Reinhardt Ras 74.30 купить подержанный (1 120)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. Nodpfsy Dtxnox Akljwf ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 600 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 220 мм, Продается: 1 бывшая в употреблении алюминиевая полностью автоматическая циркулярная пила с ЧПУ, включая всасывающее устройство Производитель: Tronzadoras MG Njdpfx Aouyyhajkljwf Модель: GAA-600 - CNC ГОД ВЫПУСКА: 2015 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диапазон резки круглый: 220 мм, коробчатый: 300 x 90 мм, квадратный: 175 мм - Мощность привода 4,1 кВт / 400 В / 50 Гц - Скорость 3000 об/мин. - Скорость резки 55 м/с. - Размеры лезвия 600 x 50 мм - макс. высота резания 220 мм - Габариты 2020 x 1510 x 975 мм - Вес 650 кг В комплект поставки входит 6-метровый подающий рольганг и соответствующая вытяжная система. Пилу можно осмотреть на нашем складе в 09599 Фрайберге.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома Nodpfsy A Ia Djx Akljwf - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: б/у, Год выпуска: 1968, Давление 150 т Nodpfeyx Il Sox Aklswf Вылет 450 мм Ход фикс. 115 мм Частота ходов 45 /мин Расстояние стол/ползун, большой ход вверх, регулировка вверх 400 мм Площадь стола 2250 x 1090 мм Высота стола над уровнем пола 900 мм Проём между стенками станины 1900 мм Площадь ползуна 1900 x 900 мм Регулировка ползуна 100 мм Мощность привода 16,0 кВт Вес 19,5 т Габариты (ШxГxВ) 3,0 x 2,3 x 3,9 м Допускается использование только с безопасной оснасткой или жёстким ограждением согласно немецким правилам по предотвращению несчастных случаев (UVV) С мотором, пневматической муфтой, фиксированным ходом, моторизованной регулировкой ползуна, пневматическим уравновешиванием веса ползуна, фиксированным столом, вылет 360 мм, ручная централизованная система смазки Как есть, БЕЗ запуска в работу Цена за запуск в эксплуатацию (в имеющемся состоянии) по запросу

Год выпуска: 2006, моточасы: 1 357 h, состояние: готов к работе (б/у), количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Rasi S 80.6 L G-V3C50 был произведен в 2006 году. Он может гнуть трубы диаметром от 4 до 82 мм и имеет радиус гиба 240 мм. Станок мало использовался и поставляется со многими инструментами в комплекте. Если вы хотите получить высококачественные гибочные возможности, обратите внимание на станок Rasi S 80.6 L G-V3C50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Возможность гибки труб: диаметр 4-82 мм • Радиус гибки (RM): 240 мм • Номинальное напряжение: 400 В Nedpfxjyx Hdgj Aklowf • Номинальный ток: 26 A • Состояние: Незначительно использовался Дополнительное оборудование • В комплекте набор инструментов (много инструментов в комплекте)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ультразвуковой датчик, Ультразвуковой генератор - Производитель: MS ULTRASONIC, ультразвуковой генератор soniGEN ADVANCED 35/40 - Тип: 35-40 ADVANCED - Артикул: 612448.0 - Мощность: 1,1 кВА - Количество: в наличии 12 генераторов - Цена: за штуку Nwodpfexpfptjx Aklef - Размер коробки: 360/75/В235 мм - Вес: 6,2 кг/шт.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Nwjdpfjy Any Rex Akljf Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет Nwedjy Anxaopfx Akljf - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация Nwodpfsy Anr Tjx Aklef - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Nwsdpfx Aey Ak Iqjklsf Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Технические данные: Процессы: Мойка, ополаскивание, сушка Электропитание: 3x400 В переменного тока +/- 5%, 50 Гц+N+PE Nedpowf U Ruefx Aklewf Подключение сжатого воздуха: 6 бар Потребляемая мощность: 76 кВА Машина на высоте 1,6 м: к. А. Вибрации: нет Полезная нагрузка, макс.: 200 кг Ванна для стирки: 900 л Бак для ополаскивания: 900 л Маслоотделитель: 200 л

Состояние: б/у, Технические характеристики: Грузоподъемность: 1,0 т Вылет: 3500 мм Высота до нижнего края стрелы: 3900 мм Длина стрелы от центра колонны: 3750 мм Максимальная высота подъема крюка: 4000 мм Диаметр колонны: 400 мм Общая требуемая мощность: 0,76 кВт Габаритные размеры (Д x Ш x В): в собранном виде: 4,2 x 0,84 x 4,25 м Колонный поворотный кран / колонный консольный кран с малым опорным фланцем (восьмиугольник 750 x 750 x 21 мм) - Управление с пола при помощи подвесного пульта - Поворот электромоторный - Стрела (Д x Ш x В): 4100 x 125 x 300 мм Nodpfx Akeu Nxnkoljwf Кран оснащен новым электрическим цепным тельфером STAR LIFTKET 1,0 т с электрической тележкой. Исполнение 1000/2-4/1; высота подъема 4,0 м, скорость подъема 4/1 м/мин. Сопроводительная документация в наличии. Функции: - Электрическое перемещение по балке, подъём и опускание, а также вращение (электроприводная тележка) Продажа без монтажной пластины на фото!

Состояние: отличное состояние (б/у), Штангенциркуль Holex, Inox, Mitutoyo 2000 мм. Цена указана за штангенциркуль Holex 2000 мм. Nwedpfx Aju Svbaoklof

Состояние: б/у, Одностоечный эксцентриковый пресс RASTER ZEULENRODA модель PDA 100 Год выпуска: 1995 Усилие прессования: 100 тонн Вылет: ок. 360 мм Размер стола: 1200 x 710 мм Размер ползуна: 900 x 500 мм Отверстие в столе: 400 x 120 мм Регулировка хода: 6-82 мм Nwjdpfsx U Eiasx Aklof Регулировка ползуна: 100 мм Монтажная высота при максимальном ходе ползуна в ВМТ: макс. 469 мм Монтажная высота при максимальном ходе ползуна в НМТ: макс. 387 мм Частота ходов: 50-200 ходов/мин Мощность главного привода: 18,5 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц - Гидравлическое многодисковое мокрое сцепление и пружинный тормоз безопасности - Бесступенчатый привод через редуктор PIV с ползучим режимом для автоматической регулировки хода и наладочных работ - Гидравлическая защита от перегрузки в ползуне - Контроль усилия прессования и процесса через UNIDOR APS - Пневматическое, плавно регулируемое уравновешивание веса ползуна - Роликовый питатель MABU WE16, 160 x 3 мм, шаг подачи программируется - Централизованная смазка консистентной смазкой - Инструкция по эксплуатации и документация на пресс В комплекте: Роликовый подающий механизм MABU модель WE16 Ширина ленты: 160 мм Толщина ленты: макс. 3 мм Сечение ленты: макс. 300 мм² Диаметр ролика: 63 мм Скорость подачи ленты: 40 м/мин - Отдельный блок управления питателем MABU Габариты пресса (Д x Ш x В): 270 x 240 x 350 см Масса пресса: 13,5 т

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 121, собственный вес: 8 060 кг, максимальная грузоподъёмность: 30 940 кг, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2019, длина грузового отсека: 13 550 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 800 мм, объем грузового пространства: 94 м³, подвеска: воздух, размер шины: 385/55 r22,5, цвет: чёрный, Оборудование: ABS,

Состояние: готов к работе (б/у), Ширина: 1000 мм Длина: 1500 мм Высота плиты: 195 мм Высота ножек: 600 мм Общая высота, рабочая высота: ок. 800 мм Nsdpfx Akogq Nawelowf Вес:

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1978, Максимальный диаметр делительной окружности: 152 мм Количество зубьев: 8-50 шт. Вес: 7500 кг Технические данные – Минимальный/максимальный угол конуса у основания: 15° / 55° – Диаметр делительной окружности: 152 мм – Максимальная высота зуба при 21° (чистовая резка): 10,7 мм – Максимальная ширина зуба у основания при 21°: 28 мм – Диаметр резцеголовки: 200 мм – Диапазон числа зубьев: 8–50 – Максимальный диаметр резцеголовки: 21" Шпиндель заготовки – Диаметр конического отверстия на широком конце: 99,219 мм – Длина прижимной поверхности на 304,8 мм: 15,478 мм – Глубина конуса: 15,875 мм – Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 22,225 мм Фрезерный станок для конических зубчатых колес GLEASON 726 REVACYCLE обрабатывает заготовки с высочайшей точностью и аккуратностью. Угол у основания может варьироваться от 15° до 55°, а коническое колесо обрабатывается с высокой скоростью — до 49,7 м/мин. Масса станка GLEASON №726 составляет около 9 тонн. Технические характеристики конического фрезерного станка GLEASON 726 REVACYCLE: - Максимальная высота зуба: 14,8 мм - Максимальная ширина зуба у основания: 28 мм - Максимальный угол у основания: 55° - Минимальный угол у основания: 15° - Скорость резцеголовки: 32,6-49,7 м/мин - Скорость подачи (секунд на зуб): 2-3,1 - Диапазон индексации: 8-50 мм - Диаметр конического отверстия на большом конце: 99 мм - Конус на 1 фут: 15,4 мм Nodpexq Hgcofx Aklowf - Глубина конуса: 15,8 мм - Отверстие под отверстием за конусом: 57,2 x 77,9 мм - Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 22,3 мм - Мощность главного привода: 10 л.с. - Обороты главного двигателя (60 Гц/50 Гц): 1800/1500 об/мин - Обороты гидромотора (60 Гц/50 Гц): 1800/1500 об/мин - Обороты насоса охлаждающей жидкости (60 Гц/50 Гц): 3600/3000 об/мин - Обороты мотора стружечного транспортёра (60 Гц/50 Гц): 1800/1500 об/мин - Габаритная площадь (Д x Ш): 320 x 221 см - Общий вес станка 726 REVACYCLE: ок. 9 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 500 h, ИСПОЛЬЗОВАННЫЙ вертикальный обрабатывающий центр Akira Seiki 1600XP Fanuc 0iMF с открытым фронтом и Fanuc Nwodpfx Akeu A U Nkslof Снято со склада - подлежит предварительной продаже. YOM 2020, станок с очень низким количеством часов использования. Приблизительно 1500 часов  Шпиндель 12,000 об/мин с системой охлаждения  36 станций с рычагом типа ATC  Полная защита от брызг  Полностью интегрированный 4-осевой поворотный стол Detron GXA-255h с задней бабкой SR255H  Конвейер для стружки и бункер для стружки (скребкового типа)  Система промывки стружки, включая пистолет для промывки СОЖ  Система охлаждения шпинделя - 35 бар с фильтром  Расширение памяти Fanuc - 2 Мб  Экран Fanuc 10,4" с руководством по эксплуатации-I  Емкость бака для охлаждающей жидкости - 640 литров  Сверхмощные линейные направляющие THK  Ручной генератор импульсов  Сигнальная лампа 3 цвета  Автоматическая система смазки  Функция жесткой нарезки и спиральной интерполяции СТОЛ Рабочая поверхность 1,750 X 800 MM Пазы для тройников 18 x 125 x 6.0 MM Расстояние от носа шпинделя до стола 100 ~ 915 ММ Центр шпинделя до колонны 865 ММ Грузоподъемность стола 2,300 KGS ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по оси X 1,630 MM Перемещение по оси Y 850 мм Перемещение по оси Z 815 мм ШПИНДЕЛЬ Конус шпинделя BT-40 Скорость вращения шпинделя - макс. 12 000 об/мин ПОДАЧА Быстрый ход (оси X и Y) 33 M / MIN Быстрая траверса (ось Z) 25 M / MIN Скорость подачи при резании - максимум 12 М / MIN ТОЧНОСТЬ Позиционирование 0,01 ММ Повторяемость + - 0.003 MM ATC Емкость для хранения инструмента ТИП АРМ - 36 СТАЦИЙ Максимальный вес инструмента 7,0 кг Диаметр инструмента - макс. 75 мм Длина инструмента - макс. 250 мм Хвостовик инструмента BT-40 Время замены инструмента 2,2 секунды ДВИГАТЕЛЬ Двигатель привода шпинделя (FANUC) 18,5 кВт ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Напряжение 415 В / 3PH / 50HZ Потребляемая мощность 30,0 кВА РАЗМЕРЫ МАШИНЫ Требуемая площадь пола 4,820 x 3,576 MM Вес машины 12,600 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 500 h, ИСПОЛЬЗОВАННЫЙ вертикальный обрабатывающий центр Akira Seiki 1600XP Fanuc 0iMF с открытым фронтом и Fanuc Снято со склада - подлежит предварительной продаже. YOM 2020, станок с очень низким количеством часов использования. Приблизительно 1500 часов  Шпиндель 12,000 об/мин с системой охлаждения  36 станций с рычагом типа ATC  Полная защита от брызг  Полностью интегрированный 4-осевой поворотный стол Detron GXA-255h с задней бабкой SR255H  Конвейер для стружки и бункер для стружки (скребкового типа)  Система промывки стружки, включая пистолет для промывки СОЖ  Система охлаждения шпинделя - 35 бар с фильтром  Расширение памяти Fanuc - 2 Мб  Экран Fanuc 10,4" с руководством по эксплуатации-I  Емкость бака для охлаждающей жидкости - 640 литров  Сверхмощные линейные направляющие THK  Ручной генератор импульсов  Сигнальная лампа 3 цвета  Автоматическая система смазки  Функция жесткой нарезки и спиральной интерполяции СТОЛ Рабочая поверхность 1,750 X 800 MM Пазы для тройников 18 x 125 x 6.0 MM Расстояние от носа шпинделя до стола 100 ~ 915 ММ Центр шпинделя до колонны 865 ММ Грузоподъемность стола 2,300 KGS ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по оси X 1,630 MM Перемещение по оси Y 850 мм Перемещение по оси Z 815 мм ШПИНДЕЛЬ Конус шпинделя BT-40 Скорость вращения шпинделя - макс. 12 000 об/мин ПОДАЧА Быстрый ход (оси X и Y) 33 M / MIN Быстрая траверса (ось Z) 25 M / MIN Nodpfx Aeq Nmm Tsklewf Скорость подачи при резании - максимум 12 М / MIN ТОЧНОСТЬ Позиционирование 0,01 ММ Повторяемость + - 0.003 MM ATC Емкость для хранения инструмента ТИП АРМ - 36 СТАЦИЙ Максимальный вес инструмента 7,0 кг Диаметр инструмента - макс. 75 мм Длина инструмента - макс. 250 мм Хвостовик инструмента BT-40 Время замены инструмента 2,2 секунды ДВИГАТЕЛЬ Двигатель привода шпинделя (FANUC) 18,5 кВт ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Напряжение 415 В / 3PH / 50HZ Потребляемая мощность 30,0 кВА РАЗМЕРЫ МАШИНЫ Требуемая площадь пола 4,820 x 3,576 MM Вес машины 12,600 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, RASI S80.6L – машина для гибки труб с дорном - Гибка труб и круглых профилей по кривым и с использованием дорна - Навивка труб - В комплекте с инструментом и документацией - Год выпуска: 2006 Технические характеристики - Диаметр трубы × толщина стенки: 82 × 2,6 мм Nodpfx Akeyvvk Djlowf - Макс. момент сопротивления: 12,7 см³ - Мин. диаметр трубы: 4 мм - Внешний радиус гибки: 228 мм - Внутренний радиус гибки: 34 мм - Мин. радиус гибки: 1,5 × D - Макс. угол гибки (точность ± 0,1°): 195° - Скорость обратного хода гибки (программируемая): 0 – 9,3 об/мин - Скорость гибки вперёд (программируемая): 0 – 6,6 об/мин - Прижимная планка: жёсткая / следящая - Комплектация инструментами: 1-, 2- или 3-жёлобная - Направление гибки: вправо - Скорость подачи (бесступенчатая): 0 – 60 м/мин - Усилие подачи при гибке: плавно регулируется - Скорость поворота (бесступенчатая): 0 – 60 об/мин - Макс. угол поворота (± 0,1°): неограничен - Макс. сила зажима трубы: 8 т - Диапазон диаметров зажимной цанги: 6,5 мм - Длина гибки: 3 – 6 м - Мощность привода: 11 кВт - Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - Напряжение управления: 24 В DC - Длина станка: < 7000 мм - Вес: ок. 2500 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Диаметр пильного диска: 350 x Ø 32,0 мм Диапазон резки при °: плоский 175 x 75 мм Диапазон резки при °: квадрат 110 x 110 мм Диапазон резки при °: плоский 100 x 80 мм Диапазон резки при °: квадрат 85 x 85 мм Частота вращения: 3000 об/мин Общая потребляемая мощность: 1,5 кВт Масса станка: ок. 180 кг Габаритные размеры: ок. 870 x 710 x 1435 мм Оснащение: - полуавтоматическая круглопильная машина для резки ПВХ- и алюминиевых профилей - управление с двухручной системой безопасности - регулировка поворота: * влево Nwodpfx Aoyu U Dfekljf * вправо 0 / + / + - большая защитная кожуха, полностью закрывающая рабочую зону - пильный диск - 2 вертикальных пневматических прижимных цилиндра - регулируемая подача диска/реза - пневмопистолет для продувки Порядок работы: 1) Установка угла реза 2) Закладка материала 3) Регулировка скорости подъёма 4) Приближение прижимных цилиндров на 20 мм к материалу 5) Зажим материала 6) После нажатия кнопки СТАРТ станок готов к работе 7) Нажмите и удерживайте обе кнопки ПИЛИТЬ, происходит распиловка материала. 8) После окончания цикла отпустить обе кнопки ПИЛИТЬ и нажать кнопку СТОП 9) Открыть тиски и извлечь или подать материал дальше * Специальная комплектация в комплекте: - отсос стружки для алюминия

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ультразвуковая моечная установка – ультразвуковой очиститель приобретено из конкурсной массы – новое, неиспользованное оборудование! Производитель: Derui Ultrasonic Устройство полностью изготовлено из нержавеющей стали Nwjdpfx Aksyz N Exoljf - Нижний ультразвук, мультичастотный: 25/45 кГц переключаемый, мощность (эфф./пик): 1.600/3.200 Вт - Отопление регулируется до 80°C; мощность: 2.500 Вт - Размеры корзины: ДхШхВ 530 x 400 x 300 мм - Размеры ванны: ДхШхВ 550 x 420 x 320 мм - Внешние размеры: ДхШхВ 650 x 560 x 830 мм - Вес устройства (пустого): 115 кг - Устройство передвижное на роликах - включая изолированную крышку - включая 1 корзину из нержавеющей стали Гарантия не предоставляется, так как устройство приобретено из конкурсной массы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ультразвуковая моечная установка – ультразвуковое очистное устройство приобретено из конкурсной массы – новое, неиспользованное оборудование! Производитель: Derui Ultrasonic Оборудование полностью изготовлено из нержавеющей стали Nwodpfxjyz Nu To Aklef - Днищевой ультразвук, мультичастотный: переключаемый 25/45 кГц, мощность (эфф./пик): 1.000/2.000 Вт - Регулируемый нагрев до 80°C; мощность: 1.500 Вт - Размеры корзины: ДхШхВ 400 x 350 x 280h мм - Размеры ванны: ДхШхВ 420 x 370 x 300h мм - Внешние размеры: ДхШхВ 520 x 510 x 810h мм - Вес устройства (пустого) 85 кг - Установка мобильна, на роликах - в комплекте изолированная крышка - в комплекте 1 корзина из нержавеющей стали Гарантия не предоставляется, так как оборудование приобретено из конкурсной массы

Состояние: б/у, цвет: серо-чёрный, Год выпуска: 2026, тип передачи: другое,

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Nwodpfxoyzfyfs Aklsf Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники