Söderhamns/Kockum Лесопильная Линия Для Мелких Бревен купить подержанный (9 670)

Состояние: б/у, Линия раздачи готовых блюд Blanco с витриной из стекла Линия раздачи готовых блюд Blanco с охлаждаемой витриной Столешница из гранита толщиной 40 мм, цвет Bianco Berrocal Передняя панель, облицованная шпоном бука Подача подносов/тарелок с помощью направляющей Подключение к электросети: 230 В Оснащена подсветкой Размеры: Ширина: 254 см Глубина: 80 см Глубина с направляющей для тарелок: 110 см Высота: 190 см Информация о системе охлаждения: Без компрессорной установки/холодильной установки Централизованное охлаждение для подключения к внешней холодильной установке Psdei Tvqhspfx Aiiegu Последняя проверка: 09.2022 Другие линии раздачи готовых блюд – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC677, Бывшая в употреблении линия розлива в банки Wild GoosePak — Год выпуска 2017Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой линию розлива в банки Wild Goose с 4 головками 2017 года, сконфигурированную для промышленной упаковки и производства напитков в стандартных алюминиевых банках LOE. Линия обозначена как WGC-250 и включает оборудование Wild Goose M-250 вместе с блоком Wild Goose Paralleltrain. Она сконфигурирована для трёх распространённых форматов банок, позволяя операторам использовать несколько размеров розничной упаковки в рамках одной системы розлива в банки, бывшей в употреблении.Производитель: Wild GooseМодель линии: WGC-250Год выпуска: 2017Конфигурация: линия розлива в банки с 4 головкамиФорматы банок: стандартные банки LOE 0.355L, 0.473L и 0.568LЭлектропитание: 110 VПередовые системы автоматизации и управленияЛиния описывается как функциональная и выполнена в виде интегрированного решения для обработки и наполнения банок. Предоставленная информация не указывает тип PLC, при этом требование к электропитанию 110 V следует учитывать при вводе в эксплуатацию и планировании электроснабжения на площадке. Для оборудования доступны руководства и запасные части, что помогает службам технического обслуживания подготовить стандартные процедуры сервиса и производственные переналадки.Защитные ограждения не включены. Покупателю следует оценить схему защитных устройств, точки доступа оператора, блокировки и интеграцию аварийной остановки в рамках планирования монтажа и до использования в производстве.Возможности интеграции производственной линииЭта линия розлива в банки Wild Goose объединяет функции депаллетизации, поворота или ополаскивания банок и розлива в банки с 4 головками в компактной технологической компоновке. Пустые алюминиевые банки подаются с депаллетизатора, проходят через секцию поворотного ополаскивания и поступают к оборудованию розлива в банки M-250. Конфигурация подходит для интеграции с расположенным выше по потоку оборудованием подготовки продукта и расположенным ниже по потоку оборудованием для кодирования, вторичной упаковки, паллетизации и транспортировки в соответствии с требуемой компоновкой производства напитков.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГод выпускаДепаллетизаторWild Goose2017Конвейер для поворота банокWild Goose Paralleltrain2017Моноблок розливаWild Goose M-2502017Состояние машины и история технического обслуживанияОборудование заявлено как функциональное, что позвол... Pjdpfxoz E Df Ae Aiiogu

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для стерильного розлива в ампулы производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью 24 000 ампул в час. Предназначена для работы в системе герметизации ORABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время может использоваться для розлива в ампулы размеров 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофильными/инъекционными пробками или алюминиевыми колпачками. (Производитель может предоставить сменные детали для ампул и колпачков других размеров.) Основное оборудование включает: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннель для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - (4) Модуля ламинарного потока воздуха (LAF) - Машина для розлива в ампулы VFM400 + oRABS - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB1 + oRABS - Система направляющего устройства PDS + oRABS - Машина для укупорки ампул VCM400 + oRABS Pgodpfxjzi D Izo Aiiou - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB2 - Соединительная лента LBT - Конвейерная лента с поворотным механизмом SWB3 - Вращающийся стол RT Полные технические характеристики доступны.

Состояние: б/у, Шипорезный станок FC-10KZ6: Фрезерный шпиндель: 50 мм Мощность двигателя: 18 кВт Обороты шпинделя: 6000 об/мин Размер инструмента: 250/50 мм Диаметр патрубка пылеудаления: 150 мм Дробилка: 300 мм x 8 мм Мощность двигателя дробилки: 6 кВт – 3000 об/мин Диаметр патрубка пылеудаления дробилки: 80 мм Рабочая ширина стола: 600 мм Толщина доски: 20–50 мм Рабочая высота: 25–120 мм Длина склеиваемой доски: 200–600 мм Привод стола: электромеханический Подача: 3–30 м/мин, плавно регулируемая Клей-наноситель: специальный клеевой узел с гребенкой Загрузка склеенных досок: вручную на загрузочную конвейерную ленту Остальные операции: автоматические Пресс FC-10PZ6/2: Ширина склеенной доски: 25–120 мм Pgjdpfoy Ud Uuox Aiisu Толщина склеенной доски: 20–50 мм Длина готовой доски: 6000 +20 -50 мм Прессование: гидравлическое Гидравлический цилиндр: 100 мм Гидростанция: до 100 бар Мощность двигателя гидростанции: 3 кВт – 1500 об/мин Отрезная пила: 400 мм Мощность двигателя пилы: 3,5 кВт Производительность комплекта в зависимости от используемого материала: до 4 циклов/мин. (до 4 рейк по 6 метров в минуту) Габаритные размеры: Длина: 13 600 мм Ширина: 3 800 мм Высота: 1 850 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100.40/3 – профилировочная линия, 44 рабочих станции с подвижным сепаратором. Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профилировочная линия, 44 станции + сепаратор. Данные о линии: * Тип оборудования: профилировочная линия / прокатная линия * Производитель: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Год выпуска: 2002 * Заводской номер: 02 098 * Номер заказа: 38933-46 * Состояние: бывшая в употреблении, демонтированная * Система управления: отсутствует На продажу выставлена комплексно оснащенная профилировочная линия DREISTERN типа P3.100.40/3 с 48 станциями, из которых 44 – приводные, а также с передвижной отрезной машиной («подвижный сепаратор»). Линия оснащена быстросменными пластинами, механическими быстрозажимными устройствами и системой подачи СОЖ. Благодаря большому количеству профилировочных станций она особенно подходит в качестве механической основы для сложных, индивидуальных прокатных применений. Конструктивно предусмотрена возможность расширения за счет дополнительных станций. По данным предыдущего владельца, линия работала исправно до момента демонтажа на предприятии заказчика. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или соответствующая настройка системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: справа налево * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 48 * Количество приводных станций: 44, с 44 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 42 кВт * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 15 кВт Профилировочные станины: * Количество в комплекте: 44 шт. * Ширина инструмента на каждой станине: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Опорный вал в основном неподвижный; 6 станин с регулируемым опорным валом * Осевая регулировка * Диапазон регулировки положения опорного и рабочего валов: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:21 * Передаточное число опорного/рабочего вала: 1:1 Передвижная отрезная машина: Pgsdpfx Aijzzyd Ajisu * Ход: 1900 мм * Направляющая профильной рейки * Шарико-винтовая передача * Серводвигатель Bosch * Гидравлический блок со штамповочным агрегатом * Длина откидного стола: 3000 мм * Аварийное отключение Комплект поставки: * Станина с опорой редуктора * Вводный стол * Пневматический узел измерительных роликов * Выпрямляющее устройство * Ленточный фильтр, 800 литров * Гидравлический агрегат для отрезной машины * 44 редуктора * 44 профилировочные станины * 2 двигателя постоянного тока Baumüller * 66 карданных валов * Передвижная отрезная машина, согласно вышеуказанному описанию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100 – профильно-формирующий станок, 16 рабочих станций с приводом, 2 × 18,5 кВт Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профильно-формирующий станок, 16 рабочих станций с приводом Данные о станке: * Тип станка: профильно-формирующий станок / станок для профилирования методом непрерывной прокатки * Производитель: DREISTERN * Модель: P3.100 * Год выпуска: неизвестно / информация будет добавлена перед публикацией * Состояние: бывший в употреблении, демонтирован * Система управления: отсутствует На продажу выставлен профильно-формирующий станок DREISTERN модели P3.100, состоящий из 18 станций, из которых 16 – с приводом. Станок оснащен 16 профильными рамами, рабочими валами диаметром 50 мм, быстросменными пластинами и двумя двигателями Bosch мощностью 18,5 кВт каждый. Модульная конструкция с механическими быстрозажимными устройствами и быстросменными пластинами является прочной механической основой для специализированных задач профилирования. Возможна конструктивная доработка с добавлением дополнительных станций. По информации предыдущего владельца, станок до момента демонтажа на производственной площадке клиента работал без сбоев. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или адаптация системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: слева направо * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 18 * Количество станций с приводом: 16, с 16 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 2 двигателя Bosch, по 18,5 кВт каждый Профильные рамы: Podpfx Aszzyd Neiijgu * Количество в комплекте поставки: 16 шт. * Ширина инструмента на раму: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Неподвижный нижний вал * Аксеальная регулировка * Диапазон регулирования расстояния между нижним и верхним валами: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:7,5 * Передаточное число нижнего/верхнего вала: 1:1 Комплект поставки: * Станина с редукторной опорой * Вводной стол * Пневматический измерительный блок * Специальный корректирующий прибор * 16 редукторов * 16 профильных рам * 2 двигателя Bosch, по 18,5 кВт каждый * 32 карданных вала

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – ОПТИМИЗАЦИОННЫЙ СТАНОК Продается профессиональный оптимизационный станок Weinig OptiCut S50. Станок 2016 года выпуска, находится в идеальном техническом состоянии. В настоящее время он подключен и работает, что позволяет проверить его в процессе работы. Характеристики станка: • Модель: Weinig OptiCut S50 • Год выпуска: 2016 Pgsdpoz Du Hbefx Aiieu • Общая длина: 11,30 м • Ширина: 1,40 м • Состояние: идеальное • Станок подключен и готов к работе • Доступен с 10.10.2026 Станок можно осмотреть и проверить перед покупкой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер Pedjz Daatspfx Aiijgu 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Коммерческий номер: Lg 35626 Линейное устройство KOHLER 30.400/9 - 2000.2H бывшее в употреблении Год выпуска: 2003 Номер машины: 70330 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: сзади Состоит из: Двойной разматывающий механизм 2000.2H Грузоподъемность: макс. 2000 кг/сторона Ширина полосы: от 85 до 400 мм (при использовании прижимного рычага) Диапазон раздвижки: 360–420 мм Внешний диаметр: макс. 1800 мм Раздвижка: гидравлическая/система раздвижных клиньев + автоматическая система подтяжки Привод: 2 x гидравлический двигатель + вспомогательный привод для подачи и перемотки полосы Торможение: тормоз с пружинным аккумулятором / дисковый тормоз Регулировка в зависимости от диаметра рулона Боковое перемещение: моторное Ход перемещения: ок. 200 мм Основная рама: рамочная конструкция Поворот: моторный 180°, фиксация пневматическая, приводной клин Противоупор: вручную устанавливаемый с быстросъемным креплением, открытая конструкция Загрузка рулона: с помощью троса или стропы Раздвижка: Раздвижка осуществляется гидравлически с помощью системы раздвижных клиньев. Механизм также оснащен автоматической системой подтяжки, что позволяет поддерживать натяжение полосы в течение нескольких дней. Противоупор Противоупор выполнен в виде кольцевой конструкции и устанавливается вручную. Два эффективных быстрозажимных рычага обеспечивают надежную фиксацию. Легкая конструкция из квадратной трубчатой профильной стали имеет общий вес около 15 кг при внешнем диаметре 1600 мм. Автоматическая регулировка тормозов / в зависимости от диаметра рулона Через пропорциональный клапан достигается регулировка тормозов в зависимости от диаметра. Во время фазы ускорения и замедления тормозное усилие автоматически регулируется с помощью соответствующего пропорционального клапана управления давлением. Эта технология управления обеспечивает плавный ход полосы. Основная рама с моторным боковым перемещением механизма 2 x прижимной ролик, поворотный вместе с механизмом. Прижимной ролик предназначен для подачи полосы в выпрямляющее устройство. Он также предотвращает отрыв рулона при ослаблении обвязки. Поворот ролика, покрытого пластиком, осуществляется гидравлически. Давление прижима регулируется бесступенчато. Привод ролика осуществляется гидравлическим двигателем. Выпрямляющее устройство 30.400/9 Ширина прохода: макс. 400 мм Количество выпрямляющих валов: 9 шт. Диаметр выпрямляющих валов: 30 мм Толщина выпрямляемого материала: 0,4 – 3,0 мм Регулировка опорного узла валов: моторная (2-точечная) Вся система крепления выпрямляющих валов смонтирована на отдельных направляющих плитах сверху и снизу и может вручную выдвигаться и задвигаться. Измерительное устройство: цифровое Индикация измерений: метрическая Точность настройки: 0,01 мм Опора выпрямляющих валов: игольчатый подшипник Уплотнение подшипников: сальниковые уплотнения Твердость выпрямляющих валов: HRc 60 Шероховатость поверхности выпрямляющих валов: 0,001 мм и лучше Привод выпрямляющих валов: индивидуальный привод Редуктор: распределительный редуктор Смазка: смазка подшипников выпрямляющих валов Масляная циркуляционная смазка шарнирных валов Привод: трехфазный электродвигатель с регулированием частоты Скорость: 0 - 40 м/мин Количество отводящих валов: 2 Диаметр отводящих валов: 120 мм Положение отводящих валов: пневматическое Привод отводящих валов: оба вала от редуктора выпрямляющего устройства Поверхность отводящих валов: как у выпрямляющих валов Pedpfxozpbazo Aiiegu

Состояние: б/у, Состоит из: Формовочная машина “GEA-CFS” Тип VM 600 HSE Полностью из нержавеющей стали Скорость до ± 50 циклов/мин. (в зависимости от продукта, формы, температуры и настроек машины) Pjdpfxezzcqfo Aiiegu Передвижная С конвейерной лентой Ширина ленты 600 мм Поверхность формовочной плиты 570 x 130 мм Подходит для формовочных плит толщиной от мин. 6 мм и до макс. 40 мм Мощность 22,8 кВт Вес 1750 кг Габариты (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Передвижная Новая система управления MC (Siemens) HMI Control Touch (цифровое отображение с возможностью хранения рецептов) + Контактный гриль “Berief” Тип Dubra DB 8/600 Непрерывный тефлоновый гриль Подходит для нагрева с помощью термомасла С нижним и верхним конвейерами: контактный гриль сверху и снизу Ширина ленты 600 мм Бесступенчатая регулировка скорости Высота продукта регулируется бесступенчато и электрически Полезная длина 6800 мм Общая длина 9300 мм Общая ширина 1500 мм Вес: 5700 кг + Туннель для окончательной обработки “Kersting” Длина камеры термической обработки ± 12500 мм Ширина ленты ± 700 мм Полностью из нержавеющей стали С 2 подъемными устройствами 16 вентиляторов Подающая лента Выгрузочная лента Система мойки (лента) Подходит для нагрева паром Макс. высота продукта: ± 180 мм Габариты (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Бесступенчатая регулировка скорости 120 кВт Высота подачи ± 1000 мм Высота выгрузки ± 1000 мм Время термической обработки мин./макс.: 3-18 мин. Ленточный конвейер Simatic S7 Текстовый дисплей OP 17 Электрическая мощность: 26 кВт 400 В

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству поддонов OMEV Pgjdpfeuz Igasx Aiisu - полностью автоматический - фрезерование углов - штабелёр - выжигание марки

Состояние: новый, Объем котла 2 x 37 л Рабочее давление 4 - 8 бар Потребление воздуха 170 - 500 л/мин. Масса машины ок. 36 кг Максимальный размер упаковки 1020 x 460 x 520 мм Мобильная установка для содоструйной обработки Включает: Комплект форсунок и влагоотделитель Бак 2 x 37 литров Струйный пистолет с подающим шлангом 2,5 м Pgjdpfjfv Au Asx Aiiju Содоструйная обработка может также использоваться для очистки деталей двигателя, обезжиривания, удаления граффити, удаления плесени и ликвидации повреждений, вызванных огнем.

Состояние: новый, Объем котла 80 л Рабочее давление 4 - 8 бар Расход воздуха 250 - 800 л/мин. Вес машины ок. 36 кг Psdpfxof Nb Eus Aiisgu Максимальный размер упаковки 1020 x 460 x 520 мм Мобильная пескоструйная установка с вытяжкой Состоит из: Микрофильтра Бака 80 литров Пескоструйного пистолета с 2,5 м подающим шлангом

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Машина SHOWROOM, рекламируемая машина никогда не поставлялась и была запущена только в тестовых целях. Ротационная упаковочная машина doypack DEAP-8BT: 8-позиционная вращающаяся горизонтальная машина для наполнения и запечатывания наполняет и запечатывает стоячие пакеты Doypack и запечатывает стоячие пакеты Doypack со скоростью до 50 штук в минуту. минута. Компактная конструкция ротационной машины не занимает много места и гибко настраивается на пакеты различной ширины. Роторные машины серии AP Podpjtuwf Ejfx Aiiogu являются экономичной альтернативой сложным линейным фасовочным машинам без без длительной переналадки. Стоячие пакеты транспортируются через транспортируются через магазин пакетов, наполняются и запечатываются на 8 вращающихся рабочих станциях. Запечатанные. Применяемые продукты: Серия DEAP-8BT надежно упаковывает - Корм для домашних животных - Косметика (гель для душа, мыло) - Продукты питания (например, мюсли или сухофрукты) сухофрукты) - Мелкие детали Информация о машине: - Быстрая смена формата пакетов - Возможна интеграция дополнительных модулей (газовая промывка, системы взвешивания, двойное запечатывание) - Сенсорная панель управления, с сохранением программ программы - Центральная регулировка захвата - Индивидуальное специальное исполнение - для специальной ширины или специальных систем подачи - до 50 шт/мин (в зависимости от размера пакета) Прочая информация: - Стандарты безопасности: соответствие CE, стандарты DIN - Уровень шума: ниже 80 децибел в соответствии с DIN 45635 - Применяемые типы пакетов: Готовые пакеты-стойки, плоские пакеты, пакеты с носиком, пакеты с замком-молнией, пакеты-слайдеры, пакеты с ластовицей, однослойные пакеты (в зависимости от дополнительных компонентов - Типы пленок: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламинированные пленки, композитные пленки - Типы продуктов: штучные товары (винты, гайки и т.д.), сыпучие товары (мука, орехи и т.д.), жидкости (соусы, красители и т.д.) Это объявление относится к упаковочной машине, а не к мультиголовочному весовому дозатору.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Мы предлагаем линию для производства ПВХ-изделий, состоящую из следующего оборудования: ROTOX: ZGS314 – двухголовая торцовочная пила AS1960 – автоматический станок для установки армирующих профилей Podpsz Hw Ersfx Aiiogu FWS381 – автоматический трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов SAF166 – автоматический/пневматический станок для торцевой фрезеровки KF349 – четырехшпиндельный копировально-фрезерный станок SZK502 – двухголовая сварочная машина EPA470 – станок для обработки углов FMS643 – сборочный участок для рам SEK701 – одноголовая автоматическая сварочная машина LA396 – электронная система ограничителей длины GLA403 – пила для резки штапиков, одновременная резка двух штапиков для ПВХ-окон под точным углом 45 градусов BLACKSEA TS3067 – трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 104605-104645, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 2 820 мм, тип входного тока: трёхфазный, Fortuna Primus K4 – 4-рядная булочная линия – устройcтво для штамповки + отсадка + промежуточный расстоечный шкаф GEK, год выпуска 2011 Машина для разделки и округления теста Состояние: полностью работоспособна, снята с действующего производства Назначение: производство круглых булочек, например, кайзерок, плетёных, солевых, пшеничных и смешанных тест • Диапазон веса: примерно 40–110/120 г • Производительность: около 4 800 шт./ч • Высота камер округления: примерно 10–35 мм • Скорость округления: шкала 0–30 • Объем бункера: 20–25 кг • Водопоглощение теста: TA 160–165 • Подключаемая мощность: примерно 1,5 кВт • Масса машины: 650–700 кг • Отсадка: на листы 60×80 см (58–78) Pgsdpsy St U Sefx Aiieu _____ Комплектация • Головная машина Fortuna Primus K • 4 ряда • Промежуточный расстоечный шкаф GEK, подходящий к линии • Комплект штампующих головок: для кайзерок, плетёных, солевых булочек • Полная система отсадки • Немедленно готова к эксплуатации • До последнего момента использовалась на производстве • Чистая, ухоженная, регулярно обслуживалась • Неизвестно о каких-либо повреждениях • Модернизирована электроника (новый дисплей) ОСМОТР и ПРОБНЫЙ ЗАПУСК возможны только по предварительной договорённости/записи Возможна перевозка полностью собранной на Jumbo-грузовике (Д/Ш/В = примерно 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Линия для изготовления боковых панелей Barreta DOD/SD (2000 г.): размеры панелей: минимальная/максимальная длина – 580 мм/1950 мм, минимальная/максимальная ширина – 480 мм/520 мм, время цикла – 18 секунд. Размеры листа: минимальная/максимальная длина – 1250 мм/4050 мм, минимальная/максимальная ширина – 578 мм/615 мм, толщина: минимальная/максимальная – 0,4 мм/0,5 мм. Роботизированная система выгрузки (2014 г.). Pgjdsz I S Ahspfx Aiiou Местоположение: данное оборудование находится в городе Сузегана, провинция Тревизо, Италия. К сожалению, на территории нет погрузочных устройств, поэтому демонтаж и погрузка будут осуществляться за счет покупателя.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, 8 станций укладки + станция огибающей Psdpfjv Hfbnox Aiiegu швейный блок с 2 швейными головками трехсекционный вкл. выходной ремень крышка фидера насос давления контроль сшивания контроль толщины

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. Pjdpfez Hw Umjx Aiijgu В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 000 h, номер машины/транспортного средства: LC396, Б/у линия розлива Дойпак/Тетра Пак 600 кг/ч Техническая конфигурация линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч включает в себя ряд машин 2015 года выпуска, которые обеспечивают точность, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Первоначально процесс начинается с подготовки и подачи продукта, обеспечивая однородную консистенцию и стабильность перед наполнением. Затем машина FL Tecnics модели FL 2.2 обеспечивает подачу пакетов, наполнение, запечатывание и упаковку по весу. В частности, система контроля VARPE с высокой точностью измеряет вес продукта в каждом пакете, минимизируя таким образом отклонения и отходы. Одновременно другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя любые загрязнения или структурные дефекты. Таким образом, это обеспечивает критически важный уровень контроля безопасности и качества. Тем временем спиральный пастеризатор воздушного потока производства SARP выполняет фазу пастеризации. В отличие от других систем, эта конструкция обеспечивает равномерную обработку продукта, сохраняя его органолептические характеристики. Наконец, упаковщик завершает процесс упаковки, эффективно сортируя и подготавливая заполненные пакеты к отправке. В совокупности эти компоненты позволяют линии розлива б/у Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч обеспечивать безопасный, стабильный и высокопроизводительный процесс упаковки. Производственные показатели и условия эксплуатации Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak 600 кг/ч обрабатывает до 600 килограммов продукции в час. Благодаря своей конструкции он поддерживает постоянную дозировку и сводит к минимуму время простоя. Система наполнения на основе веса обеспечивает точный объем в каждом пакете, тем самым снижая переполнение и обеспечивая соблюдение производственных спецификаций. Примечательно, что линия проработала всего около 1000 часов, за которые было произведено около 5 миллионов пакетов. Благодаря этому система остаётся практически в новом состоянии. Таким образом, предприятия могут рассчитывать на её долгосрочную надёжность и минимальный износ. С точки зрения технического обслуживания это означает снижение эксплуатационных расходов и увеличение времени безотказной работы. Versatility in Product Type and Formats Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak работает с пакетами весом от 90 до 150 граммов, используя точное наполнение по весу. Благодаря этому операторы могут обрабатывать широкий ассортимент продукции, включая детское питание, готовые к употреблению напитки, молочные продукты, соусы и кремы. Что ещё важнее, специалисты могут легко регулировать параметры дозирования в соответствии с различной вязкостью продукта или стандартами упаковки. Соответственно, эта система обеспечивает высокую гибкость для компаний, работающих с несколькими линейками продукции. Кроме того, розлив по весу повышает точность выхода продукта, что помогает производителям соблюдать требования маркировки и законодательства. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина в линии розлива Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными функциями безопасности, соответствующими европейским стандартам. К ним ... Pgsdpjvguc Ujfx Aiisu

Состояние: новый, всасывающий трубопровод / линия всасывания Pjdpfx Ajz Dp E Ssiisgu

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Бумагоделательная машина PM 5 + установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры и ротационный резак-намотчик Goebel U16M. На продажу предлагается комплексная установка для производства бумаги, расположенная в городе Хайнсберг, Германия. Бумагоделательная машина PM 5 и установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры предлагаются в комплекте. Ротационный резак-намотчик Goebel U16M доступен отдельно. Бумагоделательная машина PM 5 была построена в 1985 году и несколько раз модернизирована. Ее основные компоненты включают систему подачи сырья PAMA, машину непрерывного формирования Fourdrinier; головную коробку Voith и систему SpeedFlow; верхний формирующий цилиндр Valmet; а также прессовую, сушильную и послесушильную секции PAMA, каландр и намоточное устройство Pope. Сообщается о следующих модернизациях: верхний формирующий цилиндр Valmet (1994 г.); расширение и модернизация системы подачи сырья (2002–2003 гг.); система контроля качества MAP (2006 г.); Voith SpeedFlow (2009 г.); автоматический отрезной нож (2025 г.). Технические характеристики PM 5: - Рабочая ширина: прибл. 2730 мм; обрезная ширина: прибл. 2640 мм - Максимальная скорость: до 600 м/мин - Максимальная производительность: прибл. 150 тонн/день - Диапазон плотности бумаги: прибл. 45–130 г/м² - Производимые сорта бумаги: офисная, копировальная, писчая, для печати, для конвертов и газетная бумага - Установленная электрическая мощность: прибл. 2,5 МВт - Расход пара: до прибл. 16 тонн/час Установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры: - Нормальная производительность: прибл. 125 тонн/день; до прибл. 140 тонн/день при подходящих условиях для сырья и технологического процесса - Основные компоненты, перечисленные в имеющейся технической документации, по имеющимся сведениям, остаются установленными на объекте - Более старая система управления и автоматизации Siemens S5 и Teleperm Goebel U16M: Pgsdpfoz Hvmhsx Aiieu Построена в 2005 году, номер машины 053-9031. - Рабочая ширина: 2800 мм - Максимальная скорость: 2000 м/мин - Максимальный диаметр разматываемого рулона: 2000 мм - Максимальный диаметр наматываемого рулона: 1500 мм - Минимальная ширина резки: 150 мм - В комплект входят намоточные валы и система удаления обрезков с измельчителем и плоскодисковым дезинтегратором. Состояние и условия продажи: Производство остановлено 23 января 2026 года. По словам продавца, бумагоделательная машина PM 5 и установка для подготовки бумажной массы/обработки макулатуры работали до момента контролируемой остановки. Также сообщается, что ротационный резак-намотчик Goebel U16M работал до этой даты и не имел значительных функциональных неисправностей. Запрашиваемые цены: - PM 5 и установка для обработки макулатуры: 2 200 000 евро - Goebel U16M: 250 000 евро, предлагается отдельно.

Состояние: б/у, Линия резки листового проката из рулона – CARBONINI SLER 1500 RIG – 2009 год Промышленная линия CARBONINI для обработки и резки листового проката из рулона, предназначенная для выполнения операций размотки, выпрямления, продольной резки и поперечной резки листового металла. Линия позволяет обрабатывать листовой металл шириной до 1500 мм и толщиной до 2 мм. Конфигурация включает в себя несколько рабочих узлов, расположенных последовательно, для подготовки и резки листового металла. Состав линии: 1. Размоточный станок Устройство, предназначенное для поддержки и размотки рулонов листового металла, для подачи материала в линию обработки. 2. Выпрямитель Устройство для выпрямления листового металла, поступающего из рулона, для устранения деформаций перед последующими операциями обработки. 3. Продольная режущая машина Устройство, предназначенное для выполнения продольной резки листового металла в соответствии с требованиями обработки. 4. Гильотинные ножницы Устройство для резки, предназначенное для разделения листового металла на заданные размеры. Основные характеристики: Максимальная рабочая ширина: 1500 мм. Максимальная заявленная толщина: 2 мм. Система состоит из размоточного станка, выпрямителя, продольной режущей машины и гильотинных ножниц. Промышленная конструкция с защитными кожухами для рабочих узлов. Панель управления и рабочая станция, показанные на фотографиях в документации. Идентификационные данные: Pgodpfxsz Nz S Nj Aiisu Производитель: CARBONINI Модель: SLER 1500 RIG Год выпуска: 2009 Маркировка CE: присутствует на идентификационной табличке. Вес, указанный на табличке: 6200 кг.

Состояние: б/у, Цифровая система печати для ковровых изделий и текстиля ChromoJet – это струйная технология печати, основанная на использовании клапанов, разработанная компанией ZIMMER в 1976 году и с тех пор получившая широкое применение в печати на коврах и тяжелых текстильных материалах. Цифровые системы печати семейства ChromoJet подходят для всех видов ковровых изделий с плотностью от 300 до 1500 г/м². ChromoJet использует высокоскоростные клапаны. Предварительно смешанные, находящиеся под давлением специальные или технологические краски с высокой точностью вводятся глубоко в поверхность ворса, при этом детали машины не контактируют с тканью. В результате достигается глубокое проникновение краски и отличное разрешение печати. Классы красителей: Кислотные и предварительно металлизированные – для печати на полиамиде (нейлоне) и шерсти. Дисперсные – для печати на коврах из полиэстера. Катионные – для печати на модифицированных (катионных) полиэфирных и акриловых волокнах. Реактивные – для печати на коврах и ковриках из полиамида, шерсти и хлопка. Области применения: Напольные покрытия, такие как ковровые покрытия, ковры, ковровые плитки, коврики. Технические характеристики машины: Максимальная ширина материала: 1100 мм. Максимальная ширина печати: 1150 мм. Количество цветов: 8 на каждый тип головки. Количество кареток: 1. Количество головок на цвет: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8. Общее количество головок: 160. Разрешение печати: HSV200: 1,667 мм – размер точки. HSV400: 1,0 мм – размер точки. HSV800: 0,5/0,33/0,25 мм – размер точки. Электрические параметры: Подключаемая мощность: 7 кВА, приблизительно 10 А. Напряжение сети: 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Напряжение управления: 24 В постоянного тока. Pgedpfx Aiouzgzcsieu Максимальный ток короткого замыкания: 10 кА. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: б/у, Транспортёрная линия Rexroth длиной 6600 мм. Транспортёрная линия с собственным приводом для перемещения заготовок в продольном направлении или для поперечного перемещения заготовок между параллельными транспортёрными линиями в сочетании с подъемно-поперечным устройством для перевода заготовок с продольной линии на поперечную и обратно. Производитель: Bosch Rexroth Pgedpfjxzgg Dex Aiisu Напряжение: 3 x 400 В, 50 Гц (16 А) Напряжение управления: 24 В постоянного тока Транспортный элемент: зубчатый ремень Размеры транспортёрной ленты: 6600 x 500 мм Размеры подъемно-поперечного устройства: 500 x 430 мм Высота ленты: 990 мм Другие новые и бывшие в употреблении товары вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!