Наполнитель для бутылок

BKM Varifill

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Блок розлива, производства BKM / Nagema, тип: Varifill 40/10K/10PP, на 12 000 баррелей в час, с 40 клапанами розлива, с 10-позиционной кроненпробкой и 10-позиционной винтовой укупоркой (для укупорки MCA 28), с двойной предварительной эвакуацией, работает с бутылками 0,33 лт Longneck и 0,5 лт NRW, направление движения: слева -> справа, с управлением Siemens S5, 1994 года постройки Д: 4 000 мм, Ш: 2 700 мм, В: 2 800 мм Bedjn D Hm Sepfx Ac Uswp

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже: (Дополнительные технические данные см. в PDF) Технические характеристики машины: Система розлива с длинной трубкой с 40 наполнительными клапанами и 8 плунжерами для контроля количества. Система предварительной эвакуации для снижения поглощения кислорода. Гигиенический стол для бутылок и компоненты из нержавеющей стали для долговечности. Механический диапазон регулировки: от 3 000 до 15 000 бутылок в час. Производительность: 0,33 л Longneck — 3 000–13 500 бутылок/ч, 0,5 л NRW — 3 000–12 000 бутылок/ч. Минимальное поглощение кислорода: максимум 0,02 мг O2/л. Bsdpjwqz Nnsfx Ac Uswp Комплектующие для переналадки на различные типы бутылок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW). Преимущества машины: Машина предлагает ряд преимуществ, повышающих качество процесса розлива. Бережный и аккуратный розлив под атмосферой CO2. Использование CO2 снижено на 50–60 % по сравнению с короткотрубными машинами розлива. Высокая долговечность за счёт усиленных приводных элементов. Гигиеничная конструкция облегчает очистку. Короткие сроки переналадки. Возможность переналадки на розлив в банки (по данным производителя, комплект для переналадки не входит в комплект поставки). Небольшая наработка: 3 дня в неделю по 7 часов, редко работала 4 дня в неделю. Годовое техническое обслуживание производителем. Машина доступна немедленно, была снята с производства примерно 5 месяцев назад. Новая стоимость составляла около 330 000 €.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Линия розлива была произведена в 2021 году немецкой компанией ALWID. Установка новая и может использоваться для розлива химических продуктов в пластиковые ёмкости. За исключением подачи бутылок и машины Posimat, также возможно использование стеклянных бутылок. Благодаря ATEX-сертификации установка подходит для работы с взрывоопасными продуктами. Технические характеристики - Производительность: 9 000 ёмкостей/час (зависит от объёма бутылки и продукта) - Ёмкости: - Макс. диаметр: 100 мм - Макс. высота: 300 мм - Управление: Siemens S7 Отдельные машины Бункер для бутылок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Автоматическая подача бутылок с бункером на 2000 л из нержавеющей стали, рама и опоры выполнены из окрашенной конструкционной стали - Система управления Positronic для оптимальной интеграции с линией розлива - Машина полностью внутренне смонтирована, с интегрированным шкафом из окрашенной конструкционной стали - Сертификация CE, максимальный уровень шума ≤ 80 дБ +/- 2 Комбинированная машина для розлива и укупорки (блок-машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Полностью автоматическая ротационная машина для розлива - Система розлива: массовый расходомер Endress+Hauser LPG MASS - Количество наливных позиций: 16 - Диаметр наливного клапана: Ø 12 мм - Максимальные размеры ёмкостей: высота 50–300 мм, диаметр 20–100 мм - Полностью автоматический ротационный укупор - Количество укупорочных головок: 5 - Регулировка момента затяжки с помощью фрикционных муфт - Полностью автоматическая сортировка и подача крышек посредством дискового сортировщика BONINO с элеватором - Внутренний датчик наличия крышки для автоматической остановки машины при отсутствии крышек Контрольные весы | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Соответствие актуальным нормам безопасности и директивам по оборудованию CE - Промышленный тензодатчик с корпусом из нержавеющей стали по принципу электромагнитной компенсации силы - Передача тока на весовую ячейку без силовых шунтов - Защита спереди для минимизации влияния на результат взвешивания - Шкаф управления из нержавеющей стали - Цветной графический сенсорный TFT-дисплей 10,4 дюйма, VGA-разрешение - Гибкое управление благодаря наклонной лицевой панели из нержавеющей стали - Свободно настраиваемый пользовательский интерфейс с простой, интуитивной эксплуатацией Струйный принтер | Domino | Ax350i - Быстрая печать текстов и многорядных кодов на высоких скоростях Этикетировочная машина | ALWID | SES-120-III - Тандемное исполнение - Макс. высота этикетки: 120 мм - Фотоэлемент для обнаружения этикеток - 2 автоматические станции намотки с прижимной пластиной Bodpfemfqm Dsx Ac Uswp - Крепление с регулировкой по высоте для боковых аппликаторов этикеток - Регулируемые боковые направляющие – ширина прохода до 150 мм

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Bedpfxsun Sd Us Ac Ujwp Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Unllog 4000 Bwsdeg Emvhspfx Ac Ujp Закрытие 60 ТО Год 1997 Скорлупа 30 мм Вес впрыска ок. 90 г

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, В целом - Фасовочно-укупорочный завод Bertolaso, построенный в 2006 году - ухоженный объект с ежегодной проверкой - Направление движения влево/вправо - Производительность до 8000 бутылок/ч Ополаскиватель верхнего расположения с зажимом на 63 позиции - Стерилизация озоном - Полностью автоматическая стерилизация перед началом розлива - Централизованная регулировка впускных звездочек, простая замена впускного винта 40-позиционный вакуумный наполнитель - с новой коробкой передач - центрально регулируемые впускные винты - простая замена впускного винта - полностью автоматическое демпфирование - центральная регулировка высоты 6-значный натуральный пробковый герметик - с отдельной подачей пробки Укупорщик с 6 винтовыми головками для BVS 30/60 и MCA 28 - центральная подача колпачка - с центральным постом управления - автоматическая станция выброса и сбора неисправных бутылок - с полностью автоматической регулировкой звездочки и легкой заменой винта Линия розлива и укупорки готова к немедленному запуску и может быть осмотрена в любое время по запросу. ----- Немецкая версия: Общая информация Линия розлива и укупорки Bertolaso, 2006 год - Хорошо обслуживаемая система с ежегодными проверками - Направление движения: влево/вправо - Производительность до 8000 бутылок/час - 63-позиционный верхний укладчик колпачков Стерилизующая среда: озон - Полностью автоматическая стерилизация перед началом розлива - Централизованная регулировка звездочек подачи, простая замена шнека подачи - вакуумный наполнитель на 40 станций С новой коробкой передач - Центрально регулируемые подающие винты - Простая замена подающего шнека - Полностью автоматическое демпфирование - Центральная регулировка высоты - 6-позиционный укупорщик пробок из натуральной пробки С отдельной подачей пробки - Укупорщик с 6 винтовыми головками для BVS 30/60 и MCA 28 Центральная подача колпачка - С центральным постом управления - Автоматическая отбраковка дефектных бутылок и станция сбора Bodou A Imvepfx Ac Uewp - Полностью автоматическая регулировка звездочки и простая замена винта - Линия розлива и укупорки доступна немедленно и может быть осмотрена в любое время по запросу. Бывшие в употреблении машины для производства напитков Ганс Бидерт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта полностью автоматическая линия розлива ПЭТ была произведена в период с 1999 по 2007 год компанией Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия эксплуатируется и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объёмом 1,5 литра. Производственная мощность установки составляет до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные - Производительность: до 16 000 бутылок в час (основано на 1,5L ПЭТ-бутылках) - Форматы: 1,5L ПЭТ-бутылки (короткое горлышко и крышка) - Материал бутылок: ПЭТ - Тип наполнителя: изобарический наполнитель - Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) - Тип укупорки: короткое горло - Тип этикетки: OPP (Contiroll) Bwodpfxjwzvl So Ac Ujp Комплект поставки - 1 x установка для выдува бутылок CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая загрузочный бункер для преформ и охладитель - Воздушные транспортёры от выдувной машины к этикетировщику и наполнителю - 1 x этикетировочная машина CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | ок. 2000 г. - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортёры между наполнителем и термотоннелем - 1 x термотоннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателя упаковки TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный накопитель с лифтом и транспортировкой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики приведены на рисунках. Bwodpfop N Aq Hox Ac Usp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклав/реторта JBT FMC Foodtech в хорошем состоянии с обновленным управлением. Поступил напрямую от европейского производителя паштетов. Однодверный, диаметр 1,4 м, вместимость 6 тележек. У нас также есть версии 2 x 4 тележки A144 с того же завода. Bwodpjrzbfcjfx Ac Uep

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: CFS (GEA) Модель: Compact 420 Год выпуска: 2010 Электрические параметры: 28 кВт, 42 A, 400 В, 50 Гц Этикетировочная машина: Производитель: CFS Модель: TiroLabe TL-150 Год выпуска: 2010 с возможностью газовой заправки включает 4 комплекта для форматов Bwjdertq I Eepfx Ac Uop Состояние: очень хорошее Металлодетектор и транспортер Espera, которые видны на фото, не входят в данное предложение. Это отдельные машины.