Cimec Monoblock купить подержанный (242)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Njdpfx Ajyr Hu Dei Djwh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Nwsdpfx Ael Hx Rpei Djh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Nsdpfxeymdqfj Ai Dswh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливной моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной упаковочной ячейки.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими размерами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный разлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливной моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых закрытий и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к вводу в эксплуатацию после стандартных процедур интеграции в линию и пусконаладки. Маркировка CE на оригинальной шильде подчеркивает соответствие европейским треб... Njdpfx Ajymdpzoi Dowh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: M245, Б/у моноблок розлива Galdi до 6000 бутылок в час Введение в передовую технологию розлива Изначально Galdi RG260A, высокопроизводительный моноблок розлива 2010 года, стал краеугольным камнем современного процесса розлива. Недавно прошедший капитальный ремонт, он демонстрирует непревзойденную эффективность и надежность. Следовательно, достигая скорости до 6000 бутылок в час, эта машина устанавливает эталон в отрасли. В частности, он разработан для контейнеров с Т-образным дном Pure-Pak Daimond Standard Curve B. Кроме того, в нем используются крышки Elocap диаметром 36 мм, что демонстрирует его универсальность и адаптируемость к различным потребностям в упаковке. Nodovgt N Hjpfx Ai Dewh Обеспечение бескомпромиссной безопасности продукции моноблока розлива Galdi Важно отметить, что одним из важнейших аспектов Galdi RG260A является эффективность дезинфекции. Уровень до LOG5 гарантирует высочайший уровень безопасности продукции. Эта возможность особенно важна на современном рынке, где здоровье и безопасность потребителей имеют первостепенное значение. Таким образом, конструкция и рабочие протоколы машины соответствуют строгим гигиеническим стандартам, что обеспечивает спокойствие производителям. Адаптируется к широкому спектру продуктов Кроме того, гибкость машины подчеркивается ее способностью обрабатывать упаковки различных поперечных сечений. От 500 мл до 1000 мл, вмещает различные объемы продукта. Эта адаптивность распространяется на способность машины обрабатывать широкий спектр продуктов. Независимо от того, работаете ли вы с молочными продуктами, соками, жидкими продуктами питания или веществами высокой вязкости, Galdi RG260A всегда готов к работе. Кроме того, его конструкция поддерживает продукты, содержащие частицы и волокна, обеспечивая бесперебойную работу без ущерба для качества. Персонализация и эффективность в охлаждении Кроме того, машина разработана с учетом конкретных требований клиентов и оснащена аппликатором крышки XE диаметром 36 мм. Он также включает в себя систему подачи крышек, повышающую эффективность работы. Наличие возвратного насоса CIP подчеркивает приверженность машины гигиене и простоте обслуживания. За счет гравитационного или легкого заполнения тары обеспечивается аккуратное и бережное обращение с продуктами. Технологическое совершенство для оптимальной производительности Кроме того, Galdi RG260A оснащен передовыми технологическими компонентами. К ним относятся магазин с двойной индексацией и система стерилизации с уровнем уничтожения LOG5. Стерильные воздушные фильтры и аппликатор с поперечной крышкой с сервоприводом обеспечивают его превосходную эффективность. Асептический наполнитель с двойной диафрагмой и специальными впускным и выпускным клапанами обеспечивает герметичную изоляцию от внешней среды. Инновационные решения по розливу моноблока Galdi Кроме того, в машине используется система наполнения снизу вверх, предназначенная для уменьшения разбрызгивания и пены. Этот подход имеет решающее значение для сохранения целостности и внешнего вида продукта. Специальный закрытый р...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 12160000083, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 926 h, ход по оси X: 936 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 651 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Nwedswu Em Sopfx Ai Deh ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещение по оси X: 935 мм Перемещение по оси Y: 850 мм Перемещение по оси Z: 650 мм Стол Размеры: 1.200 x 850 мм Максимальная нагрузка на стол: 4.000 кг Шпиндель Частота вращения шпинделя: 10.000 об/мин Мощность: 44 кВт Крутящий момент: 288 Нм Система инструмента Размер магазина: 30 Диаметр инструмента: 160 мм Длина инструмента: 365 мм Скорость подачи: макс. 40.000 мм/мин Быстрый ход: 40 м/мин ДАННЫЕ О СТАНКЕ Размеры: 5,1 x 3,1 x 3,2 м Масса: 14,6 т Подключаемая мощность: 63 кВА Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц Время наработки: 36.420 ч Часы работы шпинделя: 12.946 ч ОСНАСТКА - без магнитного стола

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1798, ФАСОВОЧНЫЙ МОНОБЛОК FIMER Год выпуска: 2003 Производительность: 2.500 бутылок/час Модель: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Направление движения: по часовой стрелке Ополаскиватель: 12 захватов Фиксированная форсунка Наполнитель с низким вакуумом Количество клапанов: 12 Ротационный укупорщик с одной головкой Тип пробки: Прямая натуральная пробка и винтовая крышка Винтовая крышка: 30x60 Существующие форматы смены крышек Вакуумная система на укупорщике Газовая инъекция Формат: Ø 76 мм Защитные устройства Включены руководства по эксплуатации Включены электрические схемы Включена декларация о соответствии Существующие запасные части Nodpfxsytn Tke Ai Dowh

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Розлива–Укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из ротативной изобарической разливочной машины с фиксированными клапанами и ротативной винтовой укупорочной машины для PET-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у розливную линию, требующую наливания под противодавлением и установки крышек PCO 1881. С 54 фиксированными разливочными клапанами и 8-головочной укупоркой он обеспечивает надёжную работу на крупных PET-форматах с точной обработкой горлышка. Технические характеристики и производственные данные Конфигурация: Моноблок Розлива–Укупорки (розлив + укупорка; без модуля ополаскивания) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливочных клапанов: 54 Шаг клапанов (центральное расстояние): 126 мм Укупорка: ротативная винтовая укупорочная машина на 8 головок для пластиковых крышек Отделка горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластиковые резьбовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1,5 л = 9.000–10.000 bph; 3,0 л = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Примерный вес: 7.500 кг Ссылка: M302 Детали модуля Разливной карусель: 54 клапана, рассчитан на газированные напитки и работу с противодавлением; подходит для негазированных напитков с инертизацией в зависимости от настройки продукта. Турель укупорки: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых резьбовых крышек PCO 1881; стабильный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для PET-тар. Продвинутые системы автоматизации и управления ПЛК-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрена возможность стандартных цифровых сигналов для синхронизации с оборудованием на входе/выходе в б/у розливной линии. Управление процессом: Фазы противодавления управляются через ПЛК для стабильного уровня наполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость линии: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить промышленную упаковочную линию второй руки. Оборудование перед линией: Может взаимодействовать с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува (не включены). Оборудование после линии: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и палетизаторами. Система обработки: Обработка горлышка PET для стабильной передачи между разливом и укупоркой. Состояние машины и история ТО Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к эксплуатации: Работоспособна после планового обслуживания/ТО. Питание: Не подключена. Nedpoyhcgbofx Ai Dowh Наработка (часы): Не указана. Типичная доступность: Устройство может быть подготовлено к отгрузке после сервиса в обычные сроки. Операционная производительность и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизирует поглощение кислорода и стабильные объёмы наполнения на больших PET-формата...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: M301, Моноблок розлива растительного масла CFT – Comaco производительность 6000 бут/ч – Обзор Этот бывший в употреблении моноблок CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 представляет собой поршневой моноблок для розлива и укупорки пищевого масла. Он был выпущен в 2008 году и в настоящее время находится в производстве. Он станет отличным решением для предприятий по производству промышленной упаковки, желающих расширить или модернизировать бывшую в употреблении линию розлива. Мы можем продать его в состоянии “как есть” или с работами по модернизации и профилактическому обслуживанию для подготовки моноблока к производству. Реконструкция и профилактическое обслуживание При необходимости для обеспечения надежности и готовности к производству могут быть выполнены следующие виды модернизации: Сборка деталей машин в цехе KBB Общая чистка машины Общая смазка (смазка, проверка уровня масла и возможная замена) Проверка резиновых деталей (ремней и прокладок) с заменой при необходимости Запуск машины: проверка целостности цепи и правильности работы в ручном/автоматическом режимах Проверка наличия и целостности оборудования для смены формата Технические характеристики и эксплуатационные данные Розлив – CFT/COMACO RVAR 6/10 (объемный) Продукт: Пищевое растительное масло (температура розлива 10–30 °C) Система розлива: 6 объемных дозирующих групп (цилиндры и поршни, пробковые клапаны), наполнение через горловину; максимальная доза 10 500 куб. см Насадки: 6 + 6 + 6 запатентованных насадок, предназначенных для пищевых масел Точность: 1σ = 0,6 г Механические данные: шаг наполнителя 377 мм; диаметр окружности центров отверстий 720 мм; максимальная диагональ контейнера 220 мм; максимальная высота 460 мм Конструкция: окрашенное стальное основание, полностью облицованное нержавеющей сталью AISI 304; загрузочный бункер из стали AISI 304 с выпуклым дном и поплавковым регулятором уровня Укупорщик – TA/3 (нажимной) 3 укупорочные головки с прижимными головками PP320 и положительным захватом (с вакуумным усилителем) Номинальная производительность: до 6000 банок в час для ПЭТ-крышек Диаметр делительной окружности 360 мм; шаг машины 377 мм Перемещение крышки Pick & Place; кулачок из закаленной стали для поршней головки Автоматическая электрическая регулировка высоты башни; централизованная смазка, общая с наполнителем Два элеватора для колпачков, каждый с закрытым бункером емкостью 300 л, решетчатыми ремнями и контролем нижнего уровня; мобильные рамы из нержавеющей стали на колесах Форматы, затворы и ориентировочные скорости ПЭТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) Жестяные банки: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галлон/5 л (Ø32) Укупорщик для нажимной крышки: 31/17 (ПЭТ 1 л), 38/24 (ПЭТ 2 л), 51/24 (ПЭТ 3–5–10 л); гибкий носик, общий для всех форматов жестяных банок Nsdpeyhbtgsfx Ai Dewh Примерная производительность розлива: до 3500 бут./ч (1 л ПЭТ Ø20), 3000 бут./ч (2 л ПЭТ Ø28), 2500 бут./ч (3 л жесть Ø32), 2500 бут./ч (5 л ПЭТ Ø40), 2200 бут./ч (5 л жесть Ø32), 1100 бут./ч (10 л ПЭТ Ø40) Передовые системы автоматизации и управления ПЛК Siemens: SIEMENS S7 E300 с органами управления оператора для автоматического и ручного режимов; основ...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 710 мм, ход по оси Z: 710 мм, модель контроллера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, нагрузка на стол: 800 кг, 5-осевой обрабатывающий центр с одновременной обработкой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1 250 мм Ход по оси Y: 710 мм Ход по оси Z: 710 мм Размер стола: 1 500 x 800 мм Нагрузка на стол: 800 кг Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность шпинделя: 15 / 10 кВт Крепление шпинделя: SK 40 Магазин инструмента: 60 позиций СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Управление: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Потребляемая мощность: 44 кВА Габариты и вес Необходимая площадь: ок. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вес станка: ок. 10,5 т ОСНАЩЕНИЕ B-ось (-120 / +30) NC-поворотный стол интегрирован в неподвижный стол Прямая система измерения 3D датчик HEIDENHAIN TS 640 с инфракрасным интерфейсом Внутренняя подача СОЖ 40 бар, 600 л Промывочный пистолет Стружкоотводчик Nwsdpfjxwlgzjx Ai Dsh Программное обеспечение 3D Quickset Примечание: Станок полностью работоспособен. Поворотный стол и ось X издают шумы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, модель контроллера: Heidenhain MillPlus, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Обрабатывающий центр с измерительным щупом! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Х-ход: 630 мм Y-ход: 560 мм Z-ход: 560 мм Количество осей: 4 шт. Njdexb Rqmjpfx Ai Djwh Размеры стола: 1000 x 600 мм Обороты шпинделя: 12 000 об/мин Быстрый ход: 30 м/мин Инструментальный магазин: на 24 инструмента ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: Heidenhain MillPlus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Nedpfex H Rn Eex Ai Djwh Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Производительность и эксплуатационные возможности Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Nedpfow Tlz Ejx Ai Dswh Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у розливной моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, производительность до 2000 бутылок/час Данный моноблок представляет собой разливочную установку производства Bertolaso 2006 года. Несмотря на заявленную максимальную производительность 2000 бутылок в час (BPH), оборудование ни разу не эксплуатировалось, благодаря чему сохранилось в отличном состоянии. Модель Olimpia 12/12/1 предназначена для работы со стеклянной тарой объёмом 0,75 и 1,5 литра, идеально подходит для розлива тихих вин и пива. Система ополаскивания моноблока OLIMPIA 12/12/1 Моноблок оснащён системой ополаскивания с захватами на 12 цанг для стеклянных бутылок, что обеспечивает равномерную очистку тары перед розливом. Обработка одного типа тары осуществляется стабильно и эффективно, сохраняя качество конечного продукта. Устройство позволяет надёжно контролировать поток ополаскивания, гарантируя устойчивую работу даже при интенсивных производственных нагрузках. Технология розлива: гравитационные клапаны с лёгким понижением давления Моноблок оснащён 12 гравитационными клапанами с лёгким разрежением, что обеспечивает точное дозирование продукта. Такой принцип розлива позволяет минимизировать содержание воздуха в бутылке, что положительно сказывается на сохранении качества продукции и увеличивает срок хранения вина и пива. Фиксированные сопла для стабильного розлива Фиксированные сопла обеспечивают стабильный и непрерывный розлив с равномерным распределением жидкости по всему объёму тары. Такая конструкция моноблока позволяет эффективно работать с большими объёмами, минимизируя потери и оптимизируя производственные процессы. Эксплуатационное состояние и хранение Nwsdpfevgvfkox Ai Doh Моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 хранился на складе и ни разу не запускался в работу. Все компоненты находятся в отличном, практически новом состоянии и готовы к немедленному запуску. Этот моноблок — оптимальное решение для предприятий, которым необходимо готовое к эксплуатации оборудование без износа и необходимости восстановления. Преимущества для производства Моноблок BERTOLASO особенно эффективен для линий розлива, требующих быстрой переналадки под различную тару и виды напитков. Возможность работы с бутылками 0,75 и 1,5 л расширяет сферу применения и делает его универсальным выбором. Продуманная конструкция обеспечивает высокую производительность и эффективность на производстве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Nwsdpfx Aevvapxsi Djh Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 17 797 h, ход по оси X: 880 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, угол поворота оси B (мин.): -30 °, угол поворота оси B (макс.): 90 °, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Управление: MillPlus iT Heidenhain Ход по X: 880 мм Ход по Y: 630 мм Ход по Z: 630 мм Ось B: -30° / +90° Ось C: имеется Шпиндель и привод Скорость шпинделя: 20 - 12 000 об/мин Крепление шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутящий момент при 40 % / 100 % ED: 28 / 19 кВт Стол и обрабатываемая деталь Размер стола: 1 250 x 700 мм Нагрузка на стол: 650 кг NC-поворотный стол: Ø 800 мм Магазин инструментов Устройство смены инструмента: 2 × 16 позиций ДАННЫЕ ПО СТАНКУ Время включения: 43 802 ч Время работы шпинделя: 17 797 ч Общая потребляемая мощность: 44 кВт Вес станка: 9,5 т Требуемая площадь: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Система охлаждения, стандартный объем: 250 литров ОБОРУДОВАНИЕ - Измерительный щуп Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промывочный пистолет - Насос высокого давления - Транспортер стружки - Система фильтрации воздуха - Внутренняя подача СОЖ через шпиндель (IKZ) Nwsdpfx Aisxf A E Rs Dsh

Состояние: б/у, for Sparkling wine, wine and other beverages with CO2 Nwsdpfjxyty Uex Ai Djh Rinsing Machine NOVA 20/1050 Counterpressure filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves Capper-cork Machine DELTA 804Eletrical PanelPre-evacuation Pump Bottle format parts 375ml to 1500ml

Состояние: б/у, Розлив: 25 вентилей Машина для укупорки натуральной пробкой: 4 головки Nwsdpfx Aoxytxdei Djh Форматные части: звездочки и входные шнеки 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgunder / 1,00l / 1,50l

Состояние: б/у, Rinser: 24 valvesFiller: 24 valvesScrew Capper: 4 heads Nedpfx Ajxyt H Isi Dswh Bottle format: Diameter 46 mmCap format: 22×30 mm closure head

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, 1 x Cime Careddu автоматическая поточная машина для ополаскивания и наполнения бутылок объемом 1 л. Подходит для наполнения стеклянных и ПЭТ бутылок. Модель - SILVER 16/16 (16 x головок). Серийный номер - 528. Дата производства - 2012 год. Может обрабатывать и наполнять бутылки объемом до 2 литров, но данный аппарат поставляется со сменными частями для бутылок объемом 1 литр. Nwjdpfjulpmzex Ai Djh Габаритные размеры - 2,8 м в длину x 1,7 м в ширину x 2,25 м в высоту. Работает до 14/10/2024, можно посмотреть на работу до этого момента.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Производитель: Nova (SERAC) Модель: NS 574/4 Год выпуска: 2004 Тип: объемное наполнение с помощью 2 поршней Количество головок: 4 Объем: от 500 до 7400 мл Объем на мм хода: 18,14 мл Продукт: жидкости / полу-жидкие для флаконов, бутылок, канистр Njdpfox R Auxox Ai Dewh Внешнее управление конвейером Детекция горлышка Доступные форматы розлива Доступные дозирующие головки Емкость для сбора продукта Дренажные шланги установлены на фото. Мощность: 0,45 кВт Потребление воздуха: 140 Nm3/ч при 6 барах

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Новая машина Год выпуска: 2025 Описание: Технические характеристики Рабочая ширина: 630 мм Размеры рабочего стола: 640 x 1000 мм Рабочая высота: - максимальная: 300 мм - минимальная: 3,5 мм Макс. съём за один проход: 8 мм Мин. длина заготовки: 260 мм Диаметр строгального вала: 120 мм 4 ножа: 35x3x640 мм Частота вращения строгального вала: 4500 об/мин Скорость подачи, регулируемая электронно: 4-20 м/мин Мощность двигателя подачи (S6 -40%): 1,3 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 150 мм Стандартная комплектация и принадлежности - Автоматический подъём/опускание стола толщения с 2 скоростями и микрометрическим позиционированием - Стол толщения с вертикальным перемещением по 4 стальным винтовым шпинделям - Электронное управление по 2 осям для настройки: * заданного размера столешницы * скорости подачи - Плавная электронная регулировка скорости подачи от 4 до 20 м/мин с помощью инвертора - Автоматическая корректировка скорости подачи в зависимости от максимальной мощности основного двигателя - Верхний ребристый стальной вал на входе - Два верхних подающих вала с резиновым покрытием на выходе - Сменные подающие валы - Независимая пневматическая регулировка давления верхних подающих валов - Мощность двигателя 9 кВт, 50 Гц (11 кВт, 60 Гц) с автоматическим пуском «звезда–треугольник»: * [S1] 7,5 кВт / 10 л.с. при 50 Гц (8,8 кВт / 12 л.с. при 60 Гц) * [S6 -40%] 9 кВт / 12 л.с. при 50 Гц (11 кВт / 15 л.с. при 60 Гц) Nwedpfx Aioy D U A Ij Deh Безопасность/Защита - Звукопоглощающие кожухи на входе и выходе - Микровыключатель на защитном кожухе - Кнопки аварийной остановки спереди и сзади машины - Запираемый главный выключатель - Тепловое реле двигателя - Электросхема понижения напряжения (110 В) - Автоматический тормоз двигателя - Декларация соответствия СЕ Код изделия: S 7 109999 Стандартные требования по безопасности 530314 TERSA – ножевой вал (моноблочная конструкция) с одноразовыми сменными ножами 083201 Основание 930731 400 В для ЕС R02017 L'invincibile S 7, исполнение CE 931201 Частота 50 Гц 109993 Язык интерфейса машины: немецкий Доступность: в наличии Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Этот разливочный моноблок был произведён в 2000 году немецкой компанией MAG Schymanski. Машина предназначена для горячего розлива соков и безалкогольных напитков без газа. Установка оснащена 28 наливочными клапанами и 4 укупорочными головками. Оборудование уже демонтировано и хранится на складе. Технические данные Производительность: ок. 3.500–6.000 бутылок/час Форматы: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л Применение: горячий розлив соков и безалкогольных напитков без газа Конфигурация: 28 наливочных клапанов / 4 укупорочных головки Njdpfxezd S Ixj Ai Djwh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, ход по оси X: 3 020 мм, ход по оси Y: 1 520 мм, • Моноблочная конструкция из механосварной стали и подвижная портальная рама из стали. • Скорость обработки до 18 м/мин. • Стол: стационарный, выполнен из толстостенных алюминиевых профилей. • Шлифованные направляющие и прецизионные линейные подшипники качения с шариковым рециркулированием. • Передача движения через прецизионные шариковинтовые передачи по всем 3 осям. • ЧПУ CN7000 с сенсорным экраном и сервоприводы Brushless. • Линейка из 5 форматов для максимальной гибкости. • Опция Z 350 для 3D-применений. • Качество и производительность, обеспечивающие высокую продуктивность. • Известная простота эксплуатации. • Соответствует европейским требованиям безопасности. • Широкий спектр опций: сервоприводы Brushless, микросмазка, автоматическая смена инструмента, вакуумный стол (с турбиной или вакуумным насосом), высокочастотные шпиндели, шпиндели с зондом для гравировки, четвертая ось. Nodpfoxxii Ajx Ai Djwh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Nodjy Dta Sspfx Ai Dewh