Largotec Упаковщик купить подержанный (266)

Состояние: б/у, Используется конечная линия TMG до 1200 коробок-часов Эректор с горячим клеевым уплотнением Прежде всего, кейс-эректор TMG оснащен горячим клеевым уплотнением дна. В его состав входит, в частности, нагреватель клея Nordson. Это позволяет формировать и запечатывать коробки различных размеров. Кроме того, машина имеет окрашенную железную раму. Она также оснащена защитными приспособлениями. Важно отметить, что она способна производить около 1200 коробок в час. Это оборудование соответствует стандартам CE по состоянию на 2018 год и снабжено инструкцией. Таким образом, это эффективное упаковочное решение. Упаковщик коробок с механическим движением Кроме того, упаковщик коробок TMG имеет механическое движение по осям. Он разработан для точности и адаптации. Он может иметь, например, две головки для захвата бутылок (6+6) или одну с 12 головками. Такая конфигурация позволяет использовать бутылки разного диаметра. Кроме того, входной стол изготовлен из нержавеющей стали, что говорит о надежности машины. Со скоростью около 480 циклов в час и оснащенная средствами защиты, она соответствует нормам CE 2018 года. Запайщик ящиков для эффективного запечатывания конца линии TMG Кроме того, запайщик коробок TMG обеспечивает точное запечатывание верхней части с помощью горячего клея. Он включает в себя автоматический сепаратор коробок. Пневматический поршень управляет задней откидной крышкой. Он позволяет вручную регулировать размеры коробок. Не менее важно и то, что она обеспечивает производительность 1200 коробок в час. В этой машине особое внимание уделяется эффективности и надежности запечатывания. Благодаря боковым защитным элементам она соответствует стандартам CE 2018 года, а также комплектуется руководством по эксплуатации, представляя собой оптимальное решение для работы в конце линии. Заключение о концевой линии TMG Rsdevgt N Tjpfx Abwocb Наконец, выбор оборудования "Конечная линия TMG до 1200 бокс-часов" является стратегическим для повышения эффективности упаковки. Кроме того, интеграция ящикоукладчика, упаковщика и запайщика отвечает не только стандартам безопасности, но и обеспечивает гибкость в работе. Эти машины идеально подходят для предприятий, стремящихся повысить производительность и поддерживать стандарты качества. Таким образом, технология TMG обеспечивает комплексную безопасность и операционную эффективность, эффективно удовлетворяя потребности индустрии розлива и гарантируя высочайшую производительность и надежность в течение длительного времени.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Rcsdpfx Ajy Rxx Hsbwsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Подержанная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная линия розлива представляет собой конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картонных пакетов Tetra Prisma объемом 0.33 L, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и пищевого производства. Разработана для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку для молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakГлавный наполнитель: TBA 19, Version 300VПроизводительность: До approx. 7,500 packs/hourСовместимость формата: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип упаковки: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска наполнителя: 2009Крышкодел: CAP 30 для Dream Cap (YOM 2019)Упаковщик: TCBP 32 картонный упаковщик (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Конвейерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Наполнитель approx. 5.000 h; Упаковщик approx. 30,000 h; Крышкодел approx. 25,000 hДополнительный компонент: Механический податчик Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена интегрированной автоматикой для синхронизированной работы розлива, укупорки, упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует запуск/останов, согласование скоростей и обработку сбоев, а принтер Domino интегрирован для нанесения маркировки в потоке без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность при производстве напитков.Централизованный контроллер линии с согласованным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и трассируемой маркировкиЗащиты для операторов и блокируемые огражденияНастройки, ориентированные на формат 0.33 L Prisma, для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полная упаковочная линия, она бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Конвейеры настроены для бережной транспортировки картонов и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной и соковой промышленности, обеспечивая стабильное запечатывание, нанесение Dream Cap и укладку в ящики для распределения.Поточная работа между наполнителем, крышкоделом, принтером, конвейерами и упаковщикомОбработка картонов, адаптированная к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для технологических процессов производства молока и соковГотовность к дальнейшей упаковке в коробки с помощью TCBP 32Состояние машины и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для розлива молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Часы работы указывают на регулярн... Rcodpfx Abjy Rrirjwjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выгрузка Palamides Delta 502 Год выпуска: 2007 - Вертикальный стаплер – упаковщик - Устройства для бандеролирования: 2 Rcedpfxjy Iv Nqs Abwob Напряжение: 220 Вольт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, Термоусадочный упаковщик TERM MIN FM76. Используется для упаковки горшков на картонных поддонах. Redpfszac N Hsx Abwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Rcodpeyvilzefx Abwsb

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия ножного очистки картофеля Dornow, состоящая из: - Бункер-накопитель с ленточным транспортером (примерная вместимость – 1 тонна сырья) - Картофелечистка с ножами 20M-AT-MS - Роликовый инспекционный стол - Предварительная мойка с транспортёрами - Устройство для консервирования и фасовки - Вакуумный упаковщик - В комплекте дополнительные новые комплекты ножей для очистителя Данная линия также может очищать свеклу, сельдерей, а при увеличении времени цикла — морковь. За дополнительную оплату можем доукомплектовать линию резателем, металлоискателем и др. (по запросу). Линия работает в автоматическом режиме: Картофель загружается ленточным транспортером из накопительного бункера после регулируемой по времени паузы. Очиститель очищает картофель в течение заданного времени (бесступенчатая регулировка), затем выбрасывает очищенный продукт на инспекционный стол, после чего цикл повторяется. Rsdpfx Ajw R T Disbwecb В зависимости от размера и качества картофеля линия очищает около 300–1000 кг сырья в час. Очиститель работает с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке. Емкость картофелечистки – около 40 кг сырья, оптимальная загрузка для хороших результатов – около 25 кг. Инспекционный стол с легко снимаемым устройством для ополаскивания клубней. Вместимость устройства для консервирования и фасовки — около 120 кг очищенной продукции (водяная ванна). Устройство для консервирования и фасовки оснащено разгрузочным и дозирующим транспортером для весов, а также секцией для слива и форсунками для промывки водой и воздухом. Вакуумный упаковщик однокамерный: размер камеры — 600x400 мм, производительность вакуумного насоса — 60 м³/ч. Год выпуска – 2020, эксплуатировалась до августа 2023. В очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Возможен осмотр на месте по согласованию.

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу: Линия для очистки картофеля Dornow (год выпуска: 2020) Эксплуатировалась до августа 2023 года — в очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Состав линии: Rsdjw Sfg Eepfx Abwjcb • Бункер с ленточным транспортером (емкость примерно 1 тонна сырья) • Картофелеочистительная машина с ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовый инспекционный стол со съемным устройством для промывки клубней • Предварительная моечная машина с ленточными транспортерами • Устройство для консервации и упаковки с приемной лентой, дозирующей лентой, дренажной секцией и ополаскивающими насадками (воздух/вода) • Однокамерный вакуумный упаковщик (размер камеры: 600 x 400 мм, производительность вакуумного насоса: 60 м³/ч) • В комплект входят дополнительные комплекты новых ножей для картофелеочистителя. Эта линия также подходит для очистки свёклы, сельдерея, а при удлинённом цикле — и моркови. За дополнительную плату можем доукомплектовать линию слайсером, металлодетектором и др. (по запросу). Технические характеристики: • Автоматическая рабочая последовательность: o Ленточный транспортер наполняет картофелеочиститель из бункера по заданному, регулируемому времени o Время очистки плавно регулируется o Очищенный картофель поступает на инспекционный стол, затем цикл повторяется • Производительность: примерно 300–1000 кг сырья в час, в зависимости от качества и размера картофеля • Картофелеочиститель: o Вместимость: около 40 кг сырья (оптимальная загрузка — около 25 кг для лучших результатов) o Очистка с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке • Емкость в устройстве для консервации и упаковки: примерно 120 кг очищенного картофеля Состояние: • Очень ухоженная, использовалась до августа 2023 года • Доступна для осмотра на месте по предварительной договорённости Полная документация к линии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Redoy Icpqepfx Abwjcb Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива предназначена для бутылок NRW и Euro, а также для ящиков и палет. Производительность линии составляет до 7 500 бутылок в час. Оборудование произведено в разные годы (1992–2022) и имеет небольшую наработку. Линия работает до конца мая и может быть осмотрена лично. Технические характеристики Производительность: до 7 500 бутылок/час Обрабатываемые форматы бутылок: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) Обрабатываемые типы ящиков: ящики NRW и Euro Комплект поставки Палетайзер и депалетайзер | Flema | Star C-LC | 1996 (500 ящиков/ч) Де-пакер | RICO | UNO 1-головочный 124 | 2010 (350 ящиков/ч) Откручиватель/декоркировщик | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 бут./ч, 8 500 моточасов) Машина для мойки бутылок | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 бут./ч, 14 175 моточасов) Контроль бутылок | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (контроль щелочи и обнаружение металлов) Розливочная машина | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 бут./ч, 7 200 моточасов) Этикетировочная машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 бут./ч, 14 500 моточасов) Струйный принтер | Keyence | MK-G1000 | 2022 (настройка для датировки на этикетировщике ANKER Roland 8/3) Упаковщик | RICO | UNO 1-головочный L | 2012 (300 ящиков/ч) Премиксер | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 гл/ч, дегазация и карбонизация) Машина для мойки ящиков | RICO | 2500 1-ванная | 2012 (600 ящиков/ч) CIP-резервуар | - | - | 2012 (2 × 6 гл, паровой подогрев) Rcjdev Icubspfx Abwjb

Год выпуска: 2025, состояние: новый, РУЧНЫЕ СТРЕТЧ-УПАКОВЩИКИ ПОСЛЕДНЯЯ НЕВЕРОЯТНАЯ ИННОВАЦИОННАЯ ИДЕЯ ОТ ITALDIBIPACK ДВЕ СИСТЕМЫ, ТРИ СИСТЕМЫ В ОДНОЙ Rcsdpfx Aemv Eixjbweb ПОДЪЕМНИК JOLLY WORK И ОБМОТЧИК СТРЕТЧ Благодаря устройству "TRANSFORMER"® подъемник и помощник для штабелирования паллет Jolly Work может быть мгновенно преобразован в стретч-упаковщик без необходимости присоединения или снятия каких-либо деталей. JOLLY WORK - ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ, ДЕНЕГ, УСЛУГ И ЗДОРОВЬЯ! К счастью, JOLLY прибыл... С точки зрения здоровья и безопасности на рабочем месте, ручной подъем тяжелых предметов и ручная упаковка в стрейч-пленку связаны с серьезным риском для здоровья. Jolly Work повышает производительность и рентабельность труда, улучшает результат: он помогает и позволяет обматывать стрейч-пленкой более высокие грузы, а в варианте подъема - это большая помощь в подготовке груза. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Размеры машины Д х Ш х В: 640 х 760 х 1950 мм Вес машины: 45 кг (включая аккумуляторы) Работа от аккумулятора: 24 В cc (2 батареи по 12 В - 9 Ампер) Подключаемый источник питания для зарядного устройства: 220 В / 1 Ph / 6 A Система привода с двигателем: 24 В см Скорость подъема/опускания: регулируемая Макс. Высота намотки: 2150 мм Подходящая пленка: полиэтилен/предварительно растянутая ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ В режиме подъема Дополнительно Размеры подъемной плиты: 500 x 450 мм Максимальный вес подъема: до 50 кг с шагом уменьшения Максимальная высота подъема: 1500 мм / 50 кг Подъемная плита из алюминия / дерева ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В РЕЖИМЕ ОБМОТЧИКА Стандартная пленка 23 мкм / Предварительно растянутая пленка толщиной 9-10-12-15 мкм Внешний диаметр рулона пленки 105 мм Высота рулона стретч-пленки 440/450/500 мм Максимальная высота держателя сердечника 460 мм / 520 мм (пленка 500 мм) Внутренний сердечник Ø: 50 мм Регулируемая скорость транспортировки пленки Регулировка натяжения стретч-пленки с помощью механического тормоза Быстросъемная система с установленным уровнем тормоза

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, УПАКОВЩИК EK01: Полуавтоматическая многопродуктовая упаковочная машина EK01, оснащенная большим загрузочным бункером и точными весами, регулируемыми на нужный вес. Автоматическая система взвешивания с внутренним ленточным конвейером. Воронка со средней шириной горловины для легкого заполнения сыпучим материалом Технические характеристики упаковочной машины EK01: -Производительность упаковки 1,5-2 тонны/час -Производительность (2,5 мешка в минуту в зависимости от материала, размера мешка и навыков оператора) -Емкость бункера 1,6 м³ -Габаритные размеры Д 130см x Ш 250см x В 225см * (во время строительства можно выбрать более низкий бункер) - Опорное основание на четырех ножках размером 100см х 100см Rsdpfxed Nrh Ao Abwocb -Общий вес около 350 кг. -Точность взвешивания +/- 100 грамм - Программируемые весы на желаемый вес - Возможность подготовки мешков от 1 до 50 кг (по вашим потребностям) - Возможность регулировки скорости продвижения разгрузочной ленты с помощью потенциометра, окончательная фаза заполнения на уменьшающейся скорости для повышения точности взвешивания -Декларация о соответствии CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Rodeyvpt Espfx Abwscb

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона Rcodpfx Aoxm Rwqjbwsb 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Высококачественное оборудование в очень чистом состоянии — ухоженная автоматическая линия термоусадочной упаковки, состоящая из термоусадочного автомата Lady Pack Auto 60 и термотоннеля Madax. Это надежное промышленное решение для упаковки, подходящее для широкого спектра продукции: коробок, полиграфии, косметики, пищевых продуктов и товаров народного потребления. Автоматизированное управление делает машину оптимальным выбором для эффективной и стабильной упаковки в условиях серийного производства. Основные характеристики: • Производитель: Lady Pack (Италия) • Модель: Auto 60 • Автоматическая термоусадочная машина • В комплекте термотоннель: Madax • Полная упаковочная линия • Промышленное качество сборки • Простота эксплуатации и обслуживания Состояние: Оборудование в хорошем рабочем состоянии, ранее эксплуатировалось в производстве и регулярно обслуживалось. Логистика: Машины доступны для немедкого вывоза, предоставляется помощь при погрузке. Расположение: Финляндия. Дополнительная информация: • Для промышленной и коммерческой упаковки • Надежная и проверенная технология • Компактная и эффективная линия Альтернатива с большей производительностью по сравнению с полуавтоматическими машинами. Возможна проверка в работе и подключение перед покупкой. В целом, очень чистое и ухоженное состояние — оборудование полностью готово к эксплуатации на производстве. Ключевые слова: Термоусадочная машина Автоматический термоусадочный упаковщик Rcedpoywpabofx Abweb Lady Pack Термотоннель Упаковочное оборудование L-сварщик

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Rcedpfx Abjy Ef Ttowob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, год выпуска 2010 Модель: Термоусадочный тоннель COMPACT 650 SO, год выпуска 2010 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 - полностью автоматический боковой упаковщик Длина поперечной сварочной планки: 500 мм Максимальная высота продукта: до 200 мм Электропитание: 208 - 480 В Пленка, со складкой посередине: 12 - 80 мкм Скорость транспортировки: 10 - 35 м/мин Максимальная производительность: 85 циклов/мин Rcjdpoxnzlhefx Abwob Технические данные Compact 650 SO Ширина прохода тоннеля: 650 мм Высота прохода тоннеля, регулируемая: 100 - 400 мм Длина нагреваемого кожуха тоннеля: 1100 мм Регулирование воздушного потока с запатентованной кольцевой форсункой: стандарт Не требующая обслуживания транспортерная лента из пластиковой сетки: стандарт Плавная регулировка скорости транспортировки, управление частотой: приблизительно 10 – 35 м/мин. Плавная регулировка мощности вентилятора тоннеля, управление частотой: стандарт Энергосберегающее двухступенчатое отопление со специальной теплоизоляцией кожуха: стандарт Контроль температуры с помощью электронного термостата: точность переключения +/- 0,2°C Износостойкий и бесконтактный контроль температуры: стандарт Предохранительное устройство в соответствии с Директивой ЕС по машинам EN 60204: контроль предельной температуры: стандарт Рабочая высота, регулируемая: 800 - 900 мм Электропитание: 400 В, 50 Гц, с заземляющим проводником Установленная мощность обогрева, двухступенчатая: 9,0 + 4,5 кВт Номинальная мощность: 14,5 кВА Номинальный ток при 400 В: 21,0 А Общая подключенная нагрузка: макс. 37,0 А (включая дополнительное трехфазное питание) Расположение шкафа управления и стороны обслуживания: с левой стороны по направлению движения

Состояние: б/у, Б/у линия розлива в стеклянные бутылки Framax с производительностью примерно 2900 бутылок/час, произведена в 2017 году, наработано около 2500 часов. Rcsdsyhc Rtopfx Abwjb Оборудование включает изобарическую машину розлива модели Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, а также депаллетайзер и упаковщик (формирователь коробок, 24 бутылки в коробке). Ранее использовалась для крафтового пива и готовых к употреблению (RTD) газированных алкогольных напитков. Список оборудования и дополнительные фото предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковщик лотков / упаковщик упаковок в обертку Redofxypijpfx Abwocb Лотки и коробки с оберткой минимальный размер упаковки Д х Ш х В = 190 x 140 x 80 мм максимальный размер упаковки Д х Ш х В = 460 x 350 x 250 мм 4-х полосная машина машина горячего расплава была восстановлена в 2018 году siemens s7 plc управляемая легкая смена формата как есть или в соответствии с потребностями клиента

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA55, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — автоматический линейный упаковщик, предназначенный для упорядочивания контейнеров и упаковки их на гофрированный лоток с пленочным обертыванием. Устройство сконфигурировано для Wrap + Film on tray и работает с прямой подачей продукта. Оно подходит для широкого диапазона емкостей от 0.5 L до 10 L, обычно для бутылок из PET, стекла или HDPE, банок и аналогичных жестких контейнеров. Устройство было выпущено в 2008 году и прошло капитальный ремонт в 2022 году. Описывается как готовое к эксплуатации. Режим эксплуатации: Автоматический Макет подачи: прямая подача (inline) Упаковка: обертка лотка нейтральной пленкой Диапазон форматов: 0.5 L – 10 L Конфигурация машины: поставляется без системы подачи контейнеров (обеспечивается линией) Год выпуска: 2008; Капитальный ремонт: 2022 Типичная последовательность процесса: сбор продукта в линии; подъем заготовки лотка и формование/обертка вокруг группы; нанесение нейтральной пленки и запайка; выгрузка к последующим операциям обработки. Конфигурация обеспечивает прочную фиксацию на лотке с защитной пленочной оберткой, и подходит для дистрибуции и палетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Условия эксплуатации: Готов к эксплуатации Конфигурация упаковки: wrap + пленка на лотке Тип пленки: нейтральная Rsdjxdnbzspfx Abwscb Лоток: доступен (конфигурация упаковки лотка) Тип подачи машины: прямая (inline) Возможность форматов: контейнеры от 0.5 L до 10 L Год: 2008 (проведен капитальный ремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI для работы с рецептами и управлением целевыми значениями форматов (параметры форматов сохраняются для повторяемости). Контроль скорости с помощью частотных преобразователей/сервоприводов для синхронизации подачи, колляции, обертки лотка и нанесения пленки. Интегрированная диагностика, журнал тревог и счётчики (итоги смен/партии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение заедания, конец рулона пленки, уровень пустого лотка, состояние защитной блокировки. Степень защиты электрической системы: IP54 для электрических шкафов и двигателей. Интеграция в линию Подача контейнеров: не поставляется вместе с этим аппаратом. Упаковщик ожидает стабильное, синхронизированное поступление со стороны линии (накопление/расстановка/разделение должны обеспечить интегратор линии). Инлайн-дизайн упрощает выравнивание с дозаторами, этикетировщиками и последующей подачей по конвейеру. Стандартные сигнальные интерфейсы (типичные): готовность машины, разрешение на запуск, контур аварийной остановки, сигнал об ошибке, обмен сигналами с входами/выходами по линии. Подробный перечень входов/выходов может быть согласован во время интеграции. Вывод на последующую обработку, такую как конвейеры, инспекция или палетирование (будет определено на этапе проектирования). Состояние и обслуживание Общий статус: готов к эксплуатации. Капитальный ремонт завершён в 2022 году для восстановления полной функциональности. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории прохождения пленки и элементов запечатывания, направляющих для колляции, механизмов мага...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, BMS упаковщик бутылок 2005 г., полностью из нержавеющей стали BMS распаковщик 2005 г., полностью из нержавеющей стали Rsdeyryzqopfx Abwecb 2 головки 0,33 л, упаковка на 24 2 головки 0,5 л NRW, упаковка на 20 2 головки 0,5 л с бугельной пробкой, упаковка на 20 2 головки 0,7 л, упаковка на 12 С контролем бутылок

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Предлагается упаковщик WrapAroundPacker 420 / Combiline. Область применения: упаковка отдельных единиц. Макс. тактовая производительность: 50 тактов/мин. Гибкость по форматам: 0,33 л, 0,5 л, консервные банки. Клеевая система: точечная или линионная система нанесения горячего клея. Осмотр возможен по договорённости. Rcodpfx Asy Dgq Debwjb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2550, Упаковщик паллет, оберточная машина с поворотным столом, упаковочная машина для паллет с тарелкой Производитель: Boehl Модель: BLZ 2020 Год выпуска: 2004 Номер машины: 2550 Размер поворотного стола: 2000 мм Rjdpfey Dun Dsx Abwecb Высота упаковки: H-2618 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данный автоматический ящикоукладчик для бутылок Krones - Linapac F-T-1800 был произведён в 1998 году и ранее использовался на линии по розливу многооборотных стеклянных бутылок. Машина предназначена для автоматической укладки наполненных бутылок в ящики для напитков и, как правило, устанавливается после участка розлива и инспекции. Серия упаковщиков LINAPAC часто применяется на высокопроизводительных линиях розлива благодаря своей прочной конструкции и надежной обработке ящиков. Система поддерживает широкий спектр форматов бутылок и типов ящиков, распространённых в пивной и напитковой промышленности. Изделие эксплуатировалось в условиях высокопроизводственного производства и подходит для интеграции в линии розлива многооборотных бутылок с аналогичной производительностью. Технические характеристики Производитель: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машины: Автоматический ящикоукладчик для бутылок Год выпуска: 1998 Применение: Автоматическая укладка наполненных бутылок в ящики для напитков Форматы бутылок: - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутылка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутылка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутылка Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка-стейнкруг – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутылка GDB (лёгкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Rjdpfx Abeytq Tajwecb Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Состояние: Б/у Доступность: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Система циркуляции Techmatic: - элеватор - лоуэрейтор Rcjdpfx Asyylr Sebweb - разворотный паллетный манипулятор (finger car) - 16 уровней, двойной поддон 1400x1100 - упаковщик (cuber) - удвоитель - центр год 2001