**Used Harrison** Alpha 460 Plus купить подержанный (50 472)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Gkedevgu Tyepfx Afpjb Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Gkedevgvabopfx Afpsb Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Gksdpfxovgufve Afpeb Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: PST18, Б/у пастеризатор Tecnoindustria полностью отремонтирован Сетчатый пастеризатор торговой марки Tecnoindustria, полностью из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали, в комплекте с баками для рециркуляции воды с соответствующими насосами, подающим и выходным ремнем для банок или коробок, воздуходувкой для сушки банок или коробок, группой модуляции пара, теплообменником, различными соединительными трубками и всем необходимым. аксессуары для работы. Машина полностью отремонтирована Он состоит из двух секторов, из которых: полезная длина первого сектора 11450 мм полезная длина второго сектора 7350 мм Габаритные размеры: Общая длина 18,70 метров без лент. Полезная длина ленты по осям: 18,45 м. Полезная ширина нетто 2,00 м. Габаритная ширина корпуса машины 2,36 м. Габаритная ширина с лотками 2,36 м + 0,65 м, всего 3,01 м. Общая полезная площадь машины, кв.м. 36,90 Высота 1400 Особенности по разделам Длина стерилизации: мм. 7700 полезного Длина предварительного охлаждения: мм. 3300 полезного Длина тепловодяного охлаждения+охлаждения: мм. 7000 полезных Godpovguhksfx Afpekb Высота мм 1400 Ширина однопутной входной ленты: 200 мм. Длина: мм 3200 Однополосная разгрузочная лента с шириной ленты Intralox: 400 мм. длина: мм 3700 полезная Пастеризатор б/у Tecnoindustria полностью отремонтирован, машина полностью отремонтирована, в отличном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 2 000 h, номер машины/транспортного средства: PST17, Б/у пастеризатор марки PG, полностью отремонтированный Б/у пастеризатор, полностью отремонтированный для банок или баночек в d.b. Марка PG, полностью из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали, в комплекте с 4 баками для рециркуляции воды с соответствующими насосами. Продается пастеризаторное оборудование с лентой на входе и выходе, воздуходувкой для сушки банок или коробок на выходе, группой модуляции пара, кожухотрубным теплообменником, различными соединениями труб и всеми принадлежностями для эксплуатации. Продается пастеризаторное оборудование, полностью капитально отремонтированное. Пастеризаторное оборудование состоит из двух секторов по 9500 мм каждый. Габаритные размеры Пастеризатора ПГ б/у: Общая длина 19,00 м. Полезная длина ремня по осям: 18,60 мс Полезная ширина нетто 2,50 м. Габаритная ширина корпуса машины 2,70 м. Габаритная ширина с лотками 3,30 м. Общая полезная площадь Б/У Пастеризатора Капитальный ремонт, кв.м. 46 Особенности по разделам: Длина стерилизации: мм. 8600 Длина предварительного охлаждения: мм. 2500 Длина тепловодяного охлаждения: мм. 5000 Длина охлаждения: 1900 мм. Ширина однопутной входной ленты: 150 мм. Длина: мм 3800 Выводящая лента с 4 полосами шириной: 350 мм. Продается пастеризаторное оборудование, длина: 3500 мм. Услуги: При необходимости мы также предлагаем услуги по переустановке оборудования на вашем предприятии. По вашему желанию мы создадим специальное предложение только после получения всей необходимой информации. По запросу мы также можем модулировать панель управления и вмешиваться в работу ПЛК машины. Это используется для настройки функциональности подержанного пастеризатора, выставленного на продажу. По запросу мы также предоставляем услуги по упаковке, если товар отправляется за границу и транспортируется морским транспортом. Один из наших технических специалистов будет к вашим услугам и разработает индивидуальный проект для вашей компании. Gkedpfx Asvguhwofpjb У нас есть множество доступных решений. Свяжитесь с нами по телефонам, указанным на сайте, для получения дополнительной информации и получения расценок на одну из наших бывших в употреблении разливочных машин.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 66 000 h, номер машины/транспортного средства: PR23, Used NEGRI BOSSI 800T injection molding machine - year 2010Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi VECTOR 800T injection molding machine delivers high-output performance for large-format plastic parts and packaging components. As a second hand industrial machine from 2010, it combines robust mechanical design with generous mold space and powerful injection characteristics, ideal for heavy-duty applications and supporting upstream production for industrial packaging and beverage production accessories.Manufacturer: Negri BossiModel family / code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Year: 2010Working hours: 66000Screw diameter: 110 mmShot volume: 5160 cm³Shot weight: 4700 gInjection pressure: 1620 barEjection stroke: 350 mmTie bar spacing (H x W): 950 x 1100 mmPlaten size (H x W): 1400 x 1550 mmOpening stroke: 1080 mmMold height (min–max): 400–1100 mmCore pull circuits: 4 (2+2)Air circuits: 4Robot interface: YesMachine dimensions (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMachine weight: 38750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe VECTOR platform is engineered for reliable automation and process stability. This unit is equipped with a robot interface for seamless cell integration and features multiple core pulls for complex tooling strategies. The electrical screw motor option provides precise dosing control and energy-efficient plasticizing.Integrated robot interface for automated part removal and in-mold operations4 core pull circuits (2+2) to support advanced mold functions4 pneumatic air circuits for auxiliary tooling requirementsElectrical screw motor option for accurate dosing and repeatabilityProduction Line Integration CapabilitiesThis injection molding machine can operate as a standalone cell or integrate within a broader industrial packaging workflow. It is well-suited for producing large or multi-cavity parts used in packaging systems and can support upstream manufacturing for components associated with a used bottling line or beverage production environment.Inline or standalone operation with engineered robot interfaceAccommodates complex tooling and multi-cavity moldsCompatible with automated conveyors, part handling, and quality stationsSupports format changes through mold/tooling exchange and core pull configurationMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Negri Bossi injection molding machine from 2010 shows 66000 operating hours. Presented in working condition and ready for operation, it is suitable for facilities seeking proven performance and reliable uptime within industrial packaging or component manufacturing.Operational status: Ready for ... Gkodpfx Ajziyy Tjfpob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 69 500 h, номер машины/транспортного средства: PR26, Used NEGRI BOSSI 700T injection molding machine - Year 2009Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi injection molding machine delivers high-output performance in the 700-ton clamping class, ideal for producing technical plastic parts and PET preforms that feed downstream used bottling line and industrial packaging operations. Built in 2009, it combines robust Italian engineering with a versatile injection unit and advanced controls for demanding, continuous-duty manufacturing environments common in beverage production supply chains.Manufacturer: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Year: 2009Working hours: 69500Clamping class: 700-ton classScrew diameter: 110 mmShot volume: 4750 cm³Shot weight: 4320 gMaximum injection pressure: 1670 barCore pulling: 4 (2 + 2)Robot interface: YesAir circuits: 4Ejection stroke: 350 mmOpening stroke: 1000 mmMould height (min–max): 400–1000 mmTie-bar spacing (H × W): 900 × 1000 mmPlaten size (H × W): 1340 × 1410 mmOverall dimensions (L × W × H): 1000 × 2340 × 2400 mmWeight: 30000 kgOption: Electric dosing motorControl system: DIMIELAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a DIMIEL control system featuring a clear HMI for fast setup, monitoring, and optimization. Core-pull functions (2 + 2) and multiple air circuits are programmable to support complex molds and automated sequences. The integrated robot interface enables seamless connection to handling robots for part take-out, insert loading, or downstream packing, enhancing OEE and reducing cycle time variability. Safety interlocks, guarded access zones, and centralized control help operators maintain stable, repeatable processing with quick parameter adjustments and recipe management.Production Line Integration CapabilitiesThanks to its robot interface and flexible I/O, this injection molding machine integrates smoothly into plastics manufacturing cells feeding beverage production and industrial packaging workflows. It supports inline or standalone operation and pairs well with resin dryers, loaders, mold temperature controllers, and quality inspection systems. For PET preform applications, it can be positioned upstream of stretch blow molding machines that supply PET bottles to used bottling line and second hand packaging machinery.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is a second hand machine with 69500 operating hours. It is presented in working condition and ready for operation, suitable for facilities seeking reliable capacity expansion without the lead time of new equipment. The robust Negri Bossi Vector platform and the electric dosing motor option contribute to stable performance and efficient plasticizing o... Gedpfjziyzdox Afpekb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: AT32, Пластинчатый пастеризатор APV N35 б/у 10246 KghТехнические характеристики и показателиЭтот пластинчатый пастеризатор разработан для непрерывной высокоэффективной тепловой обработки в производстве напитков и молочной продукции. Изготовленный компанией APV Products, модель N35 обеспечивает надежную теплопередачу при компактных габаритах, что делает ее идеальной для интеграции в б/у линию розлива или более широкий промышленный комплекс по упаковке и производству напитков.Производитель: APV ProductsМодель: N35Номинальная производительность: 10,246 kg/hПлощадь теплообмена: 54.6 m²Рабочее давление: 10 barДиапазон рабочей температуры: 0.9 to 100 °CОбщая ширина: 1300 mmОбщая высота (макс): 2500 mmОбщая длина: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Конфигурация: Пластинчатый теплообменный пастеризатор (процесс HTST/flash)Предыдущее применение: Переработка молокаПродвинутая автоматизация и системы управленияПластинчатый пастеризатор APV N35 поддерживает современные архитектуры автоматизации для точной тепловой обработки. Типичные конфигурации включают PID‑регулирование продукта и теплоносителей с измерением температуры, расхода и давления, а также блокировки для безопасной работы. Интеграция с PLC/HMI предприятия обеспечивает управление рецептами, регистрацию трендов и обработку аварийных сигналов для стабилизации температуры на выходе и соблюдения времени выдержки. Защита оператора и удобные точки доступа облегчают регулярные проверки и настройки при сохранении гигиенических условий. Быстросъемные соединения и обслуживаемый пакет пластин помогают минимизировать простой во время обслуживания или смены формата.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции перед розливом и после приема или смешивания сырья, N35 соответствует рабочим процессам в индустрии напитков и молочной продукции в новых и б/у производственных средах. Эффективно сочетается с гомогенизаторами, балансировочными емкостями, деаэраторами и системами CIP и может питать розливные машины для тары из PET, стекла или картона в линиях по производству напитков.Состояние машины и история обслуживанияДанный агрегат предлагается как б/у пластинчатый пастеризатор, ранее использовавшийся в производстве молока. Прочная нержавеющая конструкция и инженерные решения APV обеспечивают надежный перезапуск на новом предприятии по производству напитков или пищевой переработке. Рекомендуется плановое обслуживание уплотнений, прокладок и приборов в соответствии с протоколами качества площадки перед пуском.Эксплуатационные характеристики и универсальностьAPV N35 обеспечивает стабильную температуру на выходе и постоянное время выдержки, подходящие для HTST‑пастеризации. Пакет пластин обеспечивает эффективную утилизацию тепла, оптимизируя энергопотребление и снижая тепловую нагрузку на коммуникации. Характеристики агрегата делают его отличным выбором для молочных применений, таких как молоко, с потенциальной адаптацией к другим термообрабатываемым жидким продуктам или напиткам при соответствующей конфигура... Gkodpfx Aszndr Rjfpjb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M348, Б/у автоматический триблок розлива + элеватор крышекТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический триблок мойка-розлив-укупорка с элеватором крышек — компактный моноблок 3-в-1, разработанный для высококачественной упаковки стеклянных бутылок в промышленных условиях. Основанный на гравитационном розливе, он сохраняет крепость и ароматические профили премиальных спиртных напитков и тихих вин. Триблок объединяет ротационную мойку с 9 захватами, 10-клапанный гравитационный наполнитель и одношпиндельную укупорочную турель AROL, обеспечивая надежную работу при малой занимаемой площади — идеальное решение для промышленной упаковки, производства напитков и интеграции в б/у линию розлива или апгрейда б/у оборудования розлива.Скорость производства: up to 1,600 bph (at 0.75L)Тип тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Диапазон диаметра бутылки: 55–110 mmДиапазон высоты бутылки: 160–320 mmТекущий тип укупорки: GPI 28/400 (деревянная/пластиковая винтовая)Конфигурация моноблока: 9-захватная одноступенчатая мойка; 10-клапанный гравитационный наполнитель; 1-головая укупорочная турель AROLНаправление вращения: по часовой стрелке (слева направо)Электропитание: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Установленная мощность: 7.0 kWПневматика: 6 bar рабочее давление; 200 Nl/min; 1/4" fittingsДавление воды на мойке: max 3 barПодключение продукта: DN25 TriclampНаружный диаметр клапана розлива: 14 mm; минимальный диаметр горлышка бутылки: 18.5 mmКонвейер: ацеталовая (POM) цепь, шаг 38.1 mm, ширина 82.5 mm; опора 100x100 mm закрытого сеченияРабочая высота: 1,000 mm ± 50 mmГабариты машины (Д x Ш x В): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmМасса машины: approx. 3500 kgМатериал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304Оснащена поворотными шнеками синхронизации, обеспечивающими точное центрирование на конвейере даже для бутылок малого диаметра (например, 100 ml / миниатюры)Наполнитель: Регулировка высоты через центральную регулируемую колонну (подъем и опускание посредством внутреннего винта). Клапаны розлива могут быть адаптированы или заменены в соответствии с требуемым диапазоном высот.Мойка: Стандартная обработка по высоте до приблизительно 150–180 mm. Возможность обработки более коротких форматов с использованием захватов с инвертированными/развернутыми губками.Продвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен электрическим шкафом из нержавеющей стали, собранным в соответствии со стандартами EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с полностью герметичными разъемами и огнестойкой кабельной разводкой. Скорость машины... Gkodpfx Afszrgqqopeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, номер машины/транспортного средства: M345, Б/у триблок розлива SRAML 2400 бут. в час для стекла — 2021 ГодаТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот триблок розлива Sraml модель I9P10VX — компактное решение для розлива б/у, предназначенное для эффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Спроектирован для работы со стеклянными бутылками, объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одной компактной раме. Идеален для производителей, которым требуется надежное оборудование для розлива в составе б/у линии или как автономное обновление существующей розливно-упаковочной техники.Производитель: SramlМодель: I9P10VXГод изготовления: 2021Скорость производства: до 2400 бутылок в час при объеме 0,25 л; до 1500 бутылок в час при объеме 0,75 лТипы тары: Стеклянные бутылкиОбрабатываемые форматы: 0.25 л, 0.75 лОполаскиватель: 9 захватов; 1 обработка (ополаскивание)Розливочная машина: 10 клапанов; фиксированные соплаУкупорочная машина: 1 головка; ROPP алюминиевые винтовые крышки, 28x15.4 ммГабариты (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 ммМасса: 1800 кгЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 3 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует синхронизированные турели ополаскивания, розлива и укупорки для стабильной работы и равномерной подачи бутылок. Система розлива с фиксированными соплами обеспечивает точный, малотурбулентный розлив, подходящий для чувствительных по качеству продуктов. Стандартные защитные устройства, характерные для современного оборудования розлива, способствуют безопасности оператора и надежной работе. Наличие маркировки EС подчеркивает соответствие европейским требованиям безопасности и гигиены для производства напитков.Интеграция в линиюЭта единица может работать как автономный моноблок розлива или бесшовно интегрироваться в более широкую б/у линию розлива. Поставляется с совместимым вспомогательным оборудованием Sraml и конвейерами для плавной связности линии и управления накоплением. Переналадка форматов поддерживает стеклянные бутылки 0.25 л и 0.75 л, помогая производителям менять тип продукции с минимальными простоями.Sraml RT800 поворотный столSraml RM6 узел ополаскивающей среды с насосом и нагревателем (питание от моноблока); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 опрокидывающее устройство для бутылок; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 упаковочный стол; 130 кгКонвейеры для соединенияСостояние машины и история обслуживанияПроизведен в 2021 году, этот моноблок розлива использовался умеренно примерно три производственных сезона и имеет около 400 часов наработки. С августа 2024 года хранится в сухом помещении. В целом это хорошо поддерживаемая б/у машина, пригодная для быстрой повторной пуска в условиях производства напитков.Эксплуатационные показатели и универсальностьПредназначенная для работы со стеклянными бутылками, система перерабатывала яблочный сок и, благодаря конфигурации, мож... Gsdpfx Aszrgrhsfpskb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: FA73, Бывшая в эксплуатации термоусадочная упаковочная машина OCME VEGA HT 100-2Технические характеристики и данные о производительностиOcme VEGA HT 100/2 — термоусадочная упаковочная машина, предназначенная для групповой упаковки банок в плёнку в условиях промышленного производства упаковки и напитков. Машина работает с текущим форматом 330 ml и формирует упаковки в плёнку с использованием двухрулонной конфигурации. Заявленная максимальная производительность составляет 100 × 2 ppm, что обеспечивает высокопроизводительные операции вторичной упаковки.Производитель: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальная скорость: 100 × 2 ppmТип тары: Алюминиевые банкиТекущий формат: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация упаковки: Упаковка в плёнкуКоличество рядов: 6Количество рулонов плёнки: 2Максимальный диаметр рулона: Ø 500 mmМаксимальная высота тары: 250 mmШаг машины: 380 mmВысота рабочей плоскости: 1250 mmЭлектропитание: 400VУстановленная мощность: 210KWРабочее давление: 6 barСовременные системы автоматизации и управленияДанная термоусадочная упаковочная машина оснащена компонентами управления Siemens HMI и Siemens PLC для эксплуатации машины и управления процессами. Пульт оператора расположен с левой стороны. Архитектура управления обеспечивает согласованную работу зоны подачи, управления плёнкой и цикла группирования в условиях производственной линии.Электропитание 400V и рабочее давление 6 bar следует учитывать при планировании инженерных коммуникаций для установки. Двухрулонная компоновка обеспечивает наличие плёнки для непрерывного процесса упаковки и способствует эффективному планированию замены рулонов.Возможности интеграции в производственную линиюVEGA HT 100/2 может быть интегрирована после оборудования для наполнения банок, закатки, инспекции, кодирования или этикетирования и перед системами паллетирования. Она подходит для бывшей в эксплуатации линии розлива или промышленной упаковочной линии, где отдельные банки необходимо группировать в упаковки в плёнку для перемещения, хранения и дистрибуции.Шесть рядов, текущий формат 330 ml и максимальная высота тары 250 mm делают её подходящей для задач, требующих организованного формирования мультиупаковок. Регулировки, связанные с форматом, должны быть согласованы с конфигурацией подающего конвейера, схемой упаковки и характеристиками плёнки, используемой на упаковочной линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина готова к эксплуатации и прошла восстановление. Поставляется с совместимыми запасными частями и включает гарантию 6 месяцев. Заявленное состояние позволяет рассматривать её как бывшее в эксплуатации упаковочное оборудование для предприятий, которым требуется доступное решение для термоусадочной упаковки.Перед вводом в эксплуатацию в процедуру монтажа и запуска следует включить стандартные проверки компонентов транспортировки плёнки, пневматических контуров, интерфейсов ко... Gkedpjzvmyaofx Afpsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC668, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении комплексная асептическая линия розлива Tetra Pak сконфигурирована для производства молочной продукции в картонной упаковке Brik slim 1.0L. Основой линии является разливочная машина Tetra Pak TBA 8 V100, изготовленная приблизительно в 1995 году и имеющая приблизительно 26,000 часов наработки. В 2026 году был выполнен полный капитальный ремонт, после которого проведены пробный запуск и инспекция.Основная разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V100Формат упаковки: Асептическая картонная упаковка Slim 1.0LСкорость: 6.000 TP/hПрименение продукции: Производство молочной продукцииГод изготовления: приблизительно 1995Часы наработки: приблизительно 26,000 hКапитальный ремонт: полный капитальный ремонт в 2026Современные системы автоматизации и управленияЛиния поставляется как интегрированное промышленное упаковочное решение, включающее оборудование для розлива, нанесения крышек, транспортировки конвейерами и упаковки в лотки с обёрткой. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45/47 модифицировано для HeliCap 23 и предназначено для работы с винтовыми крышками при использовании предварительно перфорированного бумажного упаковочного материала. Конвейерная система стандартной компоновки обеспечивает передачу продукции между указанными этапами процесса.Машины данного типа предназначены для работы в составе согласованного упаковочного комплекса, обеспечивающего непрерывное перемещение наполненных картонных упаковок от разливочной машины через нанесение укупорочных средств к вторичной упаковке. Окончательная эксплуатационная настройка должна учитывать выбранный картонный материал, компоненты крышек, интерфейс технологического процесса продукта и требуемые системы управления линией.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для работы с асептическими картонными упаковками Brik, а не для традиционной обработки бутылок PET или стеклянных бутылок. Она объединяет разливочную машину Tetra Pak со специализированным устройством нанесения винтовых крышек, приблизительно 30 метров конвейеров и упаковочную машину для лотков с обёрткой. Оборудование подходит для интеграции в производство молочных напитков и промышленную упаковочную среду.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1002001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45/47КонвейерыКонвейерыУпаковочн... Gksdpfxszwu Unj Afpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC667, Бывшая в эксплуатации асептическая линия GEA 48000 BPH — 2020 год (данные об эксплуатации)Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическую производственную линию PET 2020 года, сконфигурированную для бутилированной воды в PET-бутылках 230 ml с номинальной производительностью 48,000 bph. Она объединяет выдув PET-бутылок, асептическую обработку, розлив, укупоривание, этикетирование, инспекцию и вторичную упаковку для высокопроизводительного выпуска напитков.* Производительность: 48,000 bph* Доступный формат бутылок: только 230 ml PET* Год основной линии: 2018, 2020 (данные об эксплуатации)* Оборудование для выдува: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Оборудование для розлива: наполнитель GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Компрессор: AF L5S, 35 bar, 220 kWПередовая автоматизация и системы управленияЛиния включает электрические шкафы управления с дисплеями HMI, вентилируемые электрические корпуса и защиту с предупреждением о высоком напряжении. Технологическое оборудование включает стерилизатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT производительностью 17 t/h, гомогенизатор Tetra Pak 15,000 L/h мощностью 90 kW, вторичный пастеризатор йогурта 15,000 L/h, импульсные световые стерилизаторы, лазерные маркировочные машины и системы визуального контроля.Оборудование для подготовки продукта включает четыре центробежных насоса 25 m³/h мощностью 7.5 kW, два центробежных насоса 30 m³/h мощностью 18.5 kW, один роторный насос 12,000 L/h мощностью 7.5 kW и один роторный насос 20,000 L/h мощностью 18.5 kW. Установка также включает тройной фильтр высокого давления 100 mm, модель ECS7003SCA5H19-A61.Возможности интеграции производственной линииПроизводственная линия PET объединяет выдув бутылок, сушку, асептический розлив и укупоривание, обработку крышек, этикетирование, кодирование, инспекцию, упаковку в картонные коробки, заклейку и транспортировку. Цепная конвейерная система GEA обеспечивает транспортировку бутылок со скоростью от 20 до 60 m/min. В комплект входят пять комплектов сушилок для бутылок с конвейерами, а также две сушилки GEA производительностью 700/840 m³/h.Тип машины | Производитель / модель | ГодТип машиныПроизводитель / модельГодВыдувная машинаSIPA SFR24 EVO2020 (данные об эксплуатации)Машина розливаGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (данные об эксплуатации)Этикетировочная машина Gkedpfezwu Uusx Afpsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Gkodpfozcf Idsx Afpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: SCIAC44, Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018 Gsdovhcplepfx Afpekb Эта машина представляет собой надежный и прочный вариант для промышленных заводов по розливу. Компания Esse Service изготовила эту модель в 2018 году, чтобы обеспечить высокую производительность при оптимальной энергоэффективности и при этом сохранить качество процессов ополаскивания. Несмотря на то, что машина ранее использовалась, она эксплуатировалась очень ограниченное время, что позволило сохранить ее в отличном состоянии. Модель LINE6, которая сейчас находится на хранении, предназначена для обработки стеклянной тары стандартного формата 0,75 л и работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH). Технические характеристики ополаскивающей машины Aesse Service Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018, обеспечивает стабильную производительность при потребляемой мощности 2 кВт. Кроме того, высокое напряжение (A.T.) 400 В переменного тока ±10% с нейтралью и заземлением питает машину, в то время как низкое напряжение (B.T.) 24 В постоянного тока ±10% питает цепи управления. Таким образом, машина поддерживает рабочую частоту от 50 до 60 Гц, что хорошо адаптируется к различным промышленным стандартам. Пневматическая система Для эффективной работы машине требуется пневматическое питание 6 бар, и она потребляет 500 литров в минуту. Более того, этот стабильный поток воздуха поддерживает точные циклы ополаскивания, что имеет решающее значение на линиях розлива, где регулярность потока напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, постоянство потока воздуха обеспечивает надежную работу с течением времени. Размеры и вес Компактная конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины Aesse Service LINE6 2018 года выпуска позволяет легко интегрировать ее в рабочие среды с ограниченным пространством. По этой причине машина имеет размеры 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а сухой вес — без жидкостей или заполненных трубопроводов — составляет от 300 до 500 кг. Следовательно, умеренный вес обеспечивает легкую транспортировку и установку, что делает модель LINE6 практичной и универсальной для различных промышленных применений. Емкость контейнера Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обрабатывает бутылки емкостью от минимальной 0,5 литра до максимальной 1,5 литра, тем самым обеспечивая универсальные производственные возможности. Этот диапазон, в частности, удовлетворяет потребности в ополаскивании для различных стандартных форматов, используемых в индустрии напитков. Диаметр и высота бутылки Кроме того, машина принимает бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм. Следовательно, эта гибкость позволяет ей безопасно обрабатывать различные типы стеклянной тары во время цикла ополаскивания. Кроме того, машина поддерживает бутылки высотой от 160 мм до 345 мм, что выгодно компаниям, поскольку позволяет использовать разные форматы без частой замены оборудования. Производительность и надежность Ополаскиватель обеспечивает длительную работу благодаря своей прочной конструкции и передовой инженерии. Более того, его конструкция сокращает регулярное техническое обслуживание, тем самым обеспечивая непрерывность работы, необходимую для промышленных линий розлива. Учитывая, что эта машина использовалась минимально, это повышает ее надежность. Благодаря скорости 900 бутылок в час модель LINE6, безусловно, отвечает потребностям высокопр...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: ET195, Бывшая в употреблении этикетировочная машина для самоклеющейся этикетки. Капитально отремонтирована, производительность до 6000 бутылок в час. Полная трансформация механической машины в электронную машину. 1. Б/у ротационная этикетировочная машина, отремонтированная до 6000 бут в час 2. полная замена головки, новые пластины, моторчики, платы и двойные домкраты для оптического центрирования 3. замена групп на 3 новые клеевые группы этикетировочного типа PE или PackLab. 4. капитальный ремонт клеевой группы Г-образного уплотнителя для ПЭ этикетировочных машин 5. Замена зажимов для растягивания уплотнений 6. новая электрическая панель 7. новая полная защита по стандарту CE для этикетировочных машин из полиэтилена 8. установка тачскрина и панели управления ПЛК 9. новые сертификаты для б/у ротационной этикетировочной машины, отремонтированной до 6000 10. Формат прохода бутылки для бывшей в употреблении этикетировочной машины, отремонтированной до 6000, состоящий из: шнек-звезда входа/выхода-контрзвезда 11. один формат уплотнения на клеевую группу для клейкой ротационной этикетки до 6000 в комплекте: 1 склад 3 лезвия 1 барабан с крючком Gkjdpfx Aovlnv Esfpob Срок поставки оборудования бывшей в употреблении этикетировочной машины после капитального ремонта: Эта этикетировочная машина PE labeler может быть обслужена и доставлена примерно в течение 90 рабочих дней с момента заказа и внесения первого депозита. Важно заметить все технические чертежи и размеры этикеток для этикетировочных машин PE. Это позволяет оперативно готовить заказы на сменные материалы для этикетировочных машин PE labeler В этот конкретный исторический период мы сталкиваемся с очень длительными сроками поставки электроматериалов. Именно по этой причине очень важно правильно спланировать весь проект, чтобы не тратить время на перегрузку этикетировочных машин PE. Для установки этикетировочных машин из полиэтилена мы привлекаем только собственных рабочих, чтобы обеспечить безопасность наших клиентов. Мы сопровождаем весь процесс от начала до конца и до ввода в эксплуатацию нового или подержанного оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Gksdpovgu Udofx Afpjb Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Gsdpevgva Uefx Afpekb Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Gkjdpfxevgvd Hj Afpsb Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, номер машины/транспортного средства: M292, Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph Общие характеристики б/у розливочного моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph Розливочный моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, изготовленный в 2013, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным циклом. В настоящее время машина находится в активной эксплуатации, имея около 1700 часов наработки. Кроме того, в комплект входят все защитные ограждения, руководства пользователя. Совместимость с тарой и поддерживаемые форматы Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph обрабатывает широкий спектр тары. В частности, он работает как с бутылками PET, так и с металлическими канистрами, поддерживая следующие форматы: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Gsdjwiu Rvjpfx Afpekb Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Таким образом, машина легко адаптируется к разнообразным потребностям в упаковке. Независимо от того, задействовано ли производство небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, такая универсальность сокращает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива б/у моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и воспроизводимое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. Система использует фиксированные клапаны и работает в не изобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и избегает сложностей, связанных с работой под давлением. Кроме того, объемный метод помогает сохранять целостность продукта, сводя к минимуму потери и перелив. Нажимная укупорка: совместимость и размеры Машина устанавливает пластиковые нажимные крышки с помощью одной укупорочной головки, поддерживающей несколько размеров крышек: Ø51.5 x 23 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Gkodpfx Aew Ahfyefpsb Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Gkedpew Ahg Rjfx Afpsb Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Gkodpfxjw D E Ube Afpjb Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: FA57, Б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI – Обзор Эта б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI предназначена для группировки и обертывания бутылок PET в стабильные, готовые к рознице пакеты на современной линии розлива. Разработанная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надежную работу как оборудование второй руки с эффективным формированием пакетов только пленкой. Машина сконфигурирована для прямой подачи круглых бутылок и поддерживает несколько схем укладки без картонной подложки, что делает ее универсальным решением для высокопроизводительных операций упаковки. Созданная для непрерывной работы, эта термоусадочная машина хорошо интегрируется с существующим разливочным и упаковочным оборудованием. Она оптимальна для производств напитков, где важны стабильное качество пакета, гибкость форматов и надежная производительность. Благодаря совместимости с распространенными размерами бутылок PET и стандартными матрицами упаковки (3×2, 2×4, 3×4) она помогает снизить расход материалов за счет исключения лотков или прокладок при сохранении устойчивости пакета после усадки. Технические характеристики и данные по производительности Производитель: MIMI Тип машины: Термоусадочная упаковочная машина Год изготовления: 2004 Производительность: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Поддерживаемые объемы бутылок: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Типы тары: Бутылки PET Схемы укладки пакетов: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонной подложки) Ориентация подачи: Прямая подача для круглых бутылок Продвинутая автоматизация и системы управления Машина рассчитана на inline-эксплуатацию с подачей по конвейеру, типичную для автоматических термоусадочных систем. Стандартные промышленные защиты и интерфейсы оператора поддерживают обычные настройки и смену формата. Точные PLC/HMI, электрические параметры и данные по мощности в имеющейся документации не указаны. Интеграция в производственную линию Gkjdsxurm Aopfx Afpsb Эта термоусадочная машина легко интегрируется с оборудованием вверх и вниз по потоку, включая конвейеры от розливочных машин, этикетировщиков и пак-конвейеров до палетизации. Прямая подача подходит для круглых бутылок PET и обеспечивает быстрые переходы между матрицами упаковки. Пакетирование только пленкой без лотка снижает трудоемкость обращения с материалами и упрощает логистику, сохраняя целостность пакета после усадочного туннеля. Состояние машины и история обслуживания Машина выведена из эксплуатации в 2019 и в настоящее время не находится в активном производстве. Предлагается как б/у оборудование, пригодное для повторного ввода в эксплуатацию. Конкретные журналы обслуживания и наработанные часы в доступной документации не предоставлены. Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизированная для бутылок PET, эта термоусадочная машина охватывает самые распространенные размеры бутылок для напитков от 0.33L до 1.5L. Возможность формировать пакеты 3×2, 2×4 и 3×4 без картонной подложки обеспечивает экономичную промышленную упаковку при сохранении хорошей устойчивости после усадки. Прямая подача круглых бутылок повышает надежность обработки и сниж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Gjdpfx Aeyhb R Sefpokb Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...