Werk Ii Isobaric Filler Capper купить подержанный (4 100)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: OPTIPLEX FIBER II 4020, Производитель: Mazak Ndsdpfxozg U Ake Aqrob Модель: OPTIPLEX FIBER II 4020 Год выпуска: 2016 Тип: 2D волоконный лазер для резки листового металла Конструкция: Flying Optics (летающая оптика) Управление: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Лазерный источник: Fiber IPG YLS/YDS Рабочее поле и размеры обрабатываемого материала Максимальный формат листа: 4000 × 2000 мм (157,5" × 78,7") Максимальный вес листа: 1600–1920 кг Перемещения по осям Ось X: ок. 4075 мм (160,4") Ось Y: ок. 2060 мм (81,1") Ось Z: ок. 110 мм (4,33") Количество управляемых осей: 3 Скорости и точность Максимальная скорость перемещения X/Y: до 120 м/мин (примерно 4724 ipm) Точность позиционирования: ±0,05 мм / 500 мм Привод осей: X/Y: зубчатая рейка Z: шарико-винтовая передача Мощность резонатора: 6 кВт Максимальная толщина резки (для версии 6 кВт): Материал Макс. толщина черная сталь до 25–26 мм нержавеющая сталь до 25 мм алюминий до 25 мм медь до 12 мм латунь до 12 мм Стандартное/опциональное оснащение Типовое оснащение: – автоматический сменщик паллет (2 стола) – Multi-Control Torch – автоматическая смена сопел – автоматическая настройка фокуса – мониторинг пробивки – автоматическая калибровка головки – датчики столкновения – система удаления пыли – интеллектуальный мониторинг процесса резки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) Ndodpfewa Tnzex Aqreb 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Могут использоваться различные типы розлива, а именно:  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Оборудование для других типов крышек.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, В целом - Фасовочно-укупорочный завод Bertolaso, построенный в 2006 году - ухоженный объект с ежегодной проверкой - Направление движения влево/вправо - Производительность до 8000 бутылок/ч Ополаскиватель верхнего расположения с зажимом на 63 позиции - Стерилизация озоном - Полностью автоматическая стерилизация перед началом розлива - Централизованная регулировка впускных звездочек, простая замена впускного винта 40-позиционный вакуумный наполнитель - с новой коробкой передач - центрально регулируемые впускные винты Ndsdpfeu A Imvex Aqrob - простая замена впускного винта - полностью автоматическое демпфирование - центральная регулировка высоты 6-значный натуральный пробковый герметик - с отдельной подачей пробки Укупорщик с 6 винтовыми головками для BVS 30/60 и MCA 28 - центральная подача колпачка - с центральным постом управления - автоматическая станция выброса и сбора неисправных бутылок - с полностью автоматической регулировкой звездочки и легкой заменой винта Линия розлива и укупорки готова к немедленному запуску и может быть осмотрена в любое время по запросу. ----- Немецкая версия: Общая информация Линия розлива и укупорки Bertolaso, 2006 год - Хорошо обслуживаемая система с ежегодными проверками - Направление движения: влево/вправо - Производительность до 8000 бутылок/час - 63-позиционный верхний укладчик колпачков Стерилизующая среда: озон - Полностью автоматическая стерилизация перед началом розлива - Централизованная регулировка звездочек подачи, простая замена шнека подачи - вакуумный наполнитель на 40 станций С новой коробкой передач - Центрально регулируемые подающие винты - Простая замена подающего шнека - Полностью автоматическое демпфирование - Центральная регулировка высоты - 6-позиционный укупорщик пробок из натуральной пробки С отдельной подачей пробки - Укупорщик с 6 винтовыми головками для BVS 30/60 и MCA 28 Центральная подача колпачка - С центральным постом управления - Автоматическая отбраковка дефектных бутылок и станция сбора - Полностью автоматическая регулировка звездочки и простая замена винта - Линия розлива и укупорки доступна немедленно и может быть осмотрена в любое время по запросу. Бывшие в употреблении машины для производства напитков Ганс Бидерт

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Ndsdeydn A Hspfx Aqreb Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический моноблок HEMA – разливочная + укупорочная машина ZALKIN – нержавеющая сталь Автоматический моноблок для розлива и укупорки HEMA / ZALKIN, разработанный для объединения в одном устройстве операций дозирования продукта и последующей установки и закрытия крышек на промышленных линиях упаковки. Конструкция сочетает в себе разливочную машину HEMA и систему укупорки ZALKIN, синхронизируя обе операции посредством компактной ротационной конфигурации. Упаковки автоматически перемещаются между различными станциями, что снижает количество операций перемещения и обеспечивает непрерывный процесс розлива и закрытия. Благодаря конструкции, выполненной преимущественно из нержавеющей стали, полной защитной оболочке и встроенной панели управления, устройство особенно подходит для профессионального использования в пищевой и напитковой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель разливочной машины: HEMA -Производитель укупорочной машины: ZALKIN -Тип: Автоматический моноблок разливочная + укупорочная машина -Интегрированные операции: розлив и закрытие -Ротационная промышленная конфигурация -Автоматическая подача упаковок -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Множество станций / головок розлива -Автоматическое дозирование продукта -Автоматическая система подачи крышек -Ротационная укупорочная машина ZALKIN -Множество головок для закрытия -Автоматический транспорт на входе и выходе -Панель управления с HMI -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали Njdpfx Aeynkdzeqrodb -Полная защитная оболочка с прозрачными защитными дверцами -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывной промышленной эксплуатации -Может быть интегрирован в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Упаковки автоматически поступают в моноблок и позиционируются в секции розлива HEMA, где различные станции осуществляют дозирование продукта. После розлива упаковки синхронно перемещаются к укупорочной машине ZALKIN. Крышки, предварительно поданные и ориентированные, устанавливаются на упаковки и затем закрываются соответствующими головками. Готовые упаковки непрерывно выходят на следующую стадию линии. Может быть интегрирован со следующими устройствами: -Оборудование для снятия упаковок с паллет -Машины для промывки / очистки -Системы подачи продукта -Подающие и ориентирующие устройства для крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Системы контроля -Этикетировочные машины -Маркировочные устройства -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, производителей соусов и приправ, консервов, напитков и других жидких или полужидких продуктов, которым требуется автоматизировать процессы розлива и закрытия. Совместимость с продуктами, объемами розлива, форматами упаковок и типами крышек зависит от текущей конфигурации и установленного оборудования. Сочетание технологии розлива HEMA и укупорки ZALKIN в одном моноблоке обеспечивает компактное и автоматизированное решение для промышленных линий упаковки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, спецификации, характеристики, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Nsdpfey Ud Alex Aqrjdb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РОЗЛИВА КРОНЕС СПИРИТ / ВИСКИ ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ 500 БУТЫЛОК В МИНУТУ 700 мл / 750 мл / 1000 мл ГОД ВЫПУСКА 2003 РОЗЛИВНАЯ МАШИНА KRONES ISOFILL VARIOJET, 108 ГОЛОВОК МАШИНА ДЛЯ ПРОМЫВКИ БУТЫЛОК, 72 ГОЛОВКИ УКУПОРОВАЧНАЯ МАШИНА ZALKIN, 18 ГОЛОВОК Этикетировочная машина KRONES TOPMATIC УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА KETTNER / МАШИНА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПОДДОНОВ / МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОДДОНОВ А ТАКЖЕ МНОГОЕ ДРУГОЕ ЦЕНА: 155 000 фунтов стерлингов, условия EXW Ndodpfx Aqozn N T Hsrsb СВЯЖИТЕСЬ С КОМПАНИЕЙ INDASSOL ПРЯМО СЕЙЧАС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 04 897, consisting of: Rinser 15 Nozzles Vacuum filler 16 Filling valves Ndedpfx Aqozx Ddnsrob Screw capper 3 heads 22 mm screw cap

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Nsdpoy Szb Hefx Aqrjdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, высота заготовки (макс.): 60 мм, макс. ширина заготовки: 2 800 мм, длина заготовки (макс.): 1 300 мм, максимальная толщина кромки: 20 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, Машина имеет следующую конфигурацию: Склеивание Система склеивания: EVA Нанесение клея: одностороннее и двустороннее Продольная распиловка Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Профилирующий узел Мощность двигателя: 6,6 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Торцовочный узел Количество двигателей: 2 Фрезерный узел для обработки кромок сверху и снизу Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 1,85 кВт Скорость вращения: 12000 об/мин Njdpfx Aez Ekczsqredb Узел для закругления углов Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 1 кВт Скорость вращения: 12000 об/мин Профилирующий узел с автоматическим временным управлением Мощность двигателя: 6,6 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Профилирующий узел с автоматическим временным управлением Мощность двигателя: 6,6 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Шлифовальный узел с ленточным абразивом Мощность двигателя: 2,2 кВт Шлифовальный узел с ленточным абразивом Мощность двигателя: 0,75 кВт Щеточный узел Мощность двигателя: 0,75 кВт Щеточный узел ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина заготовки: 280–1300 мм Ширина заготовки: 320–2800 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Толщина кромки: макс. 20 мм Скорость подачи: макс. 40 м/мин ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Система управления: ICOS OPEN КОМПЛЕКТАЦИЯ Цепная транспортерная система с приводными элементами Прижимной брус с резиновым ремнем Инфракрасные лампы для нагрева кромок Магазин роликов Емкость для горячего клея Предварительный нагреватель горячего клея Узел прижима кромок с 9 прижимными роликами Соответствует требованиям CE Машина поставляется в ее фактическом и юридическом состоянии («как есть и в каком находится»), на основании фотодокументации и технических/коммерческих материалов с описательным характером. Покупатель имеет право осмотреть товар перед его вывозом и несет ответственность за установку, фиксацию и эксплуатацию машины на месте назначения. Внешняя ссылка: 6561

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 3 150 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 32 мм, общий вес: 8 300 кг, Нет минимальной цены – гарантирована продажа по самой высокой ставке! Станок продаётся с цангами, держателями и прочими аксессуарами! Другие многошпиндельные автоматы Schütte с того же места смотрите ниже! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр круглого прутка: 32 мм Максимальный диаметр квадратного прутка: 22 мм Максимальный диаметр шестигранного прутка: 27 мм Максимальный диаметр восьмигранного прутка: 29 мм Диаметр окружности шпинделей: 300 мм Подача прутка стандартная/специальная, до: 125 / 290 мм Продольный ход салазок стандартный, общий/рабочий ход: 100 / 80 мм Продольный ход салазок специальный, общий/рабочий ход: 145 / 115 мм Поперечный ход верхних салазок, общий/рабочий ход: 50 / 33 мм Поперечный ход средних салазок, общий/рабочий ход: 50 / 30 мм Поперечный ход нижних салазок, общий/рабочий ход: 60 / 37,5 мм Количество скоростей шпинделя: 49 Диапазон скоростей шпинделя I: 450–3.150 об/мин Диапазон скоростей шпинделя II: 200–1.400 об/мин Обороты детали за рабочий цикл, стандарт: 60–425 Обороты детали за рабочий цикл, укороченный: 33,5–236 Обороты детали за рабочий цикл, удлинённый: 95–670 Количество основных времён на каждую скорость шпинделя: 35 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Главный приводной мотор: 18,5 кВт Обороты приводного мотора: 1.500 об/мин Nsdpfx Asz Agzdsqrodb Габариты и вес Габариты с шкафом управления (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Длина со штангопротяжкой: 6.453 мм Вес станка: 8.300 кг Требуемое пространство для упакованного станка: 15 м³ ОСНАЩЕНИЕ Цанги Держатели Прочие аксессуары

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л Nsdpfjy Sccxjx Aqredb - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. Njdpeyhbibjfx Aqrodb ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта пивоваренная установка была изготовлена испанским производителем INOX DUBRA в 2017 году и имеет объем сусла 25 гектолитров. В предложение входят различные устройства – от пивоваренного оборудования до розлива. Все устройства еще установлены и могут быть осмотрены и оценены лично в любое время. Комплектация - Варочный цех | INOX DUBRA | 25 HL | двухкессельная варочная система - Пластинчатый теплообменник | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Бак для холодной воды | 2 500 л Njdpfjty Ddrox Aqredb - 3x изобарических ферментеров | INOX | 2 500 л | 2020 - 3x атмосферных ферментеров | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 л | 2014 - Ясный танк (Brite-Tank) | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Мельница - Водяной бак | 1 000 л - Компрессор - Шнековый насос - Объемный насос - Ручная атмосферная укупорочно-розливочная линия - Парогенератор

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, Этот резервуар, изготовленный компанией Werk Steinecke, представляет собой прочное и надежное решение для использования в качестве буферного резервуара на пивоваренных заводах и предприятиях по переработке напитков. Благодаря объему 178 гл и рабочему давлению 4 бар, он идеально подходит для временного хранения и обеспечения буферизации процесса. Резервуар имеет горизонтальную конструкцию и отличается надежной промышленной конструкцией. Он оснащен соединением DN80 и, по согласованию с заказчиком, может быть дополнен необходимыми дополнительными фитингами из имеющегося на складе ассортимента. Это надежное и экономически эффективное решение для расширения или модернизации вашей производственной системы. Наша команда VBW Asset Trade с удовольствием ответит на ваши вопросы. Оборудование (дополнительно): Буферный резервуар Объем: 17800 л Рабочее давление: 4 бар Длина: 4,8 м Ndsdpfxjzty Ife Aqrsb Ширина: 2,4 м Высота: 3 м Материал: Нержавеющая сталь Расположение: горизонтальное Оснащение: DN80 Периферийное оборудование: По согласованию мы можем оснастить резервуар необходимыми фитингами, если они есть в наличии на складе. Вес: 2000 кг

Состояние: б/у, Наполнитель бутылок, производства BKM, тип: Varifill 40/10K/10PP-100, на 12 000 баррелей в час, с 40 клапанами наполнения, с 10-позиционной кроненпробкой и 10-позиционным винтовым укупорочным устройством корончатой пробкой и 10-позиционным винтовым укупорочным устройством (для укупорки MCA 28), с двойной предварительной эвакуацией, работает с бутылками 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW, направление движения: слева -> справа. Ndodjrxuwkjpfx Aqreb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данная моноблочная линия для розлива напитков в бутылки была изготовлена компанией KOHEM (ныне CIMEC) в 2014 году. Она находится в исправном состоянии и регулярно обслуживалась. В настоящее время она демонтирована и находится на складе. Форматы бутылок: 330 мл (с длинным горлышком), 750 мл (в стиле «шампань») и 375 мл (в стиле «шампань»). Производительность составляет 1000–1300 бутылок в час для бутылок объемом 330 мл с длинным горлышком. Оборудована пневматическим устройством для выгрузки. Njdszqtduopfx Aqrodb Перечень оборудования: Этикетировочная машина (2014 г.) Производитель: CDA Модель: R1000 Машина для наполнения и укупорки (2014 г.) Производитель: Kohem (ныне Cimec) Модель: RIS 8/1 - DPS

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается неполная возвратная линия по розливу и упаковке стеклянных бутылок, состоящая из следующих машин и агрегатов: - Разгрузчик: Kettner, - Мойка ящиков: Bohrer, вставные сита, 1 зона, 2 опрокидывателя, - Депаллетайзер: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002 г.в., - Откручиватель крышек: Adelski, - Моечная машина: Krones Einend KESK, 1994 г.в., примерно 19 303 ч работы, - Инспекционная машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, примерно 2015 г.в., - Розливочная машина: Cobert, 60 розливочных позиций, около 15 000 бутылок/ч при объёме 1,0 л, - 1 шт. SV на 10 позиций, - 2 шт. KK на 10 позиций, - Закрутчик крышек "Twist-off": SWC, 2008 г.в., - Охладитель: NIKO, 2015 г.в., температурный режим: примерно 85°C – 30°C, - Этикетировочная машина: Krones Prontomatic K090-A43, для наклеивания этикеток на корпус, переднюю и заднюю часть бутылки, - Датировка: Markem Image, - Паллетайзер: Kettner Bojok, Born Binder. Обрабатываемая тара/форматы: - Бутылки: 0,2 л/30 шт. в ящике, 0,25 л (RW), 0,5 л/24 шт. в ящике, 0,7 л — бутылка для сока, 0,75 л (EW), 1 л VdF/6 или 12 шт. в ящике, - Ящики/форматы: 1 л VdF/12 или 6 шт. пластиковых ящиков (KuKa), 0,75 л VdF/12 шт. пластик, 0,2 л/30 шт. пластик, 1 л/12 шт. картон. Осмотр возможен по договорённости. Nedjx Aupvepfx Aqrjdb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Weinig Dimter ProfiPress L II Comfort 2500 x 1300 Минимальная/максимальная длина входного материала (древесины): 800–2500 мм Минимальная/максимальная ширина пиломатериала: 40–150 мм Различная ширина ламелей в панели Минимальная/максимальная толщина древесины: 4–30 мм Переменная минимальная/максимальная ширина торцов пластин: 200–1300 мм Тип клея/адгезива: ПВА (поливинилацетат) Максимальное общее усилие прессования: 240 кН Максимальное усилие прессования на один цилиндр: 24 кН, минимальное: 4,4 кН Минимальная/максимальная ширина загрузки пресса за цикл: 1150–1350 мм Максимальная площадь загрузки пресса за цикл: 3,25 м² Минимальная занимаемая площадь при загрузке: 50 % Максимальные рекомендуемые значения: Удельное давление при прессовании для хвойных пород древесины: примерно 1,0 Н/мм² Удельное давление при прессовании для лиственных пород древесины: примерно 1,4 Н/мм² Клеевой узел GS 100 – 2,5 м Нагревательный элемент: высокочастотный, с воздушным охлаждением Генератор: 30 кВт, с воздушным охлаждением Выгрузочный конвейер: 2500 мм Полное описание предоставляется по запросу. Njdpfx Aqjz Dh S Rsrodb (Несмотря на нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие уточняется, может быть изменено в связи с предварительными продажами). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker. Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Дисковая пила Striebig Standard II TRK в хорошем, полностью рабочем состоянии. К сожалению, заводской таблички нет. Год выпуска пилы предположительно приходится на период с 2006 по 2010 год. Длина реза: 5300 мм Nsdpfjz Da U Dex Aqredb Высота реза в вертикальном положении: 2240 мм Высота реза в горизонтальном положении: 2100 мм Глубина реза: 80 мм Мощность: 5,5 кВт Диаметр пильного диска: 300 мм Диаметр отверстия пильного диска: 30 мм Диаметр патрубка для отвода стружки: Ø 140 мм Предназначена для установки на полу. По желанию можно приобрести подходящую систему отвода стружки Höcker Polytechnik Vacumobil 160 (год выпуска 2015) (см. последнее изображение). Само собой разумеется, что перед покупкой вы можете осмотреть и протестировать оборудование в рабочем состоянии. Продажа осуществляется юридическим лицам с исключением ответственности за недостатки товара. Гарантия, гарантийное обслуживание и возврат не предусмотрены.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива и укупорки Groninger – тип DFK 6001 & KVK 206 Производитель: Groninger GmbH, Крайльсхайм Модели: DFK 6001 (поршневой дозатор) & KVK 206 (установка капельниц/закрутчик крышек) Год выпуска: 2001 Заводской №: DFK 5265 / KVK 5266 Электроподключение: 220/380 В, 3 фазы, 50 Гц Документация: руководства по эксплуатации и обслуживанию (на немецком языке) в наличии Производительность линии: По данным производителя: до 9 000 шт./ч Фактическая в эксплуатации: примерно 8 000 шт./ч Производительность регулируется плавно Технические характеристики – Наполнитель (DFK 6001): 6-позиционный поршневой дозатор для свободнотекущих жидкостей В настоящее время оснащён насосами из нержавеющей стали (диапазон дозирования: 10–133 мл) Общий диапазон дозирования: 0,15–266 мл Бутылки до Ø 100 мм, высота до 320 мм Возможность налива под уровень (например, для пенящихся продуктов) Быстрая разборка насосов для мойки и стерилизации Направляющие иглы регулируются по высоте и в стороны Управление через пульт (справа) и шкальный маховик (сзади) Зона работы защищена откидывающимися стеклянными дверями Ручная подача с помощью поворотного стола Ø 1000 мм, транспортировка по пластинчатому chaîne Технические характеристики – Укупорщик (KVK 206): Установка капельниц и закрутчик крышек Допустимые размеры: Диаметр изделия: 20–100 мм Высота изделия: 30–250 мм Диаметр крышки: 10–60 мм Высота крышки: 10–60 мм Производительность: макс. 9 000 шт./ч Крышки и капельницы дозируются в сортировочных ёмкостях, автоматически подаются и надеваются Станции вдавливания и укупорочные головки синхронизированы Муфта ограничения крутящего момента регулируется для точного усилия Готовые бутылки выводятся направо Обрабатываемые форматы: 4 формата бутылок: 40 / 50 / 80 / 125 мл Капельницы и укупорочные крышки одинаковые для всех форматов Габариты (прибл.): Линия: 700 × 270 × 225 см Шкаф управления: 180 × 60 × 220 см Области применения: Фармацевтическая промышленность Косметическая промышленность Химическая промышленность Особенности: Njdpfx Aqow Sd Nrjrodb Компактная линия из нержавеющей стали, соответствует GMP Гибкие диапазоны объёма, подходит также для пенящихся жидкостей Готова к немедленному использованию Состояние: Хорошее подержанное состояние Немедленно доступна из Чорлу (Турция) Цена: по запросу

Год выпуска: 1991, состояние: готов к работе (б/у), Линия розлива включает (1) подъемник пустого стекла Kettner Presant Super, год постройки: 1990 (2) ополаскиватель Krones Gripstar, год постройки: 1991 (3) наполнитель Krones FKVCF 110, год постройки: 1991 (4) укупорщик натуральной пробки Bertolaso Delta 416S, год постройки: 1991 (5) Пробковый конвейер (6) Проволокоукладочная машина Kematec Dratomat 20, год постройки: 1991 (7) Депаллетизатор Schneider EPA 211, год постройки: 1991 (8) Депаллетизатор Schneider EPA 505, год постройки: 1991 (9) Капсульная машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, год постройки: 1991 (10) Этикетировочная машина Krones Solomatik 20-8-4, год постройки: 1982 (11) Упаковщик ящиков Kettner Robot BE3/CT, год постройки: 1990 (12) Патерностер для транспортировки ящиков (13) 2х ящичный эректор Kettner KAF 2400 F, год постройки: 1996 (14) Укупорщик Kettner HD 2500, год постройки: 1990 (15) Загрузчик паллет Kettner Pressant Universal, год постройки: 1990 (16) Переплетчик Born HB R 240/430, год постройки: 1990 (17) Роликовый конвейер для паллет (18) Роликовый конвейер, производительность: 18.000 бутылок в час, с документацией, подходит для бутылок игристого вина, линия простаивает уже десять лет. Nodsk Nm Nrepfx Aqrsdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Этот полный комплект пивоваренного завода на 500 литров был произведён в 2016–2017 годах ведущими европейскими компаниями, включая Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer и MTA IT. Он разработан как решение «под ключ» для малых и средних пивоварен и включает всё необходимое оборудование для затирания, ферментации, охлаждения, укупорки, этикетирования и обработки солода. Установка эксплуатировалась с производительностью 600 бутылок в час, возможна настройка до 900–1 000 бутылок в час. Продаётся в связи с прекращением деятельности пивоварни, доступна немедленно. Технические характеристики - Вместимость пивоваренного котла: 500 л (Braumeister 500 л, атмосферный) - Объём ферментации: 4 × 625 л (всего 2 500 л) - Форматы: 26 мм кроненпробка (перестраивается под 29 мм) - Тип этикетировщика: самоклеящийся, полуавтоматический, для цилиндрических бутылок Ndsdpfx Aew Nk Ezeqrsb - Производительность солододробилки: 150 кг/ч - Охладитель: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 кВт, хладагент R410A - Производительность: 600 бутылок/ч (возможна настройка до 900–1 000 бутылок/ч) - Электропитание (пивоварня): 230/400 В, 32 А, 50/60 Гц, IP43 Комплектация - Пивоваренный котёл Speidel Braumeister 500 л (2017) - 4 × ферментера Speidel по 625 л (2017) - Пневматический кроненкорковый укупор Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Полуавтоматическая этикетировочная машина Skrlj E03 180 (2017) - Солододробилка Sommer Maltman 110 (2017) - Процессный охладитель MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Дополнительное оборудование: кран, ручной розлив, воздушные компрессоры, бак для смешивания сахара, перекачивающие насосы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинатор роликовый GMP EXCELAM-II 355 Q Рабочая ширина 355 мм, термоламинирование Ламинатор для термоламинирующих пленок толщиной от 32 до 175 микрон. Инфракрасно-нагреваемые силиконовые валы, что обеспечивает ламинирование без царапин. Оснащен 8-битным микропроцессором. ЖК-дисплей и электронный реверс, функция ожидания. Температура регулируется в диапазоне от 0 до 160 °C с шагом в 1 °C. Для каждой толщины пленки предустановлены оптимальные настройки температуры и скорости. Прижим валов может быть точно настроен с помощью градуированной шкалы для каждой толщины пленки. Максимальная высота пропуска: 5 мм. Адаптер для втулок диаметром 25 мм. Рабочая скорость: 0-1,6 м/мин, регулируется в 9 ступенях. Ndjdpfxszwwqlj Aqrjb Подключение: 220 В / 50 Гц / 1300 Вт. Размеры: Ш546 x Г456 x В285 мм. Вес: 25 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, WMW Germany GFL-400 x 1000 мм Резьбофрезерный станок WMW (Германия) Модель: GFL-400 Высота центров: 205 мм Макс. длина заготовки: 1000 мм Макс. диаметр заготовки над поперечным суппортом: 200 мм Производитель – WMW (Германия) Модель – GFL-400 Высота центров – 205 мм Макс. длина заготовки – 1000 мм Макс. диаметр заготовки над суппортом – 200 мм Макс. диаметр обработки над станиной – 400 мм Скорости резца – 55 об/мин до 250 об/мин Макс. диаметр резца – 100 мм Ndodpfx Aeytirneqrjb Диаметр сквозного отверстия шпинделя – 80 мм - Приспособлен для выполнения резьбофрезерных, червячных и шлицефрезерных работ. - Также возможна нарезка зубчатых колёс и шлицев методом обкатки. - В комплекте сменные шестерни, делительные диски, оправки и прочие аксессуары. - Станок в отличном рабочем состоянии.