Экспозиционная Линия купить подержанный (7 426)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для Big-Bag мешков Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для индустрии переработки отходов. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении измельчители, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную УНИВЕРСАЛЬНУЮ систему измельчения и гранулирования, объединяющую одновальный измельчитель WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в Big-Bag мешки, оснащенную транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения Big-Bag мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 установлен непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии измельчения. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одновальный измельчитель с гидравлическим толкателем Мощность основного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартный размер отверстий сетки: 40 мм Режущая камера: 1200 × 800 мм Вес: приблизительно 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал в режущий ротор, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с объемными и неоднородными отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Режущая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартный размер отверстий сетки: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Комплектная станция для сбора материала в Big-Bag мешки Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Конструкция для поддержки Big-Bag мешков Две позиции для заполнения Big-Bag мешков Транспортный вентилятор перекачивает измельченный материал от гранулятора к станции для Big-Bag мешков, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечного продукта. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: УНИВЕРСАЛЬНАЯ система подходит для переработки различных материалов, в том числе: пластики PP, PE, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, деревянные отходы, текстильные отходы, Hjdpfx Ajv I Tuxomvsr Big-Bag мешки, различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения: WT3080 выполняет предварительное измельчение, а гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Обработанный материал затем пневматически транспортируется непосредственно на станцию для заполнения Big-Bag мешков. Эта конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения GrabTrade: предварительный измельчитель → ножевой гранулятор → транспортный вентилятор →

Год выпуска: 2025, состояние: новый, УНИВЕРСАЛЬНАЯ ШРЕДЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для укладки в большие мешки Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для перерабатывающей промышленности. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении шредеры, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную УНИВЕРСАЛЬНУЮ шредерирующую и гранулирующую систему, объединяющую в себе одношнековый шредер WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в большие мешки с транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения больших мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 установлен непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии уменьшения размера. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одношнековый шредер с гидравлическим толкателем Мощность главного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Hsdpev I S U Rjfx Amver Стандартное отверстие сита: 40 мм Режущая камера: 1200 × 800 мм Вес: примерно 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал к режущему ротору, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с крупногабаритными и неровными отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Режущая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартное отверстие сита: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Полная станция для сбора материала в большие мешки Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Несущая конструкция для больших мешков Две позиции для заполнения больших мешков Транспортный вентилятор переносит измельченный материал из гранулятора в станцию для больших мешков, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечной фракции. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: УНИВЕРСАЛЬНАЯ система подходит для переработки различных материалов, в том числе: Пластики PP, PE, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, древесные отходы, текстильные отходы, большие мешки (Big-Bag), различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения – WT3080 выполняет предварительное измельчение, а гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Обработанный материал затем пневматически транспортируется непосредственно на двухпозиционную станцию для больших мешков. Эта конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения GrabTrade: предварительный шредер → ножевой гранулятор → транспортный вентилятор → станция для сбор

Состояние: отличное состояние (б/у), Astech / Mainali – автоматическая линия для нарезки кубиками, брусочками, наггетсами, котлетами и ломтиками. Модульная и универсальная линия. Она автоматически, непрерывно и безопасно нарезает замороженные блоки на кубики, брусочки и ломтики нужного размера. Ее можно легко адаптировать к имеющемуся пространству. 1. ЗАГРУЗКА БЛОКОВ. Оператор должен поместить блок сырья в нужное положение на конвейерной ленте в начале процесса. 2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА С СЕРВОПРИВОДОМ. Она выполняет первый разрез блока, формируя ломтик. Это оборудование оснащено системой транспортировки продукта по всей линии, обеспечивает контроль над работой всей установки, работает в автоматическом режиме и управляет всеми остальными процессами. 3. МНОГОЛОПАТНАЯ ПИЛА. Она выполняет второй разрез, в результате которого получаются брусочки. В этом блоке отсутствуют приводные ремни, поскольку движение заготовки определяется автоматической ленточной пилой, и вся система работает последовательно, в зависимости от выполняемых разрезов. Hsdpjzpw Rpefx Amvjr 4. ДИСКОВАЯ ПИЛА. Она специально разработана для выполнения нескольких разрезов одновременно. Заготовки с автоматической линии непрерывно поступают в дисковую пилу через туннель. Привод перемещает толкающую систему, разрезая заготовки дисками и получая конечный продукт. Эта линия состоит из следующих 3 машин: Astech SRA1A – автоматическая ленточная пила; Mainali – многолопастная пила; Mainali – многодисковая пила. Astech SRA1A – автоматическая ленточная пила Производитель: Astech Модель: SRA1A Полезный размер загрузки: 1000 x 650 мм Максимальная высота реза: 280 мм Состояние разрезаемого продукта: замороженный Мощность: 7,8 кВт / 400 В / 50 Гц Расход воздуха: 80 л/мин / 6 бар Габариты машины (Д x Ш x В): 1900 x 2705 x 2050 мм Вес машины: 950 кг.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Hjdeyid Nwspfx Amvsr Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Описание: - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Год выпуска: 2001

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Аукцион по продаже линии сверления, состоящей из следующих компонентов: PRIESS EIN-Igel (вертикальная система хранения) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Транспортная система PRIESS ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вертикальная система хранения Максимальная ширина заготовки: 500 мм Максимальная длина заготовки: 1500 мм Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ Тип обработки: сверление Hedszmtpvopfx Amvjr Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Максимальный диаметр отверстия: 26 мм Количество сверлильных головок: 4 Общее количество шпинделей: 88 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 3 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 20 Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (Priess BAT-DTW-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество рабочих зон: 1 Общее количество шпинделей: 49 Количество сверлильных головок: 4 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 8 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 17 Сверлильная головка 3 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Забивной узел Количество забивных узлов: 1 Количество инжекторов: 10 Количество бункеров: 1 Материал для запрессовки: деревянные шканты Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (BMA DLS-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество управляемых осей: 3 Номинальная мощность главного электрошпинделя: 4,4 кВт Количество фрезерных шпинделей: 3 Количество забивных узлов: 2 Фрезерный шпиндель 1 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 2 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 3 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Узел для создания пазов Расположение: сверху Забивной узел 1 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Забивной узел 2 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Щеточная машина Максимальная рабочая ширина: 800 мм Максимальная ширина обработки: 800 мм Максимальная длина обработки: 2500 мм Диаметр щетки: 160 мм Роликовый конвейер Максимальная ширина заготовки: 800 мм Максимальная длина заготовки: 2500 мм Подача заготовки: Моторизованная лента

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, ЛИНИЯ ПРОФИЛЕОБРАЗОВАНИЯ ДЛЯ ТЯЖЁЛЫХ НАГРУЗОК 9 СТАНЦИЙ Hsdpfx Amsymzxysver ШИРИНА: 450 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, ПРОМЫШЛЕННАЯ ЛИНИЯ ПРОФИЛЕОБРАЗОВАНИЯ 10 СТАНЦИЙ Hjdpfxsymzzuo Amvjr ШИРИНА: 260 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЯЖЁЛЫХ УСЛОВИЙ 11 СТАНЦИЙ ШИРИНА: 450 мм Hodpfsy Rxzhsx Amvor ПОЛНАЯ КАПИТАЛЬНАЯ РЕКОНСТРУКЦИЯ

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛИНИЯ ВАЛЬЦЕВОЙ ШТАМПОВКИ Hsdpfx Aog Rkv Eomvjr

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ньокки включает в себя: - СТЕКЛОВЫЙ (Германия) варочный чайник, тип PRO-3, опрокидывающийся, емкостью 500 литров, с перемешиванием, вакуумом и охлаждением - бункер-погрузчик для бункеров на 200 литров, подающий тесто в формовочную машину - Формовочная машина SANDORE (Италия), тип NF 100 C, мощность 8,5 кВт. - сегментный питатель, тип Z, подача продукта в вибрационный туннель, ширина: 400 см, высота 200 см, сушка и очистка продукта (вибрационные сита, выдувные турбины) - SARP (Италия) вибрационный туннель, тип STR 4107, мощность 4,7 кВт - Сепаратор отходов и воды SARP (Италия), модель FILTRO, с вакуумным извлечением из вибрационного туннеля, мощность 2,2 кВт. - подача конвейера на взвешивающую машину, тип Z, высота 500 см. - весовая платформа с лестницей, размеры: 500 см х 500 см на стойках 220 см высотой - BVBA (Бельгия) 10-головочные весы, тип 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Италия) упаковочная машина, тип ETI 422N, линейная упаковочная машина для вакуумной упаковки, 2 размера форм Hsdpsfwmt Usfx Amvsr - сегментный конвейер, который выгружает готовую продукцию на склад упаковки картонных коробок, спиральный конвейер, который выводит пакеты на высоту 260 см + прямой участок 20 метров [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, ОПТИМИЗИРУЮЩАЯ ПИЛА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ Supercut 500 — это высокоскоростной оптимизатор, способный справляться с самыми высокими производственными нагрузками при максимальной надежности. КРАЙНЕ ПРОЧНАЯ Особо прочная и усиленная стальная конструкция. Конвейерная подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойным и прочным верхним и нижним приводом. Верхний подающий модуль с тремя закалёнными приводными роликами с зубьями и шестью прижимающими бегунками (3 пары). Подъём и опускание каждого зубчатого ролика управляется ЧПУ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННАЯ Электронная система состоит из компьютера, подключённого в реальном времени к последнему поколению числового программного управления (ЧПУ). Программное обеспечение TROPTIM на базе Windows. Полное управление пятью сортами. 22’’ светодиодный цветной экран. Возможность удалённого сервиса через Интернет. Включены макросы Excel. Hedpfxjy Iz Hne Amver ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ Инновационная система резки: скорость настолько высока, что пильное полотно почти неразличимо для человеческого глаза. Быстрая и полная оптимизация с сохранением компактности машины. Система подачи с сервоприводом Brushless, крутящий момент 18 Нм. Режущий механизм с сервоприводом Brushless, крутящий момент 28 Нм. Мощность двигателя пилы — 7,5 HP (5,5 кВт). Восемь свободно вращающихся роликов под лентой подающего конвейера. РАЗМЕРЫ РЕЗА Сечение заготовки: мин. 30x15 мм, макс. 220x60 мм. Минимальная длина перед резкой — 500 мм, максимальная — 5000 мм (6000 мм с дополнительными поддерживающими роликами). Возможность выполнения только одного реза на последних 190 мм доски. Резка досок с правильной формой и максимальной разницей по толщине до 8 мм. Максимальный вес заготовки — 50 кг.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Hodpfxozk Uxgs Amvjr Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hedpfoqy Em Njx Amvor Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная линия по производству пеллет, состоящая из: Бункер для щепы 8 м³ Молотковая мельница 22 кВт Бункер для стружки с 3 разгрузочными отверстиями Шнековый транспортер с дозирующим устройством (связующее вещество) Hsdpjy Ayiwefx Amver Пеллетопресс Walw Конвейерная лента Охладительный бункер для пеллет с упаковочным модулем и виброситом для мелкой фракции

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полная линия для сбора и обработки фундука Facma/Cerquetani, предназначенная для переработки фундука от момента сбора урожая до сортировки, очистки и калибровки. 1) Фундукоуборочная машина Facma. 2) Прицеп-самосвал для сбора и транспортировки Ditta Cerquetani Antonio. Hsdpfx Amsznx Ndjver 3) Комбинированная установка для обработки, очистки, сушки и просеивания Facma. 4) Установка для мойки и влажной очистки Facma. 5) Сушильная установка с сушильной башней, вентилятором и шкафом управления. 6) Наклонный конвейер с загрузочным бункером Facma. 7) Горизонтальный конвейер и сортировочная лента Facma. 8) Сортировочный стол с функцией контроля и калибровки Facma. В комплект входят различные периферийные устройства и аксессуары. Документация имеется. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, 2 x "Inotec" двухвальный лопастной смеситель 2.600 л Тип IPM 2000 Полностью нержавеющая сталь Двухвальный лопастной смеситель Взаимно зацепляющийся смеситель Полезный объем: 2.000 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 4.100 x 1.500 x 2.700 мм 1 фронтальный клапан выгрузки Оснащён весовыми датчиками 18 кВт В очень хорошем состоянии Прошел проверку работоспособности + 2 x выгрузной транспортер Тип IFB 1300/800 Полностью нержавеющая сталь Устанавливается под выпускными клапанами смесителя Пластиковая лента Высота выгрузки примерно 1.200 мм в стандартную тележку/контейнер Dolav В очень хорошем состоянии Функционально проверен + 2 x загрузочный подъемник для стандартных тележек Тип IHV 2000-300 Полностью нержавеющая сталь Подходит для стандартных тележек на 200 или 300 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 900 x 1.300 x 4.020 мм 1,6 кВт Hsdezk Dzkspfx Amvjr В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Крутая винтовая транспортерная система с загрузочной лентой Крутая винтовая транспортерная система Тип IFS 5600/400 Полностью нержавеющая сталь Мобильный 5,3 кВт Диаметр шнека 400 мм Высота загрузки 800 мм Высота выгрузки 3.200 мм В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Загрузочная лента Полностью нержавеющая сталь Белая пластиковая лента Ширина ленты 700 мм Длина ленты 2.500 мм Высота выгрузки 2.800 мм В хорошем состоянии Функционально проверен + Панель управления Тип IPL 05-02-N Общая мощность 58 кВт 3x 400 В - 50Гц 98A Год выпуска 2003 Габариты (Д x Ш x В): примерно 1.800 x 550 x 1.800 мм SPS-управление Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + инспекционная лестница/платформа Машины проходят полную механическую и электрическую проверку и тестирование. Части с видимым износом превентивно заменяются в нашей мастерской.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики Hjdpsy Rk Igofx Amvor - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм Hedpfxoyx I Awe Amvsr - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация Hsdpoyxr Anjfx Amvjr - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия по розливу в многооборотную стеклянную тару состоит преимущественно из оборудования компании KRONES и отдельных компонентов других известных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает основные этапы технологического процесса от депаллетирования до паллетирования. Этикетировочная машина комплектуется в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию установки под планируемую линейку бутылок и продуктов. Установка предназначена для розлива напитков с использованием многооборотных стеклянных бутылок. Исходя из представленного перечня оборудования, линия рассчитана на обработку ящиков, подготовку к мойке бутылок, контроль пустой тары, высокопроизводительный розлив/укупорку и повторную упаковку в возвратные ящики. Для бутылок с винтовой пробкой машина RINK может быть установлена перед мойкой бутылок; для бутылок с корковой крышкой по Вашему запросу необходим дополнительный сменный форматный комплект. Технические данные • Производительность: 33 000 бутылок в час • Тип линии: установка для розлива в многооборотную стеклянную тару • Год выпуска основного оборудования: преимущественно 1998 год и новее • Тип бутылок: многооборотные стеклянные бутылки • Типы укупорки: кроненпробка и винтовая пробка • Вид упаковки: ящики для напитков / многооборотные пластиковые ящики • Система розлива: изобарический розливной блок KRONES Особые указания: • RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовыми крышками. Для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий сменный форматный комплект • Этикетировочная машина: комплектуется по требованиям клиента Hedpfx Ajytvyfemvjr Комплектация: • Депаллетизатор | Profipack | – | 2006 • Машина для выемки бутылок из ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 • Мойка ящиков | Hormes | 1992 • Машина для снятия пробок с бутылок | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 • Мойка бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 • Контроль пустых бутылок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 • Розливной блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 • Этикетировочная машина | поставляется по запросу клиента • Мойка-кратер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 • Паллетизатор | Profipack | 2006 • Паллетообмотчик | Robopack | 2006 • Устройство для обвязки паллет | вертикальное стягивание | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: • 0,25 л - одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм • 0,33 л Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм • 0,33 л Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм • 0,5 л Ale – Ø 68,5 × 270 мм • 0,5 л Steinzeug – Ø 70,5 × 174 мм • 0,5 л Bavaria – Ø 70 × 260 мм • 0,5 л NRW – Ø 67 × 260 мм • 0,5 л - одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм • 0,7 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 0,75 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 1,0 л GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм • 1,0 л AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: • 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм • 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм • 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм • 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм • 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Hsdpfx Amsyq Ia Ejver Оборудование предназначено для розлива в KeyKeg и эксплуатировалось на пивоварне. У продавца установка больше не используется и может быть осмотрена по запросу в любое время. Технические данные - Форматы: KeyKeg - Применение: розлив в кеги - Рабочее давление: 5,5 бар - Электропитание: 230/400 В AC - Управляющее напряжение: 24 В DC - Частота: 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор (H2) Эта полностью укомплектованная линия розлива Bag-in-Box была произведена компаниями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX и PRECIA MOLEN. Линия предназначена для розлива воды и сиропа в упаковки типа Bag-in-Box. Она эксплуатировалась до сентября 2025 года и в настоящий момент остановлена, но всё ещё установлена и отключена от электросети. Состояние оборудования описывается как полностью работоспособное, готова к немедленной отгрузке и может быть осмотрена по запросу. Профилактическое обслуживание проводилось два раза в год, последнее ТО проведено в январе 2025 года. Палетайзер, стрейч-обёрточная машина и паллетный аппликатор этикеток были модернизированы в 2017 и 2023 годах. Технические данные - Производительность: - 5 л BIB: 650 уп./час / 7 паллет/час - 19 л BIB: 420 уп./час / 13 паллет/час - Форматы: 5 л / 19 л Bag-in-Box - Применение: вода и сироп - Компоновка: формирование коробов, розлив Bag-in-Box, контрольное взвешивание, заклейка коробов, транспортировка, паллетирование, упаковка в стрейч-пленку, паллетная этикетировка Hodjymr U Ejpfx Amvsr Объем поставки - Автомат формования коробов | CERMEX | F37 | 1999 | Формовщик коробок - Автомат для розлива Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Линия розлива BIB - Контрольные весы | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль веса - Упаковщик коробов | CERMEX | C642.41 | 1999 | Заклейщик коробов - Транспортер для коробов | ANDUZE |- | 1998 | Транспортерная система - Этикетировочная машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Этикетировка коробов - Робот-паллетайзер | BEMA | - | 2017 | Robotic Fanuc-система паллетирования - Стрейч-обёрточная машина | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Машина для упаковки стрейч-плёнкой - Паллетный аппликатор этикеток | LOGOPAK | - | 2023 | Система этикетировки паллет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данная установка карбонизации была изготовлена в 2022 году немецкой фирмой KH TEC. Машина предназначена для карбонизации пива. Установка демонтирована, однако находится в производственно-готовом состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и автоматизированным управлением. Доступна немедленно, осмотр возможен по запросу. Машина продаётся в связи с заменой на новую систему. Hodpfx Amsyk Ab Devor Технические данные - Производительность: 20 гл/час - Применение: Пиво - Конфигурация: Автоматизированная, с управлением через HMI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу Hedpoyigigjfx Amver - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Оборудование предназначено для фасовки майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВП бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной доступности не предоставлена. Hjdpeyighiefx Amvjr Технические характеристики - Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2.700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2.700 бутылок в час - 1.000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1.000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час - Применение: - Стекло и ПЭВП (пластик) - Тип горлышка: - Винтовые крышки, Ø 30–40 мм - Крышки Twist-off - Форматы: - 212 мл, 250 мл, 1.000 мл Комплектация: - Индуктивная линейная разливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут./мин - Транспортерная лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бут./мин - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подающее устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортерная лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутылок/мин - Транспортерная лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —