Vemag Sausage Production Line купить подержанный (22 047)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Линия для дрожжевой выпечки Rondo Compactline - бывшая в употреблении - год выпуска 1995-96 - составные части: рабочий стол Compactline, калибратор, станция резки, станция увлажнения, начинялка, роллер, станция скручивания, гильотина, приемный стол, 4 режущих ролика, 3 декора - длина 7,70 м - конструкция из нержавеющей стали - ручное управление - машина с производства - по желанию возможен капитальный ремонт Hfjdpfx Ajyglg Uspheg - самовывоз со склада - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линейка продуктов состоит из: Hfedpfx Ajt Txfpophog - BACCI FC 8 - ДВУХСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА BACCI - Роботы KUKA BACCI FC 8 Автоматический копировальный, формовочный и шлифовальный станок выполняет фрезерные и шлифовальные операции на деталях стульев, столов, кресел, диванов, кроватей, мебели и каркасов с наилучшей отделкой и высочайшей производительностью. Максимальная рабочая длина: 4000 мм Максимальная рабочая высота: 180 мм Максимальная рабочая ширина: 500 мм Максимальная рабочая ширина с закругленным концом: 350 мм Максимальная скорость рабочего стола: 15 м/мин Максимальная скорость возврата стола: 50-100 м/мин BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET - это двойной обрабатывающий центр с 6+6 интерполированными осями CN, оснащенный конвейерной системой с бункером для автоматической загрузки/выгрузки деталей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линейка продуктов состоит из: - BACCI FC 8 - ДВУХСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА BACCI - Роботы KUKA Hjdpfx Apjt Tw S Ujhofg BACCI FC 8 Автоматический копировальный, формовочный и шлифовальный станок выполняет фрезерные и шлифовальные операции на деталях стульев, столов, кресел, диванов, кроватей, мебели и каркасов с наилучшей отделкой и высочайшей производительностью. Максимальная рабочая длина: 2700 мм Максимальная рабочая высота: 180 мм Максимальная рабочая ширина: 500 мм Максимальная рабочая ширина с закругленным концом: 350 мм Максимальная скорость рабочего стола: 15 м/мин Максимальная скорость возврата стола: 50-100 м/мин BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET - это двойной обрабатывающий центр с 6+6 интерполированными осями CN, оснащенный конвейерной системой с бункером для автоматической загрузки/выгрузки деталей.

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), Длинная линия: - производительность 350 кг/ч Hjdpfoh Dxhfjx Aphefg - миксер - дозатор, вода/мука, горизонтальный - улитка, улитка - пресс - Вибродозатор, отремонтирован в 2010 году - Первая сушилка, восстановлена в 2010 году - Вторая сушилка - Возможное накопление пасты за 8 часов - две ленты для сушки - две ленты для сухих макаронных изделий - Металлодетектор - Пульт Comand - Эл. Шкаф - Упаковочная машина Autoatic ( 2012 )

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Короткая/гнездовая линия Производительность - 400 кг/ч 1. Силос - циклон 2. Большой силос Hodpfon Arzksx Aphsfg 3. малый силос 4. Смеситель 5. Экструдер 6. Цепь с ковшами для теста 7. Сушилка 8. выходной транспортер 9. Цепной транспортер для ковшей - 2 шт. 10. Элеватор (в конце линии) 11. Транс, лента готовой продукции 12. Командный пульт 13. Эл. шкаф 14. Автоматическое упаковочное устройство

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТА 6 т/ч Гидравлические полы - двойные для твердой и мягкой древесины Конвейерная лента 12 м с магнитным сепаратором для щепы Две молотковые мельницы по 130 кВт для влажного материала Две балки с гидравлическим полом перед барабанной сушилкой Сушилка для барабанов 12 м Котел FIEDLER 3,5 МВт Рафинер 250 кВт с транспортным вентилятором и фильтром Силосный бункер ZEPI для сухого материала Z-образный конвейер ZEPI над тремя силосными бункерами для пеллетной мельницы 0qe0k Пеллетная мельница TRI ZEPI ZPM600 мощностью 200кВт (2шт) и 160кВт Пеллетная мельница 2015 года выпуска (две штуки) Hfsdpfjqy Hcdex Apheg Конвейерная лента 10м для горячего шара, плющилки и аспириновой системы вибросито Упаковочная система ESSEGI (ITA) 2019 г. Паллетная система ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 г. Система обнаружения искр Grecon Помещение электрошкафа для комплектного оборудования Линия в работе, производительность 6-7 т/ч

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : - Год - 2011 - Производительность - 3,2 т/ч - Мощность - 600 кВт Линия состоит из : - Молотковая мельница грубого помола (110 кВт) - Транспортер для древесной пыли - Топка Автоматическая загрузочная установка - Топка 1,5 МВт - Сушилка - три прохода - Циклон и силос для сухой пыли - Молотковая мельница тонкого помола (110 кВт) - Силос для прессов - Пресс для гранул TEKNU UNO ( 160 кВт ) - Пеллетный пресс MUNCH ( 2X75 кВт ) - Транспортер гранул до охладителя - охладитель - Силос - 2 силоса емкостью 100 т - 2x транспортера гранул (один для упаковки в биг-бэги 1000 кг, другой для маленьких бэгов 15 кг) - Автоматическая упаковочная установка - Робот для укладки на поддоны - резервные инструменты (штампы) Завод все еще собран и находится в производстве !!! Hsdeipt Dljpfx Aphjfg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1979, Линия для производства канатов / Линия для перемотки прядей Линия REDAELLI СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ КОНКРЕТНЫЕ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫЕ СТРУНЫ Трех- и семижильные пряди, которые используются для балок с большими пролетами, элементов мостов, крупных предварительно напряженных элементов, например, элементов перекрытий, свай, предварительно напряженных и постнапряженных конструкций. - Год выпуска -1979/2005 - Размер бобины - 800x900 мм - Диапазон производства прядей : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Hedet Iq Hbspfx Aphofg - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вес катушки - 4.000 кг - скорость - 40-60 м/мин. - Проволока из высокоуглеродистой стали - Размер PC Stand: - 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 мм - Электропитание - 400 кВт Линия состоит из Плата за проволоку Устройство для скручивания Печь Система охлаждения Тяговые ролики Намотка каната

Год выпуска: 1996, состояние: отличное состояние (б/у), Линия представляет собой оригинальную линию американского производства для модернизации секций валков для вытяжки профилей. Линия американского производства имеет пластину и огромное количество дополнительных роликов для протяжки труб! - Год выпуска - 1996 - Линия использует импульсную TIG сварку для продувки аргоном и может быть модернизирована лазером и сопротивлением. - Электрические потребители 30 кВт. Hfjdpfsh Ni Dujx Aphog - Профили - профили из нержавеющей стали эллипс, D-профили, шестигранные, квадратные и прямоугольные трубы. - В профилях всех размеров из листового металла шириной 125 мм и толщиной от 1 до 2,5 мм. - Скорость - 30-90 м/ч - Устройство резки - поперечный разрез вручную или с помощью ленточной пилы. - Длина линии от 12 до 15 метров.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Линия по производству печенья Hsdpfx Aow Nxvujphjfg Производительность: 250-300 кг/ч Год выпуска: 2018 Тестомес на 100 кг за замес Ротационная формовочная машина для печенья, ширина 800 мм Туннельная печь с проволочной ленточной сеткой, ширина 500 мм, зона выпечки 18 м, загрузочный и выгрузочный конвейеры по 1,5 м, общая длина 21 м, электрическая, 4 температурные зоны с отдельным контролем верхней и нижней части, автоматическое управление натяжением и направлением ленты.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Линия по производству трехслойного паркета A.COSTA Производительность - 800 м2/смена Hfjderdgqmopfx Aphjg Год - 2001

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Производитель - ERW 1992 год Диапазон труб круглого сечения - 21 - 76 мм Диапазон труб квадратного сечения - 20х20 - 60х60 мм Толщина листа - 0,8 - 3,5 мм Скорость - 60 м/мин. Длина линии - 50 м Hodpfjdlqkqsx Aphjfg Инструмент: трубы квадратные - 25,32,38 мм круглые трубы - 40, 51 мм Мощность сварки - 180 кВт Анодное напряжение - 14 кВ Анодное рассеяние - 70 кВт Частота - до 30 МГц

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия по производству макаронных изделий Short/ Noodles: - производительность 400 кг/ч - Подающий конвейер - миксер - дозатор, вода/мука, горизонтальный - шнековый конвейер - пресс - Вибропитатель, реконструирован в 2010 г. - Первая сушилка, восстановлена в 2010 году Hedpfx Apjh Dxgaohofg - Вторая сушилка - Две сушильные полосы - Две ленты для сушки макаронных изделий - Металлодетектор - Автоматическая упаковочная машина

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. В состав системы, в том числе, входят: - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Hodpfxjy Epk Ts Aphefg Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, 🔥 Линия для экструзии филамента для 3D-печати – демонстрационный образец | 1,75–5 мм | До 100 м/мин | 12 месяцев гарантии Высокопроизводительная экструзионная линия для производства филаментов (3D-печать, сварочная проволока, технические нити). Надёжное полностью автоматизированное решение напрямую от производителя. Полностью изготовлено в Европейском союзе. _____ Ключевые особенности: • Материалы: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX и другие • Диаметр филамента: 1,75–5 мм • PLC-управление с автоматическим режимом работы • Трёхосевая система измерения для точного контроля диаметра • Непрерывное производство (компенсатор — до 140 м филамента) • Охлаждающий бак с тремя зонами (до 80 °C) _____ Hjdpey Ipflefx Aphefg Технические характеристики: • Скорость линии: до 100 м/мин • Производительность: 5–20 кг/ч • Диаметр шнека: 35 мм • Длина шнека: 30 L/D • Мощность привода: 9,2 кВт • Охлаждающий бак: 6 м • Размер катушки: 0,5–5 кг (без простоев при смене) _____ Состояние: • Демонстрационный образец – напрямую от производителя • Отличное состояние • В наличии, доступна немедленно • Полная заводская гарантия 12 месяцев Цена FCA BOCO: 158 850,- EUR без НДС _____ Производитель: BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чехия) Более 30 лет опыта в технологиях переработки пластмасс

Состояние: б/у, Продается линия URBAN для сварки и очистки ПВХ. Hodpfx Apjy Nyfxehsfg Четырёхголовочный сварочный аппарат в комплекте с ЧПУ-очистителем, используется ежедневно на протяжении многих лет, регулярно обслуживается, подходит для различных профилей и серий. Минимальный размер сваренного изделия — 380 x 380 мм, максимальный — 3300 x 2100 мм.

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), На продажу выставлена комплексная линия по производству и упаковке фруктовых и овощных соков. Линия состоит из следующих машин: линия по измельчению и производству фруктовой и овощной целлюлозы (бункер MEGA, ротационное сито MEGA 2012, бегунковый элеватор MEGA 2008, щеточная сушилка MEGA 2008, роликовый инспекционный конвейер MEGA 2008, винтовой конвейер 2017, роторный насос для целлюлозы, бак для целлюлозы, ленточный пресс-FLOTTWEG 2008, бак для промывочной воды-FLOTTWEG 2008 Hjdpfxjpqxvxj Aphofg Также у нас есть в продаже линия упаковки соков: система охлаждения сока - STM 2018, упаковочная линия (триблок-СТМ 2014, буферная емкость СТМ 2014, ориентатор бутылок СТМ 2013, укупорочная машина СТМ 2013, принтер HITACHI 2016, этикетировочная машина 2018).

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), диаметр пильного диска: 450 мм, макс. ширина заготовки: 300 мм, высота заготовки (макс.): 30 мм, давление воздуха: 6 балка, диаметр соединения для отсоса: 200 мм, диаметр хонинговки: 125 мм, количество шпинделей: 2, MARINUS PROMAX - торцеватель и пила для удаления дефектов. Станок соответствует следующим спецификациям: - Стабильная и тяжелая конструкция, размеры LxDxH = 2080x1260x2000 мм. - Система непрерывной подачи с точным позиционированием (сервопривод). - Пневматические боковые толкатели для гарантированного квадратного угла. - PLC-управление. - Управление с помощью терминала. - Модем для программирования на расстоянии. - 2 серводвигателя для максимальной динамики. - 2 пильных мотора (3,0 кВт). - 2 высокоскоростных фрезерных мотора с инвертором (7,5 кВт каждый /200 Гц/n=12 000). - 1 мотор-редуктор с инвертором. - 2 барабанных мотора. Hfedpfx Aeq Auhdsphog - 26 пневматических цилиндров с клапанами. - 1 датчик люминесценции - 6 индуктивных датчиков - Ленточный конвейер для отходов, высота 1,3 м. - Машина полностью закрыта защитными дверями. - Машина соответствует требованиям CE. Система измерения длины: Система измерения длины отображает на дисплее общую длину и квадратные метры плит в процессе производства. производства. Инструментальная оснастка: Мы можем предложить оснастку (шпунт и паз) с одноразовыми ножами и 2 поперечными пильными дисками в качестве опции для станок. Стандартное программирование: Станок оснащен 2 основными программами: 1 Совмещение концов 2 Резка Обе основные программы имеют 2 подпрограммы: 1. Переменная длина: дефекты вырезаются, конечные изделия имеют любую переменную длину. 2. Фиксированная длина: доски будут изготовлены с фиксированной длиной, подаваемая длина имеет превышение максимум +200 мм. Вырезание дефекты невозможны. - Мин. Ширина 60 мм - Макс. Ширина 300 мм - Мин. Длина 500 мм - Макс. Длина 6000 мм - Мин. Толщина 10 мм - Макс. Толщина 30 мм

Состояние: б/у, ПРОДАЁМ ОБОРУДОВАНИЕ КАК УКАЗАНО НИЖЕ: Экструдер 60 x 25D – 2 шт. Экструдер 25 x 25D Hfsdey Duzdopfx Aphog Экструдер 45 x 25D Экструдер 60 x 35D для вспенивания с шнеком и насосом CO2 Двойной экструдер 30 x 2 x 20D Инструмент для вспененных синтетических винных пробок Охлаждающая ванна 10м – 2 шт. Тянущий и режущий агрегат Fleron до 20м/мин и 1000 резов/мин – 3 шт. (FLERON) Резак BELAFORM

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Производственная линия Weinig CONTUREX C 125, год выпуска 2018 Hfedpfx Aey Emrkephog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 105554, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении производственную линию для окон Weinig Conturex, год выпуска 2006. Номер машины: 105554 Тип машины: Conturex Год изготовления: 2006 Схема электрическая: FP 3013 Напряжение питания: 3×400 В Частота питания: 50 Гц Управляющее напряжение: 230 В Частота управления: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В Частота управления: 0 Гц Главный предохранитель: 139 А Номинальный ток: 160 А Мощность: 61 кВт По вопросам или для получения дополнительной информации, пожалуйста, напишите или позвоните нам. Многофункциональный обрабатывающий CNC-центр для обработки деревянных профилей (окон, дверей и т.д.). Дополнительный линейный магазин инструментов (120 позиций). 2 рабочих 4-осевых шпинделя для одновременной обработки (20 кВт). Автоматический загрузочный и разгрузочный столы. По желанию возможно приобретение расширенного пакета инструмента (инструментальные держатели, угловые агрегаты, профильные головки). Машина в настоящее время в постоянном использовании. Приобретена в 2024 году после капитального ремонта. С того момента отработала 15 месяцев в односменном режиме. Технические данные: Рабочие диапазоны: Минимальная ширина: 25 мм Максимальная ширина: 260 мм Минимальная высота: 10 мм Максимальная высота: 150 мм Минимальная длина: 180 мм Максимальная длина: 4500 мм Максимальная рабочая длина достигается путем многократного перестановки детали в зажиме. Фрезерный шпиндель №1: Кол-во осей: 4 Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №1: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг - тип держателя: HSK F 63 Фрезерный шпиндель №2: Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №2: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм Hfjdpfx Ajyu Sn Ujpheg - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг - тип держателя: HSK F 63 Внешний магазин: - тип: линейный - емкость: 120 инструментов - шаг держателей: 80 мм - тип держателя: HSK F 63 Загрузочный стол: поперечный автоматический Разгрузочный стол: поперечный автоматический Управление CNC: ПЛК: Siemens S7 Мобильная панель управления. Управляющий компьютер: - операционная система: Microsoft Windows - модем для передачи данных и диагностики - сенсорный экран Siemens Sinumerik 840 D Кол-во осей: 4 Станок полностью работоспособен, в настоящее время находится в эксплуатации. За дополнительную плату может быть приобретено дополнительное оснащение: 8 угловых агрегатов, комплект стандартных держателей (3 шт.), комплект новых пальцев для головок (17 шт.).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству поддонов DREW-BET (KAROLEX) Обслуживается 3 операторами Производительность до ~200 шт/час Год выпуска: 2013 – состояние очень хорошее Hfjdpjy D Uchefx Apheg Возможность использования необрезных досок по длине, что значительно ускоряет производство. В линии установлены две обрезные пилы (продольная и поперечная). В состав линии входит: - Проходной автоматический станок для сбивания поддонов - Продольно-фрезерный обрезной станок - Станок для обрезки углов - Передающий стол - Поперечный обрезной станок - Поворотное устройство - Автоматический штабелер - Магазин/накопитель - Цепной транспортер отходов под всей линией Линия полностью исправна и подключена к электропитанию. Быстрый демонтаж и транспортировка (вся линия помещается на 2 грузовых автомобиля).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Полная линия для производства массивного паркета, производитель MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, год выпуска: 2015/2007. Производительность: 800 м2/смена. Макс. ширина паркета: 200 мм, макс. длина: 2 400 мм. Возможность одновременного производства разных размеров на одной линии! Тип паркета: ёлочка 90°, Chevron 45°/60°. Состояние: отличное. Hodpfjyzfr Uox Aphefg

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В состав каждой линии входят: • Основной экструдер: BA105 AMUT, год выпуска 2004 • Ко-экструдер одношнековый: ROYAL EUROPA (Канада), год выпуска 2005 • Система пневматического транспорта сырья • Стол с охлаждающей ванной (AMUT NERG10, 10 м), 2004 г. • Тянущее устройство с пилой (TP25, 7 м), 2004 г. • Приемный стол _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Экструдер BA105 AMUT Hfodpfxoyc R Aaj Aphog • Винт: Ø105 мм, длина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон скорости: 2,66 ÷ 26,6 • Материал винта: легированная сталь 41CrAlMo7, твердость 1000 HV • Коробка передач: передаточное отношение 1:65,6 R • Опорный подшипник: 1 400 000 Н • Нагреватели: 42,92 кВт (7 зон нагрева, 4 охлаждения) • Главный двигатель: 60 кВт, 1750 об/мин • Вакуумная система: насос 2,2 кВт, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Ко-экструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойке • Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлопастный • Материал винта и цилиндра: сталь AISI 4140 • Биметаллический цилиндр: Ø3" внеш. / Ø1¾" внутр. • Твердость винта: 50–52 HRC Привод: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передаточное отношение: 1:15,2 + ременный 1:1,65 (в сумме 1:25) • Тип ремней: 3VX600 (4 шт.) Нагрев и охлаждение: • Мощность нагрева: 8,9 кВт • Нагреватели: 4+1 • Охлаждение: 1/16 HP, 4 вентилятора Двигатель: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощность: 10 HP • Диапазон оборотов: 0–1750 об/мин Техническое состояние: обе линии полностью комплектные и полностью рабочие. Готовы к производству профилей методом многослойной ко-экструзии. Возможна продажа одной или обеих линий — в зависимости от потребностей покупателя. Возможен осмотр на месте. Документация и фотографии в наличии. Возможна покупка одной линии за 80 000,00 €.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция Hfedpfx Ajw Ahg Rjphog После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...