Просеивающее Оборудование купить подержанный (35 700)

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. Nsdjq I N Atjpfx Ahljwi 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: Nwjdpeq Nd U Hjfx Ahlei - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Njdpfxjq Nfu Eo Ahlswi 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. Nwjdpfx Ajq Nga Ushloi 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Nwedpfx Ajq Ngb Djhlsi Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. Nwsdoq Nxpgopfx Ahlji 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. Nwsdpfx Ahsq Nxz Dolji 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 6 500 мм, общая высота: 2 800 мм, общая ширина: 3 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, внутренняя длина: 6 000 мм, Оборудование: освещение, Продается комплект оборудования для порошкового напыления. Включает в себя печь для полимеризации производства Wurster, камеру для нанесения покрытия с системой вытяжки производства Intec, направляющие рельсы и передвижную конструкцию. Также имеется установка для нанесения химического защитного покрытия. Оборудование для нанесения покрытия и большое количество порошковой краски могут быть приобретены отдельно. В наличии около 200 коробок, заполненных примерно на 50 %, то есть около 2 тонн. Естественно, среди них есть и более старая краска. Цена за порошковую краску составляет 2500 евро (без НДС) при самовывозе. Nedpfx Aozmup Dshlswi

Год выпуска: 2015, моточасы: 2 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок для производства алюминиевых рулонных штор. Рабочая длина – 400 см. Nwsdpfx Ahezk Tqhjlji

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, моточасы: 8 h, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 1 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 2,5 кВт (3,40 л.с.), давление: 3 балка, соединение для сжатого воздуха: 3 балка, входная частота: 50 Гц, Предназначено для формовки порций фарша по объёму – 8 порций по 1 кг + до 100 г и подачи их в формы, изготовленные на термоформовочной машине. Производительность узла: а) до 8 циклов/мин для свиного фарша; б) в среднем 8–5,4 цикла/мин в зависимости от содержания говяжьего жира в фарше. Общее электропотребление – 2,5 кВт. В комплекте: 1. Дозатор 2. Опция опрокидывателя – 2 позиции, высота пустого продукта ~700 мм и ~1900 мм 3. Шнековый транспортер Multivac не входит в комплект – MULTIVAC R515 Нижняя плёнка – 140 микрон Верхняя плёнка – 60 микрон. Размер упаковки – 135 x 175 мм, размер блока 4x2 – 375 x 585 мм Габариты (Д x Ш x В): 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 мм Это решение облегчает работу на производстве и увеличивает производительность фарша. Njdpfjv R Ttaex Ahlowi

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. Агрегат полностью восстановлен с использованием только оригинальных запасных частей. Гарантия на запасные части – 3 месяца. Все уплотнения, подшипники и сальники – новые. Серводвигатели, редукторы и вакуумный насос прошли полную регенерацию. Nwsdpfx Ahepy Edlolji Новая панель управления. Агрегат оснащен зажимным патроном. Комплектация: смазка, смазочный пистолет, ключ для крыльчатки, воронкообразный ключ, скребок, набор воронок и техническая документация. В комплекте с агрегатом поставляется соединительная коробка передач AG-410. Срок поставки: готов к отгрузке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Год выпуска: 2006 Предназначен для автоматического нанесения обложки на книги с плоской или закругленной корешком. Описание: - Автоматическая подача обложек (непрерывный режим) - Узел для нанесения биговки - Узел для раскрытия книги - Узел для выгрузки в правую сторону Технические характеристики: Размер книги (ширина x высота x толщина): макс. 300 x 390 x 80 мм мин. 95 x 125 x 8 мм Толщина книжного блока: мин. 6 мм Nwsdpfx Ahozmifyslei Размер обложки: макс. 900 x 390 мм мин. 300 x 125 мм Ширина клапана: макс. 150 мм мин. 50 мм Расстояние между направляющими для биговки: макс. 680 мм мин. 200 мм Механическая скорость: макс. 65 циклов/мин

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, потребность в воздухе: 4 м³/ч, общий вес: 110 кг, тип входного тока: Постоянный ток, входное напряжение: 230 V, срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 7 балка, уровень шума: 85 дБ, длина комплекта шлангов: 5 200 мм, Мы продаём новые и б/у машины марки Cold Jet. Я являюсь официальным дилером в Польше. В ассортименте имеются все доступные модели машин для очистки сухим льдом. Возможность финансирования через лизинг. В комплекте с машиной поставляется аппликатор для подачи сухого льда, шланг длиной 5,2 м, одна выбранная насадка, шланг для подачи сжатого воздуха, хомуты для шланга, держатели, транспортировочные ремни. В комплект входит инструкция по эксплуатации. Nedpfx Ajy D Ennjhljwi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Rochman SVA6035 Рукавная упаковочная машина с термотуннелем. Термоусадочная упаковочная машина Rochman, сварочная балка 600 мм, регулируемые температура и скорость, после запайки подача в термотуннель SMIPack T650EF, максимальная высота продукта 300 мм, 3-фазное питание. Nwedex H Tgqepfx Ahlsi

Состояние: б/у, Станок для удаления заусенцев профиля, оборудование для финишной обработки, вибрационный барабанный финишер, вибрационная полировальная машина, б/у оборудование Производитель: Vibrochimica Модель: VBTS 651/4 Габаритные размеры: 2260 x 1870 x 1450 мм Год выпуска: 2009 Вес: 1160 кг Электрические параметры: 400 В; 5,5 кВт d: 840 мм Nodpfx Ahjy Uc Tcolswi D: 1340 мм Диаметр тора: 430 мм

Состояние: б/у, Охладитель жидкости, холодильная установка, б/у оборудование Производитель: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритные размеры: Ширина: 2200 мм Глубина: 1000 мм Высота: 2450 мм Год выпуска: 1996 Холодопроизводительность: 36 000 ккал/ч Хладагент: R134A — 20 кг Максимальное рабочее давление: 17 бар Nsdpfsyzywlex Ahljwi Электропитание: 400В; 17 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Gallus R200B Производитель: Gallus Ferd. Rüesch AG, Швейцария Модель: Gallus R200B Год выпуска: 1995 Конфигурация: 8 красочных секций для УФ-флексографской печати Условия поставки (Incoterm): FCA (бесплатно загружено на транспортное средство) Оценка состояния FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Почему эта машина представляет интерес Gallus R200B завоевала отличную репутацию в индустрии этикеток благодаря своей прочной швейцарской конструкции, исключительному качеству печати и длительному сроку службы. Даже сегодня это остается надежной печатной машиной для производства самоклеящихся этикеток и специализированных видов продукции. Особой особенностью этой машины является ее обширный комплект оригинального оборудования Gallus, включающий большое количество печатных цилиндров, анилоксовых валов, магнитных цилиндров и высекательных цилиндров. Это значительно снижает инвестиции, необходимые новому владельцу, и обеспечивает максимальную гибкость в производстве с первого дня. _____ Технические характеристики • 8 печатных секций для УФ-флексографской печати • Приблизительная ширина рулона: 200 мм • УФ-система сушки • Автоматический размотчик • Автоматический намотчик • Ротационный высекательный модуль • Система удаления отходов • Автоматическая система контроля натяжения и направления полотна • Электронная система контроля цветовой регистрации • Сенсорная панель управления • Система контроля подачи краски Gallus • Пневматическая система контроля натяжения полотна • Система обработки коронным разрядом Calvatron • Полный электротехнический шкаф • Платформа оператора _____ Входящее в комплект оборудование и аксессуары • Обширный комплект печатных цилиндров • Большое количество анилоксовых валов Nsdpfx Asznwqgohlewi • Широкий выбор магнитных цилиндров • Многочисленные ротационные высекательные цилиндры • Различные размеры шага печати • Стеллажи для хранения оборудования • Запасное оборудование • Стеллаж для хранения красящих валов • Электротехнический шкаф • Устройство для обработки коронным разрядом • Платформа оператора _____ Основные преимущества ✔ Проверенная швейцарская конструкция Gallus ✔ 8-красочная конфигурация для УФ-флексографской печати ✔ Отличное качество печати для самоклеящихся этикеток ✔ Включен обширный комплект оригинального оборудования ✔ Немедленная готовность к производству ✔ Надежная механическая конструкция с низкими затратами на обслуживание ✔ Отличная доступность запасных частей ✔ Идеальная машина для производителей этикеток, ищущих экономически эффективное производственное решение

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Техническое предложение – Gallus EM 410 S Производитель: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Модель: Gallus EM 410 S Год выпуска: 1997 Условия поставки (Incoterm): FCA Оценка состояния по системе FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Почему эта машина представляет интерес: Gallus EM 410 S – одна из самых успешных флексографских печатных машин с сервоприводом, когда-либо созданных для производства узкорулонной этикеточной продукции. Благодаря своей модульной конструкции, высокой скорости производства и комплексному оборудованию для непрерывной обработки материала, она идеально подходит для производства самоклеящихся этикеток, гибкой упаковки, пленочных материалов и высококачественной этикетной продукции. Машина поставляется в комплекте с печатными цилиндрами, анилоксными валами и магнитными цилиндрами, что предоставляет отличную возможность немедленно начать производство при значительном сокращении инвестиций в оснастку. _____ Технические характеристики • 8 флексографских печатных модулей с УФ-отверждением • Ширина полотна: 410 мм • Максимальная ширина печати: 410 мм • Механическая скорость: до 150 м/мин • Длина повтора: прибл. 254–648 мм (в зависимости от цилиндров) • Флексографская печать с УФ-отверждением (прямая и обратная печать) • Сервоприводная технология • Электроснабжение: 400 В / 50–60 Гц / 3 фазы / 80 А Обработка полотна • Размотчик для рулонов шириной до 800–1000 мм • Максимальный диаметр разматываемого рулона: 1000–1250 мм • Двойной перемотчик • Максимальный диаметр перемотанного рулона: 800–1250 мм • Автоматическая электронная система натяжения и выравнивания полотна (E&L или эквивалент) Сушка и отделка • УФ-система сушки IST Metz • Коронная обработка • Система очистки полотна Teknek • Система для разворота полотна • 2 ротационных высекательных модуля с GapMaster • Встроенный ламинатор Контроль качества • Система контроля регистра SES SensoTec • Точность регистрации: ±0,1 мм • Система обнаружения дефектов OkiSystem Sentinel Материалы для печати • Бумага • Пленки из полиэтилена (PE) • Пленки из полипропилена (PP) • Пленки из полиэтилентерефталата (PET) • Самоклеящиеся материалы Njdpfxeznwhrj Ahlowi • Легкий картон _____ Входящее в комплект оборудование • Полный комплект печатных цилиндров • Полный комплект анилоксных валов • Магнитные цилиндры • Автоматическая система натяжения и выравнивания полотна • Система для разворота полотна • Коронный обработчик • Система очистки полотна Teknek • 2 × ротационных высекательных модуля с GapMaster • Встроенный ламинатор • Многоламповая УФ-система IST Metz • Двойной перемотчик • Система контроля регистрации • Система обнаружения дефектов _____ Основные преимущества • Проверенная сервоприводная технология Gallus • Высокая скорость производства до 150 м/мин • Полная комплектация для непрерывной обработки материала • Включен широкий набор оснастки • Модульная платформа, совместимая с Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Готова к немедленному производству с минимальными дополнительными инвестициями _____ Машина может быть осмотрена в рабочем состоянии. Если вам потребуется дополнительная информация, дополнительные фотографии или вы захотите договориться об осмотре, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы будем рады получить от вас обратную связь.

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 200212102, Технические данные: - Производитель: Heesemann - Тип: EA4 Njdpfx Ajyffrnehlswi - Год выпуска: 2002 - Рабочая ширина: 1.300 мм - Рабочая высота: 880-920 мм - Роликовый транспорт, ролики с резиновым покрытием - Шаг роликов: 65 мм - Диаметр роликов: 60 мм - Фильтр для мелкой пыли Расположение модулей для удаления пыли в направлении прохождения: 1) Канал обдува воздухом, 1 шт. снизу 2) Ионизация снизу 3) Канал обдува воздухом, 2 шт. сверху (С собственным вентилятором, сжатый воздух не требуется) 4) Ионизационный стержень снизу и сверху Габаритные размеры установки: - Длина установки: 830 мм - Ширина: 2.245 мм - Высота: 1.470 мм - Патрубок отсоса: Ø 160 мм - Регулировка высоты: моторизированная - Без собственного управления (По желанию может быть предложено новое управление) - Местонахождение: склад Бломберг Фото 1, только фото-пример

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 32 362 км, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), первая регистрация: 11/2020, общий вес: 3 500 кг, тип топлива: дизель, цвет: белый, конфигурация осей: 4x4, максимальная грузоподъёмность: 1 550 кг, собственный вес: 1 950 кг, следующая проверка (TÜV): 11/2026, топливо: дизель, колесная база: 1 600 мм, кабина водителя: другое, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, моточасы: 4 028 h, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кондиционер, полный привод, сажевый фильтр,

Состояние: отличное состояние (б/у), Преимущества: Ручное управление – не требуется зажимной цилиндр Деликатное и точное ручное зажимание Штифты можно использовать на обрабатывающих центрах (BAZ) Nwedpfjzhrflsx Ahloi Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Производитель: Ascojet Модель: 2001RX Тип: Аппарат для сухолёдной струйной очистки Рабочее давление: до 10 бар Потребление воздуха: ок. 3–6 м³/мин Потребление сухого льда: 20–80 кг/ч Njdpfezf Uz Dex Ahlswi Наработка: 481 час

Состояние: б/у, Производитель: Triventec Тип: Аппарат для сухоледоструйной очистки (точная модель неизвестна) Доступное количество: 2 шт. Nodpfx Aezf Uy Hohlswi Состояние: бывшее в употреблении Назначение: очистка и обработка поверхностей с помощью сухого льда

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В продаже отличная машина для обертывания в пленку и запайки. Марка Beck, модель S 17-32. Производство Германия. Проведена модернизация в 2017 году. Данная машина оснащена фотоэлектрической системой управления и гидравлическими цилиндрами. Это позволяет регулировать цикл работы в зависимости от длины упаковываемого продукта. Nwsdpfx Ahezdr Ixsloi Благодаря этому можно упаковывать детали различной длины в любой последовательности. Идеально подходит для быстрого производства. Разумеется, вы можете протестировать эту машину у нас. Мы можем организовать транспортировку и упаковку, а также погрузить машину в грузовик или контейнер. Запросите цену, включающую стоимость транспортировки (местонахождение: Нидерланды). Если вы хотите приобрести эту машину прямо сейчас? Пожалуйста, отправьте данные вашей компании и номер НДС. Мы вышлем вам предварительный счет. С уважением, Хенк Хоос.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Серийный номер: 1 Nedpfx Aeznml Hehljwi Объем: 5900 л Оборудован насосом для перекачки топлива фирмы Piusi Текущие показания счетчика: 523291 л Габаритные размеры: 3500 x 2000 (Д x В) Примечания: Резервуар не очищался.