Ats Us-2000 Sib-Bin3 купить подержанный (53 686)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 370 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 600 мм, высота центров: 300 мм, длина точения: 1 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, Параллельный токарный станок GORNATI, модель LEGOOR 300. Полностью отреставрирован. Podpfx Acszzq Nvsherb Выполнена шлифовка направляющих. Восстановлены направляющие, винтовые передачи, станина и т. д. Установлена новая электрическая система. Самоцентрирующий патрон OMAP с двойной направляющей. Револьверная головка с 5 держателями инструмента. Задняя бабка. Высота центров 300 мм. Расстояние между центрами 1500 мм. Диаметр обработки на станине 600 мм. Диаметр обработки на суппорте 370 мм. Диаметр в отверстии 890 мм. Диаметр обрабатываемого прутка 105 мм. 16 скоростей. Частота вращения шпинделя 20–1500 об/мин.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 87,92 кВт (119,54 л.с.), Сушильный туннель M&R Sprint 2000 (газовый) – ширина конвейерной ленты 152 см! Предлагаем к продаже промышленный сушильный туннель для трафаретной печати марки M&R, модель Sprint 2000, модель SD2K6012010808, выпущенный в 2004 году, в очень хорошем состоянии. Оборудование находится в постоянной эксплуатации, полностью исправно и готово к работе в профессиональной типографии. Ключевые параметры: - Производитель: M&R Printing Equipment (США) – мировой лидер в сфере трафаретной печати. - Питание: Газовое (природный газ / сжиженный пропан) – экономичное решение, значительно снижает производственные расходы по сравнению с электрическими туннелями. - Ширина ленты: целых 152 см (60 дюймов) – идеально подходит для обслуживания двух автоматов одновременно или для работы с крупными форматами (постельное бельё, полотенца, скатерти, большие принты). - Общая длина: около 850 см. - Длина секции нагрева: около 366 см. - Лента: Тефлоновая лента в отличном состоянии (после восстановления, без повреждений, работает идеально). - Электропитание: 380В / 3 фазы. Почему стоит выбрать этот вариант? Prodpfx Asy Evirscheb Оборудование – настоящая «рабочая лошадка». Конструкция M&R обеспечивает точный контроль температуры и равномерную сушку, что особенно важно при работе с требовательными чернилами (пласти isol, водные). Имеется сертификат CE. Техническое состояние: Туннель ухожен, система нагрева функционирует корректно. Не требует дополнительных вложений – лента в рабочем состоянии, газовые горелки работают безупречно. Дополнительная информация: Из-за габаритов – только самовывоз. Возможен осмотр и тестирование машины в работе по предварительной договорённости. Отличная возможность для типографии, стремящейся увеличить производительность при низких эксплуатационных расходах. Напряжение питания: 380 В Сила тока: 16 А Частота: 50 Гц Количество фаз: 3 Номинальный ток двигателя (FLA): А Номер схемы: S63VCS1 Серийный номер: 100457715S Номер машины: 1073 Рабочее давление природного газа: 5 дюймов водяного столба Рабочее давление LPG/пропана: 5 дюймов водяного столба Давление на коллекторе (природный газ): 3,2 дюйма водяного столба Давление на коллекторе (LPG/пропан): 1,3 дюйма водяного столба Максимальный тепловой расход: 300000 БТЕ/час Минимальный тепловой расход: 40000 БТЕ/час.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Напорный резервуар CORMAK объемом 2000 литров и рабочим давлением 11 бар – это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского Союза и сертификация UDT делают этот резервуар незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот резервуар может выполнять как функцию буферного накопителя, так и элемент, стабилизирующий параметры работы компрессора. Основные преимущества напорного резервуара 2000 л: Psdpfxszznuvs Achsrb * Профессиональная конструкция, рассчитанная на высокое давление – изготовлен из высококачественной стали толщиной 5 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. * Высокая емкость – 2000 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многоточечная система соединений – до 5 соединений диаметром 2", 1/2", что обеспечивает гибкое подключение резервуара к различным системам. * Высокое качество изготовления – прочное лакокрасочное покрытие на внешней поверхности резервуара. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – прочная конструкция для ответственных применений. Этот резервуар для сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной стенки 5 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность резервуара защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Резервуар оснащен табличкой с символом CE и номером уполномоченного органа UDT, подтверждающим его допуск к эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора. Благодаря большой емкости 2000 литров резервуар действует как буфер воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это обеспечивает равномерную работу устройств, питаемых сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция позволяет компактно установить резервуар, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Стандартное оснащение: * Соединительные отверстия: 5 шт. – диаметры 2", 1/2". * Табличка с символом CE. * Номер уполномоченного органа UDT. * Полная техническая документация и паспорт напорного резервуара. * Внешнее антикоррозийное покрытие. Технические характеристики: Вес (кг) 360 Количество соединений 5 Размер соединения 2", 1/2" Размеры 289 x 101 см Объем резервуара (л) 2000 Рабочее давление (бар) 11 Толщина стенки (мм) 5 Диаметр (мм) Ø 1010 Высота (мм) 2890

Состояние: отличное состояние (б/у), Система отвода чистого воздуха ALKO Power Unit 250 P – б/у. Фильтрация воздуха осуществляется с помощью фильтрующих рукавов. Очистка фильтров – пневматическая. Передвижной сборный контейнер. Автоматическая система пожаротушения. ----- Технические характеристики ----- Диаметр отводного патрубка: 250 мм. Номинальный расход воздуха: 3534 м³/ч. Количество фильтров-мешков: 2 шт. Prsdpfxozzn Iio Acheb Двигатель: 7,5 кВт. Подключение сжатого воздуха: 6 бар. Размеры (Д x Ш x В): 2420 x 1000 x 2360 мм. Вес: 758 кг. Информация о качестве: - проведено полное техническое обслуживание. - проведена полная очистка. - проверена электрическая система. - проверена пневматическая система. - готово к немедленному использованию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Тяжелый токарный станок с ЧПУ POREBA TPK-90N, длина обработки 2000 мм – ЧПУ SIEMENS Мы предлагаем тяжелый токарный станок с ЧПУ POREBA TPK-90N с длиной обработки 2000 мм и системой ЧПУ SIEMENS. Станок предназначен для точной обработки крупных и тяжелых деталей. Массивная конструкция и характерная для токарных станков POREBA тяжелая станина обеспечивают высокую жесткость при обработке. Основные технические характеристики: Prjdpfxez Atg Te Achsb Производитель: POREBA Модель: TPK-90N Система ЧПУ: SIEMENS Длина обработки / расстояние между центрами: 2000 мм Максимальный диаметр обработки над станиной: ок. 930 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: ок. 630 мм Максимальный диаметр обработки в зоне конусности: ок. 1200 мм Диаметр отверстия шпинделя: ок. 95 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: до 800 об/мин Мощность главного двигателя: ок. 22 кВт Патрон задней бабки: Morse 6 Особенности: Система ЧПУ SIEMENS, тяжелая и очень жесткая конструкция станка, большой максимальный диаметр обработки, ок. 930 мм над станиной, длина обработки 2000 мм, подходит для обработки крупных и тяжелых деталей, проверенная конструкция тяжелых промышленных токарных станков POREBA. Станок находится в городе Быдгощ, Польша. Осмотр и пробный запуск станка возможны по предварительной договоренности. METALEX – станки для металлообработки с 1979 года.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 180 балка, длина шланга высокого давления: 10 000 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 230 кг, температура: 140 °C, Модель MH-8P 180/2000 идеально подходит для средних и крупных промышленных предприятий, где чистота является главным приоритетом. Очиститель с горячей водой также успешно используется в транспортных компаниях, автомастерских и сельском хозяйстве. Он также популярен среди частных клиентов, которые ценят высочайшее качество очистки. Очистители с горячей водой особенно рекомендуются для участков с жировыми или масляными загрязнениями. Температура воды выше 70 °C позволяет удалять грязь в пять раз быстрее, чем очистители с холодной водой! Podpfx Acowqw Tpohsrb Технические характеристики: Модель: MH-8P 180/2000 Производитель: NILFISK Состояние: Дисплей Год выпуска: 2016 Электропитание (~/В/Гц): 3 / 400 / 50 Производительность насоса (л/ч): 2000 Рабочее давление (бар): 180 Максимальное давление (бар): 250 Максимальная температура воды (°C): 70–140 Подключаемая мощность (кВт): 12 Кабель питания (м): 5 Топливный бак (л): 32 Химические баки (л): 15+10 Вес (кг): 230 Габариты (Д x Ш x В) (мм): 1190 x 702 x 1020 Оборудование: Пистолет высокого давления: Nilfisk Ergo 3000 – 250 бар – 150 °C Шланг высокого давления: Nilfisk Longlife DN10 – 500 бар – 155 °C Распылительная трубка: Nilfisk Tornado 1120 мм – 300 бар с регулировкой давления Насадка: Плоская струйная насадка. Плоская струя высокого давления с высокой степенью покрытия поверхности и хорошей способностью удаления грязи. Внешняя панель управления: Проводной пульт дистанционного управления Schneider Electric для управления функциями машины без необходимости подходить к машине. Основные характеристики: Легкодоступный водяной фильтр защищает насос от примесей в воде. Система смягчения воды защищает нагревательную спираль от известковых отложений. Удобные ручки на корпусе + встроенное хранилище для насадок Открытая масляная система – без ограничения времени работы Два встроенных бака для химикатов позволяют дозировать чистящую жидкость непосредственно через машину. Легко читаемая и интуитивно понятная панель управления Простая конструкция и легкий доступ к отдельным компонентам под корпусом делают машину удобной в использовании и простой в обслуживании.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1713613, температура: 650 °C, общий вес: 1 900 кг, EXW – демонтаж и погрузка осуществляются покупателем! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Prjdpfjzx S Emsx Achob Электропитание: 3/N/PE 400/230 В переменного тока, 50 Гц Номинальный ток: 125 А Номинальный ток нагрева: 104 А Мощность нагрева: макс. 72 кВт Мощность двигателя: 3 кВт Общая мощность: 75 кВт Размеры и вес Внешние размеры [мм]: 2200 × 3300 × 1800/3150 с подъемным модулем Внешние размеры с подъемным модулем: 3150 мм Внутренние размеры: 2000 × 1000 × 1000 мм Вес: 1900 кг Максимальная температура: 650 °C Степень защиты: IP40 КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструкция по эксплуатации Документы, подтверждающие соответствие требованиям CE Примечание: Одна из горелок неисправна. Требуется электрический ремонт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Podpfx Acew Imp Hehorb Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL49, Паллетизатор Keber PALPACK DS б/у Keber PALPACK DS — это стандартный автоматический паллетайзер, предназначенный для паллетирования картонных коробок на конце линии производства напитков и промышленной упаковки. Это решение, бывшее в употреблении, оптимизирует заключительный этап работы бывшей в употреблении линии розлива, формируя устойчивые слои запечатанных коробок и укладывая их на поддоны в соответствии с заданными схемами укладки. Разработанный для надежной пропускной способности и бесперебойной обработки, он помогает производителям подготавливать грузы к упаковке, хранению и транспортировке, обеспечивая стабильное качество и минимальное вмешательство оператора. Система PALPACK DS производства Keber легко интегрируется в комплексные упаковочные линии для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Типичные области применения включают напитки в бутылках стандартных розничных форматов, таких как 0,75 л, 1 л и 1,5 л. Практичная компоновка и прочная конструкция обеспечивают непрерывную работу на сложных объектах, где критически важны бесперебойность работы и устойчивость паллет. Эта система паллетирования обеспечивает надежную работу в компактном и удобном для оператора месте, будь то модернизация существующей линии розлива или расширение производственных мощностей. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Keber Модель: PALPACK DS Тип машины: Обычный автоматический паллетизатор для картонных коробок Год выпуска: 2004 Обработка упаковок: предназначено для стеклянных бутылок, упакованных в картонные коробки. Pedexywafopfx Achorb Форматы бутылок: совместимы с бутылками объемом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л (в коробках) Формат поддона: европоддон Epal, 800×1200 мм Передовые системы автоматизации и управления PALPACK DS обеспечивает автоматическое формирование слоёв и упорядоченную сборку паллет, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Логика управления в конце линии координирует подачу картонных коробок, позиционирование слоёв и смену паллет, помогая операторам поддерживать стабильность стопок для последующей упаковки. Конструкция обеспечивает удобный доступ оператора, защитные блокировки и простую настройку для поддержания эффективности при обработке продукции и смене формата. Возможности интеграции на производственной линии Этот паллетизатор устанавливается после запечатывания коробок термоклеем и перед обмоткой паллет, обеспечивая непрерывный автоматизированный поток продукции от упакованных коробок до готовых паллет. Он совместим со стандартными конвейерными системами и интегрируется в линии розлива, работающие с картонными коробками для стеклянных бутылок. Система подходит для производства напитков, где бутылки разных размеров упаковываются в коробки и подготавливаются к дистрибуции. Типичные примеры интеграции включают в себя: На верхнем уровне: термоплавкий герметик для коробок (например, TE-CO 607-98) На нижнем уровне: автоматический обмотчик поддонов (например, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История состояния и обслуживания машины Данное оборудование заявлено как готовое к эксплуатации в составе комплексной линии. Оно представлено как функциональный бывший в употреблении паллетайзер,...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: MBI18, Использованный Kosme Monocombi 2T Моноблок для укладки в коробки клеем горячего расплавления Этот подержанный моноблок Kosme для упаковки в коробки предназначен для надежного группирования бутылок и закрытия коробок в рамках компактной индустриальной упаковочной конфигурации. Созданный для поддержки требовательных условий производства напитков и других применений по розливу, он выполняет группировку бутылок в картонные коробки по 6 бутылок и применяет закрытие клеем горячего расплавления в одной интегрированной единице. Его моноблоковая архитектура снижает занимаемое пространство, упрощает интеграцию в подержанную линию розлива и упрощает эксплуатацию и обслуживание. Произведённый Kosme, признанным брендом в области розлива и упаковки, эта модель включает дополнительное устройство центрирования бутылок, адаптированное для обработки бутылок Authentique, что улучшает стабильность подачи и качество упаковки. Подходит как для бутылок из PET, так и из стекла; он хорошо соответствует требованиям производства напитков, где критичны последовательная подача коробок, надёжная герметизация клеем горячего расплавления и воспроизводимые результаты форматов. При номинальной мощности 8 кВт и наличии руководств машина поддерживает эффективную вводо-вводку и плановое обслуживание для поддержания производительности в условиях промышленной упаковки. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Kosme Модель: Monocombi 2T Год выпуска: 2007 Psdpfexywb Asx Achjrb Категория машины: Моноблок для укладки в коробки Формат упаковки: Картоны на 6 бутылок Система закрытия: Клей горячего расплавления Мощность: 8 kW Обработка контейнеров: Бутылки из PET и стеклянные бутылки Включённое устройство: Дополнительное центрирование бутылок для Authentique Документация: Доступны руководства по эксплуатации и обслуживанию Передовые системы автоматизации и управления Макет моноблока объединяет централизацию бутылок, загрузку коробов и закрытие клеем горячего расплавления для упрощённой автоматизации. Простые в использовании элементы управления поддерживают быструю настройку и регулировку по расписанию. Система нанесения клея горячим клеем обеспечивает стабильное качество герметизации с минимальным участием оператора, повышая простой в работе и минимизируя повторные работы в непрерывном производственном процессе. Возможности интеграции в линию производства Разработан для простой интеграции в используемую линию розлива или как автономная станция Encartonnage; машина взаимодействует с конвейерами на входе и решениями по паллетированию на выходе. Его компактный моноблоковый корпус помогает оптимизировать площадь на полу, сохраняя доступ для смен форматов и обслуживания. Конфигурация из 6 бутылок в коробке соответствует общим логистическим стандартам напитков и может сочетаться с типовыми потоками вторичной упаковки на производстве напитков. Состояние машины и история технического обслуживания Предлагается как оборудование для индустриальной упаковки бывшее в употреблении; поставляется с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию, что облегчает правильную настройку и уход. Наличие руководств поддерживает эффективные план...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Prodox H Thuopfx Achob Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Prjdpfsydc Ttsx Acheb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Prodpsydn A Hofx Acheb Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT89, Б/у Tetra Pak спиральный накопитель 44 метра год 2018 Накопитель Tetra Pak helix 44 метра, год выпуска 2018, эффективно аккумулирует и управляет производственным потоком на линиях асептической упаковки. Примечательно, что Tetra Pak изготовила эту модель, обозначенную как ACHX10-0400-44, в 2018 году для обработки картонных контейнеров кирпичного типа. Технические и функциональные характеристики Prodpfeyhbxpex Achob Начнем с того, что накопитель Tetra Pak helix 44 метра, год выпуска 2018, аккумулирует контейнеры с помощью спиральной системы, которая выдвигается на 44 метра. Его основная функция — компенсировать изменения скорости между машинами, расположенными выше и ниже по потоку. В результате он оптимизирует производственный поток и предотвращает простой завода. Кроме того, модель ACHX10-0400-44 обеспечивает высокую временную емкость хранения и поддерживает непрерывный поток контейнеров без ущерба для структурной целостности. Кроме того, спиральная структура оптимизирует доступное пространство и уменьшает занимаемую площадь по сравнению с другими линейными системами накопления. Следовательно, благодаря этой конфигурации, аккумулятор спиральный Tetra Pak б/у 44 метра 2018 года выпуска обеспечивает высокую эффективность работы при уменьшенной занимаемой площади, что делает его особенно подходящим для линий со сложной компоновкой. Материалы и совместимость Кроме того, накопитель обрабатывает картонные контейнеры кирпичного типа, обеспечивая бережное обращение, которое предотвращает деформацию или повреждение упаковки. Кроме того, конструкция использует коррозионно-стойкие и легко дезинфицируемые материалы, тем самым соблюдая правила пищевой промышленности. Аналогично, конвейерные ленты и внутренние компоненты минимизируют трение, обеспечивая плавное движение контейнера. Интеграция с производственной линией Важно отметить, что спиральный накопитель б/у Tetra Pak легко интегрируется в существующие упаковочные линии. Это обусловлено прежде всего его совместимостью с машинами для розлива и запечатывания Tetra Pak. В частности, усовершенствованная электронная система управления синхронизируется с производством, динамически регулируя скорость накопления и выдачи контейнеров в зависимости от производственных потребностей. Следовательно, этот механизм оптимизирует управление производственным потоком и значительно снижает риск заторов или замедлений на линии. Операционные преимущества Бывший в употреблении накопитель Tetra Pak Helix, помогает значительно повысить эффективность производства. В частности, это сокращает время простоя оборудования и оптимизирует общую производительность завода. Кроме того, компактная и модульная структура упрощает установку и обслуживание, тем самым снижая эксплуатационные расходы. Вдобавок ко всему, высококачественная конструкция Tetra Pak обеспечивает надежность системы, усиливая прочность и долговечность ее оборудования. Заключение по этому аккумулятору Tetra Pak Учитывая все обстоятельства, спиральный накопитель б/у Tetra Pak обеспечивает передовое решение для управления производственным потоком на линиях асептической упаковки. Благодаря своей емкости, эксплуатационной эффективности и совместимости с системами Tetra Pak эта модель является идеальным вариантом для предприятий, которым требуется высокая производительность и надежность при работе с картонными кон...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: CA38, Технические характеристики и данные по производительности Б/у капсулирующая машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — высокоточная роторная машина для нанесения ПВХ-капсул на форматы игристых вин. Спроектирована для надежной работы в условиях интенсивного производства напитков, этот б/у агрегат сочетает производительность с точным размещением капсул для профессиональной отделки стеклянных бутылок. Изготовитель / модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Год выпуска: 2010 Категория машины: Капсулирующая машина (ПВХ-капсулы) Скорость производства: до 7,000 бутылок/час (зависит от формата) Количество головок: 6-головая роторная карусель для непрерывной работы Тип емкости: Стеклянные бутылки Формат бутылки: 0,75 л (типичный формат игристого вина «Spumante») Ориентация по продукту: Применения для Spumante и игристых вин Безопасность: Предусмотрены средства безопасности (ограждения и блокировки доступа) Состояние: В хранении, б/у Продвинутые системы автоматизации и управления Разработанная для надежной промышленной упаковки, MONOSTADIO FT6 оснащена автоматикой для стабилизации высокоскоростных циклов и обеспечения качества размещения капсул. Система управления поддерживает точную синхронизацию с модулями выше- и ниже по потоку на б/у линии розлива. Prsdpfx Acjyhbzqshjb Пульт оператора для настройки скорости, диагностики неисправностей и счетчиков производства Датчики наличия бутылки и контроля интервала подачи для предотвращения пропусков и снижения простоев Автоматическое управление циклом для равномерного распределения и отделки капсул Блокируемые ограждения с цепями аварийной остановки для безопасного вмешательства Электрическая схема, соответствующая современным условиям производства напитков (подробности по запросу) Возможности интеграции в производственную линию Эта капсулирующая машина легко интегрируется в полные линии розлива вина, располагаясь после укупорки и проволочной фиксации и перед этикетировкой. Механические и электрические интерфейсы обеспечивают плавную связь с типичными компонентами линии, такими как ополаскивание, розлив, укупорка/закупорка, проволочная фиксация, этикетирование и упаковочное оборудование. Совместима с предварительным ополаскиванием и розливом, а также с последующим этикетированием и упаковкой в коробки Синхронизируется с приводами конвейеров и звездочками для стабильной подачи бутылок Сконфигурирована для 0,75 л стекла; дополнительные сменные части для других форматов могут расширить гибкость в зависимости от их наличия Может быть частью предприятий со смешанными материалами, где другие участки обрабатывают ПЭТ или алюминиевые емкости Состояние машины и история обслуживания Агрегат в настоящее время находится в хранении, при этом предусмотрены средства безопасности. Как б/у оборудование из профессиональной среды упаковки вина, он представляет собой прочную основу для надежной работы в б/у линии розлива. Визуальный осмотр, документация и доступные запасные/сменные детали могут быть обсуждены для соответствия конкретным требованиям проекта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Predpeyr Hvuefx Achjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Prodpfxeyvilzs Achob

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Prsdpfx Acjy Ef Ttjheb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Prjdpoy Epktefx Achjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Predpfxey Icp De Achsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Pjdpfx Ajy Uvhmochsrb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA23, Б/у машина для надевания мюзле ROBINO & GALANDRINO 6000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта автоматическая машина для мюзле предназначена для надежного нанесения проволочной корзинки на бутылки, обеспечивая стабильную затяжку и выравнивание на скоростях, подходящих для производства напитков среднего масштаба. Изготовленная Robino & Galandrino, конфигурация REKORD 10/2 сочетает роторную систему обработки с магазином длительной работы и загрузкой с уровня пола для минимизации простоев при непрерывной эксплуатации. Эта подержанная единица является весомным дополнением к любой б/у линии розлива, ориентированной на премиальную продукцию и эффективность промышленной упаковки.Производитель: Robino & GalandrinoМодель: REKORD 10/2Год: 1994Тип машины: Автоматическая машина для мюзле (аппликатор проволочной корзинки)Скорость производства: до 6,000 бутылок в часКонфигурация: 10 тарелокНанесение мюзле: Нанесение мюзле/проволочной корзинкиМагазин: Длительная работа, высокая вместимостьЗагрузка: Загрузка корзинок с уровня пола для непрерывного пополненияСовместимость формата бутылки: 1.5 лПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа REKORD 10/2 спроектирована для надежной автоматизированной работы с простыми органами управления для оператора. Магазин длительной работы и загрузка с уровня пола упрощают пополнение, снижая остановки и повышая общую эффективность оборудования. Типовые блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и обеспечивают удобный доступ для регулировок и очистки.Автоматическая подача и нанесение проволочной корзинкиУдобные для оператора органы управления и индикация состоянияЗащитные ограждения с межзамкамиБыстрое пополнение через загрузку магазина с уровня полаИнтеграция в производственную линиюЭта машина для насадки мюзле без труда интегрируется в существующие схемы розливочного оборудования, устанавливается после укупорки и перед этикетированием или инспекцией по необходимости. Поддерживает работу в линии с синхронизированными конвейерами либо как автономный пост с соответствующими системами подачи и отвода.Режимы работы в линии или автономноСовместима с укупорочными машинами выше по потоку и этикетированием/инспекцией ниже по потокуОбработка формата 1.5L; дополнительные форматы могут быть спроектированыПодходит для интеграции в более широкие линии производства напитков и промышленной упаковкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у машина для мюзле представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, предоставляя практичное решение для производителей, ищущих надежное розливочное оборудование при контролируемых капитальных затратах.Рабочий статус: Готова к эксплуатацииБывшее в употреблении оборудование от опытного производителяЭксплуатационные характеристики и универсальностьREKORD 10/2 обеспечивает стабильное нанесение проволочной ко... Prsdozcf I Depfx Achjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Predpfx Aezdipujchsb Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Podpfx Acszd Ucxohsrb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Podpfx Acjzd Uftjhjrb