Kiremko, Agrico Линия Для Очистки Картофеля купить подержанный (10 090)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Dwodpjv Dftxjfx Ap Iea Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная комплексная линия для розлива напитков в банки была произведена компанией COMAC и предназначена для розлива газированного пива в алюминиевые банки. Производительность линии составляет 5500 банок в час для банок объемом 440 мл и 6000 банок в час для банок объемом 330 мл. Основным оборудованием является моноблок COMAC ISO 14-2 для розлива и укупорки с 14 электропневматическими изобарическими клапанами и 2 головками для укупорки. Моноблок для розлива включает в себя продувку CO₂, регулировку давления в резервуаре с продуктом, функцию "нет банки - нет розлива", автоматическую регулировку высоты для различных размеров банок, а также учебные банки CIP, пригодные для кислотной и щелочной очистки при температуре до 80 °C. Автоматическая этикетировочная машина обрабатывает этикетки максимальной длиной 210 мм и максимальной высотой 80/160 мм с производительностью до 6500 банок в час. Система сухой продувки потребляет около 0,25 нл ионизированного воздуха на банку при времени обработки около 3 секунд. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия для розлива напитков в банки - Производитель: COMAC - Год выпуска: 2018 - Продукт: Газированное пиво - Производительность: 6000 банок/час (330 мл); 5500 банок/час (440 мл) - Температура розлива: 2–4 °C - Содержание CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двухкомпонентные банки с SOT - Форматы банок: 330 мл и 440 мл Dodezktw Uepfx Ap Iewa - Диаметр банки: 66 мм - Дно банки: 202 - Давление продукта: 3–4 бар - Давление воды: 3–4 бар - Давление воздуха: 6 бар - Давление CO₂: 6–8 бар - Электропитание: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Вспомогательное напряжение: 24 В Комплект поставки - Разпаллетизатор банок | COMAC | Для размера поддона 1120 x 1300 мм; включая буферный стол для пустых банок и платформу | 2018 - Двухканальная машина для промывки банок | COMAC | Промывка ионизированным воздухом | HEPA-фильтрация, очистка ионизированным воздухом, двухканальное исполнение | 2018 - Автоматическая этикетировочная машина | COMAC | Круговая этикетировка для пустых банок; 6-пластинчатая карусель | 2018 - Моноблок для розлива/укупорки | COMAC | ISO 14-2 | 14 изобарических клапанов / 2 головки для укупорки | 2019 - Двойная душевая установка | COMAC | Моющая установка с контролем уровня жидкости | 2018 - Пивной насос | COMAC | Центробежный пивной насос с частотным преобразователем и регулировкой давления | 2018 - Контроль уровня/крышки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгеновская система контроля уровня и проверки крышек | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед нанесением маркировки | 2018 - Сушилка для банок | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струйный маркиратор | COMAC | Непрерывный струйный маркиратор, до 162,5 м/мин | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Возврат банок в вертикальное положение | 2018 - Система для закрытия картонных коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система для перемещения банок/картонных коробок | COMAC | Конвейерная система в соответствии с конфигурацией линии | 2018 - Навесы над конвейерами | COMAC | Навесы из нержавеющей стали над конвейерами для пустых банок | 2018 - Запасные части | COMAC | – | Форматные части для банок объемом 330 мл и 440 мл, включая дозаторы, поворотные устройства и этикетировочные части | 2018 - Техническая документация | COMAC | Документация на английском языке, в бумажном и цифровом виде (CD-ROM) | 2018 Состояние Подержанная линия – год выпуска 2018, в настоящее время установлена. По запросу линия может быть осмотрена. Доступность

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Линия по переработке бревен включает следующие единицы: • Ленточная пилорама для разделки бревен – ELCA SNV14 • Тележка для транспортировки бревен – ELCA CMOL33 • Фуговальный станок – ELCA PTL1000 • Торцовочная круглопила – ELCA TRCBT3 • Многопильная линия – COSTA LEONE 2160 Dodpfx Apjzg Dl Io Iewa • Профилометр для измерения бревен – VISION_1200 • Системы перемещения материалов, необходимые для обслуживания линии: ◦ Поперечный цепной транспортер ◦ Роликовый транспортер • Станок для заточки ленточных пил – ALIX AF 518 • Система отсоса пыли и стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, специально спроектированная для линии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 14 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 3 000 мм, общая высота: 2 500 мм, давление: 2 800 балка, рабочее давление: 2 800 балка, топливо: дизель, общий вес: 3 000 кг, минимальная частота вращения (мин.): 700 об/мин, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, длина шланга высокого давления: 60 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Продаются установки для гидродинамической очистки под высоким и сверхвысоким давлением, в связи с закрытием предприятия по причине выхода на пенсию: 2 установки по 250 кВт, поршневой насос, давление 20 и 40 тыс. psi / 1400 и 2800 бар, дизельный двигатель, система сброса давления. 2 установки по 110 кВт, поршневой насос, давление 20 и 40 тыс. psi / 1400 и 2800 бар, дизельный двигатель, система сброса давления. 1 установка по 110 кВт, поршневой насос, давление 40 тыс. psi / 2800 бар, дизельный двигатель, система сброса давления. В комплекте: широкий ассортимент аксессуаров и запасных частей, пистолеты сброса давления, мойки для пола, мойка для труб, форсунки, насадки, инструменты. Предлагаются к продаже. Только для экспорта. Партия из 5 установок для гидродинамической очистки под сверхвысоким давлением, с большим количеством запасных частей и аксессуаров, в следующем составе: 1 установка для гидродинамической очистки под высоким давлением с дизельным двигателем Deutz-MWM V-8. Бесступенчатая регулировка давления от 0–1400 бар и 0–2800 бар, система сброса давления, в комплекте набор для замены поршней, обеспечивающий: 1400 бар при 99 литрах в минуту и 2800 бар при 46 литрах в минуту. Головка высокого давления с втулками и клапанами остается неизменной при обеих ступенях давления 1400 и 2800 бар. Переключение между ступенями давления 1400 и 2800 бар осуществляется путем простой замены поршня. Установка была изготовлена в 2013 году и использовалась в качестве резервной, но применялась всего один раз в течение 14 часов при 2800 бар для очистки теплообменников. Эта установка для гидродинамической очистки под сверхвысоким давлением установлена на оцинкованной стальной раме. Двигатель Deutz-MWM был приобретен как подержанный двигатель с пробегом около 3000 часов и в 2013 году был оснащен новым насосом для гидродинамической очистки под высоким давлением Jetech UHDW. В комплект также входит большое количество аксессуаров и запасных частей, таких как пистолеты и ножные клапаны для сброса давления, поворотные соединения, поворотные муфты, мойки поверхностей, вращающиеся насадки, шланги высокого давления, вставки для насадок, уплотнения, специальные инструменты и т.д. Dwodpfx Apsxc E Tro Iea Также имеется идентичная установка для гидродинамической очистки под сверхвысоким давлением, но с двигателем Scania V-8 и 850 часами работы при максимальном давлении 1400 бар / 99 литров в минуту. Эта установка также имеет набор для замены поршней для 1400 бар / 99 литров в минуту и 2800 бар / 46 литров в минуту. Эта установка размещена в 20-футовом контейнере, с дизельным баком на 800 литров, верстаком/тисками. Кроме того, имеется еще 3 установки для гидродинамической очистки под высоким давлением, каждая мощностью 110 кВт, две из которых оснащены наборами для замены поршней для 1400 и 2800 бар. Третья установка - Kamat K11000 с рабочим давлением 2800 бар. Также имеется гидравлическая установка для очистки теплообменников с вращающимся наконечником, установленная на подъемном столе с ножничным механизмом, предназначенная для очень больших теплообменников. Все оборудование поставляется в связи с прекращением деятельности моей компании из-за выхода на пенсию. Ищется покупатель для всех станков и комплектующих в виде единого пакета. Только для экспорта.

Состояние: б/у, ЛИНИЯ KRONES ДЛЯ РАЗЛИВА В СТЕКЛЯННУЮ ТАРУ 500/600 бутылок в минуту, объем 700 мл, 750 мл, 1 литр. МИНИАТЮРНАЯ ЛИНИЯ STORK 200 бутылок в минуту, объем 50 мл, стеклянная и ПЭТ-тара. Dsdpfx Apozrf A Ej Iowa ЛИНИЯ BERTOLASO 200 бутылок в минуту, объем 200 мл, 300 мл, 375 мл, 500 мл, стеклянная и ПЭТ-тара. ЛИНИЯ STORK ДЛЯ РАЗЛИВА В СТЕКЛЯННУЮ ТАРУ 200 бутылок в минуту, объем 350 мл, 700 мл, 750 мл, 1,14 литра.

Состояние: б/у, Очиститель манго и киви PND PL6M PND PL6M – это полуавтоматический аппарат для очистки, специально разработанный для эффективной очистки манго и киви. Аппарат оснащен шестью очищающими головками и предназначен для использования в условиях крупномасштабного производства в сфере переработки свежих фруктов и овощей. Фрукты загружаются вручную, после чего пневматическая система поворачивает каждый плод для обеспечения точной и равномерной очистки. Благодаря регулируемой толщине очистки и переменной скорости производства аппарат обеспечивает максимальный выход продукции при минимальных потерях. Аппарат полностью изготовлен из нержавеющей стали и материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, что облегчает его очистку и обеспечивает полное соответствие гигиеническим стандартам для пищевой промышленности. PL6M подходит для фруктов различной формы, размера и степени зрелости, с производительностью примерно от 66 до 72 фруктов в минуту. Его основными преимуществами являются отличное качество очистки, простота эксплуатации, быстрое обслуживание и прочная, долговечная конструкция. Технические характеристики: - Производительность: 4320 шт./час - Регулируемая толщина очистки - Регулируемая скорость производства - Оснащен конвейерной лентой для очищенных продуктов - Напряжение: 400 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 2,3 кВт - Вес: 900 кг Dodpszrfk Nofx Ap Iswa - Год выпуска: 2014 - Требования к сжатому воздуху: 5 бар (122 л/мин) - Размеры (Ш × Г × В): 5000 × 2100 × 2400 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем Dedpfjy Au Hqox Ap Iowa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы Djdpfx Aoy Au Alop Iowa • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения FISCHER на платформе Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальной платформе, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор пластинчатый (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 Л/чУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-платформа из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловой насос (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный електро-шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше установки розлива; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с существующей линией розлива или новыми планировками линии производства.В линии/автономно: Работает как автономный установленный на платформе (skid) узел пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в ПЭТ, стекло или другая тараБыстрое подключение: Трубопроводы платформа и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену продуктовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную переустановку и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик. Dwedpfx Apey Ai Hlj Iea

Состояние: б/у, Сушилка Линия для нанесения покрытия на хлопья № 4, непрерывная ленточная транспортерная система из нержавеющей стали с интегрированной системой мойки и охлаждения. Предполагаемая производительность: около 5443 кг/ч. Приблизительная длина: около 24 метра. Интегрированная панель управления из нержавеющей стали. Dsdpfszl Uw Ssx Ap Iswa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для брошюрования HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Общее описание: На продажу предлагается комплектная линия для изготовления брошюр престижной японской компании Horizon International Inc. Линия предназначена для автоматического сбора, сшивания и обрезки брошюр. Машина полностью исправна и использовалась в производственных условиях. Идеально подходит для цифровых и офсетных типографий. Состав линии: 1. Собирательная башня: VAC-100a + VAC-100m 2. Модуль сшивания и фальцовки: SPF-200A 3. Трёхножевой триммер: FC-200A 4. Приемное устройство (ста́кер): ST-40 Технические характеристики: ---- 1. Собирательные башни (воздушно-вакуумный коллатор) Модели: VAC-100a / VAC-100m Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А (на каждую секцию) Система подачи: вакуумная (воздушное всасывание) Количество башен: 2 (расширенная система), каждая по 10 лотков ---- 2. Модуль сшивания и фальцовки Модель: SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Функции: - Сшивание проволокой (2 головки) - Фальцовка пополам - Изготовление брошюр толщиной до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальный обрезчик Модель: FC-200A - Автоматическая обрезка передней кромки брошюры - Высокая точность реза - Работа в линии со SPF-200A ---- 4. Приемное устройство (ста́кер) Модель: ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А - Автоматическое укладывание готовых брошюр ---- Dodpfey Axdaex Ap Iewa Состояние и эксплуатация: - Машина в хорошем техническом состоянии - Полностью комплектная производственная линия - Регулярно эксплуатировалась - Счётчик производства виден на панели (около 1,8 млн. брошюр) ---- Преимущества: ✔ Комплексная система для изготовления брошюр ✔ Известный производитель — Horizon ✔ Возможность работы inline ✔ Высокая производительность и повторяемость процессов ✔ Идеально подходит для средних и крупных тиражей ---- Дополнительная информация: - Возможна проверка в работе на месте - Помощь при запуске - Доступность — по договоренности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Линия для производства булочек Werner & Pfleiderer. Dwsdpozrpynefx Ap Iea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Dsdpfx Aozmpzbop Iewa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 25 731 h, номер машины/транспортного средства: LC659, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimТехнические характеристики и показатели производительностиЭта линия розлива б/у — конфигурация Tetra Pak A3 Speed, разработанная для асептической упаковки в картонные брикеты 0.125L Slim. Это идеальное решение second hand для промышленной упаковки и производства напитков, где критически важны стабильная производительность, надежность и гигиеничный дизайн. Разработанная инженерами Tetra Pak, линия сочетает наполнитель A3 Speed с нижестоящей автоматизацией для эффективной обработки на выходе линии.Производитель: Tetra PakМодель основного наполнителя: A3 Speed (Version 030V)Год выпуска: 2011Формат/объем: 0.125L SlimТип тары: Картон (асептический брикет)Скорость производства: up to 24,000 packs/hourНаработка (наполнитель): 25,731 hНаработка (аппликатор трубочек): 14,219 hНаработка (аккумулятор): 1,609 hНаработка (группоупаковщик): 21,065 hСостав линии: A3 Speed наполнитель, SA30 аппликатор трубочек, ACHX 30 аккумуляционная система, CBP30 Speed группоупаковщикТип розлива: АсептическийПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния использует интегрированную автоматизацию Tetra Pak для стабильной работы на этапах формования, розлива и обработки на выходе. Централизованное управление и согласованная логика пуска/остановки поддерживают непрерывность производства, обеспечивая стерильность продукта. Удобные для оператора интерфейсы облегчают повседневную эксплуатацию и мониторинг, а пошаговые настройки упрощают работу с форматами внутри семейства Slim.Интегрированная архитектура управления для синхронизации наполнителя и нижестоящего оборудованияРабота по рецептам для воспроизводимой производительности и быстрой переналадкиПроектирование с обеспечением целостности асептического процесса и гигиеничной эксплуатацииБлокировки ограждений и системы безопасности вокруг движущихся механизмовВозможности интеграции в производственную линиюСконфигурированная для поточной работы, эта линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim включает аккумуляцию для стабилизации потока и отдельную станцию нанесения трубочки перед групповой упаковкой. Она спроектирована для эффективной обработки картонных брикетов и плавных переходов между подсистемами, обеспечивая высокий коэффициент готовности и единообразную подачу пачек для промышленных процессов упаковки.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Прочее оборудование — аппликатор трубочекTetra Pak S... Dwedpfx Ajzmpy Rop Ioa

Состояние: б/у, Изготовление брошюр / Буклетмейкер Duplo System 5000 Год выпуска / 2008 - Серийный номер 080100007 Встречные стежки / Встречные стежки 7,6 сложения Завод состоит из / Брошюровщик состоит из: Подборщик / Подборщик с воздушным всасыванием DC-10/60 - 2 x 10 станций подачи Dwedpfx Asxdfbljp Ija Формат/Размер мин. 120 мм x 148 мм - макс. 350мм х 500мм Грамматичность/плотность бумаги 40-300 г/м² Высота стопки/Высота станции подачи 60 мм Скорость макс. 5000 изделий/ч Изготовление брошюр / Брошюровщик DBM 500 Сшивание-фальцовка / Сшивание-фальцовка Формат/Размер мин. 120x170 мм; макс. 350x500мм 2 универсальные швейные головки / 2 швейные головки Hohner 48/5S Прессовочный цех/прессовочная станция DBM 500-P Фронтальный резак/триммер DBM 500T Конвейер для показа / Конвейер доставки DBM -LS Жилой блок моста LUL -HM Включая компрессор / Включая компрессор Rietschle Онлайн-видеоосмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе Эмскирхен/Нюрнберг - Доступно немедленно - Можно протестировать

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, номер машины/транспортного средства: 558, Бухштрассе в твердом переплете / футляре In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Формат / Размер мин. 100x125 мм - макс. 270x365 мм Buchblock Dicke / Толщина книжного блока 6 - 70 мм Leistung / Механическая скорость макс. до 40 тактов/мин.Buchstraße Ausstattung / Корпус в линию состоит из: Fliessdreischneider / Трехножевой обрезчик Wohlenberg модель 44 Rundungsstation / Станция округления Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / станция для обтяжки головки и хвоста и подложки Deckenanleger / станция для гибки корпуса Falzeinbrennstation / прессовое устройство Kolbus FE Dwjdpfx Apenug Ene Ioa Станции прессования с подогревом для формирования швов Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Каттинг Лайн Автотримм Полар 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderГод выпуска 2004 - Серийный номер 7441238 Ширина резки / Ширина резки макс. 1370 мм Автоматическая подрезка Programm - Duisplay / Программа - дисплей Lufttisch - Chromtisch / Защита от света - хромированный стол große-Luft-Seitentische / Большие приставные столики для надувных кроватей Lichtschranke / Светозащита Ersatzmesser / Запасные ножи CE-Zeichen-Zulassung / Сертификат CE Elektr. Anschluss / Электропитание 3 фазы 380V - 10AStapellift / Штабельный подъемник Polar LW 1000-4 Год выпуска 2004 - Серийный номер 7493313 Размер поддона / Размер поддона макс. 800 x 1 200 мм Размер платформы / Размер платформы 840 x 1 270 мм Ход поршня макс. 850 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 1.000 кгRüttelautomat Luftausstreichwalze / Автоматический толчковый пневмоудаляющий ролик Polar RAH-4 Разгрузка для заднего стола / Разгрузка для заднего стола Baujahr / Год выпуска 2004 - Серийный номер 7484103 Tischgröße / Размер стола 900 x 1.150 мм Ausschiebenformat / Размер толкателя . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Высота развертки мин. 30 мм - макс. 140 ммStapelregal / Полка на сваях Polar STR-1000-4 Год выпуска 2006 - Серийный номер 7475003 Формат мин. 420 × 570 мм - макс. 750 × 1 140 мм Größe Regalboden / Размер доски полки 900 × 1 170 мм Lagenhöhe / Высота пачки мин. 30 мм - макс. 140 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 600 кг Dwjdpfxsiqvbme Ap Isa Anzahl Pufferplätze / Количество буферных мест 5Ablader / Разгрузочное устройство Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Применение для Размер мин. 400 x 400 мм - макс. 780 x 1 120 мм Размер этикетки мин. 105 - 148 мм Lagenhöhe / Высота рулона мин. 40 мм - макс. 165 мм Высота штабелирования / Высота стопки макс. 1 300 мм Tragkraft / Грузоподъемность макс. 200 кгSpäneförderband / Конвейер для отходов Busch Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе Эмскирхен / Нюрнберг - Возможна проверка

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, HGG RPC 1200 – автоматизированная линия для обработки кромок с ЧПУ, робот. Год выпуска – 2017. Длина роликовых конвейеров подачи и выгрузки – 18 метров. Робот Staubli с 6 степенями свободы. Dsdpfx Apszrp T Is Ijwa Плазменный резак Kjellberg Fine Focus. Система удаления пыли. Максимальная ширина обрабатываемой детали – 1200 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Производственная линия для NBR- и PVC-изоляционных плит для экструзии резины / доступна немедленно Производственная линия находится в состоянии, близком к новой, с минимальным наработанным временем и может быть поставлена незамедлительно. Состав оборудования производственной линии: 1. 150 мм 20D холодный вакуум-экструдер (стандартный) 2. Головка для резиновых плит (пневматическая) 3. 6-метровая инфракрасная печь для вулканизации (ширина 1000 мм) 4. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1140 мм) 5. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1440 мм) 6. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1600 мм) 7. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1800 мм) 8. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2000 мм) 9. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2300 мм) 10. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2500 мм) Dwsdpfx Apoy Exrps Isa 11. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2800 мм) 12. 36-метровый (в 3 секциях по 12 м) транспортно-охладительный конвейер 13. Автоматическая машина для резки и обрезки листов (одна) 2000 мм 14. Крупногабаритный охладитель с водяным резервуаром 15. Газовый нагреватель 16. ПЛК (программируемый логический контроллер) По запросу мы вышлем подробное описание и технические характеристики.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для больших мешков (Big-Bag) Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для перерабатывающей промышленности. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении измельчители, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную комплексную систему измельчения и гранулирования, объединяющую одношнековый измельчитель WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в большие мешки (Big-Bag) с транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения больших мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 устанавливается непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии уменьшения размера частиц. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одношнековый измельчитель с гидравлическим толкателем Dodov I S T Tjpfx Ap Iswa Мощность главного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартное отверстие сетки: 40 мм Измельчающая камера: 1200 × 800 мм Вес: прибл. 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал в сторону измельчающего ротора, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с объемными и неправильной формы отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Измельчающая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартное отверстие сетки: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Комплектная станция для сбора материала в большие мешки (Big-Bag) Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Конструкция для поддержки больших мешков Две позиции для заполнения больших мешков Транспортный вентилятор переносит измельченный материал от гранулятора к станции сбора материала в большие мешки, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечного продукта. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Комплексная система подходит для переработки различных материалов, включая: Пластик: ПП, ПЭ, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, древесные отходы, текстильные отходы, большие мешки (Big-Bags), различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения: WT3080 выполняет предварительное измельчение, в то время как гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Затем обработанный материал пневматически транспортируется непосредственно на двухпозиционную станцию для больших мешков. Данная конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения компани

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для Big-Bag мешков Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для индустрии переработки отходов. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении измельчители, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную УНИВЕРСАЛЬНУЮ систему измельчения и гранулирования, объединяющую одновальный измельчитель WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в Big-Bag мешки, оснащенную транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения Big-Bag мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 установлен непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии измельчения. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одновальный измельчитель с гидравлическим толкателем Мощность основного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартный размер отверстий сетки: 40 мм Режущая камера: 1200 × 800 мм Вес: приблизительно 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал в режущий ротор, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с объемными и неоднородными отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Режущая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартный размер отверстий сетки: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Комплектная станция для сбора материала в Big-Bag мешки Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Конструкция для поддержки Big-Bag мешков Две позиции для заполнения Big-Bag мешков Транспортный вентилятор перекачивает измельченный материал от гранулятора к станции для Big-Bag мешков, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечного продукта. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: УНИВЕРСАЛЬНАЯ система подходит для переработки различных материалов, в том числе: пластики PP, PE, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, Djdpsv I Tuxefx Ap Iswa пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, деревянные отходы, текстильные отходы, Big-Bag мешки, различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения: WT3080 выполняет предварительное измельчение, а гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Обработанный материал затем пневматически транспортируется непосредственно на станцию для заполнения Big-Bag мешков. Эта конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения GrabTrade: предварительный измельчитель → ножевой гранулятор → транспортный вентилятор →

Год выпуска: 2025, состояние: новый, УНИВЕРСАЛЬНАЯ ШРЕДЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для укладки в большие мешки Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для перерабатывающей промышленности. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении шредеры, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную УНИВЕРСАЛЬНУЮ шредерирующую и гранулирующую систему, объединяющую в себе одношнековый шредер WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в большие мешки с транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения больших мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 установлен непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии уменьшения размера. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одношнековый шредер с гидравлическим толкателем Мощность главного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартное отверстие сита: 40 мм Режущая камера: 1200 × 800 мм Вес: примерно 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал к режущему ротору, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с крупногабаритными и неровными отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Режущая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартное отверстие сита: 12 мм Dwodpfx Asv I S U Rop Ija PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Полная станция для сбора материала в большие мешки Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Несущая конструкция для больших мешков Две позиции для заполнения больших мешков Транспортный вентилятор переносит измельченный материал из гранулятора в станцию для больших мешков, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечной фракции. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: УНИВЕРСАЛЬНАЯ система подходит для переработки различных материалов, в том числе: Пластики PP, PE, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, древесные отходы, текстильные отходы, большие мешки (Big-Bag), различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения – WT3080 выполняет предварительное измельчение, а гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Обработанный материал затем пневматически транспортируется непосредственно на двухпозиционную станцию для больших мешков. Эта конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения GrabTrade: предварительный шредер → ножевой гранулятор → транспортный вентилятор → станция для сбор

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2023, Продается комплектная и исправная линия для профилирования стального листа из рулона, например, Magnelis, в различные профили, например, типа C, используемые в фотоэлектрических установках и солнечных электростанциях, при строительстве стальных ангаров, навесов, а также для производства мебели и т. д. Линия вместе с разматывателем находится в отапливаемом цехе, практически в лабораторных условиях. Покупатель имеет возможность провести тестовый запуск перед покупкой. У меня есть контакты компаний, поставляющих комплекты профилирующих роликов для конкретных профилей, а также компаний, занимающихся модернизацией таких машин для расширения их функциональности и т. д. В цену входит профилирующая линия без оснастки и разматывателя, которые можно приобрести отдельно. *Профилировочный станок: Максимальная толщина стального рулона для профилирования: 3 мм. Максимальная ширина стального рулона: 300 мм. Максимальная скорость профилирования: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Количество рабочих столов: 3 комплекта. Количество профилирующих матриц: 15 комплектов. *Приемный стол после профилирования: Длина: 650 см. *Разматыватель стального рулона, продается отдельно: Максимальная масса стального рулона: 5000 кг. Максимальный внешний диаметр рулона: 150 см. Максимальная ширина рулона: 90 см. Максимальная скорость размотки рулона: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Линия находится в Польше, недалеко от границы с Украиной (город Кросно). Более подробная информация предоставляется только по телефону, на сообщения не отвечаю. На производственную линию будет выставлен счет-фактура НДС. Dedju A U Utspfx Ap Ijwa

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, В наличии имеется горизонтальная машина для нанесения клея на картонные коробки фирмы Harro, оснащенная термоклеящим аппаратом Bühnen. Внутренние размеры готовой продукции (X/Y/Z): 168 мм/27 мм/94 мм, внешние размеры готовой продукции (X/Y/Z): 170 мм/28 мм/95 мм, вес продукта: 60 г, размеры продукта в разложенном виде (X/Y): 252,5 мм/169 мм, год выпуска термоклеящего аппарата: 2011. Машина была капитально отремонтирована в 1987 году. Указанные параметры продукта соответствуют текущим форматам продукции. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Dwedpfszp Rf Tex Ap Isa

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER Описание: Продается: комплектная линия распиловки древесины E.GILLET–KARA-STENNER для профессиональной деревообработки. Линия включает оборудование для подачи бревен, распиловки, выгрузки досок, поперечной транспортировки и обрезки по длине. Подходит для лесопильного завода или деревообрабатывающего предприятия, заинтересованного в полноценной производственной линии, а не в отдельных машинах. Dwedjzhbr Ispfx Ap Ioa В комплект входят: 1. Ленточная пила E.GILLET для широких распилов 2. Круглопильный станок KARA YS-VI, LS-240 3. Ленточная пила STENNER 105 для широких распилов 4. Конвейер для бревен — 26 м 5. Конвейер для бревен — 7 м 6. Раскалыватель/делитель бревен 7. Рольганг — 16 м 8. Стол для выгрузки досок 9. Поперечный конвейер — 8 м 10. Обрезная/торцовочная пила RKG 1-400 11. Рольганг — 6 м Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.