листов. Каждый из этих модулей выполняет определённую функцию, способствуя упрощению производственных операций. В результате операторы повышают свою эффективность, снижая количество повторяющихся ручных манипуляций. Кроме того, стандартизация этапов положительно сказывается на конечном качестве немов. Корпус из нержавеющей стали облегчает очистку и полностью соответствует строгим санитарным нормам пищевой промышленности. Модули могут интегрироваться как в действующий цех, так и в линию, специально предназначенную для азиатских продуктов. Современное производство гарантирует новейшие технологические решения и высокую эксплуатационную надежность. Линия для производства немов Bretinov — превосходное решение для производителей, стремящихся увеличить производственные мощности при сохранении однородного качества продукции. Вариант недавнего б/у оборудования позволяет существенно снизить инвестиции по сравнению с покупкой новой установки. Технические характеристики: Стол для складывания Bretinov Бренд: Bretinov Fodpfx Apezclr Ajiegc Оборудование: Стол для складывания Модель: P003 Серийный номер: S519 Версия: 3 Год выпуска: 2023 Размягчитель Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Размягчитель Модель: P002 Серийный номер: S518 Версия: 2 Год выпуска: 2023 Стол для ручного разделения листов Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Стол для ручного разделения листов Модель: P021 Серийный номер: S517 Версия: 1 Год выпуска: 2023

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 400 мм, производительность по площади: 400 м²/ч, общий вес: 35 кг, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 230 V, ёмкость бака для воды: 10 л, Поломоечная машина Kärcher BR 40/10 C Ep – это высокоэффективное оборудование, подходящее даже для самых сложных задач в крупных промышленных объектах. В ходе комплексной инспекции и восстановления наша сервисная команда тщательно проверила каждую функцию машины. Все механические элементы с признаками износа были заменены новыми деталями. Это гарантирует длительную и бесперебойную работу машины без необходимости дополнительных вложений в будущем. Оборудование находится в идеальном техническом состоянии и полностью готово к эксплуатации. На машину предоставляется 12-месячная гарантия (за исключением расходных материалов). Мы предлагаем возможность продемонстрировать устройство через прямую интернет-трансляцию. Вы можете увидеть машину в работе со всеми функциями и оснащением. Мы с радостью ответим на все ваши вопросы. Преимущества и оснащение: - Две новые роликовые щётки средней жёсткости длиной 400 мм обеспечивают качественную очистку любых поверхностей. - Новые всасывающие губки из натурального каучука. - Машина может работать как в прямом, так и в обратном направлении, что идеально для узких помещений и коридоров. - Оборудование особенно рекомендуется для клининговых компаний, ресторанов и гостиничного бизнеса. - Водоемкость легко снимается и очищается. - На каждую предлагаемую машину делаются индивидуальные фотографии – вы покупаете именно тот аппарат, который видите на фото. Fjdpfx Ajy Uux Ropiogc Технические характеристики: - Напряжение питания (В): 230 - Рабочая ширина (мм): 400 - Ширина всасывания (мм): 400 - Теоретическая производительность (м²/ч): 400 - Объём бака для чистой/грязной воды (л): 10/10 - Мощность (Вт): 2300 - Масса (в рабочем состоянии) (кг): 35,5 - Габариты (Д x Ш x В) (мм): 520 x 470 x 1120 Оснащение: - НОВЫЕ роликовые щетки 400 мм PPL 0,5 (x2) - НОВЫЕ резиновые губки из натурального каучука (x2) - Множество других мелких компонентов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Lot / inventory package, ЛИКВИДАЦИЯ СКЛАДА — СКИДКА 50% Продаю крупный склад профессионального инструмента CNC, используемого в автомобильной промышленности и обработке алюминия и металла. В ассортименте представлены оправки HSK, фрезы PCD/DP, фрезерные головки, дисковые фрезы, специальные инструменты, а также термозажимные и ER оправки. Большинство позиций новые, некоторые использовались. Самые интересные позиции на складе: - оправки HSK-A80, HSK-A100, HSK-A63 — термозажимные, ER, специальные и стандартные - фрезы PCD / DP VYDONA для автомобильной промышленности (BMW FAAR, Porsche LG2, MQB, Benteler) - ISCAR — дисковые фрезы, фрезерные головки, инструменты HSK-A80 / HSK-A63 / HSK-A100 - Kennametal — PCD-STM Disc Cutter, PCD-STA Mill, фрезерные головки - Haimer, WNT/Ceratizit, Schuessler, GEWEFA/ISCAR, Guhring, Walter, Mitsubishi, Ingersoll - большой ассортимент инструментов с каталоговыми и техническими обозначениями - инструменты для станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, производственных линий и массового производства На складе находятся особенно ценные инструменты: HSK-A80 / HSK-A100 PCD / DP / BMW FAAR / Porsche LG2 / MQB / Benteler / ISCAR / Kennametal / VYDONA Fgsdpfjyfgqxsx Apiec Продажа возможна: - целиком склад - крупные пакеты инструментов - отдельные группы: HSK-A80, HSK-A100, HSK-A63, PCD/DP, ISCAR, Kennametal, VYDONA Предложение особенно интересно: - компаниям CNC - предприятиям по обработке алюминия и металла - компаниям автопрома - фирмам по восстановлению PCD/алмазного инструмента - дилерам и реселлерам промышленного инструмента - сервисным и заточным центрам В наличии фотографии и список инструментов с каталоговыми номерами. Возможна отправка полного перечня в Excel/PDF. Цена договорная

Состояние: новый, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: Fgodpsq Nd Rbsfx Apioc - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: Fgodpfxeq Ngams Apiec - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. Fodpfx Apjq Nfvueijgc 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. Fgjdpfsq Nf S Rjx Apioc 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: Fgjdpfx Apsq Nxrxeisc - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. Fgedpfx Apjvlwqljiec 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. Fgsdpfx Apoq Nd U Hsioc 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. Fgjdpjq Nga Uofx Apisc 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. Fgedpfxoq Nxz Ds Apioc 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.