Reinhardt Ras 74.30 купить подержанный (1 117)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактные и надежные механические размотчики для обработки легких и средних рулонов с различными опциями по грузоподъемности. Bosporas Machinery — производитель систем обработки рулонного металла и оборудования для подачи на пресс, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши механические размотчики спроектированы для эффективной, стабильной и экономичной обработки рулонов в различных промышленных сферах. Оборудование обеспечивает надежную размотку рулонов благодаря компактной конструкции и простоте эксплуатации, что делает его идеальным для линий подачи на пресс и обработки легких рулонов. Система основана на механическом расширяющемся патроне, совмещенном с моторизованным вращением и регулировкой скорости, что гарантирует контролируемую и стабильную подачу рулона. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ • Механический размотчик 750 кг • Механический размотчик 2 500 кг • Механический размотчик 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bsdsyzd I Iopfx Affodb • Грузоподъемность рулона: 750 кг – 4 000 кг • Диапазон ширины рулона: 20 мм – 1 300 мм (в зависимости от модели) • Внешний диаметр рулона: 700 – 1 300 мм • Внутренний диаметр рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (в зависимости от модели) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ • Механическая система расширяющегося патрона • Моторизованная система вращения • Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя • Привод ремнем и шкивом • Патрон с тормозным управлением • Возможность работы справа налево / слева направо ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Пневматическая прижимная рука (прижимная система) • Система прижима рулона сверху • Индивидуальные конфигурации патрона • Интеграция с системами подачи на пресс ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ • Компактная и экономящая место конструкция • Экономичное решение для обработки легких и средних рулонов • Простота монтажа и эксплуатации • Минимальные требования к обслуживанию • Гибкие конфигурации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Линии подачи на пресс • Штамповка и обработка металла • Обработка листового металла • Линии профилирования • Общепромышленные применения ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ На представленных фотографиях – реальные установки аналогичных механических размотчиков, успешно произведенных и запущенных в разных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетенцию и международный опыт реализации проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопроизводительная линия продольной резки рулонов доступна со склада с быстрой доставкой и комплектацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий обработки рулонного металла, линий профилирования и пресс-подающих систем, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ДОСТАВКИ Машина в наличии — готова к отгрузке Специальное предложение: 1 комплект ножей для продольной резки включён бесплатно с этой машиной. Поставка в течение примерно 1 месяца Отсутствие времени ожидания производства Выгодное предложение Эта линия продольной резки доступна со склада и готова к быстрой отгрузке, что предлагает уникальную возможность для компаний, нуждающихся в немедленных производственных решениях без долгих сроков ожидания. Линия разработана для высокопроизводительных задач и тяжёлых промышленных условий эксплуатации. Система обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надёжную работу даже при непрерывной интенсивной загрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 т Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 т) Гидравлическая тележка для подачи рулона Загрузочная система с выправляющим устройством Головка для продольной резки с прецизионной настройкой ножей Система моталки отходов Натяжное и разделительное устройство Гидравлический сматыватель Система выхода и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная работа по резке Сервоприводная и стабильная система подачи Усиленная режущая головка с коробкой передач Регулируемая система ножей для различных ширин реза Массивная конструкция для промышленных нагрузок Современная система автоматизации (управление через HMI) Bjdpfx Asyzbzrjffjdb ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Немедленная доступность Сокращение времени ожидания инвестиций Надёжная и стабильная работа Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Круглосуточная послепродажная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Предприятия по обработке рулонного металла Производители листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Bedpfxeyzbm Us Affedb - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. Bdodpfx Asyzbmzsffob ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 1 800 мм, нагрузка на стол: 160 кг, общий вес: 5 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, длина продукции (макс.): 2 630 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Akira Seiki RMV 700 APC был произведен в 2013 году. Он имеет ход по оси X 700 мм, ход по оси Y 400 мм и ход по оси Z 400 мм. Станок оснащен прочным столом размером 700 мм x 400 мм с максимальной грузоподъемностью 160 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Akira Seiki RMV 700 APC, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Bsdpfxjyvip Tj Affsdb • Стол: 700 × 400 мм • Шпиндель: 12 л.с. (макс. 15 л.с.); охлаждение: воздушное, охлаждающая жидкость через шпиндель (CTS) и внешняя охлаждающая жидкость • Быстрое перемещение (X/Y/Z): 48 / 60 / 72 м/мин • Точность: позиционирование 0,012 мм; повторяемость ±0,005 мм • Устройство смены инструмента: 24 + 1 с сервоуправлением; максимальный Ø инструмента 75 мм; максимальная длина инструмента 200 мм; максимальный вес инструмента 4,5 кг • Время смены: от инструмента к инструменту - 1,9 с; от стружки к стружке - 3,4 с • Управление: AKIRA Mi:845 (совместимо с G-кодом FANUC) • Общие данные: бак для охлаждающей жидкости 150 л; потребляемая мощность 25 кВА; требуемое давление воздуха 0,5 МПа • Применение: подходит для легкой обработки, особенно цветных металлов и композитных материалов Дополнительное оборудование • Система сдвоенных паллет (APC) Technical Specification Taper Size HSK 63

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы Bsdpfx Aoyy U Sujffedb - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Состояние: новый, усилие прессования: 300 t, Продаётся гидравлический портальный пресс для правки (H-образная рама) от производителя Durendus с максимальным усилием 300 т. Размер стола составляет 1.500 × 2.000 мм, максимальная высота установки — 1.000 мм, ход пресса до 600 мм, что делает его особенно подходящим для правки, подгонки и тяжелых формовочных работ в промышленном применении. Представленная здесь машина была произведена на заказ и уже поставлена клиенту. Мы можем изготовить такую машину для вас в кратчайшие сроки. Опции (по запросу): Перечисленные опции основаны на реализованных проектах и позволяют индивидуально адаптировать машину к вашему применению. Базовая машина — функциональное стандартное исполнение, которое на практике дополняется дополнительными опциями и настраивается согласно проекту. Примеры: * Siemens S7-1200 ПЛК + 7” экран * Дистанционное управление * Защитная планка внизу портальных стоек (600 мм) * Стол с Т-образными пазами * Моторизованное перемещение балки * Удлинение хода * Большая свободная высота * Световой барьер в основании под балкой * Лазерное измерение расстояния * Подъёмные цилиндры в столе ##### Технические данные и информация: Гидравлический портальный пресс для правки – H-образная рама – 300 т ==== Общие сведения - Наименование: Гидравлический портальный пресс для правки - Тип: H-образная рама / портальный пресс - Производитель: DURENDUS - Усилие пресса: 300 т (регулируется) - Расстояние между стойками: 1.580 мм - Размер стола: 1.500 × 2.000 мм - Ход балки: 1.500 мм - Боковой ход (центр): ±500 мм - Макс. высота установки: 1.000 мм - Высота стола от пола: 950 мм - Удлинение пуансона: 200–400 мм - Общий вес: ок. 9.500 кг ==== Гидравлический цилиндр - Ход поршня: 0–600 мм - Макс. рабочее давление: 250 бар - Скорость возврата: 16 мм/с - Скорость движения пуансона: 10 мм/с ==== Гидравлика и привод - Гидронасос: ASC - Производительность: 60 л/мин - Объём бака: 250 л - Мощность двигателя: 11 кВт - Точность давления: ±5 бар - Гидравлический агрегат: верхнее расположение - Клапанная техника: DUBLOMATIC - Фильтр: FILTREC - Контроль уровня масла: электронный - Охлаждение: воздушное ==== Приводная система - Привод балки: 2 × 2,2 кВт - Боковое перемещение цилиндра: 0,75 кВт - Подвижная балка: да - Боковой подвижный цилиндр: да ==== Управление - ПЛК: SIEMENS S7-1200 - Управление: подвесной пульт / проводное дистанционное управление - Контроль: ручной гидравлический клапан + электрическое управление - Опционально: сенсорный экран (7") - Опционально: радиоуправление - Опционально: до 99 программ в памяти ==== Безопасность - Гидравлическая защита от перегрузки - Электронная защита от перегрузки - Концевые выключатели безопасности сверху/снизу - Безопасное ПЛК - Соответствие стандарту CE - Опция: защитная планка на портальных стойках ==== Электрическое подключение - Основное питание: 400 В AC - Напряжение управления: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Главный двигатель: 11 кВт - Общая потребляемая мощность: около 18 кВт Применение: работы по правке, производство инструментов и оснастки, металлоконструкции, тяжелая формовка, обслуживание, пробные операции, подгонка. (гидравлический пресс, гидравлическая пресс, портальный пресс, портальный пресс для правки, пресс для правки, пресс 300 тонн, 300 т пресс, H-образный пресс, тяжелый пресс, промышленный пресс, пресс для формовки, установка для правки) ##### Bedpfx Asyzfkqsffsdb Показанные изображения служат для примера и могут отличаться от фактического исполнения.

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2100218, HGH-SAT SR 1000 двухбаковая моечная установка (год выпуска 2011) Промышленная моечная установка в прочном исполнении из нержавеющей стали для эффективной водной очистки деталей. Оборудована двухбаковой системой (мойка + ополаскивание), вращающейся корзиной и автоматическим циклом очистки. Большая грузоподъёмность до 900 кг и мощное давление распыления обеспечивают надёжные результаты очистки. Идеально подходит для применения в машиностроении и серийном производстве. Технические данные – HGH-SAT SR 1000 Производитель: HGH-SAT Ultraschall Anlagentechnik Модель: SR 1000 Исполнение: двухбаковая Тип установки: распылительная моечная установка Год выпуска: 10/2011 Заводской номер: 2100218 Электрические данные Сетевое напряжение: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 45 А Общая мощность: 30 кВт Производительность Мощность нагрева: 24 кВт Общая подключаемая мощность: 30 кВт Данные по бакам Bdsdpfx Aeyvhtdjffjb Объём бака мойки: 350 литров Объём бака ополаскивания: 250 литров Процесс Давление распыления бак 1: 5 бар Давление распыления бак 2: 3 бар Очистительное средство: водное Загрузка Макс. вес загрузки: 900 кг Габариты Глубина: ок. 2600 мм (открыто) Глубина: ок. 1800 мм (закрыто) Ширина: ок. 3500 мм Высота: 2810 мм Механика Вращение корзины: 4 об/мин Привод: цепной привод

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) Bdodpfoyy Spkjx Affsb - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки и продольно-поперечной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высококачественные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данный гидравлический разматыватель предназначен для тяжёлых условий эксплуатации и обеспечивает стабильную, безопасную и эффективную размотку стальных рулонов на промышленных производственных линиях. Система доступна с грузоподъёмностью от 6 до 20 тонн в зависимости от потребностей производства. Оснащённый системой гидравлического расширения шпинделя и прижимным рычагом высокого давления, разматыватель обеспечивает контролируемую и сбалансированную подачу рулона даже при работе с большими нагрузками. КОНФИГУРАЦИИ - Гидравлический разматыватель 6 тонн - Гидравлический разматыватель 10 тонн - Гидравлический разматыватель 15 тонн - Гидравлический разматыватель 20 тонн (особо тяжёлого исполнения) Конфигурация подбирается в зависимости от массы рулона, ширины и требований производственной линии. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Система гидравлического расширения шпинделя - Гидравлический прижимной рычаг (snubber arm) для стабильной размотки - Движение корпуса вперёд–назад для точного совмещения с линией - Автомобильная платформа подачи рулона для безопасной и быстрой установки - Система центрирования рулона - Опорный механизм шпинделя (опция) для работы с тяжёлыми рулонами Bjdpfsyy Sf Esx Affjdb ПРЕИМУЩЕСТВА - Безопасная и стабильная работа с рулонами - Снижение необходимости ручного вмешательства оператора - Повышение производительности - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Долгий срок службы благодаря прочной конструкции ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи в пресс - Линии продольно-поперечной резки рулона - Производство листового металла - Автомобильные и сервисные центры обработки металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ) Возможные дополнительные функции: - Гидравлическая загрузочная тележка для безопасной и эффективной подачи рулонов - Гидравлическая система прижимного рычага для контролируемой размотки - Двигательная база с подвижностью вперёд–назад для точного выравнивания по линии - Опорная система шпинделя для тяжёлых условий эксплуатации РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Изображения в данном объявлении демонстрируют реализованные проекты и поставки аналогичных гидравлических разматывателей за последние годы в различные страны. Эти проекты подтверждают нашу производственную компетенцию и международный опыт. Дополнительные референсы предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях Bedpfoyy R Rmsx Affedb ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Bjdpoyy Ru Ejfx Affodb Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Год выпуска: 2016, моточасы: 7 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается Terra Select T60 на гусеничном шасси Год выпуска 2016, примерно 7 000 моточасов Двигатель JCB 81 кВт без AdBlue Длинные выгрузные ленты Экстра большой загрузочный бункер Барабан 2 200 мм x 5 500 мм Bdsdpfey Ahi Esx Affjb

Состояние: отличное состояние (б/у), Длина полки: 2500 мм Ширина полки: 1300 мм Bsdpfsyw H H Sjx Affjdb 4 гидравлических цилиндра Дорожный просвет: 400 мм Водяное отопление

Состояние: б/у, собственный вес: 8 020 кг, максимальная грузоподъёмность: 30 980 кг, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2018, общая длина: 14 040 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22,5, цвет: чёрный, Год выпуска: 2018, тип передачи: механический, Оборудование: попал в аварию,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 600 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 300 мм, производитель двигателей: Stöber Antriebstechnik, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, -KOM 3172- Здесь предлагается шарнирный ленточный конвейер от Frasch GmbH&Co. KG. На шарнирной ленте имеются повреждения, которые можно увидеть на фотографиях. Работоспособность была проверена. Этот конвейер использовался для транспортировки пластиковых деталей. Тип: FGA LU: 1900/LA: 1100xB:300 Мощность: 0,37 кВт Bodpfex Ifqdex Affsdb Год выпуска: 2016 Общая длина: ок. 2600 мм Общая высота: ок. 1300 мм Общая глубина: ок. 600 мм Полезная ширина ленты: ок. 265 мм Расстояние между толкателями: ок. 490 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся комплектный промышленный пневматический пресс в мастерской комплектации, идеально подходит для вырубки, запрессовки, штамповки или других монтажных процессов. Bjdjud Rddopfx Affjdb В комплект входят: - пневматический колонный пресс с прочной стальной конструкцией - управляющий клапан, цилиндр и пневмосистема - интегрированный пульт управления с аварийным выключателем - стальной рабочий стол с регулируемыми боковыми направляющими - шкаф питания, распределительный щит и кабельные трассы - стол на колёсах с транспортировочным тормозом Привод: подача сжатого воздуха Управление: электромагнитные клапаны, кнопки пуск/стоп Питание: 230 В (электросистема встроена в основание) Техническое состояние: очень хорошее. Использованный, полностью работоспособный комплект, готовый к эксплуатации на предприятии. Промышленная, а не любительская конструкция.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, цвет: серый, Год выпуска: 2024, тип передачи: другое,

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю использованный пресс Klauke K18. Профессиональный механический пресс ENERGOTYTAN KLAUKE K18 разработан для самых тяжелых электромонтажных работ. Прочная конструкция, подходящая для использования как внутри помещений, так и на улице, обеспечивает удобство эксплуатации. Bdedpfsw Slkdjx Affeb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Я продаю пневматический пресс. Bdodpfoun U Uiex Affob

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 1 150 мм, ход по оси Y: 640 мм, ход по оси Z: 660 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 0i-MF, нагрузка на стол: 1 300 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество осей: 3, Этот станок 3s Akira Seiki V 4.5 XP был произведен в 2018 году. Он оснащен системой управления Fanuc 0i-MF и обеспечивает скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин. Этот вертикальный обрабатывающий центр находится в отличном состоянии и имеет ход по оси X 1 150 мм, ход по оси Y 640 мм и ход по оси Z 660 мм. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра Akira Seiki V 4.5 XP. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Расстояние стол-шпиндель: 100-760 мм • Быстрая подача (X/Y/Z): 30 / 30 / 25 м/мин • Размер стола: 1 300 x 600 мм • Устройство смены инструмента: ATC, 28 позиций Дополнительное оборудование Bodpfeyh Nwwjx Affjdb • Эвакуатор стружки Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, производитель контроллеров: SIEMENS, общий вес: 10 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок AKIRA Performa HV 8A был произведен в 2022 году. Это вертикальный обрабатывающий центр со шпинделем 15000 об/мин и прочной конструкцией весом 10500 кг. Включает ось A с контрподшипником для стабильной работы по 4-й оси. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра AKIRA Performa HV 8A. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Частота входного сигнала: 50/60 Гц • Входное напряжение: 220 В • Входные фазы: 3 фазы Bjdpfxsx D Ruko Affedb • Ток полной нагрузки: 120 A • Перегрузочная способность: 132 A • Номинальная мощность: 45 кВА • Конфигурация: Ось A с контрподшипником

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1002650004, общая высота: 3 170 мм, регулировка гидроцилиндра: 60 мм, высота установки: 270 мм, высота стола: 1 300 мм, общая ширина: 2 875 мм, общая длина: 2 875 мм, сквозное отверстие в столе: 150 мм, длина стола: 1 250 мм, ширина стола: 550 мм, усилие прессования: 50 t, высота шкафа управления: 2 200 мм, длина распределительного шкафа: 1 800 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, регулировка хода: 60 мм, расстояние между колоннами: 1 290 мм, рабочая ширина: 1 250 мм, расстояние между боковыми опорами: 260 мм, расстояние между стойками: 1 690 мм, общий вес: 9 900 кг, усилие пробивки: 50 t, Пробивной комплекс RASTER RST 500-1250 DH со звукоизоляционной кабиной и контролем инструмента Машина в хорошем состоянии Bjdpfx Afsyyvgtefjdb Число ходов: 50 - 800 1/мин Эксплуатация в односменном режиме Возможен осмотр машины под напряжением Цена по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1002570003, общая высота: 3 450 мм, регулировка гидроцилиндра: 80 мм, высота установки: 270 мм, высота стола: 1 280 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая длина: 3 065 мм, сквозное отверстие в столе: 210 мм, длина стола: 1 500 мм, ширина стола: 750 мм, усилие прессования: 63 t, высота шкафа управления: 2 200 мм, длина распределительного шкафа: 1 800 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, регулировка хода: 80 мм, расстояние между колоннами: 1 540 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, расстояние между боковыми опорами: 360 мм, расстояние между стойками: 2 020 мм, общий вес: 17 000 кг, усилие пробивки: 63 t, Пробивной пресс RASTER RST 630-1500 DH с шумоизоляционной кабиной и контролем инструмента. Станок в хорошем состоянии. Частота ходов: 30–700 1/мин. Эксплуатировался в одну смену. Возможен осмотр под напряжением. Цена по запросу. Bdsdpfeyyppbox Affjb

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 150 мм, ход по оси Y: 640 мм, ход по оси Z: 660 мм, быстрый ход по оси X: 33 м/мин, общий вес: 7 400 кг, максимальная скорость шпинделя: 11 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 28, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Вертикальный фрезерный центр AKIRA SEIKI 4.5 XP, Б/У, ПРОШЁЛ РЕВИЗИЮ, это 3-осевой обрабатывающий центр малых/средних размеров с ЧПУ; стол 1300×600 мм, ходы по осям X — 1.150 мм, Y — 640 мм, Z — 660 мм, год выпуска 2017, соответствует стандартам CE, с ЧПУ FANUC 0i-MF, быстрые подачи 33 м/мин и рабочие подачи 12 м/мин, вес 7.400 кг. Bdsdpfx Afsyt Sansfsb Оборудован фрезерным шпинделем типа 40, 27 л.с., 11.000 об/мин, охлаждаемым отдельным чиллером, ленточным транспортером стружки, охлаждением через шпиндель под высоким давлением, случайным сменщиком инструмента на 28 позиций, портом USB, слотом для карты памяти, сетевым разъёмом RJ45. Станок прошёл ревизию, включая оси и полностью новую линию шпинделя — 0 часов наработки; ИДЕАЛЬНО РАБОТАЕТ!