Malvern Archimedes Particle Metrology купить подержанный (1 209)

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: Cedpfsq I Nxdex Anushb - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Chsdpsq I N Iqofx Anujb Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. Chjdpfxeq Nf Eno Anueb 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака Chedpfxoq Nf U Es Anueb - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: Chjdpfxoq Nxp So Anuob - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. Chedpfx Aneq Nywxsuob - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Chodpfx Anov E Ddljujb Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. Chjdpfx Anovlwkxeuob 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, состояние цепи: 100 процент, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYC1500x6000F4000, Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор – Модель MYC1500×6000F400O Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор MYC1500×6000F400O – это высокопроизводительная установка для разделения грунта и камней, разработанная компанией Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Она предназначена для эффективного отделения глины, ила и мелкого грунта от смешанных материалов, таких как песок, щебень и строительные отходы. Благодаря гусеничному шасси, барабанному грохоту большой производительности и интеллектуальной системе управления эта модель является универсальным и надежным решением для промывки и сортировки материалов в сложных производственных условиях. Области применения MYC1500×6000F400O широко используется для: • Производство песка и щебня: удаляет глину и примеси из сырого материала, улучшая качество конечной продукции; • Переработка строительных отходов: разделяет грунт и мусор для повторного использования очищенного заполнителя; • Горнодобывающая и карьерная промышленность: предварительная сортировка и промывка руды с удалением липкой земли перед дроблением или обогащением; • Строительство инфраструктуры и дорог: очистка и классификация грунта и камня при подготовке основания; • Муниципальные и дноуглубительные работы: отделение ила, камней и мусора из драгированных масс. Гусеничное шасси обеспечивает легкое перемещение по грязной или неровной поверхности, что делает установку оптимальной для работы непосредственно на объекте, где стационарное оборудование нецелесообразно. Основные характеристики 1. Гусеничное мобильное исполнение Оснащен тяжелым гусеничным шасси и гидравлическим приводом, агрегат может маневрировать по различным типам рельефа. Это устраняет необходимость в дополнительной транспортировке, сокращает время наладки и повышает производительность. 2. Высокоэффективная барабанная сортировка Барабан диаметром 1500 мм и длиной 6000 мм обеспечивает большую площадь просева и высокую производительность. Износостойкие сетчатые панели гарантируют долгий срок службы и простоту обслуживания. Оптимизированные отверстия эффективно отделяют глину и мелкий грунт от более крупных фракций. 3. Интегрированная система промывки Внутренние спиральные лопасти и форсунки высокого давления обеспечивают совместное промывание и размывку липких материалов. Такой двойной режим очистки позволяет получать чистый заполнитель, соответствующий строительным и производственным стандартам. 4. Интеллектуальное управление Система управления на базе ПЛК позволяет регулировать скорость вращения барабана, подачу воды и скорость загрузки в зависимости от вида материала. Автоматическая защита от перегрузки и система оповещения о неисправностях повышают безопасность и надежность. 5. Энергоэффективность и экологичность Гибридная гидравлическо-электрическая система привода снижает расход топлива и выбросы. Система рециркуляции воды минимизирует водопотребление, что позволяет использовать оборудование в экологически чувствительных зонах. 6. Удобство технического обслуживания Модульная конструкция и легкий доступ к основным узлам упрощают осмотр и сервисное обслуживание. Быстрая замена изнашиваемых частей сокращает простои и издержки на обслуживание. 7. Высокая адаптивность Оборудование способно работать с глинистыми почвами, речным песком, строительным мусором и выветрелыми породами. Регулируемые параметры просева позволяют адаптироваться под различные фракции и влажность материала. Технические характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Chsdpjy Dz U Dsfx Anusb Тип грохота: барабан

Состояние: б/у, Профессиональная измерительная плита из гранита – признанное качество Mitutoyo / Planolith (Сделано в Германии). Идеально подходит для контроля качества, инструментальных цехов и метрологии. ⸻ Параметры: • Размеры плиты: примерно 1200 x 800 мм • Толщина: примерно 170 мм • Вес: примерно 460 кг • Класс точности: DIN 876/0 (высокая точность) • Допустимое отклонение: 0,009 мм • Фактическое отклонение: 0,00273 мм • Производитель: Planolith GmbH / Mitutoyo Cedpfx Aoyw Ubqjnuohb • Страна производства: Германия • В комплекте: прочное стальное основание ⸻ Преимущества: Очень высокая измерительная точность Устойчивая конструкция – тяжелый гранит гасит вибрации Идеально для измерений, разметки, контроля деталей Профессиональное оборудование Готово к работе ⸻ Состояние: Б/у – имеются обычные следы эксплуатации (царапины на поверхности), однако полностью исправная и сохраняет рабочие параметры.

Состояние: б/у, пробег: 77 714 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 01/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 6 704 мм, общая ширина: 2 059 мм, общая высота: 2 765 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 67 879 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 01/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, следующая проверка (TÜV): 02/2027, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 6 704 мм, общая ширина: 2 059 мм, общая высота: 2 765 мм, Год выпуска: 2022, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 91 794 км, мощность: 103 кВт (140,04 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 998 мм, общая ширина: 2 050 мм, общая высота: 2 522 мм, длина грузового отсека: 3 705 мм, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 01/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 981 мм, общая ширина: 2 474 мм, общая высота: 2 547 мм, длина грузового отсека: 3 533 мм, ширина пространства для загрузки: 1 784 мм, высота грузового отсека: 1 886 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 75 470 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 11/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 7, Оборудование: ABS, кондиционер, кран, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 62 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), первая регистрация: 01/2025, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: чёрный, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 981 мм, общая ширина: 2 059 мм, общая высота: 2 546 мм, длина грузового отсека: 3 533 мм, ширина пространства для загрузки: 1 786 мм, высота грузового отсека: 1 784 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, полный привод, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 121 кВт (164,51 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: серый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 980 мм, общая ширина: 2 474 мм, общая высота: 2 780 мм, длина грузового отсека: 3 533 мм, ширина пространства для загрузки: 1 784 мм, высота грузового отсека: 2 025 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 177 359 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), первая регистрация: 02/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 3 400 кг, цвет: синий, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 121 кВт (164,51 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 6 704 мм, общая ширина: 2 474 мм, общая высота: 2 778 мм, длина грузового отсека: 4 256 мм, ширина пространства для загрузки: 1 784 мм, высота грузового отсека: 2 025 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, ZEISS ScanBox 5110 D – автоматизированная 3D-измерительная машина Производитель: Carl Zeiss GOM Metrology GmbH Модель: ZEISS ScanBox 5110 D Ревизия: Rev. 01 Год выпуска: 2025 Исполнение: D / с дверью Тип машины: Автоматизированная оптическая 3D-измерительная машина На продажу выставлена практически новая ZEISS ScanBox 5110 D 2025 года выпуска, в комплекте с роботизированной системой, моторизованным поворотным столом, оптической 3D-измерительной системой, фотограмметрией ATOS Plus 45M, высокопроизводительной рабочей станцией и обширным набором аксессуаров. Данные об измеряемых объектах и деталях: Макс. размер детали: Ø 1000 мм Макс. высота детали: 2000 мм Макс. вес детали: 2000 кг Ширина дверного проема: ок. 950 мм Совместимость с датчиками: ATOS 5 for Airfoil / ATOS 5 ATOS Plus 45M: 45-мегапиксельная GigE CMOS-камера Поле изображения: 1000 × 667 мм² или 2000 × 1333 мм² Двойная светодиодная вспышка-подсветка Встроенный контроллер Программное обеспечение: ZEISS INSPECT Optical 3D – Pro VMR – Виртуальная измерительная комната Импорт CAD-моделей / Сравнение CAD-моделей «идеального» и «фактического» состояния Анализ формы и положения в соответствии со стандартами ISO GPS / ASME Y14.5 Автоматизированные процессы измерения и составление отчетов Симуляция работы робота и автономное программирование Интеллектуальное обучение / Оптимизация траектории Автоматическая проверка на наличие столкновений Прямое управление роботом Компьютер для обработки изображений: Рабочая станция 7875.L AMD Ryzen Threadripper PRO, 32 ядра / 4,0 ГГц 256 ГБ ОЗУ NVIDIA RTX 4000 Ada, 20 ГБ GDDR6 2 ТБ SSD Windows 11 64 Bit Расширение памяти GOM: 10 ТБ RAID1 Электрические характеристики: 371–418 В переменного тока / 50–60 Гц / 3 фазы / 16 А Подключаемая мощность: 6,4 кВА Габариты / Транспортные данные: Ш × Г × В: ок. 2200 × 2850 × 3050 мм Вес машины: 2635 кг Транспортировка / Специальная транспортировка Комплектация: Роботизированная система, моторизованный поворотный стол, защитная / измерительная камера, ATOS Plus 45M, рабочая станция 7875.L, 10 ТБ RAID1, рабочее место, измерительные / проверочные принадлежности, Cedpfx Ajzypy Rsnushb транспортный / комплект аксессуаров и документация, как показано на фотографиях. Состояние: Б/у / Used – год выпуска 2025 Практически новое, очень хорошо сохранившееся состояние, как показано на фотографиях. Объем поставки: Полный комплект ZEISS ScanBox 5110 D с роботизированной системой, измерительным оборудованием, компьютером, расширением памяти, аксессуарами и документацией, как показано на фотографиях. Доступность: по согласованию. Объем поставки соответствует изображению. Изменения, ошибки и предварительная продажа оставляются за собой.

Состояние: б/у, Промышленный вибрационный классификационный грохот, вибрационный грохот, двухъярусная грохотная машина, Binder+Co WS 1300, бывшая в употреблении. Производитель/Бренд: Binder+Co AG (Глайсдорф, Австрия) Тип: WS 1300 Серийный номер: S 2035 Номер заказа: 20 235/20 Год выпуска: 1992 Конструкция: Прочная двухъярусная стальная конструкция с верхним защитным кожухом для предотвращения распространения пыли, оснащенным патрубком для подключения системы удаления пыли. Привод: Карданный вал / передача мощности между приводным двигателем и эксцентриковым валом. Аксессуары: 4 усиленных виброизолирующих резиновых опоры для точек крепления пружин/подвески. Cjdpfxozxd Tco Anujhb ГРОХОТЫ: Верхний грохот: Прутковый грохот с расстоянием между прутками примерно 12 мм, предназначен для грубой классификации. Нижний грохот: Квадратный грохот с размером ячейки примерно 12 × 12 мм, предназначен для тонкой классификации. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Идеально подходит для точного разделения и классификации гравия, песка, камня, угля, вторичного сырья, металлолома и других сыпучих промышленных материалов по размеру частиц. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Ширина: 3300 мм Глубина: 2130 мм Высота: 1440 мм Вес: 2300 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Walter+Bai LFV100-HH – универсальная сервогидравлическая испытательная машина Производитель: Walter+Bai AG, Швейцария Тип: LFV100-HH Год выпуска: 2019 Тип машины: универсальная сервогидравлическая испытательная машина / машина для испытания материалов Испытательная нагрузка: 100 кН На продажу выставлена бывшая в употреблении сервогидравлическая универсальная испытательная машина производства Walter+Bai AG, в комплекте с гидравлическим блоком PAC-40, цифровым контроллером PCS8000, промышленным ПК, оригинальным программным обеспечением Walter+Bai для испытаний, программным ключом (донглом), датчиком силы GTM, а также обширным набором аксессуаров. Данная установка предназначена для проведения профессиональных испытаний на растяжение, сжатие, испытаний материалов и компонентов в испытательных лабораториях, в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах, для контроля качества, а также в промышленном производстве. Оригинальное программное обеспечение Walter+Bai для испытаний, соответствующий программный ключ (донгл) и промышленный ПК входят в комплект поставки. Таким образом, имеется в распоряжении полноценная система управления и обработки данных для испытательной машины. Технические характеристики: Производитель: Walter+Bai AG, Швейцария Модель: LFV100-HH Тип машины: универсальная сервогидравлическая испытательная машина Серия: LFV 100 кН Заводской номер: 2279 Номер заказа: K29788 Год выпуска: 2019 Максимальная испытательная нагрузка: 100 кН Управление: Walter+Bai PCS8000 – цифровой контроллер Цифровая система управления испытательной машиной В наличии оригинальное программное обеспечение Walter+Bai для испытаний В наличии оригинальный программный ключ (донгл) Промышленный ПК входит в комплект поставки Датчик силы: Производитель: GTM Testing and Metrology GmbH Тип: DR-F Диапазон измерений: 125 кН Чувствительность: 2 мВ/В Серийный номер: 68134 Год выпуска: 2019 Сделано в Германии Гидравлический блок: Производитель: Walter+Bai AG Тип: PAC-40 Заводской номер: 2279-1 Год выпуска: 2019 Сервогидравлический гидравлический блок Исполнение с водяным охлаждением Предназначен для непрерывной работы Установлен цифровой контроллер PCS8000 Размеры: Испытательная машина (Ш × Г × В): примерно 1200 × 1245 × 3378 мм Гидравлический блок PAC-40 (Ш × Г × В): примерно 800 × 1250 × 1650 мм Вес: Испытательная машина: примерно 2500 кг Гидравлический блок PAC-40: примерно 980 кг Система зажима: 2 × механических клиновых зажимных головки Walter+Bai WGR-100-M Несколько комплектов зажимных кулачков Аксессуары для зажима и монтажа в соответствии с изображениями Комплектация: Walter+Bai LFV100-HH – универсальная испытательная машина Walter+Bai PAC-40 – гидравлический блок Walter+Bai PCS8000 – цифровой контроллер Промышленный ПК Chjdpfjzlz Rxex Anueb Оригинальное программное обеспечение Walter+Bai для испытаний Оригинальный программный ключ (донгл) Датчик силы GTM 125 кН 2 × механические клиновые зажимные головки WGR-100-M Несколько комплектов зажимных кулачков Ручной пульт управления Отдельная панель управления с аварийным выключателем Испытательные и монтажные аксессуары в соответствии с изображениями Состояние: Бывшая в употреблении / Used Год выпуска 2019. Внешнее состояние в соответствии с изображениями. Комплект поставки: Walter+Bai LFV100-HH – универсальная испытательная машина Walter+Bai PAC-40 – гидравлический блок Walter+Bai PCS8000 – цифровой контроллер Промышленный ПК Оригинальное программное обеспечение Walter+Bai для испытаний Оригинальный прог

Год выпуска: 2022, моточасы: 4 320 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3175555, Здесь представлен купольный мойщик посуды производства Winterhalter, модель PT-L Energy Plus. Машина поставляется с приставным и отводным столами и может быть установлена как прямо, так и углом. В нашей собственной мастерской машина прошла тщательное техническое обслуживание и, конечно, находится в полностью рабочем состоянии. Год выпуска – 2022, первая эксплуатация – 04/2024 (см. фото). Купольный мойщик посуды выполнил всего 6401 цикл мойки и работал 4320 часов. Вы получите счет с указанием НДС. Технические характеристики: Ш x Г x В: примерно 635 x 750 x 2175 мм (с открытым куполом: 610 x 750 x 2175 мм) Подключение к электросети: В: 400 / кВт: 13,2 / Гц: 50 Нагреватель бойлера: 10,8 кВт Нагреватель бака: 2,5 кВт Объем бака: 35 л Температура в баке: от +45°C до +69°C Температура ополаскивания: от +50°C до +86°C Подвод воды: 371" M Вес: 163 кг Серийный номер: 3175555 Год выпуска: 2022 Состояние: Б/у, после технического обслуживания, в полностью рабочем состоянии. Серия Winterhalter PT: Высококачественное и простое в использовании управление: Цветной сенсорный экран Управление одной кнопкой с интуитивно понятными изображениями моющихся предметов Эллиптические зоны мойки: Высококачественные зоны мойки сверху и снизу, которые не засоряются. Щелочной фильтр: С датчиком мутности: фильтрует все частицы грязи, нет необходимости менять воду для мойки в течение рабочего дня. Автоматическая регенерация Вода для мойки всегда чистая. EnergyPlus: В модели PT система рекуперации тепла от отработанного воздуха EnergyPlus доступна в качестве дополнительной опции, но в этой машине она уже встроена. В отличие от стандартной системы рекуперации тепла от сточных вод EnergyLight, система EnergyPlus, помимо более мощного теплообменника для сточных вод, использует также теплообменник для отработанного воздуха. Она использует энергию теплого водяного пара внутри машины для предварительного нагрева холодной воды, поступающей в машину. При открытии машины в помещение практически не попадает влажный теплый пар. Кроме того, при каждом цикле мойки экономится до 15% затрат на электроэнергию. Для очистки фильтр для жира можно легко и быстро снять. Chedpfx Ajzyaq Tonueb Интегрированная система рекуперации тепла от сточных вод Автоматически нагревает воду для мойки до +30°C перед началом программы, сокращая время нагрева и экономя электроэнергию. Интегрированный теплообменник для отработанного воздуха: холодная вода, поступающая в машину, нагревается теплым водяным паром внутри машины. Экономия до 15% затрат на электроэнергию на один цикл мойки. Дополнительная информация: Производительность по корзинам: 44 в час Размер корзины: 500 x 500 мм / 600 x 500 мм Материал наружный: нержавеющая сталь Материал внутренний: нержавеющая сталь Высота загрузки: 440 мм Простота в использовании: легкое открывание купола Энергосбережение: двойные стенки купола Внутреннее пространство с рельефной формой 3 стандартные программы 7 специальных программ: ECO-программа / Краткая программа (производительность по корзинам увеличивается до 72 корзины в час) Бесшумная программа Интенсивная программа Программа самоочистки Программа удаления накипи Расход воды / цикл мойки: примерно 2,4 литра Доставка / Shipping: Доставка или самовывоз по согласованию. Доставка по всему миру по запросу / Worldwide shipping on request Доставка на острова или в горные районы только по согласованию. Изменения и ошибки возможны. У вас есть вопросы, вам нужна консультация или вы хотите посмотреть что-то на месте? Вы можете связаться с

Состояние: б/у, пробег: 59 150 км, мощность: 103 кВт (140,04 л.с.), первая регистрация: 01/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 6, общая длина: 6 836 мм, общая ширина: 2 040 мм, общая высота: 2 590 мм, длина грузового отсека: 2 540 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем на продажу высококачественный промышленный центробежный насос EDUR CBL 50-200/200, произведенный в 2023 году известной немецкой компанией EDUR-Pumpenfabrik. Насос разработан для работы в сложных промышленных условиях, что обеспечивает высокую надежность, стабильные рабочие характеристики и низкое энергопотребление. Модель: CBL 50-200/200 Тип: центробежный, одноступенчатый, горизонтальный насос Производительность (Q): 51 м³/ч Напор (H): 50 м Максимальное рабочее давление: 10 бар Температура жидкости: до 60°C Csdpfsy Amumsx Anuohb Перекачиваемая среда: чистые и слабо загрязненные жидкости (без абразивных частиц) Насос отличается прочной конструкцией и предназначен для непрерывной работы в промышленных установках. Технические характеристики двигателя (Lammers, Германия): Мощность: 10,56 кВт (50 Гц) / 12,1 кВт (60 Гц) Частота вращения: ок. 2957 об/мин (50 Гц) Класс энергоэффективности: IE3 (Premium Efficiency) Напряжение: 400 В / 690 В (соединение «звезда/треугольник») Применение: – промышленные и технологические установки – системы охлаждения машин и оборудования – системы водоснабжения и водоподготовки – системы отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК) – системы повышения давления Устройство характеризуется низким уровнем шума и вибрации благодаря точной балансировке и высокому качеству изготовления.