Walter Helitronic Essential купить подержанный (664)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей. Fjdpeq Nf S Rofx Apisph

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: Fpsdsq Nxrxepfx Apijh 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. Fedpfx Apsvlwqleieph 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. Fedpfeq Nd U Hex Apioph 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: Fedpfx Asq Nga Ujpioph - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: Fsdpfx Apsq Nxz Deioph - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства немов Bretinov — это промышленное решение, разработанное для автоматизации нескольких ключевых этапов производства немов. Благодаря объединению нескольких специализированных модулей, эта линия оптимизирует производственный процесс и обеспечивает стабильное качество готовой продукции. Таким образом, операции по подготовке листов выполняются с большей регулярностью и точностью. В состав линии входят система размягчения листов, стол для складывания и стол для ручного разделения листов. Каждый из этих модулей выполняет определённую функцию, способствуя упрощению производственных операций. В результате операторы повышают свою эффективность, снижая количество повторяющихся ручных манипуляций. Кроме того, стандартизация этапов положительно сказывается на конечном качестве немов. Корпус из нержавеющей стали облегчает очистку и полностью соответствует строгим санитарным нормам пищевой промышленности. Модули могут интегрироваться как в действующий цех, так и в линию, специально предназначенную для азиатских продуктов. Современное производство гарантирует новейшие технологические решения и высокую эксплуатационную надежность. Линия для производства немов Bretinov — превосходное решение для производителей, стремящихся увеличить производственные мощности при сохранении однородного качества продукции. Вариант недавнего б/у оборудования позволяет существенно снизить инвестиции по сравнению с покупкой новой установки. Технические характеристики: Стол для складывания Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Стол для складывания Модель: P003 Серийный номер: S519 Версия: 3 Год выпуска: 2023 Размягчитель Bretinov Бренд: Bretinov Оборудование: Размягчитель Модель: P002 Серийный номер: S518 Версия: 2 Год выпуска: 2023 Стол для ручного разделения листов Bretinov Бренд: Bretinov Fjdezclr Aepfx Apieph Оборудование: Стол для ручного разделения листов Модель: P021 Серийный номер: S517 Версия: 1 Год выпуска: 2023

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 400 мм, производительность по площади: 400 м²/ч, общий вес: 35 кг, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 230 V, ёмкость бака для воды: 10 л, Поломоечная машина Kärcher BR 40/10 C Ep – это высокоэффективное оборудование, подходящее даже для самых сложных задач в крупных промышленных объектах. В ходе комплексной инспекции и восстановления наша сервисная команда тщательно проверила каждую функцию машины. Все механические элементы с признаками износа были заменены новыми деталями. Это гарантирует длительную и бесперебойную работу машины без необходимости дополнительных вложений в будущем. Оборудование находится в идеальном техническом состоянии и полностью готово к эксплуатации. На машину предоставляется 12-месячная гарантия (за исключением расходных материалов). Мы предлагаем возможность продемонстрировать устройство через прямую интернет-трансляцию. Вы можете увидеть машину в работе со всеми функциями и оснащением. Мы с радостью ответим на все ваши вопросы. Преимущества и оснащение: - Две новые роликовые щётки средней жёсткости длиной 400 мм обеспечивают качественную очистку любых поверхностей. - Новые всасывающие губки из натурального каучука. - Машина может работать как в прямом, так и в обратном направлении, что идеально для узких помещений и коридоров. - Оборудование особенно рекомендуется для клининговых компаний, ресторанов и гостиничного бизнеса. - Водоемкость легко снимается и очищается. - На каждую предлагаемую машину делаются индивидуальные фотографии – вы покупаете именно тот аппарат, который видите на фото. Технические характеристики: - Напряжение питания (В): 230 Fjdpfxjy Uux Re Apieph - Рабочая ширина (мм): 400 - Ширина всасывания (мм): 400 - Теоретическая производительность (м²/ч): 400 - Объём бака для чистой/грязной воды (л): 10/10 - Мощность (Вт): 2300 - Масса (в рабочем состоянии) (кг): 35,5 - Габариты (Д x Ш x В) (мм): 520 x 470 x 1120 Оснащение: - НОВЫЕ роликовые щетки 400 мм PPL 0,5 (x2) - НОВЫЕ резиновые губки из натурального каучука (x2) - Множество других мелких компонентов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Lot / inventory package, ЛИКВИДАЦИЯ СКЛАДА — СКИДКА 50% Продаю крупный склад профессионального инструмента CNC, используемого в автомобильной промышленности и обработке алюминия и металла. В ассортименте представлены оправки HSK, фрезы PCD/DP, фрезерные головки, дисковые фрезы, специальные инструменты, а также термозажимные и ER оправки. Большинство позиций новые, некоторые использовались. Самые интересные позиции на складе: - оправки HSK-A80, HSK-A100, HSK-A63 — термозажимные, ER, специальные и стандартные - фрезы PCD / DP VYDONA для автомобильной промышленности (BMW FAAR, Porsche LG2, MQB, Benteler) - ISCAR — дисковые фрезы, фрезерные головки, инструменты HSK-A80 / HSK-A63 / HSK-A100 - Kennametal — PCD-STM Disc Cutter, PCD-STA Mill, фрезерные головки - Haimer, WNT/Ceratizit, Schuessler, GEWEFA/ISCAR, Guhring, Walter, Mitsubishi, Ingersoll - большой ассортимент инструментов с каталоговыми и техническими обозначениями - инструменты для станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, производственных линий и массового производства На складе находятся особенно ценные инструменты: HSK-A80 / HSK-A100 PCD / DP / BMW FAAR / Porsche LG2 / MQB / Benteler / ISCAR / Kennametal / VYDONA Продажа возможна: - целиком склад - крупные пакеты инструментов - отдельные группы: HSK-A80, HSK-A100, HSK-A63, PCD/DP, ISCAR, Kennametal, VYDONA Предложение особенно интересно: Fodpsyfgqxefx Apioph - компаниям CNC - предприятиям по обработке алюминия и металла - компаниям автопрома - фирмам по восстановлению PCD/алмазного инструмента - дилерам и реселлерам промышленного инструмента - сервисным и заточным центрам В наличии фотографии и список инструментов с каталоговыми номерами. Возможна отправка полного перечня в Excel/PDF. Цена договорная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Matest C313N — это лабораторная климатическая и морозильная камера для испытаний на замораживание-оттаивание, которая преимущественно используется для тестирования строительных материалов — в особенности для исследования поведения бетона, цемента, заполнителей и других материалов при различных температурах и уровне влажности. Основное назначение: - Имитация циклов замораживания-оттаивания (например, испытания бетонных образцов на стойкость к термическому воздействию). - Испытания строительных материалов на стойкость по стандартам (например, EN 1367-1). - Проведение ускоренных испытаний старения и климатических тестов в различных условиях окружающей среды. Характеристики: ✔ Контроль двух параметров: температуры и влажности. ✔ Диапазон температур: примерно от -30 °C до +70 °C. ✔ Диапазон влажности: 20–95 % (точность ±1 % в соответствующем температурном диапазоне). ✔ Программируемые циклы: до 50 программ и 100 сегментов настраиваемых циклов. ✔ 5-дюймовый цветной дисплей: часы реального времени и опциональная регистрация данных через подключение к ПК. ✔ Корпус из нержавеющей стали внутри и снаружи для долговечности. Fsdpfx Aoy R D D Uepioph Области применения: - Испытания на замораживание-оттаивание бетонных и строительных материалов: отображает, как материал реагирует на термические циклы (образование трещин или повреждения). - Контроль качества строительных материалов в лабораторных условиях. - Климактические и экологические тесты, требующие точного управления теплом и влажностью.

Состояние: б/у, Это предложение относится к одной из двух систем жидкостной хроматографии GE Healthcare ÄKTAprocess. Fpjdexxycgopfx Apijh Установка полностью работоспособна и готова к немедленной отгрузке. В наличии также аналогичные конфигурации, включая системы жидкостной хроматографии Cytiva Akta Process 1 и Cytiva Akta Process 2. Оборудование можно осмотреть по предварительной записи в Даксфорде. GE Healthcare ÄKTAprocess — это полностью автоматизированная система жидкостной хроматографии, предназначенная для промышленного масштабирования и крупномасштабного производства биофармацевтических препаратов. Благодаря обширным возможностям конфигурирования она обеспечивает бесшовный переход от малых систем ÄKTAexplorer и ÄKTApilot к промышленному производству. Оснащена программным обеспечением управления UNICORN, обеспечивает соответствие нормативным требованиям и обладает высокоэффективной системой жидкостной обработки. ÄKTAprocess является незаменимым инструментом для биофармацевтического производства. Ключевые особенности: - Продвинутая автоматизация и управление: - Автоматизированная система жидкостной хроматографии: обеспечивает точное и воспроизводимое разделение. - Программное обеспечение управления UNICORN: интуитивное управление и мониторинг процессов. - Возможность постпродажной настройки: расширяет функциональность и увеличивает срок службы системы. - Масштабируемость и гибкость: - Предназначена для крупномасштабных биотехнологических производств: поддерживает плавное масштабирование от лаборатории к промышленности. - Индивидуальная конфигурация: тысячи вариантов настроек для различных задач. - Три диапазона расхода: до 1800 л/ч — для высокообъемного производства. - Качество и соответствие требованиям: - Изготовлена из материалов класса USP VI: полностью отслеживаемая и отвечающая нормативным требованиям конструкция. - Интеллектуальная набивка колонн AxiChrom: обеспечивает оптимальную производительность разделения. - Полный комплект нормативной документации и сервисов: поддержка соответствия cGMP. - Компактное и удобное исполнение: - Встроенный компьютер: уменьшает занимаемое пространство и упрощает интеграцию на производстве. - Прочная и надежная конструкция: рассчитана на длительную эксплуатацию в промышленных условиях. Технические характеристики: - Вес: 450 кг - Габариты (см): 41 (Д) × 33 (Ш) × 64 (В) - Габариты (дюймы): 16 (Д) × 13 (Ш) × 25 (В) Преимущества: - Оптимизирована для масштабирования биопроцессов: плавный переход от малых систем к промышленному производству. - Соответствие нормативным требованиям: поддержка стандартов cGMP с полным пакетом документации. - Высокая настраиваемость: легко адаптируется под различные задачи биопроизводства. - Экономия места: встроенный компьютер минимизирует требования к рабочему пространству. Применение: Система ÄKTAprocess идеально подходит для биофармацевтических производств, включая: - Очистка моноклональных антител - Производство вакцин - Очистка рекомбинантных белков - Операции по обработке генетической и клеточной терапии

Состояние: отличное состояние (б/у), Форматно-раскроечный станок Paoloni P 300 с подрезной пилой | Тележка 3200 мм, Италия, 790 кг Описание: Предлагается к продаже профессиональный классический форматно-раскроечный станок авторитетного итальянского производителя PAOLONI, модель P 300. Fedpfxey Tzqkj Apieph Оборудование отличается очень тяжёлой чугунно-стальной конструкцией (масса — 790 кг), что обеспечивает отличную устойчивость, жёсткость геометрии и превосходное гашение вибраций во время работы. Это проверенное, надёжное в механике решение без излишней, подверженной сбоям электроники — идеально подходит для ремесленных столярных мастерских и мебельных производств. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ С ПАСПОРТА: Производитель: Paoloni (Fano – Италия) Модель: P 300 Год выпуска: 1997 Серийный номер: 0602 Напряжение питания: 380 В (три фазы) Частота: 50 Гц Мощность двигателя: 4,75 кВт Потребление тока: 11 А Вес станка: 790 кг 💎 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСНАЩЕНИЕ: Длинная алюминиевая форматная каретка: Обеспечивает плавное, лёгкое перемещение и высокую точность реза. Длина каретки позволяет свободно раскраивать полноразмерные мебельные плиты (длина пропила около 3200 мм). Подрезной агрегат (подрезная пила): Необходим для чистого раскроя ламинированных, ДСП и МДФ плит — гарантирует отсутствие сколов снизу материала. Точная регулировка геометрии: Надёжный механизм ручного подъёма/опускания главной пилы и регулировки угла наклона пильного диска (от 0° до 45°) с помощью эргономичного колеса с часовой шкалой. Стабильный боковой стол (бочок): Конструкция на прочной телескопической опоре, оснащённая длинной поперечной линейкой с двумя упорами для серийных резов. Параллельный упор: Жёсткая установка на массивном стальном прутке, обеспечивающая повторяемость размеров справа от диска. 📐 РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ (стандарт для серии P 300): Длина реза: около 3200 мм Ширина реза по правой направляющей: около 1150 мм Максимальный диаметр главного диска: 300 мм – 350 мм Высота пропила: до 100 – 115 мм (в зависимости от установленного диска) 🛠️ ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ: Станок укомплектован, в хорошем визуальном и техническом состоянии. Готов к работе непосредственно в мастерской.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, FM300N — это прочный промышленный транспортный вентилятор, предназначенный для эффективного удаления стружки, пыли и мелких древесных отходов на производственных предприятиях и в столярных мастерских. Благодаря высокой производительности 2530 м³/ч и мощному трехфазному двигателю мощностью 1,5 кВт устройство эффективно поддерживает процессы деревообработки, гарантируя чистоту, безопасность и высокий уровень эксплуатации. Модель FM300N — это надежный стружкоотсос, разработанный для интенсивного использования и долговечности. Основные преимущества машины: - Производительность 2530 м³/ч — эффективное удаление загрязнений при высокой нагрузке - Трехфазный двигатель 1,5 кВт — стабильная работа даже при продолжительных нагрузках - Универсальная система подключения — один патрубок 130 мм или два независимых по 100 мм - Прочная конструкция, устойчивая к механическим повреждениям — металлический корпус - Энергоэффективность и низкий уровень шума — оптимизированное энергопотребление и акустический комфорт Конструкция и технология: Fpjdpfsy Tiayex Apish FM300N основан на прочной сварной стальной раме, устойчивой к динамическим нагрузкам и внешним воздействиям, типичным для производственной среды. Высокоэффективный аэродинамический рабочий колесо, установленное непосредственно на валу двигателя, исключает потери трансмиссии и обеспечивает долгий срок службы. Устройство оборудовано двумя всасывающими патрубками по 100 мм (или одним 130 мм), что позволяет обслуживать два рабочих места одновременно или подключаться к крупногабаритному оборудованию. Трехфазный двигатель 400 В обеспечивает необходимую мощность и стабильность работы в промышленных условиях. Обороты 2850 об./мин гарантируют интенсивный воздушный поток даже при долговременной эксплуатации. Вся конструкция спроектирована для удобства монтажа и максимального использования рабочего пространства. Точность и производительность работы: Вентилятор FM300N — это надежная система для удаления стружки, успешно справляющаяся с транспортировкой всех видов древесных фракций — от шлифовальной пыли до тяжелой стружки и опилок. Высокая производительность воздушного потока обеспечивает бесперебойную работу производственных линий, снижает риск засоров и уменьшает выброс загрязнений в рабочей зоне. Применение: FM300N специально разработан для профессионального применения, где важны долговечность и эффективность. Он отлично подходит как самостоятельный стружкоотсос и как часть комплексных систем аспирации. Находит применение, например, в: - столярных мастерских - мебельных производствах - отделениях по производству деревянных заготовок - рабочих местах с пилами, строгальными, фрезерными и шлифовальными станками Стандартная комплектация: - стальной корпус с порошковой окраской - трехфазный двигатель 400 В / 50 Гц - всасывающий патрубок 1×130 мм или 2×100 мм - интегрированное основание для стационарного монтажа Опциональное оборудование: - мешочные фильтры - гибкие шланги Ø100 мм, Ø120 мм и Ø150 мм Технические характеристики: Мощность двигателя: 1,5 кВт Обороты: 2950 об./мин Производительность: 2530 м³/ч Диаметр всасывающего патрубка: 130 мм / 2×100 мм Диаметр выходного патрубка: 120 мм Напряжение / частота: 400 В / 50 Гц Габариты (Д × Ш × В): 430 × 410 × 450 мм Вес: 24 кг ВНИМАНИЕ!!! Машина была возвращена, имеются следы эксплуатации. Гарантия отсутствует.

Состояние: новый, пробег: 50 км, мощность: 335 кВт (455,47 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 850 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, - Электрическая ротационная шкафная печь Mondial Forni - Модель: Techno - Габаритные размеры (ШxГxВ): 1470 x 2550 x 2300 мм - Размер тележки: 600 x 800 мм - Площадь выпечки: 8,6 18T 60x80 м² - Напряжение: 400 В - Мощность нагрева: 45,5 кВт - Электрическая мощность: 48 кВт - Масса: 1 440 кг - Электрическая ротационная шкафная печь 600x800 Techno Mondial Forni Откройте для себя электрическую ротационную шкафную печь Techno 600x800 от Mondial Forni — незаменимое оборудование для требовательных профессиональных пекарен. Благодаря внушительным габаритам 1470 x 2550 x 2300 мм и размеру тележки 600 x 800 мм, эта печь сочетает в себе мощность и точность для превосходных результатов выпечки. Используйте площадь выпечки 8,6 18T 60x80 м² для эффективного и равномерного производства широкого ассортимента высококачественной хлебобулочной продукции. Ключевые преимущества: - Точная и равномерная выпечка: благодаря мощности нагрева 45,5 кВт печь обеспечивает равномерное распределение тепла для стабильных результатов при каждом использовании. Fsdpfx Aoyg E E Ropijph - Оптимальная энергоэффективность: электрические параметры 400 В / 48 кВт обеспечивают высокую энергоэффективность и экономичную эксплуатацию в долгосрочной перспективе. - Прочная и долговечная конструкция: вес 1 440 кг и усиленное исполнение гарантируют устойчивость к интенсивной эксплуатации, долгий срок службы и высокую надежность. Испытайте сенсорные технологии будущего Электрическая ротационная печь 460x760 Techno Объявление переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем вакуумный куттер K+G Wetter 2007 года выпуска с объемом чаши 120 литров, предназначенный для интенсивного использования в мясоперерабатывающих и пищевых предприятиях. Это профессиональное оборудование для смешивания и эмульгирования мяса, мясных начинок и других продуктов, требующих однородной структуры. Благодаря работе под вакуумом куттер минимизирует попадание воздуха в продукт, что крайне важно для производства изделий с требуемой консистенцией, цветом и текстурой. Такое решение особенно востребовано при выпуске мясных фаршей, эмульсий, паштетов, спредов и других пищевых продуктов, требующих точной переработки. Компактные габариты — примерно 1750 x 1700 x 1650 мм — позволяют удобно разместить машину в производственном цехе. Высокая производительность при объеме чаши 120 литров делает данную модель идеальной для предприятий, которым требуется эффективный куттер для ежедневной работы. Технические характеристики: Производитель: K+G Wetter Модель: 505-1006 Тип машины: вакуумный куттер Объем чаши: 120 л Год выпуска: 2007 Мощность: 43 кВт Ток: 86 А Питание: 400 В Частота: 50 Гц Габариты: 1750 x 1700 x 1650 мм Вакуумная работа: да Преимущества куттера K+G Wetter: Fpedpfx Apsy Tl U Toish • Вакуумная технология для снижения аэрации продукта; • Вместимость чаши 120 литров для продуктивной работы; • Высокая мощность — 43 кВт; • Точное смешивание и эмульгирование; • Повторяемость производственного процесса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 6 604 h, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 4 500 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: газ, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 800 мм, производитель двигателей: G.M., тип передачи: гидростат, ширина каретки вил: 1 200 мм, длина вил: 1 200 мм, ширина вил: 120 мм, толщина вил: 50 мм, состояние шин: 100 процент, Тип передней шины: суперэластичные шины (черные), размер передней шины: 200/50-10, тип задней шины: суперэластичные шины (черные), размер задней шины: 355/45-15, общий вес: 10 100 кг, собственный вес: 6 100 кг, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 2 400 мм, общая ширина: 2 250 мм, цвет: жёлтый, Оборудование: Маркировка CE, боковое смещение, кабина, освещение, паллетные вилы, полный привод, -- Б/У ПОГРУЗЧИКИ С ГАРАНТИЕЙ КАЧЕСТВА – FT LOGISTICS -- 🛠 Многолетний опыт | 🎨 Собственный сервис и покрасочный цех | 💼 Профессиональные консультации | 🚚 Собственная служба доставки | 🤝 Послепродажное обслуживание Ищете надежный погрузчик? Мы — признанный дилер новых и б/у погрузчиков с многолетним опытом. Обслуживаем клиентов по всей Европе — от малых предприятий до международных промышленных комплексов. Наши погрузчики — не просто техника, это гарантия бесперебойной и надежной логистики. 🌟 Наши преимущества: ✅ Каждый погрузчик проходит комплексное техническое обслуживание (осмотр, тестирование, замена масел и фильтров, восстановление ключевых узлов) ✅ По желанию клиента — полный пакет безопасности (удостоверение UDT) ✅ Собственный покрасочный и сервисный цех — качество как визуальное, так и техническое ✅ Транспортировка по всей Европе — собственный автопарк с обученными водителями ✅ Обучение операторов при доставке + полная проверка работоспособности на объекте клиента ✅ Послепродажная поддержка — мы остаемся на связи и после покупки ✅ Возможность осмотра и тест-драйва техники на нашей базе — добро пожаловать! ✅ Сотни довольных клиентов по всей Европе — присоединяйтесь к тем, кто нам доверяет ✅ Поддержка финансовых решений — сотрудничество с ведущими лизинговыми компаниями ✅ Счет-фактура в EUR или PLN — на выбор клиента Fsdpfx Aey Tx Tcopisph 🚀 В наличии: COMBILIFT C4000 — 4-путевый / многопозиционный погрузчик 📅 Год выпуска: 2011 ⏱ Наработка: 6 604 м/ч ⚡ Тип привода: Газ (LPG) 💪 Грузоподъемность: 4 000 кг 🎯 Мачта: Дуплекс — 4 500 мм 🔩 Каретка бокового смещения: 1200 мм | Вилы: 1200 мм 🛞 Суперэластичные шины — 100% состояние 🛠 Техническое состояние: Отличное — после капитального ТО ✨ Внешнее состояние: Хорошее, без коррозии, полностью готов к эксплуатации 📐 Габариты: Высота: 2 400 мм Общая длина: 2 400 мм Ширина: 2 250 мм Ширина каретки: 1 200 мм Общая строительная высота: 2 800 мм 🏭 Идеально подходит для: Складов с узкими проходами Деревообрабатывающей, металлургической и трубной промышленности Перемещения длинномерных грузов Использования внутри помещений и на открытых площадках ✨ FT Logistics — Качество, за которое отвечаем. Сервис, которому можно доверять. ✨

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Машины на заказ, полностью адаптированные под ваши производственные задачи. Наши индивидуально спроектированные машины тщательно разрабатываются и изготавливаются с учётом уникальных требований вашего производства. Независимо от того, требуется ли вам шлифовка, удаление оксидов или радиусная обработка кромок, эти машины обеспечивают высочайшую точность и производительность. - Шлифовка (Finishing): Fsdpfehq Dbxjx Apioph Достижение ровной, высококачественной поверхности на самых различных материалах, гарантируя профессиональный внешний вид готовой продукции. - Удаление оксидов (Oxide Removal): Эффективное удаление оксидных слоёв для получения чистой, свободной от загрязнений поверхности — это критически важно для последующих технологических операций или нанесения покрытий. - Радиусная обработка кромок (Radius Edge Rounding): Точная обработка кромок до требуемого радиуса, что повышает безопасность эксплуатации и улучшает качество ваших изделий. - Индивидуальные настройки: Каждая машина подбирается и настраивается под ваши требования с возможностью регулировки: Скорости обработки: доступны варианты под различные производственные обороты; Специальные опции: в том числе системы удаления пыли и дыма, регулировка давления, программируемые конфигурации для оптимизации рабочего процесса. Построены для долговечной эксплуатации Наши машины на заказ рассчитаны на многолетнюю интенсивную работу даже при длительных производственных циклах. Они надёжны как для мелкосерийного производства, так и для промышленного массового выпуска, неизменно обеспечивая выдающиеся результаты.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Ref.-Nr.: 18591 Производитель: ARBURG Модель: 520 A 1600-400 All Electric Год выпуска: 2005 Узёл смыкания Усилие смыкания: 160 тонн Ход открывания: 450 мм Размер между колоннами (гориз. x верт.): 520 x 520 мм Минимальная высота установки формы: 250 мм Максимальная высота установки формы: 550 мм Максимальный ход разъема: 700 мм Размер плит (гориз. x верт.): 695 x 695 мм Узёл впрыска Fedpfoxf T I Nsx Apieph Диаметр шнека: 45 мм Объем впрыска: 254 см³ Вес впрыска (PS): 232 г Давление впрыска: 1580 бар Габариты и вес Вес машины: 7100 кг Габариты (ДxШxВ), часть 1: 5,1 x 1,7 x 2,3 м Дополнительная информация: Серия ARBURG 520 A относится к полностью электрической линейке ALLROUNDER от ARBURG и отличается высокой точностью, энергоэффективностью и надежностью в процессе литья под давлением. Данные машины особенно подходят для производства технических пластиковых деталей с высокими требованиями к качеству, а также для применений, где важны повторяемость и стабильность процесса. Типичные особенности данной серии: * Полностью электрический привод всех основных движений * Значительная экономия энергии по сравнению с гидравлическими машинами * Высокая точность дозирования и позиционирования * Тихая и чистая работа (идеально также для медицинских применений) * Минимальные эксплуатационные затраты Серия 520 A с усилием смыкания 160 тонн представляет собой отличное сочетание мощности и гибкости и часто используется в таких отраслях, как автокомпоненты, медицинская техника и технические детали из пластика. Компания ARBURG известна долговечными и надежными машинами, благодаря чему эта серия пользуется высоким спросом и на рынке бывшего в употреблении оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, мощность лазера: 10 Вт, Лазерный гравировальный станок, произведенный в 2021 году. Этот станок VIDEOJET 7230 имеет длину волны 1064 нм и работает в диапазоне напряжения 100 - 240 В. Он включает в себя такие важные компоненты, как лазерная головка, источник лазера и сенсорная панель управления. Если вы хотите получить высококачественные возможности лазерной гравировки, обратите внимание на станок VIDEOJET 7230, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fpsdpfjy Snn Tjx Apish - Идентичность: Лазерная гравировальная система- Длина волны (WL): 1064 нм- Напряжение: 100 - 240 В ~- Сила тока: 0.9 - 1.7 A- Частота: 50/60 Гц- Фаза: 1 PH - Класс лазера: Класс 4- Соответствие: 21 CFR 1040.10, 1040.11, IEC/EN 60825-1:2014- Компоненты в комплекте: Лазерная головка, источник лазерного излучения, сенсорная панель управления, система извлечения Videojet Bofa Ad Oracle

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC420, Б/у линия розлива Sacmi для пакетов Bag in Box, до 650 пакетов/час Fpodpfovvh Sujx Apijh Введение в эффективность и точность Бывшая в употреблении линия розлива Sacmi демонстрирует эффективность и предназначена для производства пакетов Bag in Box с производительностью до 650 пакетов/час. Важно отметить, что он готов к работе, что облегчает интеграцию в производственные линии. Универсальность в обработке тары на линии наполнения Bag in Box Кроме того, это оборудование подходит для упаковки Bag in Box различных размеров, включая 3 л, 5 л, 10 л, а при необходимости и 20 л. Такая универсальность гарантирует, что производители могут легко удовлетворить разнообразные потребности рынка. Инновационная методология наполнения Кроме того, в линии используется сложная технология гравитационного и легкого заполнения пакетов. В частности, этот подход предназначен для обработки тихих вин, оптимизируя сохранение качества в процессе розлива. Операционная эффективность и скорость Кроме того, линия розлива спроектирована с учетом максимальной эксплуатационной эффективности. Он достигает поразительной скорости — до 650 мешков в час. Следовательно, эта возможность поддерживает требования к производству больших объемов. Адаптируемость к различным форматам Адаптивность формата машины является ключевой особенностью, позволяющей быстро переключаться между различными размерами Bag in Box. Таким образом, это сокращает время простоя и повышает гибкость производства. Преимущества розлива гравитационного/с легкой  депрессией Кроме того, метод гравитации и легкой депрессии сводит к минимуму риск окисления вина. Это обеспечивает сохранение органолептических свойств вина, сохраняя качество продукта от розлива до потребления. Технические характеристики для оптимальной работы линии наполнения Bag in Box Технические характеристики линии розлива адаптированы под тихую винную продукцию. Мягкий процесс розлива защищает вино от перемешивания, что имеет решающее значение для сохранения целостности вкуса и аромата. Техническое обслуживание и эксплуатационная готовность Регулярные проверки технического обслуживания необходимы для поддержания эксплуатационной готовности. Конструкция обеспечивает легкий доступ для обслуживания, способствуя эффективному решению проблем и сводя к минимуму потенциальное время простоя. Повышение производительности производства Важно отметить, что возможность быстрой адаптации к пакетам разных размеров повышает производительность. Эта адаптируемость имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований к упаковке без ущерба для скорости и эффективности. Заключение по линии розлива Bag in Box В заключение отметим, что бывшая в употреблении линия розлива Sacmi для упаковки Bag in Box производительностью до 650 пакетов/час представляет собой техническое совершенство. В его конструкции приоритет отдается эффективности, универсальности и качеству, что делает его бесценным активом для предприятий по розливу вина, стремящихся оптимизировать свои производственные возможности, обеспечивая при этом целостность продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: 218, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 5 500 мм, ход по оси Y: 2 800 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: OSAI, общая высота: 8 100 мм, общая длина: 5 100 мм, общая ширина: 3 400 мм, модель контроллера: OPENkey, мощность шпиндельного двигателя: 7 400 Вт, количество шпинделей: 4, быстрая подача по оси Z: 38 м/мин, быстрый ход по оси X: 90 м/мин, быстрая подача по оси Y: 54 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Мы снизили цену!!! НОВАЯ ЦЕНА — ВСЕГО 130.000 ЕВРО!!! Это предложение действительно только до 28 мая 2026 года! Не упустите свой шанс! Приглашаем вас приобрести НОВЫЙ и высококлассный 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР от известной компании FANUM. В продаже новый станок SIGMA — в исключительной комплектации. Оборудование абсолютно новое. Подробные функции, параметры и производственные возможности содержатся в прилагаемой спецификации. FANUM — это многолетняя репутация надёжности, точности, высокой мощности и высокой скорости работы. ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР полностью НОВЫЙ. Он был приобретён у FANUM Sp. z o.o. в 2021 году и доставлен на наш объект производителем. Сервисная команда FANUM Sp. z o.o. выполнила только ввод оборудования в эксплуатацию, с тех пор оно не использовалось. Состояние можно считать абсолютно НОВЫМ. Модель укомплектована практически всем необходимым для эксплуатации. Сейчас стоимость аналогичного нового оборудования составляет около 282 350 евро без НДС (~1 200 000 злотых нетто). У нас есть прямой контакт и поддержка от производителя FANUM Sp. z o.o. Возможен дополнительный запуск и демонстрация оборудования на нашем объекте. Также возможна доставка оборудования новому владельцу, установка и ввод в эксплуатацию сервисной службой FANUM по месту эксплуатации. Указанная цена включает само оборудование, но по желанию можем подготовить предложение с монтажом и вводом в эксплуатацию на новом месте. На наш взгляд, скидка более 40% (свыше 117 640 евро без НДС, около 500 000 злотых без НДС) от стоимости нового станка — это отличная возможность для всех, кто ищет аналогичные решения для своего производства или не рассчитывал на покупку такого современного, нового и сверхэффективного оборудования в рамках запланированного бюджета. Общие условия предложения: • Оборудование НОВОЕ, но выпущено в 2021 году, гарантия и сервис не предоставляются; • Товар возврату не подлежит; • Цена в объявлении указана без НДС (23% для покупателей из Польши), который будет добавлен к счёту — пожалуйста, уточняйте сумму; • Один собственник. * Цена в евро рассчитана по курсу НБП — 1 евро = 4,25 злотых. Добро пожаловать пользователи платформы MACHINESEEKER. Мы — новые участники на MACHINESEEKER. Мы не являемся мебельной, производственной или торговой компанией. Мы владеем многочисленной недвижимостью в Польше и строим дома и квартиры в Варшаве (столица). Оборудование, предлагаемое в объявлении, — наша собственность. Мы получили его в расчётах с арендаторами из мебельной отрасли, знаем его историю и можем подтвердить техническое состояние. Мы поддерживаем контакт с производителями (Homag, Otto Martin, OMC Machinery и FANUM), которые могут оказать дополнительную поддержку. Поскольку нам не требуется данное оборудование, наши цены очень привлекательны, тем более, что техника фактически новая. Помогаем с доставкой по всей Польше и ЕС. Приглашаем осмотреть оборудование перед покупкой. С уважением. Fjdpfoyn Rpwsx Apijph

Год выпуска: 2020, состояние: новый, ROMER® производит единое технологическое оборудование для цехов порошковой покраски, а также комплектных полностью автоматических цехов покраски под ключ. ROMER® предлагает решения в области отопления для авиастроительной и автомобильной промышленности для крупнейших мировых концернов. Мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным набором запчастей. Если трал наносится на плохо подготовленную поверхность, он отслаивается или разъедается через короткий промежуток времени. Обеспечение лучшего покрытия - это в основном вопрос хорошего обезжиривания, которое является основой любой покраски. Покрытие плохо обезжиренной детали через очень короткое время отпадет. Следующим шагом после обезжиривания является снятие внешнего покрытия детали, которое улучшает адгезию краски, например, при гибке листового металла, и закрепляется, например, слоем фосфатов, что, в свою очередь, увеличивает сопротивление коррозии. Есть много решений, которые решают указанные выше проблемы. Что самое главное в цехе порошковой покраски? Вы, наверное, думаете, что аппликатор без опыта. Нет ничего более неправильного, даже лучший аппликатор не поможет вам, если у вас плохое распределение температуры в духовке, в том месте, где элемент перегревается, обесцвечивается краска и там, где он не нагревается, краска отвалится. Самое главное - Духовка. Масляная, газовая или электрическая плита? Не знаете, как запитать плиту? как дешевле? с чем это связано? каковы текущие расходы? Fjdefz Ndyopfx Apioph Постараемся ответить на ваши вопросы. В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, ROMER® производит единое технологическое оборудование для цехов порошковой покраски, а также комплектных полностью автоматических цехов покраски под ключ. ROMER® предлагает решения в области отопления для авиастроительной и автомобильной промышленности для крупнейших мировых концернов. Мы обеспечиваем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным набором запчастей. Если трал наносится на плохо подготовленную поверхность, он отслаивается или разъедается через короткий промежуток времени. Обеспечение лучшего покрытия - это в основном вопрос хорошего обезжиривания, которое является основой любой покраски. Покрытие плохо обезжиренной детали через очень короткое время отпадет. Следующим шагом после обезжиривания является снятие внешнего покрытия детали, которое улучшает адгезию краски, например, при гибке листового металла, и закрепляется, например, слоем фосфатов, что, в свою очередь, увеличивает сопротивление коррозии. Есть много решений, которые решают указанные выше проблемы. Что самое главное в цехе порошковой покраски? Вы, наверное, думаете, что аппликатор без опыта. Нет ничего более неправильного, даже лучший аппликатор не поможет вам, если у вас плохое распределение температуры в духовке, в том месте, где элемент перегревается, обесцвечивается краска и там, где он не нагревается, краска отвалится. Самое главное - Духовка. Масляная, газовая или электрическая плита? Fpjdpfx Aefz A H Djpijh Не знаете, как запитать плиту? как дешевле? с чем это связано? каковы текущие расходы? Постараемся ответить на ваши вопросы. В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Фирма ROMER® занимается производством как отдельных технологических установок для установок порошковой окраски, так и полностью автоматизированных установок "под ключ". Фирма ROMER® предлагает решения по отоплению для аэро- и автомобилестроения для крупнейших корпораций мира. Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное обслуживание продаваемых нами устройств с полным спектром запасных частей. Трал, нанесенный на плохо подготовленную поверхность, через короткое время отвалится или заржавеет. Гарантией наилучшего покрытия является, по сути, хорошее обезжиривание - которое является основой любой покраски. Покрытие плохо обезжиренной детали отвалится через очень короткое время. Следующим шагом после обезжиривания является снос внешнего покрытия детали, что улучшает адгезию краски, например, при сгибании листового металла, и защиту, например, слоем фосфатов, что, в свою очередь, продлевает коррозионную стойкость. Существует множество решений, которые решают вышеперечисленные проблемы. Что является самым важным в цехе порошковой окраски? Скорее всего, у вас нет опыта работы с аппликатором. Ничего страшного, даже самый лучший аппликатор не поможет вам, если ваша печь имеет плохое распределение температуры, в месте, где элемент перегревается, краска обесцвечивается, а там, где не нагревается, краска отваливается. Прежде всего, плита является самой важной. Fsdpeflrc Sofx Apioph Масляная, газовая или электрическая печь? Вы не знаете, как включить плиту? Как дешевле, что это значит? Каковы эксплуатационные расходы? Мы постараемся ответить на ваши вопросы [...]