Б/У Моноблок Розлива Galdi До 6000 Бут/Ч. купить подержанный (22 613)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Iisdjziyyyspfx Aiwof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Iedpsy Icp Dofx Aiweif

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Ijdpfszg In Tsx Aiwsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Iijdpfx Aiezgtpvewsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Iijdjy Ef Tyspfx Aiwjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml б/уТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная асептическая линия для картонной упаковки построена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных задач. Спроектированная под картонные форматы 1.0L, линия объединяет розлив, укупорку, конвеерную транспортировку, упаковку в короба и термоусадку, формируя целостное решение линии розлива б/у для компаний, которым необходима стабильная готовность и предсказуемый выпуск.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 часов наработки).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип тары: Картонная пачка (формат Tetra Pak)Совместимость по формату: 1.0L картонный коробУзел укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для укупорок Stream Cap) ( 7.709 часов наработки).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочный туннель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: Аккумулирующая конвейерная система с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringОбласть применения линии: Производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak по всем модулям для скоординированной работы и оптимальной производительности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и оборудование конца линии синхронизированы для плавной обработки и минимизации узких мест. Блокировки безопасности и защиты с маркировкой CE поддерживают безопасную эксплуатацию. Быстрые переналадки на укупорочной машине и упаковщике обеспечивают эффективную работу в диапазоне формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматизированное нанесение укупорок Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с CE на основных модуляхРабота конвейеров со смазкой Dicolube TPИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как единый комплекс разливочно-упаковочного оборудования, эта линия б/у обеспечивает plug-and-produce (Готово к работе сразу после подключения) интеграцию розлива, укупорки, транспортировки, упаковки в короба и термоусадки. Аккумулирующая конвейерная система стабилизирует поток продукта между узлами, защищая верхний по потоку асептический процесс и нижестоящую вторичную упаковку. Конфигурация оптимальна для производителей, стандартизирующихся на картоную тару на 1.0 л.Линейная конфигурация от асептического розлива до термоусадки на конце линииАккумуляция на конвейере для сбалансированного потока и сокращения остановокПодходит для производства напитков с асептической картонной упаковкойОптимизирована под 1.0 л; простые переналадки в пределах этого форматаСостояние оборудования и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному зап... Ijdpezc Impofx Aiwoif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Iijdpfxeyz R E To Aiwof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Iijdpfow Ag Ndsx Aiwsf Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: отличное состояние (б/у), Omnical 6000 кг/ч -13Bar. Год 2005 Ijdjhtf A Ujpfx Aiwsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Ijdoyhbmtopfx Aiwsif

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель картриджа с запорным клапаном Iiodpfxsy Tk Tne Aiwjf Область применения: бутиловый экструдер Ширина: 450 мм Диаметр: 80 мм Вес: 2,6 кг Состояние: хорошее, б/у

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Iisdpfx Aiew Ahg Rswsf Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Iiedpfovgu Udjx Aiwof Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Iodpfowa Rhrjx Aiwjif Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: M221, Б/у наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact 2018Б/у наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Машина, предназначенная для обработки реферментированного пива в бутылке. Машина, предназначенная для обработки Steinie Flasche 0.33 I бутылок Высота 174mm — диаметр 70mmСостав:• Наполнитель Elvira LP Series с 7 клапанами заполнения • Пробиватель крышек коронкой с одним головкой Mod. "Eagle/C"Макс. производительность: 500/1000 bph при использовании бутылок 330 cc и продукт без пены. Производство может варьироваться в зависимости от типа разливаемого продукта.Питание: 380V трехфазное * N — 50Hz • Расположение панели управления: Справа Iijdpfx Asvgukroiwof • Язык таблички панели управления: Итальянский Стол рабочий: 1000 + -50 • Вход и выход бутылок: справаРазмер бутылки:• Высота: от 174 до 310 rams. Диаметр: 58 до 110 мм. • Диаметр горлышка бутылки: от 16 мм (внутр.) до 30 мм (наружн.) Изменение уровня в бутылке: от 40 min до 75 мм Высота горлышка: H. уровень + 30 minБ/У наполнитель-моноблок Alfatek Easy Compact можно разгружать только погрузчиком надлежащей мощности и вилками длиной не менее 1.400 мм.Комплектуется ограждения безопасности в соответствии со стандартами CE.ВХОДЯЩИЕ В ЦЕНУ АКСЕССУАРЫ:Защитные ограждения CE; Оборудование для формата 1 цилиндрической бутылки; Тяговая головка, возвратная головка, стол прибытия бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Iisdpjyhbibefx Aiwjf Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Iijdpfeyhbgajx Aiwof Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: MBI18, Б/у Kosme Monocombi2T Упаковочный моноблок с термоклеем Этот бывший в употреблении моноблок Kosme для упаковки в картонные коробки предназначен для надежной группировки бутылок и запечатывания коробок в компактном промышленном упаковочном пространстве. Разработанный для работы в сложных условиях производства напитков и других процессов розлива, он обеспечивает группировку бутылок в картонные коробки по 6 бутылок и запечатывает их горячим клеем в едином интегрированном блоке. Его моноблочная архитектура уменьшает занимаемую площадь, упрощает интеграцию в бывшую в употреблении линию розлива, а также оптимизирует эксплуатацию и обслуживание. Эта модель, произведенная компанией Kosme, признанным брендом оборудования для розлива и упаковки, оснащена дополнительным устройством центрирования бутылок, специально разработанным для работы с бутылками Authentique, что повышает стабильность подачи и качество упаковки. Подходит как для ПЭТ-бутылок, так и для стеклянных бутылок, что идеально подходит для производства напитков, где важны единообразие упаковки, надежная герметизация горячим клеем и повторяемость результатов форматирования. Благодаря практичной номинальной мощности 8 кВт и наличию руководства пользователя, машина обеспечивает эффективный ввод в эксплуатацию и регулярное обслуживание для обеспечения бесперебойной работы в промышленной упаковке. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Kosme Модель: Monocombi 2T Год выпуска: 2007 Категория машины: Моноблок для упаковки в коробки Формат упаковки: картонные коробки по 6 бутылок Система закрытия: термоклей Мощность: 8 кВт Используемая тара: ПЭТ и стеклянные бутылки В комплекте: дополнительное центрирующее устройство для бутылки Authentique Документация: имеются руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Передовые системы автоматизации и управления Моноблочная компоновка объединяет функции захват бутылок, загрузки их в коробки и запечатывания горячим клеем, обеспечивая оптимизированную автоматизацию. Удобные для оператора элементы управления обеспечивают быструю настройку и регулярную корректировку. Система нанесения горячего клея обеспечивает стабильно высокое качество запечатывания при минимальном вмешательстве оператора, увеличивая время безотказной работы и сводя к минимуму необходимость в доработках при непрерывном производстве. Возможности интеграции на производственной линии Машина разработана для простой интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или в качестве отдельной станции упаковки в коробки, взаимодействует с предшествующими конвейерами и последующими системами паллетирования. Компактная моноблочная конструкция позволяет оптимизировать площадь пола, сохраняя при этом доступ для переналадки и обслуживания. Конфигурация коробки на 6 бутылок соответствует общепринятым стандартам логистики напитков и может комбинироваться с типичными процессами вторичной упаковки на производстве напитков. Iisdpfx Aijxywb Aewof История состояния и обслуживания машины Предлагаемая как бывшее в употреблении промышленное упаковочное оборудование, эта машина поставляется с руководствами по эксплуатации и техническому обслуживан...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Ijdpfx Aox H Tc Esiwsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Iiodpoyr Hu Djfx Aiwsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Iedpfx Aevgufveiweif Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Isdoyk E Srspfx Aiwoif

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT92, Бутылочная сушилка Matrix, год 2012, производительность 12000 бут/ч Бывшая в употреблении сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, производительность 12000 бутылок в час, обеспечивает линейное решение для сушки бутылок на высокоскоростных линиях розлива. Итальянский производитель Matrix построил эту модель в 2012 году и назвал ее Dryer 1 neck. Таким образом, система использует целевой поток воздуха для эффективной сушки области горлышка каждой бутылки. Она обрабатывает до 12000 бутылок в час, что обеспечивает бесшовную интеграцию в автоматизированные системы розлива. Механическая конфигурация и эксплуатационные характеристики Эта линейная система направляет бутылки через одну точку входа, что обеспечивает точный контроль потока и постоянное выравнивание во время сушки. Сушилка для бутылок Used Bottle Dryer Matrix, год выпуска 2012, 12000 бутылок в час, включает шесть сушильных головок, направляющих поток воздуха непосредственно к горлышку. В результате устройство обеспечивает высокоэффективную сушку перед маркировкой или вторичной упаковкой. Кроме того, машина обрабатывает все форматы бутылок без необходимости механической переналадки. Следовательно, операторы могут быстро переключаться между форматами, сохраняя гибкость в различных производственных нуждах. Более того, единообразное расположение сушильных головок гарантирует стабильные результаты независимо от размера или формы бутылки. Благодаря модульной конструкции техники могут выполнять операции по очистке и осмотру с минимальным временем простоя. Аналогичным образом, обслуживающий персонал может получить доступ к внутренним компонентам без демонтажа соседних блоков. Isdpeyhbwlsfx Aiwsif Размеры, электроснабжение и потребление энергии Машина имеет размеры 1000 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2000 мм в высоту. Эти компактные размеры позволяют техникам легко устанавливать сушилку в стандартных условиях розлива. Кроме того, ее площадь основания предотвращает помехи для оборудования, расположенного выше и ниже по потоку. Б/у сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, прооизводительностью 12000 бутылок в час, работает от 400 Вольт, 50 Гц и потребляет 5,5 кВт. Эти значения соответствуют типичным европейским промышленным стандартам. Поэтому инженеры могут подключать устройство без дополнительного преобразования мощности или изменения инфраструктуры. С точки зрения энергоэффективности машина сочетает высокую производительность с относительно низким потреблением. Кроме того, прочная рама обеспечивает механическую устойчивость при непрерывном использовании. Таким образом, она поддерживает бесперебойное производство в сложных условиях. Системы безопасности, интеграция и эксплуатационное состояние Matrix оснастила агрегат комплексными системами безопасности, соответствующими действующим на момент изготовления нормам. К ним относятся кнопки аварийной остановки и защитные панели, которые обеспечивают безопасность оператора во время обычной э...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1798, ФАСОВОЧНЫЙ МОНОБЛОК FIMER Год выпуска: 2003 Производительность: 2.500 бутылок/час Модель: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Ijdpfxeytn Tks Aiweif Направление движения: по часовой стрелке Ополаскиватель: 12 захватов Фиксированная форсунка Наполнитель с низким вакуумом Количество клапанов: 12 Ротационный укупорщик с одной головкой Тип пробки: Прямая натуральная пробка и винтовая крышка Винтовая крышка: 30x60 Существующие форматы смены крышек Вакуумная система на укупорщике Газовая инъекция Формат: Ø 76 мм Защитные устройства Включены руководства по эксплуатации Включены электрические схемы Включена декларация о соответствии Существующие запасные части

Состояние: б/у, Extra HM 4.720 Круговая этикетка Подходит для жестяных банок или пластиковых емкостей производительность / час: 6000 рабочее направление: left-right Isdpfsxytq Hox Aiwjif Strom / Volt: 14