Б/У Полная Линия Для Розлива В Пэт И Стекло, 2007 Г. купить подержанный (29 808)

Состояние: б/у, состоит из: 8 шт. крупных стеллажей, производитель HEGLA, тип: FLB, грузоподъемность: по 40 000 кг, для длины до: 6 000 мм, опрокидывающийся стол/укладчик стекла, производитель HEGLA/HAGER, год выпуска 1988, серийный номер 0880342, стол для резки и излома флоат-стекла, производитель HEGLA, режущий мост, производитель HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, год выпуска 1996, серийный номер 6079, собственный вес: 6 500 кг, приемный стол, площадь стола: ок. 3200x6000 мм, с операторским терминалом, ПК-тауэром, монитором наблюдения, сетчатым ограждением и системой световых завес. Bedpoy Aqa Hsfx Affodb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Bodjy Icp Depfx Affsdb Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Bdodpjvgvd Hjfx Affob Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Bdsdpoyvpt Eofx Affjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Bdsdpfxoy Epkte Affeb

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад - №: 2858 1 использованная, частично восстановленная и прошедшая функциональную проверку линия для компаундирования и гранулирования, состоящая из: Экструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двухшнековый, соосного вращения Привод экструдера 160 кВт (AC) Дегазация с вакуумным насосом Лазерная отрезная головка / фильтр для расплава Расплавный насос Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводная грануляция, в комплекте с пусковым клапаном Водяная система Центрифуга для сушки гранул >> 1 год гарантии PLASTICO Опционально за дополнительную плату: Подача материала Гравиметрические дозаторы Bedpfx Afey At Iasfjdb Классификация гранул Станция фасовки пеллет в биг-бэги или октобины Доступны другие линии для компаундирования, системы гранулирования и гравиметрические дозирующие установки с завода в Вуппертале. Посетите нас или отправьте запрос.

Состояние: б/у, Неиспользованная и ни разу не установленная стерильная линия розлива флаконов Steriline, произведённая в 2021 году, с производительностью до 24 000 единиц/час. Продажа включает сопутствующее оборудование, как указано в списке ниже. Линия была спроектирована для работы в системе ограниченного доступа ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в настоящее время способна наполнять флаконы объёмом 6R (5 мл) и 2R (2 мл) с лиофилизированными/инъекционными пробками или алюминиевыми крышками. (OEM может предоставить сменные комплекты для других размеров флаконов и типов крышек.) Основное оборудование: - Ротационная моечная машина RC-V8 - Депирогенизационный туннель ST9-CCS - Лотковый загрузчик TL2 - (4) модуля ламинарного потока LAF - Автомат розлива флаконов VFM400 + oRABS - Ленточный транспортер Swing way SWB1 + oRABS - Позитивный сортировщик PDS + oRABS - Машина укупорки флаконов VCM400 + oRABS - Ленточный транспортер Swing way SWB2 - Соединительный транспортер LBT - Ленточный транспортер Swing way SWB3 - Поворотный стол RT Сопутствующее оборудование: - (2) автоклава Fedegari FOF4/9 - Установка производства чистой воды Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Генератор чистого пара Steris Finn Aqua Pure - Многоступенчатый дистиллятор Steris Finn Aqua - Воздушный компрессор Atlas Copco ZT37VSD WP Bdsdjyhc Sqopfx Affeb - Резервуар хранения WFI, 15 000 л - Резервуар хранения WPU, 6 000 л - Главный электрический шкаф управления - (2) парогенератора Certuss - (2) эканомайзера и насоса Permak - Приборы и компоненты распределительной системы (WPU, WFI, приборы распределения, трубопроводы, клапаны, насосы и др.) - Чистовые панели и потолки для чистых помещений - Чиллер Daikin Полные технические спецификации предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Italdibipack Полуавтоматическая упаковочная машина в термоусадочную пленку + термотоннель Полная линия для термоусадочной упаковки — готова к немедленному использованию! Высококачественная итальянская линия для термоусадочной упаковки от Italdibipack, состоящая из полуавтоматической машины для упаковки в усадочную пленку и отдельного термотоннеля. Надежная упаковочная система идеально подходит для упаковки таких товаров, как коробки, полиграфическая продукция, продукты питания, косметика, метизы, а также многие другие изделия для розничных или промышленных нужд. Оборудование установлено на европоддонах и готово к немедкой отгрузке. Основные характеристики: • Производитель: Italdibipack (Италия) • Полуавтоматическая термоусадочная упаковочная машина • Отдельный термотоннель • Полная упаковочная линия • Надежная промышленная конструкция • Удобные панели управления • Подходит для различных типов продукции • В наличии, готово к отправке Технические данные: Термотоннель: • Высота рабочей зоны тоннеля: 150 мм • Ширина транспортера: 330 мм • Тип транспортера: вращающийся ремень • Электропитание: 3-фазное Упаковочная машина: • Полуавтоматический режим работы • Электропитание: 1-фазное Состояние: Оборудование в хорошем рабочем состоянии, ранее эксплуатировалось на производстве. Продается в связи с закрытием производственной площадки. Обе единицы установлены на европоддонах — это облегчает процесс погрузки и транспортировки. Доставка: • Немедкая отгрузка • Оборудование подготовлено к транспортировке Bedpfx Aeywn Nbjffedb • Местонахождение: Финляндия Идеально подходит для: • Фирм по контрактной упаковке • Производителей пищевой продукции • Типографий • E-commerce упаковки • Малых и средних производств Контакт: Свяжитесь для получения дополнительной информации, фотографий или согласования доставки. Возможен показ машины включенной перед погрузкой. Цена обсуждается при быстрой сделке. Ключевые слова: Italdibipack, машина для термоусадочной упаковки, термотоннель, упаковщик в усадочную пленку, L-сварщик, полуавтоматическая упаковочная машина, упаковочное оборудование, Smipack, бывшая в употреблении термоусадочная машина, термотоннель Italdibipack, Minipack Torre.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, В состав линии входят: - Главный экструдер: BA130 (Cobra), год выпуска 2008 - Ко-экструдер: CM65, год выпуска 2008, продажа на запчасти - Эмбоссер, охлаждающая ванна, гвоздезабивная машина, тянущий механизм (пуллер), перфоратор, гильотина – все год выпуска 1996 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA130 (Cobra) - Основной шнек: Ø130 мм, длина 26 L/D - Межосевое расстояние: 1050 мм - Материал шнеков: XALOY 41CrAlMo7, твердость 1000 HV - Редуктор: 1:31:7 R Bjdeyc Rtxspfx Affedb - Опорный подшипник: 2 020 000 Н - Обогреватели цилиндров: 74,6 кВт (7 зон нагрева, 6 охлаждения) - Главный двигатель: 205 кВт, 1460 об/мин - Откачка: вакуумный насос 4 кВт, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg - Дозаторы: 2x двигатель 2,2 кВт, передаточное отношение 1:25:4 R, скорость вращения шнеков 112 об/мин Техническое состояние: Линия исправна, готова к эксплуатации Конфигурация позволяет осуществлять полный цикл производства сайдинга – от гранулата до готового профиля Возможна индивидуальная оценка стоимости и демонстрация оборудования на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью укомплектованная линия для переработки пластмасс, включающая: - Основной экструдер: BA92 NOVEL - Ко-экструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на колонне. Линия состоит из отдельных компонентов - Подходит для коэкструзионных применений — например, многослойные профили, молдинги, технические элементы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экструдер BA92 (NOVEL): - Винт: Ø92 мм, длина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон скоростей: 3,3 ÷ 33 об/мин - Цилиндр: сталь 34CrAlNi7, твердость 1000 HV - Редуктор: передаточное число 1:63.4 R - Опорный подшипник: 1 170 000 Н - Зоны нагрева: 6 - Зоны охлаждения: 4 - Двигатель: 63,8 кВт, постоянного тока, 210–2100 об/мин - Вакуум: насос 2,2 кВт, 36 м³/ч, вакуум 700 Hg - Питатель: двигатель постоянного тока 1,2 кВт ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Ко-экструдер ROYAL MACHINE: - Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлепестковый - Материал: сталь AISI 4140 (биметаллический цилиндр 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточное число 1:16.4 + ременная передача 1:1.65 (общий коэффициент 1:27) - Приводной ремень: тип 3VX560, 3 шт. - Опорный подшипник: нагрузка 20 000 кг Bdedpfx Asyc R U Aeffob - Нагрев: 6,9 кВт, 3+1 нагревателя - Охлаждение: 1/16 HP, 3 вентилятора - Двигатель: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об/мин Техническое состояние: линия полная, в рабочем состоянии, готова к эксплуатации Применение: переработка пластмасс методом коэкструзии Техническая документация предоставляется по запросу. В комплекте дополнительные запасные части.

Состояние: б/у, Б/у складской стеллаж — это устойчивое, гибко настраиваемое решение для упорядоченного хранения самых разных товаров. С размерами Ш 1055 × Г 640 × В 2200 мм этот стеллаж предлагает большую ёмкость хранения при компактных габаритах. Вся конструкция выполнена из горячо оцинкованной стали, что обеспечивает отличную прочность. Bdsdpjx Hugfjfx Affjb

Состояние: б/у, Бывший в употреблении, съемный навесной элемент (1320x635x2500 мм) для стеллажа с типовым номером 7172. ВНИМАНИЕ: ЭТО ТОЛЬКО ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ: для установки этого дополнительного элемента необходим как минимум один базовый модуль (98-7172GB-S1), после чего возможна неограниченная модернизация. Bjdpfx Afsw Swzhsfedb Этот складской стеллаж META, оцинкованный

Состояние: б/у, Б/у начальный модуль паллетного стеллажа - 2860 x 1070 x 5500 мм с 3 ярусами - грузоподъемность 3200 кг (на каждый ярус). Подходит для хранения тяжёлых грузов – долговечный, гибкий и прочный. Bjdewpry Uspfx Affjdb Этот прочный паллетный стеллаж идеально подходит для эффективного и безопасного хранения на любом складе. Изготовлен из долговечной, горячее оцинкованной стали.

Состояние: б/у, Расширение стеллажа с 16 контейнерами для хранения – модуль расширения для модульной системы хранения Это расширение стеллажа с 16 контейнерами для хранения является практичным дополнением к существующим стеллажным системам и предлагает эффективное решение для быстрого увеличения складских мощностей. Благодаря модульной конструкции систему можно гибко настраивать. Bdsdpfxjy Hpvzj Affob

Состояние: б/у, Это расширение стеллажа является практичным дополнением к существующим стеллажным системам и предлагает эффективное решение для простого увеличения складских мощностей. Благодаря модульной конструкции система может гибко расширяться, обеспечивая тем самым упорядоченное и масштабируемое складское решение. Bdsdpfx Aey Hpw Eeffjb Размеры расширения:

Состояние: б/у, Расширение стеллажа с ящиками для хранения – модуль расширения для модульных складских систем Bsdpfx Aey Hpvneffsdb Это расширение стеллажа с ящиками для хранения является практичным дополнением к уже существующим стеллажным системам и предлагает эффективное решение для простого увеличения складских мощностей. Благодаря модульной конструкции система может гибко адаптироваться

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции Bdodpfx Aow Ahg Roffjb После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор. Эта высокопроизводительная установка для розлива в банки была произведена компанией KHS в 2013 году и предназначена для крупномасштабного производства напитков, в частности, пива в алюминиевых банках. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее депаллетизацию, розлив, укупорку, пастеризацию, контроль, упаковку и паллетизацию. Сердцем линии выступает объемный наполнитель KHS Innofill DVD 92 в сочетании с высокопроизводительным закаточным автоматом Ferrum F708G, что обеспечивает точную заливку и надежное закрытие при максимальной производительности. Оборудование хорошо обслуживалось, находилось в эксплуатации до февраля 2026 года и будет доступно с 1 квартала 2026 года. Компоновка характеризуется компактностью, высокой плотностью установки и передовой интеграцией транспортёров и технологических процессов, как это обычно реализуется на современных баночных линиях KHS. Технические данные: Производительность: 48 000 банок в час (500 мл), 41 000 банок в час (568 мл). Тип тары: алюминиевые банки. Форматы: 500 мл, 568 мл. Размеры банки: диаметр — 66,30 мм, высота — 168 мм. Характеристики крышки: материал — алюминий, диаметр — 59,44 мм, высота — 2,07 мм. Продукт: пиво. Технология розлива: объемный розлив под давлением с использованием MID (магнито-индуктивных расходомеров). Технология укупорки: высокоскоростной многооперационный автоматический закаточный аппарат. Пастеризация: флэш-пастеризатор (система KZE). Комплект поставки: депаллетайзер KHS INNOPAL ASH-LD (подъем паллет, до 450 слоев/ч, 2013), розливочная машина KHS INNOFIL DVD 92 (объемный наполнитель с MID-технологией, до 48 000 банок/ч, 2013), укупорочный автомат Ferrum F708G (8 головок, до 60 000 банок/ч, 2013), система подачи крышек NSM Magnettechnik (автоматическая система подачи/распределения крышек, 2013), флэш-пастеризатор KHS INNOPRO KZE 250 (непрерывная флэш-пастеризация с буферным баком, 2013), CIP-система KHS INNOPRO CIP (многотанковая CIP, 1 000–3 000 л, 2013), система контроля уровня KHS Innocheck CUB (контроль уровня и укупорки, 2013), струйный принтер Leibinger JET3up (непрерывная маркировка, 2013), динамические весы Radwag DWT/RC 30 HP (контроль веса, 2013), термоусадочная упаковочная машина KHS INNOPACK SP A-M (подача на подложку и в пленку, 2013), упаковочный транспортер KHS INNOLINE GTR (2013), конвейер для банок KHS INNOLINE BTR (2013), паллетный транспортер KHS INNOLINE PTR (2013), паллетный склад KHS INNOLINE MPH 1-1 (буфер/склад паллет, 2013), паллетайзер KHS INNOPAL PB1N1 (автоматическая укладка на паллеты, 2013), паллетообмотчик ROBOPAC Genesis Futura 40 (автоматическое кольцевое обертывание, до 95 паллет/ч, 2020). Bdsdpfx Asyyviuoffeb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: Bsdpfx Aeya Eldeffjdb • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: M302, Б/у моноблок изобарический Filltec 8000 бут/ч – Обзор Б/у изобарический моноблок розлива Filltec Varifill32/8 (2006 г.в.) в комплекте с кронен-укупорщиком AROL. Этот бывший в употреблении агрегат предназначен для производства как газированных, так и негазированных напитков с номинальной производительностью 8000 бутылок в час. Оснащённый 32 оригинальными механическими разливочными клапанами и 8-головочным алюминиевым кронен-укупорщиком диаметром 26 мм, он представляет собой надёжное решение для бывшей в употреблении линии розлива в условиях современного промышленного производства упаковки. Направление вращения: по часовой стрелке. Ref. №: M302. Технические характеристики и эксплуатационные данные Основные данные Производитель/Модель: Filltec Varifill 32/8 Технология: Изобарический роторный наполнитель с механическими клапанами Год выпуска: 2006 Состояние: В производстве (б/у) Номинальная производительность: 8000 бут/ч Продукция: Газированные и негазированные безалкогольные напитки Обрабатываемые форматы: 5 форматов Диапазон диаметров бутылок: 60–80 мм Направление вращения: по часовой стрелке Асептическое исполнение: Нет (стандартное изобарическое) PLC: SIEMENS S7 – 300 Группы розлива и укупорки Розливочная башня: 32 оригинальных изоварических клапана Укупорщик: AROL, для винтовой крышки с 8 головками В комплекте: наполнитель + укупорщик (без ополаскивателя) Электрические характеристики Основное питание: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3P + N + PE (отдельная нейтраль и земля) Вспомогательное оборудование: 24 В постоянного тока Напряжение приборов: 24 В переменного тока – 230 В переменного тока Степень защиты: IP54 (машина и двигатели) Передовые системы автоматизации и управления Моноблок использует промышленную архитектуру управления, основанную на вспомогательном оборудовании 24 В постоянного тока и раздельных цепях питания и управления приборами для стабильной работы. Корпуса и двигатели со степенью защиты IP54 обеспечивают надежную работу в условиях производства напитков. Блокируемые защитные устройства и стандартные цепи безопасности обеспечивают совместимость с бывшей в употреблении линией розлива. Преимущества управления процессами Изобарический розлив для обеспечения стабильного качества газированных напитков Механические изобарические клапаны розлива, обеспечивающие повторяемую объемную точность Синхронизация укупорочной башни AROL с наполнителем для надежной установки кроненпробок диаметром 26 мм Bedpfx Afoyhcgnsfedb Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок готов к интеграции в существующие бывшие в употреблении или новые промышленные системы розлива и упаковки. Связь и интерфейсы Совместимость с предшествующими этапами: подающие конвейеры, независимые ополаскиватели или воздуходувки (не входят в комплект) Совместимость на последующих этапах: конвейеры для этикетировщиков, инспекторов, упаковщиков и паллетизаторов Обработка форматов: звездочки и направляющие рассчитаны на диаметр бутылок 60–80 мм в 5 форматах Коммунальные услуги: один источник питания 400 В 50 Гц с вспомогательным оборудованием 24 В постоянного...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M268, Б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 брик/ч Bjdpfovgvgujx Affsdb Технические характеристики б/у моноблока GALDI Б/у разливной моноблок GALDI RG50 до 3000 картонных упаковок/ч обеспечивает высокую производительность и надежность при выпуске свежих жидких продуктов, таких как молоко, сливки и фруктовые соки. Соответственно он обрабатывает до 3000 бриков в час, что делает его идеальным для средних производственных участков, которым требуется быстрая и стабильная производительность. Таким образом, эта машина выделяется как по скорости, так и по эффективности.Производственная мощность и параметры упаковокКомпания Galdi разработала модель RG50 для обработки до 3000 картонных упаковок в час. Кроме того, машина поддерживает ёмкости 0,25, 0,50 и 1 литр, с упаковками размером 70 x 70 мм в стиле B. Эти параметры обеспечивают эффективную упаковку различных форматов при сохранении высокой операционной эффективности. В результате она предлагает универсальность для разных задач упаковки.Питание и энергопотреблениеМоноблок потребляет 20 кВт мощности и работает при напряжении 380V и частоте 50Hz. Кроме того, эти энергетические требования являются стандартными для промышленных машин этого класса. Следовательно, производственные предприятия должны обеспечить, чтобы их электрическая инфраструктура могла удовлетворять этим требованиям, чтобы избежать проблем совместимости или перебоев в работе. Дополнительно тщательное планирование поможет избежать ненужных задержек в производстве.Год изготовления и условия эксплуатацииКомпания Galdi изготовила б/у разливной моноблок GALDI RG50 до 3000 картонных упаковок/ч в 2005 году. Несмотря на то, что машина наработала 22,506 часов производства, после полного сервисного обслуживания в 2019 году она остаётся полностью работоспособной. Поэтому машина в настоящее время хранится на складе и доступна для продажи в состоянии «как есть». Более того, недавнее обслуживание гарантирует её бесперебойную работу, повышая её стоимость.Габариты и весГабариты машины: длина 4,70 метра, ширина 2,45 метра и высота 2,85 метра, при общей массе 2500 кг. Следовательно, эти компактные размеры позволяют легко интегрировать её в существующие производственные линии. Поэтому команда производства должна убедиться, что имеется достаточно места для установки и последующего обслуживания. В конечном итоге правильное планирование рабочего пространства гарантирует беспроблемную установку.Совместимые продуктыБ/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 брик/ч обрабатывает свежие жидкие продукты, такие как молоко, сливки и соки. Его технология сохраняет качество чувствительных продуктов, сохраняя их органолептические свойства в ходе всего процесса розлива. Поэтому операторы должны убедиться, что продукты соответствуют спецификациям машины, чтобы избежать проблем с качеством или сбоев в производстве. Кроме того, соблюдение этих требований способствует стабильной работе.Заключение по б/у моноблоку GALDIВ заключение, б/у моноблок розлива GALDI RG50 до 3000 картонных упаковок/ч предлагает надежное и универсальное решение для предприятий, разливающих свежие жидкие продукты. Его способность работать с несколькими форматами упаковки и хорошее состояние обслуживания делают его экономически выгодным выбором для тех, кто ищет эффективную б/у машину. При правильной установке и настройке машина оптимизирует производство и максимально...

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комплектная линия розлива бутылок Groninger. 1) Устройство подачи бутылок Groninger ZSB 2000, год выпуска: 1995. 2) Автомат розлива Groninger DFV 1000Q, год выпуска: 2013, количество дозирующих головок: 10, дополнительная функция: система поперечной подачи, производительность заполнения: около 9000 бутылок/час, диапазон дозирования: 5 мл – 1000 мл, диапазон высоты тары: 30 мм – 250 мм, размеры транспортного лотка X/Y: 108 мм/80 мм, наработка: около 24100 ч. 3) Сортировщик крышек Groninger ZSK 1500, год выпуска: 1995, скорость вращения сортировочного диска: 25 об/мин. 4) Укупорочная машина Groninger KVK 106, год выпуска: 1995, макс. производительность укупорки: 9000 шт/мин, макс. диаметр тары: 100 мм, макс. высота тары: 200 мм, размеры машины X/Y/Z: около 3400 мм/1450 мм/2550 мм, вес: около 1500 кг. 5) Выходной транспортер Groninger, год выпуска: 1995. В наличии документация. Осмотр на месте возможен. Bdedpfx Afjy Dupzefsb

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия дозирования/розлива Линия дозирования/розлива состоит из: 1. Продуктовый насос с загрузочной воронкой Бренд Rademaker B.V. Bdedpfx Afowaty Rofjb Размеры: 1700мм x 1100мм x 2250мм 2. Дозирующий блок Размеры: 1700мм x 1100мм x 2250мм 3. Ленточный конвейер Брэнд Мейер Пластиковая сетчатая лента Ширина ленты: 910 мм Габаритные размеры: 3400мм x 1500мм x 1690мм В комплект входит тележка с дополнительными деталями.

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Доступна полностью укомплектованная линия розлива с 12-позиционным гравитационным и вакуумным розливом, интегрированным закрутчиком для Twist-Off крышек для пищевой промышленности. Позиции розлива: 12, тип исполнения: роторная, вязкость жидкости: низкая-средняя, производительность по розливу: около 2000 бутылок/час, производительность укупора: около 1000–1200/час, резервуар: термоизолированный, объем резервуара: 35л/50л. Это полностью завершённая розливочная линия, включая транспортные ленты, накопительный стол, датчики, поворотные столы, насосы и форматные части. Установка была выведена из эксплуатации в 2024 году. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Bdedpfx Asy Ax Ufsffob

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1986, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Данное предложение представляет собой полноценную производственную линию для изготовления резиновой и ЭВА-пены. Линия укомплектована оборудованием от ведущих производителей, таких как немецкие Fecken Kirfel, Boge, Wesero, итальянские Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, а также тайваньская Kim Ho Sheng и другие. Производственная линия включает несколько крупных промышленных машин с рабочими платформами, панелями управления, металлическими роликами и вытяжными зонтами. Оборудование преимущественно окрашено в зелёный цвет и оснащено синевыми электродвигателями. Для доступа к верхним ярусам предусмотрены лестничные марши, ведущие к платформам. Электрошкафы и панели управления расположены справа от некоторых станков для удобства эксплуатации. В состав линии входят: Bdjdjyrbybspfx Affob - 1 итальянский 40-литровый Банбери Moderne Meccaniche. - 1 итальянский открытый смесительный станок Moderne Meccaniche. - 4 тайваньских открытых смесительных станка Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 греческий конвейер с автоматической системой резки. - 1 большая итальянская вулканизационная пресс-форма Terenzio на 6 плит. - 2 средних тайваньских вулканизационных пресса DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD на 6 плит. - 1 небольшой греческий вулканизационный пресс (MIEL) на 2 плиты. - 1 немецкий станок для шлифовки резины Wesero. - 4 горизонтальных ленточных раскроечных станка Fecken Kirfel (2 K11 и 2 G1). - 1 греческий станок для нарезки полос. - 1 греческий гранулятор (MIEL). - 1 итальянский термоформовочный станок Vigevano. - 2 итальянских полуавтоматических пресс-вырубщика с подвижной головкой MAV-2 - Vigevano. - Около 100 железных хромированных форм для литья резины и ЭВА-пены. - 1 немецкий промышленный винтовой компрессор Boge C30 с ресивером 1000 л и осушителем Omega. - 1 греческий паровой котел на масле производительностью 800 кг (PROODOS). - 1 итальянская горелка Riello RL70. - 1 греческий промышленный чиллер мощностью 174 кВт. - 1 немецкий промышленный воздушный калорифер Wolf. - 1 камера нагрева. - 1 французский смеситель для ПВХ Lancelin. - 1 напольные электронные весы 1500 кг (LION ENGINEERING, Греция). - 1 немецкие алюминиевые промышленные строительные леса Krause, 6 м. - 4 итальянских обрезочных станка fgb. - 10 весов различных видов.