Kalorik Monoblock Klimageräte купить подержанный (237)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TKG, холодильная мощность: 3,5 кВт (4,76 л.с.), общий вес: 40 кг, входное напряжение: 230 V, срок гарантии: 12 месяцы, тип охлаждения: воздух, Моноблочные кондиционеры (с выпускным шлангом), новый оригинальный упаковка, в продаже. Доступны следующие мощности: Nodowwrk Aopfx Aknswg 2 кВт (BTU 7000) для помещений до 23 м² — 213,00 € 2,6 кВт (BTU 9000) для помещений до 25 м² — 272,50 € 3,5 кВт (BTU 12000) для помещений до 35 м² — 390,00 € 3,5 кВт (BTU 12000) для помещений до 35 м² с WIFI — 451,00 € Стоимость доставки по Германии: 25,00 € за устройство. Производитель: KALORIK Все цены включают НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, x-ход 880 мм y-ход 630 мм z-ход 630 мм Система управления iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов главного шпинделя макс. 18 000 мин⁻¹ Приводная мощность главного шпинделя 28 / 19 кВт Макс. крутящий момент 121 Нм Интерфейс инструмента HSK-A 63 Поворотная ось B: +30° / -120° Размер стола Ø 700 / 1 250 x 700 мм Макс. нагрузка на стол 650 кг Nwjdpeyaci Tsfx Aknsg Поворотная ось C: 360° Количество позиций инструмента 2x16 поз. Интерфейс инструмента HSK-A 63 Макс. диаметр инструмента 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободном соседнем месте 130 мм Макс. масса инструмента 8,0 кг Макс. длина инструмента 315 мм Макс. подача 30 000 мм/мин Быстрый ход 30 м/мин Общая потребляемая мощность 48 кВА Масса станка ок. 14,0 т Габариты ок. 4,5 x 4,0 x 2,6 м 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотный стол (ось C) интегрирован в стационарный стол - Фрезерная головка с возможностью поворота (ось B)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, x-перемещение 880 мм y-перемещение 630 мм z-перемещение 630 мм Управление: iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов – главной шпиндель: макс. 18 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 28 / 19 кВт Максимальный крутящий момент: 121 Нм Крепление инструмента: HSK-A 63 Поворот по оси B: +30° / -120° Размер стола: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальная нагрузка на стол: 650 кг Поворот по оси C: 360° Количество позиций для инструмента: 2x16 поз. Nedpfx Aeyackdoknowg Крепление инструмента: HSK-A 63 Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободном соседнем гнезде: 130 мм Максимальный вес инструмента: 8,0 кг Максимальная длина инструмента: 315 мм Максимальная подача: 30 000 мм/мин Быстрый ход: 30 м/мин Общая потребляемая мощность: 48 кВА Вес станка примерно: 14,0 т Габариты: ок. 4,5 x 4,0 x 2,6 м 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, универсальный DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK – ЧПУ круглый стол (ось C), интегрирован в неподвижный стол – Наклоняемая фрезерная головка (ось B)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, x-перемещение: 880 мм y-перемещение: 630 мм z-перемещение: 630 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Диапазон оборотов главного шпинделя макс. 18.000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 28 / 19 кВт Макс. крутящий момент: 121 / 82 Нм Интерфейс инструмента: HSK-A 63 Поворот (ось B): +30° / -120° Размеры стола: Ø 700 / 1.250 x 700 мм Максимальная нагрузка на стол: 650 кг Поворот (ось C): 360° Максимальный диаметр заготовки: 850 мм Максимальная высота заготовки: 550 мм Количество позиций для инструмента: 32 Интерфейс инструмента: HSK-A 63 Nedpfx Asvn Ur Eoknjwg Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних ячейках: 160 мм Максимальный вес инструмента: 8,0 кг Время смены инструмента (чип-ту-чип): 10 сек Максимальная скорость подачи: 30.000 мм/мин Быстрый ход: 30 м/мин Ускорение: 5 м/с² Необходимая общая мощность: 48 кВА Вес машины прибл.: 14,0 т Требуемая площадь: ок. 6,5 x 5,0 x 2,9 м 5-осевой универсальный обрабатывающий центр CNC DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотный стол (ось C), интегрирован в неподвижный стол - Поворотная фрезерная головка (ось B) - всего 6 100 часов работы шпинделя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Перемещение по X 630 мм Перемещение по Y 560 мм Перемещение по Z 560 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов – главный шпиндель макс. 12.000 об/мин Мощность привода – главный шпиндель 10 / 15 кВт Макс. крутящий момент 130 / 87 Нм Тип крепления инструмента HSK-A 63 Наклонная фрезерная головка с ЧПУ: ° Монтажная площадь стола 1.000 x 600 мм Диаметр стола Ø 600 мм Т-образные пазы 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Макс. нагрузка на стол 500 кг Поворот С: 360° Число позиций инструмента 2x12 (24) поз. Тип держателя инструмента HSK-A 63 Макс. диаметр инструмента 80 мм Nwodpfx Akoyz Dcfsneg Макс. диаметр инструмента при свободной соседней ячейке 130 мм Макс. масса инструмента 8,0 кг Макс. длина инструмента 315 мм Общая потребляемая мощность 45 кВА Вес станка ок. 6,8 т Требуемая площадь ок. 4,5 x 4,5 x 2,5 м ЧПУ-обрабатывающий центр универсальный DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Наклонная фрезерная головка - Тропический пакет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ход по X 630 мм Ход по Y 560 мм Ход по Z 560 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон оборотов - главный шпиндель макс. 18 000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 10 / 15 кВт Nedpfxsx A H Rlj Aknjwg Максимальный крутящий момент 130 / 87 Нм Интерфейс инструмента HSK-A63 Поворотный NC: ° Рабочая поверхность стола 1 000 x 600 мм Т-образные пазы 9x 14 x H7 Максимальная нагрузка на стол 700 кг Кол-во позиций инструмента 60 поз. Интерфейс инструмента HSK-A63 Общая потребляемая мощность 49,7 кВА Вес станка ок. 11,0 т Габариты ок. 4,5 x 4,5 x 3,5 м Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 оси (+ NC делительный стол) - Наклонная фрезерная головка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, x-перемещение: 1 135 мм y-перемещение: 1 050 мм z-перемещение: 750 мм Система управления: Heidenhain iTNC 530 Диапазон оборотов главного шпинделя макс.: 14 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 19 кВт Максимальный крутящий момент: 100 Нм Крепление инструмента: HSK-A 63 Размер столешницы: 1 400 x 1 050 мм Максимальная нагрузка на стол: 2 500 кг Максимальные габариты заготовки: 1 400 x 1 240 мм Максимальная высота заготовки: 750 мм Количество позиций для инструмента: 30 Крепление инструмента: HSK-A 63 Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних гнездах: 160 мм Максимальная длина инструмента: 365 / 395 мм Максимальный вес инструмента: 8,0 кг Время смены инструмента (от стружки до стружки): 6,1 сек Максимальная подача: 40 000 мм/мин Быстрая подача: 40 м/мин Ускорение: 6 м/с² Усилие подачи (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 кН Njdeyztyaopfx Aknowg Общая потребляемая мощность: 44 кВА Вес станка примерно: 14,4 т Габариты (ДхШхВ): примерно 6,0 x 5,0 x 3,3 м CNC фрезерный центр вертикальный DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Время работы шпинделя: примерно 9 518 ч - Производственный пакет: (Транспортер стружки, холодильная установка 600 л, ленточный бумажный фильтр, внутренний подвод охлаждающей жидкости 40 бар / 23 л/мин через шпиндель) -Air Clear: воздушная завеса для смотрового окна

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, X-перемещение 730 мм Y-перемещение 560 мм Z-перемещение 560 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Диапазон скоростей - главный шпиндель макс. 18 000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 10 / 15 кВт Макс. крутящий момент 130 / 87 Нм Держатель инструмента HSK-A63 Поворот ЧПУ: ° Зона зажима стола 1000 x 600 мм Т-образные пазы 9 x 14 x 63 мм Диаметр стола 600 мм Nwedpfswpw E Nsx Aknog Вращение C: 360 ° Макс. нагрузка на стол 500 кг Количество позиций инструмента: 60 позиций Держатель инструмента HSK-A63 Общая потребляемая мощность: 40 кВА Вес станка: прибл. 11,0 т Требуемое пространство: прибл. 4,5 x 4,5 x 3,5 м Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - Поворотный стол с ЧПУ - Поворотная фрезерная головка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Nwjdpey Uvhajfx Aknjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Технические характеристики: Перемещение по X: 730 мм Перемещение по Y: 560 мм Перемещение по Z: 560 мм Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Конус шпинделя: SK 40 Магазин инструмента: 24 позиции Общая потребляемая мощность: 52 кВА Масса станка приблизительно: 6,7 т 5-осевая синхронная обработка, NC-поворотный стол D 600 интегрирован в жесткий стол 1 000 x 600 мм, Максимальная нагрузка на стол: 500 кг, Управляемая NC-фрезерная головка (ось B), от -120 до +30°, Смещение шпинделя: 100 мм, Измерительный щуп TS 640, Nwjdpfoy T Rq Hjx Aknjg Лазер BLUM, Электронный маховик, BA 4, Пакет безопасности при отключении питания, Транспортер стружки, БЕЗ системы внутреннего охлаждения (IKZ)! Около 87 000 часов включения, около 15 000 часов программной работы Последняя известная замена шпинделя: 2022 г.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, ход по оси 630 мм ход по оси Y 560 мм z-ход 560 мм Управление MillPlus HEIDENHAIN Размеры стола - продольные 1000 мм Nwedpfsvwgp Uex Akneg Размеры стола - поперек 600 мм Скорость вращения шпинделя 12000 об/мин Количество осей 4 шт. ускоренный ход 30 м/мин 24-позиционное устройство смены инструмента Вес машины около 9 т. Моноблок DMU 60 находится в очень хорошем состоянии и доступен немедленно. Аксессуары: - измерительный зонд - ИКЗ 50бар

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Ход по оси X 630 мм Ход по оси Y 560 мм Ход по оси Z 560 мм Площадь установки стола 1000 x 600 мм Конус шпинделя HSK 63 A Частоты вращения шпинделя — бесступенчатая регулировка 18 000 об/мин Подачи по осям X/Y/Z — бесступенчатая регулировка 0–30 000 мм/мин Быстрый ход 30 м/мин Количество позиций магазина инструмента 2 x 12 Диаметр инструмента при полной загрузке 130 мм Максимальная длина инструмента 315 мм Максимальный вес инструмента 8 кг Внутренняя подача СОЖ 40 бар Управление HEIDENHAIN Управление MillPlus iT Максимальная нагрузка на стол 500 кг Общая потребляемая мощность 52 кВА Масса станка ок. 6,5 т Nsdpfx Akoy Tyzujnewg Габариты станка (Д x Ш x В) 3,40 x 1,86 x 2,42 м Аксессуары: измерительный щуп HEIDENHAIN, TS 640; электронный маховик, механические тиски (ширина захвата 160 мм), стружкоотвод, система охлаждения с ленточным фильтром

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Моноблочная розливная машина известной фирмы Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина предназначена для розлива алкогольных напитков (водка, ликёры, негазированные напитки) в стеклянные бутылки с алюминиевой крышкой типа ROPP. Технические данные: Производитель: Krones (Германия) Год выпуска: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машины: моноблок (розлив + закрутка) Производительность: ок. 10 000 бутылок/час Розливочная машина: 32 клапана (гравитационная система) Укупорочная машина: 8 ROPP-головок (алюминий, например 28 мм) Nodpfx Akoyxv Ihonowg Техническое состояние: б/у машина, состояние как на фото, обслуживалась и была в рабочем состоянии до окончания производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Б/у моноблок розлива ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для повторно ферментированного пива 2014 года выпуска Этот моноблок розлива предлагает компактное и эффективное решение для розлива повторно ферментированного пива в стеклянную тару. Поэтому Alfatek изготовила эту машину с гравитационной системой розлива, чтобы обеспечить стабильный процесс, соответствующий отраслевым стандартам. Технические характеристики б/у моноблока розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива Моноблок розлива ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 года выпуска включает в себя 7 фиксированных клапанов розлива, специально разработанных для обработки пива в стеклянных бутылках емкостью 0,33 л и 0,75 л. Кроме того, гравитационный розлив предотвращает органолептические изменения и значительно снижает риск образования пены во время розлива. Кроме того, встроенный укупорщик оснащен 1 укупорочной головкой для кроненпробок 29 мм, что обеспечивает надежное и эффективное уплотнение. Кроме того, эта система укупорки работает в синергии с процессом гравитационного розлива для поддержания стабильности внутреннего давления бутылок. Эксплуатационные характеристики В частности, моноблок наполняет до 1000 бутылок в час, что делает его идеальным для небольших и средних производственных линий. В результате бутылки перемещаются по системе с вращением по часовой стрелке, тем самым оптимизируя эффективность рабочего процесса. Вместе с моноблоком в продажу также включены конвейеры. Они имеют следующие размеры: длина 1,80 м, максимальная ширина 52,5 см, минимальная ширина 25 см. Что касается электрических характеристик, то б/у моноблок розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива работает при напряжении 415 В и 50 Гц. Поэтому он остается совместимым с большинством промышленных установок. Nwsdpfx Aov N Dcioknjg Безопасность и конструкция б/у моноблока розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива Важно отметить, что машина оснащена предохранительными устройствами, которые защищают оператора во время работы. Кроме того, его компактная конструкция имеет ширину 1190 мм, длину 1900 мм и высоту 2330 мм, что позволяет осуществлять бесшовную интеграцию в существующие производственные линии без существенных изменений. Текущее состояние и доступность В настоящее время бывший в употреблении моноблок розлива ALFATEK ELVIRA для повторно ферментированного пива находится на хранении. Таким образом, он готов к осмотру и установке на новом производственном объекте. Учитывая его прочную конструкцию и передовые технические характеристики, он представляет собой надежный выбор для пивоваренных заводов, ищущих высокопроизводительную и проверенную машину. В конечном счете, этот моноблок предоставляет ценную возможность повысить эффективность производства. Кроме того, он представляет собой стратегическую инвестицию в хорошо обслуживаемую бывшую в употреблении систему. Следовательно, пивоваренные заводы могут оптимизировать свою деятельность, одновременно сокращая затраты на приобретение. Кроме того, его совместимость с отраслевыми стандартами обеспечивает плавную интеграцию в различные производственные установки. Таким образом, эта машина обеспечивает как эффективность, так и надежность, что делает ее практичным выбором для современных предприятий по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Характеристики моноблока и форматы бутылок Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Nwodpsvxum Defx Akneg Секция ополаскивания В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива Cerma 1998 Фасовочный моноблок Cerma 46-MB - это высокоэффективное и надежное оборудование, произведенное в 1998 году. В настоящее время он находится на складе, но в любой момент может быть снова запущен в работу. Этот моноблок специально разработан для розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ-тару. В нем используется объемный тип розлива и фиксированная форсунка, что обеспечивает точность и стабильность результатов. Моноблок оснащен 23 клапанами, которые обеспечивают быстрый и эффективный процесс розлива. Он также имеет 4 укупорочные головки для алюминиевых винтовых крышек, которые помогают надежно закрыть контейнеры и предотвратить любые проливы или утечки. Направление вращения моноблока - против часовой стрелки. Это обеспечивает плавную и бесперебойную работу. Что касается безопасности, то фасовочный моноблок Cerma 46-MB оснащен всеми необходимыми функциями для обеспечения безопасности операторов и сохранности продукта. Также имеются справочные руководства, чтобы пользователи могли легко понять, как эксплуатировать оборудование и выполнять любое необходимое техническое обслуживание. В целом, разливочный моноблок Cerma 46-MB - это высококачественное и надежное оборудование, которое идеально подходит для любого предприятия, занимающегося разливом большого количества уксуса в емкости. Благодаря возможности эффективного розлива и укупорки он станет ценным приобретением для любой производственной линии. Его общий вес составляет 4200 кг, поэтому это прочное и долговечное оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию. Nodsvgupnspfx Aknewg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Моноблок для розлива MITSUBISHI до 39000 BPH Очень важно отметить, что эта машина дополняется машиной для промывки: (нажмите здесь). Наливной моноблок Mitsubishi предлагает передовое решение в секторе розлива. Специально разработанный для работы с широким спектром жидкостей, он может похвастаться производительностью до 39 000 BPH. Nedjvgvlkepfx Aknjwg Технические характеристики модели FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd выпустила модель FHRJ80M в 2016 году, чтобы удовлетворить растущие требования к скорости и точности розлива. Оснащенная 80 клапанами, эта система розлива на основе веса точно дозирует продукцию, значительно минимизируя количество отходов. Кроме того, система разливает алюминиевые бутылки различных размеров от 0,29 до 0,41 л. Таким образом, она демонстрирует свою универсальность для работы с различными типами жидкостей, такими как кофе (последний продукт, который был разлит с помощью этого моноблока), жидкое мыло, масло и спиртные напитки. Особенности розлива и укупорки Кроме того, в моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрирована функция укупорки с 24 головками, вмещающими алюминиевые винтовые крышки 28 мм и 38 мм. Направление вращения по часовой стрелке облегчает интеграцию в существующие производственные линии. Кроме того, точность установки крышек и быстрота выполнения обеспечивают эффективность процесса, что крайне важно для сохранения целостности продукта и безопасности контейнеров при транспортировке и хранении. Хранение и обслуживание В настоящее время моноблок розлива Mitsubishi хранится на складе и находится в отличном состоянии, что гарантирует его функциональность и готовность к работе. Кроме того, наличие инструкций по эксплуатации помогает проводить техническое обслуживание и ремонт, которые необходимы для продления срока службы машины и поддержания оптимальной производительности. Встроенные средства безопасности защищают операторов и оборудование, снижая риск несчастных случаев во время работы. Выводы по заправочному моноблоку Mitsubishi В заключение следует отметить, что подержанный моноблок розлива Mitsubishi FHRJ80M является оптимальным решением для тех, кто стремится к эффективности и надежности в индустрии розлива. Его адаптивность к различным форматам и типам продукции, а также точность системы розлива и укупорки делают его идеальным для широкого спектра промышленных применений. При правильном обслуживании и бережном обращении этот моноблок может обеспечить высокую производительность, значительно повышая оптимизацию производственного процесса. Данная модель не только соответствует, но и превосходит ожидания промышленности в плане функциональности и производительности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Бывшие в употреблении Триблок розлива GAI 12.1.16.1. 16 клапанов 2500 Bph Ополаскивающая машина с 12 захватами, применяющая однократную обработку воздухом, выдуваемым на горлышко бутылки перед выпрямлением. Карусельные захваты с ручной регулировкой высоты 1. Станция с 1 головкой для нагнетания вакуума и газа перед разливочной машиной с регулируемой по высоте головкой 2. Машина розлива 16 легких вакуумных кранов в колоколе Колокол для розлива, регулируемый вручную по высоте Механические пружинные поршни для подъема бутылок 1. укупорщик 1 головка прямая пробка Nedpovguz Djfx Aknewg Выравниватель перед укупоркой с впрыском газа В используемом триблоке имеется вакуумная система перед укупоркой бутылки Головка, регулируемая вручную по высоте Вся рама из нержавеющей стали Обтекатель из нержавеющей стали Защитные ограждения по всему периметру Бутылка с левой стороны Год выпуска 1995, маркировка CE Производительность около 2.500 баррелей в час при объеме 0,75 мл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Моноблок для розлива Kompass до 12000 баррелей в час Обзор и состояние Подержанный разливочный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой интегрированную систему розлива, в настоящее время хранящуюся на складе. Эта машина, произведенная компанией Kompass и модель SK24 от 2004 года, предназначена для работы со скоростью 12000 бутылок в час (BPH). Она идеально подходит для розлива сока в стеклянную тару с конкретными форматами 0,237 и 1,0 литра. Ополаскиватель: эффективность и точность Система ополаскивания используемого моноблока Kompass имеет 24 зажима. Такая конфигурация обеспечивает уникальную и точную обработку каждой бутылки. Эффективность процесса ополаскивания имеет решающее значение для обеспечения целостности конечного продукта. Розлив: Передовые технологии Сектор розлива оснащен 24 клапанами. В нем используется гравитационный метод розлива с легким надавливанием и форсунки фиксированного типа. Это обеспечивает равномерное и точное наполнение, необходимое для сохранения качества сока. Температура налива поддерживается на уровне 85 градусов, оптимальном для сока. Укупориватель: Надежность и безопасность Укупорщик, сконфигурированный для укупорки кронен-пробками, включает 6 головок. Эта часть используемого моноблока Kompass обеспечивает надежную и долговечную укупорку бутылок. Оборудование оснащено передовыми функциями безопасности и снабжено подробными руководствами по обслуживанию и эксплуатации. Направление вращения - по часовой стрелке. Электрические характеристики и хранение Машина работает при напряжении 440 В и частоте 60 Гц. Хранение на складе обеспечивает его оптимальное состояние, готовое к немедленному вводу в эксплуатацию. Заключение Njdpfxjvgt Uvo Aknowg Подержанный моноблок Kompass до 12000 bph представляет собой технологически передовое решение для сектора розлива. С производительностью 12000 BPH он подходит для средних и крупных производственных операций, обеспечивая эффективность, точность и надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Изобарический заправочный моноблок Альфатек 12/1 Введение в моноблок изобарического розлива Alfatek Прежде всего, используемый изобарический моноблок розлива Alfatek 12/1 является значительной инновацией в индустрии розлива. Предлагая непревзойденную точность и эффективность, эта статья призвана подробно рассказать о его технических характеристиках и применении в профессиональных условиях. Конструкция и технические характеристики В основе этого моноблока модели ALFATEK 12/1 лежат 12 самовыравнивающихся кранов, обеспечивающих равномерное и точное наполнение бутылок. Кроме того, конструкция из нержавеющей стали не только повышает долговечность, но и обеспечивает чистоту. Кроме того, его компактные размеры позволяют эффективно использовать пространство в различных промышленных установках. Nedpfxevgt Txe Aknowg Передовая технология розлива Ключевым компонентом моноблока изобарического розлива Alfatek является станция дегазации, которая необходима для удаления остаточного воздуха и сохранения качества разливаемого продукта. Кроме того, технология моноблока включает в себя станцию вакуумного и газового нагнетания, которая точно контролирует среду розлива, оптимизируя процесс для различных типов жидкостей. Универсальность и гибкость Что касается универсальности, то одноголовочный укупорщик машины, оснащенный головкой AROL, позволяет укупоривать как грибовидными, так и прямыми пробками. Эта особенность выгодна для розлива широкого ассортимента продукции. Кроме того, моноблок изобарического розлива Alfatek может работать с бутылками двух размеров, что повышает его гибкость. Вход в бутылку осуществляется слева, что позволяет использовать различные варианты компоновки производственных линий. Безопасность и обслуживание Что касается безопасности, то в конструкции предусмотрены комплексные меры защиты, обеспечивающие безопасную работу и снижающие риск несчастных случаев. Кроме того, в комплект поставки входит руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям, что упрощает обслуживание. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает долговременную надежность и эффективность. Производительность и надежность Проработав до ноября 2022 года, моноблок демонстрирует не только стабильную производительность, но и надежность. Его производительность составляет 1500 бутылок в час, что соответствует требованиям крупносерийных производственных линий. Прочная конструкция и передовые технологии делают его ценным активом в индустрии розлива. Заключение Изобарический моноблок розлива Alfatek В заключение можно сказать, что бывший в употреблении моноблок изобарического розлива Alfatek 12/1 - это не просто оборудование, это свидетельство передовых технологий в индустрии розлива. Сочетание точности, универсальности и эффективности делает его идеальным выбором для профессиональных операций по розливу, представляя собой разумную инвестицию для предприятий, стремящихся усовершенствовать свои процессы розлива.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 31 460 h, ход по оси X: 935 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 650 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530 HSCI, нагрузка на стол: 1 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, количество осей: 5, Этот 5-осевой моноблок DMG MORI DMU 85 был изготовлен в 2013 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X 935 мм, ход по оси Y 850 мм и ход по оси Z 650 мм. Станок имеет прочный стол размером 1 040 мм и максимальную нагрузку на стол 1 500 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DMG MORI DMU 85 monoBLOCK, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальная скорость подачи: 40 000 мм/мин • Размер стола: Ø 1 040 мм • Охлаждающая жидкость в шпинделе: 20 бар • Режим работы 4: управление процессом обработки (разрешена работа с открытой дверью рабочей зоны) • Ремонт/обслуживание: • Уплотнение оси С заменено сразу после гарантии (улучшенная версия) • Заменен шпиндель (05/2021) • Измерения станка в прошлом году - круговая интерполяция (Ballbar) в пределах допуска • Типичное использование: • Обработка дюралюминия 80% от общего объема • 3-осевой: 50% • 5-осевая: 40% (до 10% 5-осевой непрерывной обработки) Дополнительное оборудование • Измерительный щуп: TS649 • Инструментальный датчик: Blum Laser • 3D quickSET Nwjdpfx Ajyt Rdrekneg • Электрический маховик • Промывочный пистолет • Транспортер для стружки • 70-80 шт. держателей инструмента HSK 63 (различные сборки), включая несколько концевых и Т-образных фрез, 2 комплекта токарных головок KAISER, электрошпиндель JAGER 60 000 об/мин и многое другое. Technical Specification Taper Size HSK 63

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 8 510 h, ход по оси X: 730 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D solutionline, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, количество осей: 5, Этот 5-осевой моноблок DMG MORI DMU 60 был изготовлен в 2010 году. Он имеет рабочую зону 730 мм x 560 мм x 560 мм и жесткий стол размером 1 000 мм x 600 мм. Станок оснащен моторным шпинделем, способным развивать 18 000 об/мин, и включает в себя управляемую поворотную фрезерную головку с ЧПУ. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DMG MORI DMU 60 monoBLOCK, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Поворотная фрезерная головка: Управляемая ЧПУ ось B с гидравлическим зажимом • Смещение шпинделя: 100 мм • Диапазон поворота: -120° / +30° (перемещение по оси X уменьшено на 100 мм) • Устройство смены инструмента: Система подбора, 24 позиции магазина • Стол: Жесткий, 1 000 мм x 600 мм • Управление: Siemens 840D solutionline • 3D контроль траектории • 3D-обработка, 3D-коррекция инструмента • Преобразование боковых поверхностей TRANSMIT (фрезерование цилиндрических траекторий - TRACYL) • Функция компрессора CompCad для высокоскоростной обработки • Режим работы 4 (ручное управление с открытыми дверями) • Измерение и калибровка: • 3D измерительный щуп • Набор инструментов 3D quickSET для проверки/коррекции кинематической точности по 5 осям • Время работы: 30 106 часов (шпиндель: 8 510 часов) • Примечание: Кнопки Softkey на экране иногда выходят из строя; для работы может потребоваться коврик для мыши станка или внешняя клавиатура. Дополнительное оборудование • Транспортер для стружки • Дополнительно: 125 держателей инструмента SK40 Nodpfey Ndkljx Aknswg Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 11 223 h, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, общая высота: 800 мм, ширина стола: 650 мм, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 560 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: TNC 640, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, количество осей: 5, Этот 5-осевой моноблок DMG MORI DMU 75 был произведен в 2015 году. Он имеет ход по оси X 750 мм, ход по оси Y 650 мм и ход по оси Z 560 мм. Станок оснащен скоростью вращения шпинделя 20 000 об/мин и инструментальным магазином на 60 позиций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на универсальный обрабатывающий центр DMG MORI DMU 75 MonoBlock, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Одновременная 5-осевая обработка • Конус шпинделя: SK 40 • Магазин инструментов: 60 позиций • Внутренняя подача СОЖ: 40 бар • Часы работы шпинделя: 11,223 h • Часы работы станка: 32,851 h • Ось A Диапазон: +/- 120 градусов • Ось C Диапазон: 360 градусов • Стол: Встроенный поворотный стол с ЧПУ (диаметр 650 мм) в пределах поверхности стола 800 x 650 мм • Зажим: Гидравлический зажим для поворотного стола • Измерительные датчики: Сенсорный датчик HEIDENHAIN • Управление стружкой: Транспортер стружки • Охлаждающая жидкость: Внутренняя подача охлаждающей жидкости (ICS / IKZ) 40 бар • Резервуар для охлаждающей жидкости: емкость 600 литров с бумажным ленточным фильтром • Очистка: Промывочный пистолет (пистолет-распылитель) • Вытяжка: Вытяжка (туманоуловитель) • Тип стола: Встроенный поворотный стол Дополнительное оборудование • Инфракрасный измерительный зонд Nodpfx Aoy Ndg Tjknjwg • Электронный маховик • Транспортер стружки • Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости с бумажным ленточным фильтром • 3D подготовка Quickset • Кольцевая насадка для охлаждающей жидкости • Воздушная струйка • Режим работы 4 (BA4) • Окно из безопасного стекла • Клиент DMG Netservice • Дополнительно: около 80 инструментов в наличии Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Nwjdpfxjvgvd Hs Akneg Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, B-ось, диапазон поворота: +/- -90° / +12° C-ось: 360° Управление: HEIDENHAIN - Millplus Скорость вращения шпинделя: 12.000 об/мин Количество мест в магазине инструментов: 60 Конус шпинделя: SK40 NC - круглый стол, диаметр: 600 мм Опорный стол, неподвижный: 1.000 x 600 мм макс. нагрузка на стол: 500 кг 5-осевой обрабатывающий центр с одновременной обработкой | DMG - DMU 60 monoBlock, оснащён IKZ (40 бар), 60-позиционным сменщиком инструментов, NC-круглым столом, измерительным щупом Renishaw и стружкоотводчиком. Дополнительное оснащение: - NC-поворотная головка по оси B - NC-круглый стол по оси C, интегрированный в неподвижный стол Njdpfx Aoy A Tbysknjwg - Прямое измерение перемещений по осям X/Y/Z (линейные оптические шкалы) - Система отсоса - 3D-Quickset - Ручной пульт HR 410 Станок находится в ухоженном состоянии и может быть осмотрен под напряжением в любое время. Видео оборудования с производственной площадки предоставим по запросу. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock