Kohem (ныне CIMEC) RIS 8/1 - DPS Kosme - GyM- SMI (2014)

Kohem (now CIMEC) Kosme - GyM- SMI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данная установка карбонизации была изготовлена в 2022 году немецкой фирмой KH TEC. Машина предназначена для карбонизации пива. Установка демонтирована, однако находится в производственно-готовом состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и автоматизированным управлением. Доступна немедленно, осмотр возможен по запросу. Машина продаётся в связи с заменой на новую систему. Технические данные Hfjdpfx Ajyk Ab Depnol - Производительность: 20 гл/час - Применение: Пиво - Конфигурация: Автоматизированная, с управлением через HMI

Состояние: б/у, Компактная пивоварня для небольших объемов производства, состоящая из варочного цеха с двумя емкостями, резервуаров, оборудования для розлива и вспомогательного оборудования. Установка состоит из следующих компонентов: 1. Дробилка солода (Sommer, 2017) - валковая дробилка на стальном основании с порошковым покрытием, производительностью около 400 кг/час солода (двигатель мощностью 2,2 кВт) с устройством для точной и быстрой регулировки расстояния между валками и разгрузочным бункером в нижней части. 2. Варочный цех (Wengert, 2018) - варочный цех с двумя емкостями: варочный котел и чан для осветления сусла, изготовленные из нержавеющей стали, с медными кожухами. Котел (номинальный объем: 500 л) оснащен двухлопастной мешалкой с верхним приводом и нагревается газовой горелкой (Weishaupt). Чан для осветления сусла оснащен решеткой, коническим дном и боковым клапаном для удаления дробины. Варочный цех имеет систему управления (Movonik, 2017), которая позволяет автоматизировать регулирование температуры и скорости мешалки. Варочный цех смонтирован на раме из нержавеющей стали, к которой также присоединены насос для перекачки сусла, шкаф управления, панель управления с сенсорным дисплеем, а также различные трубопроводы, клапаны и фитинги. Охлаждение и аэрация сусла осуществляются с помощью отдельно стоящего двухступенчатого пластинчатого теплообменника и настенного устройства для аэрации сусла. 3. Бродильные/выдержные/резервуары для хранения/транспортные резервуары - открытый бродильный чан (Speidel) объемом 675 литров. Чан оснащен датчиком температуры, блоком управления температурой, рубашкой охлаждения, крышкой, а также наливными штуцерами в нижней части и в нижней части корпуса. - 5 цилиндроконических бродильных и выдержных резервуаров (Mueller, 2017), каждый объемом 1250 л, с 2 зонами охлаждения и максимальным давлением до 3 бар. Каждый резервуар оснащен датчиком температуры, отдельным блоком управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, промывочной линией и наливным штуцером с ручным клапаном. - цилиндроконический бродильный и выдержный резервуар (Mueller, 2017) объемом 625 литров, с 2 зонами охлаждения и максимальным рабочим давлением до 3 бар. Резервуар оснащен датчиком температуры и системой управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, а также промывочной и наливной линиями с ручными клапанами. - 4 горизонтальных резервуара для розлива (Mueller, 2017), каждый объемом 520 л, с охлаждающей рубашкой и максимальным давлением до 3,9 бар. Резервуары установлены на общей опорной конструкции из нержавеющей стали. Комплектация каждого: датчик температуры и отдельный блок управления температурой, смотровое стекло, кран для отбора проб, индикатор уровня с помощью гибкого шланга, манометр, наливной штуцер с ручным клапаном. Сбоку от группы резервуаров также расположена четырехступенчатая станция редукции давления CO2. - горизонтальный транспортный резервуар (Mueller, 2019) на раме с направляющими для вилочного погрузчика с охлаждающей рубашкой. Объем резервуара 1020 л, допускается давление до 3,9 бар. Оборудован манометром, предохранительным клапаном, смотровыми стеклами и наливным штуцером с ручным клапаном. Подходит для использования с резервуарными вкладышами. 4. Оборудование для розлива - автоматическая машина для мойки бутылок на мобильной раме из нержавеющей стали, рассчитанная на обработку до 10 бутылок за один цикл мойки. В комплект входят центробежный насос, резервуар для моющег Hsdpfsztpxmex Apnsfl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Машина для мойки бутылок ранее использовалась на пивоварне. Благодаря полной модернизации в 2005 году и регулярному техническому обслуживанию, оборудование находится в очень хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Оборудование уже демонтировано и сухо хранится, что облегчает его погрузку и транспортировку. Технические характеристики: - Производительность: 6 700 бутылок в час - Шаг ячеек: 102 мм - Бутылок в ряду: 10 - Габаритные размеры и вес: Корпус: 7 200 x 1 300 x 2 850 мм / 13 500 кг В рабочем состоянии с навесным оборудованием: 7 790 x 3 450 x 2 950 мм / 20 000 кг - Год выпуска: 1999 - Форматы бутылок: - 0,33 л - 0,5 л Hsdpewg E D Iefx Apnsfl Детальное описание / Особенности комплектации: - Паровой подогрев - Предварительная промывка и удаление остатков жидкости импульсной промывкой до основной мойки - Соответствие стандарту CE - Насосы-дозаторы для химикатов - Паспорт оборудования в комплекте - Высоконапорная предварительная промывка - Вращающиеся сопла для распыления - Машина с односторонней загрузкой - Выброс этикеток сзади справа - Механизм подачи и выдачи бутылок «пальцевого типа» - Ячейки для бутылок из пластика - Контроль концентрации раствора - Запас NaOH (щелочной раствор) - Винты из нержавеющей стали - Управляющее напряжение 24 В - Автоматизация на базе Siemens S7 - Регулярное обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Система отвода паров - Машина демонтирована, готова к отгрузке - Автоматизированный запуск (нагрев и т.д.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в стеклянные бутылки была изготовлена в период с 2010 по 2014 год несколькими известными европейскими производителями, включая компанию CIMEC (Италия). Основной блок — комбинированная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки CIMEC 16-16-1 — был выпущен в 2014 году и эксплуатировался до июля 2025 года на предприятии по розливу природной минеральной воды. Hsdpfxeyb Tkdo Apnsfl Линия также оборудована дополнительным оснащением, таким как самоклеящийся и обертывающий этикетировщики, диатомитовый фильтр и термоусадочный туннель для колпачков, что делает её полностью работоспособной и компактной линией для розлива стеклянных бутылок с кроненпробкой. Всё оборудование остаётся установленным, находится в хорошем состоянии и доступно для осмотра на месте. Технические характеристики - Годы выпуска: 2010–2014 - Назначение: вода и другие напитки - Производительность: - Около 2 000 бутылок в час (330 мл) - Около 1 670 бутылок в час (500 мл) - Форматы бутылок: 250 мл – 1 000 мл (включая 330 мл и 500 мл) - Тип укупорки: кроненпробка 26 мм - Конфигурация (моноблок): - 16 головок для ополаскивания - 16 наливных головок - 1 укупорочная головка Комплектация - Моноблок для ополаскивания/розлива/укупорки кроненпробкой | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | конфигурация 16/16/1, кроненпробка 26 мм, 2 000 бутылок/ч - Самоклеящийся этикетировщик | Canellitech | V500 | 2012 | линейный, до 3 500 бутылок/ч - Одноголовочный этикетировщик (оберточный) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с конвейерными лентами - Диатомитовый фильтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/ч - Термоусадочный туннель для колпачков | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-колпачков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 Hsdezktw Uspfx Apnofl - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров: 52 мм – 65 мм Диапазон высот: Производительность: до 3000 шт./ч Количество головок: 18 Оснастка для ок. 52 мм (202) Hfedpoyv An Aofx Apnol Наполнитель и закаточный автомат доступны отдельно или вместе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Hjdpfx Apjxn Uf Ienofl Эта двойная изобарическая противодавленная розливная линия для бутылок и банок была произведена в 2022 году испанской компанией González Tratamiento. Система включает в себя наполнитель Firulais 6 Latas-Botellas и самоклеющуюся этикетировочную машину MPC-AS, обеспечивая компактное и гибкое решение для небольших и средних пивоварен или производителей напитков. Оборудование по-прежнему находится в эксплуатации и регулярно обслуживалось. Продаётся владельцем по причине того, что производительность линии превышает текущие производственные потребности. Технические характеристики - Производительность: до 2 000 бутылок/час (эксплуатировался в диапазоне 500–1 000 бут./ч) - Система розлива: изобарическая, противодавленная - Заправочные клапаны: 5 - Форматы бутылок: 0,33 л и 0,75 л (регулируемые) - Форматы банок: стандарт 0,33 л - Системы укупорки: встроенный закатчик банок и кроненпробочник - Конструкция: нержавеющая сталь - Рабочее давление: до 3 бар - CO₂-система: предварительная эвакуация для банок, вакуум для бутылок - Управление: сенсорный экран с регулируемыми параметрами - Мобильность: на колесах с регулируемыми опорами - Состояние: в эксплуатации, регулярное обслуживание Комплектация - Наполнитель | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | изобарический наполнитель с 5 клапанами, встроенный закатчик банок и укупорщик для кроненпробок - Этикетировочная машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | самоклеящаяся этикетировочная машина для круговой этикетировки разных форматов бутылок, включает термопринтер для маркировки соответствия и сроков годности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Производительность и эксплуатационные возможности Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Hfsdpfx Aex H Rn Espnsl Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, 2 горизонтальных ёмкости для давления из нержавеющей стали, каждая оснащена сливной трубой, манометром и смотровыми стеклами. Ёмкости поставляются с седловым каркасом для монтажа. Hedsxykw Dopfx Apnefl Машина (доп.): горизонтальные ёмкости из нержавеющей стали, установленные на каркасе Объём: 1050 л Макс. рабочее давление: 3 бар Длина: 2200 мм Ширина: 800 мм Высота: 800 мм Материал: нержавеющая сталь Положение: горизонтальное Базовая конструкция: с каркасом для установки ёмкостей друг на друга Оснащение: сливная труба, манометр, смотровые стёкла

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Установка для смешивания пива с дегазированной водой и последующей карбонизацией. Hsdpszizthefx Apnjfl Дополнительная машина: карбоблендер для точного смешивания и карбонизации Производительность: 20 000 л/ч Материал: контактирующие с продуктом поверхности из нержавеющей стали Монтаж: установлена на раме из нержавеющей стали Оснащение: различные трубопроводы, клапаны и датчики; шкаф управления с сенсорной панелью