Chiron Mill 2000 Highspeed купить подержанный (17 554)

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: Bdodpfx Ajq Igiija Deg - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Bsdpsq I Nw Ijfx Aa Dsdg

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: Bdedpfx Ajq Nfbhja Dog - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. Bdsdpfsq I Nxdex Aa Dsg 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм Bdedpfx Aaeq Nf U Ej Dsg - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: хорошее состояние (б/у), FKS PrintBind KB 2000 Книгапереплетная машина Данное оборудование полностью работоспособно и готово к эксплуатации. Bdsdpfx Aezt H Npsa Djg Производитель: FKS Hamburg, Германия. Подходит для переплёта книг, брошюр, блокнотов, рецептурных бланков и др. Очень удобная машина, идеально подходит для цифровой печати. Машина оснащена удобным основанием и встроенным компрессором. Технические характеристики: Максимальный формат: 320 x 310 мм Толщина корешка: до 60 мм Производительность: примерно 320 книг/ч Вес: 186 кг Питание: 230V Датчики обнаружения материала Автоматическое определение и прижим обложки Фрезеровка корешка Простое управление через LCD-панель Регулируемая сила прижима обложки Плавная регулировка толщины клеевого слоя В комплекте: руководство пользователя и компрессор.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 универсальная вертикальная фрезерная головка, не бывшая в эксплуатации, подходит для ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Конструкция типа «MAHO», посадка ISO 40, ход пиноли 100 мм, расчетная мощность привода ок. 3–4 кВт, макс. скорость вращения 2000 об/мин … Дополнительные принадлежности: - Мультипликатор, передаточное отношение 1:4, посадка ISO 40 Цена: 499,00 EUR - Приставка для автоматической подачи пиноли вертикальной фрезерной головки, система «MAHO», 6 подач 0,02 – 0,2 мм/об Цена: 1.880,00 EUR Bdodpfx Aasddtwbj Djg - Поперечная фрезерная головка, дополнительная головка к вертикальной головке со шпинделем ISO 30, поворотная, 360 градусов Цена: 585,00 EUR цены без учета НДС. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг. Bdsdovpl I Tjpfx Aa Djg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, На фотографии изображён Fanuc Series 0-M (популярный ЧПУ-контроллер, использовавшийся в 80-х/90-х гг.). Поддерживает интерполяцию по осям X, Y, Z, а также инструментальный магазин. ЭЛТ-экран, классическая клавиатура с кнопками. 3. Электрические параметры (паспортная табличка) Питание: 3-фазное, 380 В, 50 Гц Управляющее напряжение: (нет информации по маркировке, но стандартно Fanuc — 110/220 В через трансформатор) Вспомогательное напряжение: 24 В Защита: 16 A (быстродействующий автомат) Номер электрической схемы: 711 792 01 01 4. Конструкция станка Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (фрезерный), закрытая конструкция. Рабочий стол с сеткой отверстий для крепления заготовок. Карусельный магазин инструментов (виден на фото) — обычно на 12, 20 или 24 инструмента (в зависимости от версии). Автоматическая смена инструмента (ATC). Ось Z двигается вертикально (видны направляющие и гармошковые кожухи). Bdedpfx Aajw Uab Aj Djg 5. Типовые технические характеристики (для Chiron FZ 12/15 этого периода) (значения могут отличаться в зависимости от модели, ниже примерные параметры): Перемещения (X/Y/Z): около 500 – 700 / 400 / 400 мм Рабочая поверхность стола: 800 × 400 мм (примерно) Максимальная нагрузка на стол: 200 – 300 кг Скорость шпинделя: 20 – 6000 об/мин (отдельные версии — до 8000 об/мин) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Привод шпинделя: 7,5 – 15 кВт (в зависимости от модификации) Магазин инструментов: 12 – 24 позиций Точность позиционирования: ±0,005 мм Быстрые перемещения: 30 м/мин (по X/Y/Z) 6. Применение Механическая обработка металлов (сталь, алюминий, чугун, легкие сплавы). 📌 Общие данные: • Производитель: CHIRON, Германия • Тип: Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ • Система управления: Fanuc Series 0-M (на фото) • Автоматическая смена инструмента • Прочный рабочий стол с возможностью крепления заготовок • Надежная промышленная конструкция 📌 Состояние машины: • Использовалась, в хорошем состоянии • Регулярно обслуживалась • Обычные следы эксплуатации • Полная работоспособность 📌 Область применения: • Точная фрезеровка • Обработка металлических деталей • Единственное и серийное производство

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Тип/обозначение: 307-153/714-750 Заводской номер: 82/293 Страна производства: Сделано в Западной Германии (до 1990 г.) Технические данные (оценочные, для этого типа станков марки CHIRON 70–80-х годов): Тип станка: Колонный сверлильный станок / однопозиционный сверлильный станок по металлу Мощность двигателя: обычно от 1,5 до 3 кВт (трёхфазный, 380 В) Скорость вращения шпинделя: 100–4000 об/мин (переключение механическое или электрическое) Макс. диаметр сверления в стали: около 20–25 мм (в зависимости от исполнения) Конус шпинделя: чаще всего MK2 или MK3 Подача: ручная или механическая (некоторые модели оснащались автоматической подачей) Вес: несколько сотен килограммов (около 300–600 кг) Назначение: серийное производство в промышленности (точное сверление отверстий, легкое фрезерование по металлу, использование в производственных линиях) Рабочий стол: чугунный, с возможностью крепления заготовок Полная панель управления – возможность регулировки скоростей 2. Рабочие параметры головки (ключевые при клёпке): Bedpfx Aajw T U Ubo Djdg Усилие (кН) – если указано на шильдике у цилиндра или в ящике управления (часто 10–30 кН для такого размера) Ход шпинделя/ползунка (мм) – измерить от верхнего до нижнего положения "Daylight" (рабочий просвет: расстояние между кончиком инструмента и столом в верхнем положении) Горловина (throat depth) – расстояние от оси шпинделя до колонны (рабочий вылет) Макс. диаметр заклёпки / область применения – по результатам испытаний или предыдущему использованию Напряжение: обычно 380/400 В, 50 Гц 3. Габариты и логистика: Д×Ш×В основания/всей установки (см) Питание: 3×400 В, автомат напр., C16–C20 (указать в соответствии с мощностью) Масса (взвесить рохлей с весами или указать оценочно)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 320 мм, ход по оси Z: 360 мм, нагрузка на стол: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, вес инструмента: 5 000 g, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр CHIRON FZ 12 KW был изготовлен в 2012 году. Он оснащен высокоскоростным шпинделем с максимальной скоростью вращения 12 000 об/мин и скоростью перемещения по оси Z до 60 м/мин. Станок оснащен 24-слотовым устройством автоматической смены инструмента и выдерживает нагрузку на стол до 500 кг. Идеально подходит для выполнения задач по прецизионной обработке. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Два станка Chiron в комбинации с двумя станками Fanuc M - 20iA (2011) Преимущества машин Технические преимущества станка Bodpjzvyaajfx Aa Djdg • Управляемые оси: 6 осей • Вылет: 704 мм • Ускорение/замедление: От 0 до 12000 мин-1 за 0. 6 секунд • Зажимная поверхность: 820 x 440 мм² • Мощность сверления в st 60: Ø 16 мм • Нарезание резьбы: m 16 • Производительность фрезерования в ст. 60: 80 см³/мин • Ускорение: по осям x и y - 0. 7 g, по оси z - 1. 0 g Дополнительная информация Ось перемещения Диапазон и скорость перемещения: J1: 340°/360° (опция) при 350°/с J2: 200° при 350°/с J3: 388° при 400°/с J4: 380° при 450°/с J5: 240° при 450°/с J6: 720° при 720°/с Допустимый момент нагрузки: J4 и J5: 11,9 Нм J6: 6,7 Нм Повторяемость: +/- 0,02 мм Максимальная скорость J1: 195°/с J2: 175°/с J3: 180°/с J4 и J5: 400°/с J6: 600°/с Допустимый момент нагрузки J4 и J5: 7,7 Нм J6: 9,8 Нм Инструменты Автоматический сменщик инструментов: Время смены инструмента: прибл. 0,9 с Время смены стружки: прибл. 2,4 с Заготовки подаются через автоматизированную систему подачи и последовательно загружаются в обрабатывающие центры Chiron двумя промышленными роботами Fanuc. В зависимости от технологических требований они либо автоматически укладываются на поддоны, либо подвергаются последующей обработке, например, клепке. Вся система работает полностью автоматически.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, ход по оси X: 450 мм, ход по оси Y: 270 мм, ход по оси Z: 310 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: Series 21i-M, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок CHIRON FZ 08 W был произведен в 2001 году. Он имеет максимальную скорость вращения шпинделя 18 000 об/мин и надежный инструментальный интерфейс с HSK-A40. Станок оснащен встроенным устройством смены паллет для эффективной обработки заготовок. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр CHIRON FZ 08 W, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. • Состояние: Машина больше не функционирует и может использоваться только в качестве поставщика запасных частейЭлектрические данные • Вид тока: 3/N/PE ~ 50/60 Гц • Рабочее напряжение: 400 В • Напряжение управления: 230/24 В • Рейтинг: 12 кВА • Номинальный ток: 17 A • Предохранитель: 20 AШпиндель • Тип шпинделя: Шпиндель с водяным охлаждением двигателя • Макс. крутящий момент: ок. 15 НмДругие детали станка Bdsdpfx Aaezvu R Te Djg • Система смены заготовок: Встроенное устройство смены паллет (W-тип) • Указанные интервалы технического обслуживания: 8 ч, 50 ч, 200 ч, 500 ч, 2000 ч, 6000 ч. • Требования к смазке: INSK K11 / ALKANIA 2 (кожух)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сварочный поворотный стол Protec KT 2000 A Грузоподъемность 2000 кг Бесступенчатая регулировка угол наклона от 0 до 120 ° с ручным и ножным пультом дистанционного управления Высота в горизонтальном положении 1200 мм Bodpfxopdqfre Aa Dodg Высота наклонная к центру 1000 мм Специальное исполнение передача сварочного тока 800 ампер Длина 1700 мм, ширина 1200 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 800 мм, 🚀 Основной экспонат EMO: Портальная фрезерная машина VM2000 🚀 – Точность. Мощность. Доступна немедленно. Наша портальная фрезерная станина с ЧПУ VM2000 будет демонстрироваться вживую на предстоящей выставке EMO — и у вас есть уникальная возможность приобрести этот образец прямо с выставки по специальной цене! 🔧 Основные технические характеристики: ✅ Перемещения: X 2000 мм / Y 1300 мм / Z 800 мм ✅ Шпиндель: HSK A63, 15 000 об/мин, максимальная мощность 38 кВт ✅ Размер стола: 1650 × 1300 мм, нагрузка до 4000 кг ✅ Точность: позиционирование P0,012 мм ✅ 24-позиционный автоматический сменщик инструмента для максимальной гибкости 💡 Идеально подходит для инструментального и формостроения, автопрома, а также авиационной и космической промышленности. Дополнительные технические данные во вложении, а также здесь: Категория Значение Система управления FANUC 0i MF Plus Ход оси X 2000 мм Ход оси Y 1300 мм Ход оси Z 800 мм Расстояние шпиндель-стол 235–1035 мм Ширина между колоннами / макс. высота заготовки 1820 / 1000 мм Размер стола (Д×Ш) 1650 × 1300 мм Макс. нагрузка на стол 4000 кг Т-образные пазы (ширина × шаг × кол-во) 22 × 180 × 7 мм Конус шпинделя HSK A63 Макс. скорость вращения шпинделя 15000 об/мин Мощность шпинделя (пост./макс.) 15 / 38 кВт Макс. крутящий момент шпинделя (пост./макс.) 70 / 149 Нм Быстрые перемещения X/Y/Z 20000 / 20000 / 12000 мм/мин Рабочие подачи X/Y/Z 1–10000 мм/мин Мощность привода X/Y/Z 4 / 9 / 9 кВт Тип сменщика инструмента Рычажный Количество позиций инструмента 24 Макс. диаметр инструмента φ75 / φ130 мм Макс. длина инструмента 300 мм Макс. масса инструмента 8 кг Точность позиционирования P0,012 мм Повторяемость Ps0,010 мм Давление воздуха 0.6–0.8 МПа Поток охлаждающей жидкости 99 л/мин Bdsdpsw N I A Dofx Aa Dsg Электропитание 3/PE, AC380V, 50Гц Установленная мощность 60 кВА Габариты станка (Д×Ш×В) 5000 × 4910 × 4600 мм Масса станка 21000 кг Основная комплектация: 1. ЧПУ FANUC 0i-MF plus, тип 0, LCD 15" 2. iHMI+Руководство I 3. Оптимизация до 1500, минимум 400 блоков опережения 4. Сервер данных (2ГБ) 5. Быстрая Ethernet-карта 6. Коррекция линейных интерполяций 7. Индивидуальная пользовательская панель 8. Ригидное нарезание резьбы 9. Трансформатор 10. Подсветка рабочей зоны 11. Трёхцветный сигнальный столб 12. Портативный MPG 13. Автоотключение 14. Замок защитной двери 15. Напольный переключатель и кнопка сброса инструмента 16. Датчик уровня охлаждающей жидкости 17. Прямой привод шпинделя HSK A63, 15000 об/мин 18. Охладитель масла шпинделя 19. Продувка рабочей зоны 20. Охлаждение инструмента 21. Воздушная уплотнительная система шпинделя 22. Пистолеты для воздуха и воды 23. Система смазки консистентной смазкой 24. Пневмосистема 25. Полная защитная ограда 26. Климат-контроль распределительного шкафа 27. Поворотный распределительный шкаф 28. Изолированный шкаф для ВН и НН 29. Зачистка стружки (конвейерная лента) 30. Регулируемые опоры и фундаментные блоки 31. Комплект инструментов 32. Эксплуатационная документация 33. Спиральный стружкоконвейер 34. Руководство по эксплуатации 35. Спиральный транспортер стружки 36. CTS, 20-70 бар, включая подачу воздуха через шпиндель 37. Маслоотделитель (китайская марка) 38. Автоматический сменщик инструмента типа «рука», 24 позиции 39. Абсолютные линейки FAGOR (по осям X, Y, Z) 40. Герметичный железный комплект 👉 Получите больше информации и специальную цену: Новый портальный фрезерный станок с ЧПУ Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 7 990 кг, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 г. – после капитального ремонта на заводе CHIRON Продается вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed, выпущенный в 1998 году. Оборудование оснащено системой управления Siemens SINUMERIK, автоматическим магазином инструментов, а также высокоскоростным шпинделем для высокоэффективной прецизионной обработки. Дополнительно имеется система удаления масляного тумана с фильтром. Ключевым преимуществом предлагаемой машины является капитальный ремонт и полное техническое обслуживание, выполненные компанией CHIRON в 2020 году. В рамках работ были заменены основные узлы и агрегаты, включая: - шпиндель, - управляющий компьютер, - насосы, - системы и коммуникации, - а также другие элементы по программе модернизации. На все выполненные работы имеется полная сервисная документация, подтверждающая объем ремонта. Bdodpszdkhqjfx Aa Dsg Технические характеристики: Производитель: CHIRON Модель: FZ 18 S MAGNUM High Speed Год выпуска: 1998 Система управления: Siemens SINUMERIK Заводской номер: 493-01 Масса: ок. 7 990 кг Питание: 400 В Подключаемая мощность: 27 кВА Автоматический магазин инструментов Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Станок полностью комплектен и готов к дальнейшей эксплуатации. Благодаря капитальному ремонту, выполненному заводом-изготовителем, представляет собой привлекательную альтернативу значительно более дорогим новым обрабатывающим центрам. В наличии полный комплект документации по ремонту CHIRON за 2020 год. Возможен осмотр и проверка технического состояния оборудования на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, ход по оси X: 300 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 250 мм, Вертикальный обрабатывающий центр Chiron FZ08W Fanuc 21i-M Макс. обороты 15 000 об/мин, Охлаждение шпинделя под высоким давлением X = 300 мм Y = 250 мм Z = 250 мм Bjdexd T Rzjpfx Aa Djdg Станок был произведён с 2 x 4-й осью Peiseler RT 100, но сейчас 4-е оси сняты. Шпиндель HSK 32 Магазин инструментов на 24 позиции Yrzzng Станок работает на производстве, возможен осмотр в любое время. Техническое состояние очень хорошее. Предоставляю 3 месяца гарантии на запуск.

Состояние: отличное состояние (б/у), Вертикальный обрабатывающий центр Chiron FZ12W Magnum Sinumerik 810 M Максимальная скорость вращения шпинделя 8 000 об/мин, X = 550 мм Y = 300 мм Z = 425 мм 2 x 4-я ось Peiseler RT 160 гидравлический тормоз Носовой инструмент SK 40, охлаждающий шпиндель IK ATC 20 шт Станок все еще работает на производстве, и может быть осмотрен в любое время. Станок в очень хорошем техническом состоянии. Я даю гарантию на запуск 3 месяца Bdjdpfx Aelng D Aea Dsg

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается транспортный аппарат искусственной вентиляции легких Dräger Oxylog 2000 Plus – профессиональное устройство, предназначенное для обеспечения вентиляции легких пациентов во время транспортировки и в службах экстренной помощи. Модель отличается надежностью, простотой в использовании и прочной конструкцией. Поддерживает как инвазивную, так и неинвазивную (NIV) вентиляцию и предлагает режимы VC-CMV, VC-AC, VC-SIMV и SpnCPAP. Технические характеристики Производитель: Dräger Модель: Oxylog 2000 Plus REF: 2M86737 Дата производства: 20.05.2016 Страна производства: Германия Bdsdpfx Aaszphc Aj Dsg Встроенный аккумулятор Li-Ion Газовое питание: медицинский кислород 270–600 кПа Регулируемый объем дыхания: 100–2000 мл Частота дыхания: 2–50/мин Регулировка PEEP: 0–20 мбар Максимальный поток вдоха: 100 л/мин FiO₂: около 40% (AirMix) или 100% O₂ Масса устройства: около 5,4 кг Состояние Устройство включается, дисплей работает. Внешнее состояние хорошее, имеются обычные следы использования, характерные для эксплуатации. В комплект входит транспортная рама, держатель, ремень для переноски, сумка для аксессуаров и шланги, показанные на фотографиях. Продается именно тот комплект, который представлен на фотографиях. Идеально подходит для использования в службах экстренной медицинской помощи, машинах скорой помощи, при транспортировке пациентов, а также в качестве резервного или учебного устройства. Устройство отличается простотой в использовании, компактной конструкцией и высокой устойчивостью к условиям работы в полевых условиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается транспортный вентилятор Dräger Oxylog 2000 Plus — профессиональное устройство для искусственной вентиляции легких, используемое в скорых, медицинском транспорте, отделениях неотложной помощи, реанимации, а также аварийно-спасательными службами. Устройство включается и работает, дисплей четкий, меню и параметры хорошо видны. Внешнее состояние хорошее, нормальные следы эксплуатации, соответствующие возрасту (видно на фото). Оборудование привезено с немецкого рынка. Характеристики и комплектация: • Модель: Oxylog 2000 Plus • Производитель: Dräger • Год выпуска: 2015 • Версия: транспортная • Модуль: LDS RD 228 • Газовое питание (O₂ / воздух) • В комплекте транспортные сумки • Кабели и держатель входят в комплект Bdedpfjx N Icxjx Aa Djg • Маркировка CE, Made in Germany Функции: • Вентиляция для взрослых и детей • Режимы вентиляции, используемые в аварийной медицине • Регулировка Vt, частоты, FiO₂, PEEP и др. • Четкий экран с отображением параметров • Аварийные сигналы безопасности Техническое состояние: • Использованное оборудование • Работоспособное – включается и реагирует на настройки • Нет действующего сертификата калибровки (при необходимости организуется самостоятельно) Формальные замечания: Медицинское оборудование – предназначено для использования квалифицированным персоналом. Идеально подходит для частных скорых, компаний медицинского транспорта, учебных центров, армии, оффшорных объектов или в качестве резервного оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 76 130 h, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: TNC 426, общий вес: 5 700 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 48, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок CHIRON FZ 15FX был изготовлен в 2002 году. Он отличается скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин и 48-позиционным инструментальным магазином, обеспечивающим эффективную работу. Станок оснащён поворотным столом Peiseler и системой внутреннего охлаждения через шпиндель, что обеспечивает оптимальную производительность. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр CHIRON FZ 15FX, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Кинематика: 5-осевая (конфигурация 3+2 оси)- Диапазон оси A: от -100 до +90- Система стола: поворотный стол Peiseler, оснащенный системой зажима LANG- Система охлаждения: внутренняя система охлаждения через шпиндель- Удаление стружки: конвейер для стружки- Измерение заготовки: щуп Renishaw- Ручное управление: маховик оператора- Рабочее напряжение: 400 В- Напряжение управления: 230/24 В- Частота: 50/60 Гц- Тип тока: 3/N/PE ~- Номинальный ток: 67 А- Номинальная мощность: 47 кВА- Предохранительная защита: 80 А Bdedpfezgf Ttex Aa Dog Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аппарат новый, не использовался! Bdsdpfx Aaozr Hzie Dsg ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Открытый ротор Измельчающий механизм: 650 мм × 550 мм Область применения: Измельчение, например, комков ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ АППАРАТЕ Мощность: 22 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 42,5 А Скорость вращения: 1470 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Вес: около 190 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Управление Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1994, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 426 мм, общий вес: 6 500 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, FZ18W Magnum роторные палеты с Fanuc OM Bdedszbal Ijpfx Aa Dsg шпиндель BT40, максимальная скорость шпинделя 8000 об/мин автоматическая смена 20 инструментов 2 стола делитель Nikken

Состояние: б/у, Настольная дисковая пила Flotjet 2000, модель 480003, предназначена для точной продольной, поперечной и угловой резки небольших массивов древесины, листовых материалов и пластмасс. Прочная конструкция, поворотный стол и встроенный выдвижной стол обеспечивают гибкую и точную подачу заготовки и высокую точность реза. Подходит для производства мебели, внутренней отделки и ремесленных производственных предприятий. Технические характеристики: Bsdpszrywksfx Aa Dodg - Длина хода: ~ 650 мм - Ширина реза: ~ 170 мм - Высота реза: ~ 40 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 24 209 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 286-56, общая высота: 3 000 мм, общая длина: 4 545 мм, общая ширина: 2 450 мм, ширина стола: 860 мм, высота стола: 975 мм, общий вес: 10 800 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 48, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Предлагается к продаже обрабатывающий центр CHIRON FZ15 W Magnum, предназначенный для высокоскоростной обработки (тип 286-56), год выпуска 2014. Данный станок представляет собой быстродействующую, одношпиндельную консольную машину с интегрированным сменным устройством для заготовок и системой управления FANUC (серия 31i), разработанную для эффективной серийной обработки металлических и пластиковых деталей (фрезерование, сверление, нарезание резьбы, развертывание, доводка). Технические характеристики: Система управления: FANUC 31i Ходы по осям X/Y/Z: 730 / 400 / 360 мм Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 75 м/мин Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность шпинделя: 7,5 – 15,0 кВт Максимальный крутящий момент шпинделя: 95 Нм Инструментальный конус: HSK-A63 Инструментальный магазин: цепной магазин, 48 позиций Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный диаметр инструмента: 78 мм (140 мм при наличии свободного дополнительного места) Максимальный вес инструмента: 8 кг (10 кг при усиленных позициях) Сменное устройство для заготовок (маятниковое/поворотное устройство), ширина моста 800 мм, максимальная высота устройства 234 мм Закрытая кабина, смазочно-охлаждающая жидкость – эмульсия Bdodpfx Aaozv Tlvj Dsg Оснащение / Периферийное оборудование: Система подачи СОЖ TPF 350S (Bürener) с бумажно-ленточным фильтром и двойным предохранительным фильтром, объем заполнения около 980 л Внутренняя система охлаждения инструмента (под высоким давлением через шпиндель) Транспортер стружки Вытяжная система / сепаратор эмульсионного тумана (Handte, EM Compact 800) Охлаждающее устройство шкафа управления Централизованная система смазки Тактильный щуп для измерения Renishaw TS27R Очистная пистолет Функции энергосбережения и прогрева (PowerSave / WarmUp) Подключение: Электрическое подключение: около 27 кВА, соединение M40 Сжатый воздух: мин. 5,5 бар, около 510 нл/мин Подключение СОЖ DN40 Размеры / Установка: Площадь установки: около 4 543 × 4 441 мм (Д × Ш, включая периферийное оборудование) Высота: около 2 405 мм (макс. 3 042 мм с вытяжной системой)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 18 074 h, номер машины/транспортного средства: 302-58, Ходы по осям (X/Y/Z): 550/300/425 мм, максимальная скорость вращения шпинделя: 10 500 об/мин, тип крепления инструмента: SK 40, вес станка: 6500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik 840 D, система удаления стружки: KNOLL 600 K-1/320, ленточный фильтр: BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, год выпуска: 2017, сменный стол. Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны надлежащим образом отводиться и утилизироваться заказчиком. Bdodozqy Utopfx Aa Dsg