Voran Пастеризатор Pa90 купить подержанный (202)

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Gbjdpfxoyhbpze Apisn Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Продается полностью функционирующая установка для производства постмикс-сиропов из производственного ликвидационного запаса предприятия напитковой промышленности. Установка использовалась до последнего времени на профессиональном производстве напитков и включает несколько компонентов для обработки, пастеризации и розлива постмикс-сиропов. Идеально подходит для: - Производителей напитков - Предприятий пищевой промышленности - Производства сиропов и постмиксов - Розливных предприятий Состав оборудования: Баки / резервуары - Передвижной резервуар для сиропа 500 л – BEHÄLTER KG – 2017 г. - Передвижной резервуар для сиропа 1000 л – BEHÄLTER KG – 2017 г. Технология производства и розлива - Пастеризатор постмикс-сиропа (BIB и контейнеры) – KREUZMAYR – 2017 г. - Наполнитель контейнеров постмикс – KREUZMAYR – 2017 г. - Охлаждающая установка для постмикс-сиропа – FISCHER – 2017 г. Детали установки: - Область применения: пастеризация постмикс-сиропа (Bag-in-Box и контейнеры) - Состояние: полностью работоспособна / функциональна - Наличие сервисной документации и, по возможности, видеоматериалов - Включает аксессуары и имеющиеся форматные детали Gjdpfx Ajy Uy Nzspijbn Особенности: - Промышленное исполнение – готова к немедленному использованию - Идеально подходит для производителей напитков / линий розлива - Возможен осмотр в рабочем состоянии на месте - Профессиональный демонтаж будет организован

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Gedpjyhbmtsfx Apijbn

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. Gedpfx Aevgvrwopisbn В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель Gbedpfoxm Rwqsx Apion 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Gbjdpfsw Ahg Rex Apion Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения на шасси FISCHERТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальном шасси, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор на пластинах (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 L/hУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-skid из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловая помпа (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше уровня заполнения; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с бывшей линией розлива или новыми планировками линии производства.Inline/Standalone: Работает как автономный skid пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в PET, стекло или другие контейнерыБыстрое подключение: Трубопроводы skid и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену форматовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную relocate и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик.Применения: Пастеризация молока, переработка фрукто... Gjdpfoy Ai Hlsx Apiobn

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Ленточный пастеризатор Gedpfeibyqqsx Apiobn Штайнер Модель: TP-1000-5000 Постройка: 2012 1 зона нагрева до 95 градусов 3 зоны охлаждения Ширина ленты 900 мм Длина ремня 5.000 мм Регулируемая высота подачи 950 мм Максимальная высота изделия 220 мм Пар 70 кг/час (непрерывно) 4 Циркуляционные насосы

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полный комплект оборудования для пивоварни, машина для розлива в банки и бутылки, пастеризатор, ручной депалетайзер, установка для ополаскивания и переворачивания банок. Оборудование находится на Фарерских островах. Gjdpfxjy Atr Se Apijbn

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Компактная пюреварка Kreuzmayr для удаления косточек и процеживания различных фруктов. 2 шт. Построены камнедробительные машины Трубчатый подогреватель сусла и пастеризатор для производительности 1000 кг/ч Мазутная или газовая горелка для котла может быть установлена в зависимости от необходимости Godpfx Apshx Ebyjiebn

Год выпуска: 2025, состояние: новый, состоящий из..: - Трейлер - Стиральный лифт KWEM 2000 - Пресс для яблочного пояса KEB 500 - 2 x 220 л бак с подвесным ситом для буферного бака Gjdpjcl Tvgofx Apiebn - Пастеризатор масла ПАС 750 - Мешок в коробке-заполнителе KBF 2000 для мобильного прицепа - Аксессуары, такие как насосы, компрессоры высокого давления, очистители высокого давления... . .

Год выпуска: 2020, моточасы: 20 h, состояние: как новая (выставочная машина), Мобильные установки "Кройзмайр" используются для переработки фруктовых соков на месте. Фрукты загружаются в промывочную емкость с опрокидывателем бункеров, транспортируются к измельчителю, дробятся, а затем подаются на ленточный пресс сита. Полученный сок автоматически перекачивается в емкости, нагревается в пастеризаторе примерно до 80°С, а затем разливается в мешок в ящик. Gedpfx Aec Rghyopiobn На прицепе установлены следующие машины: - Бункер-самосвал Кройцмайр GKE - Агрегат для промывки и измельчения KWEM 2000 - Одноколесный пресс KEB 750 с щеткой для чистки - Большая кастрюля для сока KEB 750 - Конвейер Pomance - Резервуар из нержавеющей стали 530 л с подвесным ситом - Пастеризатор Кройцмайр ПАС 1500 литровое масло - Мешок в коробке для наполнения Kreuzmayr KBF 2000 специальная конструкция для мобильного прицепа - Аксессуары: насосы, воздушный компрессор, очиститель высокого давления, шланги и фитинги - Прицеп с брезентовым покрытием, пневматическая тормозная система и антиблокировочная система Прицеп имеет всего несколько рабочих дней и, таким образом, находится в новом состоянии. [...]

Год выпуска: 2025, состояние: новый, состоящий из..: Gbodpfocl Tq Uox Apisn - Трейлер - Лифт для стирки KWEM 1000 - Яблочный ремень Пресс KEB 400 - 2 x 220 л бак с подвесным ситом для буферного бака - Пастеризатор масла ПАС 500 - Мешок в коробке-заполнителе KBF 2000 для мобильного прицепа - Аксессуары, такие как насосы, компрессоры высокого давления, очистители высокого давления... . .

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, пастеризатор с трубчатым теплообменником 600 л/ч (до 80°C) с автоматическим контролем резервуар-хранилище для BiB с регулятором уровня Наполнитель BaginBox с расходомером масляный котёл 50 кВт, установленный на тормозной прицеп с брезентовым покрытием максимальный вес: 1350 кг Gbsdpfx Ae Hnnhspijn

Год выпуска: 2022, состояние: новый, полный атоматический розлив в стеклянные бутылки от 0,2 до 2,0 литров производительность: около 1000 бут/ч (при 1 литре бутылок) розлив производится с помощью циркуляционного насоса, управляемого с помощью регулируемого по времени реле. машина регулируется для различных размеров бутылок Gbodpfx Ajcl Tv Rspisn и способен наполнять горячие или холодные жидкости бак для выжимания сока с датчиком/регулятором уровня и подключением к заправочному насосу или пастеризатору Конструкция из нержавеющей стали на 4 регулируемых пошлин. Защитная крышка со всех сторон из плексигласа, с защитными выключателями. вкл. бутылочный конвейер, длина прибл. 2,4 м. Размеры: LxBxH:2750x950x1900mm Вес: 350 кг

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Мойте, перемалывайте и прессуйте фрукты, пастеризуйте сок и розливайте в Пакет в Коробке. Производительность до 750 л/ч вкл. установленный гидравлический самосвал моечная мельница Кройзмайр KWEM1000 однолопасный пресс Kreuzmayr KEB500 пастеризатор Крейцмайр PA750 масло Упаковка в коробку для розлива Kreuzmayr KBF900, с установленным 6-головочным розливом бутылок Gedpfxj Uv Its Apisbn Насос для сока, сито для сока, 2 шт. резервуар для сока 220 л. рама из нержавеющей стали с двумя осями колёса 195/50/10 Холстовая крышка с газовой нажимной пружиной для обоих буфетов, задний борт в состоянии открыть 4 штуки подпорки для горизонтального расположения завода Высокое давление очиститель, воздушный компрессор и полный монтаж трубы фиксированная установка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная комплектная линия для розлива напитков в жестяные банки была произведена в 2017 году немецким производителем KHS. Линия предназначена для производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики Производительность: 40 000 бут./час Продукт для розлива: газированные безалкогольные напитки и пиво Форматы тары: банки 500 мл 211/202 Форматы крышек: 211/202 Типы упаковки: поддон с термоусадочной плёнкой Применение: кеги + пиво Техническое состояние: хорошее, демонтирована Комплектация • Депаллетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 г. • Машина инспекции банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 г. • Конвейеры для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 г. • Ополаскиватель | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 г. • Пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 г. • Автомат розлива | KHS | Innofill Can DVD | 2017 г. • Закаточная машина | Ferrum | F08 | 2012 г. • Податчик крышек | NSM | Lidserver A30 | 2017 г. • Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 г. • Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | 2012 г. • Станция обдува | Europool | - • Упаковочная машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 г. • Транспортер упаковок | KHS | Innoline GTR | 2012 г. • Автомат для нанесения ручек | KHS | CSM 050-2 | 2012 г. • Упаковочная машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 г. Gbodpfxeyb R Srs Apisn • Паллетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 г. • Стретч-машина | SIAT | MFP | 2017 г. • Паллетный транспортер | KHS | Innoline PTR

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Gbsdpfx Apeyhb Ahsijn Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Полная производственная линия по выпуску евро-блоков сыра, разработанная для эффективной переработки молока в сыры формата Euroblock. Система легко расширяется для производства различных размеров круглых сыров весом примерно 4–5 кг. Возможности: переработка 6 000 литров молока за цикл, до 4 циклов в сутки. Состав линии: Приёмка молока (с использованием мобильного центробежного насоса). Приёмный насос для молока от автоцистерны или автоцистерна с собственным насосом для выгрузки. 1. Два резервуара для хранения сырого молока (охлаждаемые), ёмкостью по 6 000 литров каждый. • Производитель: Mueller • Год выпуска: 2012 • Горизонтальный, утеплённый и охлаждаемый, пригоден для CIP-мойки • Холодильный компрессор фреоновый 2. Клапаны приёмки молока Gbodpfxjyzxdkj Apion • Клапанный шкаф для автоматизированной подачи молока в выбранный резервуар, перекачки молока из резервуара в пастеризатор и CIP-мойки. • Комплект четырёхходовых дисковых клапанов с управлением • Производитель: GEA – Tuchenhagen 3. Полностью укомплектованная пастеризационная установка • Производитель: C van ’t Riet • Год выпуска: 1996 • Производительность: 6 000 литров • Смонтирована на раме (skid) • Включает балансировочный бак, насосы, теплообменник, трубку выдержки, регулировку горячей воды, обвязку клапанов, систему управления с терморегистратором • Режим: вход 4°C – выдержка 65/75°C – выход 25/35°C (температура производства сыра) 4. Буферная ёмкость для пастеризованного молока, 6 500 литров • Производитель: Zero • С утеплённым верхом • Назначение: хранение/буферизация тёплого молока для непрерывной работы пастеризатора и быстрой обработки двух партий подряд 5. Сырная ванна • Производитель: Damrow (GEA) Double 'O' • Объём: 6 000 литров на цикл • Закрытая ванна с ситом для отделения сыворотки сверху • Самовсасывающий насос для CIP и сыворотки • Установлена на раме из нержавеющей стали для свободного стекания в приёмный резервуар • Отдельная система управления • Клапанный шкаф (Tuchenhagen) с возможностью импорта молока из пастеризатора или буферной ёмкости; конструкция клапанов позволяет чистить буферный бак независимо 6. Автоматическая ёмкость для предварительного прессования и резки творога • Производитель: C van ’t Riet • Год выпуска: 2010 • Включает насос CIP • Объём ёмкости для свернувшейся массы — 6 000 литров • Перенос из сырной ванны — самотёком • Выход: с 6 000 литров молока — примерно 42 сыра по 15 кг 7. Прессовальная система • Туннельный пресс на 42 позиции для Euroblock • Система подачи поддонов с помощью пневмоцилиндров для автоматической загрузки и выгрузки форм • Система управления и программы прессования 8. Формы • Микроперфорированные формы LAUDE, 15 кг Euroblock • Часть форм заменены на новые в последние годы 9. Мойка форм • 2 ванны для мойки форм 10. Рассольное отделение • 8 корзин/стеллажей для рассола (без рассольных ванн, они отлиты в бетон) • 2 холодильных компрессора и бака для рассола (верхняя установка) 11. Сывороточный бак • Горизонтальный бак для сыворотки, вместимость около 7 000 литров 12. CIP-система (полностью автоматизирована, Siemens S7) • Один бак с тремя секциями • Теплообменник • Автоматические клапаны • Насос для создания давления в системе CIP • Вся предзаводская зона оборудована полностью автоматизированной CIP-мойкой и автоматическим ПЛК Siemens S7 (возможна поддержка от оригинального поставщика/поставлено компанией

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Ленточный пресс POWERPRESS 300 предназначен для прессования фруктовых, ягодных и овощных пюре. Фруктовое пюре подается на ленту, которая прижимает его к валам. Полученный сок стекает в небольшой сборный резервуар под прессом с фильтрационным ситом сверху. Затем внешний насос или бак для сбора сока с насосом перекачивает сок из пресса в нужную емкость или сразу в пастеризатор ROCKET для дальнейшей обработки. Процесс прессования происходит непрерывно. Производительность: 300 кг/ч Самый экономичный ленточный пресс на рынке! Наиболее эволюционной особенностью нашего ленточного пресса POWERPRESS 300 является один огромный прессующий вал, который позволяет машине поддерживать более длительное время прессования (длина ленты составляет 4900 мм), а огромные размеры вала эффективно отжимают сок, экономя затраты и пространство. Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~65-75 %. Выход сильно зависит от свежести и сорта фруктов. В резервуар для сбора сока встроено сито для фильтрации. Благодаря этому ленточный пресс 300 фильтрует сок даже на этапе прессования, обеспечивая более чистый и качественный продукт. Ленточный пресс оснащен мойкой высокого давления, которая непрерывно моет ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок эксплуатации и экономит затраты на обслуживание. Регулируемый рычаг впуска фруктов позволяет легко подавать фруктовое пюре на вал. Дробленое фруктовое пюре может подаваться из MAXIMILL или прямо из ведра или корзины. После работы ленточный пресс необходимо вручную промыть струей воды. Полный процесс мойки занимает около 15 минут. Мойка проста, все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. Натяжение ремня можно регулировать. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. Gsdpfot Rft Uex Apiobn Легко чистится, не имеет закрытых или труднодоступных мест, все детали легко собираются.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 Gbjdpfxsq Nl Afe Apisn -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Gedeyr Huqepfx Apijbn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Центробежный насос APV, тип W 60/300 Производитель: APV, Хорсенс, Дания Материал: кислотостойкая нержавеющая сталь (AISI 316L) Электродвигатель: 37 кВт, 380 В, 2950 об/мин Конструкция: санитарный высокоскоростной центробежный насос с открытым рабочим колесом Состояние: бывший в употреблении, в хорошем техническом состоянии Ориентировочная производительность: ок. 45 – 60 м³/ч (в зависимости от продукта и напора) Напор: до ок. 70 – 90 м Применение: Предназначен для работы при высоком давлении в молочной, пищевой и напиточной промышленности – например, для подачи CIP, в пастеризаторах, выпарных установках и технологических линиях. Расположение: Дания Gbedpfx Apstk Hx Esien Цена: по запросу / EXW Дания В наличии 2 идентичных экземпляра.

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), 1- 250 мл 500 мл Розливочная машина Ektam Mega Block 40/6, модель 2014, 25 000 банок/час 2- Смеситель premix Ektam 2014 3- Паллетайзер Cosmopack, модель 1999 4- Шринк-упаковочная машина Mimpak Shirink, модель 2017 Gbedpfx Ajyxg Irspijn 5- Пастеризатор Alfa Tek, модель 2013 Линия в рабочем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: компрессор, Производитель: GEA Год выпуска: 2012 Модель: 2 MVR 1 Godpfjyvrwtox Apiobn Подача продукта: 35 000 л/ч (сыворотка) Производительность по испарению: до 25 000 кг/ч Тип: MVR-испаритель с TVR-финишером (Высоко-)концентратор: с 20 до 60% сухого вещества Включает пастеризатор с паровой инжекцией MVR-компрессор: PILLER Мощность компрессора MVR: 456 кВт Потребление пара финишером: ~900 кг/ч Потребление пара пастеризатором: 900 – 1700 кг/ч