Экспозиционная Линия купить подержанный (7 427)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод Hsdpfjzp Nz Tsx Amver ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: CO5223, общий вес: 199 000 кг, Эта пресс-линия, состоящая из эксцентрикового пресса MANZONI типа T6302MR/2/12/TE, а также роликового подающего устройства/транспортера материала и выравнивающего устройства, будет выставлена на нашей промышленной аукционе / аукционе оборудования (в связи с закрытием предприятия J&S GmbH Automotive Technology - прессы и обработка металла) в онлайн-формате. Эту и многие другие позиции вы найдете на нашей платформе. Дополнительная информация об оборудовании: MANZONI T6302MR/2/12/TE, эксцентриковый пресс, год выпуска 2003, серийный номер: CO5223, с системой управления SIMATIC HMI, последнее техническое обслуживание 10.2025, пресс эксплуатировался до 12.2025. Технические характеристики пресса MANZONI, указанные на заводской табличке: Номинальная сила – 6300 кН Номинальный ход – 12,7 мм Максимальные размеры инструмента – 4000x1700 мм Максимальный вес верхней части инструмента – 13500 кг Частота вращения маховика (об/мин) – 660 Частота хода (мин-макс, об/мин) – 10-45 Максимальное количество циклов переключения муфты – 15 Ход пуансона (мин-макс) – 0-600 мм Регулировка хода пуансона – 200 мм Высота установки – 1100 мм Время удержания – 0,6 сек. Защитное расстояние – 815 мм Собственный вес – 199000 кг Система подачи полосы, состоящая из: GSW Schwabe, тип: MHR5/1500 Серийный номер: M 2018 - 00981, год выпуска 2018 GSW Schwabe, тип: LMHR 1000 Серийный номер: M 2018 - 00982, год выпуска 2018 Размотчик PBK, тип: EV 120/800, максимальная грузоподъемность 10000 кг Серийный номер: BA00862, год выпуска 2003, в комплекте с гидравлическим агрегатом, кожухом и роликовым конвейером. Hsdpfx Aozk H Iyomver GSW - номер проекта: 2018-60025 В комплекте с дополнительным периферийным оборудованием: - Электрощиты - Система смазки Функциональность и технические характеристики не проверялись. Без дополнительных позиций/без дополнительных аксессуаров, если явно не указано, что они являются частью лота. НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ ПРИСУТСТВОВАТЬ НА ДНЕ ОГЛЯДА! С оговорками. Данный лот будет выставлен на аукцион с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, будет ли принято наивысшее предложение или нет. Мы незамедлительно сообщим вам.

Состояние: б/у, Мы предлагаем вам: Линия для производства распределительных валов. Технические данные и изображения представлены в приложенном PDF-файле. Все технические данные имеются и могут быть предоставлены по запросу. Возможна организация осмотра по предварительной договоренности. Аксессуары, изображенные на рисунках инструменты и приспособления для крепления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Имеются возможные изменения и опечатки в технических данных и информации, а также сохраняется право на предварительную продажу! Hodpfx Amszp U Dmovsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 Hjdpozlqzmsfx Amver - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики Hjdpfx Aszlqu Tsmvsr - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), 439 Б/У линия Fritsch для дрожжевого теста. Очень хорошо оснащена, ухожена, в рабочем состоянии. Много аксессуаров. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - дл. 900, - раб. ширина 65. Оборудование доступно для осмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: транспортировка / монтаж / запуск оборудования. Указанная цена является чистой (нетто). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ. Hedpfxozif H Ee Amvor

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм Hodpenwm R Nefx Amvsr - производство 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TEL-178600-558-98, рабочая ширина: 1 250 мм, Производственная линия полностью функционировала до момента ее демонтажа. Она была выведена из эксплуатации исключительно в связи с модернизацией производства/изменением технологии изготовления. В настоящее время станок демонтирован и подготовлен к транспортировке, поэтому проведение демонстрации в режиме реального времени невозможно. До демонтажа линия работала без каких-либо проблем и регулярно обслуживалась. Мы предлагаем на продажу две полные линии для профильного проката, которые можно приобрести как по отдельности, так и в комплекте. Производитель: SAMESOR Hodpfszmzhmex Amver Год выпуска: 1998 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: TEL-178600-558-98 Производитель: AJV-MACHINE Год выпуска: 2006 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: AJV24/1100-169

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, * Автоматический фальцевально-склеивающий станок * Максимальная ширина: 2050 мм Hjdeziarpspfx Amver

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ – 2019 год ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ, высота 2500 мм, левая/правая ориентация Максимальный размер стекла: высота 2500 x ширина 3500 мм Минимальный размер стекла: 350 x 180 мм Толщина стеклопакета: 12–80 мм Формы: в соответствии с каталогом Lisec Толщина эластичного дистанционного профиля: 8–25 мм Hodpezpwf Hjfx Amvsr В состав входят: LISEC VHW-D25/V6 – автоматическая вертикальная система для мойки и сушки листового стекла Конфигурация щеток: 6 щеток LISEC RSVN-35/25U – автоматическая вертикальная станция для контроля и позиционирования дистанционных рам LISEC VSA-35/25 – полностью автоматическая вертикальная система для нанесения эластичных дистанционных профилей LISEC SSV-25 – автоматический робот для герметизации и закрытия последнего угла LISEC FPS-35/25U2B – полностью автоматический вертикальный пресс для ламинирования, плоской прессовки и заполнения газом (аргоном или криптоном) LISEC VL-1N/25 – полностью автоматический вертикальный робот для экструзии и герметизации LISEC DOS-1 TH – блок смешивания и дозирования

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. Hodozdr Iljpfx Amver 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 650 мм, ход по оси Y: 2 800 мм, ход по оси Z: 400 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, подача по оси Y: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, общая высота: 3 300 мм, общая ширина: 8 800 мм, общая длина: 6 600 мм, ширина стола: 2 200 мм, длина стола: 4 000 мм, общий вес: 10 500 кг, длина резки (макс.): 3 500 мм, максимальная ширина резки: 2 000 мм, CNC-резательная линия с двумя интерполирующими 5-осевыми шпинделями, установленными на двух противоположных, независимых несущих балках, с транспортёрным столом, для полного или пошагового реза заготовок из мрамора, гранита, искусственного камня и аналогичных материалов. Hodpfx Amoxdi Agjvsr

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Hodpfx Ashgbarjmvsr Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Подержанная комплектная линия розлива вина — стекло — 10.000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная комплектная линия розлива спроектирована для высококачественного винопроизводства и промышленных задач упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, объединяющая депаллетизацию, ополаскивание, изобарический розлив, капсулирование, укупорку проволочной мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на выходе линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества производства напитков.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукции: Идеально для производства вина (тихого и игристого)Принцип розлива: ИзобарическийПроизводительность розливочной машины: up to 16,000 bphПроизводительность капсулирования: up to 7,200 bphПроизводительность этикетирования: up to 5,200 bphЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (главный моноблок): 33 kWРабочее давление: up to 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка CE; правила управления в соответствии с EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы участков депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки на выходе линии. Системы блокировок, ограждений и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями электробезопасности CE и EN 60204. Изобарическая среда розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильный процесс розлива и сохранность продукта.Интеграционные возможности производственной линииЭтот комплект подержанного упаковочного оборудования гладко интегрируется как готовая к работе бу линия розлива. Подача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивающая/сушильная машина бутылок, изобарический розлив, станции капсулирования и укупорки проволочной мюзле, этикетирование, кодирование, формирование/укладка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка синхронизированы для работы в потоке. Компоновка оборудования поддерживает традиционные пробки из корка и синтетические укупорки и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типичные размеры и форматы винных бутылок обрабатываются заменой форматных комплектов согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальными значениями до примерно 5,200 bph в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Проводились регламентное обслуживание и восстановительные работы для обеспечения надежной работы всех интегрированных участков. Си... Hjdpfjzd Ucxsx Amver

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Линия по переработке бревен включает следующие единицы: • Ленточная пилорама для разделки бревен – ELCA SNV14 • Тележка для транспортировки бревен – ELCA CMOL33 • Фуговальный станок – ELCA PTL1000 • Торцовочная круглопила – ELCA TRCBT3 • Многопильная линия – COSTA LEONE 2160 Hodpfx Amozg Dl Ijvjr • Профилометр для измерения бревен – VISION_1200 • Системы перемещения материалов, необходимые для обслуживания линии: ◦ Поперечный цепной транспортер ◦ Роликовый транспортер • Станок для заточки ленточных пил – ALIX AF 518 • Система отсоса пыли и стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, специально спроектированная для линии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Цвет: серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Год выпуска: 1996 (CE) 12 171 отработанных часов Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Hodpfx Ajwnh Eqsmvsr Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 А Elite TKKS 1100 Первый генератор, двигатель 45 кВт Второй генератор, двигатель 30 кВт Третий генератор, двигатель 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 А Проведена модернизация компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация имеется: да - Маркировка CE имеется: да - Нижний шлифовальный вал: - Сертификат CE имеется: нет - Серийный номер: 98015305 - Отработанные часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты имеется: да - Щетка имеется: да - Шлифовальная подушка имеется: да - Сегменты имеются: да - Верхний шлифовальный вал: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты имеется: да - Структурирующая щетка имеется: нет - Щетка имеется: да - Шлифовальная подушка имеется: да - Сегменты имеются: да - Напряжение [В]: 380 - Потребление тока [А]: 172 - Транспортные размеры: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10 000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Финансовая информация НДС: указанная цена указана без учета НДС НДС/Разница в налогообложении: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием оборудования в обмен на имеющееся в любое время для всего, что связано с промышленностью. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения Hjdjzmdk Repfx Amvjr - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Данная компактная линия розлива объединяет в себе полуавтоматическую разливочную машину для банок «Gosling» от Wild Goose Quick Change, машину для промывки банок «TWIST» от Zomerdijk и автоматическую этикетировочную машину «EME» от Crafted Goose (модель JE-1100/185-S2) с термоструйным принтером «CM220» от Cyklop. Линия, построенная в 2021 году (разливочная машина и этикетировочная машина), имеет производительность до 600 банок в час и предназначена для банок объемом 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в настоящее время настроена для банок объемом 0,44 л). Линия розлива установлена на раме и включает в себя дегазатор (DO-Buster), устройство регулирования подачи CO₂ и систему контроля образования пены для низкого и высокого расхода при розливе пива с содержанием CO₂ более 4,2 г/л. Счетчик производства линии розлива показывает около 35 000 циклов розлива – что свидетельствует о небольшом объеме использования в сфере крафтового пивоварения. Линия все еще установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Тип линии: Небольшая линия розлива банок (разливочная машина + промывочная машина + этикетировочная машина) - Производительность: 600 банок/час - Объемы банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в настоящее время настроена для 0,44 л) - Тип разливочной машины: Полуавтоматическая - Электропитание линии розлива: 230 В, однофазный, 50/60 Гц, 8 А - Система контроля образования пены: для низкого и высокого расхода, для пива > 4,2 г CO₂/л - Этикетировочная машина: EME, модель JE-1100/185-S2, автоматическая, с термоструйным принтером Cyklop CM220 - Зарегистрированные часы работы: около 35 000 циклов розлива (счетчик производства) - Год выпуска: 2021 (разливочная машина и этикетировочная машина) Объем поставки - Разливочная машина для банок | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматическая; рама; дегазатор и устройство регулирования подачи CO₂; система контроля образования пены для низкого и высокого расхода; инструменты и базовый набор запасных частей; комплекты для форматирования банок объемом 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промывки банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буфер подачи на стойке, 2 промывочных корзины, приемный поддон после промывки; для банок объемом 0,33/0,44/0,50 л - Этикетировочная машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматический процесс этикетирования; термоструйный маркиратор Cyklop CM220 | 2021 Состояние Hsdpfx Aszk U Eysmvjr Бывшее в употреблении – небольшая эксплуатация в рамках ремесленного производства; в настоящее время установлена и находится в эксплуатации у продавца. По запросу линия может быть осмотрена и продемонстрирована в работе. Доступность В наличии. Местонахождение: Испания.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), 672 Б/У машина для производства чиа-батты, деревенского хлеба, различных размеров и толщины. Машина требует ремонта. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ: -длина 300 см, -ширина 85 см -высота 155 см. Оборудование находится на нашем складе (36-068 Bachórz) Hjdjpm Hmzopfx Amvor Возможен капитальный ремонт, монтаж, пусконаладка и предоставление гарантии с нашей стороны. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 950 Подержанная линия роллов Fortuna. Hodpfx Aeu Iuliomvjr ГРАММАТУРА БУТЫЛКИ - округлая - 40-90 г ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (в см): - маркировка: кайзер, маргаритка, крест, - размер на листах 60x80, 60x100. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - l.325, - ширина 125, - H 280. Устройство находится на нашем складе (36-068 Bachórz). Оплачиваемые опции: транспортировка, переоборудование, сборка, ввод в эксплуатацию. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи дефростированного рыбного сырья в зону бланшировки Оборудование для бланширования рыбного сырья — обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (разложенного в один или несколько слоёв) в зону термообработки; · Обеспечивает подачу жидкости для термообработки (бланширования) рыбного сырья (смесь воды, рассола, водного уксуса) или обработку в паровой среде; · Скорость бланшировочного конвейера регулируется; · Температура бланширования регулируемая (50-100°C) и поддерживается на постоянном уровне; · В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья на участок упаковки; · Имеются подводы воды или пара, а также возможен сброс избытка жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в канализацию; Производительность бланширования — 600 кг/час (Если требуется больше, сообщите нам, приложив план размещения оборудования на предприятии). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и упаковки — Дозатор банок для тары типа Hansa, обеспечивающий последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75–90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование и дозирование порции рыбы в банку. Скорость линии должна соответствовать скорости работы дозатора банок. Допустимое отклонение массы: ±4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок — обеспечивает накопление не менее 2 минут производительности участка упаковки, минимум 150 банок; · Оборудование для непрерывного взвешивания банок с возможностью отвода банок с недовесом на отдельный конвейер для коррекции массы и возврата в основной поток после доработки; Hedpfx Amjv Dftxsvjr · Оборудование отличается простотой обслуживания и санитарной безопасностью. · Численность обслуживающего персонала: 4 человека Автоматизированный блок управления — обеспечивает автоматическое управление линией и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей для предотвращения внеплановых простоев и бесперебойной работы ваших производственных линий. Состав оборудования (отдельные компоненты могут быть поставлены по запросу): 1. Транспортер для филе – 1 шт. 2. Бланшировочная конвейерная линия – 1 шт. 3. Машина для дозирования филе – 1 шт. 4. Чеквейер – 2 шт. 5. Машина для выдачи банок – 2 шт. 6. Ротационный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Область применения Линия предназначена для работы с бланшированным рыбным филе. Автоматическая фасовка бланшированного филе рыбы в банки типа "Hansa" с контролем веса и последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 14 000 h, номер машины/транспортного средства: LC660, Подержанная линия розлива Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная подержанная линия розлива выполнена в конфигурации Tetra Pak A3 Speed (030V) для картонов 200 ml Slim. Это бывшее в употреблении, капитально отремонтированное промышленное упаковочное решение, разработанное для стабильной работы в производстве напитков. Все ключевые компоненты изготовлены компанией Tetra Pak для бесшовной совместимости и высокой готовности оборудования.Основной розливочный модуль: Tetra Pak A3 Speed (030V), год 2011Формат тары: 200 ml Slim cartons (0.2L)Производительность: 24,000 packs/hourНаработка: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hСтатус линии: Подержанная и капитально отремонтированнаяПроизводитель: Tetra Pak (все включенные машины)Тип тары: Картон (кирпичикового типа)Включенные модели: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния использует интегрированную философию автоматизации Tetra Pak, обеспечивающую надежное управление, интуитивную эксплуатацию и согласованную логику пуска и останова по всему комплекту оборудования. Операторские интерфейсы предоставляют наглядную визуализацию статуса, пошаговые подсказки при переналадке на формат 200 ml Slim и управление параметрами на основе рецептов. Блокировки безопасности и огражденные зоны доступа защищают операторов при сохранении высокой ремонтопригодности. Скоординированное управление розливочным модулем, аппликатором, аккумулятором и упаковщиком уменьшает узкие места и поддерживает стабильную высокоскоростную работу в требовательных средах упаковки.Возможности интеграции производственной линииСпроектированный для поточной работы, этот комплект упаковочного оборудования обеспечивает плавное движение продукта от розлива до вторичной упаковки. Аккумулятор поддерживает непрерывное производство, компенсируя кратковременные остановы вниз по потоку, в то время как аппликатор трубочек и групповщик в короб формируют готовую к дистрибуции продукцию. Система может интерфейсироваться с подающими и отводящими конвейерами, принтерами и решениями для паллетизации, образуя полноценную производственную линию.Тип машиныПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak A3 Speed 030V2011Аппликатор трубочекTetra Pak SA302011Система аккумуляцииTetra Pak ACHX 302011Групповщик в коро... Hedpezndthofx Amvjr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для брошюрования HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Общее описание: На продажу предлагается комплектная линия для изготовления брошюр престижной японской компании Horizon International Inc. Линия предназначена для автоматического сбора, сшивания и обрезки брошюр. Машина полностью исправна и использовалась в производственных условиях. Идеально подходит для цифровых и офсетных типографий. Состав линии: 1. Собирательная башня: VAC-100a + VAC-100m 2. Модуль сшивания и фальцовки: SPF-200A 3. Трёхножевой триммер: FC-200A 4. Приемное устройство (ста́кер): ST-40 Технические характеристики: ---- 1. Собирательные башни (воздушно-вакуумный коллатор) Модели: VAC-100a / VAC-100m Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А (на каждую секцию) Система подачи: вакуумная (воздушное всасывание) Количество башен: 2 (расширенная система), каждая по 10 лотков ---- 2. Модуль сшивания и фальцовки Модель: SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Функции: - Сшивание проволокой (2 головки) - Фальцовка пополам - Изготовление брошюр толщиной до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальный обрезчик Модель: FC-200A - Автоматическая обрезка передней кромки брошюры - Высокая точность реза - Работа в линии со SPF-200A ---- 4. Приемное устройство (ста́кер) Модель: ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А - Автоматическое укладывание готовых брошюр ---- Состояние и эксплуатация: - Машина в хорошем техническом состоянии - Полностью комплектная производственная линия - Регулярно эксплуатировалась - Счётчик производства виден на панели (около 1,8 млн. брошюр) ---- Преимущества: ✔ Комплексная система для изготовления брошюр ✔ Известный производитель — Horizon ✔ Возможность работы inline ✔ Высокая производительность и повторяемость процессов ✔ Идеально подходит для средних и крупных тиражей ---- Дополнительная информация: - Возможна проверка в работе на месте - Помощь при запуске - Доступность — по договоренности Hsdpfx Ajy Axdajmvjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Hjdszktw Uopfx Amvjr Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Производственная линия для NBR- и PVC-изоляционных плит для экструзии резины / доступна немедленно Производственная линия находится в состоянии, близком к новой, с минимальным наработанным временем и может быть поставлена незамедлительно. Состав оборудования производственной линии: 1. 150 мм 20D холодный вакуум-экструдер (стандартный) 2. Головка для резиновых плит (пневматическая) 3. 6-метровая инфракрасная печь для вулканизации (ширина 1000 мм) 4. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1140 мм) 5. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1440 мм) 6. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1600 мм) 7. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1800 мм) 8. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2000 мм) 9. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2300 мм) 10. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2500 мм) 11. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2800 мм) 12. 36-метровый (в 3 секциях по 12 м) транспортно-охладительный конвейер 13. Автоматическая машина для резки и обрезки листов (одна) 2000 мм 14. Крупногабаритный охладитель с водяным резервуаром 15. Газовый нагреватель 16. ПЛК (программируемый логический контроллер) По запросу мы вышлем подробное описание и технические характеристики. Hodsy Exrpepfx Amver