Kiremko, Agrico Линия Для Очистки Картофеля купить подержанный (10 134)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Продаются различные сопла от Nozzitec – COLD JET. Высокое качество. Gkodpfx Aoztkw Roggoa Могут использоваться также на всех аппаратах для струйной обработки COLD JET MICROCLEAN. У нас в наличии все необходимые детали для этих аппаратов. Свяжитесь с нами. Доставка по всему миру. Продается аппарат для обработки сухим льдом Cold Jet, продается аппарат для сухой очистки, продается аппарат для струйной обработки сухим льдом, продается сухой льдоструйный аппарат, продается аппарат для сухой очистки, продается оборудование для сухой очистки, продается промышленный аппарат для сухой очистки, продается аппарат для очистки CO2, продается Cold Jet Aero 30, продается Cold Jet Aero 40FP, продается Cold Jet Aero 40HP, продается Cold Jet Aero 75, продается Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet 75DX, продается бывший в употреблении аппарат Cold Jet, продается подержанный аппарат для сухой очистки, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, аппарат для сухой очистки, аппарат для сухой очистки, промышленная система для сухой очистки, аппарат для сухой очистки гранулами, оборудование для сухой очистки, криогенный аппарат для очистки, аппарат для очистки CO2, аппарат для очистки углекислым газом, промышленная очистка, очистка оборудования, очистка для обслуживания, очистка производственной линии, очистка пресс-форм без разборки, удаление краски сухим льдом, удаление покрытий сухим льдом, удаление ржавчины, очистка от следов пожара и копоти, очистка электрических шкафов, очистка в пищевой промышленности, очистка в автомобильной промышленности, очистка печатных машин, аппарат для сухой очистки 20 бар, аппарат для сухой очистки под высоким давлением, аппарат для очистки без абразивных материалов, восстановленный аппарат для сухой очистки, шланг для сухой очистки 20 футов, пистолет для сухой очистки, сопло Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, аппарат для сухой очистки в Нидерландах, аппарат для сухого льда в Нордвейкерхауте, промышленное оборудование для очистки в Европе, экспорт аппаратов для сухого льда, DrDryice.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, В продаже различные сопла от Nozzitec – COLD JET. Высокое качество. Подходят для всех установок для обработки струей сухого льда COLD JET. AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP Все необходимые детали для этих установок имеются в наличии. Свяжитесь с нами. Gsdpfx Aeztkv Hjggjka Доставка по всему миру. В продаже установка для обработки струей сухого льда Cold Jet, установка для обработки струей сухого льда, оборудование для обработки струей сухого льда, купить оборудование для обработки струей сухого льда, аппарат для обработки струей сухого льда, оборудование для очистки струей сухого льда, промышленный аппарат для обработки струей сухого льда, установка для очистки с использованием CO2, Cold Jet Aero 30, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 40HP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, бывшая в употреблении установка Cold Jet, подержанное оборудование для обработки струей сухого льда, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулятор, аппарат для обработки струей сухого льда, установка для очистки струей сухого льда, промышленная система очистки струей сухого льда, аппарат для обработки струей сухого льда гранулированным сухим льдом, оборудование для очистки струей сухого льда, криогенная установка для очистки, установка для очистки CO2, аппарат для обработки струей диоксида углерода, промышленная очистка, очистка оборудования, техническое обслуживание и очистка, очистка производственных линий, очистка пресс-форм без демонтажа, удаление краски струей сухого льда, удаление покрытий струей сухого льда, удаление ржавчины, очистка от следов пожара и копоти, очистка электрических шкафов, очистка в пищевой промышленности, очистка в автомобильной промышленности, очистка печатных машин, аппарат для обработки струей сухого льда 20 бар, аппарат для обработки струей сухого льда под высоким давлением, установка для очистки без использования абразивных материалов, восстановленная установка для обработки струей сухого льда, шланг для обработки струей 20 футов, пистолет для обработки струей сухого льда, сопло Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion аппарат для обработки струей сухого льда, ICEsonic аппарат для обработки струей сухого льда, оборудование для обработки струей сухого льда, Нидерланды, установка для обработки сухим льдом, Noordwijkerhout, промышленное очистное оборудование, Европа, экспорт установки для обработки сухим льдом, DrDryice.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Линия для соединения деталей типа PDFD в однофрезерной версии состоит из двух основных устройств: фрезерно-пазовочный станок DFC 60M (на котором производится обработка торцов ламелей) и пресс для соединения в длину PHSL, где детали соединяются в ламель длиной до 6,6 м. Ширина входного пакета фрезерно-пазовочного станка – 650 мм. Ширина склеиваемых деталей – 30–155 мм. Длина склеиваемых деталей – 170–900 мм. Толщина склеиваемых деталей – 20–70 мм. Расход сжатого воздуха – 18 м³/ч. Производительность – ок. 2 циклов/мин. (ламель 6600). Gjdpfx Aew Hrm Njggoka Длина склеенной детали – до 5500 мм. Станок в отличном техническом состоянии!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 500 кг, общая ширина: 2 185 мм, общая длина: 5 563 мм, общая высота: 2 195 мм, Технические характеристики: Максимальный формат листа: 740 x 1060 мм Минимальный размер листа: 330 x 400 мм Максимальное усилие штамповки: 300 тонн Механическая скорость: до 8000 листов в час Обрабатываемые материалы: Бумага и картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрокартон до волны B Оборудование: - Стальная плита для укладки листов - Подъемные присоски - Транспортировочные присоски - Регулировка положения щеток и роликов на вытяжном столе с помощью одного поворотного регулятора - Сенсорный монитор, установленный на машине - Пневматические упоры в зоне подачи листов - Лазерные датчики в зоне подачи листов - Модификация датчиков для работы с прозрачными материалами - Пневматическое закрытие рамы и плиты штампа - Система APC – автоматическая система контроля давления APC1 – автоматический контроль усилия штамповки, позволяющий поддерживать постоянное усилие в процессе вырубки/штамповки. Возможность установки допуска по усилию и контроля листа через определенное количество экземпляров. - Программируемое предохранительное сцепление при превышении усилия штамповки – пневматическое - Система стабилизации потока воздуха в зоне резки, повышающая точность и скорость штамповки тонких бумаг - Система быстрой смены инструмента в зоне очистки – Punching Metal (верхние и нижние выталкивающие пальцы) - Система центрирования штампа – зона штамповки и очистки - Автоматическая система непрерывной подачи листов с защитной шторкой и программируемым количеством листов в стопке - Верхняя надувная шторка в зоне подачи листов - Устройство для вставки прокладочных листов со счетчиком пакетов, расположенное в зоне подачи листов - Запасная тележка с захватами – 1 шт. Godpfx Agszt Nbzsgska - Трансформатор питания Срок поставки: немедленно после согласования коммерческих условий и оплаты. Данное объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки в переводе.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Gksdjzk Uxgspfx Aggea

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gksdpfx Ajqy Em Nsggoa Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель VITAP Модель SIGMA 2TA Тип станка Многоопорная сверлильная система для линейного и дюбельного сверления Год выпуска 1999 Проходная линия - да Опоры для бурения снизу - 4 Горизонтальные опоры - 2 Позиционирование сверлильного блока вручную Рабочая ширина макс2.500 мм Рабочая глубина700 мм Высота прохода макс 40 мм Сетка 32 мм - да Godpfxjiffpxo Aggeka Количество сверлильных блоков на опору - 2 Количество зажимных мостов - 2 Пневматическое верхнее давление Позиционирование буровых опор - вручную Поворотные на 90° буровые штанги Сверлильные шпиндели на опору - 2 Маркировка CE - да Вес 1.600 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования Gsdpfxoyxd Nmj Aggeka • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем автоматическую линию для установки направляющих выдвижных ящиков, состоящую из 3 машин и робота (в настоящее время находится в эксплуатации): BLA - B41, год выпуска 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, год выпуска 2006 (Швеция) Винтовёрт 3RL, год выпуска 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка направляющих для ящиков Станок для установки направляющих BLA-B41 — поз. 1 Проходная машина с упором позиционирования, предназначенная для автоматического завёртывания направляющих для ящиков. Станок рассчитан на следующие размеры материала: Gedpfx Asy T Nfijggska Глубина: 300–600 мм, сервоприводная регулировка Высота: 400–1500 мм, сервоприводная регулировка Толщина: 16 мм Габариты Длина станка: 4100 мм Проходная высота: 900 мм Оборудование для завёртывания винтов Балка с винтовёртами, 2 шт., каждая оснащена 2 винтовёртами и соответствующими податчиками винтов для шурупов Ø6,3x13. Рекомендованный тип шурупа: 84 FSX Магазины 2 магазина для левой направляющей ящика 2 магазина для правой направляющей ящика · Каждый магазин вмещает примерно 40 направляющих. · Длина направляющих 450 мм, ширина 21,5 мм. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 2 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2150 мм Прочие характеристики аналогичны поз. 3 ниже. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 3 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2450 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,78 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Высота: 900 мм Возвратная конвейерная система TPT-US – поз. 4 Боковой участок с четырьмя лентами Скорость: 0,5 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Приводной роликовый конвейер Общая длина: 8900 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,50 м/с при 50 Гц Высота: 900 мм Дополнительные характеристики Уровень шума Не превышает 70 дБ(А) Электропитание Согласно электрическим схемам Пневмопитание 0,63 МПа (6,3 бар), ½”

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Линия потоковой упаковки Klöckner на продажу! Доступна в последнем квартале 2026 года. Линия упаковки состоит из: Поточные упаковочные машины – 3 шт. -Klöckner P200-U, год 2003 -Tevopharm -Tevopharm Gsdpfoyi Tmbsx Aggjka Машина для вторичной упаковки – 1 шт. Поперечный питатель – 3 шт. Конвейеры между поперечными питателями, примерно 20 метров Штабелер палет – 1 шт. Ручной упаковочный конвейер – 1 шт. Детектор металла – 1 шт. Другие конвейеры Схема – последнее фото.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, производитель контроллеров: Siemens, входной ток: 16 A, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: механический, Ниже представлен перевод предыдущего рекламного текста на английский язык: Английское описание товара для продажи: Продается: Линия для размотки, выравнивания и резки листового металла по заданной длине. Продается: Надежная, полностью укомплектованная система для обработки, выравнивания и резки листового металла по заданной длине. 1. Размотчик: JK-Kone JKH5 - Производитель/Модель: JK-Kone JKH5 (произведено в Хиннерйоки, Финляндия) - Максимальная ширина листа: 1250 мм - Электропитание: 400/230 В, 50 Гц, 16 А - Вес: 1400 кг - Особенности: База, установленная на рельсах и колесах, гидравлическая/механическая система раскрытия рулона и панель управления. 2. Устройство для выравнивания и резки по заданной длине: Restads Maskiner 8010 PS - Производитель/Модель: Restads Maskiner Påarp, Швеция, тип 8010 PS - Год выпуска: 1991 (02/91) - Производительность / Максимальная толщина листа: 1,25 мм Gjdpfx Aeznm Ibsggska - Серийный номер: 5870 - Особенности: Цифровой/программируемый счетчик партий, валковое выравнивание, гильотинный нож (автоматический/ручной режим) и пневматические/гидравлические манометры. Технические характеристики и состояние: - Подключение к электросети: 400 В (вилка 16 А) - Состояние: Б/у, полностью исправная промышленная машина. Имеются нормальные признаки износа, связанные с эксплуатацией, но механически прочная.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Бланшировочная ванна с паром для кусков лосося. Зона бланширования 3000 мм. Ширина сетчатого транспортёра 600 мм. Загрузка рыбы на входе (вручную) – подача воды из системы D – 40 мм. Подвод пара 30 мм, 6-8 бар, 150 г. Ванна с двойной стенкой (с подогревом). Крышки можно поднимать. Два люка в боковой стенке. Регулировка температуры от 70 до 95°С, скорость движения сетчатого транспортёра регулируется – из шкафа управления. Вентиляционный выход для ванны – 200 мм. Охлаждение на выходе – подача холодной воды из системы. Перелив уровня. Датчик уровня воды в ванне – для наполнения ванны. Паровой нагрев – змеевик. Закрытая система. Нож на конце сетчатого транспортёра (чистка ленты). Gkedpfx Ajv E Ec Neggja

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Для получения полной технической информации, пожалуйста, загрузите PDF-документ или запросите его напрямую. Gedpfjzt N Egex Aggoka Бывшая в употреблении лазерно-полиуретановая линия для облицовки кромок, предназначенная для работы с небольшими партиями (1 единица). Производитель: Homag / Bargstedt Год выпуска: 2011 Включает в себя: Станок для облицовки кромок Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система подачи SI14 - Выходной транспортер TF 11 Портальная система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/021/12 Роликовый конвейер Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Ременной конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Портальная система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Ременной конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Цепной накопитель Bargstedt TPK400/30/12 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Ленточный конвейер Bargstedt TFB100/031/12

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм Godpfxox Hx Rnj Aggoka • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: новый, Системы вытяжки xFUME ADVANCED/DM 4221 – Инв. №68 Godpfjy H Ewzsx Aggska

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004 Состоит из: 4 штамповочных агрегатов и формовочной линии с 20 профилирующими станциями, Gksdpfoygkw Esx Aggoa включая сварку и штамповку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, входное напряжение: 400 V, SWAH LCP-01 Gkjdpfx Ajzbh Auoggea Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Технические характеристики: • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для установки угловых вставок Специализированный, высокоэффективный пневмоэлектрический станок, предназначенный для автоматической установки и зажима угловых элементов в прямоугольные фланцы воздуховодов (TDC/TDF/профили Slide-on). Производитель – европейская компания SWAH. Модель SLV-3 значительно ускоряет финальную сборку прямоугольных воздуховодов, обеспечивая при этом жёсткие и герметичные соединения. Технические характеристики • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель / Тип: SLV-3 Gsdpfozbipvsx Aggeka • Год выпуска: 2001 • Серийный номер: 1895 • Назначение: Быстрая и автоматическая установка металлических угловых вставок в прямоугольные вентиляционные короба. • Напряжение: 400 В • Ток: 1.1 А • Масса станка: 96 кг Ключевые особенности и компоненты • Высокая скорость сборки: Исключает необходимость ручного забивания, позволяя оператору фиксировать углы воздуховода в профиль за считанные секунды с гарантированным качеством результата. • Мощный механизм запрессовки: Обеспечивает надёжное и плотное соединение между профилем короба и угловой вставкой без деформации листового металла и повреждения цинкового покрытия. Состояние и наличие • Состояние: Полностью работоспособен, в хорошем техническом состоянии. • Готов к поставке.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 Gkjdpfx Agjzhub Ajgja - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Gjdpfszc N Axox Aggjka Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 17 600 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 13 000 кг, Фальцевально-клеящая машина GRASSI 145, предназначенная для производства коробочного картона и микрофлютинговой упаковки. В настоящее время машина находится в эксплуатации, регулярно проходит техническое обслуживание и находится в очень хорошем техническом состоянии. Она подходит для изготовления широкого спектра типов коробок, включая коробки с прямыми углами, коробки с замковым дном, 3-, 4- и 6-угольные коробки, а также индивидуальные конструкции с угловым приклеиванием. Технические характеристики: * Производитель: GRASSI * Модель: 145 * Год выпуска: 1997 * Рабочая ширина: 1450 мм * Минимальный размер заготовки: 310 × 80 мм * Максимальная скорость производства: до 145 м/мин * Возможность обработки картона различной плотности: до 700 г/м² * Материалы: коробочный картон и микрофлютинговый картон * Типы коробок: * С прямыми углами * С замковым дном * 3-угольная * 4-угольная * 6-угольная * Индивидуальные конструкции с угловым приклеиванием * Секция закрытия: с 2 и 4 фальцами * Ширина ленты: 38 мм * Электропитание: 3~380 В / 50 Гц * Общая установленная мощность: 80 кВт * Требования к сжатому воздуху: 6–8 бар * Габариты машины: 17,6 × 3,0 м * Вес машины: 13 тонн Оборудование: * Три независимых пульта управления оператора, расположенных в различных секциях машины * Основной пульт управления с дисплеем * Камера в секции выкладки с возможностью мониторинга в реальном времени * Дистанционное управление * Секции машины с сервоприводами * Вакуумный ленточный податчик * Воздуходувки для транспортных лент * Система выравнивания выкладки * Быстрая и простая регулировка замковых крюков * Дополнительный инструмент для производства в комплекте Опциональные системы нанесения клея: Машина поставляется без системы нанесения клея в стандартной комплектации. За дополнительную плату покупатель может выбрать одну из следующих трех профессиональных систем нанесения клея: * KAS * Robatech * HHS Gjdpeztbxxsfx Aggjka Все системы нанесения клея полностью работоспособны, в настоящее время используются в производстве, и их можно продемонстрировать и протестировать во время осмотра машины. Техническое состояние и пробные производственные запуски Машина находится в непрерывной эксплуатации и может быть осмотрена в рабочем состоянии. Она работает надежно, обеспечивая стабильную и высококачественную фальцовку и склеивание. Покупатель имеет возможность: * провести пробные производственные запуски с использованием собственных заготовок для коробок, * протестировать выбранную систему нанесения клея, * осмотреть машину во время производственного процесса, * ознакомиться с технической документацией во время осмотра.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 12 000 мм, общая высота: 1 600 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 5 000 кг, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Производитель: HOSON Модель: ZH-1000BFTHS Год выпуска: 2018 Рабочая ширина: 1000 мм Максимальная скорость производства: до 300 м/мин Диапазон плотности картона: 200–600 г/м² Материалы: Картон для изготовления коробок и гофрированный картон Типы коробок: Прямые и с высечкой для упрощения сборки Наличие фальцовщика: Да Электропитание: 3~380 В / 50 Гц Общая установленная мощность: 14 кВт Габариты оборудования: 12 × 1,6 × 1,5 м Вес оборудования: 5 тонн Комплектация: 3 независимых дисплея для оператора; Система контроля производственного процесса; Дополнительный набор инструментов для производства; Полный комплект технической документации; Электрическая схема; Документация для оператора Дополнительные системы склеивания: KAS, Robatech, HHS (доступны за дополнительную плату); Все системы исправны, их работа может быть продемонстрирована и проверена в ходе осмотра оборудования Gsdpfjzta Urjx Aggoka Техническое состояние: Оборудование находится в непрерывной эксплуатации, регулярно проходит техническое обслуживание и находится в очень хорошем техническом состоянии Возможности производства/тестирования: Проведение пробного производства с использованием заготовок, предоставленных заказчиком; Проведение тестов с выбранной системой склеивания; Возможна организация индивидуальной демонстрации работы оборудования; Техническая документация может быть изучена в ходе осмотра Демонстрационные характеристики: Демонстрационное видео показывает производство ~25 000 коробок в час с использованием картона GD300; Фактическая производительность зависит от конструкции коробки, размера заготовки, типа материала и скорости работы оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Продается круглая линия сортировки бревен Nurminen. 40 карманов, сканер Finnos Fusion CU-2 с рентгеном повторно установлен в 2022 году. Скорость 100 м/мин. Максимальная длина подаваемого бревна: 6,1 м, Минимальная длина подаваемого бревна: 2,4 м, Максимальный диаметр бревна: 550 мм, Подача бревен — стационарный кран, Поперечный загрузочный питатель, Количество цепей поперечного транспортера: 6, Длина загрузочного поперечного транспортера: 34,198 м, Gsdpfx Aexgt U Esggska Разделение бревен поштучно, Измерение бревна — inline, Длина сортировочной линии: 140 м, Эжекторы на линии сортировки: да, Количество эжекторов: 40, Rundholz-Sortierboxen — бетон, сталь; Количество сортировочных боксов: 40, Максимальная длина бокса: 7 м Максимальная ширина бокса: 2,5 м Максимальная высота бокса: 1,2 м Плавная регулировка подачи, Сортировка по: качеству, диаметру, длине; Требуемая площадь — длина: 180 м, Требуемая площадь — ширина: 30 м,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Линия была произведена в 2010 году. Полная модернизация проведена в 2020 году. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Полностью автоматическая линия «PURLIN», являющаяся флагманским продуктом компании ZEMAN, предназначена для производства открытых, холодногнутых профилей, таких как C-, Z- и Sigma-профили различных ширин и форм. Это достигается благодаря полностью автоматической регулировке формующих роликов. В качестве сырья могут использоваться рулоны шириной до 750 мм и листы толщиной от 1,25 мм до 3 мм класса прочности S-390 и ниже. Машина рассчитана на изготовление элементов длиной до 15 м. Ширина специально закалённых формующих роликов плавно регулируется с помощью специального программного обеспечения. Полностью интегрированная пробивная установка обеспечивает пробивку всех типов монтажных отверстий. Весь процесс выполняется в непрерывном режиме, то есть материал не останавливается для отдельных операций, таких как пробивка или поперечная резка. Для поддержания высокой производительности скорость линии настраивается динамически. Машина автоматически тормозит и ускоряется, не требуя вмешательства оператора. Разматыватель с максимальной рабочей нагрузкой 15 тонн смонтирован на транспортной тележке и обеспечивает точное центрирование полосы перед подачей в правильную машину. Правильная машина вместе с системой серповой правки обеспечивает выравнивание материала, необходимую плоскостность листа и уменьшает серповидность на конвейере. 2. Станционный участок Данный участок оснащён пятью двойными «летающими» пресс-станциями, на которые можно установить 20 малых (до 40 мм) или 10 крупных (до 100 мм) инструментов (штампы и матрицы) для пробивки монтажных отверстий. Также возможна комбинированная установка инструментов. Gkodpfsymampjx Aggsa 3. Предварительные ножницы «Летающие» ножницы предназначены для предварительного прорезания отверстий под рабочие ножницы. Данный процесс обеспечивает непрерывность материала и позволяет добиться более точной формы профиля, особенно в начале и в конце. Это адаптивная гильотина, которая подстраивает ширину прорезаемого отверстия под ширину полосы. 4. Направляющая тележка/SIGMA-модули Направляющая тележка центрирует полосу перед входом в профилировочную машину. Она заменяется модулем для производства Sigma-профилей. Для изготовления S+-профилей направляющая тележка снимается, и устанавливаются два Sigma-модуля. Эти модули позиционируются полностью автоматически и независимо друг от друга слева и справа. 6. Ротационный отрезной диск Ротационный отрезной диск с крючкообразными ножами окончательно отделяет профиль от полосы. При этом используются отверстия, выполненные предварительными ножницами. Диск работает по “летающему” принципу — полоса не останавливается во время резки. Для каждого профиля применяется соответствующе сориентированная режущая кассета. 7. Приёмный стол Приёмный стол служит для автоматического сброса готовых профилей с рольганга. Затем элементы вручную формируются в пакет. Конструкция обеспечивает простоту комплектации пакета. Стол рассчитан на приём профилей длиной до 15 метров и позволяет забирать пакет профилей вилочным погрузчиком или мостовым краном.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки роторов для электромобилей (2021) Разработана для производства роторов высотой 300–460 мм Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Время цикла: 86 с Производитель: TeamTechnic (Nextomation) Станции и оборудование Загрузка пакетa ротора и вала, усадка и охлаждение KUKA KR120 R3900‑2K/FLR робот (2021) с камерной системой 3x полуавтоматическая подача роторов (высокая и низкая версия) 3x полуавтоматическая подача пакетов листовой стали Автоматизированный нагрев пакета листовой стали и установка вала Реверсивный стол с 6 станциями нагрева, до 300 °C Прессование ротора, фиксация и лазерная маркировка Автоматическое прессование прессом Kistler 10 T и фиксация пакета отверткой Bosch 4GE 59 (90 Н·м) Лазерная маркировка лазером Arex 420 Нанесение смолы и установка крупных магнитов Ручная подача магнитных лент на лотках Автоматизированная установка и герметизация крупных магнитов Дозатор смолы Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанесение смолы и установка мелких магнитов Ручная подача магнитных лент на лотках Автоматизированная установка и герметизация мелких магнитов Дозатор смолы Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Гелеобразование и отверждение смолы Автоматический режим на 150 шт. при 200 °C Подготовительная станция WPC-инструмента Станция очистки пресс-плит Снятие фиксации пакета, контроль уровня смолы и положения магнитов Автоматизированное снятие сборочного инструмента отверткой Bosch 5DMC530 (90 Н·м) Контроль уровня смолы и положения магнитов Балансировка Автоматизированная балансировка с установкой и контролем штифтов KUKA KR120 R3100‑2/FLR робот (2021) 2x балансировочных станка Schenk eTeno (2021) 2x пресса Kistler 1,5 T Вращение Автоматизированное старение и моделирование рабочих режимов до 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR робот (2021) 3x станции вращения Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x охлаждающих трассы Финальная балансировка Автоматизированная балансировка с установкой и контролем штифтов Gkodpozc N H Dofx Aggea KUKA KR120 R3100‑2/FLR робот (2021) 2x балансировочных станка Schenk eTeno (2021) 2x пресса Kistler 1,5 T